Меню Рубрики

Установка баллонов с азотом в помещениях

«ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА В ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОЙ И ЛЕСОХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. ПОТ РО 00-97» (утв. Госкомлеспромом РФ 06.06.97)

Эксплуатация баллонов и сосудов, работающих под давлением и вакуумом

24.1. При эксплуатации баллонов и сосудов, работающих под давлением, в производственных условиях должны соблюдаться требования безопасности, установленные «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

Для помещений лабораторий и других случаев, наряду с требованиями указанных выше Правил, следует выполнять требования, изложенные в п. п. 24.2 — 24.29.

24.2. В помещениях лаборатории допускается устанавливать баллоны только с инертными газами (азот, двуокись углерода, гелий, аргон). Эти баллоны должны находиться на расстоянии не менее 1 м от радиаторов отопления и других отопительных приборов и печей и не менее 5 м от источников тепла с открытым огнем.

24.3. Допускается устанавливать в помещении лаборатории сосуды, у которых произведение вместимости в литрах на рабочее давление в атмосферах составляет не более 200. Требования к таким сосудам и порядок безопасной работы с ними должны быть определены специальной инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия.

24.4. Баллоны со сжатыми, сжиженными и растворенными горючими газами необходимо устанавливать вне здания лаборатории в вертикальном положении в металлических шкафах, закрытых на замок, закрепляя баллоны в стойках металлическими хомутами. Шкафы должны иметь прорези или жалюзийные решетки для проветривания.

24.5. Не допускается хранение в одном металлическом шкафу баллонов с горючими газами и кислородом. Баллоны с хлором необходимо хранить в отдельном шкафу.

24.6. Баллоны с кислородом необходимо хранить в вертикальном положении и защищать от солнечных лучей. Перед установкой редуктора его необходимо тщательно очистить от жировых веществ. Не допускается курить и зажигать огонь в местах хранения баллонов с кислородом.

24.7. Газ из баллонов должен расходоваться через редуктор, предназначенный для данного газа. Отбор газа без редуктора не допускается.

Открывать вентиль следует медленно и плавно, стоя сбоку редуктора. Стоять против редуктора при открывании вентиля для выпуска газа не допускается.

24.8. Отогревать вентиль или редуктор в случае замерзания допускается только горячей водой, поливая ею ткань, обернутую вокруг вентиля.

24.9. При работе с водородом необходимо предварительно продувать установку или прибор инертным газом.

24.10. При получении со склада каждый баллон должен быть тщательно осмотрен. При наличии повреждений корпуса (трещины, вмятины) или вентиля, при пропускании газа или истечении срока очередного освидетельствования пользование баллоном не допускается.

При появлении неисправностей баллона во время его эксплуатации, неисправности манометра или при повышении давления в сосуде выше разрешенного работу необходимо немедленно прекратить.

24.11. Нельзя выпускать газ из баллона. При достижении остаточного давления в баллоне 0,1 МПа (1 кгс/см2) прекратить работу, плотно закрыть вентиль, снять редуктор, навернуть заглушку на штуцер вентиля, надеть на баллон колпак и сделать на корпусе надпись мелом «пустой».

Остаточное давление в баллонах для растворенного ацетилена должно быть не менее 50 кПа и не более 100 кПа.

24.12. При невозможности выпустить газ из-за неисправности вентиля баллоны подлежат возврату.

24.13. Баллоны вместимостью более 12 л должны транспортироваться и храниться с навернутыми колпаками.

24.14. При транспортировании и хранении баллонов с ядовитыми и горючими газами на боковых штуцерах вентилей должны быть поставлены заглушки.

24.15. Баллоны допускается перемещать только на специально предназначенных для этого тележках или носилках. Следует оберегать баллоны от нагревания, резких ударов, не допускать их падения. Особенно тщательно следует оберегать вентили.

24.16. Не допускается снимать колпак с баллона, применяя молоток, зубило и другие предметы, могущие вызвать искру. Если колпак не отвинчивается, баллон подлежит возврату.

24.17. Кислородный редуктор необходимо присоединять к баллону специальным ключом, постоянно находящимся при баллоне. Подтягивание накидной гайки редуктора при открытом вентиле баллона не допускается. При навинчивании редуктора не допускается использование смазочных материалов из-за опасности взрыва.

24.18. Не допускается оставлять кислородные баллоны в рабочем состоянии без наблюдения.

24.19. Вентиль ацетиленового баллона необходимо открывать специальным торцовым ключом. Пользование гаечным ключом не допускается.

24.20. Ацетиленовый баллон, у которого замечено самопроизвольное нагревание, необходимо быстро вынести на открытый воздух в безлюдное место, осторожно открыть вентиль и клапан редуктора и немедленно охладить баллон, поливая его струей воды.

24.21. Количество ацетилена, отбираемого из баллона, не должно превышать 0,3 — 0,4 л/с.

24.22. Хлор из баллона отбирают при вертикальном положении вентилем вверх. Вентили у баллонов с хлором снабжены сифонными трубками, доходящими почти до дна баллона.

24.23. При обнаружении течи хлора в трубопроводе необходимо закрыть вентиль баллона, а хлор поглотить 20%-ным раствором гипосульфита натрия и соды. Раствор должен быть приготовлен заранее. Применять для поглощения хлора водный раствор аммиака не допускается ввиду возможности образования взрывоопасного хлористого азота.

24.24. Лабораторные автоклавы устанавливают и эксплуатируют в специальном помещении — автоклавной, где должны быть вывешены на видном месте инструкции по безопасному обслуживанию оборудования, находящегося в этом помещении.

24.25. Сосуды, предназначенные для работы под вакуумом (колбы Бунзена, тубулированные эксикаторы и др.), должны предварительно испытываться на максимальное разрежение под предохранительным сетчатым колпаком с помощью воздушного насоса. Не допускается применение плоскодонных колб.

24.26. Во избежание попадания вредных или горючих веществ в канализацию при вакуум-перегонке необходимо перед водоструйным насосом установить ловушку.

24.27. Не допускается создавать вакуум в перегонной колбе, наполненной горячей жидкостью. После отгонки растворителя при атмосферном давлении следует сначала охладить содержимое колбы, а затем включить вакуум-насос. По окончании перегонки необходимо охладить перегонную колбу, наполнить прибор воздухом или инертным газом и после этого разобрать его.

24.28. При создании вакуума в эксикаторе его необходимо обернуть полотенцем.

24.29. При обслуживании лабораторных установок, приборов и сосудов, работающих под давлением или вакуумом, следует пользоваться средствами индивидуальной защиты.

источник

Правила хранения и эксплуатации азотных баллонов

Для транспортировки и хранения азота используются газовые баллоны разного объёма: от десяти до сорока литров. Каждая ёмкость должна быть изготовлена с соблюдением ГОСТа 949/73.

Отличительной особенностью баллонов, в которые заправлен азот, является наличие на их поверхности надписи жёлтого цвета и коричневой полосы, которая наносится на поверхность чёрного цвета. В промышленных условиях обычно используются азотные баллоны, вмещающие сорок литров газа.

При осмотре ёмкости для азота необходимо убедиться, что на его горловину нанесена резьба, соответствующая ГОСТу 9909/81. Вентиль, ввинчивающийся в ёмкость, должен быть уплотнён, а после его закручивания должно оставаться два-пять резьбовых сечения.

Заправка азотных баллонов осуществляется с учётом определённых показателей давления и температуры. Так, давление должно быть равным 150 атмосферам, а температура — двумстам градусам Цельсия. Наполнять можно только те ёмкости, которые во время испытаний выдержали передельное давление, равное 225 атмосферам. Данный показатель и прохождение ёмкостью такой проверки отмечается на её поверхности.

Азотные баллоны ни в коему случае нельзя заправлять другими газами. Когда использование баллонов завершено, в них должно сохраниться давление, равное примерно 1-1,5 атмосферы. Подобная мера защищает баллоны от появления в них примесей и воздуха.

Во время хранения азотные газовые баллоны оберегаются от влажности и масел. Их складируют вертикально под навесом, предварительно навернув колпаки, которыми защищаются вентили.

Транспортировка ёмкостей с азотом осуществляется на транспорте рессорного типа. Их загружают в контейнеры, чтобы во время движения они не упали. Баллоны можно перевозить вертикально и горизонтально, но в последнем случае транспортное средство должно располагать спецотсеками с амортизаторами.

В процессе погрузки также нужно учитывать, что вентили баллонов должны находиться повёрнутыми в одном направлении.

При эксплуатации азотных газовых баллонов необходимо соблюдать следующие правила:

  • обязательно защитить руки рукавицами;
  • не использовать колпак и вентиль для того, чтобы перенести баллон с места на место;
  • перемещать ёмкости на тележках или носилках, надев колпаки;
  • начиная работу, открывать вентиль не спеша;
  • использовать редукторы, которые предназначены для азота;
  • защищать пустые и полные ёмкости от ударов, падения, нагревания.

источник

Правила хранения и использования газовых баллонов на объектах

Пожар, сопровождаемый взрывами, разлетом металлических частей/осколков, на складе, базе хранения сжиженных газов, немногим хуже того же бедствия в местах складирования боеприпасов.

Поэтому правила хранения газовых баллонов (далее – ПХГБ) весьма жесткие, не подразумевающие двойственного толкования; ведь слишком велик шанс того, что пожары/взрывы на объектах заправки, ремонта, складирования таких промышленных/бытовых резервуаров/емкостей приведут к человеческим жертвам.

В быту

Правила использования газовых баллонов, как и их изготовления, хранения, изложены в нескольких официальных документах:

  • Широкое распространение получили баллоны для хранения, транспортировки сжиженных/сжатых углеводородных газов (СУГ) в различных сферах промышленности, а также в быту.
  • В соответствие ГОСТ 15860 на 25 предприятиях в России выпускаются сварные баллоны из стали для хранения СУГ.
  • Их суммарное количество около 40 млн шт.
  • Основные виды вместимостью 27, 50 л, что составляет до 85% от общего количества.

Хранение и использование газовых баллонов

Учитывая, что согласно ГОСТ допустимый срок эксплуатации баллонов с условием соблюдения правил, технического освидетельствования раз в пятилетку – 40 лет, несложно представить, что за последние годы их количество как быту для приготовления пищи, так на строительных площадках, в цехах промышленных предприятий для проведения огневых, в том числе газосварочных, работ, только возросло; как и количество пожаров, где имели место взрывы, гибель людей.

Основные требования норм ПБ к использованию баллонов с пропаном, бутаном, их смесью при использовании в быту:

  • Запрещено хранение баллонов с СУГ в частных домах, квартирах, лестничных клетках, в подвалах/чердаках, на лоджиях/балконах многоэтажных жилых зданий.
  • Кухонные плиты, газовые агрегаты для нагрева воды обязаны иметь подачу СУГ от резервуаров, установленных вне жилых строений в пристройках/шкафах из негорючего материала, расположенных у глухих наружных стен, удалены не меньше 5 м от входов в дом, подвалы/цоколи. Исключение – 1 резервуар до 5 л, подключенный к плите.
  • Шкафы для емкостей с СУГ необходимо запирать, оборудовать жалюзи для постоянного проветривания, обеспечить надписями: «Огнеопасно. Газ».
  • У входов в частные дома, таунхаусы, блок-секции, помещения строений, где используются резервуары с СУГ размещают надпись/табличку: «Огнеопасно. Баллоны с газом».

Упоминаются и простейшие меры предосторожности – запрещено пользоваться бытовыми агрегатами при утечке газа, имеющего характерный запах; ни в коем случае не проверять герметичность любых соединений газового тракта от ввода в квартиру до приборов с помощью открытого пламени.

В бытовых условиях проверить утечку газа можно мыльным раствором, но лучше не заниматься самодеятельностью; а перекрыть подачу и в зависимости от ситуации вызвать представителей аварийной газовой службы или обслуживающей организации/предприятия.

Правила хранения газовых баллонов

На предприятии

При эксплуатации газовых баллонов на территории, в цехах промышленных объектов, государственных/частных учреждений/организаций, предприятий в них часто находятся емкости со следующими веществами в сжатом/сжиженном состоянии:

  • Баллоны с СУГ, горючими газами, используемыми также в быту.
  • Емкости объемом с объемом от 10 до 50 л с техническими газами – азотом, гелием, аргоном, водородом, двуокисью углерода, ацетиленом, кислородом.

Необходимое пояснение:

  • Между баллонами с СУГ, используемыми на предприятиях, в организациях, в быту нет никакой разницы – это те же резервуары.
  • Сроки эксплуатации, переосвидетельствования – одинаковы.
  • Требования безопасной технической эксплуатации к ним – не отличаются; правила ПБ – различны из-за других условий размещения, хранения, наличия гораздо большего количества опасных факторов, способствующих возникновению взрыва/пожара.
  • Отличие – на предприятиях, в организациях востребованы баллоны большей емкости, чем в быту, хотя это утверждение довольно спорно.

Все это относится к баллонам с горючими газами, т.к. резервуары с техническими газами в быту не востребованы, за исключением пары – ацетилен + кислород при проведении ремонтных работ систем водоснабжения, в том числе противопожарного водопровода.

Требования ПХГБ, норм ПБ на территории, в зданиях предприятии/организации:

  • При необходимости оборудования постоянного рабочего места, оборудованного баллонами с газами, будь то сварочный пост или научная лаборатория, в составе индивидуальной установки должно быть не больше двух баллонов (рабочий + резерв) на расстоянии: не меньше 1 м – от любых отопительных приборов, не меньше 5 м – от источников открытого пламени.
  • Баллоны с СУГ должны быть защищены от прямых солнечных лучей.
  • При временном использовании баллонов с газами в течение рабочего дня (смены) запрещено устанавливать их на путях эвакуации, перемещения грузов, проезда автотранспорта.

Запрещено также устанавливать баллоны с легкими горючими газами в торговых центрах для заполнения воздушных шаров, иных целей; хранить кислородные баллоны в зданиях медицинских учреждений.

Перед выполнением огневых работ с использованием газовой сварки/резки на временных местах на территории населенных пунктов, в зданиях/сооружениях любого назначения, кроме стройплощадок и частных домов, руководителем предприятия/организации или ответственным за противопожарное состояние объекта/здания выдается наряд-допуск по форме прил. № 4 к ППР-2012; что дисциплинирует, возлагая ответственность на всех участников этого крайне пожароопасного мероприятия.

Подробное видео про хранение, транспортировку и эксплуатацию

источник

Установка баллонов с азотом в помещениях

ПРАВИЛА
ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ПРОИЗВОДСТВ ПРОДУКТОВ
РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА

РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Гипрокислород».

ВНЕСЕН Открытым акционерным обществом «Гипрокислород».

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ распоряжением Минпромнауки России «28» марта 2002 года N Р-5.

СОГЛАСОВАН: — Письмом Главгосэкспертизы при Минстрое России от 02.02.2001 г. N 2-1/5-193-11.

— Письмом Госгортехнадзора России от 28.06.99 N 04-35/625.

— Письмом Главного управления государственной противопожарной службы МВД России от 07.10.97 N 20/2.2./2166.

— Письмом Главсанэпидемнадзора России от 15.04.97 N Д01-13/168-111.

ВЗАМЕН «Инструкции по проектированию производства газообразных и сжиженных продуктов разделения воздуха» ВСН 6-75/Минхимпром (утв. Министерством химической промышленности СССР 16 июня 1975 г.)

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 Настоящие Правила распространяются на проектирование строительства новых объектов, реконструкцию и техническое перевооружение действующих производств продуктов разделения воздуха (кислород, азот, аргон, криптон, ксенон, криптоно-ксеноновая и неоно-гелиевая смесь), сооружений и устройств по их приему, хранению и распределению, а также на проектирование других криогенных производств на предприятиях, в организациях и учреждениях, независимо от форм собственности, источников финансирования и ведомственной принадлежности.

Федеральным законом Российской Федерации «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» производство продуктов разделения воздуха отнесено к опасным производственным объектам.

В последующих пунктах, для краткости изложения, перечисленные объекты проектирования именуются производством продуктов разделения воздуха. Определения применяемых в настоящих Правилах терминов приведены в приложении А.

1.2 Проектирование производств продуктов разделения воздуха должно производиться в соответствии с требованиями государственных стандартов, правил Госгортехнадзора России, строительных норм и правил, норм технологического проектирования, отраслевых норм и правил проектирования предприятий, организаций и учреждений, на территории которых располагаются производства продуктов разделения воздуха, утвержденных в установленном порядке.

1.3 Настоящими Правилами регламентируется проектирование объектов производства продуктов разделения воздуха. Объединение производств в цехи или отделения производится при проектировании в зависимости от конкретных условий.

1.4 Категории помещений производств по взрывопожарной и пожарной опасности, а также классификации среды помещений по ПУЭ для применения электрооборудования должны приниматься в соответствии с приложением Б.

Проектом также должно быть предусмотрено категорирование оборудования по взрывной опасности.

Проектной организацией для каждого технологического блока с учетом его энергетического потенциала, в соответствии с ПБ 09-170-97 разрабатываются меры и предусматриваются средства, направленные на предупреждение выбросов горючих продуктов в окружающую среду или максимальное ограничение их количества, а также предупреждение взрывов и предотвращение травмирования производственного персонала. Достаточность выбранных мер и средств в каждом конкретном случае обосновывается.

1.5 Технологическое оборудование производств продуктов разделения воздуха, перечисленное в приложении В, как правило, должно устанавливаться вне здания.

В случае, когда расположение вне здания оборудования, перечисленного в приложении В, не приводит к снижению капитальных и эксплуатационных затрат, а также в других обоснованных случаях, вопрос о размещении этого оборудования решается при проектировании.

1.6 Основные производственные помещения производств продуктов разделения воздуха имеют нормальный режим по классификации влажности помещений в соответствии со СНиП II-3-79*.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

СН 2.2.4/2.1.8.583-96 Инфразвук на рабочих местах, в жилых и общественных помещениях и на территории жилой застройки. Санитарные нормы.

ГН 2.1.6.695-98*, ГН 2.1.6.716-98 дополн. N 1, ГН 2.1.6.789-99 дополн. N 2, ГН 2.1.6.981-00 дополн. N 3. Предельно-допустимая концентрация (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест.
________________
* На территории Российской федерации действуют гигиенические нормативы «Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест» ГН 2.1.6.1338-03. — Примечание «КОДЕКС».

Читайте также:  Установка передних колонок лада гранта стандарт

ГН 2.1.6.696-98*, ГН 2.1.6.713-98 дополн. N 1, ГН 2.1.6.790-99 дополн. N 2, ГН 2.1.6.982-00 дополн. N 3. Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест (сводный перечень).
_______________
* На территории Российской Федерации действуют гигиенические нормативы «Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест» ГН 2.1.6.1339-03. — Примечание «КОДЕКС».

СН 2.2.4/2.1.8.562-96 Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий на территории жилой застройки. Санитарные нормы.

ГН 2.2.5.691-98* дополн. N 1, ГН 2.2.5.794-99 дополн. N 2, ГН 2.2.5.978-00 дополн. N 3, ГН 2.2.5.686-98. Предельно допустимая концентрация (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
_______________
* На территории Российской Федерации действуют гигиенические нормативы «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны» ГН 2.2.5.1313-03. — Примечание «КОДЕКС».

ГН 2.2.5.687-98*, ГН 2.2.5.692-98 дополн. N 1, ГН 2.2.5.795-99 дополн. N 2, ГН 2.2.5.979-00 дополн. N 3. Ориентировочно безопасные уровни воздействия (ОБУВ) вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
_______________
На территории Российской Федерации действуют гигиенические нормативы «Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) вредных веществ в воздухе рабочей зоны» ГН 2.2.5.1314-03. — Примечание «КОДЕКС».

РД 34.21.122-87* Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений.
_______________
* На территории Российской Федерации действует «Инструкция по устройству молниезащиты зданий, сооружений и промышленных коммуникаций», утвержденная приказом Минэнерго РФ от 30.06.2003 N 280. — Примечание «КОДЕКС».

ВСН 21-77/МНХП СССР. Инструкция по проектированию отопления и вентиляции нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств.

ОСТ 26-04-312-83 Методы обезжиривания оборудования. Общие требования к технологическим процессам.

ППБ 01-93 Правила пожарной безопасности в Российской Федерации.

ПБ 03-108-96 Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов (кроме трубопроводов ацетилена и кислорода).

Примечание — Перечень нормативных документов, отражающих специфику проектирования производства и потребления продуктов разделения воздуха, указан в Приложении И.

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

3.1 В настоящих Правилах применены термины и их определения в соответствии с приложением А.

4 ОБЪЕДИНЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВ

4.1 Весь комплекс производственных помещений, сооружений и устройств, входящих в состав производства продуктов разделения воздуха, должен объединяться в одно или минимальное количество зданий. Допускается объединение помещений производств продуктов разделения воздуха с помещениями других производств категории Г и Д. Примыкание помещений категории А и Б других производств к помещениям производства продуктов разделения воздуха не допускается.

Возможность объединения помещений производств продуктов разделения воздуха с другими производствами и с помещениями других производств категории В1-В4 (далее по тексту В) определяется в каждом конкретном случае по согласованию с органами государственного пожарного надзора.

4.2 Степень огнестойкости объединяемых зданий должна быть I, II и IIIа.

4.3 Производства продуктов разделения воздуха должны иметь не менее одной наружной стены и должны быть отделены от помещений других производств категорий Г и Д противопожарной стеной 2-го типа, а от административных и бытовых помещений — противопожарной стеной 1-го типа.

4.4 В производственных помещениях потребителей кислорода, в которых применяется открытый огонь, допускается размещение кислородопроводов и устройств для ввода кислорода в процесс (сталеплавильные цехи и т.п.).

Другое кислородное оборудование (воздухоразделительные установки, кислородные компрессоры, реципиенты с кислородом и т.п.) при объединении с другими производствами, в которых применяется открытый огонь, должно быть отделено от этих производств противопожарной стеной 2-го типа.

Примечание — Расположение кислородных баллонов в помещениях, предназначенных для автогенных работ, должно соответствовать требованиям ППБ-01-93 Правила пожарной безопасности в Российской Федерации.

4.5 Размещение в здании или снаружи у стен здания реципиентов должно производиться с учетом требований настоящих Правил в зависимости от приведенной вместимости, которая исчисляется умножением суммарной геометрической вместимости (м ) на рабочее давление (МПа) каждого вида совместно установленных сосудов реципиента. При рабочем давлении не более 6,4 МПа в определенную таким образом приведенную вместимость вводится понижающий коэффициент 0,3.

Примечание — Здесь и далее, за исключением оговоренных случаев, в тексте Правил указано избыточное давление.

4.6 При совместной установке баллонов различной вместимости и реципиентов, возможность их размещения в помещениях или снаружи у стен зданий определяется общей приведенной вместимостью баллонов и реципиентов, при этом приведенная вместимость одного 40-литрового баллона рабочим давлением 20 МПа принимается равной 0,8 м ·МПа независимо от давления газа в баллоне.

Пример.

Общая приведенная вместимость совместно установленных 100 наполненных баллонов, 10 сосудов реципиента вместимостью по 5 м , работающих под давлением 20 МПа, и 30 сосудов реципиента вместимостью по 20 м каждый, работающих под давлением 4,0 МПа, составит:

100х0,8+10х5х20,0+30х20х4,0х0,3=1800 м ·МПа,

что соответствует 1800:0,8=2250 баллонам емкостью 40 л, давлением 20 МПа.

Примечание — При совместной установке реципиентов или баллонов с различными продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон) определяется их суммарная приведенная вместимость.

4.7 В зданиях или снаружи у стен зданий, в которых расположены только наполнительные, разрядные, склады баллонов, ремонтно-испытательные мастерские для баллонов и вспомогательные помещения, связанные с процессом наполнения, разрядки и хранения баллонов с продуктами разделения воздуха, допускается размещать или не более 12000 наполненных баллонов, или, совместно, наполненных баллонов и реципиентов, при этом приведенная вместимость реципиентов не должна превышать 3200 м ·МПа при условии, что общая приведенная вместимость баллонов и реципиентов не превысит 9600 м ·МПа.

4.8 В зданиях или снаружи у стен зданий, в которых расположены производства продуктов разделения воздуха, не связанные с процессом наполнения и хранения баллонов, допускается размещать не более 4000 наполненных баллонов или совместно наполненных баллонов и реципиентов с продуктами разделения воздуха, при общей приведенной вместимости баллонов и реципиентов не более 3200 м ·МПа.

4.9 При объединении с другими производственными объектами, не входящими в состав производства продуктов разделения воздуха, при соблюдении требований п.4.3 настоящих Правил, за стеной снаружи или внутри здания допускается размещать не более 1000 наполненных баллонов и реципиенты с продуктами разделения воздуха приведенной вместимостью не более 2400 м ·МПа, при этом общая приведенная вместимость баллонов и реципиентов не должна превышать 3200 м ·МПа.

4.10 Снаружи у стен производственных зданий потребителей, имеющих степень огнестойкости I, II, III и IIIa, допускается установка металлических шкафов или несгораемых навесов для хранения, наполнения или разрядки баллонов с продуктами разделения воздуха при количестве не более 80 наполненных баллонов, в соответствии с п.4.11, а также наполнительных и разрядных коллекторов, при этом окна на расстоянии до 6 м в стороны от коллекторов и на 3 м вверх не должны открываться.

4.11 Участки стен, снаружи которых расположены более 12 наполненных продуктами разделения воздуха баллонов или реципиенты с приведенной вместимостью более 10 м ·МПа, должны быть предусмотрены из несгораемых материалов (противопожарная стена 2-го типа) и не должны иметь проемов в пределах занимаемых баллонами или реципиентами габаритов.

4.12 Металлические шкафы с количеством не более 12 наполненных баллонов могут устанавливаться у участков стен, не имеющих открывающихся окон на расстоянии 3 м в сторону и вверх от коллектора.

4.13 Внутри производственных помещений производств продуктов разделения воздуха категории В допускается устанавливать заполненные воздухом и продуктами его разделения:

— распределительные коллекторы с 12 присоединенными баллонами;

— группы баллонов в количестве не более 12 штук;

— реципиенты с приведенной вместимостью не более 10 м ·МПа.

Расстояние между распределительными коллекторами, группами баллонов и реципиентами должно быть не менее 24 м.

4.14 Снаружи у глухих стен зданий производства продуктов разделения воздуха (без оконных и дверных проемов) допускается размещать не более 20 баллонов, наполненных водородом, при условии, что водород предназначен для собственных нужд производства продуктов разделения воздуха.

Снаружи у глухих стен встроенных или пристроенных административных и бытовых помещений производств продуктов разделения воздуха допускается устанавливать не более 2-х баллонов с водородом, предназначенных для нужд лаборатории производства продуктов разделения воздуха.

4.15 Расстояние от расположенных снаружи у глухих стен производственных помещений баллонов (более 2-х), реципиентов и газгольдеров, заполненных водородом, контактных аппаратов водородной очистки сырого аргона, до административно-бытовых помещений, наружного оборудования (баллонов, реципиентов, сосудов с газообразными и резервуаров с жидкими продуктами разделения воздуха, кожухов воздухоразделительных установок и другого оборудования) должно быть не менее 12 м.

4.16 Реакторы установок очистки сырого аргона, а также баллоны (более двух), реципиенты и газгольдеры с водородом, при их установке снаружи у стен производственных помещений, должны быть расположены на расстоянии не менее 10 м от оконных и дверных проемов. Расстояние до оконных проемов может быть уменьшено до занимаемых перечисленным оборудованием габаритов при условии, что оконные проемы на расстоянии 10 м от аппаратов будут заполнены стеклоблоками или армированным стеклом.

4.17 У стен производственных зданий потребителей продуктов разделения воздуха допускается устройство площадки для автореципиентов с приведенной вместимостью до 150 м ·МПа.

Вместимость автореципиентов, располагаемых на площадках у стен производственных зданий производства продуктов разделения воздуха, не должна превышать величин, указанных в п.4.8. При этом должно соблюдаться требование п.4.11, а для автореципиентов с водородом — п.4.16 настоящих Правил.

4.18 Снаружи у стен производственных помещений, в которых производятся продукты разделения воздуха, допускается устанавливать газгольдеры постоянного объема вместимостью не более 1000 м , предназначенные для этих продуктов.

4.19 У потребителей снаружи у глухих стен помещений производственных зданий не ниже III степени огнестойкости допускается устанавливать хранилища с жидкими продуктами разделения воздуха, при этом количество хранимого продукта не должна превышать 20 тонн.

4.20 В производственных помещениях производства продуктов разделения воздуха, отнесенных к категории В, объемом 5000 м и более допускается устанавливать резервуары с жидкими продуктами разделения воздуха при суммарном количестве хранимого продукта не более 10 т, при меньших объемах помещений — не более 3 т. Сосуды с жидкими продуктами разделения воздуха при суммарном количестве хранимого продукта более 10 т необходимо размещать в отдельных помещениях или вне здания. Количество и место размещения сосудов Дьюара определяется требованиями п.5.5 настоящих Правил.

4.21 Трубопроводы слива-налива к транспортным цистернам от резервуаров с жидкими продуктами разделения воздуха, а также и в случае размещения резервуаров в соответствии с п.4.20, должны быть выведены наружу здания.

В помещениях, отнесенных к категории А, Б и В (кроме указанных в п.4.20) по НПБ 105-95 МВД России, размещение резервуаров с жидким кислородом не допускается.

4.22 Помещения насосов для жидких продуктов разделения воздуха, а также устройства для приема, выдачи и газификации этих продуктов допускается размещать непосредственно около резервуаров с жидкими продуктами разделения воздуха, независимо от их вместимости.

4.23 Не допускается располагать над и под производственными помещениями производств продуктов разделения воздуха другие производства и помещения, кроме оговоренных настоящими Правилами.

4.24 Не допускается располагать технологическое оборудование производства продуктов разделения воздуха у наружных стен или внутри помещений других производств, технологически не связанных с производством продуктов разделения воздуха.

5 ВОЗДУХОРАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ

5.1 Тип и количество ВРУ определяются в зависимости от необходимого количества продуктов разделения воздуха и требований по надежности обеспечения ими. По надежности снабжения продуктами разделения воздуха потребители разделяются на 3 категории:

I — потребители, не допускающие перерыва в подаче продуктов разделения воздуха;

II — потребители, для которых перерыв в подаче продуктов разделения воздуха допустим, но приводит к снижению производства основной продукции;

III — потребители, для которых перерыв в подаче продуктов разделения воздуха допустим.

Категория потребителя по надежности снабжения продуктами разделения воздуха определяется заказчиком в задании на проектирование.

Для потребителей I категории следует согласовывать с организацией, имеющей необходимые лицензии на выполнение данного вида работ (как правило, генеральным проектировщиком) и заказчиком количество принимаемого резервного оборудования и способ обеспечения бесперебойной подачи продуктов разделения воздуха («горячее» резервирование установок, реципиентные, газификационные установки, газгольдеры и пр.).

5.2 Для каждой воздухоразделительной установки, перерабатывающей свыше 300 м /ч воздуха, должен быть установлен специальный испаритель быстрого слива. Испарители должны располагаться за пределами здания цеха, на кратчайшем от установки расстоянии по условиям расположения оборудования, и должны быть ограждены металлической сеткой на высоту не менее 1,2 м.

Допускается установка испарителей в приямках. В этом случае предусматривается откачка стоков ливневых вод; соединять приямок с ливневой канализацией не допускается.

Внеблочный трубопровод слива жидкости из аппаратов установки в испаритель быстрого слива должен быть проложен без «мешков», ниже уровня сливных вентилей воздухоразделительной установки, с уклоном не менее 0,01 в сторону испарителя. Нижняя точка трубопровода не должна быть ниже отметки входного штуцера испарителя. Трубопровод не должен иметь тупиков. Прокладка трубопровода допускается открытая и в канале, изолированном от других каналов и приямков, за исключением приямка испарителя. Помещать в этот канал другие трубопроводы или кабели не допускается. При прокладке в канале сливной трубопровод не должен покрываться изоляцией. Дренаж из канала для сливного трубопровода и из приямка испарителя не должен объединяться с дренажом других каналов и приямков.

Слив жидкости из каждой воздухоразделительной установки и отвод паров после каждого испарителя должны производиться отдельными трубопроводами, коллектирование этих трубопроводов не допускается.

Для районов с холодным климатом («ХК» по ГОСТ 15150-69) допускается устанавливать испарители быстрого слива с теплоносителем — вода в зданиях.

5.3 Непрерывно действующие испарители жидкого кислорода, используемые для создания проточности конденсаторов-испарителей и для испарения криптонового концентрата, допускается устанавливать в здании, под межэтажными перекрытиями и площадками обслуживания.

5.4 Турбодетандерные агрегаты, независимо от производительности, а также поршневые детандеры с расходом воздуха не более 10 м /мин, допускается устанавливать под межэтажными перекрытиями, а также под площадками обслуживания.

5.5 Допускается размещать в здании не более 10 сосудов Дьюра с жидкими продуктами разделения воздуха. Дополнительные меры безопасности при работе с сосудами принимаются в соответствии с главой 14 ПБПРВ-88.

5.6 На производствах, в которых вырабатываются или используются жидкие продукты разделения воздуха, должно быть предусмотрено устройство для безопасного слива небольших количеств жидких продуктов разделения воздуха, сливаемых из переносных емкостей при отогревах воздухоразделительных установок, при производстве анализов и т.п.

Устройство для слива жидкости необходимо выполнять в виде бетонной площадки с направленным стоком жидкости по желобам и должно располагаться у стен без проемов или у стен, не имеющих открывающихся окон на расстоянии не менее 1 м от границ устройства. Место слива должно быть ограждено металлической сеткой или другими несгораемыми материалами. Высота ограждения должна быть не менее 1,2 м.

5.7 Выбросы в атмосферу из воздухоразделительных установок, производящих свыше 2000 м /ч азота и свыше 150 м /ч кислорода, а также сбросы азота или кислорода при обкатке компрессоров, продувках или аварийных выбросах, превышающих 600 м /ч, должны производиться на высоте свыше 2 м от конька крыши здания и не ближе 20 м по горизонтали от места забора воздуха, поступающего на разделение и на вентиляцию, с учетом требований п.24.1.

Сброс азота из азотного скруббера азотно-водяного охлаждения воздуха должен быть организован таким образом, чтобы исключить попадание капельной влаги на крышу здания и исключить попадание азота в помещение цеха.

Выбросы менее указанных величин могут производиться ниже конька крыши здания, на высоте не менее 7 м от планировочной отметки земли, от площадок обслуживания — на высоте 3 м, но не менее 7 м от планировочной отметки земли. В этом случае устье сбросной трубы должно быть направлено в сторону от стены здания и должно иметь косой срез под углом не менее 45°.

5.8 На трубопроводах выброса из регенераторов воздухоразделительных установок должны быть установлены глушители, а также учтены мероприятия по соблюдению требований, изложенных в п.6.7 настоящих Правил.

6 КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ

6.2 Камеры очистки воздуха, поступающего на всас кислородных и азотных турбокомпрессоров для их обкатки, пуска и пожаротушения, не должны иметь дверей и проемов в другие помещения. Выходы из камер должны предусматриваться непосредственно наружу. Допускается устройство камер под межэтажными перекрытиями.

Запрещается совмещение указанных камер с камерами очистки воздуха, поступающего на всас воздушных турбокомпрессоров.

Пылеосадочные камеры для кислорода или азота и камеры фильтров должны быть герметичными и должны располагаться вне здания.

6.3 Управление, контроль и пуск центробежных кислородных компрессоров должны производиться дистанционно из изолированного помещения. Кроме того, в машинном зале, около выхода из него, должна быть предусмотрена дополнительная кнопка для аварийной остановки компрессора.

6.4 На отметке обслуживания каждый центробежный кислородный компрессор с давлением нагнетания свыше 0,6 МПа должен быть отгорожен от рядом стоящего технологического оборудования экранами, изготовленными из стального листа толщиной не менее 4 мм или из других материалов равной огнестойкости, высотой не менее 2500 мм.

6.5 Запрещается размещать под межэтажными перекрытиями и площадками обслуживания в цехах производства продуктов разделения воздуха:

а) кислородные компрессоры — независимо от производительности и конечного давления;

б) поршневые воздушные, азотные или аргонные компрессоры производительностью более 10 м /мин с давлением нагнетания свыше 0,8 МПа;

в) центробежные воздушные и азотные компрессоры и нагнетатели.

6.6 Кислородные компрессоры и комплектующее их оборудование, кроме трубопроводов обвязки, не должны располагаться ниже отметки пола здания.

6.7 Уровень шума на постоянных рабочих местах в производственных помещениях, на территории предприятий, в жилых и общественных зданиях и их территориях не должен превышать допустимых величин по ГОСТ 12.1.001-89, ГОСТ 12.1.003-83*, СНиП II-12-77, ГН 2.2.4/2.1.8.562-96**, СаНПиН 2.1.8.583-96**.
_________________
** Вероятно ошибка оригинала. Следует читать СаНПиН 2.2.4/2.1.8.562-96, СН 2.2.4/2.1.8.583-96. — Примечание «КОДЕКС».

Для снижения уровня шума и снижения его воздействия на обслуживающий персонал должны быть проведены акустические расчеты и выполнены следующие мероприятия:

а) все технологическое оборудование, расположенное в общем помещении с центробежными, осевыми и винтовыми компрессорами и требующее постоянного обслуживания в установившемся режиме, должно комплектоваться щитами дистанционного контроля и управления, которые следует размещать в звукоизолированном помещении.

Допускается в общем помещении с центробежными, осевыми и винтовыми компрессорами устанавливать поршневые компрессоры с местным управлением при условии устройства в помещении управления звукосветовой аварийной сигнализации работы компрессоров;

б) трубопроводы всасывания, нагнетания и сброса из компрессоров, трубопроводы после регулирующих устройств (за исключением трубопроводов кислородно-распределительных пунктов, размещенных в отдельно стоящих или изолированных помещениях), а также трубопроводы сброса из регенераторов должны быть покрыты звукоизоляционным материалом на участке, проходящем внутри зданий. Трубопроводы диаметром менее 100 мм допускается звукоизоляцией не покрывать;

в) поверхности интенсивного излучения шума центробежных компрессоров должны быть закрыты звукоизолирующими кожухами по технической документации специализированной организации;

г) на сбросных и всасывающих линиях необходимость установки глушителей определяется в зависимости от типа и количества устанавливаемых компрессоров, расстояний до соседних зданий, характера рабочих мест в этих зданиях.

6.8 Допускается размещать в одном помещении компрессорные и воздухоразделительные установки.

6.9 При работе на один коллектор нагнетания кислорода двух и более центробежных компрессоров или двух и более поршневых компрессоров производительностью более 2000 м /ч каждый и давлением кислорода в трубопроводе нагнетания свыше 1,6 МПа, после каждого компрессора должны быть установлены обратный клапан, запорные органы с дистанционным управлением электропривода для отключения компрессора от коллектора и сброса кислорода в атмосферу.

6.10 Система автоматической защиты кислородных и азотных центробежных компрессоров должна соответствовать требованиям ГОСТ 23467-79*, предъявляемым к воздушным центробежным компрессорам. Кроме того, на кислородных центробежных компрессорах с давлением нагнетания свыше 0,6 МПа должны предусматриваться:

Читайте также:  Установка пожарных гидрантов расценка в смете

а) автоматическая защита компрессора при возгорании, прекращающая подачу кислорода и открывающая подачу азота или воздуха на пожаротушение;

б) автоматическая остановка компрессора при снижении давления газа, подаваемого в лабиринтные уплотнения.

6.11 При подключении кислородного компрессора к двум коллекторам нагнетания подключение к каждому коллектору должно производиться через отдельный обратный клапан, исключающий возможность перетекания кислорода из одного коллектора в другой.

6.12 На линиях подачи азота в компрессоры и потребителям должны быть установлены автоматические газоанализаторы с системой блокировок, исключающих поступление азота с содержанием кислорода в нем, превышающем допустимые нормы.

6.13 При подаче воздуха, обогащенного кислородом, в компрессоры (газодувки) или потребителям (если смешение кислорода с воздухом производится после их сжатия в компрессорах и газодуховках) должна быть предусмотрена система автоматического поддержания заданного содержания кислорода в обогащенном воздухе и автоматического прекращения подачи кислорода при увеличении его содержания выше нормы.

6.14 Подключение азотных компрессоров без газгольдеров к воздухоразделительной установке может быть допущено только при наличии автоматических устройств и блокировок, исключающих увеличение расхода азота, отбираемого из установки, более значений, при которых обеспечивается заданное содержание кислорода в продукционном азоте.

7 ХРАНЕНИЕ И ГАЗИФИКАЦИЯ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА

7.1 Количество жидких продуктов разделения воздуха в каждом из резервуаров системы хранения, установленных у наружных стен производственных помещений производства или потребления продуктов разделения воздуха, при I, II и IIIа степени огнестойкости зданий не должно превышать 250 т, а при III степени огнестойкости зданий — 10 т.

Это ограничение не распространяется на оборудование, располагаемое у наружных стен зданий и предназначенное только для систем хранения, приема, выдачи и газификации жидких продуктов разделения воздуха. Количество жидких продуктов разделения воздуха в резервуарах, располагаемых снаружи у стен производственных зданий производства продуктов разделения воздуха степени огнестойкости I, II, IIIа, не ограничивается, а у зданий потребителей этих продуктов той же степени огнестойкости, а также в пристройках к ним не должно превышать 1000 тонн.

В производственных помещениях потребителей допускается размещать резервуары с жидкими продуктами разделения воздуха при суммарном количестве хранимого продукта не более 10 т при условии, если указанные резервуары связаны технологическим процессом с оборудованием, расположенным в данном производственном помещении.

7.2 Установленные снаружи у стен зданий резервуары с жидкими продуктами разделения воздуха, в которые непосредственно производится слив жидких продуктов из блоков разделения воздуха, транспортных средств, или из которых непосредственно производится наполнение транспортных средств, должны располагаться около стен зданий, не имеющих проемов на участке, выступающем на 1 м по обе стороны и вверх от габаритов сосудов. Оконные проемы на протяжении 6 м в каждую сторону и на 3 м вверх от габаритов сосудов не должны иметь открывающихся створок, фрамуг и т.п.

Расстояние от резервуаров до блоков разделения воздуха, в этом случае, не нормируется. На резервуары, у которых разъемы сливоналивных устройств отнесены от здания на расстояние более 9 м, это требование не распространяется.

7.3 Место размещения паровых и водяных испарителей определяется проектом. Допускается установка испарителей жидкого азота и жидкого аргона у зданий цехов по потреблению этих продуктов независимо от степени огнестойкости этих зданий. Испарители жидкого кислорода допускается устанавливать снаружи у стен зданий потребителей I, II, IIIа и III степени огнестойкости. Расстояние от испарителей газификаторов до рядом стоящего оборудования не нормируется.

7.4 Электрические испарители газификаторов, имеющие водяное заполнение, разрешается устанавливать как в здании, так и вне здания. Разрешается установка электрических испарителей газификаторов под межэтажными перекрытиями производственных помещений и под площадками обслуживания производства продуктов разделения воздуха.

7.5 Резервуары и насосы для жидких продуктов разделения воздуха, размещаемые в зданиях, должны устанавливаться не ниже отметки пола 1-го этажа. Разрешается их установка под межэтажными перекрытиями производственных помещений и под площадками обслуживания.

Установка резервуаров для жидких продуктов разделения воздуха на межэтажных перекрытиях не допускается.

7.6 Сброс газообразных продуктов разделения воздуха от резервуаров и транспортных цистерн, указанных в п.4.20, 4.21 настоящих Правил, должен производиться за пределы здания, с учетом требований, изложенных в п.5.7.

7.7 Конструкция и расположение устройств сбросов в атмосферу азота и кислорода должны обеспечить объемную долю кислорода в воздухе в местах забора для вентиляции и технологических нужд не менее 19 и не более 23%.

8 НАПОЛНЕНИЕ, ХРАНЕНИЕ И РАЗРЯДКА БАЛЛОНОВ

8.1 Для каждого продукта разделения воздуха должны предусматриваться отдельные коллекторы для наполнения и разрядки баллонов, установленные в разных помещениях (отсеках), ограниченных защитными стенами в соответствии с требованиями п.21.4. Попеременное использование наполнительных разрядных коллекторов и помещений, в которых они установлены, для различных продуктов разделения воздуха не допускается.

Для установок разделения воздуха, выполненных конструктивно с использованием одного насоса для подачи попеременно двух продуктов, длина общего коллектора должна быть минимальной.

8.2 В общем помещении с наполнительными и разрядными коллекторами, дополнительно к баллонам, подключенным к коллекторам, допускается хранение не более 80 наполненных и не более 80 порожних баллонов.

8.3 Помещения для наполнения (разрядки) баллонов, хранения наполненных баллонов, хранения порожних баллонов и ремонтно-испытательная мастерская должны быть отделены друг от друга защитными стенами — см. п.21.4 настоящих Правил. Между этими помещениями допускается устройство открытых проемов для проходов и пропуска средств транспортировки баллонов. Проемы между кровлей здания и верхом стен для пропуска грузоподъемного крана или электротельфера должны иметь расстояния между верхом стены и находящимся в верхнем положении грузозахватным крюком не менее 0,4 м. Перемещение над защитными стенами блоков и контейнеров с баллонами не допускается. Ширина проемов для пропуска блоков и контейнеров с баллонами должна быть не менее 1,4 м.

8.4 Помещения, перечисленные в п.8.3, должны отделяться от других помещений производства продуктов разделения воздуха, а также от помещений других производств стенами в соответствии с п.4.3 настоящих Правил.

8.5 Допускается сообщение через дверной проем: наполнительной (разрядной) для продуктов разделения воздуха с другими производственными помещениями продуктов разделения воздуха, отнесенными к категории Д; отсеков порожних баллонов для продуктов разделения воздуха с бытовыми помещениями и технологически связанными помещениями производств категории Д (СНиП 21-01-97, п.5.14.).

8.6 Размещение наполнительных и разрядных под межэтажными перекрытиями и площадками обслуживания не допускается.

8.7 При наличии в цехе наполнения не более 250 наполненных баллонов их допускается хранить в одном помещении с таким же количеством порожних баллонов. При этом площадь, занятая наполненными баллонами, должна быть отделена от площади, занятой порожними баллонами, несгораемым ограждением высотой не менее 1,6 м или проходом шириной не менее 2,0 м. В нижней части ограждение на высоту 0,15 м должно быть глухим.

При хранении более 250 наполненных баллонов для порожних и наполненных баллонов должны быть предусмотрены раздельные отсеки. Допускается предусматривать отсеки переменного назначения при условии, что в них одновременно не будут храниться и наполненные, и порожние баллоны.

8.8 В районах со средней температурой самой холодной пятидневки не ниже минус 40 °С допускается хранение баллонов на открытых площадках, специально приспособленных для этих целей в соответствии с требованиями настоящих Правил.

8.9 При хранении баллонов на открытых площадках, баллоны должны быть защищены от атмосферных осадков и солнечной радиации. Площадка должна иметь по всему периметру несгораемое ограждение высотой не менее 1,6 м с закрывающимися воротами. Для изготовления ограждения допускается применение металлической сетки.

8.10 Хранение баллонов, предназначенных для различных продуктов разделения воздуха, должно производиться в раздельных помещениях или отсеках, отделенных друг от друга несгораемым ограждением высотой не менее 1,6 м (допускается применение металлической сетки).

8.11 Помещения для хранения баллонов с продуктами разделения воздуха должны быть разделены на отсеки защитными стенами (см. п.21.4 настоящих Правил). В каждом отсеке разрешается размещать не более 1000 баллонов. Отсеки должны иметь выход наружу или на погрузочную площадку (внутреннюю или наружную).

8.12 Для механизации внутрицехового перемещения баллонов и погрузочно-разгрузочных работ допускается использование грузоподъемных кранов и электротельферов, оборудованных приспособлениями, исключающими попадание масла на баллоны. Допускается также применение электропогрузчиков.

8.13 Отметка полов наполнительных, разрядных, отделений наполненных и порожних баллонов, открытых площадок для хранения баллонов и ремонтно-испытательных мастерских при общем количестве свыше 250 наполненных баллонов должна быть на уровне 1,2 м от планировочной отметки земли.

При количестве наполненных баллонов менее 250 штук допускается выполнять полы на уровне 0,15 м выше планировочной отметки земли, при условии обеспечения цеха средствами механизации погрузочно-разгрузочных и транспортных работ.

8.14 Над погрузочными платформами необходимо предусматривать навесы из несгораемых материалов. Ширину погрузочных платформ следует принимать в зависимости от применяемых грузоподъемных средств, но не менее 1,5 м.

8.15 В помещениях для наполнения (разрядки) и хранения баллонов ширина проходов для перемещения баллонов должна быть достаточной для средств механизации, но не менее 1,4 м.

9 КИСЛОРОДНО-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ РЕГУЛЯТОРНЫЕ ПУНКТЫ (КРП) И УЗЛЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОТОКА КИСЛОРОДА В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССАХ (УРП)

9.1 КРП разрешается размещать в производственных помещениях производств продуктов разделения воздуха категории В и в помещениях цехов-потребителей кислорода в том случае, если:

а) давление кислорода на входе в КРП не более 1,6 МПа;

б) давление кислорода на входе более 1,6 МПа, но геометрическая вместимость трубопроводов и реципиентов на входе в КРП не превышает 200 м и кислородоснабжение производится по одному трубопроводу, или при кислородоснабжении по двум параллельным трубопроводам, с пропускной способностью КРП, не превышающей 18000 м /ч.

Допускается размещение в производственных помещениях производства или потребления кислорода нескольких КРП, отвечающих условиям п.9.2 «а», «б» и «г», при суммарной геометрической вместимости трубопроводов и реципиентов, подключенных на входе во все КРП, не более 200 м .

Выбор трубопроводов, арматуры, материалов и скоростей при проектировании производится в соответствии с ВСН 10-83/Минхимпром и ГОСТ 12.2.052-81.

9.2 Для КРП, отвечающих требованиям п.9.1 настоящей Инструкции, должны соблюдаться следующие условия:

а) каждая линия регулирования, включая отсечной и регулирующий клапаны, должна быть размещена в отдельном изолированном помещении, стены помещения должны соответствовать противопожарным стенам 1-го типа, стены между линиями регулирования (и другими помещениями) не должны иметь проемов; на противоположных концах каждого помещения должны быть выходы наружу;

б) каждое помещение, где размещена линия регулирования, должно иметь приточную вентиляцию (вытяжка естественная);

в) расстояние между помещениями соседних КРП должно быть не менее 6,0 м;

г) резервирование регулирующей линии в КРП, как правило, следует производить установкой дополнительной автоматической регулирующей линии, аналогичной по своему устройству рабочей линии регулирования.

9.3 КРП, не отвечающие требованиям п.9.1 настоящей Инструкции, должны размещаться в отдельно стоящем здании.

При расположении этих КРП в здании должны соблюдаться следующие условия:

а) помещение КРП должно иметь на противоположных концах два выхода, предел огнестойкости стен, а также вентиляция этого помещения и размещение в нем устройств должны соответствовать требованиям подпунктов «а», «б», «в» п.9.2 настоящих Правил;

б) проход обслуживающего персонала из помещения управления КРП в помещения линий регулирования должен предусматриваться только через выходы наружу.

Допускается, в обоснованных случаях, размещать указанные КРП в отдельных помещениях, пристроенных к производственным зданиям производства продуктов разделения воздуха или потребителя кислорода.

При подводе кислорода по трубопроводам диаметром 300 мм и более к КРП, размещенным в отдельно стоящем здании или в помещении, пристроенном к другим зданиям, помещение управления КРП должно быть расположено от помещения КРП (линий регулирования) на расстоянии не менее 15 м.

Допускается также устройство КРП снаружи здания у глухой стены под навесом с устройством между линиями регулирования разделительных противопожарных стен 1-го типа.

9.4 На каждом кислородопроводе перед КРП на расстоянии не менее 10,0 м и не более 50,0 м должна устанавливаться отключающая задвижка с дистанционным управлением. Электроснабжение этих задвижек должно осуществляться по 1 категории надежности по ПУЭ независимо от категории электроснабжения КРП.

9.5 Каждая линия регулирования КРП должна быть оборудована блокировкой, прекращающей подачу кислорода при повышении температуры после регулятора давления свыше 100 °С, и свето-звуковой сигнализацией.

9.6 На кислородопроводах, работающих под давлением свыше 1,6 МПа, на входе в КРП должны устанавливаться фильтры перед:

б) запорной арматурой (при длине трубопровода свыше 250 м).

В том случае, когда запорная арматура открывается и закрывается только при отсутствии потока кислорода, фильтры могут не устанавливаться. Фильтрующие элементы должны изготавливаться из латунной сетки с размером ячейки 0,2 мм. Корпус фильтра и трубопровод между фильтром и арматурой должны изготавливаться из коррозионно-стойкой стали или медных сплавов.

Фильтры должны иметь отключающую арматуру на входе и выходе кислорода.

9.7 В помещениях линий регулирования запрещается открытая прокладка силовых и контрольных кабелей, не предназначенных для обслуживания данной линии регулирования, освещения и прочих нужд данного помещения.

9.8 Узлы регулирования потока кислорода в технологических процессах (УРП), предназначенные для автоматического регулирования необходимых параметров кислорода (давление, расход, объемная доля), в ходе производства продуктов разделения воздуха (получение обогащенного кислородом воздуха, безгазгольдерные схемы подключения кислородных компрессоров, выдача аварийного запаса кислорода и т.п.), а также УРП для азота и аргона разрешается размещать в производственных помещениях производства продуктов разделения воздуха независимо от рабочего давления и расхода газа.

Резервирование регулирующей линии в УРП следует производить по аналогии с п.9.2.

9.9 В том случае, если линии регулирования потока кислорода УРП, работающие под давлением свыше 1,6 МПа, расположены в общем помещении параллельно друг другу на расстоянии менее 6 м, они на всем протяжении — от входной до выходной отключающей арматуры — должны быть разделены защитным экраном высотой не менее 2,5 м. Экран должен выступать не менее чем на 0,5 м от крайней арматуры и должен быть жестко закреплен к полу или к строительным конструкциям. Требования к экрану см. п.6.4 настоящих Правил.

10 ГАЗГОЛЬДЕРЫ ПОСТОЯННОГО ДАВЛЕНИЯ, ГАЗГОЛЬДЕРЫ ПОСТОЯННОГО ОБЪЕМА, РЕЦИПИЕНТЫ

10.1 Для продуктов разделения воздуха должны применяться сухие газгольдеры постоянного давления с уплотняющим гибким фартуком или мокрые газгольдеры.

10.2 Газгольдеры постоянного давления, как правило, должны устанавливаться вне здания. В обоснованных случаях допускается установка в здании газгольдеров постоянного давления вместимостью не более 100 м , при этом сбросные трубопроводы из газгольдеров должны быть выведены за пределы здания.

Сброс продуктов разделения воздуха из предохранительных устройств газгольдеров постоянного давления, устанавливаемых вне здания, допускается производить без вывода труб выше колокола газгольдера в крайнем верхнем положении, но не ниже 7 м от уровня земли для газгольдеров вместимостью до 1000 м и не ниже 10 м при вместимости свыше 1000 м .

10.3 Газгольдеры постоянного объема, как правило, должны устанавливаться вне здания. В обоснованных случаях допускается установка в здании сосудов общей геометрической вместимостью не более 30 м , технологически связанных с производством продуктов разделения воздуха, а также неотключаемых конструктивно встроенных промежуточных холодильников, масловлагоотделителей, буферных емкостей компрессорных установок.

10.4 Реципиенты с воздухом и продуктами его разделения, как правило, должны устанавливаться вне здания.

10.5 При размещении реципиентов в одном помещении с объектами производства продуктов разделения воздуха или другими производствами, помещение реципиентов должно быть отделено защитными стенами (см. п.21.4 настоящей Инструкции) высотой не менее высоты сосудов с установленной на них арматурой. Допускается обслуживание реципиентов грузоподъемным краном. При расположении реципиентов совместно с баллонами допускается использование общего грузоподъемного крана.

Из помещения реципиентной должен быть предусмотрен непосредственный выход наружу.

Устанавливаемые снаружи реципиенты должны быть защищены по периметру ограждением, обеспечивающим проход шириною 1 м между ограждающими стенками и сосудами. Ограждение должно соответствовать требованиям, изложенным в п.22.1 настоящих Правил.

10.6 В реципиентах, работающих на влажном газе, должны быть предусмотрены дренирующие устройства. При установке таких реципиентов вне зданий должна предусматриваться теплоизоляция и обогрев сосудов и дренирующего устройства.

10.7 Каждый сосуд реципиента или группа сосудов, отключаемых запорной арматурой, должны иметь арматуру для сброса газа в атмосферу. Арматура должна быть доступна для обслуживания. Сброс газа в атмосферу должен быть выполнен с учетом требований, изложенных в п.5.7.

10.8 При установке сосудов реципиента вне здания, на каждый отключаемый запорной арматурой сосуд, или на группу отключаемых одной и той же арматурой сосудов, должен устанавливаться предохранительный клапан. Допускается предохранительный клапан не устанавливать при условии, что в сосудах исключено повышение давления.

10.9 Для мокрых газгольдеров устройство «приямков» и других специальных помещений, у которых отметка пола ниже планировочной отметки земли, запрещается.

10.10 Наружная поверхность газгольдеров и сосудов реципиента, установленных вне здания, должна быть окрашена в светлые тона. Внутренняя поверхность мокрых газгольдеров для защиты от коррозии окрашивается стойкими покрытиями к условиям хранимого продукта.

11 ПРОИЗВОДСТВО СМЕСЕЙ ИНЕРТНЫХ ГАЗОВ И ЧИСТЫХ, КРИПТОНА, КСЕНОНА И АРГОНА, НЕОНА И ГЕЛИЯ

11.1 Производство очистки криптоно-ксенонового концентрата и получение из него криптоно-ксеноновой смеси должно располагаться в комплексе производственных помещений производства продуктов разделения воздуха в соответствии с требованиями, изложенными в п.4.1 настоящих Правил.

Допускается размещать воздухоразделительные установки и установки по производству криптоно-ксеноновой, ксеноно-азотной, неоно-гелиевой смесей, полученных из технологических потоков воздухоразделительных установок, в одном помещении.

Оборудование производств чистых инертных газов и смесей с их применением может располагаться в помещениях, либо отдельно-стоящих зданиях, технологически не связанных с непосредственным производством продуктов разделения воздуха.

11.2 Печи выжигания углеводородов из криптоно-ксенонового концентрата с рабочим давлением более 0,07 МПа должны располагаться в отдельном помещении. Выход из этого помещения должен предусматриваться только наружу.

Блок выжигания углеводородов (БВУ) из криптоно-ксенонового концентрата с рабочим давлением менее 0,07 МПа может располагаться вне здания в соответствии с Приложением В. Допускается его размещение в помещении воздухоразделительной установки в соответствии с п.1.5 настоящих Правил.

11.3 Помещения для наполнения, хранения наполненных и порожних баллонов и помещение подготовки баллонов должны быть отделены друг от друга защитными стенами в соответствии с п.21.4 настоящих Правил. В защитных стенах между этими помещениями допускается устройство проемов для прохода и пропуска средств транспортирования баллонов. Выходы из этих помещений должны предусматриваться наружу.

11.4 Баллоны с криптоно-ксеноновой смесью и ксеноном после наполнения должны выдерживаться не менее 14 суток в наполнительной или складе баллонов. Помещение отстоя баллонов в наполнительной должно быть огорожено металлическим листом толщиной 8 мм и высотой не менее 2,5 м или кирпичной стеной толщиной 250 мм.

11.5 Для криптона и ксенона следует предусматривать отдельные коллекторы для наполнения баллонов, устанавливаемые в разных помещениях.

11.6 Реакторы установок очистки сырого аргона от кислорода методом каталитического гидрирования должны размещаться вне здания под несгораемым навесом с соблюдением требований пп.4.15 и 4.16 настоящих Правил.

11.7 Управление блоком вторичного концентрирования криптоно-ксеноновой смеси должно быть дистанционным. Местное управление блоком вторичного концентрирования допускается при устройстве между блоком и щитом управления защитного экрана высотой не менее 2,5 м и шириной 2,5 м из стального листа толщиной не менее 8 мм или кирпичной стены толщиной 250 мм. Блоки должны иметь с боковых и тыльных сторон ограждение, препятствующее доступу обслуживающего персонала к стенкам блока на расстояние ближе 1,0 м.

Читайте также:  Установка виджетов с интернета philips

11.8 Реакторы установок очистки сырого аргона от кислорода методом каталитического гидрирования должны быть оснащены блокировкой, отключающей подачу водорода при повышении температуры в реакторе выше допустимой, а также при содержании кислорода в аргоне, поступающем на очистку, более величин, указанных в инструкции по эксплуатации.

11.9 В технологическом процессе очистки сырого аргона от кислорода должна быть предусмотрена система автоматического измерения содержания кислорода в сыром аргоне, поступающем в реактор установки для очистки сырого аргона.

12 УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ВОЗДУХА И АЗОТА

12.1 Размещение холодильных установок должно соответствовать требованиям Строительных норм и правил, «Правил устройства и безопасной эксплуатации холодильных систем», утвержденных Госпроматомнадзором, «Правил устройства и безопасной эксплуатации аммиачных холодильных установок» ПБ 09-220-98, утвержденных Госгортехнадзором России, и настоящих Правил.

12.2 Для предварительного охлаждения воздуха и азота могут применяться холодильные установки, работающие на хладоне или другом рабочем хладоагенте, обеспечивающем озонобезопасность, а также на аммиаке.

12.3 Хладоновые холодильные установки, независимо от их количества, разрешается размещать в помещениях совместно с другим технологическим оборудованием производств продуктов разделения воздуха.

12.4 Аммиачные холодильные установки следует размещать в отдельно стоящих зданиях, либо в пристроенных к производствам продуктов разделения воздуха изолированных помещениях.

13 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРУБОПРОВОДЫ

13.1 Проектирование трубопроводов газообразных кислорода, аргона и жидких продуктов разделения воздуха должно производиться с соблюдением ведомственных нормативных документов, указанных в приложении И, остальных трубопроводов — с соблюдением ПБ 03-108-96.

13.2 Не допускается прокладка трубопроводов для жидких и газообразных продуктов разделения воздуха в межферменном пространстве, внутри несущих и ограждающих конструкций производственных зданий, внутри административных и бытовых помещений, в помещениях электрораспределительных устройств и электроустановок, помещениях для щитов контроля и управления, вентиляционных камер, тепловых пунктов, камер фильтров, работающих под разряжением, а также на путях эвакуации персонала (лестничных клетках, коридорах, галереях и т.п.).

13.3 Для изготовления трубопроводов воздуха и трубопроводов продуктов разделения воздуха применение полиэтилена и других горючих материалов не допускается.

13.4 Тепло- и звукоизоляция оборудования и трубопроводов должна изготавливаться из негорючих материалов. При теплоизоляции оборудования и трубопроводов, работающих со средами, имеющими температуру ниже 285 К, для исключения конденсации водяных паров допускается применение пароизоляционного слоя, выполненного из пленки, изготовленной из горючих материалов. Пароизоляционный слой следует помещать между двумя слоями негорючего материала.

Содержание горючих материалов в теплоизоляционном слое оборудования и трубопроводов для жидких продуктов разделения воздуха не должно превышать 0,45% от массы теплоизоляционных материалов.

Окраску наружной поверхности изоляции допускается производить горючими на воздухе красками.

13.5 Если дистанционно управляемая запорная и регулирующая арматура, работающая на кислороде давлением выше 1,6 МПа, расположена на расстоянии менее 3 м от мест нахождения обслуживающего персонала, должны устанавливаться экраны, изготовленные из листовой стали или других материалов, равноценных по прочности, толщиной не менее 4 мм, защищающие персонал от возможного травмирования при воспламенении работающей арматуры. Экраны должны быть прочно прикреплены к полу или к строительным конструкциям.

Если по местным условиям экран не может быть установлен, то дистанционно управляемая арматура на кислородопроводе должна соответствовать требованиям Инструкции по проектированию трубопроводов газообразного кислорода, предъявляемым к арматуре, управляемой по месту. Защитный экран должен выступать не менее чем на 0,6 м от оси арматуры, высота экрана должна быть не менее 2,5 м.

13.6 Для обслуживания запорной, регулирующей и другой арматуры технологических трубопроводов, расположенной на высоте 2,2 м и более, должны быть устроены стационарные площадки и лестницы к ним. Указанная высота исчисляется от уровня земли, настилов, перекрытий до верхнего положения обслуживаемой детали арматуры.

13.7 Газ из клапанов и других предохранительных устройств на трубопроводах и аппаратах с продуктами разделения воздуха следует отводить за пределы здания в соответствии с требованиями, изложенными в п.5.7.

Допускается объединение выбросов после предохранительных устройств, установленных на одном и том же агрегате или участке трубопровода, при условии, что общий коллектор будет рассчитан на максимальный расход газа от одновременно действующих устройств.

14 УСТРОЙСТВА ДЛЯ КОНТРОЛЯ И АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

14.1 Для бесперебойного питания систем автоматизации производств продуктов разделения воздуха должен быть предусмотрен запас сжатого воздуха не менее чем в двух сосудах, суммарная вместимость которых должна обеспечивать работу средств автоматизации, включая питание системы переключения регенераторов воздухоразделительных установок, в течение не менее 1 часа.

Сосуды могут не устанавливаться, если на предприятии, в состав которого входит производство продуктов разделения воздуха, предусмотрено централизованное питание средств автоматизации сжатым воздухом, обеспечивающее непрерывность его подачи.

14.2 Помещения для размещения щитов управления агрегатами, оснащенными дистанционным управлением и автоматическими системами, должны быть отгорожены от производственных помещений противопожарными стенами 1-го типа. Эти помещения могут быть встроенными в производственные части зданий, пристроенными к ним или располагаться в отдельно стоящих зданиях.

Удаление щитов управления от агрегатов должно соответствовать требованиям заводов-изготовителей оборудования.

Сообщение между помещением управления и производственными помещениями допускается как непосредственное, так и через коридор или теплый переход.

Допускается размещение помещений щитов управления КИПиА и диспетчерских пунктов производств продуктов разделения воздуха над приточными вентиляционными камерами с соблюдением требований к щитовым помещениям по п.3.39 «Инструкции по проектированию электроустановок систем автоматизации технологических процессов».

14.3 В помещениях, соответствующих требованиям пп.3, 4, 5 и 8 приложения Г, должны устанавливаться автоматические сигнализаторы кислорода в воздухе этих помещений с сигнализацией или автоматическим включением вентиляции (с выдачей сигнала) при снижении объемной доли кислорода ниже 19% или при повышении объемной доли кислорода выше 23%.

Количество точек отбора проб анализируемого воздуха должно быть не менее одной точки на 72 м пола контролируемого помещения, или определяться технологическим разделом проекта. Периодичность отбора проб указанными сигнализаторами должна быть не более 15 минут.

При опасности загазовывания помещения продуктом плотностью, превышающей плотность воздуха, отбор проб должен производиться на 10 см выше пола, а при наличии каналов или приямка — на 10 см выше их дна. Если возможна утечка продукта с плотностью меньшей, чем плотность воздуха, отбор проб должен производиться на 10 см ниже нижних выступающих частей потолка или перекрытия.

14.4 Приборы и средства автоматизации, работающие с водородом, могут устанавливаться в производственных помещениях производства продуктов разделения воздуха с учетом требований пп.15.2 и 15.3 настоящих Правил.

14.5 Ввод в помещения щитов управления импульсных линий с газами, водой, паром и маслом не допускается.

14.6 Диспетчерские помещения производств продуктов разделения воздуха могут быть отдельно стоящими, встроенными в производственные помещения или пристроенными к ним.

14.7 В производственных помещениях производства продуктов разделения воздуха запрещается применение труб для воздуха КИП, пневмо- и электрокабелей из горючих материалов (полиэтилена и других).

14.8 Контрольно-измерительные приборы, применяемые для измерения параметров кислорода и газовых смесей с кислородом, должны соответствовать ГОСТ 12.2.052-81. Для измерения давления, перепада давления и расхода кислорода при статистическом давлении (отсутствие потока в линиях отбора КИП) до 0,63 МПа могут применяться общепромышленные средства измерения. При давлении более 0,63 МПа общепромышленные средства измерения разрешается использовать только с применением разделительных сосудов.

В качестве разделительной жидкости может быть использована дистиллированная вода по ГОСТ 6709-72 и другие жидкости, разрешенные нормативными документами, а также жидкости, используемые при проверке кислородных приборов.

Средства измерения, применяемые для измерения параметров кислорода, должны быть подготовлены к эксплуатации согласно действующим нормативным документам и инструкциям.

14.9 В производственных помещениях категории «А» с взрывоопасными зонами ВI, В-Iа, В-Iб по ПУЭ должны быть установлены автоматические сигнализаторы и газоанализаторы довзрывных концентраций (не выше 50% нижнего концентрационного предела воспламенения) водорода, ксилола и других горючих газов в воздухе этих помещений, в соответствии с ВСН 64-86/Минхимпром.

15 ЛАБОРАТОРИИ ХИМИЧЕСКИХ АНАЛИЗОВ

15.1 Проектирование лабораторий должно производиться с соблюдением требований Строительных норм и правил, «Основных правил безопасной работы в химической лаборатории», утвержденных ВНИИТБХП, «Правил по устройству и содержанию лабораторий и пунктов спектрального анализа» и настоящих Правил.

Лаборатория должна быть аттестована в отраслевых системах испытательных и аналитических лабораторий.

15.2 Питание газоанализаторов и хроматографов водородом должно производиться от баллонов, установленных в соответствии с п.4.14 настоящих Правил. Трубная проводка от баллонов к приборам должна выполняться открытым способом отдельно от электрических и других трубных проводок и, по возможности, по наружным стенам зданий с ее защитой от механических повреждений.

На трубопроводе водорода перед вводом в лабораторию должно быть предусмотрено устройство, исключающее единовременное поступление в помещение лаборатории водорода в количестве, определяемом расчетом, в соответствии с НПБ 105-95 МВД России.

15.3 Продувка системы трубопроводов водорода и сброс газа из системы должны производиться за пределы здания на высоте не менее 3 м над высшей точкой кровли.

16 ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА ВСПУЧЕННОГО ПЕРЛИТОВОГО ПЕСКА

16.1 При установке блоков разделения воздуха, конструкция которых предусматривает заполнение кожуха блока перлитовым песком в качестве теплоизоляции, должно предусматриваться перлитохранилище, система перлитоснабжения выбирается проектной организацией.

Вместимость перлитохранилища вспученного перлитового песка должна быть, как правило, достаточной для изоляции одного блока с учетом изменения объема перлитового песка в процессе транспортировки.

Допускается не устраивать перлитохранилище при количестве перерабатываемого воздуха до 10 тыс. м /ч для одной воздухоразделительной установки.

16.2 Перлитопроводы между перлитохранилищем и блоками разделения воздуха должны предусматриваться из износостойкой стали и прокладываться с минимальным количеством поворотов, длина перлитопровода должна быть минимальной.

16.3 Перлитохранилище допускается пристраивать к зданиям.

17 МАСЛОСНАБЖЕНИЕ

17.1 При установке в цехах производства продуктов разделения воздуха центробежных кислородных компрессоров (независимо от их количества), или 3-х и более воздушных или азотных центробежных компрессоров, должна быть организована централизованная система маслораздачи.

17.2 Объем масла, хранимого в примыкающей или встроенной в здании цеха маслораздаточной, не должен превышать величины емкости наибольшего маслобака установленного компрессорного оборудования. При объеме хранимого масла в маслораздаточной более 15 м маслонасосы должны быть установлены в отдельном от маслобаков помещении. Стены, разделяющие помещения маслобаков и маслонасосов, должны быть противопожарными 1-го типа.

17.3 Помещения маслораздаточных при площади 300 м и более необходимо оборудовать автоматическими установками пожаротушения, а при площади менее 300 м — установками автоматической пожарной сигнализации, в соответствии с НПБ 110-99.

17.4 Для помещений производств продуктов разделения воздуха, не оборудованных централизованной системой маслораздачи, необходимо предусматривать отдельное помещение для хранения масла в крытой таре в количестве, не превышающем величины потребности наибольшей единицы оборудования.

17.5 Маслораздаточные, как правило, должны быть пристроены или встроены в здания, в которых расположено наибольшее количество наиболее мощных компрессоров, и отделены от других помещений противопожарными стенами 2-го типа.

Маслораздаточные могут размещаться в наземных или цокольных и подвальных этажах здания. Над маслораздаточной не допускается размещать помещения с постоянным пребыванием людей.

17.6 Выходы из маслораздаточной следует предусматривать непосредственно наружу, непосредственное сообщение маслораздаточной с другими помещениями не допускается. В дверных проемах маслораздаточных должны предусматриваться пороги или пандусы высотой не менее 0,15 м.

17.7 В маслораздаточной следует устанавливать маслобаки для чистого масла, маслобаки для отработанного масла, баки для глицерина или водно-глицериновой смеси и сепараторы для очистки масла. Вместимость маслобаков для чистого и отработанного масла должна быть не менее вместимости наибольшего из маслобаков компрессоров. Допускается в маслораздаточной также размещать установки очистки масла.

17.8 При установке в цехе кислородных компрессоров или компрессоров другого назначения при единичной вместимости маслобака 5 м и выше предусматривается аварийный слив масла из маслобаков компрессоров в бак для аварийного слива, вместимость которого должна быть не менее вместимости наибольшего маслобака компрессора и не менее 30% суммарной вместимости всех расходных маслобаков, установленных в цехе в соответствии с СНиП 2.11.03-93, п.10.10.

Аварийный резервуар, в который обеспечивается самотечный слив, должен быть подземным и должен располагаться снаружи здания на расстоянии не менее 1 м от стен без проемов и не менее 5 м от стен с проемами.

17.9 При наземном расположении маслораздаточный аварийный слив масла должен предусматриваться в специально заглубленные резервуары, расположенные вне здания на расстоянии, оговоренном в п.17.8 настоящих Правил.

Если маслораздаточная расположена в цокольном или подвальном этажах, аварийный слив масла может производиться в баки маслораздаточной, предназначенные для отработанного и чистого масла, при этом емкость этих баков, равная по объему аварийному сливу масла, должна быть свободной.

17.10 Аварийный слив масла может быть осуществлен как самотеком, так и принудительно (насосами). При принудительном аварийном сливе следует предусматривать дистанционное управление насосами для аварийной откачки масла и «аварийным» вентилем. Управление ими следует предусматривать с цехового щита управления. Время аварийного слива не должно превышать минимального предела огнестойкости строительных конструкций, для I степени — 30 мин, для II, IIIa — 15 мин.

18 ГАРАЖИ ДЛЯ АВТОМОБИЛЕЙ С ЦИСТЕРНАМИ ДЛЯ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА

18.1 Гаражи для автомобилей с цистернами для жидких продуктов разделения воздуха должны быть одноэтажными и должны соответствовать требованиям ВСН 01-89 с учетом специальных требований настоящих Правил.

18.2 Помещения для стоянки, осмотра и ремонта автомобилей с цистернами для жидких продуктов разделения воздуха должны быть отделены от других помещений противопожарной стеной 2-го типа. Для сброса газа из цистерн должны предусматриваться индивидуальные для каждой цистерны трубопроводы сброса в атмосферу с учетом требований, изложенных в п.5.7.

18.3 Устройство в помещениях для стоянки и обслуживания автомобилей с цистернами для жидких продуктов разделения воздуха рабочих канав, подвалов и цокольных этажей не допускается. В этих помещениях разрешается располагать только надземные подъемники, эстакады или другие устройства, позволяющие производить обслуживание автомобиля снизу.

19 РЕМОНТНО-ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ МАСТЕРСКИЕ ДЛЯ БАЛЛОНОВ

19.1 В ремонтно-испытательной мастерской должны производиться следующие операции:

— освидетельствование баллонов в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»;

— замена и текущий ремонт баллонных вентилей.

В ремонтно-испытательной мастерской производятся работы только с баллонами для продуктов разделения воздуха.

19.2 Ремонтно-испытательные мастерские, как правило, должны предусматриваться на предприятиях, производящих наполнение баллонов продуктами разделения воздуха в количестве 250 м /ч и больше.

В обоснованных случаях, при значительном удалении от предприятий, производящих централизованный ремонт и освидетельствование баллонов, допускается предусматривать ремонтно-испытательные мастерские на предприятиях с меньшей производительностью.

19.3 Пропускная способность по баллонам ремонтно-испытательной мастерской и окрасочной должна соответствовать 10% от заданной производительности наполнительной.

19.4 Ограждающие конструкции ремонтно-испытательной мастерской, в случае размещения ее в цехе, должны соответствовать требованиям пп.8.3 и 8.4 настоящих Правил.

Допускается предусматривать дверные проемы для прохода из мастерской в бытовые помещения, а также в производственные помещения производства продуктов разделения воздуха и других технологически связанных производств.

19.5 Окрасочное и краскозаготовительное помещения должны быть отделены от других помещений и друг от друга противопожарными стенами 2-го типа.

19.6 В окрасочном помещении пятиметровая зона от открытых проемов окрасочной камеры при механической окраске, и от вытяжных зонтов при ручной окраске, относятся к классу В-Iб по ПУЭ.

Остальная часть помещения окрасочных относится к классу П-1 по ПУЭ, что должно подтверждаться расчетом в проекте.

20 ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА

20.1 Проектирование электротехнической части производства продуктов разделения воздуха следует выполнять в соответствии с «Правилами устройства электроустановок», ГОСТ Р 50571.15-97, часть 5, гл.52, Строительными нормами и правилами и другими документами по проектированию электрооборудования промышленных предприятий, утвержденными в установленном порядке, и настоящими Правилами.

20.2 Электроприемники, обеспечивающие технологические процессы производства продуктов разделения воздуха, как правило, относятся к II категории обеспечения надежности электроснабжения по ПУЭ. Электроприемники относятся к I категории надежности в тех случаях, когда обеспечивается непрерывная работа технологических потребителей продуктов разделения воздуха, электроприемники которых относятся к I категории по ПУЭ.

Электроприемники производства продуктов разделения воздуха, состоящего из одного технологического агрегата, допускается относить к III категории обеспечения надежности электроснабжения по ПУЭ.

20.3 В цехи производств продуктов разделения воздуха допускается встраивать или пристраивать к ним помещения трансформаторных подстанций (в том числе КТП) и распределительных устройств. Допускается также установка КТП с сухими трансформаторами со степенью защиты шкафов не менее IP41.

20.4 Силовую и осветительную электропроводку по поверхности кожухов блоков разделения воздуха следует выполнять в стальных водогазопроводных трубах, а установленных изделий — в герметическом исполнении.

20.5 Здания и сооружения производства продуктов разделения воздуха должны иметь молниезащиту в соответствии с требованиями «Инструкции по устройству молниезащиты зданий и сооружений» РД 34.21.122-87, при этом:

— для зданий и сооружений II и IIIa степеней огнестойкости защиту выполнять в соответствии с требованием п.4 табл.1;

— для наружных установок высотой менее 15 м защиту выполнять по п.6 табл.1, а высотой 15 м и более — по п.12 табл.1 указанной инструкции.

20.6 Электрические кабели и провода, прокладываемые в помещениях производств продуктов разделения воздуха, должны иметь покров и оболочку из самозатухающих материалов, применение для этих целей кабелей и проводов с горючей (полиэтиленовой) изоляцией не допускается.

20.7 Оборудование воздухоразделительных установок, установок редких газов, кислородные компрессоры, емкости стационарных хранилищ жидкого кислорода, а также трубопроводы газообразного кислорода и жидких продуктов разделения воздуха должны быть защищены от накопления статического электричества в соответствии с требованиями «Правил защиты от статистического электричества в производствах химической, нефтеперерабатывающей промышленности».

20.8 Освещение помещений и объектов производства продуктов разделения воздуха должно соответствовать требованиям, изложенных в СНиП 23-05-95 и приложении Д настоящих Правил.

20.9 Производственные помещения производств продуктов разделения воздуха должны быть оборудованы аварийным и эвакуационным освещением для продолжения работы на основных рабочих местах (блоки разделения воздуха, аппараты, наполненные жидкими продуктами разделения воздуха, помещения щитов управления и т.п.), в проходах и на лестницах для эвакуации персонала.

20.10 Для проведения технического обслуживания и ремонтных работ в цехе должна быть предусмотрена сеть для переносного электроосвещения напряжения не выше 50 В, а для работы внутри блоков разделения воздуха — не выше 12 В.

20.11 Светильники, установленные на расстоянии менее 10 м от сливоналивных устройств жидкого кислорода и мест аварийного сброса кислорода, должны иметь степень защиты IP-54.

21 ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ И КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

21.1 Производственные помещения производств продуктов разделения воздуха в зависимости от типа оборудования и мест его обслуживания могут проектироваться:

б) одноэтажными с расположенными во втором ярусе площадками для обслуживания оборудования.

Допускается проектирование двухэтажных пристроек и встроек для размещения вспомогательных производственных помещений. Этажность пристроенных административно-бытовых помещений определяется проектом.

Устройство чердаков в производственных помещениях производства продуктов разделения воздуха не допускается. Не допускается устройство вентилируемых подвальных и цокольных помещений под производственными помещениями производства продуктов разделения воздуха, за исключением фундаментов подвального типа и вентилируемых насосных для производственного водоснабжения.

Помещения для наполнения или разрядки баллонов, склады баллонов и помещения для реципиентов должны размещаться в одноэтажных пристройках к ним.

Доступ к полной версии этого документа ограничен

Ознакомиться с документом вы можете, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».

источник

Добавить комментарий