Меню Рубрики

Установка гровера по госту

Шайба ГОСТ 6402-70 пружинная, шайба гровер

Шайба пружинная ГОСТ 6402-70 или шайба гровер тяжелая(Т), особо тяжелая(ОТ) — это разрезная круглая шайба, концы которой расположены в разных плоскостях, служащая для предотвращения самоотвинчивания крепежных изделий посредством ее упругой деформации под нагрузкой. Изготавливается из пружинной стали 65Г с последующей термообработкой.

Увеличение площади контакта болтового соединения деталей, а также снижение давления на поверхности достигается с помощью шайб гровера необходимого диаметра.

Шайбы пружинные применяются в машиностроении и приборостроении в качестве контрящих элементов соединения.

Гровер шайба должна изготовляться без покрытия или с покрытиями. Виды покрытий, их условные обозначения и толщины — по нормативно-технической документации.

Установкой шайбы гровера добиваются стабильности механического соединения.

Диапазон размеров шайба: М6, М8, М10, М12, М16, М20, М24, М27, М30, М36, М42, М48, М52.

Шайба пружинная (гровер шайба ГОСТ 6402) бывает четырех типов:

  • Н — нормальная с квадратным поперечным сечением;
  • Т — тяжелая с квадратным поперечным сечением;
  • ОТ — особо тяжелая с квадратным поперечным сечением;
  • Л — легкая с прямоугольным поперечным сечением.

По требованию потребителя шайба гровер покрываются способом химического оцинкования или термодиффузионным.

Шайба ГОСТ 6402-70 пружинная упругая (гровер). Размеры и вес.

НТД
Диапазон размеров 2-30 мм
Класс точности С
Марка стали 65Г
70
Шайба тяжелая(Т), особо тяжелая(ОТ) ГОСТ 6402-70 пружинная (гровер)

Номинальный диаметр резьбы болта, винта, шпильки d Типы шайб
Легкие(Л) Нормальные(Н) Тяжелые(Т) Особо тяжелые(ОТ)
b s b=s b=s b=s
2 2,1 0,8 0,5 0,5 0,6
2,5 2,6 0,8 0,6 0,6 0,8
3,0 3,1 1,0 0,8 0,8 1,0
3,5 3,6 1,0 0,8 1,0 1,0
4,0 4,1 1,2 0,8 1,0 1,4
5,0 5,1 1,2 1,0 1,2 1,6
6,0 6,1 1,6 1,2 1,4 2,0
8,0 8,2 2,0 1,6 2,0 2,5
10,0 10,2 2,5 2,0 2,5 3,0 3,5
12,0 12,2 3,5 2,5 3,0 3,5 4,0
14,0 14,2 4,0 3,0 3,2 4,0 4,5
16,0 16,3 4,5 3,2 3,5 4,5 5,0
18,0 18,3 5,0 3,5 4,0 5,0 5,5
20,0 20,5 5,5 4,0 4,5 5,5 6,0
22,0 22,5 6,0 4,5 5,0 6,0 7,0
24,0 24,5 6,5 4,8 5,5 7,0 8,0
27,0 27,5 7,0 5,5 6,0 8,0 9,0
30,0 30,5 8,0 6,0 6,5 9,0 10,0

Примеры условных обозначений:

Гровер шайба ГОСТ 6402 исполнения 1 для болта, винта, шпильки диаметром 8 мм нормальная из стали марки 3Х13 без покрытия:

Шайба гровер легкая диаметром 10 мм из стали марки 65Г с кадмиевым покрытием толщиной 9 мкм хроматированным:

Шайба 10Л 65Г 029 ГОСТ 6402-70

Шайба пружинная легкая, исполнения 2, диаметром 16 мм с размерами, заключенными в скобки:

Шайба 16Л 65Г 029 ГОСТ 6402-70

Шайба пружинная нормальная, исполнения 2, диаметром 20 мм с размерами, заключенными в скобки:

Шайба 20 65Г 029 ГОСТ 6402-70

Пружинные шайбы должны изготавливаться из проволоки по ГОСТ 11850-72 или по другой нормативно-технической документации из стали марок 65Г, 70 и 3Х13. Допускается изготовление пружинных шайб из бронзы марки БрКМц3-1 по ГОСТ 18175-78 или других цветных сплавов.

Масса стальных шайб и расчетная упругая сила из стали марки 65Г указаны в приложении.

Стальные пружинные шайбы должны иметь твердость 41,5-49,5, бронзовые не менее 90 >HRB. Допускается увеличение твердости до 51,5 HRC 50) для шайб, изготовленных из стали 70. Кромка, образованная плоскостью среза и опорной поверхностью шайбы, должна быть острой.

На поверхности шайб не должно быть окалин, заусенцев, трещин и коррозии. Следы неотделимой окалины браковочным признаком не являются.

В плоскости среза допускаются дефекты, не влияющие на эксплуатационные характеристики шайб и не выводящие ее размеры за предельные отклонения.

Концы шайб должны иметь плоский срез; скалывание металла, не выводящее размер т из предельных отклонений, не является браковочным признаком.

Читайте также:  Установка кулисы на audi 80

Трапециевидность сечения шайбы в пределах высоты s дефектом не является. За фактическую толщину принимается наибольший размер высоты s

Шайбы должны изготовляться без покрытия или с покрытиями. Виды покрытий, их условные обозначения и толщины — по нормативно-технической документации. Допускается применять другие виды покрытия — по ГОСТ 9.306-85. Технические требования к покрытиям — по ГОСТ 9.301-86.

Шайбы с металлическим покрытием, нанесенным способом катодного восстановления, должны подвергаться обезводораживанию.

Высота развода концов шайб h1 и h2 после трехкратного сжатия их до плоского состояния и выдержки в таком состоянии в течение 24 ч, должна быть не менее 1,65 от фактической толщины шайбы. Шайбы не должны ломаться и иметь трещин при изгибе концов на 45°.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ.

Правила приемки — по ГОСТ 17769-83 для изделий грубой точности (класса точности С).

Контроль качества покрытий проводится по одноступенчатому плану при уровне контроля 5-2 и приемочном уровне дефектности 4 % по ГОСТ 18242-72.

От каждой предъявленной к сдаче партии отбираются шайбы для проверки: внешнего вида, размеров, твердости, вязкости, пружинящих свойств, качества покрытия.

Внешний вид шайб проверяется осмотром невооруженным глазом или с применением лупы 2,5-3-кратного увеличения.

Размеры шайб проверяют универсальными измерительным инструментом или калибрами, аттестованными совместно с методиками измерения в порядке, установленном ГОСТ 8.010-90.

Определение твердости — по ГОСТ 9013-59. Расстояние от центра отпечатка до края шайбы должно быть равно половине размера в. Твердость шайб номинальными диаметрами от 2 до 5 мм не контролируется. Для шайб с в< 6 мм допускаются заниженные на 10 % значения твердости.

Для испытания на вязкость шайбу одним концом зажимают в тисках, другой конец отгибают разводным ключом или рычагом с прорезью в сторону увеличения размеров h1 и h2(черт1,2,3). В процессе испытания должен быть выдержан размер h между губками тисков и ключом, равный 0,5 d.

Испытание пружинящих свойств шайб проводится в следующем порядке:

а) шайба трехкратно сжимается до плоского состояния;

б) пружинная шайба, не менее 10 шт, отделенные друг от друга плоскими шайбами, надеваются на стержень болта соответствующего диаметра и затягиваются гайкой до полного сжатия разведенных концов шайб.

В таком состоянии шайбы выдерживают в течение 24 ч. Методы проверки качества покрытий — по ГОСТ 9.302-88.

Каждая партия шайб должна сопровождаться документом о качестве, установленной формы с указанием: наименования или товарного знака завода-изготовителя, условного обозначения шайб, результатов испытаний, нетто партии,кг.

Различные виды шайб, большой ассортимент, высокое качество и доступные цены на крепеж, шайбы гровера — всегда выгодные условия для сотрудничества.

Как купить шайбу пружинную ГОСТ 6402-70, шайба гровер по низким ценам:

  • заполните простую форму «Оформить заказ» вверху страницы;
  • позвоните по телефону +7 (4862) 43-90-47;
  • отправьте заявку на электронную почту megaprom@orel.ru;

Условия продажи:

  • Реализация металлоизделий оптом и в розницу;
  • Безналичный расчет, путем перевода денежных средств с банковского счета;
  • Возможность отсрочки платежей;
  • Бесплатные консультации наших специалистов;
  • Оказываем услуги упаковки товара по требованиям заказчика;
  • Готовы произвести продукцию любой сложности на заказ по чертежам заказчика.

Условия доставки:

  • Доставка продукции осуществляется со склада из наличия;
  • При необходимости мы можем предоставить услугу ответхранения;
  • Готовы предоставить скидку на доставку согласно условиям партнерских программ транспортных компаний;
  • Возможность самовывоза товаров со складов.
  • Вся продукция сертифицирована, отпускается после технологического контроля;
  • Метизы, крепеж, канаты, сетка, проволока, электроды и другая металлопродукция соответствуют ГОСТ и ТУ;
  • Возможность возврата товара в соответствии с законодательством Российской Федерации;

Доставка по РФ:
Москва, Санкт-Петербург, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Брянск, Владимир, Волгоград, Вологда, Воронеж, Екатеринбург, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калуга, Киров, Кострома, Краснодар, Курган, Курск, Липецк, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Псков, Ростов-на-Дону, Рязань, Самара, Саранск, Саратов, Севастополь, Симферополь, Смоленск, Ставрополь, Тамбов, Тверь, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Челябинск, Ярославль и др.

Читайте также:  Установка и устройство шкафа

источник

Гровер ГОСТ 6402: Технические характеристики

Шайба Гровера , гровер, гроверная шайба и шайба пружинная одновитковая – все эти перечисленные названия относятся к одной и той же крепежной детали. Гровер стандарта ГОСТ 6402 представляет собой разрезанное под углом не менее 70 ° к основной плоскости детали кольцо квадратного или прямоугольного сечения, концы которого, имеющие плоский срез, разведены в противоположные стороны. Наклон среза может быть левым или правым в зависимости от того, какая резьба (левая или правая) у болта, винта или шпильки , для комплектации которых используется гроверная шайба.

Назначение гровера

Основное предназначение крепежной детали – предотвращение самопроизвольного откручивания деталей разъемного соединения под воздействием динамических (циклических или ударных) нагрузок в процессе эксплуатации готовых изделий. Для этой цели гроверы ГОСТ 6402 подкладывают под головки винтов, болтов или между накручиваемой на них гайкой и плоской шайбой.

Конструкция и типы исполнений

Согласно стандарту ГОСТ 6402 гроверы имеют два варианта исполнений: со скошенными гладкими концами и с заостренными наружу концами, которые в процессе сборки разъемного соединения врезаются в материал гайки и в поверхность базового основания , обеспечивая дополнительное стопорение гайки. Крепежные детали изготавливают из стальной пружинной проволоки стандарта ГОСТ 11850 квадратного или прямоугольного сечения, материалом для производства которой является сталь марки 65Г или сталь 70 по ГОСТ 14959. Кроме того гроверные шайбы могут производиться по действующей на предприятии-изготовителе крепежа другой нормативно-технической документации, в которой в качестве материала для шайб указана сталь марок 65Г, 70 или 3Х13. Также допускается изготовление гроверов ГОСТ 6402 из бронзы марки БрКМц3-1 или цветных сплавов. Твердость стальных шайб находится в пределах 41,5…49,5 HRCэ. Твердость бронзовых – не менее 90 HRB . Виды защитных покрытий крепежа: цинковое (гальваника, горячий цинк), кадмиевое, оксидное.

Стандартом предусмотрено изготовление четырех типов гроверов: нормальных (Н), тяжелых (Т) и особотяжелых (ОТ), имеющих квадратное поперечное сечение, и легких (Л) – с поперечным сечением прямоугольной формы. На торцевых срезах пружинных шайб с плоской формой допускается наличие незначительные дефектов в виде сколов, которые не оказывают влияния на эксплуатационные характеристики деталей.

Основными размерами гровера стандарта ГОСТ 6402 являются: толщина шайбы – s , расстояние между плоскостями торцев – m ( m ≤ 0,7 s ), ее высота – h и номинальный диаметр d резьбы болта, шпильки или винта , для стопорения которых предназначена пружинная шайба.

источник

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Пружинные шайбы должны изготовляться четырех типов:

Н — нормальные с квадратным поперечным сечением;

Т — тяжелые с квадратным поперечным сечением;

ОТ — особо тяжелые с квадратным поперечным сечением;

Л — легкие с прямоугольным поперечным сечением.

1.2. Конструкция и основные размеры шайб должны соответствовать указанным на черт. 1 и в таблице.

k , (для шайб типа Л и Н), не более

1. Допускается увеличение размера s в пределах 10 % от номинального размера.

2. Шайбы с размерами, заключенными в скобки, допускается применять до 01.01.85 и в их условном обозначении должна указываться буква «у».

Примеры условных обозначений пружинной шайбы исполнения 1 для болта, винта, шпильки диаметром 8 мм:

нормальной из стали марки 3Х13 без покрытия:

легкой из стали марки 65Г с кадмиевым покрытием толщиной 9 мкм хроматированным:

Шайба 8Л 65Г 029 ГОСТ 6402-70

то же, исполнения 2, с размерами, заключенными в скобки:

Шайба 2У 8Л 65Г 029 ГОСТ 6402-70

Разд. 1. (Измененная редакция, Изм. № 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Пружинные шайбы должны изготавливаться из проволоки по ГОСТ 11850-72 или по другой нормативно-технической документации из стали марок 65Г, 70 и 3Х13.

Допускается изготовление пружинных шайб из бронзы марки БрКМц3-1 по ГОСТ 18175-78 или других цветных сплавов.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Читайте также:  Установка поддона коробки передач

2.2. Масса стальных шайб и расчетная упругая сила из стали марки 65Г указаны в приложении.

2.3. Стальные пружинные шайбы должны иметь твердость 41,5-49,5 HRC э ( HRC 40-48), бронзовые не менее 90 HRB . Допускается увеличение твердости до 51,5 HRC э ( HRC 50) для шайб, изготовленных из стали 70.

2.4. На поверхности шайб не должно быть окалин, заусенцев, трещин и коррозии. Следы неотделимой окалины браковочным признаком не являются.

В плоскости среза допускаются дефекты, не влияющие на эксплуатационные характеристики шайб и не выводящие ее размеры за предельные отклонения.

2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).

2.5. Концы шайб должны иметь плоский срез; скалывание металла, не выводящее размер т из предельных отклонений, не является браковочным признаком.

Кромка, образованная плоскостью среза и опорной поверхностью шайбы, должна быть острой.

2.6. Трапециевидность сечения шайбы в пределах высоты s дефектом не является.

За фактическую толщину принимается наибольший размер высоты s .

2.8. Шайбы должны изготовляться без покрытия или с покрытиями. Виды покрытий, их условные обозначения и толщины – по нормативно-технической документации. Допускается применять другие виды покрытия — по ГОСТ 9.306-85.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.8а. Технические требования к покрытиям — по ГОСТ 9.301-86.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

2.9. Шайбы с металлическим покрытием, нанесенным способом катодного восстановления, должны подвергаться обезводораживанию.

2.10. Высота развода концов шайб h 1 и h 2 после трехкратного сжатия их до плоского состояния и выдержки в таком состоянии в течение 24 ч, должна быть не менее 1,65 от фактической толщины шайбы.

2.9, 2.10. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Правила приемки — по ГОСТ 17769-83 для изделий грубой точности (класса точности С).

Контроль качества покрытий проводится по одноступенчатому плану при уровне контроля 5-2 и приемочном уровне дефектности 4 % по ГОСТ 18242-72.

3.2. От каждой предъявленной к сдаче партии отбираются шайбы для проверки:

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3.3. Внешний вид шайб проверяется осмотром невооруженным глазом или с применением лупы 2,5-3-кратного увеличения.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.4. Размеры шайб проверяют универсальными измерительным инструментом или калибрами, аттестованными совместно с методиками измерения в порядке, установленном ГОСТ 8.010-90.

3.5. Определение твердости — по ГОСТ 9013-59. Расстояние от центра отпечатка до края шайбы должно быть равно половине размера «в». Твердость шайб номинальными диаметрами от 2 до 5 мм не контролируется. Для шайб с в 2.10 и 2.11 .

3.6. Для испытания на вязкость шайбу одним концом зажимают в тисках, другой конец отгибают разводным ключом или рычагом с прорезью в сторону увеличения размеров h 1 и h 2 (черт 2 , 3 , 4 ). В процессе испытания должен быть выдержан размер h между губками тисков и ключом, равный 0,5 ( d + 2в).

3.7. Испытание пружинящих свойств шайб проводится в следующем порядке:

а) шайбы трехкратно сжимаются до плоского состояния;

б) пружинные шайбы, не менее 10 шт, отделенные друг от друга плоскими шайбами, надеваются на стержень болта соответствующего диаметра и затягиваются гайкой до полного сжатия разведенных концов шайб.

В таком состоянии шайбы выдерживают в течение 24 ч.

3.8. Методы проверки качества покрытий — по ГОСТ 9.302-88.

3.4-3.8. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3.9. Каждая партия шайб должна сопровождаться документом о качестве, установленной формы с указанием:

наименования или товарного знака завода-изготовителя,

условного обозначения шайб,

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

4. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА

4.1. Временная противокоррозионная защита, упаковка пружинных шайб и маркировка тары — по ГОСТ 18160-72.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

МАССА СТАЛЬНЫХ ШАЙБ И ИХ ПРУЖИНЯЩИЕ СВОЙСТВА

Теоретическая масса 1000 шт. стальных шайб, кг

Расчетная упругая сила шайб из стали 65Г, Н

источник