Меню Рубрики

Установка гидро буровой установки

Гидравлические буровые установки для бурения скважин

Гидравлические буровые установки для бурения скважин тяжелой, средней, легкой и самоходной серии.

Гидравлические буровые установки для бурения скважин тяжелой, средней, легкой и самоходной серии предназначены для бурения геофизических и структурно-поисковых скважин на нефть и газ, разведки месторождений твердых полезных ископаемых, разведки строительных материалов и подземных вод, бурения для инженерно-геологических изысканий, водозаборных и взрывных скважин, бурения вертикальных и наклонных скважин, бурение скважин с промывкой и продувкой.

Гидравлические буровые установки:

Гидравлические буровые установки представлены тяжелой, средней и малой серией. Соответственно гидравлические буровые установки URB-174, GBU-80L и их вариантами.

Гидравлическая буровая установка URB-174 тяжелой серии:

Гидравлическая буровая установка URB-174 применяется:

бурения геофизических и структурно-поисковых скважин на нефть и газ,

разведки месторождений твердых полезных ископаемых,

разведки строительных материалов и подземных вод,

бурении в целях проведения инженерно-геологических изысканий,

бурения водозаборных и взрывных скважин.

Возможности гидравлической буровой установки URB-174:

установка производит бурение скважин вращательным способом,

бурение с продувкой (монтируется компрессор),

бурение с промывкой (монтируется буровой насос),

бурение шнеками,

комбинированное бурение,

быстрый переход с одного способа бурения на другой.

Технические характеристики гидравлической буровой установки URB-174:

Значение:
навесная на шасси Амур-531300, Урал, КамАЗ, МТЛБ и приводится в действие от двигателя автомобиля .
Крутящий момент Глубина бурения с продувкой – 30 метров
Масса

бурения вертикальных скважин,

бурения наклонных скважин,

бурения с промывкой и продувкой.

Технические характеристики гидравлической буровой установки GBU-80L:

Значение:
малогабаритная на прицепе
960 Н/м
бензиновый
ВАЗ-2106
80 л.с.
цилиндр
с промывкой – 150 метров
с шнеком – 25 метров
до 750 кг.

Гидравлическая буровая установка GBU-22LP легкой (мобильной) серии:

Гидравлическая буровая установка GBU-22LP применяется для:

бурения вертикальных скважин,

бурения наклонных скважин,

бурения с промывкой и продувкой.

Технические характеристики гидравлической буровой установки GBU-22LP:

Значение:
малогабаритная переносная
850 Н/м
бензиновый
Lifan 22 л. с.
22 л.с.
цилиндр
с промывкой – 90 метров
с шнеком – 25 метров
до 250 кг.

Гидравлическая буровая установка SBU-80LS самоходной серии:

Гидравлическая буровая установка SBU-80LS применяется для:

бурения вертикальных скважин,

бурения наклонных скважин,

бурения с промывкой и продувкой.

Технические характеристики гидравлической буровой установки SBU-80LS:

Значение:
малогабаритная на гусеничном ходу
1450 Н/м
бензиновый
ВАЗ-2106
80 л.с.
цилиндр
с промывкой – 150 метров
с шнеком – 25 метров
до 900 кг.

Примечание: описание технологии на примере установок: URB-174, GBU-80L, GBU-22LP, SBU-80LS и др.

автобуровая установка для бурения скважин
бурение скважин на воду под воды на песок малой мини мобильной самоходной переносной малогабаритной буровой установкой малыми малогабаритными буровыми установками обсадной трубы
сколько стоит самодельная мобильные мини лучшая гидравлическая буровая установка для бурения нефтяных скважин под сваи столбы воду купить своими руками
самоходные электрические современные самодельные гидравлические мини буровые установки для бурения скважин для свай на воду под воду цена
виды буровых установок для бурения скважин
установка для горизонтального бурения скважин
установки бурения нефтяных и газовых скважин
буровая установка гидравлическая малогабаритная
гидравлическая система схема буровой установки

источник

Гидравлические буровые установки — малогабаритная, функциональная техника

Выбрать небольшую, но действительно эффективную и функциональную буровую установку достаточно просто. Для начала, необходимо определиться, для чего она нужна. Если это будет бурение мягких и средней плотности грунтов, то можно сэкономить и купить электрическую или ручную буровую установку. Однако, если же требуется действительно многофункциональный агрегат, то следует обратить внимание на гидравлические буровые установки.

Гидравлические буровые установки

Вращение бура и его движение вдоль мачты производится за счет гидравлики, давление в которой поддерживается дизельным двигателем и маслонасосом. Они между собой соединены напрямую. Подобная конструкция получается довольно компактной. За счет применения гидравлики такой бур получается действительно универсальным.

Он способен производить несколько типов бурения. Это бурение с промывом породы, шнековое бурение, колонкового типа бурение, а также бурение пневмоударным методом. Подходит даже для самых твердых типов породы. А также способен производить бурение под углом, вплоть до бурения горизонтально.

Подобные буры способны бурить на различную глубину:

Глубина Диаметр
Бурение твердосплавным долотом. Забор грунта не происходит. 60 — 140 м. 76 мм
Бурение твердосплавной коронкой. С забором грунта. 60 — 80 м. 59, 93, 112 мм
Пневмоударный метод. 40 метров 110 м
Бурение шнеками 30 метров 130 мм

Для бурения может устанавливаться угол от 0 до 90 градусов. Имеется возможность регулировать частоту вращения бура от 0 до 250 об/мин. Крутящий момент 1600 Нм, что более чем достаточно для бурения даже в условиях самых твердых грунтов.

Средние размеры гидравлической малогабаритной установки достаточно небольшие. Это 2,5 метров в высоту, 1,4 метра в длину и 1,1 метр в ширину. Вес достигает 345 кг. Данные параметры позволяют беспрепятственно устанавливать данные установки в кузов пикапа и превращать их в самоходные буровые установки.

Также за счет применения гидравлики достигается очень высокая надежность работы. Минимально допустимая температура воздуха достигает -40 градусов по Цельсию. А максимальная до 40.

Читайте также:  Установка зажигания мерседес 124 дизель

Особенности эксплуатации

От буровых установок других технических исполнений гидравлические отличаются наличием гидравлики, которая и управляет всем процессом бурения. Применяется практически везде за счёт универсальности механизма, а также наклонной мачта в купе с достаточно неплохой глубиной бурения. Бурение может происходить в грунте любой плотности, так как имеются насадки для разных пород, а большая мощность установки позволит раскрыть весь потенциал сверл. Также наклонная мачта позволяет бурить отверстия под трубы под углом 90 градусов.

Данная установка обладает преимуществами над установками других типов:

  • Весь процесс бурения происходит автоматизировано. Бурильщику достаточно встать за пультом и периодически удлинять бур.
  • Возможность работы в жарком и холодном климате. Минусовая температура достигает значений, когда другие механизмы, в отличии от гидравлики, не выдерживают.
  • Набор сменных сверл, а также возможность бурения различными способами.
  • Возможность бурения под углом, включая подземное бурение.
  • Нет необходимости ставить очень высокую мачту.
  • Работает от дизельного двигателя внутреннего сгорания, который и качает маслонасос и запускает генератор для собственного освещения и электроники. Таким образом внешний источник питания не нужен. Система автономна.

Однако можно выделить и некоторое количество недостатков:

  • Конструкция хоть и не включает в себя большое количество элементов, однако остается достаточно сложной, что увеличивает вероятность поломки;
  • Достаточно большой вес и размер рамы, хоть и мачта ниже, чем в других буровых установках.

Устройство

Бур оснащается набором сменных сверл для различного типа грунта и способа бурения. Также включает в себя оборудование для промывки грунта. Это может быть, как собственный насос для промывочной жидкости, так и возможность подключаться к внешнему источнику.

На фото гидравлическая буровая установка

Дизельный двигатель внутреннего сгорания подсоединен к маслонасосу, который обеспечивает давление для работы гидравлики. Это и вращение бура, движение его вдоль мачты, а также изменение положения самой мачты.

Мачта крепится к основной раме и подпирается гидравликой. Имеется возможность установить раму в кузов пикапа, либо на самоходную гусеничную установку. Такие самоходные гидравлические буровые установки, конечно же, также имеются в продаже. За счет размещения дизельного двигателя и маслонасоса в задней части рамы, они также выполняют роль противовеса для мачты и буровой установки. Таким образом вес распределяется равномерно и центр тяжести находится в центре. При изменении угла наклона мачты он также особо не смещается.

Основные производители

Среди популярных производителей гидравлических буровых установок, качество техники которых не стоит под сомнений, можно выделить следующие:

    Отечественная компания «Бурагрегат» производит достаточно много моделей гидравлических буровых установок для бурения скважин на воду. Все их буровые установки универсальны и умеют выполнять широкий спектр робот. Они имеют только одну стационарную модель, это Стронг Гидро 21П, а все остальные либо располагаются в прицепе, либо на собственной гусеничной самоходной установке и даже на автомобиле фирмы ГАЗ. Они отличаются мощностями привода, а также максимальной глубиной бурения. Все они имеют подпорки для выравнивания и промывочные установки. Выбирая продукцию данной фирмы, вы получите качественный и универсальный агрегат. При этом компания часто предоставляет скидки.

Гидравлическая буровая установка «БурАгрегат»

Современная буровая техника. Эта компания предоставляет буровые установки различных типов. Это могут быть небольшие стационарные гидравлические буровые установки на воду с глубиной бурения до 50 метров, например, СБГ-ПМ «КОЛИБРИ». Также средние установки на гусеничном ходу для бурения под сваи с диаметром отверстия 320 мм и глубиной до 100 метров, например, УБГ-Л2 «АЛЛИГАТОР». Либо же большие установки в кузове КАМАЗА или на огромной самоходной гусеничной установке. Они применяются для бурения на глубину до 300 метров и диаметром 650 мм. При этом способны пробурить даже самые твердые грунты, вплоть до 12 категории. К таким бурам можно отнести УБГ-СА «БАРС», УБГ-С «БЕРКУТ», УБГ-СА «БЕРКУТ».

На фото буровая установка «Колибри»>

  • «БУРСЕРВИС» предоставляет компактные буровые установки, которые размещаются в полуприцепах, либо на рамах для размещения в кузове. Это небольшие универсальные установки, которые включают в себя промывку и способны бурить на глубину от 50 до 150 метров, в зависимости от типа бурения.
  • ИНКОР представляет достаточно большие буровые установки. Они все устанавливаются в кузов грузовиков и способны бурить отверстия диаметром до 600 мм, что является очень большим показателем. Их установки выделяются хорошей универсальностью, большой мощностью и надежностью. Способны выдерживать большие нагрузки.
  • JINFAN Drilling Equipment Company известный производитель буровых установок в Китае. В Россию поставляются в основном самоходные установки на гусеничной базе. Они выделяются своей универсальностью. Имеют подпорки для выравнивания. Способны бурить на глубину от 50 метров в компактных моделях и до 100-150 в крупных. Диаметр отверстия от 130-200 в небольших агрегатах, до 400 в крупных установках.
  • Есть также множество китайских производителей, таких как HUANGHAIJIXIE, KAISHAN, RP, China Coal и подобные. Они предоставляют качественную продукцию. Это могут быть как мини гидравлические буровые установки, так и крупные самоходные. Однако в отличие от отечественных установок их будет сложнее обслуживать и ремонтировать, в случае непредвиденных поломок.
  • На видео гидравлическая буровая установка на воду в работе:

    источник

    Гидравлические системы буровых станков

    Описание комплекса устройств, предназначенных для управления и приведения в действие исполнительных органов бурового оборудования рабочей жидкостью, нагнетаемой под давлением. Принципиальная схема гидравлической системы бурового станка, её строение.

    Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

    Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

    Размещено на http://www.allbest.ru/

    Министерство Образования и Науки Республики Казахстан

    Карагандинский государственный технический университет

    На тему: Гидравлические системы буровых станков

    Читайте также:  Установка регуляторов на установках гвс

    По дисциплине: Горные и транспортные машины и комплексы на ОГР

    Гидравлическая система буровой установки или станка представляет собой комплекс устройств, предназначенных для управления и приведения в действие исполнительных органов бурового оборудования рабочей жидкостью, нагнетаемой под давлением. Применение гидравлической системы позволяет упростить кинематику, повысить надежность работы оборудования, автоматизировать основные технологические операции при бурении. буровой давление станок гидравлический

    Гидравлическая система буровой установки или станка включает:

    маслостанцию (маслонасосы и маслобак);

    аппаратуру управления, распределения и контроля;

    маслопроводы, соединяющие элементы гидросистемы между собой;

    исполнительные механизмы (в зависимости от комплектации): силовые гидроцилиндры и зажимные гидропатроны механизма подачи, гидроцилиндр перемещения станка, гидроцилиндры подъёма мачты, опорные домкраты шасси самоходной установки, гидромоторы вращателя и труборазворота.

    В гидроприводах буровых установок применяют объемные роторные (ротационные) маслонасосы: шестеренчатые и пластинчатые радиально-поршневые и аксиально-поршневые. Часто используются пластинчатые маслонасосы в сдвоенном исполнении, состоящие из двух одинарных насосов, имеющих один приводной вал. Большинство установок укомплектовано также ручным маслонасосом, применяемым в случае выхода из строя штатного насосного оборудования. В качестве рабочей жидкости гидропривода обычно используется индустриальное масло марки И-20А ГОСТ 20799-75.

    Аппаратура управления включает устройства для регулирования направления потока, количества и давления рабочей жидкости: золотники-распределители различных типов, дроссели, обратные клапаны, напорные золотники и предохранительные клапаны. Контроль давления осуществляется манометрами.

    Применяемые в буровых установках силовые гидроцилиндры вне зависимости от их назначения имеют сходную конструкцию.

    В буровых установках наибольшее распространение получили аксиальные гидромоторы роторно-поршневого типа. Конструктивно они выполняются либо с наклонным подшипником либо с наклонным блоком цилиндров.

    В станках колонкового бурения со шпиндельным вращателем и гидравлическим механизмом подачи зажимные патроны и гидроцилиндры подачи конструктивно являются составной частью вращателя станка. В состав вращателя входят верхний нормально замкнутый и нижний нормально разомкнутый пружинногидравлические гидропатроны и два гидроцилиндра подачи. Захват бурового снаряда верхним гидропатроном осуществляется усилием пружин, освобождение — при подаче масла в полость гидропатрона. Захват бурового снаряда нижним гидропатроном осуществляется при подаче масла в полость гидропатрона, освобождение — усилием возвратной пружины. Верхний гидропатрон закреплен на траверсе вращателя, соединенной со штоками двух гидроцилиндров подачи, которые закреплены в корпусе вращателя. Нижний гидропатрон закреплен на корпусе вращателя. Вращающиеся части гидропатронов закреплены на пустотелом шпинделе и закрыты кожухами. Верхний гидропатрон вместе с траверсой может осуществлять поступательное движение и передавать вращение буровому снаряду. Нижний гидропатрон может осуществлять только передачу вращения буровому снаряду.

    Верхний гидропатрон состоит из вращающейся и невращающейся частей. В верхней части вращающегося пустотелого шпинделя имеются пазы, в которые вставлены кулачки (плашки), зажимающие бурильную трубу. Усилие кулачкам передается от пакета пружин (тарельчатых или витых) через наклонную поверхность вращающейся обоймы, надетой на шпиндель. Обойма через шарикоподшипник взаимодействует с невращающимся поршнем. Этот шарикоподшипник разделяет вращающиеся и невращающиеся части гидропатрона. Поршень гидропатрона помещен в кольцевую полость, образованную цилиндром и стаканом. Цилиндр и стакан закреплены на корпусе. Назначение и основные элементы гидравлической системы вращаются. Уплотнение между цилиндром и поршнем обеспечивается круглыми резиновыми кольцами. При движении поршня в момент подачи масла в полость гидропатрона, одновременно перемещается и обойма, которая и отводит кулачки от бурильной трубы и сжимает пружины. После соединения полости гидропатрона со сливом пружины возвращают обойму и кулачки в исходное положение, и гидропатрон закрепляется.

    Нижний гидропатрон также состоит из вращающейся и невращающейся частей. В нижней части вращающейся приводной муфты шпинделя имеются пазы, в которые вставлены кулачки, взаимодействующие с обоймой также как и в верхнем гидропатроне. В разжатом положении кулачки удерживаются усилием пружин. При подаче масла в полость нижнего гидропатрона подвижный невращающийся цилиндр вместе с кожухом перемещается вверх, скользя по неподвижному стакану, и, взаимодействуя с обоймой через шарикоподшипник, разделяющий вращающуюся и невращающуюся части, перемещает её вверх. При движении обоймы вверх одновременно сжимается и возвратная пружина. Обойма при движении скользит своими наклонными плоскостями по опорным поверхностям кулачков, сближая их и зажимая ими бурильную трубу. При снятии давления масла в гидропатроне обойма под действием усилия пружин перемещается в исходное положение. При движении обойма отводит кулачки от бурильной трубы и гидропатрон раскрепляется. Уплотнение элементов гидравлической части нижнего гидропатрона также осуществляется круглыми резиновыми кольцами.

    Верхний и нижний гидропатроны комплектуются одинаковыми кулачками (зажимными плашками), обеспечивающими зажим ведущей бурильной трубы.

    Гидросистемой буровых установок и станков в зависимости от их комплектации могут выполняться следующие операции технологического процесса бурения скважины:

    Подъём, остановка и опускание шпинделя вращателя с буровым инструментом или без него в пределах рабочего хода цилиндров механизма подачи.

    Подача бурового инструмента на забой при бурении с возможностью регулирования её как по осевой нагрузке, так и по скорости.

    Определение веса бурового инструмента, установка осевой. Гидравлические системы буровых станков и установок нагрузки на породоразрушающий инструмент и контроль за осевой нагрузкой в процессе бурения.

    Расхаживание бурового снаряда в скважине в пределах хода шпинделя.

    Раскрепление (закрепление) и перекрепление гидропатронов.

    Перехват и автоперехват бурового снаряда с быстрым подъёмом раскрепленного гидропатрона.

    Управление тормозом станка для стопорения барабана лебедки при подвешивании бурового снаряда на крюке талевого блока или при аварийном отключении электроэнергии.

    Прямое и реверсивное вращение гидромотора вращателя.

    Перемещение станка по раме к устью скважины или от скважины.

    Прямое и реверсивное вращение гидромотора труборазворота для свинчивания и развинчивания бурильных труб.

    Подъём и опускание буровой мачты.

    Устройство гидравлической системы бурового станка

    Гидравлическая система на буровых станках колонкового бурения даёт следующие преимущества: облегчает труд машиниста буровой установки и его помощников;

    достаточно точно регулировать и контролировать нагрузку на породоразрушающий инструмент;

    машинисту буровой установки фиксировать контакты пород различной крепости;

    не допускать падения в скважину бурового инструмента при обрывах и встрече пустот;

    использовать гидросистему как домкрат или как пресс;

    Читайте также:  Установка vidalia для ubuntu

    механизировать и автоматизировать перекрепление патронов шпинделя;

    применять труборазвороты с приводом от гидродвигателей;

    в самоходных буровых установках поднимать и опускать мачты после или перед транспортировкой бурового оборудования;

    перемещать буровой станок по раме при освобождении устья скважины;

    облегчить ручной подъём снаряда от забоя при отключении электроэнергии или поломке двигателя.

    Принципиальная схема гидравлической системы бурового станка (рис. 1) состоит из двух систем управления исполнительными органами: зажимных патронов вращателя, подачи вращателя и перемещения станка.

    Рис. 1. Принципиальная схема гидравлической системы бурового станка: 1 — маслобак; 2 — фильтр; 3 — насос лопастной; 4 — насос ручной; 5 — пластинчатый фильтр; 6 — клапаны;7 — манометр; 8 — распределитель; 9 -электрозолотник; 10 — распределительная плита; 11 — вентиль; 12 — цилиндры зажима бурильной трубы; 13 — прибор управления; 14 — золотник быстрого подъема; 15 — регулятор подачи; 16 — цилиндры подачи; 17 — золотник отключения указателя давления; 18 — указатель давления; 19 — гидрозамок; 20 — цилиндр перемещения станка.

    Управление гидропатронами осуществляется четырехпозиционным распределителем 8 через распределительную плиту 10. В распределительной плите смонтированы: два золотника-пилота, золотник блокировки, обратный клапан и демпфер. На подводящей магистрали к верхнему гидропатрону установлен запорный вентиль 11.

    Для управления подачей и перемещениями станка служит пяти-позиционный прибор управления с дросселем. На магистрали нижних полостей цилиндров подачи установлен регулятор подачи клапанного типа 15. Для работы цилиндров подачи в цикле быстрого подъема (при перехвате) служит золотник быстрого подъема 14.

    Установка нагрузки на породоразрушающий инструмент и контроль за ней в процессе бурения осуществляются по указателю давления 18, смонтированному на передней крышке трансмиссии станка. Для отключения его при возрастании давления в системе свыше 2,5 МП служит золотник 17.

    Верхний гидропатрон закрепляется при установке распределителя 5 в позицию «Закрепить». Поток масла от распределителя через электрозолотник 9 направляется при этом на слив в маслобак. Насос системы патронов разгружен, давление в гидропатронах отсутствует. Верхний гидропатрон под действием усилия рабочих пружин закрепляет рабочую штангу. Нижний гидропатрон под действием возвратных пружин находится в раскрепленном состоянии. Раскрепляется верхний гидропатрон распределителем 8 в позиции «Раскрепить». Поток масла от распределителя через золотник пилотный и вентиль 11 поступает в гидропатрон и давит на поршень, сжимая пружины и раскрепляя патрон. Нижний гидропатрон остается в раскрепленном состоянии.

    Перехват рабочей трубы осуществляется при установке распределителя 8 в позицию «Перехват». Поток масла от распределителя через золотник пилотный и демпфер, разделяясь, поступает в верхний гидропатрон и через блокировочный золотник — в нижний. При соприкосновении кулачков нижнего гидропатрона с рабочей штангой давление в системе возрастает, сжимаются пружины верхнего гидропатрона, производя его раскрепление. Такая последовательность обеспечивается за счет разности усилий пружин в гидропатронах. После перекрепления патронов при дальнейшем повышении давления в системе срабатывает золотник быстрого подъёма 14, переключающий цилиндры подачи на режим быстрого подъема. Траверса вращателя идет вверх, перемещаясь относительно рабочей штанги.

    Во время быстрого подъёма в патронах поддерживается давление, необходимое для удержания нижнего патрона в закрепленном состоянии, а верхнего — в раскреплённом.

    Отключение перехвата происходит при возвращении системы в исходное положение установкой распределителя 8 в позицию «Закрепить». При этом насос патронов переключается на слив. Происходит перекрепление патронов: вначале закрепляется верхний патрон, затем раскрепляется нижний.

    При отключении перехвата золотник быстрого подъема 14 переключается в исходное положение, прекращая быстрый подъем траверсы вращателя. Цикл перехвата при ручном управлении распределителем 8 может быть выполнен в любом интервале в пределах хода шпинделя.

    Перекрепление патронов вращателя может быть выполнено без совершения быстрого подъема установкой распределителя 5 в позицию «Обратный перехват». Последовательность работы патронов при этом та же, что и при перехвате, но золотник быстрого подъема 14 при этом отключен, и быстрого подъема траверсы не будет.

    Автоматический перехват выполняется при установке распределителя 8 в позицию «Закрепить», а пакетного выключателя в шкафу электрического управления в положение — «Включено». Конечный выключатель, установленный на вращателе, в крайних положениях хода шпинделя управляет электрозолотником 9, перекрывая слив.

    Подача шпинделя вниз является рабочей подачей при бурении и осуществляется установкой прибора управления 13 в позицию «Вниз». Масло от прибора управления подается в верхние полости цилиндров подачи. Давление регулируется дросселем и контролируется указателем давления 18. При движении шпинделя вниз масло из нижних полостей цилиндров подачи вытесняется через клапан регулятора подачи 15 в маслобак через прибор управления и золотник быстрого подъема. При бурении подача настраивается на давление, равное подпору в нижних полостях цилиндров от массы бурового снаряда.

    Шпиндель подается вверх установкой прибора управления 13 в позицию «Вверх». В этом случае масло от прибора управления подается в нижние полости цилиндров подачи через обратный клапан регулятора подачи 75. Давление регулируется дросселем и контролируется прибором 18.

    Шпиндель останавливается установкой прибора управления в позицию «Стоп». В этом случае запираются нижние и верхние полости цилиндров подачи. Остановку шпинделя можно производить и путем повышения усилия настройки клапана массы регулятора давления. Как в первом, так и во втором случаях насос системы подачи должен быть разгружен снятием давления с помощью дросселя.

    Станок перемещается к скважине или от скважины при установке прибора управления 13 в позицию «К скважине» или «От скважины» и повышением давления в системе подачи дросселем. При этом масло от прибора управления подается в поршневую или штоковую полости цилиндра перемещения станка 20.

    Остановка станка и его фиксация при перемещении по раме могут быть выполнены в любой точке в пределах рабочего хода снижением давления в системе подачи с помощью дросселя.

    В качестве рабочей жидкости гидросистемы используется масло индустриальное И-20А.

    Список использованной литературы

    1. Ушаков А.М. «Гидравлические системы буровых установок» Л.: Недра. Ленингр. отд-ние, 1988. — 159 с

    источник

    Добавить комментарий

    Adblock
    detector