Меню Рубрики

Установка диафрагмы на изоляции

Оболочка защитная • Диафрагма

• Оболочка защитная на заглушку (диафрагму) Pipewool G Zn/Al/St – современное решение для защиты теплоизоляции и трубопроводных сетей от внешних воздействий. Он представляет собой защитное покрытие из тонколистовой стали. Специальные ребра жесткости, продольные и торцевые напуски, технологические замки позволяют предотвратить попадание влаги внутрь кожуха.

Антивандальная оболочка из тонколистовой стали обладает наилучшими эксплуатационными параметрами:
• стойкость к механическим нагрузкам;
• антикоррозийность;
• низкая теплопроводность;
• влагостойкость;
• негорючесть.

Благодаря тому, что оцинкованный кожух PIPEWOOL состоит из нескольких сегментов и имеет защелкивающиеся пазы, его легко устанавливать в кратчайшие сроки. Кроме того, такая разборная конструкция обеспечивает свободный доступ к трубопроводу и позволяет быстро проводить ремонтные работы. Монтаж не требует специальных умений и навыков, поскольку базальтовый утеплитель легко режется на нужные отрезки. Оцинкованная сталь имеет замечательные эксплуатационные характеристики – она стойка к механическим нагрузкам, не подвержена коррозии, позволяет в быстрые сроки получить свободный доступ к трубе, провести работы связанные с эксплуатацией трубопровода.

Монтаж кожуха не требует применения специальных приспособлений и проводится в несколько этапов:
• подготовка изоляции трубопровода;
• крепление кожуха с последующей фиксацией с помощью бандажных лент и пряжек.

Характеристики:

Диаметр изделия (D1) внешний: от 60 до 1000 мм (шаг 10)
Тип и толщина металла: Zn 0,50/0,55/0,80 мм; Аl 0,50/0,80 мм; St 0,50 мм.
Диаметр отверстия (D2) для трубопровода: от 18 до 1020 мм.
Количество сегментов: В зависимости от диаметра.
Гофрированный бортик: Ширина (мм) Согласно ГОСТ или ТЗ Заказчика. ​​
Отверстия под крепёж: Ø3,2 мм
Направление монтажа: ► Двустороннее.

Во всем мире наиболее распространенными покрытиями, защищающими открытые трубопроводные сети от внешних воздействий, являются оцинкованные защитные кожуха-оболочки.
Кожух представляет из себя изделие с накатанными водоотводными ребрами жесткости. Это многофункциональная сборно разборная защитная конструкция, монтирующаяся на трубопровод.
Конструкцией кожуха PIPEWOOL предусмотрены продольные и торцевые напуски.
На трубе для оперативного доступа к теплоизолирующему материалу кожух неподвижно фиксируется пряжками и бандажной лентой.

Защитная оболочка трубопроводов из оцинкованной стали проверена временем и российским климатом, для которого характерны резкие перепады температур и высокая влажность. Конструкция успешно зарекомендовала себя при проведении теплоизоляции трубопроводов холодного и горячего водоснабжения, используемых на различных строительных и административных комплексах, промышленных предприятиях, медицинских и образовательных учреждениях, пищевых производствах, спортивных сооружений и высотных зданий. В любом случае, оцинкованная оболочка для труб и теплоизоляционных цилиндров сбережет тепло и продлит срок эксплуатации трубопровода.

Используется для защиты теплоизоляционного слоя на трубопроводных системах выполненных из минераловатных цилиндров и матов, а так же скорлуп из пенополиуретана, сегментов пеноплекс. Крепятся на готовую теплоизоляционную конструкцию, путем покрытия наружной поверхности изоляции.

Стальные кожухи-оболочки выполняют функции защиты изоляционного материала от механических повреждений и дополнительного закрепления теплоизоляционного материала на трубопроводе.

источник

Новости

Блестящий выбор

Современные требования к металлическим изделиям, которые используются в строительстве (сантехнические приборы, фурнитура, кровельные материалы и т.д.) уходят намного дальше таких понятий, как прочность, надежность, долговечность. С каждым годом все более актуальными становятся вопросы дизайна, цвета, формы изделий.

Конструктивные решения тепловой изоляции на основе теплоизоляционных изделий из волокнистых материалов для промышленных трубопроводов и оборудования

С наибольшим эффектом в конструкциях тепловой изоляции промышленного оборудования и трубопроводов с положительными и отрицательными температурами могут быть использованы изделия, приведенные в табл. 1 и 2.


Конструкции тепловой изоляции для трубопроводов

Для трубопроводов наружным диаметром от 15 до 159 мм вкл. для теплоизоляционного слоя из матов прошивных из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем, матов прошивных из минеральной и базальтовой ваты, матов из базальтового или стеклянного супертонкого волокна применяется крепление:
для трубопроводов наружным диаметром теплоизоляционного слоя не более 200 мм – крепление проволокой диаметром 1,2–2 мм по спирали вокруг теплоизоляционного слоя (рис. 1), при этом спираль закрепляется на проволочных кольцах по краям матов. Если применяются маты в обкладках, то края обкладок матов сшиваются стеклонитью, кремнеземной нитью, ровингом или проволокой диаметром 0,8 мм; для трубопроводов наружным диаметром 57 – 159 мм: при укладке матов в один слой – бандажами из ленты 0,7х20 мм. Шаг установки бандажей зависит от размера применяемых изделий, но не более 500 мм.

При укладке матов шириной 1 000 мм бандажи рекомендуется устанавливать с шагом 450 мм с отступом 50 мм от края изделия. На изделие шириной 500 мм следует устанавливать два бандажа (рис. 2); при укладке матов в два слоя – кольцами из проволоки диаметром 2 мм для внутреннего слоя двухслойных конструкций, бандажами – для наружного слоя двухслойных теплоизоляционных конструкций. Бандажи из ленты 0,7х20 мм устанавливаются по наружному слою так же, как и в однослойной конструкции.

Бандажи из черной стальной ленты должны быть окрашены для предотвращения коррозии.
Края обкладок сшиваются, как указано выше. При двухслойной изоляции сшивка краев обкладок внутреннего слоя не производится.
При применении для тепловой изоляции трубопроводов формованных изделий, цилиндров или сегментов, их крепление осуществляется бандажами. Устанавливается два бандажа при изоляции цилиндрами. При изоляции сегментами рекомендуется устанавливать бандажи с шагом 250 мм при длине изделия 1 000 мм.
Для трубопроводов наружным диаметром 219 мм и более для теплоизоляционного слоя из матов применяется крепление:
– при укладке изделий в один слой – бандажами из ленты 0,7х20 мм и подвесками из проволоки диаметром 1,2 мм. Подвески располагаются равномерно между бандажами и крепятся к трубопроводу. Под подвески устанавливаются подкладки из стеклопластика при применении безобкладочных матов (рис. 3).

Читайте также:  Установка внешнего датчика температуры метеостанции

При использовании матов в обкладках подкладки не устанавливаются. Обкладки из стеклоткани сшиваются;
при укладке изделий в два слоя – кольцами из проволоки диаметром 2 мм и подвесками из проволоки диаметром 1,2 мм для внутреннего слоя двухслойных конструкций. Подвески второго слоя крепятся к подвеске первого слоя снизу. Бандажи из ленты 0,7х20 мм устанавливаются по наружному слою так же, как и в однослойной конструкции.
Теплоизоляционный слой укладывается с уплотнением по толщине.
В двухслойных конструкциях маты второго слоя должны перекрывать швы внутреннего слоя.
Для трубопроводов наружным диаметром 273 мм и более помимо матов могут быть применены плиты из минеральной ваты плотностью 35-50 кг/м 3 , хотя оптимальная область применения – для трубопроводов наружным диаметром от 530 мм и более. При изоляции плитами крепление теплоизоляционного слоя может производиться бандажами и подвесками (рис. 4).

Расположение крепежных элементов – бандажей, подвесок и колец (при двухслойной изоляции) выбирается с учетом длины применяемых плит. Под подвески устанавливаются подкладки из рулонного стеклопластика или рубероида. При применении плит, кашированных стеклохолстом, стеклорогожкой, стеклотканью, подкладки не устанавливаются. Плиты укладываются длинной стороной вдоль трубопровода.
В теплоизоляционных конструкциях толщиной менее 100 мм при применении металлического защитного покрытия на горизонтальные трубопроводы следует устанавливать опорные скобы.
Скобы устанавливаются на горизонтальные трубопроводы диаметром от 108 мм с шагом 500 мм по длине трубопровода.
На трубопроводы наружным диаметром 530 мм и более устанавливается три скобы по диаметру в верхней части конструкции и одна снизу.
Опорные скобы изготавливают из алюминия или оцинкованной стали (в зависимости от материала защитного покрытия) с высотой, соответствующей толщине изоляции.
В горизонтальных теплоизоляционных конструкциях трубопроводов диаметром от 219 мм и более с положительными температурами толщиной изоляции 100 мм и более устанавливаются опорные кольца.
Для трубопроводов с отрицательными температурами в опорных конструкциях должны быть прокладки из стеклотекстолита, дерева или других малотеплопроводных материалов для ликвидации «мостиков холода».
При изоляции формостабильными теплоизоляционными материалами, такими как цилиндры, сегменты из минеральной ваты или стекловолокна, а также матами типа KVM-50 с вертикальной ориентацией волокон (производство Isover) или Lamella Mat, опорные конструкции на горизонтальные участки не требуются.
На вертикальных трубопроводах наружным диаметром до 476 мм вкл. крепление теплоизоляционного слоя производится бандажами и проволочными кольцами. Для предупреждения сползания колец и бандажей следует устанавливать струны из проволоки диаметром 1,2 или 2 мм (рис. 5).

На вертикальных трубопроводах наружным диаметром 530 мм и более крепление теплоизоляционного слоя осуществляется на проволочном каркасе с установкой проволочных струн, предотвращающих сползание элементов крепления (колец, бандажей).
Кольца из проволоки диаметром 2–3 мм устанавливаются по длине трубопровода на его поверхность с шагом 500 мм для плит длиной 1 000 и шириной 500 мм и матов шириной 500 и 1 000 мм. К кольцам прикрепляются пучки стяжек из проволоки диаметром 1,2 мм с шагом по дуге кольца 500 мм (рис. 6).

Предусматривается четыре стяжки в пучке при изоляции в один слой и шесть – при изоляции в два слоя. При применении матов шириной 1 000 мм стяжки прокалывают теплоизоляционные слои и закрепляются крест-накрест. При применении матов шириной 500 мм и плит шириной 500 мм стяжки проходят в месте стыков изделий.
Бандажи из ленты 0,7х20 мм с пряжками устанавливают с шагом, зависящим от ширины изделия по 2-3 шт. на изделие (плиту или мат шириной 1 000–1 250 мм) при однослойной изоляции и по наружному слою при двухслойной изоляции. Вместо бандажей по внутреннему слою двухслойной изоляции можно устанавливать кольца из проволоки диаметром 2 мм.
При применении матов шириной 500 мм следует устанавливать два бандажа (или кольца) на изделие.
Края матов в обкладках сшиваются проволокой 0,8 мм или стеклонитью в зависимости от вида обкладки.
Струны могут крепиться к разгружающим устройствам, которые устанавливаются с шагом 3-4 м по высоте, или кольцам из проволоки диаметром 5 мм, приваренным к поверхности трубопровода или другим его элементам.
На вертикальные трубопроводы устанавливаются разгружающие устройства с шагом 3-4 м по высоте.
При изоляции трубопроводов холодной воды, трубопроводов, транспортирующих вещества с отрицательными температурами, а также трубопроводов тепловых сетей подземной прокладки для крепления элементов конструкций следует применять оцинкованную проволоку, бандажи из оцинкованной стали или с окраской.

Конструкции тепловой изоляции арматуры и фланцевых соединений


Матрацы к изолируемой поверхности крепятся бандажами с пряжками и перевязываются проволокой по крючкам.
Цилиндры и маты прошивные в обкладках из металлической сетки или стеклоткани применяются в качестве теплоизоляционного слоя в составе полносборных теплоизоляционных конструкций (футляров или полуфутляров) для изоляции арматуры и фланцевых соединений трубопроводов (рис. 9).

При этом маты устанавливаются в футляр, накалываются на шплинты или крепятся с помощью клея. Футляр оснащается бандажами или замками. Футляры крепятся на фланцевых соединениях или фланцевой арматуре.

Читайте также:  Установка приводного ремня шевроле лачетти

Конструкции тепловой изоляции промышленного оборудования

Для изоляции вертикальных аппаратов наружным диаметром до 1 420 мм крепление теплоизоляционного слоя преимущественно предусматривается на проволочном каркасе с применением проволочных струн (рис. 11).

Кольца, устанавливаемые по поверхности аппаратов, рекомендуется предусматривать из проволоки диаметром 2–3 мм с шагом 500 или 600 мм в зависимости от размеров и вида применяемого теплоизоляционного материала. Пучки стяжек из проволоки диаметром 1,2 мм крепятся по периметру колец на расстоянии 400 или 600 мм друг от друга при изоляции плитами и 500 мм при изоляции матами прошивными. Количество стяжек определяется числом теплоизоляционных слоев: 4 – для однослойной изоляции, 6 – двухслойной.
После закрепления теплоизоляционного слоя стяжками предусматривается установка бандажей из ленты 0,7х20 мм. Устанавливается три бандажа при изоляции плитами и два бандажа при изоляции матами шириной 1 000 мм.

Крепление теплоизоляционного слоя на аппаратах диаметром более 1 020 мм

Может быть предусмотрен другой шаг установки бандажей.
Может быть предусмотрено крепление бандажами (без перевязки струнами) и бандажами и кольцами при двухслойной изоляции (рис. 13 и 14).


При этом на горизонтальных аппаратах кольца и бандажи устанавливаются в промежутках между штырями с шагом 500 мм при изоляции матами прошивными и плитами мягкими. При изоляции холстами из супертонкого базальтового волокна бандажи рекомендуется устанавливать с шагом 250 мм.
При изоляции вертикальных аппаратов при расположении бандажей и колец в промежутках между штырями для их фиксации предусматриваются струны из проволоки диаметром 2 мм (рис. 15).

Если бандажи устанавливаются по штырям, то струны не предусматриваются.
Для однослойной изоляции применяют одинарные штыри; при изоляции в два слоя – двойные штыри. Маты и плиты внутреннего слоя накалываются на штыри, один конец которых загибается. Затем внутренний слой крепится кольцами из проволоки диаметром 2 мм. Наружный теплоизоляционный слой закрепляется штырями и бандажами из ленты 0,7х20 мм.
Размеры приварных скоб, одинарных и двойных штырей регламентируются ГОСТ 17314.
В конструкциях тепловой изоляции днищ вертикальных и горизонтальных аппаратов в зависимости от их диаметра и конфигурации крепление теплоизоляционного слоя из волокнистых теплоизоляционных материалов может осуществляться с помощью проволочных стяжек и бандажей или струн из проволоки диаметром 2 мм или штырями, бандажами или струнами.

Крепление теплоизоляционного слоя на днищах аппаратов диаметром более 1 020 мм производится штырями, устанавливаемыми в скобы или втулки, и бандажами или струнами.
Как правило, одним концом бандажи и струны крепятся к проволочному кольцу, привариваемому или завязанному вокруг патрубка, другим – к проволочному или опорному кольцу (разгружающему устройству), которые устанавливаются у днищ (см. рис. 11).
Люки и фланцевые соединения аппаратов подлежат периодическому осмотру и поэтому для них применяются съемные теплоизоляционные конструкции.
Съемные конструкции могут быть полносборные – в виде полуфутляров или футляров, и комплектные – в виде матрацев и кожухов, по типу применяемых для изоляции арматуры (см. рис. 11, 15).
Разгружающие устройства (кольца, кронштейны) с диафрагмами устанавливают у фланцевых соединений и днищ вертикальных аппаратов и с шагом 3-3,6 м по высоте аппарата. Шаг установки разгружающих устройств определяется размерами теплоизоляционного материала.
Разгружающие устройства могут быть приварными или с креплением элементов конструкций на болтах.
Для крепления плит к поверхности изоляции предусматриваются штыри. Дополнительно плиты могут крепиться проволокой диаметром 1,2-2 мм (перевязка по штырям).
В конструкциях тепловой изоляции днищ вертикальных и горизонтальных аппаратов с использованием теплоизоляционных матов и плит в зависимости от их диаметра и конфигурации крепление теплоизоляционного слоя из матов или плит может осуществляться с помощью проволочных стяжек и бандажей или струн из проволоки диаметром 2 мм, или штырями, бандажами или струнами.
Как правило, одним концом бандажи и струны крепятся к проволочному кольцу, привариваемому или завязанному вокруг патрубка, другим – к проволочному или опорному кольцу (разгружающему устройству), которые устанавливаются у днищ (см. рис. 11).
Люки и фланцевые соединения аппаратов подлежат периодическому осмотру и поэтому для них применяются съемные теплоизоляционные конструкции.
Съемные конструкции могут быть полносборные – в виде полуфутляров или футляров, и комплектные – в виде матрацев и кожухов.
В качестве теплоизоляционного слоя в составе полносборных конструкций (полуфутляров) рекомендуется применять маты прошивные в обкладках из металлической сетки или стеклоткани.
При этом, как правило, маты марки ММ-50, ММ-75 или МС-50, МС-75 прикрепляются шплинтами к металлической поверхности кожуха. Края металлической сетки или стеклоткани заделываются внутрь металлического кожуха и пришиваются проволокой диаметром 0,8 мм.
Полуфутляр оснащается замками или бандажами. Полуфутляры устанавливаются на фланцы поверх тепловой изоляции аппарата и скрепляются между собой. Размеры и количество полуфутляров определяется размерами фланцевого соединения.
При диаметре фланцев более 1,5 м предпочтительно применение комплектной конструкции тепловой изоляции в виде матрацев и съемных кожухов.
В составе комплектных конструкций рекомендуется применять маты в виде матрацев с обкладками со всех сторон из стеклоткани или кремнеземной ткани. Для изготовления матрацев рекомендуется использовать маты без обкладок, которые обертываются стеклотканью (базальтовой, кремнеземной), края стеклоткани сшиваются. Матрацы прошиваются стеклонитью, кремнеземной нитью или проволокой диаметром 0,8 мм. При применении матов в обкладках из стеклоткани, края матов дополнительно обшиваются стеклотканью.
Маты в кремнеземной ткани с прошивкой кремнеземной нитью или проволокой могут использоваться при температуре изолируемой поверхности до 750 °С.
Матрацы к изолируемой поверхности крепятся бандажами с пряжками.
При изоляции фланцевых соединений аппаратов большого диаметра к матрацам пришиваются крючки. Для фланцевых соединений большого диаметра может быть предусмотрено два и более матрацев по периметру фланца. При установке матрацев на фланцевое соединение крючки соединяются проволокой (шнуровкой), поверх матрацев затем устанавливаются бандажи.
Теплоизоляционный слой закрывается съемным металлическим кожухом, крепление которого может осуществляться замками, приваренными непосредственно к кожуху, или бандажами с замками, устанавливаемыми поверх кожуха.
Для аппаратов, как правило, в качестве покровного слоя предусматриваются металлические покрытия. Для изготовления элементов покрытия (покровного слоя) предусматриваются листы или ленты из алюминия и алюминиевых сплавов, тонколистовая оцинкованная или кровельная (с окраской), или тонколистовая нержавеющая сталь, металлопласт. Толщина листов покрытия от 0,8 до 1,2 мм.
Крепление покровного слоя тепловой изоляции горизонтальных аппаратов осуществляется самонарезающими винтами 4х12 с антикоррозионным покрытием или заклепками. Шаг установки винтов (заклепок): по горизонтали 150 – 200 мм, по окружности – 300 мм (рис. 17).

Читайте также:  Установка гбо в когалыме

Для ускорения монтажа элементы защитного покрытия могут быть соединены лежачими фальцами шириной 8–10 мм (разрез Г-Г) в крупноразмерные картины.
Для придания конструкции покрытия тепловой изоляции жесткости элементы покрытия зигуются по торцам по горизонтали и по окружности с радиусом зига примерно 5 мм. Покрытие должно опираться на опорные кольца или другие приварные опорные элементы.
Опорные кольца (разрез А-А) выполняются из ленты 2х30, 3х30, 2х40 или 3х40 мм. Металлические опорные конструкции при тепловой изоляции объектов с положительными температурами поверхности должны иметь малотеплопроводные элементы для снижения температуры на поверхности защитного покрытия, соприкасающегося с ними. Как правило, используются опоры или прокладки из асбестового картона.
Для вертикальных аппаратов, как и для горизонтальных, применяются металлические покрытия. Металлические листы могут быть собраны в картины. Как правило, применяется соединение листов лежачим фальцем.
Крепление покровного слоя вертикальных аппаратов также осуществляется самонарезающими винтами 4х12 с антикоррозионным покрытием или заклепками. Шаг установки винтов (заклепок): по вертикали 150 – 200 мм, по горизонтали – не более 300 мм (рис. 2 и 18).

Тепловая изоляция газоходов и воздуховодов прямоугольного сечения

На углах тепловой изоляции газоходов прямоугольного сечения под бандажи или заменяющие их проволочные кольца устанавливают металлические подкладки из материала покрытия.
Как правило, газоходы имеют значительное оребрение. Если высота ребер жесткости больше толщины тепловой изоляции, то их следует изолировать. Конструкция изоляции зависит от конфигурации ребер. К ребрам могут быть приварены штыри, шпильки, скобы и другие элементы крепления тепловой изоляции и покрытия.
При изоляции воздуховодов приточной вентиляции крепление теплоизоляционного слоя из плит может осуществляться штырями, проволочными кольцами и струнами или приклейкой битумными мастиками.
В качестве опорных элементов под покрытием могут быть использованы деревянные бруски или элементы из стеклотекстолита конструкционного, которые крепятся к металлическим скобам.
Вместо металлических скоб может применяться каркас из деревянных брусков, устанавливаемых на поверхности воздуховода. В этом случае металлический покровный слой крепится к каркасу шурупами.
По теплоизоляционному слою устанавливается пароизоляционный слой. Стыки пароизоляционного слоя также рекомендуется располагать на брусках (элементах) каркаса.
При применении в качестве теплоизоляционного слоя из плит или матов с покрытием фольгой с одной стороны, стыки теплоизоляционных изделий должны быть проклеены алюминиевыми лентами с липким слоем. Эти ленты также могут быть использованы в качестве бандажей для крепления теплоизоляционного слоя из плит и матов с покрытием фольгой.
Если приварка штырей к воздуховоду не допускается, то может быть применена проволочная каркасная конструкция, как при изоляции трубопроводов. Могут быть использованы металлические бандажи из ленты 2х30 или 3х30 мм с приваренными к ним штырями. Такие бандажи устанавливаются на поверхность воздуховода и скрепляются между собой болтами и гайками.
При изоляции воздуховодов приточной вентиляции устанавливают пароизоляционный слой.
Для предотвращения повреждения пароизоляционного слоя из полиэтиленовой пленки или алюминиевой фольги при применении металлического покрытия с креплением винтами рекомендуется установка предохранительного слоя толщиной 15-20 мм из волокнистых материалов (рис. 20).

Может быть использовано полотно холстопрошивное или иглопробивное из стекловолокна или другие материалы, имеющие небольшую толщину. Могут быть использованы другие конструктивные решения, например крепление покрытия планками.

Тепловая изоляция стальных вертикальных цилиндрических резервуаров

На навесных матрацах должны быть предусмотрены крюки для крепления к бандажам (рис. 22).

Матрацы подвешиваются к бандажам и притягиваются к поверхности резервуара кольцами из проволоки диаметром 2 мм. Шаг установки колец следует принимать 500 мм по длине матраца (по высоте резервуара).
Стыки матрацев рекомендуется сшивать проволокой диаметром 0,8 мм.
Крыша резервуара при этом должна изолироваться матами, которые укладываются между привариваемыми к крыше направляющими из стального уголка. Вместо уголка могут быть предусмотрены струны из проволоки диаметром 5 мм, при этом крепление матов к струнам осуществляется проволокой диаметром 2 мм, а покровного слоя — кляммерами.
При изоляции резервуаров холодной воды в конструкции изоляции из волокнистых материалов должен быть пароизоляционный слой, выполняемый из полиэтиленовой пленки, алюминиевой фольги или фольгированных материалов.
При применении материалов с закрытопористой структурой (пеностекло, вспененный каучук) пароизоляционный слой не устанавливается.

источник