Меню Рубрики

Фильтры сепараторные очистки сжатого воздуха компрессорных установок

Подготовка сжатого воздуха

Циклонные сепараторы конденсата

Осушители сжатого воздуха

Стерильные и процессные фильтры

Сжатый воздух используется многими отраслями современной промышленности. И в зависимости от конкретной сферы и целей его применения могут меняться требования, предъявляемые к сжатому воздуху. Поэтому обязательным в любом случае является блок подготовки сжатого воздуха или хотя бы фильтр сжатого воздуха с установленным перед ним циклонным сепаратором.

Это отдельный технологический процесс, состоящий из линейки мероприятий, позволяющих очистить воздух до требуемого состояния и придать ему нужные характеристики. В зависимости от требований может производиться очистка сжатого воздуха от таких компонентов, как:

Для очистки и осушки сжатого воздуха мы предлагаем магистральные фильтры сжатого воздуха, адсорбционные осушители, рефрижераторные осушители, циклонные сепараторы, конденсатоотводчики и манометры.

Зачем нужна подготовка сжатого воздуха?

Воздух, который окружает нас и содержится в атмосфере, содержит в себе самые различные примеси и компоненты. В некоторых случаях их присутствие крайне нежелательно, поскольку это приводит к:

  • значительному снижению качества процессов производства;
  • невозможности (как полной, так и частичной) проведения конкретных типов работ;
  • специализированная техника может быть слишком восприимчива к составу и качеству подаваемого воздуха, применение неподготовленного воздуха просто-напросто выведет из строя оборудование и т.д.

Более того, проходя через компрессор, воздух зачастую дополнительно «накапливает» в себе влагу и масла, оказывающие негативное воздействие на состояние и работоспособность дорогостоящего специализированного оборудования.

Своевременно и качественно подготовить воздух к дальнейшей эксплуатации, а также избежать неприятностей в виде поломок оборудования и простоев работы позволят комплексные системы подготовки сжатого воздуха, которые предлагает наша компания.

Осушка сжатого воздуха – распространенная задача по воздухоподготовке

Одной из важнейших задач на этапе подготовки воздуха для применения в специальных условиях и на промышленном оборудовании является его осушка до нужного состояния. Подразумевается, что из воздуха «выкачивается» излишняя влага, для этого используется специальная установка осушки сжатого воздуха.

Проходя через такой блок осушки сжатого воздуха, он избавляется от избытков влаги и приобретает состояние, удовлетворяющее требованиям конкретного производственного или технологического процесса.

На нашем сайте представлен обширный выбор оборудования для качественной подготовки воздуха. В зависимости от поставленных целей это может быть не только компрессор, подающий воздух, но и ресивер, блок осушки воздуха, сепаратор, фильтры и т.д. Если вам нужен качественный магистральный фильтр сжатого воздуха или адсорбционный осушитель, позвоните нам им ы подберем необходимое вам оборудование.

источник

Подготовка сжатого воздуха

Циклонные сепараторы конденсата

Осушители сжатого воздуха

Стерильные и процессные фильтры

Сжатый воздух используется многими отраслями современной промышленности. И в зависимости от конкретной сферы и целей его применения могут меняться требования, предъявляемые к сжатому воздуху. Поэтому обязательным в любом случае является блок подготовки сжатого воздуха или хотя бы фильтр сжатого воздуха с установленным перед ним циклонным сепаратором.

Это отдельный технологический процесс, состоящий из линейки мероприятий, позволяющих очистить воздух до требуемого состояния и придать ему нужные характеристики. В зависимости от требований может производиться очистка сжатого воздуха от таких компонентов, как:

Для очистки и осушки сжатого воздуха мы предлагаем магистральные фильтры сжатого воздуха, адсорбционные осушители, рефрижераторные осушители, циклонные сепараторы, конденсатоотводчики и манометры.

Зачем нужна подготовка сжатого воздуха?

Воздух, который окружает нас и содержится в атмосфере, содержит в себе самые различные примеси и компоненты. В некоторых случаях их присутствие крайне нежелательно, поскольку это приводит к:

  • значительному снижению качества процессов производства;
  • невозможности (как полной, так и частичной) проведения конкретных типов работ;
  • специализированная техника может быть слишком восприимчива к составу и качеству подаваемого воздуха, применение неподготовленного воздуха просто-напросто выведет из строя оборудование и т.д.
Читайте также:  Установка фильтра для посудомойки

Более того, проходя через компрессор, воздух зачастую дополнительно «накапливает» в себе влагу и масла, оказывающие негативное воздействие на состояние и работоспособность дорогостоящего специализированного оборудования.

Своевременно и качественно подготовить воздух к дальнейшей эксплуатации, а также избежать неприятностей в виде поломок оборудования и простоев работы позволят комплексные системы подготовки сжатого воздуха, которые предлагает наша компания.

Осушка сжатого воздуха – распространенная задача по воздухоподготовке

Одной из важнейших задач на этапе подготовки воздуха для применения в специальных условиях и на промышленном оборудовании является его осушка до нужного состояния. Подразумевается, что из воздуха «выкачивается» излишняя влага, для этого используется специальная установка осушки сжатого воздуха.

Проходя через такой блок осушки сжатого воздуха, он избавляется от избытков влаги и приобретает состояние, удовлетворяющее требованиям конкретного производственного или технологического процесса.

На нашем сайте представлен обширный выбор оборудования для качественной подготовки воздуха. В зависимости от поставленных целей это может быть не только компрессор, подающий воздух, но и ресивер, блок осушки воздуха, сепаратор, фильтры и т.д. Если вам нужен качественный магистральный фильтр сжатого воздуха или адсорбционный осушитель, позвоните нам им ы подберем необходимое вам оборудование.

источник

Системы очистки сжатого воздуха

Важным фактором эффективной работы пневматического оборудования является использование качественного сжатого воздуха. Использовать воздух, выходящий непосредственно из компрессора, нецелесообразно, а порой даже вредно. Большинство поломок пневмооборудования происходит именно из-за его работы с неочищенным воздухом. Причиной этому является большой процент примесей в виде воды, масел и твердых частиц грязи. Именно поэтому первым и главным этапом в подготовке пневмооборудования является очистка сжатого воздуха.

0 класс очистки

0 класс – это самая высокая степень очистки сжатого воздуха. Воздух этого класса соответствует ISO 8573.1 и 1 классу по ГОСТ 17433-80. В воздухе столь высокого класса очистки допускается наличие твердых частиц не более 0,01 мкм, масла — не более 0,003 мг/куб.м и максимально низкое содержание влаги — 0,0033 мг/куб.м. Воздух столь высокого качества используется на предприятиях пищевой и фармацевтической промышленностей.

1 класс очистки

Воздух 1-го класса очистки (соответствует 0 классу по ГОСТ 17433-80) отличается повышенными требованиями к фильтрации. Допустимые показатели фильтрации твердых частиц — 0,01 мкм, масла — до 0,003 мг/куб.м и паров влаги — до 0,033 г/куб.м. Столь высоки требования к чистоте воздуха, обусловлены сферой его применения – это предприятия нефтегазовой и легкой промышленностей.

Основными компонентами системы очистки сжатого воздуха являются: осушители, фильтры, сепараторы и масло-влагоотделители.

Осушители сжатого воздуха

Работа осушителей направлена на удаление из сжатого воздуха водяных паров, которые могут вызывать преждевременную коррозию металлических частей оборудования и негативно влиять на общий процесс его работы. Очистка сжатого воздуха в осушителях разного вида может производиться двумя путями: рефрижераторным или адсорбционным. Рефрижераторные осушители охлаждают воздух до температуры, при которой пар превращается в капли воды, которые собираются и выводятся наружу. Адсорбционные осушители содержат внутри специальный наполнитель, который способен поглощать лишнюю влагу.

Фильтры

Фильтры сжатого воздуха предназначены для предотвращения возможного попадания частиц грязи в пневмооборудование, которые могут провоцировать грязевые отложения в пневмосистемах или вызвать поломку оборудования. В зависимости от требуемого качества выходящего воздуха фильтры имеют разные уровни очистки и способны отсеивать частицы от больших до микроскопических размеров, а также капли масла.

Читайте также:  Фильтры для опреснительных установок

Сепараторы

Системы очистки сжатого воздуха включают в себя также сепараторы, работа которых построена так, что в них с помощью циклонного вращения все примеси отделяются от сжатого воздуха. При этом вода проходит через дренажный клапан, очищается и выводится наружу. А все остальные примеси в виде масла и частиц грязи удаляются отдельно. Благодаря использованию сепараторов очистка сжатого воздуха производится почти на сто процентов, именно поэтому сепаратор чаще всего ставят в пневматическую систему непосредственно после компрессора.

Использование масляных компрессоров неизбежно ведет за собой наличие масляных примесей в сжатом воздухе. Однако обработки в вышеописанных компонентах системы очистки сжатого воздуха недостаточно для того, чтобы отделенный конденсат можно было бы слить в канализацию. Именно масло-влагоотделители выполняют эту незаменимую функцию. Они отделяют малый процент масляных примесей от водного конденсата так, что чистую воду можно беспрепятственно удалять через обычную систему канализации, не нарушая при этом действующее законодательство.

Использование системы очистки сжатого воздуха более эффективно и экономично, чем неоправданный риск работы дорогого пневматического оборудования на неочищенном некачественном воздухе. Ремонт такого оборудования подчас превышает стоимость очистительных приборов в несколько раз. А если учесть количество простоев производства, затраты на дополнительное обслуживание и запчасти, то стоит задуматься об обеспечении очистки сжатого воздуха заранее.

Оборудование для очистки сжатого воздуха

В процессе сжатия воздуха в нем происходит резкое возрастание концентрации воды, масла или твердых частиц. Затем вода или масло конденсируются в капли и после смешения с твердыми частицами образуют абразивную суспензию. Попадание этой смеси в пневмосистему или в потребители категорически недопустимо. Именно с этим и призвано бороться специальное оборудование, очищающее сжатый воздух до разных степеней чистоты.

6 класс очистки

К данному классу чистоты сжатого воздуха требования по качеству — минимальны. Размер включенных частиц может достигать 25 мкм. В воздухе совершенно не исключено наличие масла (0,5 г/ куб.м) или водяного конденсата. Воздух такого качества используется в автоматерских, на стекольных производствах, для проведения буровых или взрывных работ.

5 класс очистки

Воздух данной степени очистки подходит для пневмосистем, не требующих высокого качества сжатого воздуха. В таком воздухе допускается наличие твердых частиц размером не более 0,01 мкм. Возможно присутствие масла (0,5 мг/куб.м) и повышенной влажности. Такой воздух используется для пескоструйных или дробеструйных работ.

4 класс очистки

Сжатый воздух 4-го класса очистки предназначен для стандартных пневмосистем. В таком воздухе необходимо полное удаление конденсата, а допустимый размер твердых частиц не должен превышать 25 мкм. Широко применяется в автосервисе и в мебельном производстве.

3 класс очистки

В воздухе 3-го класса очистки допустимо наличие частиц с размерами не более 0,01 мкм. Наличие масла – не более 0,01 мг/куб.м. Такой воздух используется на упаковочном оборудовании, а также для работы различного пневмоинструмента.

2 класс очистки

В сжатом воздухе со 2-м классом степени очистки показатели фильтрации твердых частиц не должны превышать 0,01 мкм. При этом более жесткие требования к допустимости части масла — до 0,0008 мг/куб.м. Чаще всего воздух такой степени очистки используется на предприятиях, производящих строительные материалы или же продукцию общего назначения, а также при проведении окрасочных работ.

Классы загрезненности сжатого воздуха

ГОСТ 17433

Данный ГОСТ простирается на сжатый воздух, который необходим для пневмооборудования, работающего при давлении до 2.5 МПа, также стандартизирует его загрязнённость по составу и наличию сторонних примесей.

Читайте также:  Бизнес по продаже и установке фильтров
Класс загрязнености Размер твердотельных загрязнений, мкм, не больше Содержание посторонних примесей, мг/м 3
Твердые частицы Вода (в жидком состоянии) Масла (в жидком состоянии)
0,5 0,001 Не допускаются
1 5 1 Не допускаются
2 5 1 500 Не допускаются
3 10 2 Не допускаются
4 10 2 800 16
5 25 2 Не допускаются
6 25 2 800 16
7 40 4 Не допускаются
8 40 4 800 16
9 80 4 Не допускаются
10 80 4 800 16
11 Не регламентируется 12,5 Не допускаются
12 12,5 3200 25
13 25 Не допускаются
14 25 10000 100

Температура точки росы сжатого воздуха должна быть:

  • классы 0, 1 — ниже минимальной рабочей температуры не меньше чем на 10К (10ОС), но не выше 263К (минус 10ОС);
  • классы 3, 5, 7, 9, 11, 13 — ниже минимальной рабочей температуры не меньше чем на 10К (10ОС);
  • классы 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14 температура точки росы не регламентируется.

В сжатом воздухе не важно какой класс загрязненности разрешаются только следы кислот и щелочей.

источник

Подготовка сжатого воздуха

Циклонные сепараторы конденсата

Осушители сжатого воздуха

Стерильные и процессные фильтры

Сжатый воздух используется многими отраслями современной промышленности. И в зависимости от конкретной сферы и целей его применения могут меняться требования, предъявляемые к сжатому воздуху. Поэтому обязательным в любом случае является блок подготовки сжатого воздуха или хотя бы фильтр сжатого воздуха с установленным перед ним циклонным сепаратором.

Это отдельный технологический процесс, состоящий из линейки мероприятий, позволяющих очистить воздух до требуемого состояния и придать ему нужные характеристики. В зависимости от требований может производиться очистка сжатого воздуха от таких компонентов, как:

Для очистки и осушки сжатого воздуха мы предлагаем магистральные фильтры сжатого воздуха, адсорбционные осушители, рефрижераторные осушители, циклонные сепараторы, конденсатоотводчики и манометры.

Зачем нужна подготовка сжатого воздуха?

Воздух, который окружает нас и содержится в атмосфере, содержит в себе самые различные примеси и компоненты. В некоторых случаях их присутствие крайне нежелательно, поскольку это приводит к:

  • значительному снижению качества процессов производства;
  • невозможности (как полной, так и частичной) проведения конкретных типов работ;
  • специализированная техника может быть слишком восприимчива к составу и качеству подаваемого воздуха, применение неподготовленного воздуха просто-напросто выведет из строя оборудование и т.д.

Более того, проходя через компрессор, воздух зачастую дополнительно «накапливает» в себе влагу и масла, оказывающие негативное воздействие на состояние и работоспособность дорогостоящего специализированного оборудования.

Своевременно и качественно подготовить воздух к дальнейшей эксплуатации, а также избежать неприятностей в виде поломок оборудования и простоев работы позволят комплексные системы подготовки сжатого воздуха, которые предлагает наша компания.

Осушка сжатого воздуха – распространенная задача по воздухоподготовке

Одной из важнейших задач на этапе подготовки воздуха для применения в специальных условиях и на промышленном оборудовании является его осушка до нужного состояния. Подразумевается, что из воздуха «выкачивается» излишняя влага, для этого используется специальная установка осушки сжатого воздуха.

Проходя через такой блок осушки сжатого воздуха, он избавляется от избытков влаги и приобретает состояние, удовлетворяющее требованиям конкретного производственного или технологического процесса.

На нашем сайте представлен обширный выбор оборудования для качественной подготовки воздуха. В зависимости от поставленных целей это может быть не только компрессор, подающий воздух, но и ресивер, блок осушки воздуха, сепаратор, фильтры и т.д. Если вам нужен качественный магистральный фильтр сжатого воздуха или адсорбционный осушитель, позвоните нам им ы подберем необходимое вам оборудование.

источник