Меню Рубрики

Установка для промывки икры

Икорные сепараторы NRS

Установка для пробивки лососевой икры.

Сепаратор NRS — высокопроизводительная установка, которая аккуратно и быстро отделяет икру от пленок ястыка по уникальной запатентованной технологии. Процесс пробивки икры с помощью сепаратора NRS полностью соответствует высоким санитарным требованиям ХАССП. Именно поэтому сепараторами NRS оснащено большинство рыбоперерабатывающих предприятий в Японии, на Аляске, а также в других странах и регионах с высочайшими требованиями к санитарным условиям на производстве и качеству выпускаемой икры. Сегодня сепараторы NRS набирают все большую популярность в России — за последние несколько лет это оборудование успело себя зарекомендовать на целом ряде российских предприятий.

Производительность:
NRS-500 — до 500 кг/час ,
NRS-1000 — до
1000 кг/час (на кетовой икре)

Длина: 2347 мм
Ширина: 756 мм
Высота: 1280 мм

Потребляемая мощность:
1,63 кВт

Мобильность:
Не требует жесткой
привязки к фундаменту

Материал:
Нержавеющая сталь

Удобное тех. обслуживание
и мойка

Сепаратор NRS доступен в двух модификациях, которые отличаются производительностью и количеством обслуживающего персонала:
NRS-500 – средняя производительность на кетовой икре — 500 кг/ч, на горбушевой — 250 кг/ч.
Обслуживающий персонал – 2 оператора
NRS-1000 – средняя производительность на кетовой икре — 1000 кг/ч, на горбушевой — 600 кг/ч.
Обслуживающий персонал – 4 оператора

Пропускная способностью сепараторов NRS очень высока, однако при этом они подходят не только для крупных предприятий, но и для компаний со значительно меньшими объемами перерабатываемой икры.
Такой высокий запас производительности в первую очередь позволяет минимизировать простои необработанных ястыков, когда каждая минута промедления губительно сказывается на качестве икры.
Береговые предприятия смогут без простоев в потоковом режиме обрабатывать только что извлеченные ястыки. Автономные икорные цеха смогут быстро перерабатывать большой объем ястыков, единовременно поступающий после дефростации.

Работа обслуживающих операторов заключается только в укладке икорных ястыков на сетчатую ленту сепаратора. Весь дальнейший процесс отделения икры от пленок ястыка происходит автоматически, без использования ручного труда. Средний выход икры после пробивки составляет 75%*.
Пробитая икра поступает в сборник, который можно соединить с установкой по промывке икры NRSS-1000 для комплексной подготовки икры к предстоящей засолке. Такая связка позволяет передавать пробитую икру на промывку без использования труда дополнительных сотрудников.

У сепаратора NRS есть несколько важных преимуществ, отличающих его от сепараторов других производителей:

1. Сетчатая лента сепаратора – практичное решение. Со временем основная рабочая поверхность любого сепаратора может подвергнуться естественному износу. Кроме того, иногда происходит ее повреждение или деформация вследствие попадания в работающий сепаратор инородных твердых предметов. В таких случаях сетка сепаратора NRS легко демонтируется и подвергается ремонту или недорогой замене. При аналогичных поломках в сепараторах барабанного типа работа оборудования остановится надолго и потребуется дорогостоящая замена барабана.

2. Подающий конвейер не требуется. Еще одно достоинство использования сетчатой ленты – ее работа в качестве подающего конвейера. После монтажа сепаратор полностью готов к работе – никакого дополнительного оборудования не потребуется. Операторы укладывают ястык непосредственно на ленту сепаратора, на которой происходит весь последующий процесс пробивки. Большинству аналогов для работы требуется проектирование дополнительного конвейера для ястыков.

3. Обработка икры по требованиям ХАССП. Антибактериальные свойства материалов, удобная разборка сепаратора для обслуживания и мойки – все это позволяет осуществлять переработку икры в соответствие с самыми высокими санитарными нормами. Благодаря этому преимуществу сепараторами NRS оборудовано большинство предприятий в странах с повышенными требованиями к санитарным условиям на производстве. С каждым годом ужесточение санитарных требований происходит и в России, поэтому выбор сепаратора NRS сейчас – залог соответствия международным стандартам качества в ближайшем будущем.

*дан средний показатель выхода икры, который может изменяться в зависимости от состояния икорных ястыков и технологии производства.

Икорные ястыки укладываются
на сетчатую ленту
Возможна работа в связке
с установкой для промывки икры
Быстрая и аккуратная
пробивка икры

Основные преимущества:

1. Высокая производительность. Кетовая икра: NRS-500 — 500 кг/час, NRS-1000 — 1000 кг/час. Горбушевая икра: NRS-500 — 250 кг/час, NRS-1000 — 600 кг/час.
2. Высокий выход икры — минимальные потери при пробивке
3. Простота в эксплуатации — для работы персоналу не требуются специальные навыки, работа операторов заключается только в укладке ястыков на транспортировочную ленту.
4. Компактность — в комплекте приемный лоток для ястыков, функцию подающего конвейера выполняет рабочая лента сепаратора
5. Высокие санитарные нормы переработки, соответствующие ХАССП
6. Использование ястыков как свежих, так и дефростированных
7. Значительное сокращение ручного труда: NRS-500 — 2 оператора на укладке, NRS-1000 — 4 оператора на укладке

Читайте также:  Установка и настройка сервера wampserver

Оборудование в работе

источник

Установка для потрошения и мойки лососевых NMG-501

NMG-501 – автоматическая установка для аккуратного потрошения рыбы, безопасного извлечения икорного ястыка, чистки брюшной полости, мойки тушки внутри и снаружи.
В зависимости от темпа подачи сырца она обеспечивает скорость переработки до 2400 шт. лососевых в час. Установку обслуживает один оператор, направляющий сырец в ленточный приемный механизм. В отличие от многих аналогов, требующих предварительной насадки сырца на специальный штырь, загрузка рыбы в NMG-501 происходит проще и быстрее. После загрузки рыбы всю остальную работу NMG-501 выполняет автоматически.
Циркулярный нож, совершающий надрез брюшка, крепится на плавающей по высоте основе, что позволяет установке автоматически подстраиваться под рыбу разных размерных рядов, чтобы делать неглубокий надрез без повреждения внутренностей.

Производительность:
2400 шт./час

Длина: 3538 мм
Ширина: 1020 мм
Высота: 1755 мм

Потребляемая мощность:
4,85 кВт

Исходный сырец:
Свежий или размороженный

Мобильность:
Не требует жесткой
привязки к фундаменту

Материал:
Нержавеющая сталь

Удобное тех. обслуживание
и мойка

Запатентованный механизм выемки внутренностей, при помощи специального скрепера, извлекает икорный ястык и молоки, не повреждая целостность естественных пленок и без лишнего контакта с водой. Желудок, кишечный тракт и молоки извлекаются также без повреждений, их содержимое не попадает на ястыки, что исключает вероятность заражения икры.
Далее сырец проходит над специальным скребком, который снимает кровяную почку.
Затем две вращающиеся пластиковые щетки вычищают сырец изнутри, удаляя остатки кровяной почки, а вода под давлением, через специальные сопла совершает внутренний и наружный обмыв. Все лишние отходы от потрошения и чистки отводятся в специальный сборник.
Дополнительная защита икры от губительного воздействия внешних факторов достигается за счет того, что ястыки извлекаются без повреждений, с сохранением целостности естественных пленок.
Такая деликатная работа с икорным ястыком и другими внутренними органами рыбы позволяет осуществлять переработку лососевых в соответствии с высокими санитарными нормами.
Установка NMG-501 проста в обращении, не требует сложных регулировок и настроек, что минимизирует простои производства. Процесс потрошения и мойки проходит одинаково эффективно как со свежим, так и с размороженным или сильно задержанным лососем.

Процесс работы:

1. Оператор направляет рыбу в приемный механизм
2. Ленточный механизм захватывает сырец и обеспечивает его движение внутри установки
3. Циркулярный нож, плавающий по высоте, делает аккуратный и неглубокий надрез брюшка независимо от размера сырца. При надрезе не повреждается икорный ястык и другие внутренние органы.
4. Уникальный запатентованный скрепер аккуратно извлекает ястыки невредимыми, в естественной пленке и без контакта с водой. Целостность ястыка не нарушается, икра не теряется.
5. Кишечный тракт, желудок и молоки также извлекаются невредимыми и их содержимое не попадает на ястык, исключая вероятность заражения икры
6. Далее скрепер подрезает кровяную почку, делая продольные порезы с двух сторон.
7. Рыба проходит над скребком, плавающим по высоте, который снимает кровяную почку.
8. Две пластиковые щетки, вращающиеся в противоположных направлениях, полностью вычищают брюшную полость и удаляют остатки кровяной почки
9. Два внутренних сопла вертикальными струями моют тушку внутри
10. Восемь наружных сопел мощными струями воды совершают наружную мойку
11. Чистые обработанные тушки и извлеченные икорные ястыки и молоки подаются на разные инспекционные столы.

Расход воды: 40 л/мин
Расход воздуха: 10 л/мин

Основные преимущества:
1. Высокая производительность – зависит от скорости подачи, до 2400 шт./час
2. Высокий выход продукции – отсутствие потерь икры при выемке
3. Простота в эксплуатации – персоналу не требуются специальные навыки
4. Использование исходного сырца разных размерных рядов, как свежего, так и размороженного
5. Установка эффективно работает даже хорошо задержанным сырцем
6. Использование как пресной, так и морской воды
7. Значительное сокращение ручного труда – 1 оператор на весь цикл потрошения и мойки лососевых.
8. Запатентованные технологии, не имеющие аналогов
9. Высокие санитарные нормы при переработке. Исключено заражение или осеменение икры.

Оборудование в работе

источник

Линия (сепаратор) по пробивке ястыка икры лососевых

Продается линия по переработке лососевой икры марки Nikko (Япония).

— Икорный сепаратор для лососевых рыб марки Nikko NRS 1000 (самый мощный в линейке: 1 т./час)

— Установка для промывки лососевой икры NRSS-1000

Все рабочее, в отличном состоянии. Линия работала один сезон (пробег около 75 т. икры).

Читайте также:  Установка птф с дхо приора

Оборудование находится в Московской области.

Доставим в любой регион РФ

Потребляемая мощность: 1,63 кВт

Японское качество! Максимальный выход с ястычной икры!

Оборудование для переработки рыбы и морепродуктов:

Бутара икорная предназначена для пробивки икорных ястыков.

-конструкция полностью выполнена из пищевой нержавеющей стали

-Грохотки в комплект не входят

Подробнее- на нашем официальном сайте.

Данная ёмкость предназначена для посола икры.

-Полностью выполнен из нержавеющей стали

Подробнее- на нашем официальном сайте.

Инспекционный стол предназначен для проверки икры на наличие брака.

-Столешница из противоударного органического стекла

-Защита светильников от влаги

-Полностью выполнен из нержавеющей стали

Предназначена для извлечения мидийных коллекторов, разбивке мидийных друз, промывке, сортировке, транспортировке готовой продукции на упаковку, транспортировке нестандартного размера мидий для набивки в рукава.

Оборудование предназначено для установки на судах по вылову мидий.

Производительность по техническому сырью – 2 т/час

Все изделия изготовлены из нержавеющей стали AISI 304, 321

Состав технологической линии

Технологическая линия состоит из следующего оборудования:

5 Транспортер загрузочный

Предлагаем со склада в г.Севастополь:

Сепаратор рыбьего жира SOZA/3 с самоочищающимся барабаном

Скорость вращения барабана – 5000 об/мин

Производительность 2500 л/час

Двигатель 6,8 кВт, 1440 об/мин, IP56, 380В, 50Гц

Габариты, мм 1270 х 880 х 1520

Модульный цех для фасовки икры ММЦ 2-ФИ

Модульный цех по стерилизации стеклянных банок и фасовке красной икры, предназначен для стерилизации тары, фасовки икры в стеклянную банку с укупоркой крышкой тип «Твист-Офф» и представляет собой сварную конструкцию общим габ. размером 2400х6000х2900 мм.

Снаружи модуль облицован оцинкованным профнастилом, утеплитель – пенополиуритан (ППУ), толщина стенок – 100 мм.

потолок – нержавеющий лист,

В модуле предусмотрено отопление, нагрев горячей воды.

Расход воды – 2 куб.м/ сутки

Дозатор предназначен для автоматического дозирования икры, паштета, печени рыбы (иных продуктов схожих по консистенции) в жестяную, стеклянную или пластиковую тару.

Изготавливается из пищевой нержавеющей стали AISI 304.

Расчетная производительность до 3600 банок/час.

Машина Pisces SGA 22-32 для потрошения лососевых и бережного отделения ястыка с икрой. Информация на нашем сайте по адресу http://bgtech.ru/site/82

Продаю линию первичной переработки лососевых NIKKO NAG-501. Абсолютно новая в упаковке. Находится во Владивостоке, растаможена. Монтаж оборудования делают специалисты компании. Гарантия начинается со времени монтажа.

Цена производителя: 6.800.000 (плюс минус, в зависимости от курса йены) (+ 3 месяца ожидание поставки)

Возможно снижение цены, в зависимости от условий и сроков оплаты.

Продажа в связи с переориентированием производства на другие виды рыбы.

Информацию о линии можно узнать на официальном сайте www.niko-ru.com

Baader 221 Линия переработки пелагической рыбы

Модель: HF (Головорубочная и филетировочная секция)

Данная линия разработана для бережной и точной переработки пелагической рыбы, таких как сельдь и макрель. Средний размер и вес для сельди составляет от 22 до 44 сантиметров и 75 — 450 грамм и для макрели от 24 до 42 сантиметров и от 200 до 600 грамм.

Линия состоит из двух секций: головорубочной и филетировочной. Для полноценной работы требуется один оператор, который будет укладывать рыбу в лотки.

Производительность достигает 200 — 300 лотков в минуту.

Подключение: 3 x 400 В \ 50 Гц

Линия дополнительно оснащена подающими конвейерами марки Baader GMBH (Германия).

У всех машин малое количество часов наработки, и уже готовы к установке и запуску в цеху для переработки рыбы.

источник

АВТОМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ИКРЫ. Икоропробивочная машина FRS-102

АВТОМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ИКРЫ. Икоропробивочная машина FRS-102

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ИКРЫ ЛОСОСЕВЫХ

Производство компании TAIYO SEISAKUSHO CO., LTD., Япония

Все нижеперечисленные модели оборудования могут быть соединены вместе в одну линию по непрерывной обработке икры.

Возможна также поставка отдельных запчастей и комплектующих к оборудованию по переработке икры. (планируем разместить на сайте также и СПИСОК стандартных запасных частей)

2-1 АВТОМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ИКРЫ (икоропробивочная машина)

Модель FRS-102

Данная модель сепаратора икры предназначена для непрерывного производства лососевой икры путем пробивки размороженных или свежих ястыков, загруженных в раскрытом виде, с последующим автоматическим отделением икры от пленки.

  • К основному корпусу сепаратора присоединяется подающий конвейер с накопителем для сырья. В зависимости от потребностей покупателя возможно приобретение сепаратора икры в комплекте с конвейером с / или без накопителя для сырья.
  • Загрузка свежей или размороженной икры может осуществляться непрерывно. Несложный механизм загрузки икры обеспечивает высокую производительность и несложную эксплуатацию сепаратора.
  • Отделенная икра и пленка собираются в специально предназначенные для этого лотки, что улучшает процесс эксплуатации сепаратора.
  • Выход пробойной икры находится примерно на том же уровне, что и в случае ручной обработки икры, хотя может быть незначительная разница в зависимости от степени свежести икры.
  • Скорость вращения ротационного сетчатого барабана и роликов регулируется с помощью инвертора.
  • Производительность сепаратора икры до 1000кг/час. Стандартная производительность около 500-700кг/час в зависимости от состояния икры, скорости подачи и объёма подаваемой икры.
  • Для обеспечения высокой коррозиеустойчивойсти основные узлы сепаратора изготовлены из полимеров и нержавеющей стали.
  • В верхней части лотка отделенной икры, а также на выходе из ротационного сетчатого барабана предусмотрены душ для орошения.
  • Защитные кожухи и крышки сепаратора имеют простой дизайн, легко устанавливаются, снимаются, открываются и моются.
Читайте также:  Установка программ в ресивер

Норм. 500-700кг, в зависимости от подаваемого объема икры

Корпус сепаратора — 1500мм (длина) х 1174мм (ширина) х 1422мм (высота),

Конвейер – 2500мм (длина) х 300мм (ширина)

3-х фазное перем. ток, 380/220В, 50Гц

0,75кВт для ролика сетчатого барабана

1,5кВт для воздуходувки (нагнетателя)

0,1кВт для подающего конвейера

Скорость вращения барабана

Изменяется при помощи переключателя

SUS304 нержавеющая сталь (главный корпус, рама и металлическая часть конвейера).

Сепаратор — 500кг, подающий конвейер – 140кг,

2-2 БУНКЕР ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ИКРЫ (с головкой для подачи соленой воды)

Модель MJP-0677

Данное оборудование представляет собой установку, предназначенную для автоматической промывки и транспортировки пробитой икры. Бункер может быть подсоединен к автоматическому сепаратору икры FRS-102.

Состоит из следующих 5 узлов:

  1. Бункер сбора икры для передачи (загрузка пробитой икры)
  2. MJP сопло (расположено в нижней части бункера и создает струю воды для транспортировки)
  3. Насосный коллектор (расположен на задней стороне бункера и снабжает установку соленой водой через ответвления)
  4. Трубы промывочного душа (расположены на задней стороне бункера и пускают душ соленой воды)
  5. Погружной насос (макс. объем слива 12тонн/час)

770мм (длина) х 600мм (ширина) х 630мм (высота)

2-3 СЕТОЧНЫЙ СЕПАРАТОР

Модель SRW-322

Оборудование представляет собой установку с лотком — сепаратором для промывки икры и отсортировки икры с остатками пленки и лопанца (поврежденных икринок). Предварительно промытая в бункере икра подается при помощи насоса наверх для спуска по лотку — сепаратору. Под воздействием водяного душа целые икринки опускаются вниз, лопанец (поврежденные икринки) просеиваются вниз сквозь отверстия в сетке, а икринки с остатками пленки остаются на лотке.

Для использования данной системы нужна подача соленой воды давлением не менее 2,0кг или насос.

Корпус — 1250мм (длина) х 900мм (ширина) х 1810мм (высота),

Сетка – 750мм (длина) х 300мм (ширина)

2-4 КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПОДСУШКИ ИКРЫ (с вакуумным нагнетателем)

Модель ручной загрузки RCVS-1054

Оборудование представляет собой сеточный конвейер, предназначенный для удаления воды (подсушки) пробойной икры.

Икра подается на сетчатую конвейерную ленту, затем проходит через всасывающее устройство, расположенное внизу ленты. Удаление воды происходит непрерывно, что обеспечивает производство продукции с равномерным качеством.

  • Данная установка состоит из конвейера, полки для корзины с сырьем, базы для корзины, стола для ручной дочистки икры, всасывающих коробов, водяного бака, сливных лотков, привода конвейера (шкивы электродвигателя), привода всасывания (вакуумного насоса), щита управления, защитных кожухов и платформы.
  • Полки для корзины с сырьем расположены на загрузочной стороне конвейера, что облегчает загрузку.
  • Стол для ручной «дочистки» икры, предназначен для окончательного удаления лопанца (поврежденных икринок) и остатков пленки.
  • Всасывающие короба расположены в 2 местах снизу сетчатой конвейерной ленты и надежно удаляют лишнюю воду при помощи высокомощного всасывания.
  • Водяной бак предназначен для разделения удаленной воды и воздуха. Бак оснащен системой автоматического слива воды.
  • Сливные желоба имеют простую конструкцию, позволяющую их снятие и установку без применения инструмента.
  • Скорость перемещения конвейерной ленты задается инвертором, расположенным в щите управления. Скорость может регулироваться в пределах 5,2-15,6м/мин в диапазоне частот 20-60 Гц.
  • Для конвейера применена полимерная сетчатая лента для облегчения удаления воды и пропускания воздуха. Лента легко снимается для промывки.
  • На конвейере установлены души для промывки конвейерной ленты в процессе эксплуатации, натяжные шкивы, а также поддон для приёма стекающей воды.
  • Для установки конвейера рекомендуется подобрать место с удобным водоснабжением и сливом воды.

(зависит от состояния икры и скорости её передачи)

Корпус — 4420мм (длина) х 1000мм (ширина) х 1800мм (высота) ,

Конвейер – 2950мм (длина) х 400мм (ширина ленты)

источник