Меню Рубрики

Установка алюминием по госту

Установка алюминием по госту

БЛОКИ ОКОННЫЕ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Windows of aluminium. Specifications

Евразийский совет по стандартизации, метрологии и сертификации (ЕАСС) представляет собой региональное объединение национальных органов по стандартизации государств, входящих в Содружество Независимых Государств. В дальнейшем возможно вступление в ЕАСС национальных органов по стандартизации других государств.

При ЕАСС действует Межгосударственная научно-техническая комиссия по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в области строительства (МНТКС), которой предоставлено право принятия межгосударственных стандартов в области строительства.

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положениям и МСН 1.01-01-96* «Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения».
_______________
* Документ не был принят на территории Российской Федерации. До 01.10.2003 действовал СНиП 10-01-94. — Примечание изготовителя базы данных.

1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией «АПРОК» с участием «REYNAERS Aluminium», OOO «Агрисовгаз» и ОАО «ЦНИИпромзданий»

2 ВНЕСЕН Госстроем России

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 14 мая 2003 г.

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование органа государственного управления строительством

Министерство градостроительства Республики Армения

Казстройкомитет Республики Казахстан

Государственная комиссия по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики

Министерство экологии, строительства и развития территорий Республики Молдова

Комархстрой Республики Таджикистан

Госархитектстрой Республики Узбекистан

5 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 марта 2004 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 20 июня 2003 г. N 77

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных (государственных) стандартов, издаваемых в этих государствах.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) «Межгосударственные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Межгосударственные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Межгосударственные стандарты».

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 5, 2019 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на оконные и балконные дверные блоки (далее — «оконные блоки», «изделия»), изготавливаемые с использованием профилей из алюминиевых сплавов и предназначенные для применения в зданиях и сооружениях различного назначения.

Допускается распространение требований настоящего стандарта на витринные оконные блоки и витражные светопрозрачные конструкции, изготавливаемые по рабочей проектной и технической документации и рассчитанные на эксплуатационные нагрузки.

Стандарт не распространяется на изделия с раздвижным открыванием створок, навесные фасадные конструкции, а также на оконные блоки специального назначения в части дополнительных требований к пожаробезопасности, защите от взлома и т.д.

Область применения конкретных марок изделий устанавливают в зависимости от условий эксплуатации в соответствии с действующими строительными нормами и правилами и требованиями настоящего стандарта.

Стандарт может быть применен для целей сертификации.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 9.031-74 ЕСЗКС. Покрытия анодно-окисные полуфабрикатов из алюминия и его сплавов. Общие требования и методы контроля

ГОСТ 9.301-86 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования

ГОСТ 9.303-84 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору

ГОСТ 111-2001 Стекло листовое. Технические условия
________________
На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 54170-2010, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 166-89* Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 538-2001 Изделия замочные и скобяные. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 8828-89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная

ГОСТ 9416-83 Уровни строительные. Технические условия

ГОСТ 10354-82* Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 22233-2001 Профили прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных ограждающих конструкций. Технические условия

ГОСТ 23166-99 Блоки оконные. Общие технические условия

ГОСТ 24404-80 Изделия из древесины и древесных материалов. Покрытия лакокрасочные. Классификация и обозначения

ГОСТ 24866-99 Стеклопакеты клееные строительного назначения. Технические условия

ГОСТ 26602.1-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче

ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения

ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ 26602.2-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости

ГОСТ 26602.3-99 Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции
________________
На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют ГОСТ Р ИСО 10140-1-2012, ГОСТ Р ИСО 10140-2-2012, ГОСТ Р ИСО 10140-3-2012, ГОСТ Р ИСО 10140-4-2012, ГОСТ Р ИСО 10140-5-2012, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 26602.4-99 Блоки оконные и дверные. Метод определения общего коэффициента пропускания света
________________
На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 26602.4-2012, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 26602.5-2001 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления ветровой нагрузке

ГОСТ 30698-2000 Стекло закаленное строительное. Технические условия
________________
На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 54162-2010, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 30733-2000 Стекло с низкоэмиссионным твердым покрытием. Технические условия
________________
На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 54177-2010, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 30777-2001 Устройства поворотные, откидные и поворотно-откидные для оконных и балконных дверных блоков. Технические условия
________________
На территории Российской Федерации документ не действует. Действуе действие ГОСТ 30777-2012, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 30778-2001 Прокладки уплотняющие из эластомерных материалов для оконных и дверных блоков. Технические условия

ГОСТ 30826-2002 Стекло многослойное строительного назначения. Технические условия
________________
На территории Российской Федерации документ не действует. Действуе действие ГОСТ Р 54171-2010, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 30971-2001 Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия
________________
На территории Российской Федерации документ не действует. Действуе действие ГОСТ 30971-2012, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 31014-2002 Профили полиамидные стеклонаполненные. Технические условия

3 Классификация и условное обозначение

3.1 Изделия классифицируют по ГОСТ 23166, а также по вариантам конструктивного исполнения профилей и видам их защитно-декоративного покрытия.

3.2 По вариантам конструктивного исполнения профилей изделия подразделяют на изготовляемые из:

полых профилей из алюминиевых сплавов (А);

комбинированных профилей с термоизоляционной вставкой (АК);

комбинированных профилей с термоизоляционной вставкой, заполненной утеплителем (АКУ).

Оконные блоки могут быть облицованы с внутренней стороны накладными деревянными планками (АД, АКД, АКУД).

3.3 По видам защитно-декоративного покрытия профилей изделия классифицируют согласно ГОСТ 22233.

3.4 Условное обозначение изделий принимают по ГОСТ 23166 с указанием обозначения настоящего стандарта.

Допускается принимать следующую структуру условного обозначения:

_______________
* СПО — однокамерный стеклопакет; СПД — двухкамерный стеклопакет; С — одинарное стекло. Допускается указывать конструкцию стеклопакета по ГОСТ 24866, например 4M1-16Ar-K4.

Читайте также:  Установка linux без dvd

** Допускается не указывать для оконных блоков, предназначенных для установки в неотапливаемые помещения.

*** Рекомендуемая составляющая условного обозначения: Ф — с форточками, Фр — с фрамугами, Р — с распашным (поворотным) открыванием. О — с откидным открыванием; ПД — с подвесным открыванием, ПО — с поворотно-откидным открыванием, К — с комбинированным открыванием; Л — левого исполнения, П — правого исполнения. Допускается вводить дополнительные буквенные обозначения конструктивных решений согласно технической документации изготовителя.

При экспортно-импортных поставках допускается применять другую структуру условного обозначения, оговоренную в договоре (контракте).

Примеры условного обозначения:

OAK СПД 1660-1470-82 В2 ГОСТ 21519-2003 — оконный блок из алюминиевых комбинированных профилей, с двухкамерным стеклопакетом, высотой 1660 мм, шириной 1470 мм, толщиной (ширина коробки) 82 мм, класс по приведенному сопротивлению теплопередаче — В2, изготовленный по настоящему стандарту.

БА (4М1-16-4М1) 2160-870-62 Д1 РП ГОСТ 21519-2003 — балконный дверной блок из полых алюминиевых профилей, с однокамерным стеклопакетом (4М1-16-4М1), высотой 2160 мм, шириной 870 мм, толщиной (ширина коробки) 62 мм, класс по приведенному сопротивлению теплопередаче — Д1, с распашным открыванием, правого исполнения, изготовленный по настоящему стандарту.

В заказе (договоре) на изготовление изделий должны быть приведены подробное описание конструкции изделий, наименование системы и артикулы профилей, архитектурный рисунок и вид (схема) открывания; тип и расположение оконных приборов, наличие вентиляционных и климатических клапанов, цвет (согласно номеру образца-эталона), а также другие требования, отражающие специфику изделия.

3.5 К витринным оконным блокам относят изделия, предназначенные для заполнения стеновых проемов под витрину, обладающие повышенным сопротивлением к ударным и другим воздействиям и остекленные безопасными видами стекол.

К витражным светопрозрачным конструкциям (строительным витражам) относят крупногабаритные, как правило, многоячеистые конструкции из рамочных элементов со светопрозрачным заполнением, устанавливаемые в стеновые проемы зданий путем крепления профилей коробки (рамы) непосредственно к откосу проема (в отличие от навесных светопрозрачных фасадных конструкций).

4 Технические требования

4.1 Общие положения

4.1.1 Изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 23166, условиям договоров на поставку и изготавливаться по конструкторской и технологической документации предприятия-изготовителя, утвержденной в установленном порядке.

4.1.2 Изделия представляют собой одинарные оконные конструкции из рамочных элементов, собираемых из алюминиевых профилей по ГОСТ 22233 или другой нормативной документации на угловых крепежных деталях с применением винтовых соединений. Допускается крепление углового соединения обжатием (опрессовкой) или применение комбинированного способа крепления.

Оконные блоки могут иметь распашное, откидное, поворотно-откидное, среднеповоротное и подвесное открывание створчатых элементов.

Изделия, предназначенные для отапливаемых помещений, для повышения термического сопротивления следует изготавливать из профилей с термоизоляционными вставками (термовкладышами).

С внутренней стороны изделия могут иметь деревянную облицовку.

Примеры сечений основных узлов конструкции изделий приведены на рисунках 1-13 и в приложении А.

Рисунок 1 — Пример конструктивного решения оконного блока с поворотно-откидным открыванием створки внутрь помещения

1 , 2 — профиль коробки и угловые крепежные детали; 3, 4 — профиль створки и угловые крепежные детали; 5-7 — стеклопакет, уплотняющие прокладки, подкладка и опорная деталь; 8 — уплотняющие прокладки в притворе; 9 — козырек водосливного отверстия; 10 — термоизоляционные вставки профилей коробки и створки

Рисунок 1 — Пример конструктивного решения оконного блока с поворотно-откидным открыванием створки внутрь помещения

Рисунок 2 — Пример конструктивного решения оконного блока с откидным открыванием створки внутрь помещения

Рисунок 2 — Пример конструктивного решения оконного блока с откидным открыванием створки внутрь помещения

Рисунок 3 — Вариант конструктивного решения узлов притвора оконного блока с поворотно-откидным открыванием внутрь помещения

Рисунок 3 — Вариант конструктивного решения узлов притвора оконного блока с поворотно-откидным открыванием внутрь помещения

Рисунок 4 — Вариант конструктивного решения узлов притвора оконного блока с откидным открыванием внутрь помещения

Рисунок 4 — Вариант конструктивного решения узлов притвора оконного блока с откидным открыванием внутрь помещения

Рисунок 5 — Пример конструктивного решения оконного блока с подвесным открыванием створки наружу

Рисунок 5 — Пример конструктивного решения оконного блока с подвесным открыванием створки наружу

Рисунок 6 — Примеры конструктивных решений срединного притвора

A — открывание внутрь помещения; Б — открывание наружу

Рисунок 6 — Примеры конструктивных решений срединного притвора

Рисунок 7 — Пример конструктивного решения оконного блока с комбинированным остеклением: остекленная коробка внизу и открывающаяся фрамуга вверху

Рисунок 7 — Пример конструктивного решения оконного блока с комбинированным остеклением: остекленная коробка внизу и открывающаяся фрамуга вверху

Рисунок 8 — Вариант конструктивного решения срединного притвора (открывание внутрь помещения)

Рисунок 8 — Вариант конструктивного решения срединного притвора (открывание внутрь помещения)

Рисунок 9 — Вариант конструктивного решения оконного блока с комбинированным остеклением: остекленная коробка и открывающаяся створка (открывание внутрь помещения)

Рисунок 9 — Вариант конструктивного решения оконного блока с комбинированным остеклением: остекленная коробка и открывающаяся створка (открывание внутрь помещения)

Рисунок 10 — Пример конструктивного решения балконного дверного блока с распашным открыванием наружу

Рисунок 10 — Пример конструктивного решения балконного дверного блока с распашным открыванием наружу

Рисунок 11 — Пример конструктивного решения балконного дверного блока с распашным открыванием внутрь

Рисунок 11 — Пример конструктивного решения балконного дверного блока с распашным открыванием внутрь

Рисунок 12 — Примеры конструктивного решения профильных систем

а — полые профили; б — комбинированные профили с однокамерной термоизоляционной вставкой; в — комбинированные профили с двух- и трехкамерной термоизоляционной вставкой; г — комбинированные профили с термоизоляционной вставкой, заполненной пенным утеплителем

Рисунок 12 — Примеры конструктивного решения профильных систем

Рисунок 13 — Пример конструктивного решения профильной системы с деревянной облицовкой

Рисунок 13 — Пример конструктивного решения профильной системы с деревянной облицовкой

4.1.3 Площадь открывающихся створок (полотен), как правило, не должна превышать 2,6 м , масса открывающихся элементов изделий не должна превышать 100 кг, размеры створок и дверных полотен не должны быть более:

створки — по ширине 1200 мм, по высоте 2100 мм;

дверные полотна — по ширине 900 мм, по высоте 2300 мм.

Применение изделий со створками (полотнами) большей массы и размеров следует подтверждать прочностными расчетами или лабораторными испытаниями (например, испытаниями на безотказность и сопротивление ветровым нагрузкам).

Наибольшие размеры створчатых элементов оконных блоков конкретных типов в зависимости от моментов сопротивления сечения профилей, схемы открывания, вида применяемых петель, расчетных ветровых нагрузок, массы элементов остекления должны быть приведены в конструкторской документации предприятия-изготовителя.

4.2 Размеры и требования к предельным отклонениям

4.2.1 Габаритные размеры и архитектурный рисунок изделий устанавливают в рабочей проектной и технической документации, а также в заказе на изготовление изделий.

Номинальные размеры элементов изделий, расположение и размеры функциональных отверстий, расположение оконных приборов, петель, а также другие необходимые размеры указывают в технической документации на изготовление изделий.

4.2.2 Предельные отклонения габаритных размеров изделий не должны превышать +2,0, -1,0 мм.

4.2.3 Предельные отклонения номинальных размеров сопрягаемых элементов изделий, зазоров под наплавом, размеров расположения оконных приборов и петель не должны превышать значений, установленных в таблице 1.

Читайте также:  Установка заднего спойлера на камри 40

Таблица 1

Предельные отклонения номинальных размеров

Внутренний размер коробок

Размеры расположения приборов и петель

источник

Принцип установки окон по ГОСТу (ПВХ, деревянных, алюминиевых)

Стена и оконная рама никогда не соединяются герметично, между ними всегда остается зазор. Его размеры могут быть разными – в зависимости от конструкции оконной рамы, состояния оконного проема и других факторов. Неизменным остается одно – зазор есть всегда и после монтажа окна он превращается в монтажный шов, который по сути является неотъемлемой частью этого окна. И совершенно не важно пластиковое это окно, деревянное, или изготовленное из алюминиевого профиля – монтажный шов – его неотъемлемая часть. Чтобы превратить этот зазор в надежное продолжение окна, необходимо сделать его правильный монтаж. Такой монтаж должен быть произведен по ГОСТ 30971 – 2012 с использованием лент ПСУЛ, а также паронепроницаемых и диффузионных лент. Последние часто называют гидроизоляционные ленты для окон.

Таким образом, Ваше новое окно всегда будет состоять из двух элементов – непосредственно оконной конструкции и работы по установке ее в оконный проем.

Если одно из двух будет не удовлетворять нужным критериям, потребуется или новая оконная конструкция, или перемонтаж существующей.

Исходя из того, что непосредственно оконная конструкция проходит многократный контроль качества у производителя – и на стадии производства и на стадии продажи (контроль ОТК перед отгрузкой заказчику), а также дотошный визуальный контроль с Вашей стороны, с ней, как правило вопросов почти не возникает. Конечно, если ее производитель – солидная оконная компания, заботящаяся о своей репутации, а не фирма – однодневка. А вот с монтажем сложнее. Во-первых, монтаж купленного вами окна не всегда производит тот, кто вам его продал. Зачастую многие производители окон передоверяют его другим специализирующимся непосредственно на монтаже фирмам. Это нормально, если такая фирма не создается на один сезон. Но бывает и обратное. Кроме того, некоторые производители оконных конструкций передоверяют монтаж просто третьим лицам, таким образом полностью снимая с себя ответственность за его качество. Внимательно изучайте договор не только на изготовление оконной конструкции, но и на ее монтаж, имея ввиду, что эти работы, в большей своей части, — услуги скрытого качества.

После монтажа и отделки оконных откосов большую часть работ визуально уже не проконтролировать, при этом получить акт о выполнении скрытых работ вам вряд ли удастся.

И если монтаж произведен не в соответствии с ГОСТ, в любом случае, вопрос времени, придется ремонтировать монтажный шов, а это, как правило, сопровождается переделкой внутренней, и часто внешней отделки оконного проема. Такие работы вновь напомнят вам о прелестях хоть и небольшого, но настоящего ремонта части помещения.

Это главное, почему к вопросу монтажа окон нужно подходить так же тщательно, как и к выбору самой оконной конструкции.

Герметизация монтажного шва – один из важнейших элементов монтажа окна. Готовый монтажный шов должен состоять из трех функциональных слоев: центрального – тепло-звукоизоляционного, и двух краевых, защищающих его от внешних и внутренних воздействий (гидроизоляционного паропроницаемого с наружи и внутреннего –пароизоляционного слоя. Принцип работы такого трехслойного монтажного шва – полная пароизоляция изнутри помещения и наличие водоотталкивающего и паропроницаемого слоя снаружи. Об этом подробнее поговорим далее.

Почему разрушается монтажный шов

В процессе эксплуатации узел примыкания должен быть устойчив ко всем воздействиям, которые на него оказываются. Список воздействий на узлы примыкания и различные их элементы достаточно широк. Со стороны улицы действуют ультрафиолетовое излучение, осадки, ветровые нагрузки, низкие температуры. В плоскости СПК действует собственный вес конструкции. Со стороны помещения влияет влажный воздух, также сюда можно отнести и нагрузки, создаваемые человеком при эксплуатации СПК, и изменение распределения масс элементов СПК.

Обратим внимание на два главных фактора, пагубно влияющих на монтажный шов – влажность и ультрафиолет.

Влажность

Внутри практически любого монтажного шва узла примыкания СПК к ограждающей конструкции находится утеплитель, в качестве которого чаще всего применяется полиуретановый пенный утеплитель (монтажная пена). Как известно, любой утеплитель эффективно работает только в сухом состоянии, а при намокании теряет свои теплоизоляционные свойства, поэтому необходимо сохранять его в максимально сухом состоянии. Кроме того, постоянно влажная пена – отличная среда для развития различных бактерий и микроорганизмов. Существует несколько источников влаги:

  • влага, проникающая в утеплитель из помещения вместе с воздухом;
  • влага, образующаяся в конденсатной зоне стены и монтажного шва;
  • жидкая влага в виде осадков снаружи.

Технология качественного монтажа заключается в создании монтажного шва отвечающего основному требованию «изнутри плотнее, чем снаружи». Этот принцип диктуется законами физики, отвечая реальным условиям эксплуатации узлов примыкания. Нарушение указанного основного требования может повлечь за собой во многих случаях серьезные неприятные последствия из-за ускоренного разрушения утеплителя находящегося в монтажном шве.

Суть требования (принципа) заключается в том, что при большой разнице в температурах воздуха внутри помещения и вне его (в холодное время года), а также разнице в абсолютной влажности (зимой влагосодержание воздуха внутри помещения значительно выше, чем снаружи), образуется поток водяных паров, направленный изнутри помещения наружу. Этот поток не должен попадать в утеплитель, поэтому изнутри монтажный шов и весь узел примыкания должен быть максимально плотным. Для этого используются паронепроницаемые ленты для монтажа окон (или паронепроницаемые ленточные герметики).

Учитывая, что большинство стеновых конструкций накапливают внутри себя влагу*, ее также необходимо максимально быстро вывести наружу, и именно поэтому снаружи монтажный шов должен быть максимально паропроницаемым. Применение паронепроницаемых материалов со стороны улицы резко увеличивает вероятность образования конденсата внутри монтажного шва, поскольку из-за паронепроницаемой наружной зоны монтажного шва происходит повышение упругости водяных паров в этой зоне и, как следствие резко увеличивается вероятность образования конденсата и соответственно промерзания монтажного шва. Исходя из сказанного, применение паронепроницаемых материалов на внешнем контуре монтажного шва недопустимо. То есть, условно говоря, монтажный шов должен «дышать наружу».

*откуда вода появляется внутри стен и других конструкций?

Влагонасыщение ограждающих конструкций.

Климатические параметры воздуха как вне помещений, так и микроклимат самих общественных, жилых и иных помещений характеризуется как правило двумя величинами: температурой и влажностью (атмосферное давление, запыленность и должная работа вентиляции в рамках данной статьи рассматривается не будет).

С температурой все ясно — достаточно посмотреть на градусник, расположенный в затененном месте и определить температуру в градусах Цельсия или по шкале Фаренгейта (кому, что ближе). С влажностью несколько иначе. Какая влажность нас интересует: абсолютная или относительная? Абсолютная влажность воздуха это величина показывающая какое количество воды, в виде пара, может удерживаться в воздухе не конденсируясь, не переходя в другое агрегатное состояние – в воду. Единицей измерения данной величины является: г/м 3 , то есть по сути абсолютная влажность воздуха – это плотность водяного пара в воздухе.

Отношение массовой доли водяного пара к максимально возможному ее содержанию при конкретной температуре является относительной влажностью воздуха и измеряется в процентах. Относительная влажность воздуха напрямую связанна с температурой этого же воздуха. При нагреве воздушных масс их относительная влажность будет снижаться, в то же время при их охлаждении будет увеличиваться. Достигнув 100% относительной влажности парообразная влага начнет конденсироваться.

Читайте также:  Установка карнизов а липецке

Количество водяных паров определяет величину парциального давления водяного пара во влажном воздухе. Большее парциальное давление соответствует большему содержанию воды в воздухе.

Температура при которой влага воздуха начинает конденсироваться называется – температурой точки росы.

В жилых и общественных помещениях в период отопительного периода температура воздуха практически всегда выше уличных температур. Как следствие и абсолютная влажность воздуха выше, и парциальное давление пара. Чтобы уравновеситься с парциальным давлением уличного воздуха парообразная влага, совместно с воздушными массами мигрирует через систему вентиляции, неплотности строительных конструкций, например, монтажные швы, места примыканий плит между собой и со светопрозрачными заполнениями (окнами) и через сами ограждающие конструкции.

В зависимости от паропроницаемости материалов применяемых для тех или иных конструкций, а также их чередованию (размещению), конструкции насыщаются влагой. В строительстве тенденции направлены на минимизацию влагонасыщения конструкций, для чего применяются материалы и технологии снижающие данный процесс. Достигается это размещением пароизоляционных материалов ближе к внутренней поверхности ограждающей стены и более паропроницаемых к внешней, обращенной к улице.

Парообразная влага, все-таки попавшая на стену или сразу же конденсируется, при температуре поверхности стены ниже или равной температуре точки росы для данной влажности воздуха, или проникает в толщу стены. При отсутствии пароизоляционного слоя парообразная влага перемещается по материалу стены, пока не снизит свою температуру до температуры точки росы, где и конденсируется и уже в виде воды продолжает перемещаться далее.

Крайне нежелательно наличие влаги в конструкциях в обоих состояниях. Так пар при снижении температуры превращается в воду, а вода увеличивает теплопроводность материалов стены и при замерзании разрушает их.

Ультрафиолет

Центральный слой монтажного шва, как мы уже говорили, состоит из монтажной пены – пенополиуретанового композита. Это материал совершенно не стоек к солнечному ультрафиолетовому излучению и разрушается под его воздействием за несколько месяцев, превращаясь в не стойкую к любым физическим воздействиям субстанцию. Разрушающийся утеплитель можно без труда определить визуально по цвету – это темно коричневый и близкие к нему оттенки. Цвета же качественного продукта – от желтого до бледно-желтого.

Разрушившийся утеплитель не только перестает выполнять свое назначение в шве, но и представляет интерес для различных микроорганизмов за счет накопления там питательной среды для них.

Как правило, если центральный слой не защищен, или защищен не правильно (не по технологии ГОСТ 30971-2012), его полное разрушение от воздействия солнечного ультрафиолетового излучения и связанное с этим продувание шва оконной конструкции произойдет через два – три года, а в отдельных случаях и через год, если окно выходит на южную сторону света.

Состав монтажного шва

Внешний слой шва

Исходя из вышеописанного, материал внешнего (условно говоря, защитного), слоя монтажного шва – при условии монтажа окна по ГОСТ — должен быть паропроницаемым для выведения влаги из утеплителя во внешнюю среду. При этом он должен быть гидроизоляционным для противостояния осадкам, устойчивым к воздействию ультрафиолета (солнечные лучи), эксплуатационным температурам (как низким, так и высоким), а также к эксплуатационным деформациям. Наиболее подходящим материалом по совокупности факторов является

ПСУЛ – паропроницаемая саморасширяющаяся уплотнительная лента.

Кроме основных – защита шва от внешних воздействий и его вентиляция, важнейшей функцией ПСУЛа является компенсация подвижек оконной конструкции вследствие ее термических деформаций, которые могут составлять до 10-15% от размера торцевого зазора.( Еще большие значения наблюдаются при эксплуатации оконных конструкций, изготовленных из ламинированных или окрашенных в массе ПВХ элементов). Полезно будет отметить, что кроме выполнения всех требований ГОСТа по монтажу окон, ПСУЛ является также и элементом внешней финишной отделки, не подразумевающей установку каких-либо декоративных элементов, штукатурку, либо дополнительную герметизацию.

Центральный слой монтажного шва – утеплитель.

В качестве утеплителя допустимо применение многих видов материалов, но наиболее подходящим является полиуретановый пенный утеплитель, или как его принято называть – монтажная пена.

Обладая высоким сопротивлением теплопередаче, он мало воздухопроницаем и имеет довольно высокую адгезию со многими строительными материалами. Это самый оптимальный продукт, поскольку имеет идеальные характеристики, удобен в применении, и после полимеризации становится экологически чистым, не выделяя вредных элементов.

Внутренний слой монтажного шва

Внутренний слой монтажного шва, выполненного по ГОСТ – это пароизоляционные ленты. Они также, как и ПСУЛ, предназначены для защиты монтажной пены (центрального слоя монтажного шва) от влаги, находящейся в помещении и имеющей возможность проникнуть внутрь утеплителя.

Для создания пароизоляционного эффекта, в разрезе монтажа окон по ГОСТ, идеально подходят ленточные изоляционные материалы на основе армированной алюминиевой фольги. Пароизоляционные ленты, сделанные из такого материала, обладают большей прочностью и большей долговечностью по сравнению с лентами на основе бутилкаучука, а также значительно более простой технологией применения и долговечностью по сравнению с мастичными герметиками. Контроль качества применения таких пароизоляционных лент, сводится к минимальному количеству операций, большая часть которых выполняются на объекте, без разрушения выполненного монтажного шва. Одна часть ленты крепится на оконную коробку, вторая – к стене. Таким образом, центральная часть ленты образует защитный слой для монтажной пены.

Каждый слой, помимо основных функций, может выполнять дополнительные функции. Например, лента ПСУЛ обладает высоким сопротивлением теплопередаче, а пароизоляционные ленты на основе алюминиевой фольги могут играть роль отражающей теплоизоляции.

Нижняя наружная часть шва оконной конструкции

Нижняя часть шва оконной конструкции должна быть тоже надежно защищена. Под оконным отливом необходимо установить диффузионную ленту. Гидроизоляционный материал, используемый для производства диффузионных лент обладает двумя свойствами – не пропускает через себя воду, но пропускает водяные пары. Не смотря на наличие отлива, часть воды все-таки затекает внутрь, попадает на диффузионную ленту и сливается по ней на улицу. Однако, вода может появиться и под диффузионной лентой – в зоне утеплителя (через стены, см ссылку выше). В этом случае вода испаряется и ее пары через паропроницаемую диффузионную ленту выходят в атмосферу.

Подведем итог

Итак, что такое монтаж по окон ГОСТ? Монтаж окон по ГОСТ, в данном случае 30971-2012, — это способ установки окна, при котором используется принцип трехслойного монтажного шва, где центральный его слой – утеплитель, снаружи защищен лентой ПСУЛ, или диффузионной лентой, а изнутри – пароизоляционной лентой. Только при таком способе монтажа окон, с применением герметизирующих лент, можно говорить о какой-либо гарантии на монтаж. При этом ГОСТ 30971-2012 подразумевает долговечность материалов для монтажа окон (ПСУЛов, диффузионных и пароизоляционных лент), а значит и самого монтажного шва — не мене 20 лет.

Этот срок эксплуатации гарантирован при применении наших материалов для монтажа окон.

источник

Добавить комментарий

Adblock
detector