Меню Рубрики

Установка алмазного бурения герат

КОМПЛЕКТНЫЕ АЛМАЗНЫЕ УСТАНОВКИ DRILLKOMPLEKT

СПЕЦИАЛЬНАЯ АКЦИЯ НА АЛМАЗНЫЕ УСТАНОВКИ DR.SCHULZE

В период с 01.03.2020 по 31 .03.2020 г. действует специальное ценовое предложение на оборудование для алмазного бурения Dr.Schulze Drillkomplekt.

Акция распространяется на установки алмазного бурения Drillkomplekt-200 Standart Plus, Drillkomplekt-300 Optimum X, Drillkomplekt-350 UNI, Drillkomplekt-250 UNI.

Алмазные установки Dr.Schulze GmbH (Германия)

В настоящее время использование алмазных установок является наиболее качественной и выгодной технологией изготовления отверстий в стройматериалах высокого уровня твёрдости, в том числе в граните и железобетоне.

При работе методом алмазного бурения используется специализированный камнеобрабатывающий инструмент (алмазные коронки), режущая часть которого содержит алмазные элементы. Вращение данного инструмента с высокой скоростью и обеспечивает наибольшую эффективность изготовления отверстий в бетоне, железобетоне, кирпичной кладке, асфальте, граните и подобных материалах.

Работу установками алмазного бурения можно производить в различных условиях, например, при ограниченном доступе к обрабатываемому изделию. Это связано с тем, что нет необходимости привязывать данное оборудование к определенной плоскости или углу наклона.

К отличительным преимуществам применения технологии алмазного сверления можно отнести следующие:

Экономия на человеческих ресурсах – работать алмазным оборудованием с успехом может производить один специально обученный рабочий.

Производство работ при помощи алмазных установок не приводит к чрезмерной запыленности или загрязненности объекта, на котором данные работы выполняются.

Работа с установками алмазного сверления не приводит к вибрациям, поэтому отсутствует риск нарушения целостности конструкции.

Применение в процессе работы специализированных корончатых сверел (алмазных буровых коронок) позволяет изготовить идеально ровные отверстия в соответствии с необходимыми размерами.

Возможность изготовления отверстий в материалах различной степени жесткости: в бетоне, железобетоне, кирпичной кладке, асфальте, граните и подобных материалах.

Время изготовления отверстий при помощи предлагаемого нами оборудования существенно ниже чем при использовании других методов сверления.

источник

Установка алмазного бурения своими руками

У людей, занимающихся строительством, нередко возникает необходимость в просверливании отверстий, диаметр которых намного больше, чем у обычного сверла. Проложить канализационный стояк сквозь бетонный монолит, вырезать фрагмент ленточного фундамента, проделать вентиляционное отверстие в железобетонной плите перекрытия, пробурить стену из кирпича или пенобетона – все это можно сделать, имея в распоряжении действующую установку алмазного бурения.

Алмазное бурение еще называют колонковым бурением. Это способ создания отверстий, позволяющий разрушать материал по заданной окружности, а не по всей площади отверстия (как, например, происходит во время сверления или перфорации). По окончании бурения внутренний фрагмент пробуриваемого материала просто извлекается из отверстия.

В настоящее время на рынке можно приобрести установки алмазного бурения самых различных форматов. Тем не менее, всегда найдется тот, кто готов изобретать что-то свое и при этом делиться личным опытом. Вот, например, какую установку собрал пользователь нашего портала weldcut .

На ее примере и рассмотрим конструктивные особенности самодельного устройства. Схематично стандартная установка для алмазного бурения выглядит так.

1. Станина с направляющими.
2. Силовой блок (мощная дрель или электродвигатель).
3. Хвостовик – вал, передающий вращение от шпинделя на алмазную коронку.
4. Алмазная коронка с коронковой трубой.

Станина

Станина является своеобразным фиксатором, с помощью которого буровая установка прикрепляется к пробуриваемой поверхности. Одновременно станина служит рамой, на которую навешиваются остальные элементы устройства. В конструкции небольших ручных установок станина и вовсе может отсутствовать. Бурение при этом осуществляется вручную, что значительно увеличивает трудоемкость работ.

Необходимость применения станины определяется диаметром пробуриваемого отверстия. Например, если диаметр отверстия менее 40 мм, то дрель можно использовать без станины.

Мои бойцы сверлят вертикальные дыры до 50 мм без всяких упоров. Для этого используют машину мощностью 2 кВт. Просто держат руками. Вначале сверления используют кондуктор. Пробуривая горизонтальные дыры до 40 мм, механизм тоже руками держат. Отверстия сверлят до 300 мм глубиной. Больше пока не приходилось. Парни обычного телосложения – не гиганты. Просто опыт уже по нескольку сотен дырок на каждого.

Конструкция универсальной станины позволяет бурить горизонтальные, вертикальные и даже наклонные отверстия в стенах, потолках и в полах. Существует два способа, позволяющих надежно прикрепить станину к пробуриваемой поверхности: с помощью анкерных болтов и с помощью вакуумных присосок (второй способ требует наличия идеально ровной поверхности). При этом на горизонтальной поверхности установка может быть надежно зафиксирована под действием собственного веса.

Вот фото сверления отверстия в ж/б стене септика (100мм). Аппарат не закреплён вообще никак, а просто лежит на земле. Ни разу не закусил.

Автор конструкции сварил прочную металлическую станину, основные элементы которой изготовлены из труб прямоугольного сечения. По бокам рамы приварены ограничительные плашки, которые не позволяют верхней части установки сойти с направляющих.

Читайте также:  Установка программ на mac pro

Все это позволяет фиксировать установку с помощью анкерных болтов или вовсе не использовать крепежные детали (установка, вбурившаяся в материал на несколько сантиметров, уже не уйдет от заданного направления).

Силовой блок

В серийных установках в качестве силового блока чаще всего используется мощная дрель. Иногда вместо дрели применяют электрический или бензиновый двигатель (бензиновый используется редко). Редуктор, встроенный в установку, обеспечивает скорость вращения рабочего вала – от 100 до 2700 об/мин.

В самодельной установке, конструкция которой представлена на нашем портале, использован электрический двигатель от бетономешалки. Его мощность составляет всего 0,75 кВт, а число оборотов фрезы достигает 600 об/мин. Крутящий момент передается на хвостовик посредством ременной передачи. Небольшая мощность двигателя компенсируется разницей между диаметрами приводных шкивов. Это позволяет сверлить в железобетонных стенах отверстия диаметром до 100 мм и выше. Установки, имеющиеся в свободной продаже, обладают гораздо большей мощностью электродвигателя (от 1000 Вт и выше). При этом их технические характеристики вполне соизмеримы с характеристиками самодельной установки.

Отдельного внимания заслуживает корпус хвостовика (отрезок толстостенной металлической трубы), основная функция которого состоит в создании надежной опоры для рабочего вала. Именно в него вставлен опорный подшипник для хвостовика. Подшипник используется один. Другой конец хвостовика приварен сваркой к корпусу коронки. Такая конструкция вполне оправдана, ведь хвостовики серийных установок также имеют одну точку опоры, которой является патрон электродрели.

Передний подшипник не только не нужен, но и вреден, т. к. требует идеально осецентричного вала, что для установки, собранной на коленках, труднодостижимо.

Алмазная коронка с трубой

Алмазная коронка – ключевой элемент бурильной установки. Высокопрочный сплав, в комплекте с напаянными алмазными сегментами, позволяет пробуривать в бетоне отверстия различного диаметра: от 4 до 400 мм (на самом деле существуют коронки диаметром 1400 мм и более, но они предназначены для промышленных установок). Установки, способные пробуривать отверстия свыше 150 мм в диаметре, в домашних условиях используются очень редко. Конструкция, которую собрал наш пользователь, имеет алмазную коронку с диаметром 112 мм.

Средняя длина коронки (коронковой трубы) варьируется от 400 до 450 мм. В каждом конкретном случае этот размер подбирается, исходя из толщины пробуриваемой конструкции.

Охлаждение коронки

Для того чтобы продлить срок службы алмазной коронки, ее необходимо охлаждать в процессе работы. Работы по формированию отверстий можно производить с применением охлаждающей жидкости, а можно без нее. В связи с этим различают два способа бурения отверстий: «сухой» и «мокрый».

Сухое бурение применяется при сверлении пористых материалов: пенобетон, кирпич и т.д. В данном случае использование охлаждающей жидкости может только навредить. Ведь напитавшийся влагой строительный материал теряет свою прочность, что сокращает срок его службы.

Для сухого бурения используют специальные коронки (с алмазными сегментами, приваренными лазерной сваркой).

Читайте также:  Установка газовых плит бош

Подобный метод требует применения строительного пылесоса, который после подключения к установке собирает пыль (образующуюся в большом количестве) и одновременно охлаждает режущий инструмент воздушным потоком.

Мокрое бурение позволяет сверлить более твердые и непористые монолиты: бетон, густоармированный железобетон и т. д. Для мокрого бурения используются коронки с припаянными режущими сегментами. Если температура напайки достигнет критических значений (примерно 600°С), алмазная коронка выйдет из строя. Для того чтобы охлаждать режущие сегменты, на алмазную коронку непрерывно подается вода.

В конструкции серийных установок используется следующая схема подачи охлаждающей жидкости.

1. Алмазная коронка.
2. Тело стены (перекрытия).
3. Труба алмазной коронки.
4. Переходник для соединения коронки с хвостовиком.
5. Трубка для подачи охлаждающей (промывочной) жидкости.

Пользователь weldcut реализовал систему промыва и охлаждения коронки следующим образом.

В осевое отверстие приводного шкива вмонтирована медная трубка, по которой вода самотеком поступает во внутреннюю полость алмазной коронки. Резервуар с водой (обыкновенная канистра) устанавливается на возвышении.

При большой частоте вращения рабочего вала очень важно не допускать перебоев с подачей воды. Это может привести к быстрому перегреву напаек.

Из-за отсутствия смачивания коронки летят – только держи.

Предохранительные устройства

Во время бурения твердых материалов установка может подвергнуться большим механическим перегрузкам (например, если допущен сильный перекос коронки). Для того чтобы избежать неприятных последствий, серийные установки комплектуются предохранительными муфтами.

Самодельное устройство, представленное на нашем портале, защищается от перегрузок обычным приводным ремнем, который при закусывании коронки просто проскальзывает на шкивах.

Технология бурения

Чтобы бурение происходило без осложнений, а в результате получались отверстия правильной формы, бурильной установке изначально необходимо задать правильное направление.

Первым делом устройство следует правильно выставить относительно пробуриваемой конструкции. Обеспечить установке требуемое положение можно, используя обыкновенный строительный уровень. Правильно выставленная коронка легко войдет в поверхность строительной конструкции, а чтобы инструмент с первого раза забурился в заданной точке, необходимо использовать кондуктор.

Подобное приспособление можно купить, а можно изготовить своими руками.

источник

DD 200 G02 NEW

Установка алмазного бурения для изготовления отверстий среднего и большого диаметра (до 500 мм) в тяжелом режиме

Преимущества и применения

  • Мощная буровая алмазная установка с воздушным охлаждением, 3-скоростным редуктором и удобными функциями
  • Дополнительный быстрозажимной хвостовик BL позволяет за считанные секунды менять коронки без каких-либо инструментов (система без использования ключа)
  • Высокая универсальность – подходит для чрезвычайно широкого диапазона применения
  • Прочная и надежная конструкция
  • Светодиодный индикатор давления позволяет даже неопытным операторам добиваться оптимальной скорости бурения и максимального срока службы коронки
  • Отверстия для различных каналов, труб и кабелей
  • Вентиляционные отверстия
  • Серийное бурение при изготовлении проемов
  • Бурение отверстий для служебных целей
  • Бурение отверстий в потолках, стенах и полах без ударного действия и вибрации

Услуги

  • Решение всех вопросов по одному клику или звонку
  • Бесплатное обслуживание до 1 года, включая замену изношенных деталей, приёмку инструмента в сервис и его доставку
  • 3 месяца «Никаких затрат» после полноценного платного ремонта.
  • Гарантия качества деталей и отсутствия производственного брака в течение всего срока службы инструмента

Узнать больше об обслуживании инструмента Hilti

Мы управляем вашим инструментом, вы управляете своим бизнесом.

  • Отдельная маркировка и возможность отслеживания в режиме онлайн обеспечивают прозрачность контроля всего ассортимента инструментов.
  • Ежемесячный платеж за использование покрывает все расходы, связанные с эксплуатацией, обслуживанием и ремонтом инструментов, обеспечивая полный контроль расходов
  • Инновации и самые последние технологические разработки обеспечивают максимальную производительность на строительной площадке
  • Подменный инструмент на время ремонта позволяет избежать простоев
  • Краткосрочная аренда инструмента на время пиковых нагрузок или для выполнения специальных задач сокращают финансовые расходы
Читайте также:  Установка пробега до следующего то

Узнать больше о Флит Менеджмент

Рекомендуемые продукты

Техническая информация

Документы и видео

Консультация и поддержка

Оценки и отзывы

Наш отдел по работе с клиентами свяжется с вами в течение нескольких минут.

Окно браузера было открыто в режиме чата. Пожалуйста, продолжайте вашу беседу там.

Наш отдел по работе с клиентами свяжется с вами в течение нескольких минут.

Окно браузера было открыто в режиме чата. Пожалуйста, продолжайте вашу беседу там.

Обратите внимание: количество автоматически округлено в соответствии с кратностью упаковки.

Обратите внимание: количество автоматически округлено до в соответствии с кратностью упаковки.

Hilti = зарегистрированный товарный знак Hilti Corporation, 9494 Шаан, Княжество Лихтенштейн
© 2009-2016, Право на технические и программные изменения сохраняется, S.E. & O.

По всему миру Hilti предоставляет передовые технологии для профессионалов в области строительства. Hilti предлагает продукцию, системы, сервисы, инновационные и выгодные бизнес-решения клиентам в строительной индустрии.

источник

DD 350-CA NEW

Установка алмазного бурения для высоких нагрузок с высокочастотным двигателем и блоком автоматической подачи для бурения на станине отверстий среднего и большого диаметра (до 500 мм)

Клиенты также искали Алмазные установки, Установки алмазного сверления, DD 350-CA, Работы по бетону или Изготовление отверстий

Преимущества и применения

  • Мощный высокочастотный двигатель с электронным переключением скоростей для оптимального распределения мощности на всем диапазоне диаметров
  • Совместимость с блоком автоматической подачи DD AF-CA, благодаря чему бурение становится максимально эффективным и полностью автоматизированным процессом
  • Функция «Прохождение металла» повышает крутящий момент и увеличивает эффективность сверления через арматуру
  • Влагозащищенность по классу IP 55 обеспечивает возможность бурения в неблагоприятных условиях
  • Светодиодные индикаторы давления оптимизируют работу установки и позволяют увеличить ресурс алмазной коронки
  • Бурение сквозных отверстий и проходок
  • Глухие отверстия для установки анкеров или вклеиваемой арматуры
  • Угловые отверстия для резки стенорезными машинами
  • Резка проемов
  • Серийное бурение при установки кабельных каналов

Услуги

  • Решение всех вопросов по одному клику или звонку
  • Бесплатное обслуживание до 1 года, включая замену изношенных деталей, приёмку инструмента в сервис и его доставку
  • 3 месяца «Никаких затрат» после полноценного платного ремонта.
  • Гарантия качества деталей и отсутствия производственного брака в течение всего срока службы инструмента

Узнать больше об обслуживании инструмента Hilti

Мы управляем вашим инструментом, вы управляете своим бизнесом.

  • Отдельная маркировка и возможность отслеживания в режиме онлайн обеспечивают прозрачность контроля всего ассортимента инструментов.
  • Ежемесячный платеж за использование покрывает все расходы, связанные с эксплуатацией, обслуживанием и ремонтом инструментов, обеспечивая полный контроль расходов
  • Инновации и самые последние технологические разработки обеспечивают максимальную производительность на строительной площадке
  • Подменный инструмент на время ремонта позволяет избежать простоев
  • Краткосрочная аренда инструмента на время пиковых нагрузок или для выполнения специальных задач сокращают финансовые расходы

Узнать больше о Флит Менеджмент

Рекомендуемые продукты

Техническая информация

Документы и видео

Консультация и поддержка

Оценки и отзывы

Наш отдел по работе с клиентами свяжется с вами в течение нескольких минут.

Окно браузера было открыто в режиме чата. Пожалуйста, продолжайте вашу беседу там.

Наш отдел по работе с клиентами свяжется с вами в течение нескольких минут.

Окно браузера было открыто в режиме чата. Пожалуйста, продолжайте вашу беседу там.

Обратите внимание: количество автоматически округлено в соответствии с кратностью упаковки.

Обратите внимание: количество автоматически округлено до в соответствии с кратностью упаковки.

Hilti = зарегистрированный товарный знак Hilti Corporation, 9494 Шаан, Княжество Лихтенштейн
© 2009-2016, Право на технические и программные изменения сохраняется, S.E. & O.

По всему миру Hilti предоставляет передовые технологии для профессионалов в области строительства. Hilti предлагает продукцию, системы, сервисы, инновационные и выгодные бизнес-решения клиентам в строительной индустрии.

источник

Добавить комментарий

Adblock
detector