Меню Рубрики

Установка гильзы термометра в трубопровод

Монтаж и установка средств измерения температуры

Чтобы обеспечить правильность показаний и надежную работу местных приборов и датчиков, монтируемых непосредственно на технологическом оборудовании, необходимо знать и выполнять рекомендации, которые содержатся в инструкциях к этим приборам.

Жидкостные стеклянные термометры, подверженные механическим повреждениям, заключают в металлические оправы. Вместе с оправой термометр ввертывают в специальное гнездо (гильзу), приваренное в той части оборудования, где нужно измерять температуру.

Для улучшения теплопередачи оправу заполняют минеральным маслом. Место выхода термометра из оправы изолируют асбестовой ватой или шнуром. Гильзу вваривают под некоторым углом к трубе навстречу потоку жидкости или газа и возможно ближе к центру потока. На горизонтальных трубопроводах диаметром более 200 ммстеклянные термометры устанавливают вертикально.

Место установки должно быть доступно для обслуживания и иметь достаточное освещение.

При монтаже манометрических термометров необходимо соблюдать меры предосторожности против повреждения капилляра. Термобаллон может быть использован без дополнительной защитной гильзы, если измеряемая среда химически неагрессивна и не вызывает усиленной коррозии материала его оболочки.

Если применяют термобаллон с защитной оправой, то следует выполнять те же рекомендации, что и для стеклянных термометров.

Защитную гильзу заполняют машинным маслом или медными опилками для улучшения теплопередачи. Глубину погружения термобаллона выбирают, исходя из условий максимального приближения к центру потока.

Прокладывать капилляр нужно в отдалении от каких-либо нагревательных устройств.

В особо опасных местах капилляр предохраняют от механических повреждений посредством заключения его в трубу или под угольник. Капилляр по всей длине прикрепляют скобами к конструкциям или стене, по которой он проложен.

Термометры сопротивления и термопары обязательно помещают в защитные оправы. Конструкция защитного чехла и материала, из которого он изготовляется, зависит от измеряемой среды и значения температуры: для низких температур достаточно латунной тонкостенной оправы, для температур выше 200°С применяют стальные оправы. При измерениях температуры расплавленного металла чувствительную часть термопар защищают наконечниками из огнеупорных материалов.

Выводные концы термометров сопротивления и электроды термопар изолируют друг от друга фарфоровыми бусами.

При температурах ниже 100° С можно применять изоляцию в виде пластмассовых трубок. Провода линии связи от термопар и термометров сопротивления к вторичным приборам должны быть также хорошо изолированы один от другого и от земли: сопротивление изоляции не менее 3—5 Мом. Если на трассе линии возможны механические повреждения или сырость, необходимо заключить провода или кабели в трубы. Места соединений проводников обязательно пропаивают и тщательно изолируют. Место установки термопары следует выбирать с таким расчетом, чтобы обеспечить наибольшее постоянство температуры окружающей среды вокруг свободных концов (холодного спая).

При монтаже на трубопроводах термопары и термометры сопротивления устанавливают перпендикулярно или наклонно к оси трубопровода. На изгибах трубопроводов удобно располагать гильзу навстречу потоку (рис. 1), что обеспечивает меньшие механические нагрузки на гильзу и достаточно хорошие условия теплопередачи.

Рисунок 1- Установка термопар и термометров сопротивления в трубопроводе

а — радиальное; б — наклонное; в — в изгибе колена; г — в расширителе
Рисунок 2 — Схема расположения чувствительного элемента преобразователя температуры

Термометры сопротивления располагают так, чтобы средняя часть чувствительного элемента совпадала с осью трубопровода.

Платиновые термометры сопротивления не рекомендуется монтировать в местах с повышенной вибрацией.

Жидкостные стеклянные манометры устанавливают в строго вертикальном положении в доступном для обслуживания и достаточно освещенном месте. Рабочая жидкость не должна иметь загрязняющих примесей и пузырьков воздуха. Подводящие трубки должны быть достаточно плотными.

Пружинные манометры, вакуумметры и мановакуумметры ввертывают в специальный наконечник импульсной трубки. Наконечник снабжен трехходовым краном и дополнительным отверстием с резьбой для подключения контрольного манометра при периодических поверках. Ниппель манометра ввертывается в наконечник с помощью гаечного ключа. Нельзя ввертывать манометр, прикладывая усилие к его корпусу, так как это может нарушить регулировку измерительного механизма вследствие де-

формации корпуса. Между ниппелем и наконечником зажимается уплотняющая прокладка из фибры, кожи, паронита, свинца или красной меди. Материал для прокладки выбирают в зависимости от характера измеряемой среды и пределов измерения. Свинец и медь применяют при повышенной температуре и большом давлении. Без особой необходимости медные и свинцовые прокладки использовать не следует, так как они требуют большой силы при затяжке.

Измерения температуры среды проводят на прямом участке в проточной части измерительного трубопровода перед или за суживающим устройством, предпочтение следует отдавать измерениям температуры за суживающим устройством. При установке чувствительного элемента (преобразователя) термометра или его гильзы за суживающим устройством расстояние от места их расположения до суживающего устройства должно быть не менее 5D и не более 15D. При установке чувствительного элемента термометра или его гильзы перед суживающим устройством расстояние от места их установки до суживающего устройства выбирают из таблицы.

Читайте также:  Установка второго hdd вместо cd rom

Чувствительный элемент термометра устанавливают непосредственно в измерительный трубопровод или в гильзу на глубину (0,3–0,7)D. Наилучшим способом установки чувствительного преобразователя термометра (рис. 2, а) является его радиальное расположение на теплоизолированном участке измерительного трубопровода. Допускается наклонная (рис. 2, б, в) и другая установка чувствительного преобразователя термометра (рис. 2, г) при условии соблюдения требований по расстояниям от преобразователя до суживающего устройства.

источник

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает типы, пределы применения, конструкцию и основные размеры устройств для установки приборов измерения температуры на сосудах, аппаратах и трубопроводах, применяемых в газовой, нефтехимической, химической и других отраслях промышленности на условное давление от 0,6 до 16,0 МПа и температуру не ниже минус 60 °С.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 495-92 Листы и полосы медные. Технические условия.

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стал и. Общие технические требования.

ГОСТ 4543-71 Сталь легированная конструкционная. Марки и технические требования.

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

ГОСТ 8479-70 Поковка из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические требования.

ГОСТ 10549-80 Выход резьбы, сбеги, недорезы, проточки и фаски.

ГОСТ 12815-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см 2 ). Типы, присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей.

ГОСТ 12816-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см 2 ). Общие технические требования.

ГОСТ 12820-80 Фланцы стальные плоские приварные на Ру от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/см 2 ). Конструкция и размеры.

ГОСТ 12821-80 Фланцы стальные приварные встык на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см 2 ). Конструкция и размеры.

ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

ГОСТ 21631-76 Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия.

ГОСТ 24705-81 Резьба метрическая. Основные размеры.

OCT 26-291-94 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия.

ОСТ 26-18-5-88 Блоки технологические газовой и нефтяной промышленности. Общие технические требования.

ОСТ 26.260.460-99 Бобышки, пробки и прокладки. Конструкция, размеры и общие технические требования.

ТУ 14-1-3332-82 Сталь горячекатаная сортовая, стойкая к коррозионному растрескиванию. Опытная партия.

ТУ 14-3-1652-89 Трубы холоднодеформированные из стали 20ЮЧ.

ТУ 26-0303-1532-84 Поковки из стали 20ЮЧ. Опытная партия.

РД 26-02-63-83 Технические требования к конструированию и изготовлению сосудов, аппаратов и технологических блоков, установок подготовки нефти и газа, работающих в средах, вызывающих сероводородное коррозионное растрескивание.

3 Типы и основные параметры

3.1 Типы, основные параметры и назначение устройств для установки приборов измерения температуры должны соответствовать указанным в таблице 1.

Давление условное Ру, М Па

Для установки терморегулирующих устройств дилатометрических, электрических; термопреобразователей сопротивления; преобразователей термоэлектрических; термометров стеклянных технических, термометров манометрических и других измерительных приборов

То же, с фторопластовой прокладкой

То же с фторопластовой прокладкой

То же, что для типа 1 исполнений 1; 2; 3

То же, что для типа 1 исполнений 1; 2; 3

То же с фторопластовой прокладкой

То же, что для типа 1 исполнений 1; 2; 3

То же, что для типа 1 исполнений 1; 2; 3

То же с фторопластовой прокладкой

То же, что для типа 1 исполнений 1; 2; 3

Для установки термометров технических, стеклянных и других измерительных приборов

4 Конструкция и размеры

4.1 Устройства для установки приборов измерения температуры (в дальнейшем устройства) по конструкции и размерам предусматриваются двенадцати типов:

Тип 1 — устройства с фланцами стальными плоскими приварными на условное давление 0,6 и 2,5 МПа (рисунки 1 — 4, таблица 2)

Тип 2 — устройства — фланцы стальные плоские приварные на условное давление 0,6 и 2,5 МПа с резьбой в центре под приборы (рисунки 5 — 8, таблица 3)

Тип 3 — устройства с фланцами приварными встык на условное давление 4,0 и 6,3 МПа (рисунки 9 — 11 , таблица 4)

Тип 4 — устройства — фланцы приварные встык на условное давление от 4,0 до 16,0 МПа с резьбой в центре под приборы (рисунки 12 — 16, таблицы 5; 6)

Тип 5 — устройства с резьбой M 18 ´ 1,5 для трубопровода с условным проходом Ду 25 мм (рисунок 17, таблица 7)

Читайте также:  Установка боксовый кулер intel 1151

Тип 6 — устройства с резьбой М20 ´ 1,5 для трубопровода с условным проходом Ду 25 мм (рисунок 18, таблица 7)

Тип 7 — устройства с резьбой М27 ´ 2,0 для трубопровода с условным проходом Ду 25 мм (рисунок 19, таблица 7)

Тип 8 — устройства с резьбой М33 ´ 2,0 для трубопровода с условным проходом Ду 25 мм (рисунок 20, таблица 7)

Тип 9 — устройства с резьбой M 18 ´ 1,5 для трубопровода с условным проходом Ду 50 мм (рисунок 21, таблица 7)

Тип 10 — устройства с резьбой М20 ´ 1,5 для трубопровода с условным проходом Ду 50 мм (рисунок 22, таблица 7)

Тип 11 — устройства с резьбой М27 ´ 2,0 для трубопровода с условным проходом Ду 50 мм (рисунок 23, таблица 7)

Тип 12 — устройства с резьбой М33 ´ 2,0 для трубопровода с условным проходом Ду 50 мм (рисунок 24, таблица 7).

Устройства типов 1 — 4 применяются для сред, вызывающих скорость проникновения коррозии не более 0,2 мм в год, устройства типов 5 — 12 могут применяться как для сред вызывающих скорость проникновения коррозии не более 0,2 мм в год, так и для сред, вызывающих скорость проникновения коррозии более 0,2 мм в год, а также для сред, вызывающих коррозионное растрескивание металла.

Устройства типов 5 — 12 предназначены для установки термометров на трубопроводах с диаметром Ду 25 и 50 мм.

На трубопроводах диаметром более Ду 50 мм термометры рекомендуется устанавливать через бобышки. Бобышки принимать по ОСТ 26.260.460-99.

На аппаратах термометры рекомендуется устанавливать через штуцера, штуцер должен иметь ответный фланец с резьбой для присоединения термометра.

4.2 Конструкция и размеры устройств типа 1 исполнений 1 — 4 должны соответствовать указанным на рисунках 1 — 4 и в таблице 2.

источник

Монтаж чувствительных элементов измерения температуры

Первичные преобразователи измерения температуры устанавливают в аппаратах и трубопроводах в защитных гильзах, которые крепятся в резьбовых бобышках или в патрубках с фланцами. Применяются бобышки с наружной и с внутренней резьбой. В зависимости от присоединения, бобышки бывают скошенные или прямые. Скошенные бобышки применяются, когда защитные гильзы устанавливают под углом 45÷60۫ к оси трубопровода или когда защитная гильза с чувствительным элементом устанавливается в местах поворотов трубопровода. Длина присоединительной бобышки зависит не только от места установки, но и от монтажных размеров расположенной внутри трубопровода защитной гильзы. Материал защитной гильзы выбирают в зависимости от коррозионных свойств измеряемой среды, а толщина стенки зависит от рабочего давления и температуры.

При измерении температуры в аппаратах точку, где необходимо измерять температуру, определяет проектная организация и в зависимости от места расположения этой точки выбирают длину защитной гильзы.

Обязательным условием правильного измерения температуры контролируемой среды является установка термометра на расстоянии от задвижек, вентилей и сужающих устройств, равном не менее 20 диаметров трубопровода, т.е. там, где нет завихрения или возмущения потока.

При измерении температуры в трубопроводах считают, что наиболее действительное значение температуры расположено по оси трубопровода. Исходя из стандартных значений длин защитных гильз, подбирают длину бобышки и определяют место установки защитной гильзы.

Если для измерения температуры используется жидкостной стеклянный термометр или термоэлектрический преобразователь температуры (термопара), у которых чувствительный элемент имеет небольшие габариты, то конец защитной гильзы должен располагаться на оси трубопровода. Если для измерения температуры используется манометрический термометр или термопреобразователь сопротивления, то защитную гильзу располагают так, чтобы середина чувствительного элемента находилась на оси трубопровода.

Выпускаемые промышленностью термопреобразователи сопротивления и термопары с завода изготовителя поступают в защитных гильзах из нержавеющей стали, рассчитанной на рабочее давление до 0,6 МПа. Если рабочее давление выше, чем 0,6 МПа, то применяют дополнительные защитные гильзы с внутренним диаметром на 2÷3 мм больше, чем диаметр заводской защитной гильзы. В этом случае, для лучшей теплопередачи, между основной и дополнительной защитной гильзой, на высоту чувствительного элемента, заливают высококипящую жидкость, если рабочая температура до 200۫С, или заполняют свободное пространство между гильзами медными, алюминиевыми, чугунными или стальными опилками. Рекомендуется медные опилки применять при температуре от минус 260۫ 400 до плюс С, алюминиевые – до 600۫С, и свыше 600۫С — чугунные или стальные опилки. В этих случаях защитные гильзы должны располагаться вертикально или под углом 45 ÷ 60۫.

Читайте также:  Установка кронштейнов по гипсокартону

Для измерения температуры в трубопроводах, с внутренним диаметром до 40 мм, на них устанавливают расширители, в которых устанавливают защитные гильзы. Диаметр этих расширителей составляет 50 ÷ 65 мм. В трубопроводе с внутренним диаметром от 40 до 80 мм применяют расширители с плавными переходами, угол конуса которых составляет 30 ÷ 45۫.

При измерении температуры в диапазоне ниже минус 50۫С и выше +100۫С, выступающую часть термометра (расположенную за пределами аппарата) покрывают тепловой изоляцией вместе с трубопроводом, чтобы уменьшить погрешность за счёт теплопотерь в окружающую среду.

Перед монтажом термопреобразователей сопротивления и термоэлектрических преобразователей температуры проверяют целостность чувствительного элемента и сопротивление изоляции по отношению к защитной арматуре. Последнее должно быть не менее 20 МОм.

При установке термопреобразователя в горизонтальном или наклонном положении штуцер для ввода проводов в головку термопреобразователя направляют вниз, чтобы на соединительные зажимы не попадала влага.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

источник

Некоторые правила монтажа термопреобразователей.

•монтажная длина термопреобразователя должна соотноситься с Ду трубопровода так, чтобы обеспечивалось нужное погружение (0,3–0,7Ду) при условии, что хотя бы 2/3 монтажной длины будет находиться в потоке теплоносителя;

•«наружная» часть корпуса термопреобразователя должна быть надежно теплоизолирована;

• участок трубопровода, прилегающий к месту монтажа, также должен быть теплоизолирован.

•для монтажа термопреобразователей нужно использовать сертифицированные гильзы – имеющийся термопреобразователь обычно вставляется в другие типы гильз;

•длина и внутренний диаметр гильзы должны соответствовать длине и наружному диаметру погружной части термопреобразователя;

•между термопреобразователем и стенками гильзы не должно быть воздушной прослойки, поэтому перед установкой термометра в гильзу обязательно должно быть залито масло.

А вот, что естьна нашем узле учета тепловой энергии по ул. Пацаева №7А преобразователь, вряд ли соответствующий проекту, гильза не заполнена маслом (сухая):

Термопреобразователь должен быть надежно зафиксирован в гильзе и опломбирован так, чтобы исключить возможность его полной или частичной выемки.

А вот что есть на нашем узле учета – проволока охватывает трубу с большим запасом, свободно, не мешая выемке термопреобразователя. не закручена гайка. Совсем не закручена. Термопреобразователь (обратки) болтается свободно. Теплоизоляции нет:

Подключение термопреобразователя к тепловычислителю:

Когда термопреобразователи смонтированы, их нужно подключить к вычислителю.

Теплосчетчик определяет температуру, измеряя электрическое сопротивление чувствительного элемента термопреобразователя. К этому сопротивлению добавляется электрическое сопротивления проводников кабеля! Чем кабель «хуже», чем его сопротивление больше – тем сильнее его влияние на результаты измерений температуры.

Термопреобразователи бывают 100 и 500 омные. Очевидно, что на измерения 500-Омным термометром кабель влияет в меньшей степени, поскольку его сопротивление составляет от этих 500 Ом «меньший процент», чем от 100.

Разработчики термопреобразователей «защитились» от влияния сопротивления кабеля, придумали так называемую четырехпроводную схему подключения. Под крышкой клеммной головки термометра находится именно 4 контакта. Если использовать их все, кабель для вычислителя станет «невидим», его электрическое сопротивление будет скомпенсировано. К сожалению, «экономные» и ЗАИНТЕРЕСОВАННЫЕ монтажники порой все равно используют двужильный кабель, а на другие две клеммы ставят перемычки.

Таким образом, уничтожается и замысел разработчиков, уничтожается и точность измерений, особенно при применении кабеля длинного, с малым сечением жилы или просто не качественного, то есть, обладающего большим электрическим сопротивлением.

А двухпроводное соединение штатно применяются обычно лишь для 500 – Омных термометров с коротким (1–1,5м) кабелем. Такие приборы используются, например, в составе квартирных теплосчетчиков.

Вот, что есть на нашем узле учета – провода в свободном доступе, хоть перекусывай провода (циклически перегибай до обрыва проводника внутри изоляции), хоть шунтируй компенсирующую пару проводов.

Монтаж ПРЭМ-32 не соответствует инструкции по монтажу РБЯК 407111.039 ИМ. Инструкцией предусмотрена герметизация ввода ПРЭМ-32 и шунтирование трубопроводов.

А вот что есть на нашем узле учета – провода в свободном доступе, шунтирующие провода (защитный токопровод красного цвета с кольцевым наконечником) не затянуты гайкой, болтаются (свободно навешены на ржавую резьбу), ввод кабелей в электронный блок преобразователя предусмотрено осуществлять через герметизированные вводы PG7 не просто, а с целью исключить окисление и выхода за пределы эксплуатационных параметров блока, у нас на узле учета монтаж средств измерений выполнен по принципу – «Висит? Висит:

Монтаж нашего узла учета тепловой энергии по ул. Пацаева 7А гарантировано обеспечивает завышение «учета» тепловой энергии и, соответственно, Акт повторного допуска узла учета тепловой энергии у потребителя по адресу ул. Пацаева 7а имеет признаки подложного документа с целью получить неосновательное обогащение (мошенничество).

источник

Добавить комментарий