Меню Рубрики

Установка блочного газораспределительного пункта

Газораспределительный пункт: устройство, требования к эксплуатации

Газораспределительные пункты предназначены для автоматического понижения давления газа и дальнейшего поддержания его на заданном уровне вне зависимости от колебаний расхода в пределах номинальных показателей. Рассмотрим особенности ГРП.

Классификация

ГРП подразделяются в зависимости от способа размещения оборудования на следующие типы:

  1. Газораспределительные пункты шкафные . В этом случае оборудование размещают в шкафах, выполненных из несгораемых материалов.
  2. Газорегуляторные установки. Оборудование монтируется на раме. Ее размещают в помещении, в котором используется сама установка, или в помещении, которое соединено с агрегатами открытым проемом.
  3. Газораспределительные пункты блочные . В этом случае оборудование размещается в здании контейнерного типа (одном или нескольких).
  4. Стационарные газораспределительные пункты . Оборудование размещают в специально предназначенных помещениях, сооружениях либо на открытых площадках.

Принципиальным отличием ГРП последнего типа является то, что они не являются типовыми изделиями заводской готовности.

Требования к производственным помещениям

Газораспределительные пункты с давлением до 0,6 Мпа на коммунальных и промышленных предприятиях, в котельных, стоящих отдельно, размещаются в зданиях рядом с вводом газопровода, в помещениях, в которых располагается газоиспользующее оборудование. ГРУ запрещено устанавливать под лестничными маршами.

Устройство газораспределительных пунктов в подвальных, полуподвальных помещениях сооружений, в пристройках к зданиям больниц, школ, детских учреждений, административным и жилым зданиям не допускается.

Отдельно расположенные ГРП должны иметь один этаж и совмещенную кровлю. Крыша должна быть легкосбрасываемой (вес 1 м перекрытия – не больше 120 кг).

Не допускается установка вентиляционных и дымовых каналов в разделяющих перекрытиях и стенах сооружений, к которым пристраивается газораспределительный пункт . Во всех помещениях должно быть предусмотрено искусственное и естественное освещение, постоянная система вентиляции (естественной) с трехкратным воздухообменом.

Электроосвещение и электрооборудование выполняются из взрывобезопасных материалов. Вводы сетей электроснабжения должны быть кабельными.

В регуляторном зале может размещаться телефонный аппарат. При этом он должен быть защищен от взрывов.

Отопление

При монтаже местной системы отопительную установку размещают в изолированном помещении с отдельным выходом. Оно должно быть отделено от прочих помещений газораспределительного пункта глухими стенами из противопожарных и газонепроницаемых материалов. Температура теплоносителя должна быть не больше 130, а нагревательного оборудования – 95 градусов.

Для ГРП должна быть предусмотрена защита от молний. Полы выполняются из материалов, предотвращающих образование искр.

Дополнительные требования

На фасаде сооружения на видном месте наносят предупредительную надпись «Огнеопасно». Буквы должны быть в высоту не менее 300 мм.

Двери из газораспределительного пункта открываются наружу. Полотно обшивается оцинкованной сталью (0,8 мм толщиной).

Оборудование

Оно размещается с учетом назначения ГРП. В состав оборудования газораспределительного пункта входят:

  • Регулятор давления, обеспечивающий автоматическое снижение давления и поддержание его на заданном уровне.
  • Запорный предохранительный клапан. При снижении/повышении давления за счет него автоматически перекрывается подача газа.
  • Сбросное предохранительное устройство. Оно обеспечивает сброс излишков газа в атмосферу, необходимый для поддержания уровня давления. Устройство подключают к выходному газопроводу или за расходомером (счетчиком).
  • Фильтр для устранения механических примесей.

Перед запорным клапаном устанавливается байпас (обводной газопровод) с 2 запорными устройствами, расположенными последовательно. По байпасу подается газ при ревизии и ремонте оборудования на линии редуцирования. Для пунктов с давлением больше 0,6 Мпа и высокой (больше 5 тыс. м/ч) пропускной способностью вместо обводного газопровода устанавливают дополнительную линию регулирования.

Проверка показателей

Используя специальные измерительные средства, определяют:

  • Давление газа перед и за регулятором. Для этого используются самопишущие и показывающие манометры.
  • Перепады давления на газовом фильтре. Эти показатели проверяются техническими манометрами или дифманометрами.
  • Температуру газа. Для ее определения используют самопишущие и показывающие термометры.

Продувочные и сбросные трубопроводы

Они используются для сброса газа в атмосферу и продува оборудования. Продувочные трубопроводы устанавливаются на:

  • Входном газопроводе за первым подключающим устройством.
  • Байпасе между запорными механизмами.
  • Участке с оборудованием, отключаемым для ремонта и осмотра.

Трубопроводы выводят наружу в места, где обеспечивается безопасное рассеивание газа (не менее 1 м над карнизом сооружения).

За счет запорных устройств должна обеспечиваться возможность отключения газораспределительного пункта, измерительных средств и оборудования без остановки подачи газа.

Регуляторы

ГРП могут быть одно- или двухступенчатыми. В первых входное давление регулируется до выходного одним, во вторых, соответственно, двумя регуляторами, установленными последовательно. Производительность устройств при этом должна быть примерно одинаковой.

Одноступенчатые модели используются, как правило, при различии показателей входного и выходного давления в пределах 0,6 Мпа.

Участки отбора импульса для регуляторов и предохранительных запорных клапанов определяются в паспорте на оборудование, однако они могут изменяться.

Пуск газораспределительных пунктов в эксплуатацию

Он осуществляется по письменному распоряжению, зафиксированному в сменном журнале. Перед запуском необходимо ознакомиться с содержанием работ, которые были произведены с момента остановки, а также причинами прекращения работы ГРП.

Пуск осуществляется в 2 этапа:

  • Осмотр оборудования, приборов, арматуры.
  • Непосредственный запуск.

Осмотр

В ходе него необходимо констатировать:

  • Исправность контрольно-измерительных устройств.
  • Стабильность показателей давления (находятся в переделах нормы). Она определяется при открытии крана измерительного прибора, показывающего величину давления на входе.
  • Комплектность задвижки на входе. Она должна быть закрыта.
  • Исправность и комплектность фильтра.
  • Комплектность предохранительного запорного клапана. Молоток и рычаги должны быть выведены из зацепления, кран на линии к нему должен быть закрыт.
  • Исправность регулятора давления. Винт пилота должен быть вывернут, кран на линии к нему должен находиться в закрытом положении.

Также при осмотре необходимо удостовериться, что:

  • На участке входа технологической линии задвижка собрана и закрыта.
  • Предохранительный сбросный клапан исправен, собран, а кран к нему находится в открытом положении.
  • Обе задвижки на байпасе собраны, закрыты, кран между ними на продувочной линии открыт.
Читайте также:  Установка координатной трубки домофона

Запуск ГРП

Последовательно осуществляется открытие:

  • Крана продувочного газопровода.
  • Крана на манометр.
  • Задвижки на выходе газа из пункта.
  • Крана на импульсной линии к устройству, регулирующему давление.

  • Вводит в зацепление рычаги предохранительного запорного клапана.
  • Медленно открывает задвижку на входе. Давление газа должно находиться на нулевой отметке.
  • Закрывает кран продувочной линии после входной задвижки.
  • Медленно выворачивает винт пилота регулирующего устройства, доводит давление до рабочего.
  • Проверяет стабильность работы регулятора, открывает на импульсной линии кран к ПЗК и вводит в зацепление молоток и коромысло.
  • Медленно закрывает кран продувочного трубопровода.
  • Открывает краны к рабочим устройствам, проверяет отсутствие неисправностей, утечек.

В журнале делается запись о проведенных работах.

источник

Газорегуляторные пункты (ГРП) и газорегуляторные установки (ГРУ).

Назначение и размещение.

ГРП и ГРУ предназначены для снижения давления газа и поддержания его в заданных пределах ГРП размещаются:

  • в отдельно стоящих зданиях;
  • встроенными в одноэтажные производственные здания или котельные:
  • в шкафах на наружных стенах или отдельно стоящих опорах;
  • на покрытиях производственных зданий I и II степени огнестойкости с негорючим утеплителем;
  • на открытых огражденных площадках под навесом
  • в газифицированных зданиях, как правило, вблизи от входа;
  • непосредственно в помещениях котельных или цехов, где находятся газоиспользующие агрегаты, или в смежных помещениях, соединенных с ними открытыми проемами и имеющими не менее чем трехкратный воздухообмен в час. Подача газа от ГРУ к потребителям в других отдельно стоящих зданиях не допускается.

Принципиальная схема ГРП (ГРУ), назначение оборудования.

Назначение и характер используемого оборудования в ГРП и ГРУ идентичны.

В ГРП (ГРУ) предусматривают установку: фильтра, предохранительного запорного клапана ПЗК, регулятора давления газа, предохранительного сбросного клапана ПСК, запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов КИП, приборов учета расхода газа (при необходимости), а также устройство обводного газопровода (байпаса) с установкой последовательно двух отключающих устройств и продувочного трубопровода между ними на случай ремонта оборудования.

Второе по ходу газа отключающее устройство на байпасе должно обеспечивать плавное регулирование.

Для ГРП с входным давлением свыше 6 кгс/см 2 и пропускной способностью более 5000 м 3 /ч, вместо байпаса предусматривают дополнительную резервную линию регулирования.

Установку ПЗК предусматривают перед регулятором давления. ПЗК предназначен для автоматического отключения подачи газа в ох час повышения или понижения давления газа после регулятора сверх установленных пределов.

В соответствии с требованиями правил верхний предел срабатывания ПЗК не должен превышать максимальное рабочее давление газа после регулятора более чем на 25%. Нижний предел, устанавливаемый проектом, соответствует требованиям обеспечения устойчивой работы газогорелочных устройств, и уточняется при пусконаладочных работах.

Установку ПСК необходимо предусматривать за регулятором давления, а при наличии расходомера — после расходомера.

ПСК должен обеспечивать сброс газа в атмосферу, исходя из условий кратковременного повышения давления, не влияющего на промышленную безопасность и нормальную работу газового оборудования потребителей.

Перед ПСК предусматривают отключающие устройства, которые должны быть опломбированы в открытом положении.

Предохранительные сбросные клапаны должны обеспечить сброс газа при превышении номинального рабочего давления после регулятора не более чем на 15%.

Требования правил по настройке предела срабатывания ПСК -15% и верхнего предела срабатывания ПЗК — 25% определяют порядок (последовательность) срабатывания клапанов сначала ПСК,затем ПЗК.

Целесообразность такой очередности очевидна: ПСК, препятствуя дальнейшему росту давления сбросом части газа в атмосферу, не нарушает работу котлов; при срабатывании ПЗК котлы отключаются аварийно.

Колебания давления газа на выходе из ГРП допускается в пределах 10% от рабочего давления. Неисправности регуляторов, вызывающие повышение или понижение рабочего давления, неполадки в работе предохранительных клапанов, а также утечки газа должны устраняться в аварийном порядке.

Включение в работу регулятора давления в случае прекращения подачи газа должно производиться после выявления причины срабатывания предохранительно-запорного клапана ПЗК и принятия мер по устранению неисправности.

В ГРП следует предусматривать продувочные и сбросные трубопроводы, которые выводятся наружу в места, обеспечивающие безопасные условия для рассеивания газа, но не менее чем на 1 м выше карниза или парапета здания.

Допускается объединять продувочные трубопроводы одинакового давления в общий продувочный трубопровод. Такие же требования предъявляются при объединении сбросных трубопроводов.

В ГРП устанавливают показывающие и регистрирующие контрольно-измерительные приборы КИП (12) для измерения входного и выходного давления и температуры газа. Если учет расхода газа не производится, допускается не предусматривать регистрирующий прибор для измерения температуры газа.

Класс точности манометров должен быть не ниже 1,5.

Перед каждым манометром должна быть предусмотрена установка трехходового крана или аналогичного устройства для проверки и отключения манометра.

Газовые фильтры.

Для очистки газа используют сетчатые, волосяные, кассетные сварные фильтры и висциновые пылеуловители.

Выбор фильтра определяется производительностью и входным давлением. Приведены фильтры волосяные ФВ и Ф1.

В фильтрах типа ФВ очистка газа происходит в кассете из проволочной сетки, заполненной конским волосом или капроновой нитью Фильтрующий материал, который должен быть однородным, без комков и жгутов, пропитывают висциновым маслом (смесь 60% цилиндрового и 40% солярового масел).

Торцевые части кассеты затянуты проволочной сеткой. На выходной стороне кассеты устанавливают перфорированный металлический лист, предохраняющий заднюю (по ходу газа) сетку от разрыва и уноса фильтрующего материала.

Фильтры ФГ предназначены для ГРП (ГРУ) с расходом газа от 7 до 100 тыс м 3 /ч. Корпус фильтра стальной сварной.

Читайте также:  Установка вентилированного алюминиевого фасада

Особенностью этого фильтра является наличие свободного пространства и отбойного листа. Крупные частицы, попадая в фильтр, ударяются о лист, теряют скорость и падают на дно, а мелкие улавливаются в кассете, заполненной фильтрующим материалом. Перепад давления на кассете не должен превышать величины, установленной заводом — изготовлением.

Предохранительно-запорные клапаны.

Предохранительно-запорный клапан типа ПКН (В) состоит из чугунного литого корпуса 1 вентильного типа, мембранной камеры, надстроечной головки и системы рычагов. Внутри корпуса имеется седло и клапан 9. Шток клапана входит в соединение с рычагом 14, один конец которого крепится шарнирно внутри корпуса, а другой с грузом выведен наружу. Для открытия клапана 9 с помощью рычага 14 сначала немного поднимается шток и удерживается в таком положении, при этом открывается отверстие в клапане и перепад давления до и после него уменьшается. Рычаг с грузом 14 вводится в зацепление с анкерным рычагом 15, который укреплен на корпусе шарнирно. Ударный молоточек 17 также крепится шарнирно и расположен над плечом анкерного рычага. Над корпусом под надстроечной головкой расположена мембранная камера, в которую под мембрану подается газ из рабочего газопровода. На мембране сверху расположен шток с гнездом, в которое одним плечом входит коромысло 16. Другое плечо коромысла входит в зацепление со штифтом ударного молоточка.

Схема предохранительно-запорного клапана типа ПКН (В)

Клапан предохранительный запорный ПКН(В):

1 — корпус; 2 — переходной фланец; 3 — крышка; 4 — мембрана; 5 — большая пружина; 6 — пробка; 7 — малая пружина; 8 — шток; 9 — клапан; 10 — направляющая стойка; 11 — тарелка; 12 — вилка; 13 — поворотный вал; 14 — рычаг; 15 — анкерный рычаг; 16 — коромысло; 17 — молоток

Если в рабочем газопроводе давление превышает верхний или снижается ниже нижнего заданных пределов, мембрана перемещает шток, выводя из зацепления ударный молоточек с коромыслом, молоточек падает, бьет по плечу анкерного рычага, выводя другое его плечо из зацепления с рычагом клапана. Клапан под действием груза опускается и закрывает подачу газа. Органом настройки ПКН (В) на верхний предел является большая надстроечная пружина.

При повышении или понижении давления газа в подмембранной полости за пределы настройки наконечник перемещается влево или вправо и упор, установленный на рычаге, выходит из зацепления с наконечником, освобождает связанные между собой рычаги и даст возможность оси повернуться под воздействием пружин. Клапан закрывает проход газа.

Регуляторы давления.

Регулятор давления универсальный Казанцева РДУК-2 состоит из собственно регулятора и регулятора управления — пилота.

Газ городского (входного) давления через фильтр 4 по трубке А поступает в надклапанное пространство пилота. Своим давлением газ прижимает плунжеры регулятора I и пилота 5 к седлам 2 и б; давление в рабочем газопроводе отсутствует. Медленно плавно вкручиваем стакан пилота 10.

Давление сжимаемой пружины 9 преодолевает давление газа в надклапанном пространстве пилота и усилие пружины 7 — открывается клапан пилота и газ из надклапанного пространства пилота поступает в подклапанное и далее по соединительной трубке Б через дроссель d1, под мембрану регулятора 3. Часть газа через дроссель d сбрасывается в рабочий газопровод. Из-за непрерывного движения газа через дроссель давление под мембраной регулятора несколько больше давления в выходном газопроводе.

Под воздействием перепада давления мембрана 3 приподнимается, приоткрывая клапан регулятора 1 — газ пошел к потребителю. Вкручиваем стакан пилота до тех пор, пока давление в выходном газопроводе станет равным заданному рабочему.

При изменении расхода газа у потребителя в рабочем газопроводе изменяется давление, благодаря импульсной трубке В изменяется давление над мембраной пилота 8, которая опускается и, сжимая пружину 9, или приподнимаясь под воздействием пружины, прикрывает или приоткрывает, соответственно, клапан пилота 5. При этом уменьшается или увеличивается подача газа через трубку Б под мембрану регулятора давления.

Например, при уменьшении расхода газа давление повышается, клапан пилота 5 прикрывается и клапан регулятора 1 тоже прикроется, восстанавливая давление в рабочем газопроводе до заданного.

При увеличении расхода и снижении давления клапана пилота и регулятора приоткрываются, давление в рабочем газопроводе поднимается до заданного. Регулятор давления блочный Казанцева РДБК состоит из трех узлов : регулятор 1; стабилизатор 2; пилот 3.

Клапан регулирующий по конструкции аналогичен клапану РДУК и отличается наличием импульсной колонки 4 с тремя регулирующими дросселями.

Предохранительно-сбросные клапаны.

Предохранительно-сбросные устройства должны обеспечивать полное открытие при превышении заданного максимального рабочего давления не более чем на 15%. После сброса избыточного объема газа и восстановления расчетного давления, сбросное устройство должно быстро и плотно закрываться. Наиболее широко применяются пружинные сбросные клапаны типа ПСК. Клапан состоит из корпуса 1, мембраны 2, на которой укреплен клапан 4, настроечной пружины 5 и регулировочного винта 6. С рабочим газопроводом клапан сообщается через боковой патрубок. При повышении давления газа выше определенного сжатием настроечной пружины 5 мембрана 2 вместе с клапаном 4 открывается, открывая выход газу через сбросную свечу в атмосферу. При уменьшении давления клапан под действием пружины перекрывает седло, сброс газа прекращается.

Предохранительно — сбросный клапан устанавливается за регулятором, при наличии расходомера — за ним. Перед ПСК устанавливается отключающее устройство, которое должно быть опломбировано в открытом положении.

Пружинные ПСК должны быть снабжены устройством для их принудительного открытия. На газопроводах низкого давления допускается установка ПСК без приспособления для принудительного открытия.

Читайте также:  Установка ревизии на канализации высота установки

Шкафной регуляторный пункт.

Шкафной регуляторный пункт(ШРП) технологическое устройство в шкафном исполнении, предназначенное для снижения давления газа и поддержания его на заданном уровне. Устанавливаются для газоснабжения потребителей небольшой мощности, обособленных от обшей системы.

Стоимость ШРП значительно ниже, по сравнению с ГРП. ШРП также как и ГРП, ГРУ должны иметь в своем составе:

  • запорные устройства до и после установки;
  • фильтр;
  • предохранительный запорный клапан;
  • предохранительный сбросный клапан;
  • регулятор давления;
  • манометры на входе, выходе, до и после фильтра;
  • обводную линию (байпас) с двумя отключающими устройствами на ней ШРП могут поставляться с теплоизолирующим покрытием внутренних поверхностей стенок, с обогревом или без.

Контрольно-измерительные приборы в ГРП (ГРУ).

Устанавливаются показывающие и регистрирующие приборы для измерения давления входного и выходного, температуры газа КИП с электрическим выходным сигналом и электрооборудованием должны быть во взрывозащищенном исполнении; в нормальном исполнении размещают снаружи или в обособленном помещении ГРП, пристроенном к противопожарной газонепроницаемой стене. Вводы импульсных линии проходят через уплотнительное устройство.

Приборы учета расходов газа устанавливают при необходимости.

Класс точности манометров должен быть не ниже 1,5. Перед каждым манометром должна быть предусмотрена установка трехходового крана или аналогичного устройства для проверки и отключения манометра

Требования к помещениям ГРП.

Здания ГРП должны относиться к I и II степени огнестойкости класса СО, быть одноэтажными, бесподвальными, с совмещенной кровлей.

Допускается размещение ГРП встроенными в одноэтажные газифицируемые производственные здания, котельные, пристроенными к газифицируемым производственным зданиям, бытовым зданиям производственного назначения, на покрытиях газифицируемых производственных зданий I и II степени огнестойкости класса СО, с негорючим утеплителем и на открытых огражденных площадках, а также в контейнерах ГРПБ.

Здания, к которым допускается пристраивать и встраивать ГРП, должны быть не ниже II степени огнестойкости класса СО с помещениями категорий Г и Д. Строительные конструкции зданий (в пределах примыкания ГРП) должны быть противопожарными I типа, газонепроницаемыми.

Здания ГРП должны иметь покрытие (совмещенную кровлю) легкой конструкции массой не более 70 кг/м 2 (при условии уборки снега в зимний период).

Применение покрытий из конструкций массой более 70 кг/м 2 допускается при устройстве оконных проемов, световых фонарей или легко сбрасывасываемых панелей общей площадью не менее 500 см 2 на 1 м 3 внутреннего объема помещениия.

Помещения, в которых расположены газорегуляторные установки ГРУ, а также отдельно стоящие и пристроенные ГРП и ГРПБ должны отвечать требованиям для помещений категории А.

Материал полов, устройство окон и дверей помещений регуляторных залов должны исключать образование искр.

Стены и перегородки, отделяющие помещения категории А от других помещений, следует предусматривать противопожарными I типа, газонепроницаемыми, они должны опираться на фундамент. Швы стен и фундаментов всех помещений ГРП должны быть перевязаны. Разделяющие стены из кирпича следует отштукатурить с двух сторон.

Вспомогательные помещения должны иметь самостоятельный выход наружу из здания, не связанный с технологическим помещением. Двери ГРП следует предусматривать противопожарными, открывающимися наружу.

Устройство дымовых и вентиляционных каналов в разделяющих стенах (внутренних перегородках), а также в стенах здания, к которым пристраивается (в пределах примыкания) ГРП, не допускается.

Необходимость отопления помещения ГРП следует определять в зависимости от климатических условий.

В помещениях ГТП следует предусматривать естественное и (или) искусственное освещение и естественную постоянно действующую вентиляцию, обеспечивающую не менее трехкратного воздухообмена в I час.

Для помещений объемом более 200 м 3 воздухообмен производится по расчету, но не менее однократного воздухообмена в 1 час.

Размещение оборудования, газопроводов, арматуры и приборов должно обеспечивать их удобное обслуживание и ремонт.

Ширина основного прохода в помещениях должна составлять не менее 0.8 м.

Средства пожаротушения в помещении ГРП.

1. Огнетушитель порошковый 10 л с зарядом ВС (Е) на площадь до 200 м 2 . Могут использоваться углекислотные огнетушители в соответствующем количестве.

2. Ящик с песком объемом не менее 0,5 м 3 .

4. Асбестовое полотно или войлок 2×2 м.

Пуск в работу.

Пуск ГРП (ГРУ) является газоопасной работой и выполняется по наряд-допуску или в соответствии с производственной инструкцией. Работа выполняется бригадой рабочих в составе не менее двух человек под руководством специалиста.

1. Проверить отсутствие загазованности помещения ГРП.

2. Проверить выполнение требований к оборудованию и помещению. Все запорные устройства, кроме кранов на продувочных газопроводах и на сбросном газопроводе перед ПСК, должны быть закрыты, ПЗК закрыт, пилот регулятора разгружен.

3. Если имеется перед ГРП (ТРУ) заглушка, удалить ее.

Открывание запорных устройств при подготовке к пуску ведут «от конца к началу», против хода газа. Пустить газ по основной линии, для чего:

  • обеспечить расход газа у последнего по ходу газа агрегата;
  • открыть отключающее устройство на входе в котельную и выходное на основной линии;
  • пилот РДУК разгружен;
  • открыть ПЗК на проход;
  • обеспечить работу манометра на фильтре, открыв кран (вентиль) на импульсной линии до фильтра;
  • медленно открыть первое отключающее устройство;
  • продуть газопровод и закрыть кран на свечу;
  • медленно вворачивая стакан пилота, обеспечить необходимое рабочее давление (краны на импульсных линиях регулятора -открыты);
  • после пуска первого агрегата открыть кран на импульсной линии ПЗК и взвести ударный молоточек;
  • проверить плотность соединений газопроводов и арматуры.

4. Закрыть наряд-допуск, произвести запись в журнал.

© 2007–2020 «ХК «Газовик». Все права защищены.
Использование материалов сайта без разрешения владельца запрещено и будет преследоваться по закону.

источник

Добавить комментарий

Adblock
detector