Меню Рубрики

Установка датчика перепада давления на вентиляторе

Датчик перепада давления (реле перепада)

Реле перепада давления предназначено для определения разности давления между двумя точками в жидких и газообразных средах.

Принцип действия реле достаточно прост: внутри расположена мембрана (или похожее устройство), на каждую из сторон которой действует давление двух различных точек среды. При достижении давлением заданного уровня мембрана изгибается и механически замыкает выходные контакты реле перепада.

Выход реле перепада давления, как и обычного электомагнитного реле , представляет собой группу контактов: нормально-открытый (НО) и нормально-закрытый (НЗ). В исходном состоянии НЗ контакт замкнут, а НО — разомкнут. При достижении разности давления заданного уровня происходит сработка реле и выходные контакты меняют свои состояния на противоположные.

Разность давлений, при которой происходит сработка реле задаётся с помощью ползунка или «крутилки» на корпусе реле. Диапазон, в котором происходит настройка является одним из главных параметров при выборе реле перепада.

Другим важным параметром является тип сред, в которых может работать реле. Некоторые из таких устройств предназначены только для воздушной среды, а другие подходят сразу для газов и жидкостей. Так же нужно учитывать агрессивность среды.

Области применения реле перепада давления

Реле перепада давления активно применяют в системах тепло- и водоснабжения, системах вентиляции и кондиционирования. Приведём типичный пример использования реле перепада.

Реле перепада давления в системах вентиляции

Типовая установка приточной вентиляции состоит из следующих узлов: фильтр поступающего воздуха, приточный вентилятор и калорифер, нагревающий воздух.

Два реле перепада давления устанавливаются в воздуховод и охватывают фильтр и вентилятор.

Датчик перепада, охватывающий фильтр измеряет разность давления на входе и на выходе фильтра. Когда эта разность достигает определённого уровня реле срабатывает — это означает, что фильтр загрязнён.

Реле перепада давления, охватывающее вентилятор служит для определения его вращения. Когда вентилятор в работе, на входе (со стороны всасывания) давление воздуха меньше, чем на выходе (со стороны нагнетания воздуха. Эту разность и улавливает реле и срабатывает, когда вентилятор вращается.

Сигналы «фильтр загрязнён» и «вентилятор вращается» с выходов реле перепада заводятся в контроллер приточной установки и используются для управления её работой.

источник

Установка датчика перепада давления на вентиляторе

Контролируйте. По состоянию контактора.
Какой к чёрту ремень на крышном вентиляторе дымоудаления?! И при чем тут какие-то «методы защиты»
Прежде чем автоматизировать/диспетчеризировать что-то, разберитесь, как оно устроено и работает.

2 Анатолий1
гм.. ну а как же выход за рабочую температуру? холодно же. про «-» тубки не понимат.

Вопрос о том что лучше в данном случае: датчик перепада давления или реле потока открыт по прежнему открыт))

2 Анатолий1
гм.. ну а как же выход за рабочую температуру? холодно же. про «-» тубки не понимат.

Вопрос о том что лучше в данном случае: датчик перепада давления или реле потока открыт по прежнему открыт))

Ни че не понял. Где холодно, кому?
Реле протока по воде применял. По воздуху — будут заморочки с настройкой, по -мойму

Задайте более конкретный вопрос!
Чем можем- поможем.

А я Вам ответил — ставьте этот датчик в помещении. Задействуйте только тубку «-«.
Этого вполне достаточно! Так понятно?

Как мы любим девушек в нашем нелеХХком деле!

lele — Вы цветок в этом заповеднике матерых волков.

слишком тонко
это противоречит принципу наименьшей достаточности))
датчика или реле вполне достаточно

2 Анатолий1, mike-altai
про «»тубку минус» думается мне надо проконсультироваться с коллегами все-таки, хотя идея ясна..

Туда же про «какая трубка отбора давления и сам датчик должны быть при этом»

вам, мужчинам не угодишь! не шаришь- плохо; а разберешься- матерый волк, что явно уже не сочетается с «цветком»

Спасибо всем, я еще вернусь просвещаться

Золотые слова. Конечно данный сигнал показывает только о подаче напряжения на агрегат, но в данном случае это нормальное решение и заморачиваться с датчиками перепада на вентиляторы дымоудаления-не имеет смысла.

Читал-читал ничонепонял!!
Сначало проектанты «придумывают проблему» в виде установки датчика, который нафиг не нужен, потом её все дружно «решают». А смысл??
Ну, да если даже «датчик» этот присабачить, ну, или там «по-контактору» срабатывание смотреть — так резервого вентилятора то нет!! Об чём тема-то.

Еще не поздно отговорить.

2 DrAlex
Предлагали уже выше

2 Usach, Dimik
Сказали датчик (или реле) ставить, тут уж все было решено до нас

Идея установить датчик перепада на вентилятор дымоудаленя — весьма сомнительная.

1. Установить его, скорее всего, не получится — посмотрите конструцию вашего крышного в-ра ДУ
2. Учитывайте температуру дыма
3. Никому при срабатывании ДУ (при пожаре) не будет интересно — есть перепад или нет

Сомнительна или нет это все софистика.

А есть конкретное желание Заказчика установить данные датчики перепада.
Объект очень большой и серьезный.

На старых системах стоят данные датчики (металические) отбор идет по медной трубки.
Но таких датчиков — Xoneywell C6045D 10403 ФОТКИ ПРИКЛАДЫВАЮ НАЙТИ НЕ МОГУ И АНАЛОГОВ в металлическом исполнении тоже пока не смотря на старание найти не удалось не в Сименс не у других производителей.

С точки зрения банальной эрудиции я понимаю, что при некой длине линии медной трубки диаметром 8 мм. например больше метра даже с пластиковым датчиком ничего не случится даже если будет через вентилятор идти дым с температурой 600 градусов

Но заказчик все эти доводы не принимает и хочет именно металлический датчик. Если кто сталкивался подскажите марку.

Для начала, давайте остановимся на том, что «датчик» етот и не датчик вовсе — а простое реле (перекидывающийся контакт). а то уже про сигнал ООС людей понесло. дальше начинаем мыслить. я, конешн, понимаю — технологом не положено. уровень не тот. но — давайте уже как автоматчики рассуждать: для чего ставить «контакт»? ну. можно по срабатыванию этого контакта определить, что дымоудаление включилось. или — НЕ включилось (например — мышА перегрызла кабель 5х6 ВВГнг-LS. . или вообще — 5х10 ВВГнг-LS. ну — знаю, что бред — но допустим. ). Дальше вопрос — и чо. вентилятор дымоудаления — один единственный. ну — не включился. и. а дело в том, что ентот вентилятор периодически надо включать и проверять — работает, али — нет. и совсем не из-за пожару. а потому что нормами ето предусмотрено. т.е. ента сигнализация на перепаднике — смысл имеет, когда пожара нет. поэтому — ставить надо. куда ставить — да куда хотите. но лучше — в пределах достижимых для электромонтажника и в помещении с +5 и без конденсата. а трубки — уже куда надо пробросить.
что будет при пожаре? вентилятор включится, датчик сработает. и. и -всё. а дальше они оба сгорят «синим пламенем» и — туда им и дорога. почему? правильно! потому что пожаре, УЖЕ сформирован сигнал «ПОЖАР» системой пожарной сигнализации. и передан всем и всюду. и сирены, там у нас сиренят, и пути эвакуации спесиальными светильниками освещаются, и дымососы заработали — обеспечивая коридоры дымоудаления для эвакуации. понятно, что при пожаре мы не контролируем работоспособность вентилятора. если на него даже тепловухи ставить запрещено (как и на пожарные насосы) — кому вааще интересен ентот конакт на перепаднике. но чтоб как у Суворова было — надо регулярно проводить учения. тогда будет надежда, что и в бою что-то заработает. поэтому перепадник — нужен. но работать он будет при этом — с нормальным воздухом. а на пожарный случай его проектировать смысла нет.

Читайте также:  Установка mac os с hdd диска

Один, именно один для конкретной зоны и резервного нет. Если не привязываться к конкретному объекту взять например любой многоэтажный дом, то там один вентилятор на подъезд, а если это свечка, то на целый дом.

Давайте не будем голословны, где прописано? конкретно название норматива и пункт.

т.е. ента сигнализация на перепаднике — смысл имеет, когда пожара нет

Вот именно хотя бы для того чтобы можно было в ручную или автоматически проверить работоспособность системы со станции оператора, а не носится по всему объекту.

Метран на сколько я знаю выпускает аналоговые датчики использующие тензо или пьезо эффект.
Требуется же именно датчик перепада давления для воздуха (подчеркиваю т.к. для воды их полно у того же ханевала сименс и т.д.) и изменяемым диапазоном уставки срабатывания.
т.к. данный датчик подключается к модулю ПС. а на на нем как известно нет входа 0-10в. или тем паче 4-20 мА

источник

Установка датчика перепада давления на вентиляторе

Группа: Участники форума
Сообщений: 247
Регистрация: 6.6.2007
Пользователь №: 9365

1. Нет. Вы какое давление собираетесь мерить — динамическое, статическое или полное?

2. Нет. Был печальный опыт. Зависимость перепада статического давления на вентиляторе — нелинейная и зависит от характеристик конкретного вентилятора и всей вентиляционной системы в целом. При этом практически никак с РЕАЛЬНОЙ скоростью в воздуховоде не связана.

Я Вам настоятельно рекомендую поставить датчик скорости воздуха на любом длинном (

5 метров) прямом участке так, чтобы до места устаноки датчика было 2/3 длины, а после места установки 1/3 длины.

Если хотите именно датчик перепада давления, то помотрите принцип измерения расхода воздуха на примере VAV клапана.

Такое решение предложила фирма.
Вообще для контроля работы вентилятора ставят реле перепада. Но у нас еще нужно управлять частотником, поэтому фирма вместо реле перепада предложила поставить датчик перепада давления, а объяснить как это будет функционировать и будет ли не могут. Хотя такое решение удешевляет проект.
Я тоже думаю, может мерять не перепад, а давление на участке?

Ответы на вопросы Beckhoff.
1 Датчик для измерения перепада давления . Почему не нужны прямые участки, можете подсказать нормативку. В ГОСТ 12.3.018-79 «Методы аэродинамических испытаний» написано, что нужны.

Группа: Участники форума
Сообщений: 21
Регистрация: 17.2.2015
Пользователь №: 259789

Такое решение предложила фирма.
Вообще для контроля работы вентилятора ставят реле перепада. Но у нас еще нужно управлять частотником, поэтому фирма вместо реле перепада предложила поставить датчик перепада давления, а объяснить как это будет функционировать и будет ли не могут. Хотя такое решение удешевляет проект.
Я тоже думаю, может мерять не перепад, а давление на участке?

Ответы на вопросы Beckhoff.
1 Датчик для измерения перепада давления . Почему не нужны прямые участки, можете подсказать нормативку. В ГОСТ 12.3.018-79 «Методы аэродинамических испытаний» написано, что нужны.

Не, ну если ФИРМА предложила, то конечно ставь датчик перепада давления, это же ФИРМА, а не какой-то там м**ак с форума, своей писаниной рушащий все шоколадные планы.

Еще раз: то что задумали я пытался сделать на чистых помещениях. Если для Вас регулировка это блаж, то там это была необходимость, так как вентиляторы подбирались с запасом и изначально работали на пониженных оборотах, постепенно их увеличивая в зависимости от загрязнения HEPA фильтров. Я ипался неделю с анемометром, но так и не смог заставить адекватно поддерживать расход, вычисляемый по перепаду давления. В итоге датчик снял и на прямой участок воткнул датчик скорости воздуха и все заработало.

Вообще для «контроля перепада» достаточно просто частотника (с RS-485 Modbus-RTU), причем да же если вентилятор на клино-ременной передаче.

Реле перепада давления пиз*ит на пониженных оборотах.

Что до ГОСТ 12.3.018-79 «Методы аэродинамических испытаний», то разберитесь в статическом, динамическом и полном давлении. Своим датчиком Вы собираетесь мерить статику, а это не совсем верно применительно к решаемой задаче

Читайте также:  Установка перголы на земле

источник

Популярная автоматика для систем вентиляции и кондиционирования

Автоматику для систем вентиляции и кондиционирования Вы можете заказать с монтажом «под ключ», позвонив по телефону в Москве: .

На автоматизацию систем вентиляции возлагаются следующие функции:

  • обеспечение работы системы вентиляции по заданным временным параметрам, т.е. только лишь в рабочее время и т.д.;
  • контроль текущих параметров воздуха (таких как температура и влажность) и их поддержание на требуемом уровне, управление производительностью вентиляционной установки;
  • контроль в режиме реального времени состояния оборудования вентиляционной системы: вентиляторов, фильтров, компрессоров, нагревателей, охладителей, воздушных клапанов, электродвигателей, рекуператоров и пр.;
  • учет часовой наработки и подача сигналов о необходимости текущих профилактических работ (например, промывки фильтров или прочистки воздуховодов);
  • остановка работы или смена алгоритма работы в случае возникновения нештатных (аварийных) ситуаций: задымления или пожара;
  • визуализация параметров технологического процесса при помощи устройств индикации;
  • дистанционное управление работой всей группы вентиляционного оборудования.

Автоматику систем вентиляции представляют следующие устройства:

Датчики

Датчики – они выполняет функцию своего измерителями в схеме автоматики вентиляции. Они осуществляют контроль параметров обрабатываемого воздуха, работы и состояния сетевого оборудования и выдают информацию на шкафы автоматики.

Делятся на два типа, по методу измерения:

  • термоэлектрические преобразователи или термопары (действие основано на измерении термоэлектродвижущей силы, развиваемой термопарой)
  • термосопротивления или термисторы (действие основано на зависимости электрического сопротивления материала от температуры окружающей его среды). Различают два типа таких датчиков — NTC термисторы (сопротивление материала снижается с повышением температуры) и PTC термисторы (сопротивление материала повышается с повышением температуры).

Датчики температуры могут быть как комнатного, так и наружного исполнения, канальными (измеряют температуру воздуха в воздуховодах), накладными (измеряют температуру поверхности трубопровода) и так далее. Выбирая датчик нужно обратить внимание на температурные характеристики чувствительного элемента, они должны совпадать с рекомендуемыми в описании регулятора температуры.

Это электронные устройства, измеряющие относительную влажность по изменению электрической емкости в зависимости от относительной влажности воздушной среды. Датчики влажности делят на два типа: комнатные и канальные. Друг от друга они отличаются конструкцией. При установке датчика нужно выбирать место со стабильной температурой и скоростью движения окружающего воздуха, а также нежелательно располагать датчик возле окон, под прямыми солнечными лучами и вблизи отопительных приборов.

Различают два типа датчиков давления — аналоговые датчики давления и реле давления. Оба типа датчиков могут измерять давление как в одной точке, так и разность давлений в двух точках. В этом случае датчик называется дифференциальным датчиком давления.

Примером использования реле давления в климатических системах может послужить датчик давления, служащий для защиты компрессора от слишком низкого или высокого давления фреона. Также, дифференциальные манометры применяются для определения степени засора в фильтрах систем вентиляции. При помощи же аналоговых датчиков определяется давление в точке измерения. Измеренное давление конвертируется в электрический сигнал вторичным преобразователем датчика.

Принцип работы датчика потока состоит в следующем: в первую очередь измеряется скорость движения газа или жидкости в воздуховоде или трубопроводе, после чего измеренный сигнал преобразуется во вторичном преобразователе в электрический, затем рассчитывается расход газа или жидкости в вычислительном блоке. Наиболее востребованы такие датчики в сфере учета тепловой энергии. По принципу действия первичных преобразователей датчики потока делятся на лопастные устройства, сужающие, турбинные, вихревые, роторные, ультразвуковые и электромагнитные.

В системах вентиляции и кондиционирования наиболее распространены датчики-реле протока. Они реагируют на скорость газа, создающего напор на лопасть датчика, которая приводит в действие микропереключатель с сухим контактом. В тот момент, когда скорость потока достигает заданного порога переключения, происходит замыкание контактов. Когда же скорость потока падает ниже этого порога, контакты размыкаются. Порог переключения можно регулировать.

  • Датчики концентрации углекислого газа

По содержанию углекислого газа в воздухе принято оценивать газовый состав воздуха в помещении. В системе вентиляции и кондиционирования концентрация углекислого газа может быть объектом регулирования. (Нормой содержания углекислого газа в воздухе считается значение от 600 до 800 ppm).

Выбирают датчики на основе следующих данных:

  • условия эксплуатации
  • диапазон
  • требуемая точность измерения физического параметра

Шкаф автоматики

Шкаф автоматики — является главной управляющей составляющей в автоматизированной системы вентиляции.

Функциональные возможности:

  • автоматическое регулирование температуры приточного воздуха в зимний период;
  • автоматическое регулирование температуры обратного теплоносителя в дежурном режиме;
  • автоматическая защита калорифера от замораживания по воде и по воздуху;
  • контроль работоспособности приточного вентилятора (по термоконтакту двигателя, датчику-реле перепада давления);
  • контроль запыленности воздушного фильтра (по датчику-реле перепада давления);
  • контроль положения воздушного клапана (по состоянию концевого выключателя лектропривода);
  • отключение вентиляционной системы при пожаре с сохранением работоспособности цепей защиты от замораживания в активном состоянии;
  • работа системы по индивидуальному расписанию;
  • сигнализация нормальной работы и аварийного состояния на щите автоматики

Контроллеры

Контроллеры — их применение наиболее актуально, когда важно:

  • управление переходными процессами в реальном времени с использованием мощных микропроцессоров;
  • возможность сохранения событий во флэш-памяти (сигналов тревоги, показателей температуры, давления) в течение продолжительного времени;
  • настраиваемый вид пользовательского интерфейса;
  • обмен данными с большинством широко используемых стандартов связи посредством встроенного мультипротокольного программного обеспечения;
  • гибкость использования различных функций и алгоритмов,

Универсальные конфигурируемые контроллеры для систем кондиционирования

Система конфигурируемых контроллеров представляет собой результат десятилетий работы в области проектирования и производства конфигурируемых контроллеров для устройств вентиляции и кондиционирования воздуха. Система составлена из конфигурируемых контроллеров – как для панельного монтажа, так и для монтажа на направляющих стандарта DIN, – локальных и дистанционных пользовательских интерфейсов, интерфейсов связи, входных/выходных модулей расширения и приводов электронных ТРВ. Конфигурируемые контроллеры могут быть адаптированы к широкому диапазону вариантов применения за счет настройки различных параметров для устройств охлаждения/отопления: воздух/вода, вода/вода, воздух/воздух, крышные агрегаты, двухконтурные системы, максимум с 3-мя компрессорами на контур.

Преимущества:

  • исключительно компактная конструкция;
  • возможность подключения к дистанционному терминалу;
  • высокая надежность;
  • управление электронными ТРВ;
  • эргономичная и высокоэффективная индикация с использованием пиктографических изображений – «иконок»;
  • простота электромонтажа;
  • модульная архитектура.
Читайте также:  Установка капельников на балкон

Основные функции:

  • пропорциональное регулирование температурой обратной и выходной воды/воздуха с использованием синхронизированной логики;
  • пропорционально-интегральное регулирование;
  • ступенчатое регулирование в каждом контуре;
  • управление конденсатором/испарителем;
  • управление с подключением различных обмоток;
  • автоматическое поддержание низкого давления;
  • постепенное размораживание в режиме отопления;
  • ступень электроподогрева как автономная дополнительная функция размораживания испарителя;
  • контроль продолжительности работы компонентов и выдача предупреждений;
  • возможность работы с частичной нагрузкой по высокому давлению в режиме охлаждения;
  • профилактическая вентиляция при включении в условиях высокой наружной температуры воздуха;
  • останов компрессора при низких температурах наружного воздуха;
  • работа с частичной нагрузкой по низкому давлению (в режиме отопления);
  • низкий уровень шума при работе в режиме охлаждения и обогрева;
  • изменение установки и Включение/Отключение по заданному временному интервалу;
  • управление приводом электронного ТРВ;
  • регистрация событий: тревог по принципу «первый пришел – первый вышел»;
  • регистрация данных по испарителю, а также температуры конденсации и давления (последние 100 тревог);
  • ключ программирования – загрузка файлов зарегистрированных данных в компьютер;
  • отправка сигналов тревоги в виде SMS;
  • автоматическая настройка;
  • самодиагностика;
  • автоматическое переключение;
  • функция интеллектуального размораживания;
  • ключ программирования.

Регуляторы

Регулятор температуры обеспечивает управление исполнительными механизмами по показаниям всевозможных датчиков и является одним из основных элементов системы. Простейшим типом регуляторов являются термостаты, они предназначены для контроля и поддержания заданной температуры в различных технологических процессах. Термостаты разделяются по принципу действия, способу применения и конструкции. По принципу действия они делятся на:

  • биметаллические
  • капиллярные
  • электронные

Принцип действия биметаллических термостатов основан на срабатывании биметаллической пластины под воздействием температуры. Их применяют в основном для защиты электронагревателей от перегрева и поддержания заданной температуры в помещении.

Капиллярные термостаты используют для контроля температуры теплообменников в системах кондиционирования и вентиляции и предотвращения их разрушения из-за замерзания теплоносителя. Составляющие такого термостата — капиллярная трубка, заполненная фреоном R134A, соединенная с диафрагмированной камерой, которая, в свою очередь, механически связана с микропереключателем.

В системах вентиляции капиллярный термостат угрозы замораживания может запускать следующие процессы:

  • остановка вентилятора
  • закрытие заслонки наружного воздуха
  • запуск циркуляционного насоса теплоносителя
  • включение аварийного сигнала

Для помещений в глубине зданий применяют электронные термостаты, имеющие релейный выход. Поддерживать заданную температуру термостаты могут как по встроенному, так и по выносному датчику.

Беспроводные комнатные терминалы — беспроводное решение для управления климатическими параметрами (температурой и влажностью) в зданиях. Такой подход гарантирует энергосбережение и оптимизацию системы управления. Устройство оптимально подходит для систем кондиционирования воздуха (крышных кондиционеров, приточно-вытяжных установок), и может быть адаптировано для других систем (например, для теплого пола).

Система состоит из:

  • терминала со встроенными датчиками температуры и влажности;
  • датчика температуры и влажности;
  • точки доступа, используется для сбора информации с беспроводных терминалов и датчиков и передачи ее в систему управления зданием, которая строится либо на основе контроллера и сервера системы диспетчеризации, либо с использованием центрального блока управления;
  • повторителя, который обеспечивает расширение зоны покрытия радиосигналом для обеспечения обмена данными между беспроводными терминалами и датчиками, расположенными в удаленных местах объекта.

Преимущества:

  • Гибкость: Возможность легко менять структуру управления инженерным оборудованием, например, в случае необходимости изменения планировки супермаркета или офиса без внесения изменения в существующие коммуникационные каналы.
  • Упрощенное переоснащение исторических или иных зданий, где затруднены или недопустимы строительные работы, связанные с вскрытием полов, стен, и т.д.
  • Более низкая стоимость монтажа и эксплуатации.
  • Упрощенная пуско-наладка системы.
  • Интеграция с большинством распространенных систем управления зданием BMS.
  • Поддержание заданных параметров в индивидуальных зонах помещения (способствует снижению энергозатрат).
  • Сотовая структура обмена данными между точками доступа и устройствами обеспечивает высокую надежность передачи данных внутри сети.

Исполнительные механизмы

Исполнительные механизмы — относятся электроприводы воздушных клапанов и заслонок, вентиляторов, насосов, компрессорных установок, а также калориферы, охладители, задвижки, заслонки, электроприводыи прочее оборудование.

Исполнительным механизмом называют приводную часть исполнительного устройства. Исполнительные механизмы делятся на гидравлические, электрические и пневматические. В частности электрические могут быть соленоидные (электромагнитные) и с электродвигателями (электрические)

Клапаны двухходовые и трехходовые делятся на резьбовые и фланцевые. Клапаны с фланцевым подключением как правило комплектуются монтажным набором с уплотнителем, а с резьбовым — фитингами и уплотняющими шайбами. В качестве проходных, изменяющих расход рабочей среды используются двухходовые клапаны. Они монтируются в системе трубопроводов или воздуховодов так, чтобы направление потока совпадало с направлением стрелки на корпусе клапана. Типичный пример использования такого клапана — контур с локальным циркуляционным насосом.

Трехходовые клапаны служат в качестве смесительных, разделительных и проходных клапанов. Эти клапаны широко применяются в системах холодоснабжения. Клапаны «бабочка» монтируются на фланцевом соединении. Рабочая часть таких клапанов — укрепленный на вращающейся оси диск. Величина просвета между диском и внутренней поверхностью клапана меняется в зависимости от угла поворота оси. Клапаны такой конструкции чаще всего используются в жидкостных трубопроводах большого диаметра. На воздуховодах как круглого, так и прямоугольного сечения применяются воздушные дроссельные заслонки. Они используются для регулирования воздушных потоков при небольшом статическом давлении. Обратные клапаны нужны для предотвращения движения потока жидкости или газа в обратном направлении, в частности их используют в жидкостных и всасывающих трубопроводах чиллеров и автономных кондиционеров.

  • Электроприводы воздушных заслонок

Для управления воздушными заслонками часто недостаточно вручную переключать положения клапанов, поэтому используются электроприводы, управляемые дистанционно или автоматически. Электроприводы классифицируются по:

  • величине питающего напряжения (24В AC/DC или 230В 50Гц)
  • величине крутящего момента (необходимое значение определяется площадью воздушного клапана, на который устанавливается привод)
  • способу управления (плавное, двухпозиционное или трехпозиционное)
  • способу возврата в исходное положение (при помощи пружины или с помощью реверсивного электродвигателя)
  • наличию дополнительных переключающих контактов

источник

Добавить комментарий

Adblock
detector