Меню Рубрики

Установка диафрагмы на паропроводе

Монтаж диафрагм

Перед установкой нужно убедиться, что диафрагма поставлена комплектно и ее паспортные данные и маркировка соответствуют заданным, затем детали диафрагмы снова укладывают в упаковку и в таком виде доставляют к месту монтажа. Здесь диафрагму окончательно распаковывают и протирают сухой чистой тряпкой. Особенно осторожно надо обращаться с диском диафрагмы, чтобы не допустить повреждения острой кромки отверстия диафрагмы со стороны цилиндрической расточки. Это важно помнить, потому что забоины или царапины на этой поверхности недопустимо удалять даже с помощью напильников или шкурки. После протирки диафрагмы проверяют остроту входной кромки диска путем его осмотра при рассеянном дневном или искусственном освещении под углом 45° к горизонту. У диафрагм, отверстие которых не превышает 125 мм, падающий на кромку луч света не должен отражаться. При большем отверстии отражение луча возможно, но не за счет притуплений кромки, заметных невооруженным глазом.

Сужающие устройства должны монтироваться в предварительно установленных фланцах только после очистки и продувки технологических трубопроводов (желательно перед их опрессовкой).

Установка сужающих устройств должна производиться так, чтобы в рабочем состоянии обозначения на их корпусах были доступны для осмотра. Если это требование невыполнимо, к сужающему устройству прикрепляют пластинку, на которую наносят данные, помещенные на корпусе сужающего устройства.

На рис. 20 приведена установка диафрагм на вертикальных и горизонтальных трубопроводах при измерении расхода пара и жидкости; на рис. 21 — установка камерной диафрагмы и сопла высокого давления.


Рис. 20. Установка камерных диафрагм
а — на вертикальном трубопроводе для измерения расхода пара; б — на горизонтальном трубопроводе для измерения расхода пара; в — на вертикальном трубопроводе для измерения расхода жидкости с температурой до 100 °С; 1 — диск диафрагмы; 2 — камера; 3 — прокладка; 4 — фланец; 5 — запорный вентиль; б — конденсационный сосуд; 7— импульсная труба


Рис. 21. Установка сужающих устройств высокого давления камерной диафрагмы на вертикальном трубопроводе при измерении расхода пара (а); сопла высокого давления на горизонтальном трубопроводе (б)
1 — диск диафрагмы; 2 — прокладка; 3 — фланец; 4 — конденсационный ГД; 5 — труба соединительной линии; в — запорный вентиль; 7 — сопло

В настоящее время наиболее распространенной является установка диафрагмы во фланцы смонтированного трубопровода. Установка диафрагмы по этому способу требует предварительного распора фланцев с помощью простого приспособления — распорной муфты (рис. 22, а). Между фланцами, приваренными к трубопроводу (рис. 22, 6), устанавливают три муфты и равномерно распирают фланцы на размер, достаточный для ввода собранной диафрагмы и прокладок. После проверки правильности установки в свободные от муфт крепежные отверстия во фланцах вставляют шпильки. После установки гаек муфты снимают и заканчивают крепление диафрагмы. Следует помнить, что диаметр внутреннего отверстия прокладки должен быть на 2—3 мм больше внутреннего диаметра трубопровода. Это предотвратит попадание прокладки внутрь трубопровода во время затяжки шпилек. Подобным образом монтируют и сопла.


Рис. 22. Распорная муфта (а), распор фланцев с помощью трех муфт (б)
1 — упорный безрезьбовой конус; 2 — корпус муфты; 3 — резьбовой конус; 4 — фланец; 5 — муфта

источник

Дополнение к правилам установки диафрагм.

1. Плоскость сужающего устройства должна быть перпендикулярна направлению потока вещества.

2. Ось сужающего устройства должна совпадать с осью потока и трубопровода.

3. Поток должен быть ламинарным.

Допуск на точность расточки диафрагмы составляет ± 0,01….0,005мм.

Переменный перепад.

Принцип действия расходомеров переменного периода давления основан на измерении перепада давлений, на сужающем устройстве. Если измерить давление до сужения и непосредственно а ним то разность давлений (или перепад) будет завесить от скорости штока, а следовательно от расхода.

Зависимость расхода перепада.

α –коэффициент расхода

,где

Qm –расход массовый

Qрасход объемный

E –поправочный множитель на расширение

πd²∕ 4 –площадь сечения сужающего устройства

P1-P2перепад давлений

Читайте также:  Установка коронок на передние зубы отзывы

ρ –плотность измеряемой среды в рабочих условиях (P и t)

Сужающие устройства.

Наиболее распространены сужающие устройства трех типов:

Применяются они для измерения расхода вещества без индивидуальной градуировки.

Камерная диафрагма представляет собой круглый диск с круглым цилиндрическим отверстием в центре. Толщина на диске не должна превышать 0,05 D20(D20- внутренний диаметр трубы). Если толщина диска более 0,02 D20, то отверстие на стороне выхода должно иметь коническую расточку с углом в пределах 30-45º. Толщина цилиндрического отверстия диафрагмы должна находиться в пределах от 0,005 до 0,02 D20. Входной угол цилиндрического отверстия равен 90º, входная кромка должна быть острой без заусенцев и зазубрин.

При меньшем сопротивлении оказываемым потоку вещества сопло дает больший расход при одинаковом перепаде давлений.

Правила монтажа диафрагм.

1. Измеряемое вещество должно заполнять все поперечное сечение трубопровода.

2. Газы или конденсаты, выделяющиеся при измерении расхода не должны находиться вблизи диафрагм или соединительных линий.

3. При измерении расхода веществ вызывающих засорение сужающего устройства должна быть обеспечена периодическая промывка, прочистка или продувка.

4. Диафрагма устанавливается на горизонтальных или вертикальных участках трубопровода. Длина прямых участков выбирается из расчета 10Ø трубопровода до диафрагмы, не менее 5Ø трубопровода после нее, а на важных позициях 20 до и 10 после.

Дифманометры мембранные и жидкостные.

По принципу действия дифманометры подразделяются на :

Примером жидкостного дифманометра является U – образный водяной манометр.

Пружинные дифманометры подразделяются на мембранные и сильфонные.

Дифманометр 13 ДД 11 является мембранным.

Принцип действия основан на пневосиловой компенсации. Усилие развиваемое мембранным блоком компенсируется усилием сильфона обратной связи. Смотри работу «Давление» 13∆ И 30.

Мембранный блок заливается жидкостью: 40% — вода

Прибор 13 ДД 11является одно рычажным. Поэтому для переразгонки его на другой диапазон измерения необходимо заменять либо сильфон обратной связи, либо чувствительный элемент (мембранный блок).

Зависимость перепада от шкалы приборы.

Подвижная опора

Центральный рычаг

Мембранный блок

Пружина корректора нуля

Вспомогательный рычаг

Сильфон обратной связи

V – Пневмоуселитель

Прибор ДМПК – 100 является мембранным двухрычажным.

Разность измеряемых давлений подается в камеры мембранного блока 5. Вследствие того что Р+>Р- то жидкость залитая в мембранный блок начинает перетекать из правой(плюсовой) половины мембранногоблока в левую(минусовую). Центры обоих половин мембранного блока жестко связаны стержнем. Левая половина мембранного блока начинает раздуваться и через тягу 4 поворачивает центральный рычаг 3 на некоторый угол. Заслонка 1, закрепленная на центральном рычаге, прижимается к соплу q. Условный проход индикатора рассогласования уменьшается а,следовательно,давление в линии сопла возрастает. Усилительное реле V вырабатывает соответствующий сигнал, который идет на выход прибора, на сильфон обратной связи 8. Сильфон обратной связи действует на вспомогательный рычаг 7, а через него на подвижную опору 2. Подвижная опора закреплена на центральном рычаге, а значит, сильфон обратной связи будет отодвигать заслонку от сопла до наступления равновесия.

Мембранный блок прибора заливается жидкостью: 40% -вода

Настройка нуля производится пружинной корректора нуля максимума – перемещением подвижной опоры.

Диапазон измерения ∆МПК – 100:

Пневмоусилитель.

Давление питания поступает в камеру В. Шариковый клапан, мембрана между камерами А и Б, пружиной управляют питанием линии сопла. При закрытии сопла давление в камере Е начинает расти. Верхняя мембрана сдвоенная. Жестким центром она надавливает на солдатик, закрывая тем самым сброс в атмосферу из камеры Д и открывая питание. При падении давления в линии сопла давление в камере Е уменьшается. Верхняя пружина начинает отдавливать мембрану вверх, закрывая тем самым питание и открывая сброс в атмосферу через камеру Д.

Дифманометры сильфонные.

Измерительный блок.

Измерительный блок прибора ДС – П подключается к унифицированному преобразователю (типа пневмосилового преобразователя прибора МС – П смотри « Давление»).

Работа прибора аналогична прибору МС – П.

Читайте также:  Установка кольца в баскетболе

Пневмоусилитель.

В данном пневмоусилителеиспользован двойной шарик. Поэтому при повышен давления в камере Г закрывается сброс в атмосферу и открывается питание. При уменьшении давления в камере Г открывается сброс в атмосферу через мембрану и камеру В и закрывается питание. Пружина необходима для задания некого начального давления. Оно необходимо для питания сопла.

Папиллярные узоры пальцев рук — маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни.

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.

источник

Диафрагмы для измерения расхода: подробно простым языком

Диафрагмы для измерения расхода — это простые приспособления, которые устанавливаются в трубопроводах для сужения потока жидкости, газа и пара. Это плоский, круглый диск с проходным сечением или отверстием. Диафрагмы обычно классифицируются в зависимости от формы проходного отверстия и/или его расположения на диске.

Схема концентрической диафрагмы Схемы эксцентрической и сегментной диафрагм

Применение диафрагмы

Размер, форма и расположение отверстия диафрагмы — это конструктивное решение, зависящее от того, для каких установок предназначена эта диафрагма. Например, эксцентрическую диафрагму можно было бы использовать для влагонасыщенных газов, это бы позволило конденсирующейся в нижней части трубопровода жидкости пройти через отверстие. Сегментную диафрагму, с проходным отверстием в виде части окружности, расположенным в верхней части, установленной в горизонтальном положении трубы, можно было бы использовать для жидкостей с большим насыщением газами, которые могут подниматься и скапливаться в верхней части трубопровода. В любом из случаев целью этих конструктивных решений является предотвращение скопления какого-либо вещества выше по потоку относительно диафрагмы. Это будет изменять расход жидкости, газа или пара и приводить к неточностям во время измерений.

Диафрагма, установленная между двумя фланцами

Это пример трубопровода с концентрической диафрагмой, установленной между двумя фланцами. Фланец — это венец вокруг трубы, с помощью которого осуществляет болтовое соединение двух секций труб. Перепад давления, созданный в результате установки диафрагмы, измеряется с помощью расположенных по обе стороны диафрагмы отборов. Отбор — это отверстие в трубе с вмонтированной в него трубкой.

Расположение отборов в месте установки диафрагмы

Маркировка диафрагм

Обычно на диафрагмах стоит маркировка с указанием информации по поводу размера проходного отверстия. Как правило, эта информация отштампована на хвостовике диафрагмы. Кроме размера проходного отверстия, там может быть и другая информация, такая как: название завода-изготовителя и код материала, из которого изготовлена диафрагма, соответствующий размер трубы, для установки в которую сконструирована данная диафрагма. Эта информация предельно важна для киповца, которому приходится заниматься заменой диафрагм при повреждении или по причине того, что она сработалась. На хвостовике новой диафрагмы, которую устанавливают, должна быть такая же маркировка с информацией идентичной информации заменяемой старой диафрагмы.

Маркировка на хвостовике диафрагмы

По причине того, что диафрагмы могут быть специальной конструкции для правильной бесперебойной эксплуатации, необходимо соответствующее проекту размещение проходного отверстия. Многие производители при маркировке всех своих диафрагм добавляют слова «Up» (вверх) или «Inlet» (входная). В противном случае, при отсутствии данных слов в маркировке, общее правило монтажа всех диафрагм такого: устанавливать диафрагму нужно таким образом, чтобы сторона с маркировкой была входной для проходящего через диафрагму потока. Ориентация при установке диафрагм без маркировки определяется в зависимости от типа ребер проходного отверстия.

Типы ребер диафрагм проходного отверстия

На рисунке выше в качестве примера изображены две диафрагмы со следующими типами ребер проходного отверстия: ребро диафрагмы со скосом и с углубленной фаской, нарезанной по краю ребра. В обоих случаях ребро проходного отверстия с другой стороны диафрагмы обычное прямоугольное, без скоса или фаски.

В обоих случаях, как при установке диафрагм с маркировкой, так и при установке диафрагм без маркировки, следует устанавливать диафрагму так, чтобы поток входил в диафрагму со стороны обычного прямоугольного ребра проходного отверстия. Скошенное или с нарезной фаской ребро проходного отверстия должно находится со стороны ниже по потоку относительно диафрагмы.

Читайте также:  Установка oracle 10g solaris

Замена диафрагмы

По мере сработанности обычное прямоугольное ребро у диафрагмы становиться округлым и приходит необходимость замены её на новую. При замене диафрагмы по причине того, что она сработалась, должны быть учтены два основных фактора: новая диафрагма должна быть идентична сработанной, и установка диафрагмы должна быть выполнена в соответствии с правильной ориентацией сторон диафрагмы.

источник

Блок с диафрагмой для паропроводов тепловых станций. Конструкция и размеры

Стандарт распространяется на блок с диафрагмой, устанавливаемый на паропроводах тепловых станций с абсолютным давлением пара p = 4,31 МПа и температурой t = 340 градусов Цельсия.

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
«НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО
ИССЛЕДОВАНИЮ И ПРОЕКТИРОВАНИЮ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
им. И.И. ПОЛЗУНОВА»
(ОАО «НПО ЦКТИ»)

ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ
ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ И
КРЕМНЕМАРГАНЦОВИСТЫХ СТАЛЕЙ
ТРУБОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ
С АБСОЛЮТНЫМ ДАВЛЕНИЕМ р ³ 4,0 МПа
И РАСЧЕТНЫМ РЕСУРСОМ 200000 ЧАСОВ

СТО ЦКТИ 321.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 321.04-2009 ,

СТО ЦКТИ 318.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 318.03-2009 ,

СТО ЦКТИ 462.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 462.04-2009 ,

СТО ЦКТИ 520.01-2009 , СТО ЦКТИ 313.01-2009 ,

СТО ЦКТИ 720.01-2009 ÷ СТО ЦКТИ 720.14-2009 ,

СТО ЦКТИ 839.01-2009 , СТО ЦКТИ 839.04-2009 ,

СТО ЦКТИ 504.01-2009 , СТО ЦКТИ 530.01-2009 ,

Зам. генерального директора

_______________ А.В. Судаков

В соответствии с положением пункта 4.13 ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандарты организаций. Общие положения» предлагаются следующие организационно-технические мероприятия по подготовке и применению стандартов на детали и сборочные единицы для трубопроводов тепловых станций на ресурс 200 тыс. часов (64 стандарта):

1. Стандарты 2009 года утверждения вводятся в действие с 01.05.2010 для нового проектирования трубопроводов тепловых станций.

2. Стандарты на детали и сборочные единицы трубопроводов тепловых станций 1982 года издания на ресурс 200 тыс. часов используются на переходный период до 30.04.2011 с применением ОСТ 24.125.60-89 в качестве общих технических требований для окончания работ по изготовлению элементов трубопроводов тепловых станций на ресурс 200 тыс. часов по действующим договорам с заказчиками. Допускается использование стандартов 1982 года издания после 30.04.2011 г. для проведения ремонтных работ по замене ранее изготовленных трубопроводов.

3. Стандарты на детали и сборочные единицы трубопроводов из хромомолибденованадиевых сталей на ресурс 100 тыс. часов остаются в действие без изменений (16 стандартов).

Зав. сектором НТД объектов
котлонадзора и стандартизации
энергооборудования
ОАО «НПО ЦКТИ»

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
«НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО
ИССЛЕДОВАНИЮ И ПРОЕКТИРОВАНИЮ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
им. И.И. ПОЛЗУНОВА»
(ОАО «НПО ЦКТИ»)

БЛОК С ДИАФРАГМОЙ
ДЛЯ ПАРОПРОВОДОВ
ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ

Объекты стандартизации и общие положения при разработке и применении стандартов организации установлены ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения».

1 РАЗРАБОТАН открытым акционерным обществом «Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова» (ОАО «НПО ЦКТИ») и ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»

от ОАО «НПО ЦКТИ»: СУДАКОВ А.В., ГАВРИЛОВ С.Н., БЕЛОВ П.В.,

от ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»: МОИСЕЕНКО П.П., ЛУШНИКОВ И.Н.

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Генерального директора ОАО «НПО ЦКТИ» № 373 от 14 декабря 2009 г.

4 Согласованию с Ростехнадзором не подлежит

БЛОК С ДИАФРАГМОЙ ДЛЯ
ПАРОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ

источник

Добавить комментарий

Adblock
detector
Обозначение: СТО ЦКТИ 839.03-2009
Название рус.: Блок с диафрагмой для паропроводов тепловых станций. Конструкция и размеры
Статус: действует
Заменяет собой: ОСТ 108.839.04-82 «Блок с диафрагмой для паропроводов ТЭС. Конструкция и размеры»
Дата актуализации текста: 05.05.2017
Дата добавления в базу: 01.09.2013
Дата введения в действие: 01.05.2010
Утвержден: 14.12.2009 ОАО НПО ЦКТИ (373)
Опубликован: ОАО НПО ЦКТИ (2010 г. )
Ссылки для скачивания: