Меню Рубрики

Установка горизонтального бурения пн 20к

Описание технологии горизонтально-направленного бурения

Наклонно-горизонтальное бурение – технология бурения скважин, пространственное положение которых отклоняется от вертикальной линии по любому направлению, вплоть до полного горизонтального расположения. Наклонными принято считать скважины, которые отклоняются от вертикали больше, чем на 2 градуса.

Процесс горизонтально-наклонного бурения

Наклонно-направленное бурение выполняется с помощью специальной конструкции буровой штанги и головки с гибким соединением, что позволяет изменять направление движения бура внутри грунта, в процессе работы.

1 В чём назначение и преимущество технологии ГНБ?

В промышленности наклонное бурение скважин востребовано в нефте-газовой сфере, в строительстве, также метод широко применяется для создания подземных коммуникаций.

Наклонно направленное бурение применяется для выполнения таких работ:

  • Создания скважин для добычи нефти и газа;
  • Бурение для добычи полезных ископаемых;
  • Прокладки труб водоснабжения и канализации;
  • Прокладки коммуникаций газоснабжения;
  • Монтажа нефтепроводов и газопроводов;
  • Обустройства кабельных магистралей.

На сегодняшний день, наклонно направленное бурение является наиболее экономичным способом создания подземных коммуникаций и выполнения любых подземных работ. Наклонно направленное бурение, в сравнении с рытьем траншей своими руками, обладает следующими преимуществами:

  • Минимизация затрат времени и финансовых средств.
  • Возможность прокладки коммуникаций без разрушения асфальтового покрытия.
  • Бурение скважин (как нормальных, так и мини — на небольшую глубину) может осуществляться под водоемами, транспортными путями и в местах, где запрещены наземные строительные работы.
  • Работы могут выполняться мини бригадой из 3-5 человек.

2 Применяемое оборудование

Оборудование для горизонтального бурения можно условно разделить на несколько видов: машина для ГНБ, локационная система для ГНБ, вспомогательные устройства – буровые вертлюги, скобы, фиксаторы.

Применение локационной системы при ГНБ

Локационная система для ГНБ. Без наличия такой системы невозможно в полной мере контролировать наклонно направленное бурение, так как в процессе работы бур находится вне зоны видимости.

Чтобы бурение не привело к непредсказуемым последствиям (разрушение существующей прокладки коммуникаций, поломка оборудования из-за подземных преград), и для того, чтобы в полной мере контролировать точность бурения скважины, используется специальная геолокационная система.

Такое устройство состоит из двух основных частей: мини зонд, который устанавливается на буровую головку, и аппарат для отслеживания его показателей. Когда осуществляется наклонно направленное бурение, этой системой управляет оператор, который считывает всю информацию, поступающую с мини зонда, и на её основе корректирует процесс бурения.

Применение мини зонда является незаменимой частью процесса ГНБ.

Буровая машина. Наклонно направленное бурение выполняется дорогостоящим профессиональным оборудованием. Промышленные машины для ГНБ имеют рамные конструкции: они состоят из кузова, двигателя, работающего на дизельном топливе, и ходовой части. В свою очередь функциональная часть имеет следующие элементы: буровой лафет, гидростанция с шлангом для подачи воды, и панель для управления процессом.

Классификация буровых установок выполняется в зависимости от граничного усилия протяжки, которое измеряется в тоннах. Помимо этого, ключевыми характеристиками любой установки являются максимально возможные диаметр и длина бурения.

Вторичными факторами, на которые необходимо обращать внимание при выборе устройства для бурения скважины и прокладки труб, являются показатели расхода бетонита (л\мин), и радиус изгиба буровых штанг – он влияет на возможность изменять направление бурения по ходу работы.

Также можно выделить технологию горизонтально шнекового бурения, которое выполняется с помощью достаточно простых буровых установок, состоящих из буровой головы, штанги, двигателя, и каркаса, который соединяет их в один механизм.

В сравнении с промышленными буровыми машинами, такая конструкция обладает мини размерами. К тому же она достаточно проста в управлении – после краткого вводного курса, бурение может быть выполнено своими руками кем угодно.

Буровая установка для горизонтально-наклонного бурения

Вспомогательные устройства. К этой категории относятся все элементы фиксации для прокладки ПВХ обсадных труб, переходники, расширители, насосы для откачивания излишков бетонита, электрогенераторы, системы освещения и инструмент устранения аварийных ситуаций.
к меню ↑

3 Этапы работ

Перед тем как начать бурение горизонтальных скважин необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

  1. Уточняется расположение подземных коммуникаций, которые расположены в пределах участка, где будет выполняться ГНБ. Места существующих коммуникаций – трубопроводы, кабельные линии, должны быть отмечены опознавательными знаками.
  2. Исходя из особенностей грунта, и других важных факторов, выбирается оптимальная трасса прокладки.
  3. Подготавливается площадка для буровой установки (уравнение грунта, создание освещения), и пути подъезда к ней.
  4. Буровая машина занимает исходную позицию, на площадку доставляется необходимое количество бентонита (раствора для укрепления скважины), и буровых штанг.

Выполняется бурение пилотной скважины (мини тоннеля, диаметром до 100 мм). Изначально процесс бурения наклонных и горизонтальных скважин начинается под углом в 10-20 градусов, который, в процессе выхода на заданную глубину, корректируется к нужным показателям.

В процессе ГНБ изменение движения бура возможно во всех плоскостях. Чем ближе бурильная головка находится к точке выхода, тем сильнее бур направляется вверх, для того чтобы на выходе из грунта скважина получила необходимый угол.

Читайте также:  Установка замка багажника ока

Схематическое изображение траектории выработки при ГНБ

Технология горизонтально направленного бурения требует использования специальных устройств для мониторинга процесса, которые отслеживают местоположение бура под землей, и дают возможность точно определить глубину его заглубления в почву.

Для того чтобы расширить скважину, буровая головка своими руками заменяется на ример (специальное устройство для расширения), после чего на буровой машине включается режим обратных оборотов, и выполняется обратное движение римера, по направлению от точки выхода скважины, до буровой установки.

Количество проходов, необходимых для выполнения расширения скважины до нужного диаметра, может колебаться от 1 до 3. Это зависит от особенностей грунта и от того, какое устройство бурения используется. Если для расширения необходимо несколько проходок, то римеры последовательно меняются на устройства большего диаметра.

Прокладка труб выполняется с применением системы вертлюг и скоб, которые подсоединяются к трубе, и выполняют функцию креплений и фиксаторов, с помощью которых происходит затягивания труб в скважину.

Для фиксации труб вертлюгом на её край монтируется специальный скважинный оголовок, к которому присоединяется буровая колонна. В мелкогабаритных скважинах, обсадка которых выполняется полимерными трубами с небольшим весом, прокладки могут выполняться своими руками, в противном случае – усилие для затягивания труб придает буровая машина.

После того как труба смонтирована нужным образом, она отсоединяется от буровой колонны, после чего процесс ГНБ можно считать законченным.

Схематическое изображение пролегания трубопровода при ГНБ

Когда все этапы бурения наклонных и горизонтальных скважин завершены — осуществляется свертывание буровой установки и уборка рабочей площадки.

Метод наклонно направленного бурения подразумевает необходимость обязательного использования бетонита. Бентонит – это специальный раствор, который применяется для укрепления стенок скважины, так как риск обвалов грунта при ГНБ достаточно большой. Также бетонит уменьшает трение бура и улучшает процесс извлечение выбуренной почвы наружу.

Бентонит во много определяет эффективность всего процесса бурения, так как раствор плохого качества, который не будет обладать необходимыми промывочными свойствами, будет являться причиной дополнительных временных затрат, необходимых для очистки скважины от грунта.

Так как в процессе ГНБ используется большое количество бентонитного раствора, на входе и выходе в скважину могут скапливаться его излишки, которые, после завершения бурения, нужно извлечь своими руками, либо откачать с помощью насоса. Все остатки бетонита необходимо утилизировать.

Существуют определенные ограничения, которые препятствуют применению ГНБ:

  • Подземные препятствия могут стать причиной невозможности продолжения ГНБ;
  • Ограниченный изгиб буровых штанг для ГНБ не дает возможность выполнять короткие и неглубокие изменения направления скважины (до 5 м);
  • Наклонно направленное бурение не может осуществляться в монолитных скальных породах, либо в грунтах, с высокой концентрацией валунов.

источник

Установки для прокола грунта

Установка для прокола грунта УПК-1

Позволяет выполнить бестраншейную прокладку футляров, труб, кабелей, коллекторов для тепловых насосов и т. д., с помощью технологии статического прокола грунта. Усилие на штанге создается спаренной работой двух гидроцилиндров, которое передается на тыльную часть прокалывающей головки.

Первоначальное прокалывание осуществляется пилотной головкой диаметром 60 мм. После выхода в приемный котлован головка заменяется на конусный расширитель, который протаскивается штангами в обратном направлении. При этом в грунте образуется отверстие с устойчивыми уплотненными стенками.

Габариты, Д×Ш×В, мм
710×500×510
Диаметр прокола, мм 60
Диаметр расширения, мм 192
Диаметр соединительных штанг, мм 57
Вес установки, кг 92
Максимальная длина прокола, м 30
Рабочий ход гидроцилиндра, мм 300
Максимальное рабочее давление, МПа 20
Усилие прокола, кг 12 500
Скорость прокола, м/мин. 1
Стоимость, руб.* 180 000

*Стоимость установки без комплектующих.

Установка прокола колодезного исполнения УПК-2

Установка предназначена для прокладки коммуникаций в грунте без предварительного выкапывания траншеи, в том числе из колодцев диаметром 1500 мм. В разобранном виде проходит через люк колодца диаметром 600 мм.

Основным преимуществом установки УПК-2 является ее компактность: всего 950 мм в длину и 758 мм в ширину, что позволяет производить работы в условиях плотной городской застройки.

В отличие от метода ГНБ, метод прокола грунта выполняется не бурением, а прокалыванием пилотной скважины усилием гидроцилиндров. Прокол обычно применим при работе в грунтах 1 — 3 категории.

Установка для прокола УПК-2 позволяет выполнять следующие виды работ:

  • прокладка новых труб и футляров диаметром до 400 мм;
  • замена вышедших из строя трубопроводов методом разрушения старой трубы диаметром до 180 мм с одновременный протяжкой новой; с сохранением рабочего диаметра трубопровода, либо с его предварительным расширением до 1,5 раз.
  • прокладка электрокабелей/кабелей связи;
Читайте также:  Установка весов автомобильных в приямок

Управление установкой осуществляется при помощи блока гидроуправления. Источником подачи гидравлической жидкости может служить гидравлическая насосная станция, либо гидросистема любой строительной техники.

Преимущества установки УПК-2:

  • Компактность установки;
  • Обслуживание установки осуществляется силами одного человека;
  • Небольшой вес позволяет осуществлять перевозку автомобилем;
  • В состав установки входит специальный контейнер, позволяющий хранить рабочие штанги суммарной длиной до 60 м;
  • Регулировочные винты позволяют точно задавать направление прокола;
  • Использование специальной замковой резьбы позволяет увеличить прочностные характеристики резьбового соединения, срок службы и улучшить свинчивание штанг.
Усилие тянущее/толкающее, т
25/25
Диаметр продавливаемой трубы, мм 150
Диаметр протягиваемой трубы, мм 400
Диаметр разрушаемой трубы, мм 180
Рабочее давление в гидросистеме, МПа 16
Скорость перемещения нажимной плиты, м/мин. — при расходе 25 л/мин. 1.6
Скорость перемещения нажимной плиты, м/мин. — при расходе 40 л/мин. 2.5
Ход штока, мм 470
Длина/диаметр цилиндра, мм 865/121
Масса цилиндра, кг 68
Габариты, Д×Ш×В, мм 950×758×684
Масса силовой установки, кг 250
Стоимость, руб.* 190 000

*Стоимость установки без комплектующих.

Установка для прокола грунта УПК-3

Установка управляемого прокола грунта из колодца УПК-3 предназначена для прокладки инженерных коммуникаций — водопроводных и канализационных труб, газопроводов, электрических силовых кабелей, кабелей связи и оптоволоконных линий, футляров для последующей прокладки коммуникаций на расстояние до 70 метров в грунтах категорий I-III.

Специально спроектирована для выполнения работ в колодцах диаметром до 1 метра. Монтаж может проводится через люк диаметром до 600 мм. Может применяться для прокладки нового трубопровода с одновременным разрушением старого.

Характеристика
Значение
Максимальная длина прокола, м 150*
Макс. диаметр протяг. трубы, мм 400*
Макс. диаметр разруш. трубы, мм 220*
Макс. усилие продавливания, тс 30*
Макс. усилие протягивания, тс 40
Рабочая длина штанги с проточками, мм 600
Макс. рабочее давление в гидросистеме, Мпа 20
Количество гидроцилиндров 2
Скорость перемещения штоков гидроцилиндров, при расходе 40 л/мин., м/мин. 1,9
Рабочая жидкость Масло ВМГЗ ТУ 38.101479-86
Масса силовой установки, кг 250
Габариты Д×Ш×В (без упорной плиты), мм 830×465×250
Стоимость, руб.** 280 000

*В зависимости от типа грунта, длины трубопровода и вида работ.

**Стоимость установки без комплектующих.

Установка горизонтально-направленного бурения УГНБ-1 и УГНБ-2

УГНБ-1 имеет небольшие габариты и возможность работы из колодца диаметром 1 м — несомненные плюсы установки. Максимальное расстояние, которое она способна пробурить — 20 м. Машина снабжена вращателем, который заметно облегчает работу.

УГНБ-2 позволяет выполнить неуправляемый прокол с возможностью работы из колодца диаметром 1 м. Максимальное расстояние бурения – 50 м. Максимальный крутящий момент – 1400 Н*м.

Технические характеристики установок:

Наименование показателя УГНБ-1 УГНБ-2
Сила протяжки, т 10 20
Максимальное расширение, мм Максимальная длина бурения, м 20
Максимальная длина прокола, м 50
Объем подачи бурового раствора, л/мин. 300
Длина буровых штанг, мм Диаметр буровых штанг, мм Скорость перемещения каретки, м/с 0,2
Количество гидроцилиндров, шт. 1
Давление гидросистемы, бар 200
Вес, кг 800
Габариты Д×Ш×В, мм 3100×450×800
Стоимость, руб.* 210 000 230 000

*Стоимость установок без комплектующих.

Установка горизонтально-направленного бурения УГНБ-3

Управляемая установка для прокола грунта предназначена для прокладки различных видов коммуникаций (водопровод, канализация; газопровод; электрический кабель и кабель связи; оптико-волоконные сети; футляры для всех типов инженерных коммуникаций) методом прокола в грунтах 1-4 категории с последующей протяжкой кабеля или трубы ПНД или металлической.

Для подбора дополнительной комплектации свяжитесь с нашими специалистами.

Технические характеристики:

Характеристика Значение
Максимальный крутящий момент, Н*м 1400
Сила протяжки, т 20
Максимальное расширение, мм 300
Максимальная длина бурения, м 70
Длина буровых штанг, мм 650
Диаметр буровых штанг, мм 50
Тип двигателя Бензиновый
Мощность двигателя, л. с. 17
Габариты Д×Ш×В, мм 1940×1140×480
Стоимость, руб.* 430 000

*Стоимость установки без комплектующих.

Установка прокалывающая УПГ-1/2

Предназначены для прокладки магистралей методом прокола в грунтах 1, 2 категории под автодорогами и ж/д насыпями, болотистых грунтах, оврагах с последующей протяжкой кабеля или трубы ПНД.

Незаменимы в модернизации, реконструкции и строительстве трубопроводов на территории населенных пунктов, в трудных геологических условиях, при действии ряда технических и экологических ограничений. Используются при прокладке труб водоснабжения, канализации и газификации населенных пунктов, при прокладке оптиковолоконных сетей и иных инженерных коммуникаций.

Читайте также:  Установка атмосферной перегонки мазута

Агрегатируются с любым трактором номинальной мощностью свыше 60 л.с., оснащенным гидросистемой, либо с переносной автономной гидростанцией. Обслуживающий персонал – 3 человека.

УПГ-1
УПГ-2
Наружный диаметр штанги , мм 52
Количество штанг в комплекте, шт. 67
Максимальный диаметр расширителей , мм 377 377
Диаметр расширителей в комплекте, мм 108, 133, 159, 219
Возможные диаметры расширителей, мм 275, 325, 377
Длина прокалываемого канала, м 50 30
Усилие на штоке:
— при прокалывании, кН (т) 246 (24.6)
— при расширении канала, кН (т) 184 (18.5)
Расход масла при давлении 16 МПа, л/мин. 20-25
Скорость прокола, м/мин. 2
Длина, мм
в транспортном положении 2283 1970
в рабочем положении 3233 2970
Масса установки, кг 500 952
Масса полного комплекта, кг 1215
Стоимость, руб.* 300 000 315 000

*Стоимость установки без комплектующих.

Установка для прокола грунта УПГ-2Ц

Уменьшенный вариант установки УПГ-2.

Силовые гидравлические цилиндры установлены на подвижном нажимном устройстве, что позволяет менять их рабочее положение для увеличения усилия протягивания до 25 тс.

  • Уменьшенная длина по сравнению с аналогичными устройствами;
  • Конструкция упорных плит большой площади позволяет вести работы без укрепления передней и задней стенки рабочего котлована;
  • Обслуживание установки осуществляется силами одного человека;
  • Небольшой вес установки позволяет осуществлять перевозку и позиционирование любым грузовым манипулятором;
  • В состав установки входит специальный контейнер, позволяющий хранить рабочие штанги суммарной длиной до 1000 мм;
  • Регулировочные винты позволяют точно задавать необходимый уклон первичного прокола;
  • Использование специальной замковой резьбы позволяет увеличить прочностные характеристики резьбового соединения, срок службы и улучшить свинчивание штанг.
  • Тяговые характеристики установки позволяют обеспечить универсальность ее использования — продавливание, прокол, санация.

Диаметр протягиваемой трубы или футляра, мм
50-400
Диаметр разрушаемой трубы или футляра, мм 63-180
Диаметр продавливаемой трубы, мм 50-150
Длина прокладываемого трубпопровода, м 50
Усилие тянущее/толкающее, тс 25
Скорость перемещения каретки, м/мин. — при расходе 25 л/мин. 1,6
Скорость перемещения каретки, м/мин. при расходе 40 л/мин. 2,5
Количество гидроцилиндров 2
Ход штоков гидроцилиндров, мм 1000
Длина штанги, мм 850
Диаметр штанги, мм 50
Расход масла при давлении 16 МПа, л/мин. 25-60
Допуск и вязкость масла 75W-90
Габариты, Д×Ш×В, мм 3108×790×798
Масса, кг 782
Стоимость, руб.* 300 000

*Стоимость установки без комплектующих.

Установка управляемого прокола УНП-400

Установка управляемого прокола грунта УНП-400 предназначена для высокоточной прокладки методом прокола в грунтах 1-3 категории под автодорогами, трамвайными путями, железнодорожными насыпями, естественными препятствиями и т.п. с последующей протяжкой кабеля или трубы ПНД.

Установка управляемого прокола грунта УНП-400 применяется при строительстве и реконструкции трубопроводов в городских условиях, в трудных геологических условиях, при действии ряда технических и экологических ограничений.

Управление установкой управляемого прокола грунта осуществляется при помощи блока гидроуправления, размещенного на раме.

В процессе выполнения работ предусматривается использование высокоточной системы локации для обеспечения направленного движения.

Возможна комплектация установки высококачественной системой навигации. Максимальная рабочая глубина зонда — 50 метров. Максимальное удаление зонда от установки — 1200 м.

Диаметр трубы или футляра, мм
до 400
Диаметр разрушаемой трубы или футляра, мм до 220
Длина прокладываемого трубопровода, м 150
Усилие толкания/втягивания 40
Скорость перемещения буровой штанги, м/мин. (при расходе 25 и 40 л/мин.) 0.12 и 1.6
Раб. давление, МПа 16
Макс. раб. давление, МПа 20
Кол-во гидроцилиндров, шт. 1
Ход штока гидроцилиндра, мм 230
Раб. длина штанги, мм 805
Диаметр штанги, мм 63
Расход масла при давлении 16 МПа, л/мин. 20-60
Габариты, мм (Д×Ш×В) 2400×1150×870
Вес, кг 830
Стоимость, руб.* 450 000

*Стоимость установки без комплектующих.

Установка направленного прокола УГНБ-200М

Установка направленного прокола грунта УГНБ-200М предназначена для высокоточной прокладки методом прокола в грунтах 1-3 категории под автодорогами, трамвайными путями, железнодорожными насыпями, естественными препятствиями и т.п. с последующей протяжкой кабеля или трубы ПНД.

  • Диаметр расширителей: — от 160 мм до 450 мм.
  • Размер пилотной скважины — ф 90 мм.
  • Максимальная скорость вращения шпинделя — до 100 оборотов в минуту.
  • Максимальная длина бурения — до 200 метров.
  • Максимальное давление раствора для бурения — 60 бар.
  • Максимальное усилие обратной тяги и подачи — 12 и 8 тонн соответственно.
  • Номинальная мощность маслостанции — 81 лошадиная сила.

Стоимость — от 3 450 000 руб.

Установки прокола грунта и направленного бурения

источник

Добавить комментарий

Adblock
detector