Меню Рубрики

Установка агу 8к характеристика

Автомобильная газификационная установка АГУ — 8К

Технические характеристики АГУ — 8К (ГУ 5,6/20(40)):

АГУ — 8К

Гидравлическая емкость криогенного резервуара, м 3 5,6 Количество заливаемого продукта в резервуар, кг:
-жидкий азот
-жидкий аргон
-жидкий кислород 4200
7000
6000 Количество баллонов, наполняемое установкой(Рр=150 кгс/см в 40-л баллон),шт:
-азот
-аргон
-кислород 570
665
712 Рабочее давление, МПа 20 40 Максимальная производительность по газообразному продукту *, нм 3 /ч:
-азота
-аргона
-кислорода 422
511
522 228
275
282 Масса порожнего изделия, кг, не более 3800 Потребляемая мощность, кВт, не более 90 Габаритные размеры, мм, не более:
-длина
-ширина
-высота 5700
2400
2200 Ресурс до первого капитального ремонта, ч, не менее 10000

Производительность АГУ — 8К принята при комплектации насосом НЖ-0,175/20;

ООО “Технические Газы” имеет возможность комплектовать газификационные установки другими моделями насосов, что оговаривается при согласовании заказа.

Газификационная установка ГУ 5,6/20(40) производства ООО “Технические Газы” является аналогом установки АГУ — 8К.

Газификационная установка ГУ 5,6/20(40) применяется для наполнения реципиентов, СНОГов, моноблоков, баллонов.

Мобильные газификационные установки, смонтированные в кузове автомобиля КАМАЗ часто эксплуатируют для ремонта скважин азотом на нефтяных месторождениях.

Стандартная комплектация газификационной установки:

  1. Резервуар криогенный ТРЖК-5М
  2. Трубопровод насос-испаритель
  3. Трубопровод резервуар-насос
  4. Насос сжиженных газов НЖ-0,175 (возможна установка иной модели)
  5. Атмосферный испаритель по требованию заказчика
  6. Продукционный жидкостный испаритель сжиженного газа ТГТС
  7. Трубопровод испаритель-рампа
  8. Клапан предохранительный
  9. Рампа наполнительная РНП исполнение по согласованию с заказчиком
  10. Щит электрической системы управления ТГЭЩ-01
  11. Комплект силовых и управляющих кабелей
  12. Огнетушитель по требованию заказчика
  13. Комплект ЗИП
  14. Причал для крепления баллонов по требованию заказчика
  15. Компенсаторы по требованию заказчика
  16. Рукав Заправочный Ду-40.

Документы, прилагаемые к Газификационной установке:

  1. Формуляр газификационной установки «ТГГУ 1109 00 ФО»
  2. Руководство по эксплуатации и техническое описание газификационной установки «ТГГУ -2010.00 РЭ»
  3. Паспорт, техническое описание и руководство по эксплуатации продукционного жидкостного испарителя сжиженного газа ТГТС-200(400) «ТГТС-0812 00 ПС»
  4. Паспорт, техническое описание и руководство по эксплуатации продукционного атмосферного испарителя сжиженного газа ТГИА-20 «ТГИА-20.00 ПС»
  5. Паспорт рампы РНП-01(02) «ТГ 1008 00 ПС»
  6. Руководство по эксплуатации и техническое описание рампы РНП-01(02) «ТГРНП 2010.00 РЭ»
  7. Паспорт щита электрической системы управления ТГЭЩ-01 «ТГЭЩ-01.2009 ПС»
  8. Руководство по эксплуатации и техническое описание щита ТГЭЩ-01 «ТГЭЩ-01.2010.00 РЭ»
  9. Паспорт насоса
  10. Руководство по эксплуатации насоса
  11. Инструкция по консервации и обезжириванию насоса
  12. Паспорт на сосуд
  13. Руководство по эксплуатации на сосуд
  14. Инструкция по обезжириванию и вакуумированию сосуда
  15. Инструкция по техническому освидетельствованию сосуда
  16. Паспорт предохранительного клапана сосуда
  17. Паспорт предохранительного клапана коллектора.
  18. Паспорт обратного клапана.
  19. Паспорт ЭКМ.
  20. Акт проведения Обезжиривания.
  21. Свидетельство сварщика.

(перечень документов может быть изменен, вследствие изменения комплектации установки).

Стандартная компоновка АГУ — 8К (ГУ 5,6/20(40)) производства ООО “Технические Газы”

По всем вопросам обращаться по телефону +7 (3412) 790-070

источник

Устройства и работа частей установки АГУ-8к

Криогенная техника

Автомобильная газификационная установка

Автомобильная газификационная установка АГУ-8к предназначена для хранения и транспортировки жидкого кислорода, азота и аргона, а так же газификации их на месте потребления и наполнения баллонов или других емкостей газообразным продуктом до давления 200ат и для заправки жидким продуктом холодных криогенных газификаторов до давления 25 атмосфер.

Читайте также:  Установка eset nod32 start pack

Техническая характеристика АГУ-8к

Вместимость резервуара, кг . 4200

Производительность по газообразному азоту, м3/ч . 345 ± 35

Производительность по жидкому азоту, л/ч . 500 ± 35

Максимальное давление газообразного азота, ат . 220

Максимальная потребляемая мощность, кВт . 110

Натяжение питания, В . 380/220

Вес заправленной установки, кг . 20950

Состав установки

Установка состоит из нескольких основных составных частей:

Цистерна ЦТК -5/0,25-1 или ТРЖК — 5м.

Насосный агрегат (с насосом 22 НСГ — 160/20А).

Устройство и работа установки

Оборудование установки (рис.1) размещается на автомашине КрАЗ -257. Насос сжиженных газов смонтирован в насосном агрегате 11. На испарителе 9 смонтирован коллектор и панель под датчик реле температуры. Насосный агрегат 11, испаритель 9, щит арматуры 15 соединены между собой трубопроводами.

Запасные части установки размещены в металлическом ящике под платформой на стеллаже 12.

Для удобства обслуживания установки предусмотрен трап-лестница 10. Фургон 3 трубчатой конструкции , покрыт брезентом.

Работа установки происходит следующим образом.

Забираемая насосом из цистерны жидкость под давлением поступает в змеевик испарителя, где испаряется , отбирая тепло у воды, нагретой электронагревателями. Газообразный продукт через коллектор поступаетк обратному клапану и затем через соединительный трубопровод к емкостям потребителя.

Рис.1. Автомобильная газифицированная установка АГУ-8а

При заправке холодных газификаторов штуцер выдачи газа должен быть заглушен, и жидкость, минуя испаритель, через штуцер на трубопроводе от насоса к испарителю и узел выдачи 7 поступает в холодный газификатор.

Установка работает по технологической схеме, приведённый на рис.2.

Заполнение цистерны 2 производится по сторонней емкости, подсоединяемой шлангом к гайке РОТ.

Рис.2. Принципиальная схема автомобильной газификационной установки АГУ-8а

При заполнении цистерны в сторонней емкости создается избыточное давление, и жидкость через открытый вентиль, 33 “наполнение и опорожнение ” поступает в цистерну 2. При этом штуцер выдачи газа должен быть заглушен. Образующиеся при охлаждении цистерны, пары жидкости сбрасываются в атмосферу через открытый вентиль 5 “газосброс”.

Заполнение цистерны контролируется указателем уровня УЖК 9. После заполнения цистерны вентиль 33 закрывается, и открытием вентиля 6 стравливается давление из шланга для его отсоединения. После отсоединния шланга от сторонней емкости вентиль 6 закрывается.

Охлаждение цилиндровой группы насоса производится при открытом вентиле 31 “связь о газу”, открытом вентиле 32 “жидкость в насос” и закрытом вентиле 5 “газосброс”. При этом штуцер выдачи газа должен быть заглушен.

Контроль достаточного охлаждения цилиндровой группы проверяется открытием продувочного вентиля 19, из которого должна пойти рабочая жидкость.

При газификации путем открытия и закрытия вентиля 30 “жидкость в испарители” в цистерне 2 создается первоначальное избыточное давление, и рабочая жидкость через открытый вентиль 32 поступает к цилиндровой группе насоса. Часть жидкости , проходя через фильтр 21, поступает к всасывающему клапану насоса и нагнетается им в испаритель 15 высокого давления. В змеевике испарителя продукт превращается в газообразное состояние и через обратный клапан 28 поступает в трубопровод потребителя.

Другая часть потребителя поступает в рубашку цилиндровой группы. Пары жидкости, образующиеся в результате нагрева при работе насоса, через открытый вентиль 31 возвращаются в цистерну.

Читайте также:  Установка бензинового клапана при установке гбо

Утечка через уплотнения поршневыми кольцами плунжерной пары по трубопроводу,подсоединенному к штуцеру цистерны 2 , также возвращается в цистерну.

Во время работы установки необходимое давление в цистерне 2 частично поддерживается за счет испарения жидкости в рубашке насоса и трубопроводе утечек.

В случае повышения давления в цистерне выше 2,4 ат его необходимо сбрасывать открытием вентиля 5 “газосброс”.

При газификации осуществляется визуальный контроль за параметрами газообразного продукта. Давление нагнетания проверяется по манометру 25, а температура -по показывающему прибору термометра сопротивления 22. Температура воды в испарителе проверяется по показывающему прибору термометра сопротивления 14. Показывающие приборы термометра 22 и 14 установлены на электрощите управления 13 (Рис.1).

Для предохранения системы от повышения давления на линии нагнетания предусмотрен предохранительный клапан 24 (Рис.2) и электроконтанктый манометр 25, отключающий двигатель насоса. Сброс давления из системы после остановки , а так же продувка при пуске осуществляются через продувочный вентиль 27.

В случае отказа электроконтактного манометра срабатывает предохранительный клапан 24. Поддержание температуры газообразного продукта на выходе достигается за счет автоматического включения и отключения части нагревательных элементов испарителя о команде термореле 23, датчик которого смонтирован в трубопроводе нагнетания.

Устройства и работа частей установки АГУ-8к

Криогенный резервуар

Криогенный резервуар служит для перевозки и хранения жидкого продукта. В установке АГУ-8к могут применяться резервуары ЦТК-5/0,25-1 или ТРЖК-5м.

Насосный агрегат

Насосный агрегат (Рис.3) предназначен для подачи рабочей жидкости под давлением в испаритель.

Рис.3. Насосный агрегат

Агрегат включает в себя насос сниженных газов 22НСГ-63/20A (22НСГ-160/20А), цилиндровая группа которого заключена в кожух 3, заполненный изоляцией из супертонкого стекловолокна.

Цилиндровая группа насоса соединена по “жидкости ” с цистерной через фильтр 1 и трубопровод 4. По “газу” рубашка цилиндровой группы соединена с верхней точкой внутреннего сосуда цистерны трубопроводом 7.

Кроме того, рубашка цилиндровой группы может быть соединена с атмосферой трубопроводом 10 через запорный вентиль 12, установленный на кожухе насосного агрегата. По трубопроводу 8 рабочая жидкость, под давлением поступает в испаритель.

источник

Газификационные установки и комплектующие

Газификационные установки ГУ-1,6/20(40), ГУ-2/20(40), ГУ-5,6/20(40), ГУ-7,4/20(40)предназначены для транспортировки, хранения и газификации сжиженных

с последующим наполнением газообразным продуктом баллонов и реципиентов до давлений 20; 40 МПа (200; 400 кгс/см 2 ).

Газификационные установки производства ООО “Технические Газы” могут использоваться как стационарно, так и быть установлены на транспортном средстве.

Автомобильные газификационные установки монтируются на раме и могут быть установлены непосредственно в кузов Автомобиля.

  • ГУ-7,4/20(40) может быть смонтирована в кузове Автомобиля КАМАЗ с длиной кузова не менее 6 м (Автомобильная газификационная установка АГУ — 8000) >>>

Установленная мощность, кВт, не более

Объем заливаемого теплоносителя в
испаритель, м 3 (л), не более

ГУ 1,6-20(40) ГУ 5,6/20(40) Производительность установки за период
наполнения баллонов либо других
емкостей:
при нагнетании:
-по газообразному кислороду, (м 3 /ч)
-по газообразному аргону, (м 3 /ч)
-по газообразному азоту, (м 3 /ч)

360±40(300±40)
355±40(295±40)
295±35(245±35)

522±40(282±40)
511±40(275±40)
422±35(228±35)

522±40(282±40)
511±40(275±40)
422±35(228±35)

522±40(282±40)
511±40(275±40)
422±35(228±35)

1,6 5,6 Температура окружающей среды, при
которой гарантируется нормальная работа
установки, К (°С)
223÷328
(-50÷+50)
223÷328
(-50÷+50)
Переменный 50
Гц, 380 В
Переменный 50
Гц, 380 В
Количество жидкости, заливаемой в
резервуар, кг,
кислорода
аргона
азота
0,16(165) 0,16(165)
1800 (30) 1800 (30) Масса порожней установки, кг, не более 2450 4300
3700х2140х2240 5700х2400х2200 Ресурс до первого капитального ремонта, ч, не менее 10000 10000

Производительность ГУ-1,6/20 указана для насоса 12 НСГ 125/20; на 400 кгс/см 2 -НЖ-0,89

Производительность ГУ-2/20, ГУ-5,6/20, ГУ-7,4/20 принята при комплектации насосом НЖ-0,175;

ООО “Технические Газы” имеет возможность комплектовать газификационные установки другими моделями насосов, что оговаривается при согласовании заказа.

Комплектация газификационной установки:

3. Трубопровод насос-испарительТрубопровод резервуар-насос (в случае использования выносного насоса)

4. Трубопровод резервуар-насос (в случае использования выносного насоса)

5. Атмосферный испаритель по требованию заказчика

6. Продукционный жидкостный испаритель сжиженного газа

7. Трубопровод испаритель-рампа (кроме работающих до 40МПа)

8. Клапан предохранительный (кроме работающих до 40МПа)

9. Рампа наполнительная исполнение по согласованию с заказчиком

10. Причал для крепления баллонов по требованию заказчика

11. Компенсаторы. по требованию заказчика

12. Щит электрической системы управления ТГЭЩ-01

13. Комплект силовых и управляющих кабелей

14. Огнетушитель по требованию заказчика

16. Рукав Заправочный Ду-40.

Документы, прилагаемые к Газификационной установке:

1. Формуляр газификационной установки «ТГГУ 1109 00 ФО»

2. Руководство по эксплуатации и техническое описание газификационной установки «ТГГУ -2010.00 РЭ»

3. Паспорт, техническое описание и руководство по эксплуатации продукционного жидкостного испарителя сжиженного газа ТГТС-200(400) «ТГТС-0812 00 ПС»

4. Паспорт, техническое описание и руководство по эксплуатации продукционного атмосферного испарителя сжиженного газа ТГИА-20 «ТГИА-20.00 ПС»

5. Паспорт рампы РНП-01(02) «ТГ 1008 00 ПС»

6. Руководство по эксплуатации и техническое описание рампы РНП-01(02) «ТГРНП 2010.00 РЭ»

7. Паспорт щита электрической системы управления ТГЭЩ-01 «ТГЭЩ-01.2009 ПС»

8. Руководство по эксплуатации и техническое описание щита ТГЭЩ-01 «ТГЭЩ-01.2010.00 РЭ»

9. Паспорт насоса, формуляр

10. Руководство по эксплуатации насоса

11. Инструкция по консервации и обезжириванию насоса

13. Руководство по эксплуатации на сосуд (кроме ГУ 1,6)

14. Инструкция по обезжириванию и вакуумированию сосуда

15. Инструкция по техническому освидетельствованию сосуда

16. Паспорт предохранительного клапана сосуда

17. Паспорт предохранительного клапана коллектора.

18. Паспорт обратного клапана.

20. Акт проведения Обезжиривания.

21. Свидетельство сварщика.

По всем вопросам обращаться по телефону +7 (3412) 790-070

источник

Добавить комментарий

Adblock
detector