Меню Рубрики

Установка блоков оконных с покраской

Установка оконных блоков

Установка оконных блоков — очень ответственный процесс.

От него зависит, насколько хорошими будут теплоизоляция и звукоизоляция в вашем доме, а также долговечность каждого окна. Оконные блоки имеют разные характеристики, бывают деревянные, пластиковые и т. д.

Инструменты и материалы, необходимые для установки оконных блоков

  1. Акриловый однокомпонентный паропроницаемый герметик (чтобы можно было герметизировать монтажный шов и узел примыкания прозрачных конструкций к стеновым проемам окна).
  2. Монтажная пена полиуретановая (чтобы можно было устроить монтажный шов и узел примыкания прозрачных конструкций к стеновым проемам окна).
  3. Акриловый однокомпонентный пароизоляционный герметик (чтобы можно было герметизировать монтажный шов и узел примыкания прозрачных конструкций к стеновым проемам окна).
  4. Металлическая щетка (чтобы очистить оконные и дверные проемы).
  5. Губка для удаления грязи и пыли с поверхности.
  6. Шпатель.
  7. Пистолет для нанесения пены.
  8. Малярная кисть.
  9. Специальная емкость для обработки антисептиком и увлажнения стыков.
  10. Уплотнительные и изоляционные ленты (чтобы можно было устроить монтажный шов и узел примыкания прозрачных конструкций к стеновым проемам окна).
  11. Клинья.
  12. Штукатурный раствор.
  13. Строительный уровень.

Технология установки оконных блоков включает в себя несколько этапов.

Подготовка проема

  1. Все оконные поверхности наружных и внутренних проемов должны быть без отколов, наплывов и раковин более 1 см. Все дефектные места необходимо зашпаклевать полимерцементными водостойкими составами. Если стены состоят из пористых материалов, которые имеют большую способность поглощать влагу, то поверхность оконных проемов нужно обработать пропитывающими грунтовочными или укрепляющими составами. Также можно провести затирку штукатурным раствором. Все поверхности очищаются от грязи, пыли, наледи и инея. Если имеются масляные загрязнения, то их необходимо обезжирить. Когда подготовка поверхностей оконных проемов проводится тщательно, повышается прочность сцепления всех изоляционных материалов. Это создает нужное сопротивление проникновению воздуха и воды через монтажный шов узла примыкания установленного блока и продлевает срок его эксплуатации.
  2. На поверхности откосов (в районе наклеивания паропроницаемых и пароизоляционных лент) и четверти следует нанести грунтовочный состав.
  3. Зимой проемы очищаются от наледи и снега, просушиваются сжатым воздухом и загрунтовываются.
  4. Если здание имеет однослойные стены (каменная или кирпичная кладка, керамзитобетонные блоки и др.) и оконные блоки будут располагаться в зоне возможной конденсации, обязательно следует проводить теплоизоляцию внутренних откосов.

Монтаж оконного блока

  1. Уплотнительные и изоляционные ленты заготавливаются по размерам на подготовленном разделочном столе, доске или любом другом месте монтажа сразу из ролика. К требуемому размеру (для горизонтального потолочного стыка — 5 мм плюс ширина проема, для вертикальных стыков — размер полной высоты проема) прибавляют 1-2 см для создания нахлеста по углам. После этого с материала с обеих сторон снимается на 3 см защитная лента.
  2. Во время проведения первого этапа изоляции внутреннего слоя необходимо наклеить пароизоляционную ленту по 3-м сторонам откоса. Необходимо выполнять все в такой последовательности: сначала на вертикальную поверхность откоса, затем на горизонтальную потолочную поверхность окна. Тщательно нужно заделать места нахлеста лент. Лента шириной 60 мм для изоляции от пара наклеивается липким широким слоем, отступать от четверти проема необходимо на расстояние 30-35 мм, при этом используя планку ограничитель.

Если возникает необходимость предотвратить воздействие влаги, которая идет со стороны стенового проема на пенную теплоизоляцию, на всю ширину откоса можно установить ленту шириной до 100 мм. Во время наклеивания ленты с липкого слоя удаляется защитная бумажная полоска. При этом необходимо сохранить защитную полоску, которая закрывает клеящий слой, сделанный для крепления лент к оконному блоку.

Во время наклеивания герметизирующих и уплотняющих лент нельзя вытягивать ленту на стыки. Прикатывать и наклеивать ленту нужно так, чтобы вся поверхность ленты была ровной, без вздутий, воздушных пузырей и складок. Размер стыковки должен быть не меньше ½ ширины ленты, на одной стороне шва должно быть не более одной стыковки.

До того как оконные (дверные) блоки монтируются в проем, устанавливается уплотняющая паропроницаемая лента ПСУЛ. Ее крепление производится как к поверхности четверти проема, так и непосредственно к раме оконного блока. В первую очередь ленту ПСУЛ наклеивают на вертикальную поверхность, а потом на горизонтальную верхнюю с нахлестом в местах пересечения лент. Защитная бумажная лента со стороны липкого слоя снимается с опережением 5-7 см. Поперечное сечение этой ленты должно быть таким, чтобы размер обжатия ленты блоком составлял не меньше 70 % по толщине.

Далее, в соответствии с требованиями ГОСТов к номинальным размерам зазоров при монтаже и чертежам проектной документации, можно начинать установку и крепление оконных блоков. При этом необходимо следить за тем, чтобы не произошло повреждения установленных на откосы лент. Оконные (дверные) блоки по толщине наружной стены устанавливают:

  • при однослойной стене используют расстояние не более 2/3 от толщины проема стены (считать надо от внутренней поверхности стены);
  • при многослойной стене блоки размещают в плоскости теплоизоляционного слоя.

При монтаже оконных блоков нужно одновременно с их привязкой к вертикальным базовым фасадным линиям обеспечивать величину монтажных вертикальных зазоров в установленных пределах.

  1. Перед тем как начинать крепить оконные (дверные) блоки к стенам необходимо установить несущие колодки из материалов, имеющих твердость не менее 80 единиц по Шору. В вертикальных узлах необходимо применять колодки «клинового» типа. Установленные колодки ни в коем случае не должны препятствовать закреплению всех изоляционных лент. Когда производится временное крепление коробки оконного блока, используются временные клинья. После того как заполнен зазор монтажной пеной и она отвердела, клинья необходимо убрать и заполнить пеной образовавшиеся пустоты.
  2. Все деформационные и силовые нагрузки должны направляться на стены через элементы крепления. Все работы должны проводиться с учетом проектного решения. Нельзя допускать нагрузку на шов из-за маленькой прочности всех изоляционных материалов. При этом вы сохраните эксплуатационные характеристики.
  3. После того как установлены оконные и дверные блоки, производят центральный слой заполнения монтажной пеной шва. Это наиболее ответственный процесс, который обеспечивает звукоизоляцию, теплоизоляцию и долговечность шва.
  4. Перед нанесением пены шов увлажняют с помощью распылителя. Баллон с монтажной пеной перед использованием нужно встряхнуть. Пена наносится снизу вверх по всему периметру оконного проема равномерным слоем на глубину стыка толщиной не более 40 мм.
  5. До того как пена успеет расшириться, должна завершиться установка изоляции внутреннего слоя. При этом свободный край пароизоляционной ленты, установленной на откос, наклеивают липкой стороной на вертикальные внутренние и горизонтальную верхнюю поверхность окна на ширину не меньше 10 мм. Края ленты не должны выходить за границы декоративного наличника, установка которого начинается сразу же после установки внутреннего пароизоляционного слоя.
Читайте также:  Установка детектора движения на затоне

Установка подоконной плиты и слива

Завершающим этапом установки нового окна является установка подоконной плиты и слива. Перед тем как начинать устраивать паропроницаемый наружный слой, под слив и перед подоконной доской нужно нанести монтажную пену. Перед началом установки слива с его внутренней стороны наклеивается звукопоглощающая лента по всей длине. Когда слив окна установлен, производится герметизация узла герметиком.

Перед установкой подоконной доски окна проводится изоляция от пара нижних горизонтальных швов под балконной дверью и под окном с помощью приклеивания липкой пароизоляционной металлизированной ленты.

Установка оконных и дверных блоков своими руками позволит сберечь ваши финансы, а если вы вдобавок ко всему поставите окна с учетом всех нюансов технологии — они прослужат вам долгие годы!

источник

Установка блоков оконных с покраской

Рис.1. Важнейшие части и детали окон

а — оконная коробка; 1 — вертикальные бруски; 2 — вертикальный импост; 3 — горизонтальные бруски (верхний и нижний); 4 — горизонтальный импост; 5 — отлив; б — створка; 1-2 — вертикальные бруски створки; 3 — вертикальные бруски притвора; 4 — горизонтальные бруски створки (нижний и верхний); 5 — раскладка; 6 — нащельники (внутренний и наружный); в — детали: 1 — наличник; 2 — четверть; 3 — ширина четверти; 4 — высота четверти; 5 — фальц под стекло; 6 — раскладка; 7 — фаска; 8 — наплав; 9 — четверть притвора (притвор)

Достоинства деревянных окон. Деревянные окна обладают хорошими тепло- и звукозащитными свойствами. Существенным преимуществом окон из дерева является возможность их ремонта своими руками. Также достоинствами окон из натуральной древесины являются:

высокая прочность древесины при небольшой объемной массе, что обеспечивает высокий коэффициент конструктивного качества;

высокая морозоустойчивость, что в нашем российском климате немаловажно;

легкость в обработке;

экологическая чистота;

привлекательный внешний вид натурального материала.

Недостатки деревянных окон. К недостаткам деревянных окон можно отнести:

наличие в древесине пороков (трещин, сучков, смоляных карманов, сини и так далее);

подверженность гниению и поражению микроорганизмами;

гигроскопичность (зависимость технических характеристик древесины от влажности);

горючесть;

необходимость в периодическом уходе.

Выбор деревянного окна. Деревянные оконные рамы нового поколения в основном делаются из сосны, дуба, бука, ореха, красного дерева. Красное дерево (махагон) является лучшим деревом для производства оконных рам, так как хорошо обрабатывается, позволяет делать точную подгонку деталей и почти не дает со временем усадки. Древесина обрабатывается специальной защитной пропиткой от влаги, жучков-древоточцев и воздействия солнца. Рамы из ценных пород дерева самые дорогие, но есть более дешевый вариант: сосна с покрытием под дуб, бук или орех.

На сегодняшний день на российском рынке представлены деревянные окна как отечественного, так и зарубежного производства. Высокая цена окон из-за рубежа определяется в основном тем, что по технологии производства оконные блоки могут поставляться только в готовом виде.

Существует три условных группы, на которые можно поделить окна из дерева, существующие на нашем рынке:

зарубежные готовые окна, ввозимые из Финляндии, Швеции, Германии, Италии и других стран. Они отличаются высоким качеством и относительно высокой ценой;

окна, производимые на российских или совместных предприятиях при использовании импортного оборудования и иностранных технологий. Их качество достаточно высокое, при применении более дешевых технологий обработки и покраски древесины цены становятся средними;

отечественные окна, изготавливаемые на российских производствах. Если при их производстве используется морально устаревшее оборудование, то качество и цена могут быть очень низкими.

Качественное деревянное окно:

изготовлено из качественной древесины, высушенной до необходимой влажности, с соблюдением необходимой технологии сушки;

древесина обработана современными материалами по современной технологии;

окно окрашено по современной технологии современными материалами;

как отдельные части окна, так и окно в целом должно быть современной конструкции;

в конструкции окна должны быть применены высококачественные комплектующие — стекла/стеклопакеты, фурнитура, уплотнители и т.д.

Конструкции деревянных окон. По конструкции деревянные окна делятся на:

окна с одинарными створками;

окна со спаренными створками;

окна с раздельными створками;

окна с раздельно-спаренными створками (комбинированные).

Окна с одинарными створками. Наряду с возможностью установки обычного стекла теперь появилась возможность устанавливать однокамерный или двухкамерный стеклопакет.

Стеклопакет также может иметь различную конструкцию, быть заполненным специальными газами (аргоном, криптоном и др.), а также оснащаться специальными стеклами (см. «остекление»).

Окна со спаренными створками. Оконный блок состоит из наружных и внутренних створок, спаренных между собой. При этом внутренняя створка навешивается на коробку. Створки соединяются между собой при помощи стяжек и, таким образом составляют как бы один переплет, имеющий высокую жесткость. Внутренние и наружные створки имеют возможность разъединения, что создает удобство мытья стекол. В качестве остекления устанавливают или два обычных стекла или стекло внутренней створки заменяется на стеклопакет.

Открывание окон с одинарными и спаренными створками с помощью современной фурнитуры может быть любым: поворотным, откидным с верхним или нижним подвесом, поворотно-откидным (комбинированным), вращающимся или раздвижным. Причем в одной коробке возможна установка створок с различными способами открывания. Наиболее часто применяется при двухстворчатом окне с фрамугой поворотное открывание одной створки, поворотно-откидное другой и откидное открывание фрамуги с нижним подвесом. Вращающиеся створки позволяют поворачивать их на 180°, что облегчает уход за ними.

Окна с раздельными створками. Такие окна состоят из коробки и створок, которые закрепляются в коробке на некотором расстоянии. Применяется остекление двумя стеклами или стекло + стеклопакет. Между раздельными створками можно устанавливать жалюзи, при этом ручка управления будет находиться внутри помещения или возможно применение дистанционного способа управления (для высоких фрамуг).

В современных раздельных окнах фурнитура позволяет открывать обе створки одной ручкой. Но возможности открывания в подобных конструкциях ограничены, а поворотно-откидной способ невозможен из-за большой ширины оконной коробки.

Комбинированные оконные конструкции. Окна такого типа состоят из раздельно-спаренных створок, причем, наружная створка одинарная, а внутренние — спаренные.

Читайте также:  Установка имплантов зубных в верхней челюсти

Защитные жалюзи, москитные сетки и навесные ставни легко монтируются в любые конструкции деревянных окон.

Створчатые окна любой из выше перечисленных конструкций состоят из раздельной оконной коробки и створного оконного переплета.

Раздельная коробка окна жестко связана со стеной здания, к ней подвижно устанавливают створный оконный переплет. Коробка включает в себя:

вертикальную обвязку раздельной коробки окна;

верхнюю обвязку раздельной коробки окна;

нижнюю обвязку раздельной коробки;

стойку или средник окна — вертикальный элемент для соединения раздельной коробки по ширине;

ригель или импост — поперечный элемент для соединения раздельной коробки по высоте.

Створный оконный переплет — элемент окна, подвижно связанный с раздельной коробкой или с другим створным переплетом. Он состоит из:

вертикальной обвязки створки — верхней обвязки створки;

нижней обвязки створки, например, брусок-отлив;

горбылька переплета — фасонного горизонтального бруска для соединения створного переплета.

В конструкциях деревянных окон важно учитывать следующие специфические особенности:

узкие вертикальные профили способны лучше воспринимать нагрузки со стороны остекления и одновременно позволяют минимизировать воздействие влаги на деревянные поперечные детали;

профиль должен быть достаточно скошенным (минимум на 18°) для того, чтобы дождевая вода быстро отводилась с несущей наибольшую нагрузку нижней части оконной рамы;

все подвергающиеся воздействию влаги детали окна, например, нательные ветрозащитные планки, должны легко заменяться (рис.2);

чтобы обеспечить качественное нанесение и удержание лакокрасочного покрытия, все наружные кромки должны быть выполнены с округлением (радиус минимум 4 мм).

Рис.2. Двустворчатое окно со шпингалетом, врезными петлями и угольниками:

1 — верхний горизонтальный брусок коробки; 2 — верхний горизонтальный брусок створки; 3 — врезная петля; 4 — вертикальный петлевой брусок створки; 5 — вертикальный брусок коробки; 6 — оконное стекло толщиной 2 мм; 7 — горбылек с фаской; 8 — притворный брусок створки; 9 — упор в стене; 10 — наружный проем; 11 — внутренний проем; 12 — оконная перемычка; 13 — фальц для остекления; 14 — нижний горизонтальный брусок коробки; 15 — шпингалет; 16 — подоконная доска; 17 — водоотлив; 18 — угольники; 19 — нащельник; 20 — отлив; 21 — защелка; 22 — паз для подоконной доски; 23 — внутренняя штукатурка; 24 — подоконник

Не рекомендуется пользоваться темными лакокрасочными покрытиями, так как они сильно нагреваются в теплое время года, в результате чего может потрескаться лак и выступить смола.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

До монтажа столярных изделий тщательно проверяют габаритные размеры, правильность навешивания и качество отделки створок. Перекосы и покоробленность проверяют линейками, угольниками и предельными калибрами и шаблонами. Покоробленность и перекосы изделий и их элементов не должны быть более 0,7 мм на 1 м.

Влажность столярных изделий проверяют влагомером. Влажность древесины створок, фрамуг, форточек, жалюз и коробок в оконных блоках должна быть 9±3%, влажность коробки окон.

В случае поступления на строительство столярных изделий без приборов (петли, замки, ручки) их устанавливают на месте. Петли в брусках створок и коробок должны быть врезаны заподлицо (без уступов), иначе створки будут неплотно закрываться и пружинить. Петли в окнах врезают на расстоянии 200 мм от четверти коробки.

Для разметки гнезд под замки применяют шаблон П.С.Кускова (рис.3). Приборы врезают в столярной мастерской на специальном верстаке, в котором имеются четыре места (кармана) для укладки инструмента. На полотно двери в месте врезки замка надевают шаблон, и карандашом очерчивают гнезда, планки и личинки.

Рис.3. Шаблон для разметки гнезд замка:

1 — дверь; 2 — ширина верхней планки замка; 3 — отверстие для замка; 4 — отверстие для ключа; 5 — шаблон

Оконные и дверные приборы крепят антикоррозионными шурупами с потайной головкой. Оконные ручки крепят на расстоянии 1,5. 1,6 м от пола, а дверные — на расстоянии 1 м. В дверях верхние шпингалеты устанавливают так, чтобы их можно было открывать с пола без подставок, т.е. на высоте 1,8. 1,9 м.

Готовые оконные блоки устанавливают в проем (в проектное положение) с помощью кранов, для чего в блоки временно ввертывают монтажные крючки.

При возведении кирпичных, крупноблочных и каркасных зданий оконные блоки устанавливают во время кладки стен, в крупнопанельных домах — на заводах-изготовителях после термической обработки панелей.

Поверхности оконных блоков, примыкающие к каменным стенам, антисептируют и обертывают гидроизоляционным материалом-толем, рубероидом. Зазоры между коробкой и кладкой стен заделывают теплоизоляционным материалом (конопатят).

Монтаж блоков нужно производить так, чтобы оси оконных блоков располагались строго по осям проемов. Совпадение осей блоков и проемов проверяется отвесом по отметке оси проема (рис.4), при этом шнур отвеса должен пройти точно, через точку пересечения диагоналей. После выверки коробки раскрепляют в проеме клиньями.

Рис.4. Проверка правильности установки оконного блока в проем:

1 — стена; 2 — зазор; 3 — оконный блок; 4 — клинья; 5 — места проверки линейкой по диагонали; 6 — отвес

При установке блоков в проемах многоэтажных зданий надо следить за тем, чтобы одноименные элементы оконных блоков монтировались строго на одной линии, т.е. вертикальные бруски створок находились на одной вертикальной линии, т.е. вертикальные бруски створок находились на одной вертикальной линии.

Оконные блоки со спаренными переплетами (рис.5, а) устанавливают в проем и со стороны помещения закрывают наличником таким образом, чтобы между наличником и нижней гранью коробки было не менее 28 мм, так чтобы створки можно было снять с петель. В блоках с раздельными переплетами (рис.5, б) это расстояние должно быть не менее 10 мм. После установки и закрепления оконной коробки зазор между ней и стеной конопатят, устанавливают герметизирующий материал, слив, подоконную доску.

Рис.5. Установка оконных блоков в проемы со спаренными (а) и раздельными переплетами (б) каменных стен:

1 — конопатка; 2 — стена; 3 — герметизирующий материал; 4 — наличник; 5 — слив; 6 — оконная коробка; 7 — подоконная доска

Доставленные с завода столярные изделия на строительной площадке проверяют на соответствие их проекту, а также контролируют качество подгонки, навески оконных створок, а также погонажных изделий. Оконные блоки должны быть подготовлены под окраску. Влажность древесины в столярных изделиях должна быть не более 12%.

Хранение столярных изделий осуществляют под навесом или на этажах возводимого здания. Штабели изделий укрывают гидроизоляционным материалом.

Читайте также:  Установка зеркал в коридор

Установка оконных и дверных блоков

Оконные блоки устанавливают в проемы после окончания кладки стен и монтажа перекрытия. Блоки весом более 100 кг падают на рабочее место краном. При этом принимают меры против повреждения изделий.

Заполнение проемов выполняют в такой последовательности:

подготовка мест установки блоков;

подготовка блоков и крепежных деталей к установке;

транспортирование изделий и материалов;

установка и закрепление;

заполнение зазоров теплоизоляционным материалом;

врезка петель;

постановка замков, ручек и других скобяных изделий;

сдача выполненной работы.

Проемы и ниши, в которые будут устанавливаться оконные блоки, очищают от наплывов, строительного мусора. При помощи измерительного инструмента определяют соответствие фактических размеров проемов и ниш проектным.

На внутренней поверхности наружных стен, на внутренних стенах и перегородках наносят отметки, соответствующие отметке чистого пола или отметке на 0,5 м выше чистого пола (рис.6, а).

При отсутствии на внешней грани коробок антисептического покрытия из паст на нее прикрепляют полосы гидроизоляционного материала гвоздями или мастикой (б).

Заблаговременно заготавливают деревянные клинья для закрепления оконных блоков в проемах из расчета 8 шт. на один проем (целесообразно разместить заказ на предприятии), а также крепежные детали.

Рис.6. Технологические схемы установки оконных и дверных блоков и врезки петель:

а — проверка размеров проема, очистка поверхности и выноска отметок; б — закрепление гидроизоляционного материала к коробка; в — установке оконного блока (коробки); г — закрепление оконного блока; д — заполнение зазоров паклей; е — то же пенополиуретаном; ж — закрепление дверной коробки; з — врезка петель на створки; 1 — пробка; 2 — геодезическая рейка; 3 — водяной уровень; 4 — скребок; 5 — коробка; 6 — гидроизоляционная материал; 7 — молоток; 8 — гвозди; 9 — клей; 10 — рейка с отвесом; 11 — уровень строительный; 12 — металлический закреп; 13 — шуруп; 14 — шуруповерт; 15 — пакля сухая; 16 — оконный блок; 17 — пакля, смоченная в гипсовом растворе; 18 — конопатка; 19 — пенополиуретан; 20 — удочка; 21 — бак; 22 — компрессор; 23 — дверная коробка; 24 — ручка; 25 — петля дверная; 26 — створка; 27 — карандаш; 28 — шаблон; 29 — отвертка; 30 — петля оконная

Оконный и дверной блоки устанавливают в проем и временно закрепляют деревянными клиньями (в). Затем с помощью отвеса проверяют вертикальность коробки в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, отклонения от проекта устраняют подбивкой клиньев. Низ коробок выводят на заданную отметку двумя клиньями, вставленными в зазор. Горизонтальность элементов блока проверяют уровнем.

Окончательное закрепление коробок к стенам пли панелям производят металлическими закрепами или шурупами (г, ж). Расстояние между закрепами или шурупами не должно превышать 1 м.

Установку крупных оконных блоков выполняют краном с использованием вильчатого захвата, снабженного мягкими подкладками. В период установки блоков в проемы их удерживают расчалками.

Зазор между коробкой и конструкцией заполняют антисептированной паклей или вспененным пастообразным составом на основе полиуретана, который после отверждения образует полужесткий теплоизоляционный материал. Вначале на 3/4 глубины зазор проконопачивают сухим материалом, а оставшуюся 1/4 глубины — паклей, смоченной в гипсовом растворе состава 1:8 (д). В целях сокращения трудозатрат и сроков выполнения работ рекомендуется использовать установку для заполнения зазоров пенополиуретаном (е) или баллончики с готовым составом «макрофлекс», «Бостик» емкостью 500 и 750 мл.

Со стороны фасада места примыкания оконных коробок к стенам заполняют герметизирующим материалом и сверху зазор заделывают цементным раствором.

После нанесения основных слоев штукатурки приступают к установке деревянных подоконных досок. Вначале готовят гнезда для заведения концов подоконных досок в стены и антисептируют нижнюю грань, защищают торцы доски гидроизоляционным материалом. Доску заводят в четверть оконной коробки и снизу забивают два клина. Верхней грани доски придают уклон внутрь помещения. После проверки ее положения концы заделывают раствором, а зазор под доской заполняют антисептированной паклей или пенополиуретаном.

На объекты доставляются оконные блоки обычно с навешенными оконными створками и дверными полотнами. Если же завод поставляет отдельные детали, то на объекте выполняют навеску створок и полотен с врезкой петель. Для навески оконных створок используют разъемные, неразъемные и вколотные петли. Отличительной особенностью разъемных и вколотных петель является возможность снятия створки с коробки. Эти петли бывают левые, правые и универсальные.

Врезка петель при навеске створок выполняется так. Створку укладывают на стол и при помощи шаблона размечают положение верхней и нижней петель (з). Для разъемных и неразъемных петель выбирают гнезда глубиной, равной толщине карты. В гнезда укладывают петли и закрепляют шурупами одну карту. Для вколотных петель необходимо выбрать пазы в бруске коробки (можно использовать дисковую пилу). Затем створку с закрепленными на ней петлями вставляют в коробку и после проверки ее положения размечают места гнезд для второй карты. Створку снимают и в намеченных местах на коробке выбирают гнезда. После этого створку вставляют в коробку и в отверстия второй карты завинчивают шурупы. В такой же последовательности выполняют операции по навешиванию дверных полотен.

Порядок проверки правильности установки оконных блоков показан на рис.7.

Рис.7. Проверка правильности установки оконного блока (а), общий вид установленных оконных блоков (б) и зазоров, заполненных пенополиуретаном (в):

1 — ящик с инструментом; 2 — уровень; 3 — отвес; 4 — пенополиуретан; — размер проема снаружи; — то же, простенка; — отметка низа коробки

К запорным приборам относятся шпингалеты, завертки, задвижки, крючки, к вспомогательным — остановы оконные.

После окончания штукатурных работ столяры проходят по всем помещениям и производят окончательную пригонку створок окон. Данную работу можно совместить с постановкой запорных и вспомогательных приборов.

Для оформления мест примыкания оконных коробок к стекам и перегородкам используют наличники.

Порядок постановки наличников: определяют размеры вертикального и горизонтального участков наличника; заготавливают детали с использованием шаблона; закрепляют гвоздями или шурупами заготовленные детали наличника. Расстояние между гвоздями и шурупами составляет 350. 400 мм. Наличники необходимо закреплять к коробкам после окончания обойных работ.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Контроль качества и приемка работ

источник

Добавить комментарий

Adblock
detector