Меню Рубрики

Установка башни для пива

Статьи

05.05.2016 — Как самостоятельно произвести монтаж пивного оборудования для розлива пива на 1 сорт. Пошаговая инструкция.

Для монтажа потребуется следующий комплект пивного оборудования: охладитель подстоечный, башня с вырезами для креплений пеногасителя, непосредственно сам пеногаситель, пивной кран, который крепится к пеногасителю для налива пива в стакан, газовый редуктор, баллон с углекислотой, заборная головка, а также инструменты для монтажа (резак для резки шлангов, кусачки, газовый ключ, набор ключей для крепления пеногасителя к башне, силикон), комплектующие, шланги, хомуты для соединения деталей оборудования.

  1. Начинаем монтаж пивного оборудования с установки башни. Выбираем место для установки башни, после этого высверливаем отверстия для прохождения шлангов. После того как отверстия сделаны, силиконом промазываем края барной стойки. Это делается для того, чтобы жидкость не попала внутрь барной стойки и не испортила столешницу. После этого снова ставим башню и размечаем отверстия для крепления болтов (делаем это с помощью маркера). Снова убираем башню, просверливаем отверстия подходящего диаметра и крепим башню к барной стойке.
  2. Следующий этап – протягиваем пивной шланг вместе с водяным сопровождением от башни к охладителю. Берем пивной шланг. Сначала отмеряем длину пивной линии от охладителя до башни. Для этого просовываем шланг в башню, оставляем сверху немножко с запасом и протягиваем его до охладителя, затем обрезаем. После этого берем трубку водяного сопровождения. Она нужна для того, чтобы пиво, находящееся в линии от охладителя до башни, не нагревалось. Закрепляем ее на высоте примерно 10 см от верхнего края при помощи изоленты сверху и снизу. Затем удлиняем водяную линию примерно по длине пивного шланга. Снова берем шланг, кусачки, хомуты. Для того, чтобы надеть шланг на трубку водяного сопровождения, нам понадобится кипяток. Наливаем его в стакан, надеваем на шланг хомут и опускаем в горячую воду на несколько секунд для того, чтобы он размягчился и оделся на трубку водяного сопровождения. Далее вставляем в него трубку и хомутом зажимаем шланг на ней. Обрезаем по длине пивного шланга. Точно также поступаем со вторым водяным шлангом. Далее сматываем шланги — пивной с водяными — изолентой. Сматываем крепко, на всем протяжении, чтобы пивной шланг не нагревался. Затем добавляем еще 2 шланга: сначала газовый для подвода газа к пеногасителю. Он должен быть на 10см длиннее сверху, внизу отрезаем по длине шлангов. Еще 1 шланг нам понадобится для отвода дренажа. Его тоже нужно сделать чуть длиннее пивного шланга и внизу делаем запас еще примерно на полметра (от концов остальных шлангов). Этот шланг будет доходить до пола и будет вставляться в какую-то емкость, в которую будут сливаться излишки пива при переливе. Прикрепляем эти шланги к общей связке изолентой. Для лучшей термоизоляции помещаем шланг в термоизолятор и также сматываем изолентой. Затем эту связку шлангов протягиваем в башню.
  3. Дальше собираем пеногаситель. Вкручиваем шток, на него наворачиваем гайку и вставляем пеногаситель в башню. С обратной стороны на шток пеногасителя надеваем прямоугольник, входящий в комплект. Дальше нам нужно на пивной шланг надеть штуцер. Надеваем на шланг хомут, разогреваем его в горячей воде и вставляем в шланг штуцер, закрепляем хомут. В штуцере стоит прокладка, которую при монтаже можно потерять, т.е. обратите внимание, чтобы прокладка стояла на месте. Затем изнутри прикручиваем штуцер к штоку пеногасителя, затягиваем штуцер ключом. Затем гайкой, которая на штоке, закрепляем пеногаситель к башне.
  4. Дальше шланги дренажа и газа вставляем в отверстие и подцепляем к штуцерам пеногасителя. В нижнее отверстие вставляется шланг дренажа, отрезаем по необходимой длине, нагреваем в горячей воде и прикрепляем к штуцеру. Затем газовый шланг просовываем в верхнее отверстие, надеваем хомут, разогреваем в воде и надеваем на верхний штуцер. На подвод газа требуется хомут, на дренаж – необязательно. Зажимаем хомут кусачками. Затем при необходимости налива пива в кружки, вкручиваем в пеногаситель кран.
  5. Далее прикрепляем пивной шланг и шланг водяного сопровождения к охладителю. Для этого берем хомуты и горячую воду. Надеваем на пивной шланг хомут, нагреваем в воде и надеваем на вывод охладителя, закрепляем хомут. Далее обрезаем по размеру водяные шланги и подсоединяем к выводам из холодильника прямого отсоса. Также нагреваем шланги в воде и закрепляем хомутами. После того, как шланги зацеплены, закрепляем термоизолятор изолентой.
  6. Пивная линия закончена, теперь монтируем газовую линию. В первую очередь крепим газовый редуктор на баллон с углекислотой. Прикручиваем редуктор и затягиваем газовым ключом. Затем берем армированный шланг и прикрепляем его к штуцеру газового редуктора. Далее нам нужно установить тройник для того, чтобы раздвоить газовую линию, т.к. нам нужен подвод газа к пеногасителю и непосредственно к заборной головке. По нужной длине обрезаем шланг и ставим тройник. Присоединяем шланг, идущий к пеногасителю, к одному из ответвлений тройника, зажимаем хомутом. Осталось провести провод до заборной головки. Пивной шланг ведем параллельно газовому, скрепляя их изолентой. Возле штуцера заборной головки, необходимо сделать петлю из газового шланга, чтобы он не перегибался на 90 градусов.
  7. Затем открываем баллон. Давление баллона показывает датчик справа. Теперь нам нужно установить давление, необходимое в линии. Его устанавливаем винтом посередине редуктора. Поднимаем давление до необходимого уровня, поворачивая винт по часовой стрелке – примерно до 2 атмосфер. После этого открываем фишку, которая пропускает газ в пивную линию.
  8. Прежде, чем использовать установку (подключать пиво), надо сделать, во-первых, промывку пивной системы, во-вторых, проверить на герметичность газовую систему, чтобы не было утечки углекислоты. Проверить утечку можно следующим образом: закроем газовый баллон и подождем 5 минут – стрелка, показывающая давление баллона в линии, должна находиться на своем месте. Если она идет вниз — давление падает – значит, где-то есть утечка.
  9. Для промывки пивной системы нам понадобится промывочный кег и промывочная жидкость. Про промывку пивной линии мы писали в материале «Промывка пивных линий»

  1. Охладитель (в зависимости от кол-ва сортов 2, 4 , 6 , 8, 10, 12).
  2. Устройство PEGAS для розлива в ПЭТ тару.
  3. Головка заборная.
  4. Каплесборник.
  5. Редуктор.
  6. Пивная башня.
  7. Гайка 5/8 для крепления аппарата для розлива к башне.
  8. Тройник металлический.
  9. Хомут одноразовый.
  10. Штуцер прямой.
  11. Штуцер угловой.
  12. Шланг армированный для углекислоты.
  13. Шланг для пивных линий.
  14. Кран с компенсатором.
  15. Контур водяного сопровождения.
  16. Термоизолятор.

источник

Принцип работы пивного оборудования

Пивные шланги связывают оборудование в единую линию, ни один из элементов не работает локально. Отправная точка в системе розлива — баллон CO2, от которого начинается газовая линия, далее соединяющаяся с кегом заборной головкой. Через заборную головку напиток поднимается в пивной шланг, проходит через охладитель и далее к пивному крану или пеногасителю. И завершение этого цикла — налитый в бокал или пэт-бутылку охлажденный напиток, не потерявший свой первозданный вкус.

За движение напитка в линии отвечает углекислый газ, который создает давление внутри линии. Давление — это необходимое условие для движения. Почему? Кег установлен горловиной вверх. Созданное газом давление помогает преодолеть гравитацию и поднять пиво из кега, он его выталкивает наверх. Чтобы пэт-бутылки и бокалы наполнялись напитком, газ должен поддерживать правильное давление. Система находится в таком состоянии постоянно, а запорным устройством служит кран или пеногаситель.

Как влияет пониженное и повышенное давление?

Избыток приводит к карбонизации пива, т.е. к перенасыщению его углекислотой, он теряет вкус, задуманный пивоваром. Падение приводит к слабой подаче напитка и повышенному пенообразованию, что затрудняет розлив и не самым лучшим образом влияет на его вкус. Поэтому выбор и поддержание правильного давления в системе имеет огромное значение.

Причины повышенного или пониженного давления:

2. неверно выбранное давление.

Через фитинг пиво заливают и через него же разливают. Именно фитинг обеспечивает герметичность кега. Конструктивно состоит из из двух элементов — штока (трубки), по которой напиток поднимается из кега, и стакана, в котором установлен клапан для управления потоком напитка и газа. На штоке находится пружина и верхнее уплотнительное кольцо. На стакане нарезана резьба для вкручивания в горловину емкости и нижнее уплотнительное кольцо. Длина трубки зависит от типа и объема емкости.

Само устройство не извлекает напиток, но служит каналом для его движения из кега к заборной головке и далее по линии розлива. Через газовый клапан в емкость поступает газ, напиток по трубке поднимается вверх, а через пивной — выходит пиво.

Заборная головка устанавливается на фитинг. Газ от баллона через газовый штуцер заборной головки и газовый клапан фитинга поступает в кег и через пивной клапан фитинга через шток заборной выходит пиво.

Давление в баллоне слишком высокое для линии розлива пива. Редуктор СО2 (регулятор) — устройство, которое необходимо для его снижения на выходе из баллона и поддержания на заданном уровне. При определении давления учитываются такие факторы, как рекомендации производителя, температура в помещении, длина шлангов и и их сечение.

Проточный пивной охладитель

«Проточными» называются из-за того, что в конструкции есть ванна с водой. Внутри ванны размещены контура (нержавеющие змеевики), по которым проходит напиток. Вода «отбирает» тепло у напитка, тем самым охлаждая его. А тепло у воды отбирает газ (фреон), который находится внутри теплообменника-испарителя. Охладители проточного типа умеют накапливать холод. Создается так называемый «запас льда» вокруг контура испарителя, который находится в ванне. Размер этого запаса контролирует специальное устройство — термостат, и при необходимости включает или отключает компрессор.

Задача: обеспечить быстрый беспенный налив газированных напитков из кега в бутылку.

В работе пеногасителя применяется технология изобарического розлива — это способ розлива жидкостей насыщенных углекислотой из ёмкостей под давлением. Беспенный розлив осуществляется методом создания противодавления. В пустую пэт-бутылку подается газ СО2, создается давление, равное давлению напитка в кеге. После в бутылку подается напиток, а газ из бутылки отводится через дроссель. При этом пена не образовывается, так как перепад давления при розливе минимальный.

Пивной кран с компенсатором

Система находится под давлением и для того, чтобы качественно разлить должен быть баланс давления на выходе и в системе.

С помощью компенсатора пивного крана регулируется давление напитка на выходе. Рычаг компенсатора передвигает конструктивный элемент конус, находящийся внутри крана, вправо/влево. За счет этого передвижения можно уменьшать/увеличивать давление и создавать меньшее/большее сопротивление потоку напитка. Налив полностью под контролем бармена.

источник

Сколько стоит монтаж пивного оборудования | Как рассчитать комплект расходников

Какие затраты требует монтаж?

Расходы состоят из двух групп:
1. Покупка расходников.
2. Оплата работы техника.
Услуги техника пивного оборудования в среднем составляют 300-1000 рублей за 1 сорт в зависимости от сложности и региона.

Сделаем расчет* комплектов на примере цен нашего интернет-магазина. Зная, из чего он состоит, вы всегда сможете посчитать по ценам любого поставщика.

Из каких этапов состоит монтаж:

1. Выбор местоположения «габаритного» оборудования: баллон, кеги, охладитель, пивные колонны (короба крепления).
2. Расстановка и соединение всего оборудования между собой шлангами.
3. Запуск оборудования, промывка и тестирование розлива.
Монтаж требует знаний и профессионализма. После запуска система будет работать под постоянным давлением, создаваемым углекислым газом CO2. Все соединения должны быть надежными, а шланги должны быть размещены так, чтобы газ и пиво перемещались беспрепятственно. А еще нужно учесть площадь торгового места, на котором линию нужно разместить технологически правильно и «уложиться» в квадратные метры.

Рассмотрим комплект для двух форматов:
1. Пивной магазин на 20 сортов с холодной комнатой (колдрум).
2. Островок в гипермаркете на 10 сортов.

Из чего состоит пивная линия?

Для того, чтобы напиток прошел путь от кега до бокала, нужен газ СО2, который создает давление и поднимает напиток из емкости к устройству розлива. От 220 В в работает только охладитель.
Перечислим, какие расходники нужны:
1. Шланги.
2. Разветвители, переходники.
3. Ушные хомуты.
4. Коннекторы John Guest (альтернатива пп. 2 и 3)

Рассчитаем количество расходников для разных точек продаж.

Формат #1. Магазин на 20 потоков с колдрумом
Как рассчитать длину шлангов?
Колдрум —отдельная холодная комната, в которой хранятся кеги с пивом, альтернатива пивным охладителям. В линии применяются два типа шланга — армированный и неармированный. Первый более прочный и жесткий — для газа, второй для напитка.

20 потоков — это 20 кег в колдруме.
Газовый шланг проходит от баллона-редуктора до заборной головки и Пегаса, в среднем на один поток нужно 10 м. Итого 200 м на 20 потоков.
Затраты : ≈4200 руб.
Пивные шланги, по которым течет напиток рассчитывается в зависимости от расстояния между кегом и устройством розлива — 10 м на сорт. Итого 200 м на 20 сортов.
Затраты: ≈4000 руб.

Читайте также:  Установки для переработки изношенных шин

Количество разветвителей и переходников
Зачем нужны эти элементы?
Переходник последовательно соединяет две части шланга. Если он целый, то переходники не нужны. Разветвитель же разделяет потоки газа на несколько кег. В зависимости от метода монтажа это порядка 40 шт. 1 вход/2 выхода.

Ушные хомуты
Переходники, разветвители и хомуты— это элементы классического монтажа.
Количеств хомутов равно количеству «контактов» шланга с устройствами, все соединения должны быть ими закреплены.

Для линии на 20 потоков примерно 150 хомутов. Продаются упаковками по 100 шт. Затраты (2 упаковки): 1200 руб.
Итого затраты на магазин : от 9600 руб.

Формат #2. Островок в гипермаркете на 10 сортов (площадь 5 м. кв). Компактный, мобильный формат.
В этом формате используется пивной охладитель, который размещается под стойкой.
Газовый шланг — 5 м на сорт. Всего 50 м.
Пивной шланг — 5 м на сорт. Всего 50 м.
Затраты: ≈2000 руб.

Хомут одноразовый — одна упаковка.
Разветвители 1 вход/2 выхода — 20 шт. (50 руб./шт.)
Затраты: 1000+600=1600 руб.
Итого на монтаж: 3600 руб.

Энергозатраты на содержание пивной установки

Пивной охладитель потребляет примерно 0,7 — 1 кВт/ч, а работает зачастую без перерыва 24 часа. Получаем порядка 500 — 720 кВт/час в месяц. Посчитайте затраты согласно тарифам для вашего региона.

*Цены в статье актуальны на 3.10.2019.
Остались вопросы? Вы всегда можете обратиться к нам — 8-800-250-62-45.

источник

Схема системы розлива пива

Схема системы розлива пива

В данном разделе мы хотим Вам рассказать о составе пивной установки и этапах монтажа + показать видео пример.

Обязательными составляющими являются:

1. Охладитель – устройство для охлаждения пива – сердце комплекта оборудования. Пиво из кег, по пивным линиям, под давлением углекислоты, попадает в охладитель, выходя охлаждённым по пивным линиям попадает в пивную колонну, через краны установленные в колонне, либо устройства PEGAS, попадает в кружки, бокалы, ПЭТ тару. Существует несколько видов охладителей : над стоечные, под стоечные , водяные , сухого типа. Над стоечные — как правило не сильно мощные, с небольшим количеством линий, бывают как водяные, так и сухого типа, применяются в основе в точках торговли с небольшим ассортиментом пива и небольшим проливом.

Под стоечные — как правило водяного типа от 2 и до 12 линий, применяются в предприятиях имеющих большой пролив пива, либо напитков.

2. Устройство Pegas для розлива в ПЭТ тару – устройство позволяющее комфортно, быстро наливать пиво в полиэтиленовую тару. Существует несколько видов, имеют один принцип работы.

Различия в составе – полностью пластиковые, комбинированные пластик + метал, полностью металлические.

3. Головка заборная (подрыватель) — устройства соединяющие пивные линии с фитингом кега , в одну сторону в кег запускают углекислоту, в другую сторону , под давлением углекислоты способствуют движению пива из кега в пивные линии. Обеспечивают качественное соединение. При отключении от кега перекрывают ход углекислоты и пива из пивной линии. Большинство Российских производителей используют тип А, так же популярны в России типы G и S.

4. Капле сборник — ёмкость для сбора капель пива, напитков, образующихся при наливе. Бывают пластиковые, металлические, всевозможных размеров и форм.Подбираются как правило под цвет пивной колонны, по размеру согласно количества сортов.

5. Редуктор — устройство для подачи и регулирования давления углекислого газа. Крепится на баллон, имеет два манометра показывающих наличие углекислого газа в балоне и уровень давления в линиях.

6. Пивная колонна — важная составляющая комплекта оборудования для продаж разливного пива. Внешним видом подчёркивает, дополняет, украшает барную зону, интерьер заведения. Предназначение – является основой для устойчивого крепления пивных кранов, через которые в свою очередь бармен разливает пиво в бокалы. Существуют: металлические, керамические, пластиковые, светящиеся и т.д.

7 .Гайка 5/8 для крепления аппарата для розлива,либо пивного крана к колонне – используется при креплении устройств в полую башню либо фальш панель.

8. Тройник металлический – применятся для разделения газовой линии на необходимое количество линий.

9. Хомут одноразовый – применяется для качественного крепления пивных, газовых шлангов к штуцерам устройств.

10 .Штуцер прямой — применяется для соединения устройств (кранов , Пено гасителей, заборных головок, редукторов с пивными, газовыми шлангами.

11 .Штуцер угловой – применяется для соединения устройств (кранов , Пено гасителей, заборных головок, редукторов с пивными, газовыми шлангами.

12. Шланг армированный – имеет особую прочность , используется для проведения газовых линий.

13. Шланг для пивных линий – применяется для создания пивных линий , бывает мягкий, жёсткий , прозрачный , матовый.

14. Пивной кран — устройство для налива пива в кружки, бокалы. Крепится на пивной колонне, башне.

15. Контур водяного сопровождения – применяется для организации охлаждения пивных линий в пивной колонне.

16. Термоизолятор – материал применяемый для термоизоляции от охладителя до пивной колонны. (башни) препятствует нагреву на данном участке пивных линий.

Для Вашего удобства мы создали раздел — Комлекты оборудования — где мы постарались предложить вам оптимальные комплекты на разное количество пивных линий, расчитали правильное количество расходных материалов и комплектующих.

Монтаж пивной установки , основные этапы:

2.Подготовка пивных линий, дренажа, газовой линии, линии охлаждения от охладителя до пивной колонны.

3.Установка устройств для беспенного розлива пива PEGAS , пивного крана с подключением к пивной линии.

4.Подключение пивной линии из башни к охладителю.

5.Установка газового редуктора на баллон с углекислотой.

6.Организация газовой линии.

7.Подключение заборной головки к газовой линии и пивной линии линии от охладителя.

8. Проверка газовой линии на возможные утечки СО2.

9. Промывка пивной линии перед эксплуатацией.

Принцип работы пивного оборудования

Пивные шланги связывают оборудование в единую линию, ни один из элементов не работает локально. Отправная точка в системе розлива — баллон CO2, от которого начинается газовая линия, далее соединяющаяся с кегом заборной головкой. Через заборную головку напиток поднимается в пивной шланг, проходит через охладитель и далее к пивному крану или пеногасителю. И завершение этого цикла — налитый в бокал или пэт-бутылку охлажденный напиток, не потерявший свой первозданный вкус.

За движение напитка в линии отвечает углекислый газ, который создает давление внутри линии. Давление — это необходимое условие для движения. Почему? Кег установлен горловиной вверх. Созданное газом давление помогает преодолеть гравитацию и поднять пиво из кега, он его выталкивает наверх. Чтобы пэт-бутылки и бокалы наполнялись напитком, газ должен поддерживать правильное давление. Система находится в таком состоянии постоянно, а запорным устройством служит кран или пеногаситель.

Как влияет пониженное и повышенное давление?

Избыток приводит к карбонизации пива, т.е. к перенасыщению его углекислотой, он теряет вкус, задуманный пивоваром. Падение приводит к слабой подаче напитка и повышенному пенообразованию, что затрудняет розлив и не самым лучшим образом влияет на его вкус. Поэтому выбор и поддержание правильного давления в системе имеет огромное значение.

Причины повышенного или пониженного давления:

2. неверно выбранное давление.

Через фитинг пиво заливают и через него же разливают. Именно фитинг обеспечивает герметичность кега. Конструктивно состоит из из двух элементов — штока (трубки), по которой напиток поднимается из кега, и стакана, в котором установлен клапан для управления потоком напитка и газа. На штоке находится пружина и верхнее уплотнительное кольцо. На стакане нарезана резьба для вкручивания в горловину емкости и нижнее уплотнительное кольцо. Длина трубки зависит от типа и объема емкости.

Само устройство не извлекает напиток, но служит каналом для его движения из кега к заборной головке и далее по линии розлива. Через газовый клапан в емкость поступает газ, напиток по трубке поднимается вверх, а через пивной — выходит пиво.

Заборная головка устанавливается на фитинг. Газ от баллона через газовый штуцер заборной головки и газовый клапан фитинга поступает в кег и через пивной клапан фитинга через шток заборной выходит пиво.

Давление в баллоне слишком высокое для линии розлива пива. Редуктор СО2 (регулятор) — устройство, которое необходимо для его снижения на выходе из баллона и поддержания на заданном уровне. При определении давления учитываются такие факторы, как рекомендации производителя, температура в помещении, длина шлангов и и их сечение.

Проточный пивной охладитель

«Проточными» называются из-за того, что в конструкции есть ванна с водой. Внутри ванны размещены контура (нержавеющие змеевики), по которым проходит напиток. Вода «отбирает» тепло у напитка, тем самым охлаждая его. А тепло у воды отбирает газ (фреон), который находится внутри теплообменника-испарителя. Охладители проточного типа умеют накапливать холод. Создается так называемый «запас льда» вокруг контура испарителя, который находится в ванне. Размер этого запаса контролирует специальное устройство — термостат, и при необходимости включает или отключает компрессор.

Задача: обеспечить быстрый беспенный налив газированных напитков из кега в бутылку.

В работе пеногасителя применяется технология изобарического розлива — это способ розлива жидкостей насыщенных углекислотой из ёмкостей под давлением. Беспенный розлив осуществляется методом создания противодавления. В пустую пэт-бутылку подается газ СО2, создается давление, равное давлению напитка в кеге. После в бутылку подается напиток, а газ из бутылки отводится через дроссель. При этом пена не образовывается, так как перепад давления при розливе минимальный.

Пивной кран с компенсатором

Система находится под давлением и для того, чтобы качественно разлить должен быть баланс давления на выходе и в системе.

С помощью компенсатора пивного крана регулируется давление напитка на выходе. Рычаг компенсатора передвигает конструктивный элемент конус, находящийся внутри крана, вправо/влево. За счет этого передвижения можно уменьшать/увеличивать давление и создавать меньшее/большее сопротивление потоку напитка. Налив полностью под контролем бармена.

Особенности эксплуатации пивного оборудования для разлива пива

Несмотря на различные исследования и гипотезы учёных, в мире нет достоверной информации, в какой стране впервые появилось пиво. Варят его на всех континентах. Многие считают его родиной именно свою страну.

Археологические раскопки государства Месопотамии впервые ознаменовались находкой глиняных табличек седьмого тысячелетия до нашей эры с изображением шумерских пивоваров.

Никто не знает, в каком году и кто придумал этот напиток в России. Но достоверно известно, что упоминание о нём встречается ещё в Новгородских берестяных грамотах. Перевар, так называли пиво с мёдом, был «на вес золота», крестьяне платили им даже оброк.

В мире известно много производителей этого напитка, но всё большую популярность приобретают частные небольшие пивоварни. Они независимы друг от друга, готовят этот продукт по своим уникальным рецептурам с различными вкусовыми добавками. При этом никому из них не обойтись без оборудования для приготовления и раздачи пива.

Для предприятий общественного питания приобретение качественного оборудования для хранения и реализации напитка — путь к успешному развитию бизнеса.

Компоненты оборудования

От оборудования зависит качество разливаемого пива покупателям, сроки хранения. Аппарат для разлива пива включает в себя следующие компоненты:

  1. Кеги. Изготавливаются из нержавеющей стали. В них осуществляется транспортировка, хранение продукта. Они используются для продажи пива в разлив. Качество напитка зависит от соблюдения технологии герметизации кегов.
  2. Баллоны с газом. Изготавливаются из углеродистой стали. В них хранится пищевая углекислота. Они предназначены для вытеснения напитка из кегов.
  3. Заборная головка. Через неё пищевая углекислота подаётся в кег, образуя избыточное давление. Напиток по магистралям и подъёмной трубе поднимается к крану.
  4. Редуктор. Он необходим для поддержания стабильного давления газа, устанавливается на баллон с газом. В его задачу входит поддержание стабильного атмосферного давления.
  5. Пивная колонна. Это ключевой интерьер оборудования для разлива. С её помощью осуществляется разлив напитка. Пивная разливочная башня может быть рассчитана на разлив нескольких сортов пива.
  6. Охладитель. Задачей этого устройства является поддержание оптимальной температуры подачи. С его помощью напиток не нагревается.
  7. Пеногасители. Это приспособление, предназначенное для беспенного разлива напитка покупателям.
  8. Каплесборник. Устройство, используемое для сбора остатков капель пива поле разлива.
  9. Газовый шланг. Это шланг, который соединяет газ с пеногасителем.
  10. Пивной шланг. Это шланг, который соединяет кег и охладитель с пеногасителем.
  11. Пивной кран. Он используется, для разлива пива в бокалы.
Читайте также:  Установка валюты для opencart

Эксплуатация

Главное — аппарат для разлива пива должен быть правильно размещён в помещении. Нельзя близко к стене устанавливать охладитель, необходимо оставлять зазор минимум в десять, пятнадцать сантиметров для циркуляции воздуха. Близко с охладителем нельзя размещать баллон с углекислотой и кеги с пивом. Это может привести к их нагреву. Из кегов будет поступать тёплое пенное пиво с потерей своих качеств и изменённым вкусом.

Внешний осмотр аппарата на предмет механических повреждений нужно осуществлять ежедневно. Это касается проверки состояния проводов, нарушения продуктовых или газовых магистралей, герметичности соединений.

Температурный режим в помещении, где стоит оборудование, не должен превышать 25 градусов по Цельсию. Если температура будет выше, то напиток будут недостаточно охлаждаться, а это приведёт на выходе к подаче тёплого пенного пива.

Поэтому при установке охладителя выставляемый режим работы должен соответствовать времени года, чтобы не нарушить технологический цикл разлива.

  1. Подстоечные;
  2. Надстоечные;
  3. Мобильные (ролл-бары).

Баллон с газом устанавливается только в вертикальном положении, при этом нужно предусмотреть приспособление для крепления баллона. По возможности его размещают за пределами зала, где обслуживают покупателей.

Необходимо своевременно в соответствии с санитарными нормами осуществлять санитарную обработку оборудования от загрязнений, отложений, микроорганизмов.

Проблемы

В результате эксплуатации пивного оборудования у пользователя могут возникнуть проблемы с разливом пива. Чтобы их минимизировать, установку, наладку и монтаж всех компонентов должен осуществлять профессионал, руководствуясь рекомендациям производителя.

Если пиво не вытекает из пивного крана, то, возможно, не открыт вентиль баллона с газом или перекрыт компенсатор на пивном кране. Не исключено отсутствие пива в кеге, газа в баллоне или в трубопроводе замёрзла жидкость в результате неправильной работы охладителя.

Если на выходе углекислотного баллона давление газа недостаточное, то пиво будет течь медленно или толчками. Это будет происходить, если недостаточно открыт компенсатор на пивном кране.

Чрезмерное открытие компенсатора на пивном кране или вентиля на выходе газового баллона будет причиной обильного пенообразования. На пенообразование влияют механические повреждения в шлангах, загрязнение трубопровода, повышенная температура напитка.

Недостаток пены также может возникнуть в результате нарушения температурного режима напитка, причиной могут быть недостаточные показатели давления или нарушения санитарных норм содержания посуды. Чрезмерная карбонизация, загрязнение трубопровода, завершение срока годности пива приводит к повышенной мутности напитка.

При нарушении герметичности магистрали и технологии заправки газового баллона быстро заканчивается углекислота.

Если на пивной колоне собирается конденсат — это говорит о нарушении теплоизоляции конструкции.

Разлив пива из кегов

Кеги изготавливаются из нержавеющей стали. Они могут быть покрыты термоизоляционным материалом, изготавливаться различных объёмов. Герметичность бочки во время транспортировки, наполнения, разлива обеспечивается защитным фитингом.

Небольшие предприятия общественного питания могут использовать упрощённый вариант оборудования для разлива пива из кегов, для которого не нужна пивная колонна. Мало места ввиду компактности занимает охладитель. В комплектацию входит:

  1. Охладитель сухого типа;
  2. Кран с компенсатором;
  3. Заборная головка для кегов;
  4. Штуцера;
  5. Каплесборник;
  6. Редуктор давления на один выход;
  7. Хомут для крепежа;
  8. Пивной шланг;
  9. Газовый баллон.

Такой комплект быстро и просто подключается и, в отличие от проточного оборудования, не прихотлив в эксплуатации. Уже через пятнадцать минут после подключения охладителя можно наливать холодный напиток в бокал.

Требования по безопасности

Для того чтобы избежать порчи, снижения органолептических свойств и инфицирования пива необходимо строго следить за чистотой системы разлива. Система разлива под давлением промывается проточной водой в обоих направлениях. Шарики из пористой резины под напором воды очищают стенки пивопровода. В воду добавляются специальные растворители, которые соответствуют санитарным требованиям.

Систему разлива необходимо ежедневно промывать холодной питьевой водой. После промывки мягкой ветошью протирать пивной кран и каплесборник. Перед подключением новой кеги с напитком и в конце рабочего дня нужно мыть и вытирать замок, используя ёмкость или специальный адаптер.

По окончании работы обязательно нужно освобождать линии трубопровода от пива, иначе отложения в пивопроводе размягчатся, активизируются бактерии, и пиво при разливе будет пениться. Один раз в неделю систему разлива необходимо обрабатывать дезинфицирующим раствором.

Поставщики

Оборудование для разлива пива, в том числе оборудование для розлива пива из кегов, которое отлично от проточного, можно приобрести или взять в аренду.

Более чем в восемьдесят шесть стран мира экспортирует продукцию для разлива и охлаждения напитков итальянская фирма Celli (Селли). Успех этого производителя в эксклюзивности и изысканности дизайна, во внедрении инновационных технологий, в стремлении выпускать качественную продукцию, соответствующую санитарным нормам.

Английская компания Карнелиус является лидером в поставке таких установок. Благодаря использованию одноразовой трубки в разливочной головке нет необходимости в чистке всей системы. Компания занимается экономией электроэнергии, что позволит снизить затраты по эксплуатации устройства.

Большой популярностью пользуется оборудование российской компании Pegas. Предприятие даёт два года гарантии на своё оборудование и запасные части. В мире работает один миллион пивных кранов этой компании с разнообразным дизайном. Они позволяют укорить процесс разлива пива, при разливе сократить потери, исключить образование пены, сохранить качество напитка и гигиену обслуживания.

Пивное оборудование

Схема монтажа с пеногасителем для магазина живого пива

Как разливали пиво без пеногасителя

Пиво — пенящийся напиток. Скорость его налива в бокал ограничена из-за образования пены.

Вам, возможно, не раз приходилось ждать, пока продавец из-за пенообразования долго набирает бокал пива.

Но так происходит тогда, когда разлив пива производят обычным способом – с помощью пивного крана. Как на картинке справа. Пиво проходит через колонну и разливается с помощью специального пивного крана.

Почему образуется пена? Потому что пиво поступает по шлангам из кеги (бочки с пивом) дальше через пивной охладитель и дальше в колонну и дальше через кран.

Как на схеме ниже: углекислый газ выдавливает пиво из кеги и толкает его дальше по шлангам из колонны. Чтобы пиво пошло, нужно только открыть пивной кран.

В кеге пиво под давлением – как банка с пепси. А когда оно выходит наружу, то так же, как пепси при открытии банки, пенится.

Ну в бокал, еще ладно, но если нужно набрать бутылку, то тут пенообразование – настоящая помеха скорости и бизнесу.

Вот если бы пустую бутылку можно было сначала заполнить углекислотой, чтобы увеличить там давление, то тогда пиво, попадая в бутылку, не пенилось бы. Оказывается, это легко сделать: нужно только сначала углекислоту заставить работать на создание давления в бутылке, а затем – на выталкивание пива из кеги.

вот эту задачу и выполняет пивной пеногаситель

Так вот пеногаситель для пива – это такая хрень штука, которая сначала направляет углекислый газ из баллона прямо в бутылку, а потом этот путь для СО2 закрывается и открывается путь для пива, которое попадает в бутылку.

Смотрим на схему – что же в ней поменялось? Синий шланг – это газопровод. Раньше, без пеногасителя, газ шел только из баллона в кегу, а тут для него появился еще прямой путь в колонну (синий цвет шланга прямо в колонну на схеме). И в колонне теперь не кран пивной стоит, а самый этот пеногаситель. Вот он сначала пускает газ напрямую в бутылку, потом (так же, как в смесителе для воды вы меняете холодную воду на горячую) пускает туда пиво. Вот и вся нехитрая схема.

Там правда еще серый шланг есть – для дренажа. Туда сливается избыток пены, когда она подступает к самому горлышку бутылки (немного пены все-таки образуется).

Кому нужен пеногаситель

Вы планируете открыть точку по розливу пива, но не знаете, нужен вам пеногаситель для пива или нет. Ответ простой – если это барная стойка, где не планируется разливать много пива в бутылки, то пеногаситель не нужен. Разливайте пиво традиционным способом с помощью пивного крана.

Если у вас будет большая проходимость и придется много пива разливать в пластиковую тару, то пеногаситель необходим.

Пеногаситель плюс пивной кран в сборе

Очень важно также отметить, что, если установлен обычный пеногаситель, то можно будет разливать пиво ТОЛЬКО В ПЛАСТИКОВУЮ ТАРУ.

А если нужно разливать пиво еще и в бокалы, то нужно, чтобы работала система:

колонна+пеногаситель+пивной кран

стенка+пеногаситель+пивной кран.

Только в таком случае можно будет разливать пиво еще и в бокалы.

не ко всем пеногасителям можно подключить пивной кран

Вот к этим нельзя – там его некуда вкручивать. Это пеногасители Пегасы Новотапы.

А к этим, которые внизу, можно. Это тоже пеногасители Пегасы, но не просто Новотапы, а Новотапы Плюс (“Пегас Новотап+”). Там отверстие с резьбой под пивной кран.

Вот к этим тоже можно – видите дырку с резьбой? Если кран не ставится, то ставится заглушка.

А вот здесь кран поставили.

Повторяем: без пеногасителя пивной кран вкручивался бы сразу в колонну, а для быстрого беспенного розлива между ним и пивной колонной нужно поставить пеногаситель.

Какие бывают пеногасители для пива

На сегодняшний день для пеногашения существует три основных типа оборудовани:

Пеногасители Пегас. Самый первый тип пеногасителей.

Выпускаются трех видов: Пегас обычный, Пегас Новотап и Пегас Новотап+.

Лучше всего конечно Новотапы – они металлические и более износостойкие.

Фастбиры (от слова fast beer).

К ним, к сожалению, нельзя подключить пивной кран. Да и на вид страшненькие, если честно.

А здесь быстро посчитают сколько стоит оборудование для розлива пива с пеногасителями или без.

Описание пеногасителя и схема подключения

Устройство «Пегас» используется для ускоренного беспенного разлива любых пенящихся напитков (а не только пива) из сосудов под давлением в пластиковые бутылки ПЭТ с горлышком стандарта РСО или BPF.

Розлив осуществляется методом противодавления, то есть пустая бутылка заполняется газом под давлением, которое равно давлению в сосуде с напитком.
В этом случае пена не образуется, так как для того, чтобы она образовалась, пузырьки газа должны выйти на поверхность, а в данном случае они не могут выйти – давление им не позволяет.

Данный способ обеспечивает розлив без образования пены с сохранением качества напитка при долгом хранении в герметично закупоренных бутылках. При розливе рекомендуется использовать чистые бутылки.

Но скорость разлива – это не единственное преимущество ПЕноГАСителей. Второе немаловажное преимущество состоит в том, что вы можете значительно сэкономить на потерях живого пива благодаря тому, что не происходит утечка пены.

На следующем видео можно посмотреть, как происходит розлив пива благодаря Пегасам.

Технические характеристики

Производительность – 45-120 литров в час.
Давление С02, подводимого к кеге – 0,15-0,25 МПа
Расход С02 (для создания противодавления) – 0,2-0,8 Кг/час
Масса устройства – 1,2 кг нетто/1,3 кг брутто

Комплектация (что входит в комплект поставки устройства Пегас стандартный)

Устройство Пегас – 1 шт.
Ниппель дренажа – 1 шт.
Штуцер подвода пива – 1 шт.
Заглушка – 1 шт.
Гайка 5/8″ – 1шт.
Тройник – 1 шт.
Шайба плоская – 1шт.
Ниппель подвода пива – 1 шт.
Гайка накидная 5/8″ – 1 шт.
Прокладка ниппеля подвода пива – 1шт.
Руководство по эксплуатации – 1 шт.

Из чего состоит устройство Пегас:

Переключатель потоков с рукояткой (2)

Зажим бутылки с рукояткой (3)

Как собрать устройство Пегас (инструкция по сборке)

Для этого совершите следующие действия:
1) Вверните штуцер подвода пива (4) стороной с короткой резьбой в резьбовое отверстие корпуса G 5/8″. Используйте для этого гаечный ключ размером 19 мм.

Читайте также:  Установка пластыря в шину

2) Если розлив пива производится в ПЭТ бутылки, вверните заглушку (8) в резьбовое отверстие корпуса G 5/8″, которое расположено напротив отверстия с вкрученным штуцером подвода пива. Используйте для этого шестигранный ключ диаметром 10 мм.
3) Если розлив пива производится в бокалы или кружки, то заглушку (8) необходимо ввернуть в пивной кран, который не входит в комплект поставки.

4) Далее следует ввернуть нипель дренажа (7) в резьбовое отверстие корпуса 1/4″ при помощи гаечного ключа размером 12 мм.
Устройство готово к установке

Уход и обслуживание Пегасов для беспенного розлива пива

Ежедневно после работы

Нужно промывать Пегас водой из под водопровода в течение 10 минут при температуре 20ºС.
Также необходимо ополаскивать тоже водой из-под крана в течение 15 минту при температуре 70-85ºС.

1 раз в неделю

Мойте дезинфицирующим средством по выбору: Neoseptal OS (2%-ный раствор), Neomoscan Sepa (1%-ный раствор), Neomoscan RD -B (1%-ный раствор). Мойте в течение 10-15 минут при температуре 60ºС. Вспомогательное средство: промывочная кега с фитингом подходящего типа.
После этого ополосните систему в течение 10 минут водой из-под крана при температуре 40-60, а затем 15 минут при температуре 20ºС.

Как промывать

Процедура обработок:
1) Отключите сосуд с пивом от системы подачи пива;
2) Подготовьте тару для сбора использованного рабочего раствора (воды);
3) Убедитесь, что рукоятка переключателя потоков (2) находится в нижнем положении и повернута вправо до упора;
4) Подключите систему розлива пива к источнику рабочего раствора (воды);
5) Установите пустую пластиковую бутылку (желательно небольшой емкости) в зажимное устройство, прижмите её, повернув рукоятку (3) влево;
6) Откройте кран сброса давления, повернув рукоятку (6);
7) Поверните рукоятку (2) влево до упора, поднимите ее вверх;
8) Следите за наполнением бутылки, через некоторое время излишки рабочего раствора (воды) начнут поступать в канал дренажа через открытый вами кран сброса давления. Будьте готовы собирать из дренажного шланга использованный рабочий раствор (воду);
9) Проводите обработку согласно времени,
указанному в таблице;
10) Для прекращения подачи рабочего раствора (воды), опустите рукоятку (2) вниз;
11) Извлеките бутылку из устройства;
12) При необходимости ополаскивания повторите пункты 2-11;
13) Используя отвертку, открутите болт, фиксирующий зажимное устройство (3) на корпусе (1). Снимите зажимное устройство;
14) Удалите остатки загрязнений и рабочего раствора (воды) с поверхности корпуса (1) и внутренней поверхности зажимного устройства (3);
15) Установите зажимное устройство (3) на корпус (1) таким образом, чтобы болт, фиксирующий зажимное устройство на корпусе, попал в отверстие ролика, расположенного в пазе корпуса (1);
16) Чистой тряпкой удалите остатки рабочего раствора (воды) с поверхности устройства. Меры предосторожности, возможность повторного использования, методы сбора и утилизации рабочего раствора определяются инструкциями изготовителя моюще-дезинфицирующего раствора.

Меры предосторожности

Для обеспечения бесперебойной работы устройства Пегас необходимо соблюдать некоторые правила работы с ним,
1) Для розлива нельзя использовать бутылки, по санитарным нормам не допущенные до контакта с пищевыми продуктами,
2) Запрещается устанавливать давление в устройстве выше 0,4 МПа.
3) Только постоянный контроль санитарного состояния устройства гарантирует его работоспособность, необходима регулярная промывка аппарата.

Как разливать пиво с помощью Пегасов

Перед началом розлива убедитесь в том, что устройство правильно установлено и подключено, не нарушена герметичность соединений.
Розлив пива в пластиковые бутылки при помощи устройства производить в следующей последовательности:

Исходное положение

Рукоятка переключателя потоков (2) находится в нижнем положении и повернута вправо до упора (все каналы закрыты). Рукоятка зажимного устройства (3) повернута до упора вправо (зажимное устройство открыто). Кран сброса давления (6) закрыт (рукоятка (6) повернута до упора по часовой стрелке). Установите бутылку в зажимное устройство так, чтобы суппортное кольцо горловины
бутылки было внутри зажимного устройства. При этом, если вы отпустите бутылку, она должна висеть строго вертикально.

Фиксация бутылки

Поверните рукоятку (3) влево. Горлышко бутылки должно плотно прилегать к уплотняющей прокладке
(достаточно силы прижима, при которой бутылка не проворачивается рукой вокруг собственной оси).

Заполнение бутылки СО2

Убедитесь, что кран сброса давления (6) закрыт. Поднимите рукоятку (2), включив подачу CO2 в бутылку. Ослабление звука подачи газа в бутылку означает, что в бутылку подано достаточно газа. Бутылка ПЭТ должна стать твёрдой на ощупь. Отпустите рукоятку (2), выключив тем самым подачу газа.

Наполнение бутылки пивом

Поверните рукоятку (2) влево до упора в положение подачи пива. Поднимите ее для открытия подачи пива. Если при этом пиво не льется, в бутылку было подано достаточно газа. (Если пиво льётся, то газа в бутылке не хватает. Продолжите розлив до конца. При следующем розливе подайте больше газа). Приоткройте кран сброса давления, повернув рукоятку (6). Следите за наполнением бутылки
пивом. Увеличение/уменьшение скорости наполнения регулируйте открытием/закрытием крана (6). При неправильно подобранной скорости может наблюдаться высокое пенообразование в бутылке.

Окончание наполнения

Наполните бутылку чуть ниже желаемого уровня. Закройте кран сброса давления, повернув рукоятку (6), опустите рукоятку (2), перекрыв подачу пива.

Извлечение бутылки

Приоткройте кран сброса давления (6). Выдержите несколько секунд. Если в течение нескольких секунд не происходит активного пенообразования, дождитесь, пока бутылка станет мягкой. Если
наблюдается повышенное пенообразование, регулируйте открытие крана сброса давления до тех пор, пока пенообразование не прекратится. Затем дождитесь, когда бутылка станет мягкой. Поверните
рукоятку (2) вправо до упора, в исходное положение, поверните рукоятку (3) вправо до упора, извлеките наполненную бутылку из устройства, закройте кран сброса давления (6).

Чтобы пиво сохраняло свои качества нужно после извлечения наполненной бутылки из устройства немедленно герметично закрыть её пробкой

Статьи

05.05.2016 — Как самостоятельно произвести монтаж пивного оборудования для розлива пива на 1 сорт. Пошаговая инструкция.

Для монтажа потребуется следующий комплект пивного оборудования: охладитель подстоечный, башня с вырезами для креплений пеногасителя, непосредственно сам пеногаситель, пивной кран, который крепится к пеногасителю для налива пива в стакан, газовый редуктор, баллон с углекислотой, заборная головка, а также инструменты для монтажа (резак для резки шлангов, кусачки, газовый ключ, набор ключей для крепления пеногасителя к башне, силикон), комплектующие, шланги, хомуты для соединения деталей оборудования.

  1. Начинаем монтаж пивного оборудования с установки башни. Выбираем место для установки башни, после этого высверливаем отверстия для прохождения шлангов. После того как отверстия сделаны, силиконом промазываем края барной стойки. Это делается для того, чтобы жидкость не попала внутрь барной стойки и не испортила столешницу. После этого снова ставим башню и размечаем отверстия для крепления болтов (делаем это с помощью маркера). Снова убираем башню, просверливаем отверстия подходящего диаметра и крепим башню к барной стойке.
  2. Следующий этап – протягиваем пивной шланг вместе с водяным сопровождением от башни к охладителю. Берем пивной шланг. Сначала отмеряем длину пивной линии от охладителя до башни. Для этого просовываем шланг в башню, оставляем сверху немножко с запасом и протягиваем его до охладителя, затем обрезаем. После этого берем трубку водяного сопровождения. Она нужна для того, чтобы пиво, находящееся в линии от охладителя до башни, не нагревалось. Закрепляем ее на высоте примерно 10 см от верхнего края при помощи изоленты сверху и снизу. Затем удлиняем водяную линию примерно по длине пивного шланга. Снова берем шланг, кусачки, хомуты. Для того, чтобы надеть шланг на трубку водяного сопровождения, нам понадобится кипяток. Наливаем его в стакан, надеваем на шланг хомут и опускаем в горячую воду на несколько секунд для того, чтобы он размягчился и оделся на трубку водяного сопровождения. Далее вставляем в него трубку и хомутом зажимаем шланг на ней. Обрезаем по длине пивного шланга. Точно также поступаем со вторым водяным шлангом. Далее сматываем шланги — пивной с водяными — изолентой. Сматываем крепко, на всем протяжении, чтобы пивной шланг не нагревался. Затем добавляем еще 2 шланга: сначала газовый для подвода газа к пеногасителю. Он должен быть на 10см длиннее сверху, внизу отрезаем по длине шлангов. Еще 1 шланг нам понадобится для отвода дренажа. Его тоже нужно сделать чуть длиннее пивного шланга и внизу делаем запас еще примерно на полметра (от концов остальных шлангов). Этот шланг будет доходить до пола и будет вставляться в какую-то емкость, в которую будут сливаться излишки пива при переливе. Прикрепляем эти шланги к общей связке изолентой. Для лучшей термоизоляции помещаем шланг в термоизолятор и также сматываем изолентой. Затем эту связку шлангов протягиваем в башню.
  3. Дальше собираем пеногаситель. Вкручиваем шток, на него наворачиваем гайку и вставляем пеногаситель в башню. С обратной стороны на шток пеногасителя надеваем прямоугольник, входящий в комплект. Дальше нам нужно на пивной шланг надеть штуцер. Надеваем на шланг хомут, разогреваем его в горячей воде и вставляем в шланг штуцер, закрепляем хомут. В штуцере стоит прокладка, которую при монтаже можно потерять, т.е. обратите внимание, чтобы прокладка стояла на месте. Затем изнутри прикручиваем штуцер к штоку пеногасителя, затягиваем штуцер ключом. Затем гайкой, которая на штоке, закрепляем пеногаситель к башне.
  4. Дальше шланги дренажа и газа вставляем в отверстие и подцепляем к штуцерам пеногасителя. В нижнее отверстие вставляется шланг дренажа, отрезаем по необходимой длине, нагреваем в горячей воде и прикрепляем к штуцеру. Затем газовый шланг просовываем в верхнее отверстие, надеваем хомут, разогреваем в воде и надеваем на верхний штуцер. На подвод газа требуется хомут, на дренаж – необязательно. Зажимаем хомут кусачками. Затем при необходимости налива пива в кружки, вкручиваем в пеногаситель кран.
  5. Далее прикрепляем пивной шланг и шланг водяного сопровождения к охладителю. Для этого берем хомуты и горячую воду. Надеваем на пивной шланг хомут, нагреваем в воде и надеваем на вывод охладителя, закрепляем хомут. Далее обрезаем по размеру водяные шланги и подсоединяем к выводам из холодильника прямого отсоса. Также нагреваем шланги в воде и закрепляем хомутами. После того, как шланги зацеплены, закрепляем термоизолятор изолентой.
  6. Пивная линия закончена, теперь монтируем газовую линию. В первую очередь крепим газовый редуктор на баллон с углекислотой. Прикручиваем редуктор и затягиваем газовым ключом. Затем берем армированный шланг и прикрепляем его к штуцеру газового редуктора. Далее нам нужно установить тройник для того, чтобы раздвоить газовую линию, т.к. нам нужен подвод газа к пеногасителю и непосредственно к заборной головке. По нужной длине обрезаем шланг и ставим тройник. Присоединяем шланг, идущий к пеногасителю, к одному из ответвлений тройника, зажимаем хомутом. Осталось провести провод до заборной головки. Пивной шланг ведем параллельно газовому, скрепляя их изолентой. Возле штуцера заборной головки, необходимо сделать петлю из газового шланга, чтобы он не перегибался на 90 градусов.
  7. Затем открываем баллон. Давление баллона показывает датчик справа. Теперь нам нужно установить давление, необходимое в линии. Его устанавливаем винтом посередине редуктора. Поднимаем давление до необходимого уровня, поворачивая винт по часовой стрелке – примерно до 2 атмосфер. После этого открываем фишку, которая пропускает газ в пивную линию.
  8. Прежде, чем использовать установку (подключать пиво), надо сделать, во-первых, промывку пивной системы, во-вторых, проверить на герметичность газовую систему, чтобы не было утечки углекислоты. Проверить утечку можно следующим образом: закроем газовый баллон и подождем 5 минут – стрелка, показывающая давление баллона в линии, должна находиться на своем месте. Если она идет вниз — давление падает – значит, где-то есть утечка.
  9. Для промывки пивной системы нам понадобится промывочный кег и промывочная жидкость. Про промывку пивной линии мы писали в материале «Промывка пивных линий»

  1. Охладитель (в зависимости от кол-ва сортов 2, 4 , 6 , 8, 10, 12).
  2. Устройство PEGAS для розлива в ПЭТ тару.
  3. Головка заборная.
  4. Каплесборник.
  5. Редуктор.
  6. Пивная башня.
  7. Гайка 5/8 для крепления аппарата для розлива к башне.
  8. Тройник металлический.
  9. Хомут одноразовый.
  10. Штуцер прямой.
  11. Штуцер угловой.
  12. Шланг армированный для углекислоты.
  13. Шланг для пивных линий.
  14. Кран с компенсатором.
  15. Контур водяного сопровождения.
  16. Термоизолятор.

источник

Добавить комментарий