Меню Рубрики

Установка гнб grundodrill 10s

Grundodril — буровой лафет

ГНБ оборудование: Grundodrill 10 S Twin-Drive

Износ 70%, необходим осмотр.

Оборудование для ГНБ Grundodrill 10 S Twin-Drive немецкой фирмы Tracto-Technik имеет следующую область применения:

Гидродинамическая управляемая буровая установка для грунтов 1,2 и 3 категории.
Прокладка труб диаметром до 355 мм (в основном РЕ трубы) для всех типов трубопроводов на длину до 300 м (в зависимости от типа почвы).
Прокладка под дорогами, стоянками и при других условиях требующих бестраншейной прокладки коммуникаций.
Идеален для прокладки коммуникаций под реками и водоемами.
Основные преимущества:

Большой крутящий момент и тяговая/толкающая сила.
Надежная и приспособленная конструкция.
Старт с поверхности сокращает расходы на котлован.
Подключающаяся ударная сила делает возможным управление в каменистых грунтах.
Гидравлическая закрутка и освобождение буровых штанг.
Гусеницы и два опорных щита обеспечивают устойчивость. Два наклонных гидроцелиндра обеспечивают возможность установки нужного угла наклона лафета.
Управление всеми функциями через пульт управления. Электрические клапана для плавного движения установки.
Смеситель и система подачи бентонита.
Система очистки штанг под давлением.
Основное оборудование

подталкивающими салазками с приводом вращения и подключением для ударно-буровых штанг;
трубопроводом высокого давления для буровой жидкости через переходник вращения;
доп. ударным устройством с гидроприводом;
гидравлическим зажимным устройством для разъема и свинчивания ударно-буровых шанг;
буровым лафетом на гусеничном ходу с опорами и цилиндрами наклона;
пультом управления с манометрами для контроля всех давлений;
бесступенчатой регулировкой всех процессов через потенциометр;
дистанционным управлением всеми процессами;
раздвижным боксом для ударно-буровых штанг;

источник

GRUNDODRILL 10 тонн

Область применения

  • Гидродинамическая управляемая буровая установка для грунтов 1,2 и 3 категории
  • Прокладка труб до ? 350 мм (в основном РЕ трубы) для всех типов трубопроводов на длину до 350 м (в зависимости от типа почвы)
  • Прокладка под дорогами, стоянками и при других условиях требующих бестраншейной прокладки коммуникаций.
  • Идеален для прокладки коммуникаций под реками и водоемами.

Основные преимущества :

  • Большой крутящий момент и тяговая/толкающая сила
  • Надежная и приспособленная конструкция
  • Старт с поверхности сокращает расходы на котлован
  • Подключающаяся ударная сила делает возможным управление в каменистых грунтах
  • Гидравлическая закрутка и освобождение буровых штанг
  • Гусеницы и два опорных щита обеспечивают устойчивость. Два наклонных гидроцелиндра обеспечивают возможность установки нужного угла наклона лафета
  • Управление всеми функциями через пульт управления. Электрические клапана для плавного движения установки
  • Смеситель и система подачи бентонита
  • Система очистки штанг под давлением

Основное оборудование

  • подталкивающими салазками с приводом вращения и подключением для ударно-буровых штанг
  • трубопроводом высокого давления для буровой жидкости через переходник вращения
  • доп. ударным устройством с гидроприводом
  • гидравлическим зажимным устройством для разъема и
  • свинчивания ударно-буровых шанг
  • буровым лафетом на гусеничном ходу с опорами и цилиндрами наклона
  • пультом управления с манометрами для контроля всех давлений.
  • бесступенчатой регулировкой всех процессов через потенциометр
  • дистанционным управлением всеми процессами
  • раздвижным боксом для ударно-буровых штанг

Основные технические характеристики

Буровой лафет
Длина, мм 4.950-5.300
ширина мин./макс, мм 1.300-1.600
высота в завис. от наклона (10°-24°), мм 1.600-2.500
вес вкл. 105 м ударно-буровых штанг, кг 3.350
усилие тяги, кН 95
усилие подачи, кН 65
число ударов в мин 0-1.000
крутящий момент при 150 об/мин, Нм 1.800
крутящий момент (дополнительное оборудование)при 120 об/мин, Нм 2.450
крутящий момент (дополнительное оборудование)при 90 об/мин, Нм 4.000
крутящий момент (дополнительное оборудование)при 190 об/мин, Нм 2.000
макс.число оборотов шпинделя в мин. 150/120
диаметр пилотного бурения, мм 80
диаметр ударно-буровых штанг, мм 54
длина ударно-буровых штанг, мм 3.000
макс. скорость подачи, м/сек 0,6
макс.диаметр раскатки расширения, мм 450
макс. внешний диаметр труб, мм 355
длина бурения при диаметре трубы 355 мм, м 300
максимальная глубина локализации, м 10-15
минимальный радиус изгиба, м 42
максимальная скорость передвижения, км/час 1,2
Смешивающая установка
длина, мм 2.220
ширина, мм 2.350
высота, мм 2.400
вес (полн/пустой), кг 1200/5400
емкость бака 3.800
емкость водяного бака 400
давление промывки при пилотном бурении, бар 0-40
давление промывки при втягивании трубы, бар 0-25
макс. давление буровой жидкости, бар 80
Гидроустановка
длина, мм 2.600
ширина, мм 1.050
высота, мм 2.400
вес, кг 2.000
вид приводного двигателя дизель
мощность привода, кВт 111
емкость топливного бака, л 100
бортовая сеть, В 12
подача масла, л/мин 130 + 90
давление в гидросистеме, бар 250
объем минерального мала, л 550
Читайте также:  Установка ace stream media на смарт тв

© ООО Спецстроймонтаж, 2020 Все права защищены. При копировании материалов сайта — активная гиперссылка на источник обязательна!

источник

Практика применения оборудования для бестраншейных технологий

Очень часто при строительстве различных объектов возникают задачи, которые можно выполнить с применением оборудования для бестраншейных технологий. Приведем несколько примеров работ, выполненных за рубежом с применением такого оборудования.

В Швеции при горизонтальном бурении нашли лодку викингов

У. Йохансон организовал фирму UMA (Швеция) для выполнения строительных работ в 1964 г. За четыре десятилетия его компании пришлось выполнять бурение в грунтах разной сложности. В 1995 г. Йохансона пригласили в Германию на фирму Tracto-Technik для осмотра оборудования Grundodrill для горизонтально направленного бурения (ГНБ). С этого времени UMA стала закупать оборудование Grundodrill для ГНБ методом продавливания, а также превмопробойники Grundomat. Когда UMA понадобилось проложить железобетонную трубу диаметром 2000 мм, специалисты компании хотели сначала применить четыре установки для продавливания грунта, каждая массой 250 т, однако нашлось более рациональное решение: приобрели установку ударного бурения Grundodrill 10S, с помощью которой и выполнили эту сложную работу.

С 1996 г. установка Grundodrill 10S проработала уже более 2700 моточасов на многочисленных объектах фирмы UMA. «В установке никогда ничего не ломалось, кроме электрического кабеля, соединяющего машину с пультом дистанционного управления», – поделился впечатлениями Йохансон в начале февраля 2003 г.

До 2003 г. основной поток автотранспорта, направлявшегося из южной части Швеции в северную, проходил через г. Упсала. Наличие в городе множества светофоров и ограничение скорости до 50…70 км/ч было большим неудобством и для водителей транзитных автомобилей, и для местных жителей. В 2002 г. началось строительство новой объездной дороги. Работы планировали завершить к концу 2007 г. На местности, где предстояло положить новую дорогу, телекоммуникации и электрокабели находились слишком близко к поверхности, на некоторых участках их можно было повредить при строительстве. Поэтому на новой дороге решили закладывать трубы на бо’льшую глубину.

В феврале 2003 г. UMA получила контракт для прокладки труб общей длиной 2500 м в основании объездной дороги на глубине 4…5 м. Строительство дороги шло быстро, и от UMA требовалось немедленно приступать к работе, несмотря на снег и холодную погоду. Когда морозы заставили многих подрядчиков отказаться от работ, специалисты UMA прокладывали трубу в болотистой местности, невзирая на сложные условия. Грунт был проморожен только до глубины 1,2 м, ниже этой отметки залегал преимущественно мелкозернистый песок, почти плывун, грунтовые воды очень быстро заполняли котлован.

В конструкцию установки Grundodrill 10S встроен ударный механизм, тем не менее, к удивлению специалистов UMA, однажды установка остановилась, наткнувшись на препятствие. Йохансон решил выяснить причину остановки. Раскопав грунт, обнаружили каменную глыбу диаметром приблиз ительно 0,5 м, которая лежала на пути машины. В районе г. Упсала залегают различные геологические пласты: и камни, и мягкая глина, и песок, поскольку на этом месте много миллионов лет назад было море. Было решено сдвинуть глыбу и продолжить бурение.

К всеобщему удивлению, под глыбой оказался нос типичной ладьи викингов. Немногие строители смогли бы сразу узнать такую находку, но У. Йохансон вырос в районе старого города Упсала, где находится много могил викингов. Некоторые из них можно увидеть даже с шоссе. Обычно такие могилы представляют собой земляной холм, и сейчас они охраняются как исторические объекты. Викинги хоронили своих умерших воинов с личными вещами, поэтому в музеях старого Упсала можно увидеть много интересного.

Читайте также:  Установка принтера hp deskjet 1510 series

Но натолкнуться на лодку викингов посреди ровного поля – это что-то невероятное. Общая длина ладьи составила около 10 м.

Как только работники UMA поняли, что’ нашли, они быстро продолжили бурение, не затронув археологическую находку, а затем засыпали котлован, для того чтобы археологи извлекли ладью по всем правилам. В настоящее время работа по строительству дороги ведется под тщательным наблюдением археологов на случай находки других древностей.

Бестраншейные технологии помогли укрепить грунт

В Брунее у берега моря вблизи р. Белайт была построена новая нефтяная буровая платформа. Верхнюю ее часть весом 1000 т надо было подвезти на барже к берегу реки и выгрузить. Однако инженерные расчеты показали, что земля и сваи на берегу реки недостаточно надежны для того, чтобы выдержать нагрузку от платформы во время выгрузки.

Инженеры брунейской компании BSP разработали технологию укрепления береговых сооружений, в которую входила и забивка дополнительных свай. Для выполнения работ потребовалась мощная машина, чтобы забить трубу диаметром 609 мм на глубину 7,5 м. Важно было также избежать любого вмешательства или изменения физического состояния берега и существующих свай. После тщательного анализа имевшейся на рынке техники руководство BSP решило использовать машины по забивке свай от компании Tracto-Technik – Grundoram Mini-Giant и Goliath. Эти установки отличаются от обычных машин для забивки свай динамичным ударом высокой мощности, который развивается с помощью компрессоров 450CFM и 1300 CFM соответственно.

Установки Grundoram благодаря особенностям конструкции способны забивать под землей в горизонтальном направлении открытые стальные трубы диаметром до 2000 мм от начального до конечного котлована. Эти установки могут работать почти во всех грунтах, кроме грунтов с крупными каменными включениями. При использовании установок Grundoram исключается риск повреждения поверхности и образования подземных пустот.

Для начала было решено применить Grundoram Mini-Giant для заглубления четырех стальных свай внешним диаметром 609 мм с толщиной стенки 25 мм в грунт на 5 м. После этого к оставшемуся над землей участку каждой сваи в 500 мм приварили 2-метровый футляр. Затем в работу включился более мощный Goliath, который должен был забить сваи глубже в землю. Goliath поместили на футляр, и процесс забивки продолжился. На забивку каждого 2-метрового футляра было затрачено 5 ч. Работу завершили намного раньше намеченного срока.

источник

Классификация установок горизонтального бурения (ГНБ).

В соответствии с техническими директивами от октября 2000 г. в Германии была разработана единая классификация, объединившая многие другие существовавшие классификации:
— Мини-буровые установки;
— Миди-буровые установки;
— Макси-буровые установки;
— Мега-буровые установки.
Установки классифицируют по максимальной тяговой силе.

Кроме того, необходимо упомянуть классификацию шахтовых буровых установок (маленьких буровых установок), которые получили особое распространение в последние годы (см. табл. 1). Область применения установок ГНБ можно представить диаграммой (рис. 1).

Таблица 1. Классификация установок ГНБ

Рис. 1. Область применения установок ГНБ в зависимости от силы тяги установки

Шахтовые буровые механизмы

Эти небольшие буровые механизмы (установки типа Grundopit, рис. 2) получили широкое распространение в последние годы и могут применяться в самых стесненных условиях. Эти Мини-установки выпускаются в стандартной, усиленной, шахтовой и компактной версиях, они могут быть оборудованы буровой пикой для работы в скальных грунтах. Такие установки служат для подключения домов к газо- и водопроводу, телекоммуникациям, электросетям, канализации. Также возможно их использование при пересечении улиц и небольших водоемов.

Читайте также:  Установка и изготовление силков

Шахтовые буровые установки используются:— если необходимо провести сложное или протяженное подсоединение к дому;
— если по соображениям безопасности необходимо провести контролируемое бурение;
— если требуется быстрое, чистое, точное и экономически выгодное решение;
— если нельзя использовать неуправляемую буровую земляную ракету.

Колодезные буровые установки могут стартовать из совсем маленького котлована (колодца). В зависимости от мощности установки диаметр расширения может достигать 250 мм.

В зависимости от комплектации установки Grundopit может работать в сложных грунтах со специальным ударным механизмом, который также позволяет бурить в легких и среднетяжелых грунтах.
Установка приводится в действие гидравлическим/пневматическим комби-агрегатом. В зависимости от задачи колодезная буровая установка может работать с промывкой водой, бентонитами или полимерами. Для этого разработаны смесительные установки.

Мини-буровые установки, прежде всего, используются в городских условиях для прокладки ПЕ-труб или кабелей. Эти буровые установки развивают максимальную тяговую силу приблизительно до 100 кН, максимальный вращающий момент от 10 до 15 кНм и весят до 7 т. На многих из этих мини-установок установлен резиновый гусеничный ходовой механизм.

источник

Технические характеристики оборудования для горизонтально-направленного бурения Grundodrill 15 X Twin Drive

ГНБ оборудование: Grundodrill 15 X Twin Drive

Оборудование для ГНБ Grundodrill 15 X Twin Drive немецкой фирмы Tracto-Technik имеет следующую область применения:

  • Гидродинамическая управляемая буровая установка для грунтов 1,2 и 3 категории.
  • Прокладка труб диаметром до 400 мм (в основном ПНД трубы) для всех типов трубопроводов на длину до 300 м (в зависимости от типа почвы).
  • Прокладка под дорогами, стоянками и при других условиях, требующих бестраншейной прокладки коммуникаций.
  • Идеален для прокладки коммуникаций под реками и водоемами.

Самопередвигающийся лафет на резиновых гусиницах в комплекте с:

  • Hatz-Diesel установленный мотор для бурения и передвижения;
  • 2 опорных щита;
  • подключаемая ударная сила для управления буровой пикой в трудных грунтах;
  • автоматическая система смазки штанг;
  • система автоматической смены штанг с 144 m ударных штанг (каждая по 3 m длиной = 48 штук);
  • гидравлическая система зажима штанг;
  • буровые принадлежности;
  • смешивающая и подающая система для бентонита;
  • мойка под высоким давлением;
  • пакет безопасности и сервисный пакет.
  • Встроенное гидравлическое оборудование с дизельным двигателем (55 kW ) для бурения и передвижения машины со сравнительно большим крутящим моментом (4000 Nm) и большой тяговой и толкающей силой (147 kN).
  • Заталкивающие салазки с гидравлическим приводом вращения и подключением для ударно-буровых штанг.
  • Особенно быстрый подъем пустых салазок (1 м/сек, т.е. 60 м/час).
  • Особенно стабильный. Конструкция рассчитана на условия стройки.
  • Оптимальное соотношение между собственным весом (7000 кг) и тяговой и толкающей силой (147 kN).
  • Высокая скорость заталкивания штанг обеспечивает хорошее управление буровой головки в легких грунтах.
  • Устройство контроля количества протекающего бентонита.
  • Подключающаяся ударная сила с гидравлическим приводом делает возможным продвижение и управление в каменистых почвах.
  • Гидравлическая система смены штанг вкл. магазин со штангами, для механического вкладывания и вынимания ударно-буровых штанг, вместимость: 48 штанг (=144 м).
  • Система смазки штанг.
  • Гидравлическая закрутка и освобождение ударно-буровых штанг.
  • Гусеницы и два опорных щита обеспечивают устойчивость. Два наклонных гидроцилиндра обеспечивают возможность установки нужного угла наклона лафета.
  • Регулируемое сиденье. Комфортабельное сиденье регулируется по вертикали, горизонтали и по весу.
  • Управление основными функциями с помощью двух джойстиков. Бесступенчатая установка количества оборотов. Электрически управляемые клапаны важнейших функций. Манометр для контроля давления — вращение / толкание / проток жидкости.
  • Бесступенчатая настройка важнейших функций с помощью потенциометра.
  • Кабельное дистанционное управление для передвижения.
  • Аварийная гидравлика для всех функций обеспечивает безостановочную работу при аварии с бортовой электросетью.

Технические характеристики Grundodrill 15 X Twin Drive

источник

Рис. 2. Установка Grundopit