Меню Рубрики

Установка датчика перепада давления метран

Установка датчика перепада давления метран

В проекте используются преобразователи давления Метран-150 (поз. 2-1, 4-1, 6-1, 8-1, 14-1, 15-1, 16-1, 17-1, 18-1, 21-1)

Перед монтажом датчики необходимо осмотреть, так же необходимо осмотреть заземляющее устройство и крепящие элементы, а также убедится в целостности корпусов датчиков.

Места установки датчика должны обеспечивать удобные условия для обслуживания и демонтажа. Среда, окружающая датчик, не должна содержать примесей, вызывающих коррозию его деталей.

Соединительные трубки от места отбора давления к датчику Метран-150 должны быть проложены по кратчайшему расстоянию, однако длина линии должна быть достаточной для того, чтобы температура среды, поступающей в датчик, не отличалась от температуры окружающего воздуха. Рекомендуемая длинна линии не более 15 м.

Соединительные линии должны иметь односторонний уклон от места отбора давления вниз к датчику, так как измеряемая среда жидкость. В импульсной линии после отборного устройства установлено два вентиля для отключения датчика от линии и соединения его с атмосферой.

В соединительных линиях предусмотрены самостоятельные устройства для продувки соединительных линий. В соединительной линии от места отбора давления к датчику давления устанавливается два вентиля для отключения датчика от линии и соединения его с атмосферой.

Датчики устанавливаются только таким образом, чтобы подвод давления осуществлялся снизу. Места установки датчика обеспечивают удобные условия для обслуживания и демонтажа.

Для монтажа следует применять кабели контрольные с резиновой изоляцией. Допускается применение других кабелей с сечением жилы не более 1,5 мм2. Допускается совместная прокладка в одном кабеле цепей питания датчика и выходного сигнала с использованием изолированных жил с сопротивлением изоляции не менее 50 МОм. Экранировка цепей выходного сигнала от цепей питания не требуется. При прокладке линии связи вблизи электроустановок мощностью более 0,5 кВт применяется экранированный кабель с изолирующей оболочкой [36].

Монтаж датчиков расхода

В проекте для измерения расхода выбраны расходомеры электромагнитные Rosemount 8700 (поз. 12-1).

Для поддержания точности измерения в различных условиях процесса устанавливают расходомер так, чтобы обеспечить достаточное расстояние до и после потока. По мере возможности, устанавливают клапаны после датчика. Вертикальный монтаж, установка в вертикальном трубопроводе обеспечивает движение технологической жидкости вверх и считается предпочтительным.

При движении технологической жидкости вверх площадь поперечного сечения остается заполненной, и твердые частицы в среде распределяются равномерно. Допускается установка датчика на трубопровод меньшего или большего диаметра, чем Dу датчика. В этом случае необходимо использовать стандартные конические переходы.[37]

источник

Форум АСУТП

Клуб специалистов в области промышленной автоматизации

  • обязательно заполнить свой профиль на русском языке кириллицей
  • не писать свой вопрос в первую попавшуюся тему — вместо этого создать новую тему
  • дублирование сообщений приравнивается к спаму
  • за поиск и предложение пиратского ПО — бан без предупреждения
  • рекламу и частные объявления мы не размещаем ни на каких условиях

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение LCF » 30 янв 2016, 00:07

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение Никита » 30 янв 2016, 12:22

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение Head-n-Shoulders » 06 мар 2016, 23:28

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение Ryzhij » 07 мар 2016, 20:30

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение LCF » 20 мар 2016, 03:51

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение Ryzhij » 21 мар 2016, 08:24

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение perfect_gentleman » 21 мар 2016, 16:12

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение Никита » 21 мар 2016, 23:29

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение LCF » 31 мар 2016, 21:52

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение Ryzhij » 01 апр 2016, 07:42

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение LCF » 01 апр 2016, 20:33

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение VADR » 01 апр 2016, 20:49

0.006178 МПа). Умножаем на 150 — получаем 0.9267 МПа, а давление в барабане ещё раза в 4 с лишним больше. Порвёт, как тузик грелку. То же самое — на расходомерах по пару и воде на таких давлениях.

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение perfect_gentleman » 01 апр 2016, 21:13

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение Ryzhij » 02 апр 2016, 12:18

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение LCF » 02 апр 2016, 15:47

Я говорю про конкретный датчик и конкретную трубу. В трубе ровно 0.8 МПа и больше не бывает. Верхний предел датчика 6.3 кПа, в 150 раз больше = 6.3х150=945 кПа=0.945 МПа, именно это давление датчик держит без ущерба + еще какой то запас прочности есть. То есть на этой трубе, этот датчик не раздавить. Если его использовать для других целей, то там возможны варианты.

Да, я сильно удивлюсь если Вы на данный клапанный блок, как на картинке в 1 моем сообщении, поставите датчик абсолютного давления Метран-150. На сколько я знаю, абсолютники Метрана делаются только в штуцерном исполнении, этот клапанный блок предназначен для датчиков фланцевого исполнения. Избыточник есть во фланцевом исполнении, но зачем к нему клапанный блок, когда можно взять обычный шаровый кран и от него завести импульс в камеру датчика?
В инструкции упоминается «+» «-» и уравнивающий вентиль, из этого я делаю вывод, что она все таки для датчиков перепада написана.

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение perfect_gentleman » 02 апр 2016, 17:04

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение Ryzhij » 02 апр 2016, 18:35

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение Никита » 02 апр 2016, 22:16

Проблема с датчиком перепада давления Метран-150CD

Сообщение LCF » 03 апр 2016, 19:04

источник

Презентация по учебной практике ПМ.02 «Проведение наладки контрольно-измерительных приборов и автоматики» на тему: Техническое обслуживание, наладка и монтаж датчика давления Метран 150-СD

Как организовать дистанционное обучение во время карантина?

Описание презентации по отдельным слайдам:

Презентация на тему: «Техническое обслуживание, монтаж и наладка датчика давления Метран-150CD» Город Россошь Воронежская область 2016 год.

НАЛАДКА ДАТЧИКА РАЗНОСТИ ДАВЛЕНИЙ «МЕТРАН-150CD»

НАЗНАЧЕНИЕ Датчик давления Метран-150CD предназначен для работы в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами и обеспечивает непрерывное преобразование измеряемой величины разности давлений в унифицированный токовый выходной сигнал (0-5, 0-20, 4-20 мА) дистанционной передачи и цифровой сигнал на базе HART-протокола.

Измеряемые среды: жидкости, нефтепродукты, пар, газ, газовые смеси; Выходные сигналы: 0-5 мА, 4-20 мА с HART-протоколом; Диапазоны измеряемых давлений: минимальный 0,025 кПа; максимальный 10 Мпа; Основная приведенная погрешность: ±0,075%; Класс точности: 0,25; Дополнительная температурная погрешность: ±0,05%/10°С; Перенастройка диапазонов измерений: 50:1; Взрывозащищенное исполнение вида : «искробезопасная цепь» «взрывонепроницаемая оболочка» Потребляемая мощность, не более: 0,5 ВА для датчиков с выходным сигналом 0-5 мА; 0,8 ВА для датчиков с выходным сигналом 4-20 мА; Датчики устойчивы к воздействию атмосферного давления: от 84,0 до 106,7 кПа; Датчики устойчивы к воздействию температуры окружающего воздуха в рабочем диапазоне: — от минус 40˚С до плюс 80˚С; — от минус 20˚С до плюс 80˚С; — от минус 55˚С до плюс 80˚С – для кода LT; Средний срок службы: 12 лет 20 лет для опции ML. Гарантийный срок эксплуатации : 3 года ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ДАТЧИКА

Читайте также:  Установка morelocale 2 xiaomi

Предельно допускаемое рабочие избыточное давление для датчиков разности давлений и гидростатического давления «Метран-150CD»

Диагностические сообщения об ошибках, неисправностях, и предупреждениях Сообщение в виде установления аналогового выходного сигнала Сообщение в виде надписей на цифровом индикаторе прибора

Устройство и работа датчика разности давлений «Метран-150CD» Рис.1 Измерительный блок датчика модели 150CD состоит из корпуса 1 и емкостной измерительной ячейки 2. Емкостная ячейка изолирована механически, электрически и термически от технологической измеряемой среды и окружающей среды. Измеряемое давление передается через разделительные мембраны 3 и разделительную жидкость 4 к измерительной мембране 5, расположенной в центре емкостной ячейки. Воздействие давления вызывает изменение положения измерительной мембраны. Изменение положения мембраны приводит к появлению разности емкостей между измерительной мембраной и пластинами конденсатора 6, расположенным по обеим сторонам от измерительной мембраны. Разность емкостей измеряется АЦП, преобразуется электронным преобразователем в соответствующий выходной сигнал.

В датчике Метран-150 CD применяется уникальная емкостная ячейка Rosemount нового поколения. Емкостная ячейка состоит из двух соединенных конденсаторов. Воздействие давления вызывает изменение положения измерительной мембраны центральной обкладки конденсатора, которое приводит к изменению общих емкостей конденсаторов. Изменения пропорциональны приложенному давлению. Преимущества нового поколения емкостной ячейки очевидны: • сниженная погрешность от статического давления за счет минимальных одинаковых объемов внутренних полостей; • минимальное влияние внешних нагрузок и температурных деформаций вследствие изоляции ячейки от корпуса; • высокая устойчивость к электромагнитным помехам.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ Техническое обслуживание датчиков заключается, в основном в периодической поверке и, при необходимости, в сливе конденсата или удалении воздуха из рабочих камер датчика, проверке технического состояния датчика, корректировки «0».

Основные неисправности и методы их устранения Неисправность Устранение неисправности Выходной сигнал отсутствует Проверьте напряжение на клеммах. Проверьте полярности подключения источника питания. Не удается установить связь между коммуникатором и датчиком Проверьте сопротивление контура (минимум250Ом). Проверьте правильность адреса датчика. Проверьте, что выходной сигнал находится в пределах между 4 и 20мА или на уровнях насыщения. Проверьте стабильность напряжения питания постоянного тока на датчике Выходной ток больше 22мА или меньше 3,5мА Проверьте поданное давление. Проверьте точки диапазона 4 и 20мАа в режиме калибровки ЦАП. Датчик не реагирует на изменение поданного давления Проверьте измерительное оборудование. Проверьте, не засорились ли импульсные трубы или клапанный блок. Проверьте, что приложенное давление соответствует калиброванному диапазону. Выходной сигнал нестабилен, погрешность датчика превышает допускаемую Нарушена герметичность в линии подвода давления. Найти иустранитьнегерметичность. Нарушена герметичность уплотнения монтажного фланца или ниппеля датчика. Заменить уплотнительное кольцо. Нарушена герметичность пробки фланца сенсора датчика. Подтянуть пробки. Негерметичность Нарушена герметичность между клапанным блоком и датчиком или между клапанным блоком и монтажным фланцем или ниппелем. Повторить сборку или заменить уплотнительное кольцо.

МОНТАЖ ДАТЧИКА РАЗНОСТИ ДАВЛЕНИЙ «МЕТРАН-150CD»

Схемы для подключения электрической части датчика разности давлений Метран-150CD

Наладка датчика разности давлений Метран-150CD ОБРАЗЦОВЫЕ ПРИБОРЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ПОВЕРКИ ДАТЧИКА МЕТРАН-150CD

СХЕМА ПОВЕРКИ ДАТЧИКА РАЗНОСТИ ДАВЛЕНИЙ МЕТРАН-150CD

АЛГОРИТМ НАЛАДКИ ДАТЧИКА РАЗНОСТИ ДАВЛЕНИЙ МЕТРАН-150CD НАЧАЛО ИЗУЧЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИЙ ПОДОБРАТЬ ОБРАЗЦОВЫЕ ПРИБОРЫ (КАЛИБРАТОР ДАВЛЕНИЯ «МЕТРАН-515», МИЛИАМПЕРМЕТР) СОБРАТЬ СХЕМУ ПОВЕРКИ ВНЕШНИЙ ОСМОТР УСТРАНИТЬ НЕИСПРАВНОСТЬ РАСЧИТАТЬ ПОВЕРЯЕМЫЕ ОТМЕТКИ СНЯТЬ ПОКАЗАНИЯ ПО ПОВЕРЯЕМЫМ ОТМЕТКАМ С ПОМОШЬЮ КАЛИБРАТОРА МЕТРАН-515 СНЯТЬ ПОКАЗАНИЯ ПО ПОВЕРЯЕМЫМ ОТМЕТКАМ С ПОМОШЬЮ МИЛИАМПЕРМЕТРА РАСЧИТАТЬ АБСОЛЮТНУЮ ПОГРЕШНОСТЬ РАСЧИТАТЬ ОТНОСИТЕЛЬНУЮ ПОГРЕШНОСТЬ РАСЧИТАТЬ ВАРИАЦИЮ РАСЧИТАТЬ ОСНОВНУЮ ПОГРЕШНОСТЬ ВЫПОЛНИТЬ ЮСТИРОВКУ ПРОВЕРИТЬ РАБОТОСПОСОБНОСТЬ УСТРАНИТЬ НЕИСПРАВНОСТЬ РАСЧИТАТЬ ПОВЕРЯЕМЫЕ ОТМЕТКИ СРАВНИТЬ ОСНОВНУЮ ПОГРЕШНОСТЬС КЛАССОМ ТОЧНОСТИТОЧНОСТИ РАСЧИТАТЬ ОСНОВНУЮ ПОГРЕШНОСТЬ НА КАЛИБРАТОРЕ МЕТРАН-515 НЕТ ДА НЕТ ДА НЕТ ДА ПРОВЕРИТЬ ГЕРМИТИЧНОСТЬ УСТРАНИТЬ ПРОПУСКИ ДА НЕТ ДА

СРАВНИТЬ ОСНОВНУЮ ПОГРЕШНОСТЬ С КЛАССОМ ТОЧНОСТИ ВЫПОЛНИТЬ ЮСТИРОВКУ ПОДАТЬ РАБОЧИЕ ДАВЛЕНИЕ ВЫПОЛНИТЬ МОНТАЖ ДАТЧИКА УСТРАНИТЬ ПРОПУСКИ ПРОВЕРИТЬ РАБОТОСПОСОБНОСТЬ В СИСТЕМЕ ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ В СИСТЕМЕ КОНЕЦ ПРОВЕРИТЬ ГЕРМИТИЧНОСТЬ В МЕСТАХ СОЕДИНЕНИЯ НЕТ ДА НЕТ ДА НЕТ ДА

ЗАКЛЮЧЕНИЕ Переход на новейшую микропроцессорную электронику позволил как улучшить время и качество обработки выходных сигналов, так и контролировать внутреннее состояние датчика. В жидкокристаллическом индикаторе датчика Метран-150 применяется (ChiponGlass — микросхема в стекле). Микросхема в стекле обеспечивает работу индикатора в условиях очень низких и высоких температур и уменьшает количество контактов электроники и самого индикатора. В датчике Метран-150 применяется уникальная емкостная ячейка Rosemount нового поколения. Метран-150 имеет встроенную поддержку HART-протокола, наложенного на аналоговый сигнал 4-20 мА. Данная совокупность выходных сигналов позволяет включать датчики в любые системы управления, как в существующие только с аналоговым вводом, так и в самые современные с аналогово-цифровым вводом информации. Кроме того, все датчики с HART-протоколом можно контролировать в системах автоматизированного обслуживания КИПиА. Своевременное оповещение о любых неполадках внутри датчика позволяет прогнозировать выход его из строя и, соответственно, планировать упреждающее техническое обслуживание прибора. Удобный пользовательский интерфейс, предназначенный для конфигурирования датчика Метран-150, совместим с любой системой управления или системой обслуживания КИПиА, которые поддерживают электронный язык описания устройств (Electronic Device Description Language, EDDL). Совместно с прогнозирующей диагностикой административно-технический персонал получает мощный инструмент для определения приоритетов в обслуживании производственных активов и принятия решений о необходимости ремонта. Датчик давления «Метран-150» имеет несомненные преимущества, которые в процессе эксплуатации превращаются в преимущества для предприятия.

источник

Проведение калибровки датчика давления МЕТРАН-150-CD с составлением протокола калибровки

Технология проведения монтажных работ, настройка и калибровка датчика давления Метран-150-CD. Принцип действия и способы устранения неисправностей датчика. Ремонт и обработка прибора, корректировка его с помощью настроечного механизма водосчетчика.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Технические характеристики и назначение датчика

2. Принцип действия устройства и работа датчика

3. Технология проведения ремонтных работ

4. Настройка и калибровка датчика

5. Охрана труда и техника безопасности

Датчик давления МЕТРАН-150-CD, это современный микропроцессорный прибор, который предназначен для работы в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами и обеспечивают непрерывное преобразование измеряемой величины ? разности давлений в унифицированный токовый выходной сигнал дистанционной передачи и цифровой сигнал на базе HART-протокола.

Датчик МЕТРАН-150-CD предназначен для преобразования давления рабочих сред: жидкости, пара, газа. Датчик предназначен для работы во взрывобезопасных и взрывоопасных условиях.

Целью данной работы является освоение технологии проведения ремонтных работ, настройки и калибровки датчика давления МЕТРАН-150-CD.

Задачами при выполнении письменной экзаменационной работы и практической квалификационной работы являются:

— изучение и анализ технической литературы по контрольно измерительным приборам;

Читайте также:  Установка кнопки звонка электрического

— изучение и анализ руководства по эксплуатации датчика давления;

— изучение инструкций по техники безопасности и охране труда на рабочем месте;

— освоение навыков работы с датчиком давления, технологии проведения ремонтных работ, настройки и калибровки датчика, отработки навыков по составлению протокола калибровки.

1. Технические характеристики и назначение датчика

Измеряемые среды датчиком давления МЕТРАН-150-CD: жидкости, пар, газ, газовые смеси, нефтепродукты; газообразный кислород и кислородосодержащие газовые смеси; пищевые продукты.

Диапазоны измеряемых давлений различными моделями датчика приведены в таблице 1.

Таблица 1. Диапазоны по давлению и пределы измерений датчиков

Электрическое питание датчика: — 12-42 В. для выходного сигнала 4-20 мА, — 22-42В. Для выходного сигнала 0-5мА.

Основная приведенная погрешность измерений: до ±0,075%; опции ±0,2%; ±0,5% от диапазона.

Диапазон температур окружающей среды: от -40 до 80 C; от -55 до 80 C (опция).

Перенастройка диапазонов измерений: 100:1.

Высокая стабильность характеристик.

Взрывозащищенное исполнение вида «искробезопасная цепь» и «взрывонепроницаемая оболочка». Межповерочный интервал — 3 года.

2. Принцип действия, устройство и работа датчика

Конструкция датчика давления МЕТРАН-150-CD представлена на рисунке 1.

Рисунок 1. Конструкция датчика давления МЕТРАН-150-CD: 1-корпус, 2-емкость измерительной ячейки, 3-разделительная мембрана, 4-жидкость, 5-измерительная мембрана, 6-пластина конденсатора

Измерительный блок датчика состоит из корпуса 1 и емкостной измерительной ячейки 2. Емкостная ячейка изолирована механически, электрически и термически от технологической измеряемой среды и окружающей среды.

Измеряемое давление передается через разделительные мембраны 3 и разделительную жидкость 4 к измерительной мембране 5, расположенной в центре емкостной ячейки.

Воздействие давления вызывает изменение положения измерительной мембраны. Изменение положения мембраны приводит к появлению разности емкостей между измерительной мембраной и пластинами конденсатора 6, расположенным по обеим сторонам от измерительной мембраны.

Принцип действия датчика основан на измерении давления «+» и «-» (перепада давления) по месту установки сужающего устройства. На рисунке 2 представлена схема функционирования измерительного блока датчика при измерении перепада давления.

Рисунок 2. Схема функционирования измерительного блока датчика

Сенсор датчика состоит из измерительного блока и платы аналого-цифрового преобразователя (АЦП). Перепад давления подается в камеру измерительного блока, преобразуется в деформацию чувствительного элемента и изменение электрического сигнала.

Электронный преобразователь преобразует электрический сигнал в соответствующий выходной сигнал — унифицированный токовый в диапазоне 0-5, 5-0, 4-20, 20-4 мА постоянного тока или цифровой сигнал на базе HART-протокола.

3. Технология проведения ремонтных работ датчика

Выявление дефектов в работе преобразователя происходит во время его осмотра и технического обслуживания. Устранение дефектов производится в процессе его ремонта. Неисправности датчика, которые могут возникнуть при его эксплуатации, способы их устранения приведены в таблице 2.

Таблица 2. Неисправности датчика и способы их устранения

Выходной сигнал отсутствует

-проверить напряжение на клеммах.

-проверить полярность подключения к источнику питания.

-проверить на исправность диод, параллельной тестовой клеммы.

Не удается установить связь между коммуникатором и датчиком

-проверить сопротивление контура.

-проверить правильность адреса датчика.

-проверить, что выходной сигнал находится в пределах между 4 — 20мА на уровнях насыщение.

-проверить стабильность напряжения питания постоянного тока на датчике.

Выходной ток больше 22мА или меньше 3.5мА

-проверить поданное давление.

— проверить точки диапазона 4и 20 мА а в режиме калибровки ЦАП

Датчик не реагирует на изменение поданного давления

-проверить измерительное оборудование.

-проверить, не засорились ли импульсные трубы или клапанный блок.

-проверить, что приложенное давление соответствует калиброванному диапазону.

Выходной сигнал нестабилен, погрешность датчика превышает допускаемую

-нарушение герметичности в линии подвода давления. Найти и устранить не герметичность.

-нарушение герметичности уплотнения монтажного фланца или ниппеля датчика. Заменить уплотнительное кольцо.

-нарушена герметичность пробки фланца сенсора датчика. Подтянуть пробку.

-нарушена герметичность между клапанным блокам и датчиком или между клапанным блокам и монтажным фланцем или ниппелем. Повторить сборку или заменить уплотнительное кольцо.

Для ремонта и калибровки прибора необходимые условия:

— температура окружающей среды (21…25) 0 С;

— относительная влажность (30…80) %;

— атмосферное давление (84…106,7) кПа, (630…800) мм. рт. ст.

— напряжение питания (12…36) В.

Материалы и запчасти необходимые для ремонта прибора:

— ацетон (на 1 прибор) — 5…50 мл.

— краска серая (на 1 прибор) — 40 гр.

— краска черная (на 1 прибор) — 40 гр.

— графитная смазка (на 1 прибор) — 2 гр.

— припой ПСС-40 (на 1 прибор) — 15 гр.

— канифоль (на 1 прибор) — 7 гр.

— электроэнергия (на 1 час ремонта прибора) — 500 Вт.

Инструмент и оборудование для ремонта прибора:

— ключи гаечные 10 Х 11; 12 Х 14; 14 Х 17; 17 Х 19; 24 Х 27;

— набор головок от 8 до 14 мм — 1 шт.

— набор накидных ключей от 12 до 17 мм — 1 шт.

— набор шестигранных ключей от 4 до 8 мм — 1 шт.

— отвертки 80 Х 4 мм; 100 Х 8 мм.

— пинцет прямой — 150 мм — 1 шт.

— электрический паяльник 220В, 40 Вт — 1 шт.

— комплект соединительных проводов — 1 шт.

— манометр грузопоршневой МП-60 класса точности 0,05% — 1 шт.

— широкодиапазонный высокоточный задатчик давления — 1 шт.

-калибратор давления DPI-802G, с комплектом внешних измерительных сенсоров, класс точности 0,03% — 1 шт.

— персональный компьютер (RS232) — 1 шт.

— программное обеспечение AIRTuning — 1 шт.

— промывочная установка — 1шт.

4. Настройка и калибровка датчика

Настройка и калибровка датчика проводится после выполнения ремонтных работ или в случае необходимости.

Настройка датчика включает следующие операции:

— настройка выходных параметров датчика: — установка единиц измерения, установка характеристики выходного сигнала;

— перенастройка диапазона измерений;

— настройка времени усреднения выходного сигнала (демпфирование);

— калибровка аналогового выхода.

Калибровка аналогового выхода предусматривает:

— калибровка «нуля» — операция устанавливает точное соответствие (при помощи образцовых средств) начального значения выходного сигнала тока цифро-аналогового преобразователя (ЦАП) номинальному значению.

При калибровке происходит параллельное смещение характеристики ЦАП и не изменяется ее наклон;

— калибровка «наклона» ЦАП — операция устанавливает точное соответствие (при помощи образцовых средств) верхнего значения выходного сигнала тока цифро-аналогового преобразователя номинальному значению. При калибровке происходит коррекция наклона характеристики ЦАП;

Калибровка сенсора предусматривает калибровку нижнего предела измерений (НПИ) и верхнего предела измерений (ВПИ).

Сенсор состоит из измерительного блока и платы аналого-цифрового преобразователя (АЦП). Давление подается в камеру измерительного блока, преобразуется в деформацию чувствительного элемента и изменение электрического сигнала.

Во время прохождения производственной практики мною была выполнена поверка датчика, результаты поверки приведены в протоколе представленном ниже.

ПРОТОКОЛ КАЛИБРОВКИ ПРИБОРА

Наименование прибора датчик давление МЕТРАН Модель 150

Заводской номер 086459708 Цех 4 Позиция 12

Верхний предел измерений 68

Эталоны (наименование метрологических средств поверки): МЕТРАН 150-CD

Результаты поверки (калибровки):

Внешний осмотр: дефектов не обнаружено

Значение измеряемой величины (указать ед.измерения)

Расчетное значение выходного сигнала (указать ед.измерения)

Действительное значение выходного сигнала

Приведённая погрешность в %

Предел допускаемой приведённой погрешности 0,5 %

Наибольшая погрешность выходного сигнала 0,025%

Капитальный ремонт выполнил К.П. Глущенко

Читайте также:  Установки химических и нефтехимических производств

5. Охрана труда и техника безопасности

При ремонте и обработки прибора пользоваться только исправным инструментом.

Корректировку прибора с помощью настроечного механизма водосчетчика, производить только после снятия давления жидкости с прибора.

Переключение выключателя в положение “ON” на блоке защиты перекидных устройств, производить только после полного вывода блока управления водомерной установкой в рабочее состояние.

Переключение выключателя в положение “OFF” на блоке защиты перекидных устройств, производить в первую очередь при отключении водомерной установки и блока управления.

Избегать попадания грязи, мусора, предметов в сливной бак водомерной установки.

Слесарь КИПиА в зависимости от структуры предприятия выполняет как ремонтные, так и эксплуатационные работы.

Существенное влияние на безопасность труда оказывает состояние рабочих инструментов, которые обязательно должны быть исправными. Периодически их следует подвергать испытаниям на безопасность применения.

На каждый прибор, находящийся в эксплуатации, заводится паспорт, в который заносятся необходимые сведения о приборе, дата начала эксплуатации, сведения о ремонте и поверке.

На рабочем месте должны поддерживаться санитарно-бытовые условия: площадь на одно рабочее место слесаря КИПиА — не менее 4,5 кв.м., температура воздуха в помещении от 18 до 22 градусов Цельсия, наличие приточно-вытяжной вентиляции, достаточная освещенность.

Основой, обеспечивающей безопасное выполнение слесарных работ, является четкая организация труда и рабочего места слесаря.

Перед началом работы следует:

— надев рабочую одежду, проверить, нет ли на ней свисающих концов, застегнуть рукава либо засучить их выше локтя;

— удалить с рабочего места посторонние предметы, при необходимости включить местное освещение, разложить рабочий и измерительный инструмент, приспособления и материалы так, чтобы было удобно ими пользоваться;

— убедиться в исправности рабочего инструмента и приспособлений;

— проверить состояние электроинструмента и срок его переосвидетельствования.

Во время работы необходимо:

— пользоваться только исправным инструментом и приспособлениями, которые указаны в технологической документации на сборку;

— не останавливать вращающийся инструмент руками или какими-либо посторонними предметами;

— при запрессовке следите за тем, чтобы детали были установлены без перекоса;

— применять резиновые перчатки при работе с растворителями и соблюдать правила противопожарной безопасности;

— использовать пневматический инструмент только по достижению 18-летнего возраста;

— строго соблюдать действующие инструкции.

По окончании работ следует:

— очистить рабочее место от продуктов обработки и при необходимости смазать оборудование;

— отработанные растворители слить в специальную тару для утилизации;

— использованный обтирочный материал убрать в специальный металлический ящик

— отключить все механизмы и убрать рабочий инструмент.

Если при выполнении слесарных работ применяется электрифицированный инструмент, то он должен подключаться к сети напряжением, не превышающим 42 В, а его токоведущие части следует заземлить и надежно защитить от возможного прикосновения к ним работающего. Электроинструмент должен иметь порядковый номер.

Перед выдачей его проверяют на отсутствие замыкания на корпус и исправность заземляющего провода. В случае обнаружения каких-либо неисправностей категорически запрещается применять его при выполнении работ. Если неисправность выявилась в процессе эксплуатации инструмента, его следует немедленно отключить от сети.

Предупреждение травматизма при выполнении слесарных работ связано с устранением их основных причин, к которым относятся нарушения требований безопасности, неправильная организация рабочего места, плохое состояние слесарного и сборочного инструмента.

В процессе реализации поставленной темы «Проведение калибровки датчика давления МЕТРАН-150-CD с составлением протокола калибровки» была изучена техническая документация и информация о приборе из Интернет-источников, конструкция и принцип работы описанного прибора, а также освоена технология его ремонта, настройки и калибровки.

При выполнении выпускной практической квалификационной работы освоены основные приёмы выявления и устранения дефектов в работе преобразователя. Технология проведения этих видов работ изложена в пояснительной записке. Также в пояснительной записке представлена информация по технике безопасности работы с данным прибором и основные требования по организации ремонтных работ слесарем КИПиА на рабочем месте.

Считаю, что поставленные цели мною выполнены в полном объёме.

калибровка датчик давление прибор

1. Руководство по эксплуатации СПГК.5225.000.00 РЭ.

2. С.А. Зайцев, Д.Д. Грибанов, А.Н. Толстов, Р.В. Меркулов. Контрольно-измерительные приборы и инструменты. Учебник для начального профессионального образования. — М.: Издательский центр «Академия», 2009. — 464 с.

3. В.Н. Пантелеев, В.М. Прошин. Основы автоматизации производства. — М.: Издательский центр «Академия», 2008. — 192 с.

4. Б.В. Шандров, А.А. Шапарин, А.Д. Чудаков. Автоматизация производства. Учебник для начального профессионального образования. — М.: Издательский центр «Академия», 2008. — 256 с.

5. М.Л. Каминский, В.М. Каминский. Монтаж приборов и систем автоматизации. — М. Высшая школа, 2001. — 336 с.

6.А.В. Кузин, М.А. Жаворонков. Микропроцессорная техника. Учебник для студ. среднего проф. образования. — М.: Издательский центр «Академия», 2008. — 304 с.

Подобные документы

Регулирование и контроль давления пара в паровой магистрали для качественной работы конвейера твердения. Стабилизация давления с помощью первичного преобразователя датчика давления Метран-100Ди. Выбор регулирующего устройства, средств автоматизации.

курсовая работа [318,8 K], добавлен 09.11.2010

Рассмотрение контрольно-измерительной аппаратуры и вспомогательных механизмов, используемых в автоматизации магистрального насосного агрегата перекачки нефти: термопреобразователя, датчика давления Метран-100 и виброизмерительного прибора «Янтарь».

курсовая работа [472,9 K], добавлен 23.06.2011

Применение устройств для измерения давления, основанных на принципе пьезоэлектрического преобразования. Принцип получения сигнала. Характеристика устройства датчика избыточного давления Yokogawa EJA430 на приеме нефтеперекачивающей станции ЛПДС «Торгили».

курсовая работа [941,1 K], добавлен 25.12.2012

Сущность калибровки и ее отличие от поверки. Понятие и оценка неопределенности. Общие положения и порядок проведения калибровки. Оформление и содержание свидетельства о калибровке. Российская система калибровки. Государственный метрологический надзор.

реферат [357,5 K], добавлен 05.02.2009

Характеристика Выксунского металлургического завода. Обоснование целесообразности модернизации цеха. Оборудование и технология производства. Настройка агрегатов линии подготовки, формовки и калибровки. Расчет калибровки валков формовочного стана.

дипломная работа [682,6 K], добавлен 19.12.2012

Материальный баланс процессов в рабочем пространстве рекуперативного нагревательного колодца. Выбор датчика давления, преобразователя, исполнительного механизма, пускателя, блока ручного управления, регистратора и программируемого логического контроллера.

курсовая работа [1,2 M], добавлен 14.07.2012

Обоснование приборов и устройств автоматического контроля и регулирования экстрактора противоточного типа. Выбор датчика давления в теплообменнике, расходомера, датчика температуры, регуляторов, уровнемера. Спецификация на выбранные средства измерения.

курсовая работа [831,3 K], добавлен 06.03.2011

Изучение понятия швеллера и калибровки. Расчет калибровки валков для прокатки швеллера №16П на стане 500. Построение калибров и схемы их расположения на валках. Классификация калибров, задачи и элементы калибровки. Основные методы прокатки швеллера.

курсовая работа [713,8 K], добавлен 25.01.2013

Назначение и область применения, конструкция и принцип действия индукционного датчика угла с подвижной катушкой. Вывод формул для определения величины и крутизны выходного сигнала, технические данные датчика, его погрешности, достоинства и недостатки.

курсовая работа [498,9 K], добавлен 17.10.2009

Состав локальной системы автоматического управления (САУ). Выбор термоизмерительного датчика давления. Расчет датчика перемещения обратной связи локальной системы управления. Выбор усилителя мощности, двигателя, редуктора. Расчет передаточной функции САУ.

курсовая работа [1,1 M], добавлен 20.10.2013

источник

Добавить комментарий

Adblock
detector