Меню Рубрики

Установка гнб xcmg xz680 характеристики

Установка ГНБ XCMG XZ680

Установка ГНБ XCMG XZ680 предназначена для автоматизации работ по прокладке подземных коммуникаций. С ее помощью осуществляется бурение твердого грунта и глины, а для работ с песчаным грунтом она не используется. Данная модель занимает лидирующую позицию по количеству продаж среди аналогичной техники.

Особенности и преимущества

Установка ориентирована на прокладку трубопровода без необходимости устройства траншей, т.к. бурение происходит в горизонтальном направлении. Она функциональная и неприхотливая, может использоваться в любых климатических условиях. К преимуществам техники относятся:

  • безопасность;
  • небольшие размеры;
  • долговечность;
  • высокое качество;
  • устойчивость.

На китайское оборудование устанавливаются агрегаты мировых брендов:

  • гусеничный ход и шасси – китайской компании Shantui;
  • немецкая система управления Sauer MCH22;
  • топливная система Bosch;
  • электроника Rexroth;
  • немецкая КПП Stiebel;
  • итальянский редуктор каретки Bonfiglioli;
  • гидросистема с компонентами немецких компаний Sauer Danfoss и Rexroth, американской Permco.

XCMG XZ 680 характеризуется высокой производительностью и возможностью производить работы в сложных условиях. При этом стоимость его ниже аналогичной техники, что доказано на выставках. Высокая популярность изделия обусловлена:

  • комфортными условиями работы – эргономичные органы управления, система кондиционирования, обогреватель, автомагнитола, удобное сидение;
  • краном-манипулятором, который перемещает буровое оборудование;
  • мощностью турбодизельного мотора, который обеспечивает эффективность работы и способность прокладывать трубопровод в твердых грунтах;
  • современной гидравликой, обеспечивающей экономичность расхода топлива, но высокую мощность системы;
  • компактными размерами, что позволяет машине самостоятельно передвигаться в пределах города.

Назначение

Востребованность установки горизонтально-направленного бурения XCMG XZ680 обусловлена высокой эффективностью работы. Устройство магистрали осуществляется одной машиной, без привлечения дополнительной техники, что более выгодно по расходу времени, производительности и с экономической точки зрения. В некоторых случаях устройство траншей невозможно, тогда единственным решением является использование ГНБ. Горизонтальное бурение осуществляется для прокладки:

  • водопровода;
  • канализации;
  • теплосетей;
  • коробов ля дальнейшего использования.

За счет компактных размеров обеспечивается возможность осуществлять работы в условиях плотной городской застройки.

Технические характеристики и габариты

К техническим характеристикам установки ГНБ XCMG XZ680 относятся:

Радиус буровых штанг 51 мм
Максимальная длина буровых штанг 6 м
Угол бурения 10-18 градусов
Длина бурения 900 м
Диаметр туннеля 1 м
Тяга
Сила тяги 725 кН
Тяговая скорость 32 м/мин
Вращение
Крутящий момент 31 кН*м
Скорость вращения шпинделя 110 об./мин
Растворный насос
Максимальный расход 600 л/мин
Максимальное давление 100 МПа
Кран-манипулятор
Масса подъёма 2 т
Нагрузочная способность 4 т*м
Масса 21 т

Габариты машины составляют 11,61 м х 2,475 м х 3,115 м.

Двигатель

На технику устанавливается мотор Cummins мощностью 250 кВт. Модель NTA855-C335 гарантирует высокую силу тяги и эффективность работы бурового агрегата. При этом вал вращается с небольшой частотой, обеспечивая повышение крутящего момента. Он передает нагрузку на шпиндель, а за счет двух передач осуществляется бесступенчатое изменение скорости. За счет зубчатого реечного привода повышается эффективность работы привода штанги.

Устройство

В состав конструкции входят:

  • бак для бурового раствора вместительностью 3 м3;
  • гидравлическая анкерная система;
  • регулятор потока раствора для уменьшения расхода;
  • проводная система управления ходом;
  • кран-манипулятор с захватом для управления буровыми штангами;
  • специальная технология для эластичности манипуляций, не позволяющая оборудованию получать повреждения при обратной протяжке.

Ходовая часть

Буровая установка XCMG XZ680 оборудуется прорезиненными гусеницами, которые не способны причинить вред дорожному покрытию. Это обеспечивает проходимость и маневренность машины. В качестве основного материала для их изготовления используется сталь, которая отличается прочностью, надежностью и износостойкостью. Простота управления и высокая скорость движения обеспечивают удобство при доставке машины к рабочей площадке. Редуктор устанавливается от компании Doosan.

Гидравлическая система

При разработке конструкции использовались актуальные разработки и инновационные продукты. Это обеспечило высокую производительность и мощность системы. В качестве современных решений выступают электрогидравлическое и сенсорное управление, замкнутые контуры.

Кабина оператора и система управления

Помимо проработки агрегатов для улучшения характеристик установки ГНБ XCMG XZ680, производитель уделил внимание и комфорту оператора. Кресло может вращаться для улучшения обзора из кабины. Внутри устанавливаются система отопления и кондиционирования, автомагнитола. Управление буровыми штангами осуществляется из салона.

Джойстиковая система управления обеспечивает простоту осуществления манипуляций, точность и безопасность.

Принцип работы

Горизонтальное бурение позволяет создавать скважины длиной несколько километров и диаметром 1,2 м. Рабочие параметры задаются изначально, следить за работой можно на протяжении всего периода бурения. Кроме того, во время производства работ сохраняется возможность корректирования параметров скважины.

Читайте также:  Установка приборной панели flash

Для прокладки необходимо поставить машину в исходное положение и закрепить оборудование. Поступательно-вращательными движениями в рабочую поверхность вводится лопатка для бурения, угол составляет 0-90 градусов. После этого под высоким давлением подают жидкость, которая делает грунт мягким и податливым, охлаждает рабочее оборудование и позволяет затягивать буровые штанги в скважину. После этого происходит бетонирование пустот, что исключает последующую просадку грунта.

Джойстиковое управление буровой установкой XCMG XZ680 обеспечивает возможность изменения частоты вращения лопатки и силу напора, угол и направление бурения в грунте. Это позволяет обходить препятствия любых размеров (камни, металлические элементы и пр.) под землей.

Бортовой компьютер распознает возможные ошибки оператора, поэтому работа становится безопасной. Первоначально происходит пилотное бурение, после чего скважину можно расширить.

Удобство эксплуатации и обслуживания

Безопасность обусловлена установкой сигнализации и системы отслеживания.

Для производства агрегата используются материалы и компоненты высокого качества, что исключает преждевременный отказ деталей и машины. Вместе с техникой поставляется инструмент для бурения и штанги.

Стоимость нового и б/у

XCMG XZ680A без выработки стоит порядка 15 млн. руб. в стандартной комплектации.

источник

Установки ГНБ XCMG XZ680

Фотографии установки ГНБ — горизонтально-направленного бурения XCMG XZ680

Технические характеристики установки ГНБ — горизонтально-направленного бурения XCMG XZ680

Скорость перемещения каретки (м/мин)

с металлическими гусеницами

Максимальное расширение (мм)

Макс. давление насоса для бурового раствора (бар)

Макс. производительность насоса для бурового раствора (л/мин)

Емкость бака для раствора (м3)

Описание установки ГНБ — горизонтально-направленного бурения XCMG XZ680

В современном крупномасштабном строительстве достаточно часто возникает необходимость инженерных решений, которые кардинально влияют на качество и сметную стоимость проектов. Поэтому одно из главных дел руководителей — подобрать подходящий вариант из широчайшего спектра предложений от компаний-производителей различных моделей машин специального назначения, которые окажутся наиболее эффективными в конкретной ситуации. Мощная и умная техника, созданная корпорацией XCMG, не только никогда не подводит своих владельцев, но и всячески помогает успешно решать строительные задачи практически любого масштаба.

Одна из серьезных трудностей, возникающих во время строительства — прокладка подземных коммуникаций длиной в несколько километров в местах, представляющих собой какую-либо опасность или препятствие. Например, закрытые охранные зоны (железнодорожные объекты, мосты, высоковольтные ЛЭП), трассы под автомагистралью (при отсутствии возможности прекращения движения), объемные работы в городах с большой плотностью расположения зданий, близость или пересечение с магистральными газо- и нефтепроводами, санация подземных коммуникаций через реки, леса, овраги, водоемы, скверы, парки и другие. Установка горизонтально направленного бурения или ГНБ XCMG легко справится с любой подобной трудностью, сохранив при этом высокую скорость работы и не нанеся вреда окружающей среде.

Установка ГНБ XCMG способна пробурить скважину длиной в несколько километров, диаметр которой достигнет 1,2 м — это и есть горизонтальное бурение! Характеристики скважины могут быть заданы заранее, с сохранением возможности непрерывного мониторинга всего процесса. Стоит принять во внимание, что во время бурения трассы возможна активная коррекция на всех этапах работы.

Процесс прокладки предельно прост: установка ГНБ XCMG выдвигается на стартовую позицию и надежно закрепляется. Бурильная лопатка на первой штанге вводится в грунт поступательно-вращательным движением. Обычно старт производится под углом 0 — 30 градусов к поверхности, однако установка XCMG ГНБ способна эффективно работать даже под углом в 90 градусов! Продуманность этого типа оборудования позволяет достичь трудноосуществимого: под высоким давлением в зону бурения подают буровую жидкость, служащую одновременно средством для разжижения породы, смазкой (и охлаждением) металлических частей и коммуникационным средством для дальнейшего затягивания буровых штанг в скважину! После затягивания коммуникационного средства вглубь, образующиеся пустоты заполняются бетонитом, который, после отвердения, надежно защищает грунты от проседания.

Управление при помощи системы рычагов позволяет оператору изменять как частоту вращения лопатки, так и величину усилия вталкивания. Бурильная лопатка оснащена системой локации для изменения угла атаки и обладает способностью изменять направление бурения без извлечения из грунта, прямо под землей. Благодаря этой революционной системе коррекции стало возможным даже невозможное — обойти неожиданные препятствия в виде камней, металлических предметов или других объектов! При чем, если такое препятствие имеет большие размеры, не беда. Их можно обойти в несколько проходов.

Читайте также:  Установка веб камеры logitech c210

Следует сказать также, что высокоинтеллектуальная система управления процессами проста, а значит, позволяет свести к минимуму ошибки оператора. Вначале производится пилотное гнб бурение, а затем осуществляется расширение скважины.

Все установки ГНБ XCMG изготовлены только из высококачественных материалов и комплектующих, что снижает возможность отказов и необходимость внеплановых ремонтов и обслуживания. Мощность силовых установок настолько велика, что не требует добавочных источников энергии.

источник

Установка ГНБ XCMG XZ680: технические характеристики и преимущества

Купить буровые штанги для горизонтально направленного бурения

Буровые штанги для ГНБ (установки горизонтально-направленного бурения) представлены отечественной и импортной продукцией.

Крупные заводы расположены в:

  • Соединенных Штатах Америки;
  • Китайской Республике;
  • России;
  • Украине и т.д.

Наличие собственных производств позволяет выпускать изделия по ГОСТам и евростандарту, снижать затраты и рыночную стоимость изделий. Крупные предприятия предлагают широкий размерный ряд, разные техники обработки, регулярно тестируют и контролируют качество изделий.

При подборе элемента буровой установки необходимо проверить наличие сертификатов, определить предел устойчивости к разрыву, минимальный и максимальный радиус изгиба, разрешенный крутящийся момент.

Назначение и конструкция буровой штанги

Штанги горизонтального бурения являются обязательными составляющими установок для разработки месторождений полезных ископаемых и ремонтных работ. Элементы передают гидравлическую и механическую энергию, контролируют направление бурения. Устройство проводит крутящееся усилие от привода комплекса к буру, разрушающему горную породу при выполнении проемов под сваи либо добыче сырья.

В перечне задач штанги для бурения:

  • спуск и поднятие приборов;
  • формирование осевой нагрузки на инструмент;
  • перемещение в забой буровой смеси.

Конструкция должна быть устойчива к интенсивным нагрузкам, т.к. устройство выдерживает большой объем сопротивления грунта при вращении бура. Предотвращает изнашивание устройства и возникновение коррозии специальный состав для смазки. Диаметр буровой штанги должен совпадать с отверстиями установки для длительной эксплуатации.

Конструкция штанги для ГНБ состоит из:

  • коннектора;
  • ведущей трубы с резьбой на краях;
  • стабилизаторов;
  • буровой трубы;
  • воротника бура;
  • коронки;
  • замочного механизма.

Где купить буровые штанги

Качество бурового инструмента влияет на себестоимость ремонтных работ и горнодобывающей деятельности.

Популярные марки производителей штанги для ГНБ:

  • Sandvik;
  • Atlas Copco;
  • Robit;
  • Vermeer;
  • XCMG;
  • Premier Drill Pipe;
  • Hunting;
  • Ditch Witch;
  • TuffRod;
  • Кай Тонг.
  • количество инструментов;
  • вид изделий (типовые либо изготовленные по заказу компании);
  • транспортные расходы на доставку.

Виды и отличия штанг для бурения

Стартовые штанги ГНБ (производители Vermeer, Ditch Witch, XCMG и т.д.) в соответствии с методом производства подразделяются на 3 вида:

  • цельнокованые;
  • сваренные трением;
  • сваренные трением после предварительной ковки.

Цельнокованые изделия маркируются аббревиатурой FOP. При изготовлении оголовки штанги для бурения утолщают посредством последовательного индукционного подогрева окончаний трубы и последующей формовки на прессовочной установке. После охлаждения на трубе выполняется резьба. Способ производства оптимален для конструкций с единой структурой, прочных и устойчивых к коррозии. Недостатки метода заключаются в небольшой емкости трубы, быстрой деформации замкового соединения и шага резьбы.

При способе сварки трением (SFW) замковый элемент выполняется отдельно из прочного сырья (марка стали 42CrMo4). После нарезки резьбовых частей на станке элементы подвергают азотированию. Обработка способствует усилению прочности стали, стойкости элементов к изнашиванию. Завершаются работы сваркой трубы с замком методом трения. Технология оптимальна для штанг вертикального бурения. Обработка позволяет создать конструкцию, выдерживающую множество циклов развинчивания и сборки элементов. Недостатком изделий является невысокая пластичность.

Изделия, изготовленные методом сварки трение после процесса предварительной ковки, маркируются символами FFW. Метод предполагает нагревание индукционным способом окончаний штанги и формовку на прессовочном аппарате. Замковый элемент приваривается к поверхности трубы. Метод объединяет преимущества 2 технологий (FOP и SFW).

Продукция FFW отличается пластичностью, замковый элемент усилен. Элементы подходят для разной глубины бурения, в том числе с отклонением по вертикали. Устройство является эффективной моделью бурового комплекса. Недостаток заключается в больших затратах на изготовление и обслуживание.

Читайте также:  Установка диафрагм на вертикальном трубопроводе

Конструкции штанг отличаются методом нанесения резьбы, которая может быть:

  • внешней;
  • внутренней;
  • комбинированной (объединяет наружную и внутреннюю резьбу на противоположных концах трубы).

По конфигурации изделия подразделяются на:

Устройства с шестигранным сечением снабжены ребрами жесткости, усиливающими стойкость к механическим повреждениям. Изделия отличаются большой массой, подходят для тяжелых работ.

Круглые трубы универсальны, оптимальны на средней и небольшой глубине залегания каменной породы.

Условия эксплуатации буровых штанг

Изделия ГНБ применяются в условиях разработки месторождений скальных пород, при ремонтных работах в условиях крупных населенных пунктов и т.д. Преимущество установок заключается в выполнении работ без нарушения ландшафта территории и покрытий на трассах.

Горизонтально-направленное бурение применяется при прокладывании:

  • безнапорных и напорных коммуникаций;
  • кабельных сетей;
  • подземных газовых трубопроводов и магистралей по транспортировке нефтепродуктов;
  • бытовых коммуникаций в подвалах.

Применяются изделия при масштабных строительных работах, реконструкциях зданий в сфере жилищно-коммунального хозяйства и т.д.

Характеристики радиуса изгиба, максимального крутящего момента, тяги и интенсивности вращения установки ГНБ должны совпадать с параметрами трубы для бурения.

При применении зажимных замков крепление производится в отмеченных производителем участках. Запрещено перехватывание трубы в местах без резьбы.

Максимальный параметр давления при завинчивании замочного механизма не должен превышать 15 MPa. Не рекомендована термическая обработка окончаний труб для ГНБ для длительной эксплуатации.

Перед работами необходимо смазывание пространств между соединениями трубы и резьбой замка. Материалы для обработки должны применяться в соответствии с маркой стали, технологией производства элемента, назначением конструкции. Состав предотвращает изнашивание замочного механизма. Отсутствие смазки приводит к затруднению развинчивания элементов штанги.

Перед закручиванием элемента необходимо прочистить внутренние полости для беспрепятственного пропускания бурового раствора. Необходимо соблюдать указанный производителем крутящий момент, который в зависимости от диаметра изделий (50-102 мм) составляет 7629-56623 H/м.

По требованиям специалистов необходимо регулярно изменять положения элемента для бурения в установке, чистить замочные системы, резьбу. Хранение труб осуществляется в складских помещениях с соблюдением гигиенических нормативов.

Характеристики буровых штанг

При подборе штанги для бурильных установок важно соответствие размера элемента агрегату.

Изделия выпускаются для комплексов:

  • малогабаритных;
  • средних габаритов;
  • крупногабаритных.

Размеры изделий могут быть типовыми либо нестандартными (спроектированными под рабочий проект). Диаметр трубы должен совпадать с отверстием установки по техническим требованиям комплекса. Стандартная толщина стенок из стали ограничена 5-7,2 мм. Характеристики конструкции могут изменяться в зависимости от проекта, однако необходимо соблюдение параметров для безаварийной эксплуатации.

Прочность штанг зависит от радиуса изгиба, который запрещено превышать. Изделия производятся в форме труб из стали диаметрами 42-120 мм, длиной около 5,0-3 м. Масса устройств зависит от марки стали, вида резьбы, средний показатель достигает 40 кг. Вес буровой штанги 73 по ГОСТу составляет 12 кг. Тип резьбы замков цельнокованых штанг может быть коническим, трапецеидальным и т.д.

Для изготовления штанг применяется сталь групп прочности:

Изделия, произведенные на высокоточных агрегатах, производятся с высокими показателями износостойкости, плотной стыковкой резьб. Под заказ компаний выполняется горячая штамповка.

Штанга буровая ГОСТ

Технические характеристики штанги для установки ГНБ содержатся в ГОСТ 10949-75. По стандартам, центральный канал штанг должен быть обработан антикоррозийным составом. Диаметр канала составляет 1-6 мм, допустимо отклонение от норматива на 0,8-7,2 мм. Параметр шероховатости поверхностей в посадочном корпусе составляет 2,5 мкм, на резьбе — 3,2 мкм.

Штанги поставляются с маркировкой на поверхности, в которой отражаются:

  • марка компании;
  • условное обозначение;
  • год и месяц выпуска.

Изделия поступают в продажу:

  • с техническим паспортом;
  • инструкцией по использованию от производителя.

По правилам, устройства производят из сплавов стали легированной либо углеродистой. Для каждого метода производства (сварка, ковка и т.д.) предусмотрены допустимые параметры стойкости к разрыву, радиуса изгиба и т.д.

Средний ресурс штанг при бурении каменных пород с показателем крепости 12-14 с использованием перфораторной установки должен быть не меньше 150 м. Внешний слой изделия обрабатывается дробеструйным методом с использованием металлических окружностей диаметром 1-2 мм. Прочность изделий увеличивает фосфатирование.

По ГОСТу оборудование проходит тестирование, регулярный контроль качества. Нарезка труб и конусов выполняются по нормативам на отрезки до 2-3 м.

источник

Добавить комментарий

Adblock
detector