Меню Рубрики

Электросварочное оборудование и установки

Электросварочные аппараты: виды, характеристики, назначение

Электросваркой называется один из способов создания неразъемных соединений, где нагрев и расплавление металла соединяемых деталей производится с помощью электрической дуги. Для осуществления технологического процесса и создания неразрывной связи между металлическими элементами применяются электросварочные аппараты. При этом можно также разрезать конструкции из металла или отделять от них детали.

Классификация

Область применения аппаратов определяется величиной тока сварки:

  • До 150 А – бытовые электросварочные аппараты.
  • До 250 А – полупрофессиональные.
  • Более 250 А – профессиональные.

Для домашнего мастера электросварочный аппарат крайне необходим, поскольку постоянно возникает потребность в создании неразъемных соединений, когда нужно установить забор, отремонтировать размороженную водопроводную трубу, приварить петли к воротам или калитке, изготовить мангал и сделать многое другое. Услуги профессиональных сварщиков и купленные в магазине готовые изделия обходятся дорого. Целесообразно приобрести электросварочный аппарат и заготовки из металла, затраты на которые иногда сопоставимы с покупкой готовых изделий. Даже если они больше, особенно экономия почувствуется в дальнейшем, когда вся необходимая техника будет уже в наличии.

Самым простым сварочным прибором является мощный трансформатор, подключаемый непосредственно к сети. У него много недостатков: большой вес и габариты, существенное энергопотребление, сложность освоения процесса сварки. Но также есть и достоинства: неприхотливость, исключительная надежность, простота и дешевизна.

Неопытному сварщику трудно получить качественный шов из металла с применением трансформатора. Для правильной работы необходимо выработать специальные навыки. Работа на переменном токе создает трудности с удержанием стабильной сварочной дуги. Любителю сложно выбрать подходящий режим работы.

Характеристики сварочных трансформаторов

Трансформатор содержит первичную и вторичную понижающую обмотки. Первая подключается к сети, а вторая используется для сварки. Напряжение на ней составляет 30-60 В. Сварка 220 вольт подходит для бытового применения, а для промышленного часто используют модели с трехфазным питанием на 380 В. Подключение производится через автомат по отдельной линии.

Выбор агрегата производится по следующим характеристикам.

  1. Пределы регулирования тока сварки. Возможность изменения мощности означает, что можно подбирать удобные режимы работы и менять диаметр электродов. Чем выше максимальный ток, тем больший размер электрода можно применять.
  2. Диаметр электрода. Для бытового использования достаточно 3 мм, а для повышения производительности процесса сварки в цеху или мастерской он должен быть 4-8 мм (ток от 120 до 400 А). Если сила тока ниже, чем требуется, качество шва будет низкое.
  3. Напряжение сети. Для бытового использования выбираются трансформаторы на 220 В. Промышленные модели могут работать от трехфазной сети. Выпускаются устройства, которые можно подключать для обоих типов питания.
  4. Сварочный ток. От его максимальной величины зависит, какие электроды можно использовать, а также возможность резки металла. Параметр всегда указывается на маркировке. Для бытового использования выбираются модели трансформаторов с номинальным током 160-200 А.
  5. Номинальное рабочее напряжение. От величины напряжения на выходной обмотке зависит, какой толщины металл можно сваривать.
  6. Режим работы или продолжительность включения обозначает, какую часть времени трансформатор находится в режиме сварки. Мощные агрегаты могут быть включены в течение целой смены (100%), а для бытового применения достаточно 40%. Если выйти за установленные рамки, устройство перегревается и может быть повреждено.
  7. КПД трансформатора означает соотношение между выходной мощностью при сварке и потребляемой. Максимальный КПД составляет около 80%. Если он ниже, следует поискать другую модель.
  8. Напряжение холостого хода облегчает появление электрической дуги по мере его увеличения. Порог безопасности для оператора составляет 80 В при переменном токе и 100 В – при постоянном.

Сварочные выпрямители

Устройства позволяют создать стабильную электрическую дугу в процессе работы. Дополнительно к трансформатору сварочный выпрямитель содержит на выходе кремниевые или селеновые блоки, обеспечивающие подачу на сварочные стержни постоянного тока.

Новичку значительно легче освоить сварку на постоянном токе. Кроме того, можно сваривать чугун, теплоустойчивые сплавы и цветные металлы.

Электросварочные аппараты имеют недостатки: высокую стоимость, чувствительность к короткому замыканию и скачкам сетевого напряжения, а также потерю мощности при работе. Несмотря на это, устройствами пользуются как любители, так и профессионалы.

Сварочный выпрямитель неприхотлив в обслуживании, но требует соблюдения следующих мер:

  • проверка исправности и надежности соединения контактов;
  • недопущение попадания влаги снаружи и внутри;
  • продувка сжатым воздухом для удаления пыли.

Какой выпрямитель выбрать?

Сколько стоит электросварочный аппарат, зависит от мощности, максимального тока и габаритов. Для любителей подходит аппарат Telwin Quality 220 AC/DC. Мощность составляет 6 кВт, максимальный ток – 160 А, вес – 30 кг, цена – до 13 тыс. руб. Профессиональные агрегаты для бытового применения обычно не применяют в связи с высокой ценой (100 тыс. руб. и выше), большим весом, габаритами и мощностью.

Сварочные инверторы

Устройство представляет собой источник тока, обеспечивающий легкое образование дуги и автоматическое поддерживание ее горения. Электросварочный инверторный аппарат работает по следующей схеме:

  • напряжение 220 В подается на выпрямитель, где сигнал фильтруется и преобразуется в постоянный ток;
  • генерируется высокочастотный ток (инвертор);
  • напряжение снижается до уровня сварочного (трансформатор);
  • переменный ток выпрямляется.
Читайте также:  Процесс установки инженерного оборудования

Усложнение схемы связано с необходимостью уменьшения габаритов и веса трансформатора за счет значительного увеличения частоты. Выходные характеристики аппарата поддерживаются электронным регулятором. В этом заключается основное достоинство аппарата, пользоваться которым может новичок в режиме начинающего сварщика. Если сварочным трансформатором создаются значительные толчки напряжения в сети, инвертор ее не перегружает, а разжигание дуги происходит мягче.

Надежность аппарата ниже, чем у трансформатора, из-за наличия электронной схемы. Он чувствительный к низкой температуре воздуха и высокой влажности. Устройство создает электромагнитные помехи, которые уменьшаются у более дорогих моделей.

Особенности сварки с помощью инвертора

Устройства имеют три функции.

  1. Горячий старт. В начальный период ток увеличивается и не требуется разогрев электрода, как у трансформатора. При пуске дуга делается более мощной, и сварка происходит успешно.
  2. Антизалипание – рост рабочего тока при прихватывании электрода. В результате происходит быстрый отрыв, и параметры сварки моментально восстанавливаются.
  3. Форсирование дуги. Параметры сварочного тока в режиме антизалипания настраиваются, чтобы не слишком разбрызгивался металл.

Электросварочный аппарат для дома и дачи

Для быта выбирается недорогой инвертор с оптимальной продолжительностью включения 60%. Им часто пользуются профессионалы, поскольку с неторопливой работой и при небольшом рабочем токе аппарат может быть включен непрерывно. Здесь важно, чтобы напряжение сети было в норме. В этом случае выбирается устройство мощностью до 160 А. Сварка 220 вольт, с током до 200 А целесообразна, когда происходят частые скачки сетевого напряжения. От 180 А и выше можно производить сварку электродом диаметром 4 мм листов толщиной до 5 мм.

Типы электросварочных аппаратов и производители

Все стараются приобрести аппарат подешевле, но с хорошими характеристиками. Из импортных моделей хорошо производить сварку «Ресантой» и «Интерсколом», у которых ценовая категория составляет от 6 до 11 тыс. руб. Из отечественных хорошо зарекомендовали себя «Торус» и «Кедр» (цена – 8-16 тыс. руб.). Аппараты дешевле 6 тыс. руб. имеют более низкое качество.

Цены на электросварочные аппараты не всегда отражают качество модели. Достойные аппараты выбираются также по косвенным показателям: наличию сервиса, качественной инструкции, положительных отзывов и др.

Сварка «Ресантой САИ 220» позволяет создавать надежные соединения изделий из жести и толстого металла, благодаря широкому диапазону регулирования тока. Для аппарата не создает проблем снижение напряжения сети на 30% от номинала.

Электросварочный инверторный аппарат «Калибр СВИ-205АП» – дешевая модель китайского производства хорошо подходит для периодического применения в быту. Если судить по отзывам, устройство не всегда попадается надежным, хотя часто встречаются модели, долгое время работающие без поломок.

Заключение

Электросварочные аппараты выбираются с учетом потребностей. Для домашнего мастера подойдет бытовая модель, а для профессионала следует выбрать устройство дороже, с возможностью постоянной работы в течение смены. Для любого устройства необходимо соблюдение правильной технологии сварки и обслуживание согласно инструкции.

источник

Электросварочное оборудование

Электросварочное оборудование – комплекс оснащения, применяющегося для перманентного межмолекулярного соединения металлических деталей, предусматривающего нагрев, деформацию и добавление присадочного материала.

Для выполнения данных операций требуется вспомогательная оснастка в категориях:

  • источники питания – трансформаторы, выпрямители, инверторы;
  • газовые баллоны и горелки;
  • устройства подачи проволоки;
  • устройства очистки швов, полировки и маркировки;
  • комплектные полуавтоматы объединяющие все необходимые компоненты;
  • расходные материалы – флюсы, электроды, сварочная проволока.

Классифицируется электросварочное оборудование по степени автоматизации процесса:

  1. Ручная дуговая сварка (MMA). Самый старый и универсальный метод. Подходит для нержавеющих (переменный) и углеродистых сталей (постоянный ток), чаще других используется в бытовом и производственном ремонте и ТО. Принцип работы – электродуга плавит электрод, капли которого заполняют сварочную ванну, смешиваясь с уже разжиженным металлом. Плюсы – минимальные габариты и вес аппарата, минусы – неэстетичный вид шва и низкий КПД. Кроме плавящихся электродов, для сплавов цветных металлов применяют неплавящиеся (угольные или графитовые) присадки.
  2. Автоматическая дуговая сварка. Отличается от ручной механизацией подачи электрода под дугу и его перемещением, но проводится по той же технологии. Для создания нужных условий используют трансформаторы и инверторы, технология применяется в промышленных целях.
  3. Полуавтоматическая дуговая сварка. Оптимальная технология для выполнения частных и коммерческих задач средней сложности (на СТО, при строительстве). Не требует высокой квалификации от сварщика. На 30-40% энергоэффективнее ручной. Может проводиться в защищенной газовой среде или под флюсом.

Полуавтоматическое электросварочное оборудование используется в случаях, когда нужно получить шов высокой прочности даже если листы металла характеризуются различной толщиной и не подогнаны.

Возможно одностороннее соединение, зона нагрева минимальна для того чтобы не повредить изделие при быстрой плавке электрода, ускоряющей процесс проведения соединения.

Нестандартное электросварочное оборудование

Использование тока и напряжения для соединения металлов реализовано и в 4-х других специфических технологиях:

  1. Стыковая сварка сопротивлением или контактная. Металлы нагреваются под воздействием пропускаемого через них электричества, после чего зона соединения деформируется. Отдельно выделяют точечную и шовную сварку таким методом, которая также подходит для полимерных материалов.
  2. Непрерывное оплавление. Достигается путем создания замкнутой цепи из соединенных контактным методом стержней.
  3. Диффузионная сварка. Основной металл не плавят – детали нагревают до температур, при которых возможна деформация за счет контакта поверхностей с определенной структурой.
  4. Высокочастотные токи. Концентрация электромагнитного напряжения на поверхности подогреваемой детали стимулирует выделение тепловой энергии, требующейся для пластической деформации. (Скин-эффект)
Читайте также:  Нормы по установке светового оборудования

Электросварочное оборудование выбирается в зависимости от вида работ, для которых впоследствии будет применяться, характеристик металлов и квалификации мастера.

Больше об современном электросварочном оборудовании различного вида можно узнать на выставке «Электро».

источник

Сварочное оборудование и его эксплуатация

Содержание:

Любые сварочные работы требуют применения специализированного оборудования. К такому относятся источники питания (трансформаторы, инверторы, выпрямители), собственно сам сварочный аппарат, держатель электродов, газовая горелка и прочее.

Отметим, что набор сварочного оборудования для разных способов сварки будет отличаться. Кроме того, имеет отличия само сварочное оборудование, и его эксплуатация также может быть различной: одно допускается для передвижных постов, другое может использоваться только стационарно и прочее.

Заметим, что сварочное оборудование и его эксплуатация должны отвечать ряду требований, о которых мы и предлагаем поговорить дальше.

Разновидности сварочного оборудования.

Отметим, что все оборудование для сварки разделяется по способу применения – одни аппараты предназначены для бытового использования непрофессиональными сварщиками, с другими могут работать исключительно специалисты в области сварки. Главное отличие бытовых и профессиональных устройств состоит в том, что первые более просты в управлении, а также имеют, в отличие от профессиональных, меньшие габариты и работают на меньшем напряжении.

Собственно сварочные аппараты также различаются: одни предназначены для дуговой сварки, другие для проведение газосварочных работ и пр. Разными они могут быть и по степени механизации процесса – полуавтоматические, автоматические аппараты.

Все сварочное оборудование условно подразделяют на два класса, а именно:

  • Собственно, сварочное оборудование – аппараты и инструменты, которые используются непосредственно для сваривания металлов. К этому классу относят – инверторы, держатели электродов, газовые горелки, различные клапаны и газосмесители, пр.

  • Защитное оборудование – все инструменты, спецодежда и устройства, предназначенные для защиты сварщика во время процесса сварки.

Эксплуатация и обслуживание сварочного оборудования.

Основные правила эксплуатации любого оборудования прописываются в инструкциях производителей, сварочные аппараты и инструменты не исключение. Правилами безопасности четко указывается, что все сварочные работы должны производиться исключительно по инструкциям и установленным требованиям.

Выполнение правил эксплуатации сварочного оборудование не только будет способствовать бесперебойной и долгой работе аппаратов и инструментов, но и создаст безопасные условия для проведения сварочных работ. А дополнительные защитные средства сварщика обезопасят его от сопутствующих процессу сварки негативных явлений: разбрызгивания расплавленного металла, ультрафиолетового излучения и прочего.

Кроме того, жесткие требования предъявляются по организации рабочего места. Здесь необходимо соблюсти правила пожарной безопасности, подключения электроустановок, проветривания помещения, предназначенного для проведения сварочных работ.

При эксплуатации оборудования для электродуговой сварки подключение выпрямителей или трансформаторов выполняют строго по инструкции. Обязательно проводится заземление корпусов аппаратов и других металлических-нетоковедущих частей сварочного оборудования. Заземлению подлежит и рабочее место специалиста – сварочные станки и столы, плиты и прочее.

Заземление проводится посредством гибких медных проводков (могут применяться провода из других электропроводящих металлов). Отметим, что запрещено последовательно включать в заземляющий проводник несколько установок для сварки.

Следует также соблюдать правила работы с держателями электродов и горелками. Эти инструменты запрещается направлять на людей. Кроме того, за их состоянием необходимо постоянно следить и во время производить очистку и ремонт комплектующих.

Все сварочное оборудование должно содержаться в сухом помещении. Не следует допускать падений аппаратов и устройств, во избежание механических повреждений. При регулярной эксплуатации оборудования каждые шесть месяцев осуществляется очистка, плановая проверка и при необходимости ремонт. Обязательно очищать все сварочные аппараты от пыли и грязи, которые скапливаются внутри устройства.

Ответственность за правильную эксплуатацию сварочного оборудования несет сварщик. Он обязан работать только в строго заданных режимах, использовать электросварочные установки по назначению, следить за их сохранностью, а также соблюдать технику безопасности. Заметим, что самостоятельно работать на сварочном оборудовании, без присмотра специалиста, могут только операторы, прошедшие обучение полуавтоматической и автоматической сварке и инструктаж по правилам безопасности работ.

В противном случае сварочные работы должны производиться исключительно двумя специалистами – непосредственно сварщиком и наблюдателем.

Эксплуатация сварочного оборудования с соблюдением правил и техники безопасности повысит срок службы устройств и снизит риск возникновения опасных ситуаций.

источник

ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫМ РАБОТАМ И ОБОРУДОВАНИЮ

Электросварочные работы (п. 6.7.47 ПБЭЭП) должны выполняться в соответствии с требованиями «Правил технической безопасности и производственной санитарии при электросварочных работах», утверждённых Минхиммашем СССР 08.07.85, и Правил пожарной безопасности в Украине.

Читайте также:  Установка газового оборудования на jeep

Электросварочное оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.8 и ПУЭ.

К электросварочным работам (п. 6.7.48 ПБЭЭП) допускаются работники, не моложе 18 лет, прошедшие:

— проверку теоретических знаний и практических навыков,

— знаний инструкций по охране труда,

— имеющие квалификационное удостоверение с записью о допуске на выполнение этих работ.

— специальное обучение (пожарно-технический минимум),

— ежегодную проверку знаний с получением специального удостоверения в соответствии с требованиями «Правил пожарной безопасности в Украине».

Электросварщики должны иметь II группу по электробезопасности (п. 6. Т. 48 ПБЭЭП). Электросварщики, которым дано право самостоятельного подключения сварочного оборудования к электросети, должны иметь III группу электробезопасности.

Подготовка электросварщиков должна проводиться в специализированных профессионально-технических училищах, на курсах по сварке, на предприятиях или в учебных комбинатах.

Присоединение сварочных установок к электрической сети (п.6.7.52 ПЕ>ЭЭП)производится только через коммутационные аппараты.

Запрещается установка сварочного трансформатора над регулятором тока. Регулятор сварочного тока может располагаться радом со сварочным трансформатором или над ним.

Одно- или многопостовые сварочные установки должны быть защищены предохранителями или автоматическими выключателями со стороны питающей сети.

Установки для ручной сварки должны быть оборудованы указателемзначения сварочного тока (амперметром или шкалой на регуляторе тока).

Присоединение к сети питания (п. 6.7.58 ПБЭЭП) и отключение от неё сварочных установок должны производить электротехнические работники предприятия, эксплуатирующие эту электросеть.

Передвижные источники сварочного тока на время их перемещения должны быть отключены от сети.

Электросварочная установка (п. 6.7.60 ПБЭЭП) на всё время работы должнабыть заземлена медным проводом сечением не менее 6 мм 2 или стальным прутом (полосой) сечением не менее 12 мм 2 . Заземление осуществляется через специальный болт, который должен быть на корпусе установки.

Помимо заземления основного электросварочного оборудования в сварочныхустановках надлежит непосредственно заземлять тот зажим вторичной обмоткисварочного трансформатора, к которому присоединяется проводник, идущий к изделию(обратный провод).

Запрещается использование нулевого рабочего или Фазного проводадвухжильного питающего кабеля для заземления сварочного трансформатора.

Заземление электросварочных установок должно выполняться до их’ подключения к сети и сохраняться до отключения от сети.

Сварочные кабели (п. 6.7.63 ПБЭЭП) следует соединять путём опрессования, сварки или пайки.

Длина первичной цепи (п. 6.7.64 ПБЭЭП) между пунктом питания и передвижной сварочной установкой должна быть не более 10 м.

Сварка должна производиться с применением двух проводов.

Если свариваемый предмет (п. 6.7.66 ПБЭЭП) не имеет электрического контакта с заземлённым столом, заземлению подлежит сам предмет.

Перед началом электросварочных работ (п.6.7.67 ПБЭЭП) необходимо внешним осмотром проверить исправность изоляции сварочных проводов и электродержателей, а также надёжность соединений всех контактов.

При повреждении изоляции проводов они должны быть заменены или заключены в резиновый шланг. Допускается изолировать повреждённые участки проводов методом вулканизации с использованием сырой резины.

Запрещается (п.6.7.70 ПБЭЭП) пользование электродержателями, укоторых нарушена изоляция рукоятки. Они должны быть изготовлены из несгораемого диэлектрического и теплоизоляционного материала.

Запрещается применение самодельных электродержателей, они должны соответствовать ГОСТ 14651.

Осмотр и чистка (п.6.7.74 ПБЭЭП) сварочной установки и её пусковой аппаратуры должны производиться не реже 1 раза в месяц.

Сопротивление изоляции обмоток сварочных трансформаторов и преобразователей тока должно измеряться после всех видов ремонта, но не реже 1 раза в 12 месяцев, и должно бить не менее 0.5 МОм.

На корпусе сварочного трансформатора или преобразователя (п. 6.7.77 ПБЭЭП) должны быть указаны:

— дата следующего измерения сопротивления изоляции,

— принадлежность к цеху (участку и т.п.)

При работе с подручным (п.6.7.78 ПБЭЭП) или в составе бригады сварщикперед зажиганием дуги обязан предупредить окружающих.

Запрещается (п. 6.7.82 ПБЭЭП) производство электросварочных работ вовремя дождя и снегопада при отсутствии навесов (из негорючих материалов) над электросварочным оборудованием и рабочим местом электросварщика.

При электросварочных работах (п. 6.7.85 ПБЭЭП) во влажных местах сварщик должен находиться на настиле из сухих досок или на диэлектрическом коврике.

При любых отлучках (п. 6.7.86 ПБЭЭП) с места работы сварщик обязан отключить сварочный аппарат.

При электросварочных работах (п.6.7.87 ПБЭЭП) сварщик и его подручныедолжны пользоваться индивидуальными средствами защиты:

— защитной каской из токонепроводящих материалов и щитком, служащим для защиты лица и глаз;

— защитными очками с бесцветным стеклом для предохранения глаз от осколков горячего шлака при зачистках сварных швов молотком или зубилом,

— рукавицами, рукавицами с крагами или перчатками из негорючих материалов с низкой электропроводностью.

Работники должны быть проинструктированы о вредном влиянии на зрение и кожу ультрафиолетовых и инфракрасных лучей, выделяющихся при электросварке.

Дата добавления: 2014-10-15 ; Просмотров: 3853 ; Нарушение авторских прав?

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

источник