Меню Рубрики

Установка гршп что это

ГРПШ: виды, особенности, принцип действия

ГРПШ (газорегуляторный пункт шкафной) представляет собой комплекс газового оборудования, предназначенный для понижения входного давления газа и поддержания его стабильным на выходе, а также для фильтрации проходящего потока газа.

Газорегуляторные пункты шкафные (ГРПШ) применяются для обеспечения потребностей в газоснабжении коммунально-бытовых, промышленных и других объектов.

Название ГРПШ является унифицированным. Помимо него, на рынке газового оборудования можно встретить аналогичную продукцию под следующими наименованиями:

— ПРДГ (пункт редуцирования давления газа);

— ПГРШ (пункт газорегуляторный шкафной) и др.

Все эти аббревиатуры обозначают один и тот же вид газового оборудования: пункт редуцирования давления газа, расположенный в металлическом несгораемом шкафу.

Газорегуляторные пункты шкафные различаются в зависимости от назначения, технологической схемы, оснащенности дополнительными устройствами и оборудованием.

В зависимости от технологической схемы различаются следующие виды ГРПШ:

— с одной линией редуцирования и байпасом;

— с основной и резервной линиями редуцирования;

— с двумя линиями редуцирования и разными регуляторами на среднее и низкое давление (в ГРПШ этого типа регуляторы могут быть установлены параллельно или последовательно).

Газорегуляторный пункт шкафной имеет один или два выхода. Расположение входа и выхода в зависимости от исполнения и от условий подключения может быть горизонтальным или вертикальным.

По назначению ГРПШ бывают:

— домовые (применяемые для обслуживания жилищных объектов; как правило, имеют одну линию редуцирования);

Газорегуляторные пункты шкафные могут быть дополнительно оборудованы:

— электрическим или газовым обогревателем;

— системой дистанционного управления технологическим процессом.

ТИПОВОЕ УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ГРПШ

Типовое устройство ГРПШ включает:

— предохранительные клапаны (сбросной и запорный);

— манометры для контроля давления на входе и выходе;

— выходное запорное устройство.

Газ через входной кран поступает в пункт и подается на узел фильтра. Здесь он очищается от пыли, окалины, ржавчины и других твердых частиц.

На входе газ имеет высокое или среднее давление. Чтобы обеспечить его поступление к потребителям, давление необходимо понизить. Эту функцию выполняет регулятор давления — основной элемент устройства ГРПШ.

На выходе из регулятора давление газа поддерживается на постоянном уровне независимо от его изменений на входе, а также от объема расхода газа. В случае изменений давления срабатывают предохранительные клапаны, которые могут быть встроены в регулятор: сбросной клапан сбрасывает в атмосферу излишки газа (при повышении давления), запорный клапан перекрывает подачу газа (при критическом повышении или понижении выходного давления).

Резервная линия, если таковая имеется в составе ГРПШ, как правило, аналогична по составу и функциям. Ее назначение — обеспечивать подачу газа потребителям во время ремонта или проверки основной линии.

Главное, что необходимо учитывать при выборе газорегуляторного пункта шкафного, — это параметры регулятора давления. К ним относятся диапазон значений входного и выходного давления, пропускная способность.

При этом важно учитывать, что выходные значения ГРПШ могут не совпадать с параметрами регулятора.

Специалисты компании «Газовик» предоставят вам экспертную консультацию по вопросам подбора ГРПШ. Для этого заполните форму обратной связи на сайте или позвоните по телефону 8-800-333-90-77 (звонок бесплатный).

источник

ШРП — что это такое? Шкафные регуляторные пункты: назначение и эксплуатация

Газотранспортная инфраструктура помимо трубопроводной сети содержит немало технологических станций, выполняющих разные задачи контроля и регулирования. Большинство из них устанавливается на магистральных линиях, но менее ответственные узлы встречаются и в контурах ответвлений с небольшим диаметром. Одним из самых распространенных объектов такого типа является регулятор газа ШРП. Расшифровку этой станции можно представить так: «Шкафной регуляторный пункт».

Назначение узла

Устройства чаще используются в составе центральных коммуникационных и инженерных сетей. По сути, установка осуществляется всюду, где может обслуживаться физическая перекачиваемая среда под давлением. Газопроводные трубопроводные и распределительные сети, в частности, являются целевыми объектами применения ШРП. Что это такое в плане функционала? Это регулятор, который в базовом исполнении применяется для автоматического поддержания давления в установленных пределах. Но и это не единственная задача таких устройств. Расширенные по функциональности модели также контролируют фильтрацию газа, могут отключать подачу и т. д.

Важно подчеркнуть отличия ШРП от манометров. Обычные измерители давления лишь фиксируют его уровень и в технологически продвинутых исполнениях могут подавать сигналы о превышении или понижении показателя на пульт управления. В свою очередь, пункт регуляции полностью автоматизирует процесс газоснабжения в рамках конкретного участка. В некоторых станциях применяется и узел учета, который регистрирует входные и выходные данные по объемам расхода газовой смеси. Такой набор задач уже зависит от конкретного устройства и комплектации ШРП.

Устройство ШРП

Станция представляет собой разборный металлический шкаф, основу которого формирует линия редуцирования с необходимой запорной арматурой. Простейшие модели имеют лишь один контур для контроля, обеспеченный двухступенчатым регулятором давления и краном шарового типа для полного прекращения подачи газовой смеси. Рабочая оснастка в шкафу крепится специальными кронштейнами и зажимными механизмами. Но также практикуется использование многофункциональных конструкций ШРП. Шкафной регуляторный пункт такого типа может включать в состав следующие компоненты:

  • Запорные устройства.
  • Фильтрационный узел.
  • Регулятор давления.
  • Предохранительные сбросные и запорные клапаны.
  • Электромагнитный клапан для регуляции газа нормально закрытых и открытых контуров.
  • Оснастка для обводного контура с отключающими устройствами.
  • Группу манометров (устанавливаются возле фильтра, на входе и выходе).

Стоит отметить, что вся рабочая оснастка с корпусом шкафа изготавливается из прочных материалов, стойких к разного рода внешним нагрузкам. Как правило, это металлические изделия с антикоррозийными покрытиями, способные выдерживать температуру в диапазоне от -40 °C до 80 °C в среднем. Также может применяться электрохимическая катодная защита ШРП. Что это такое? Такие устройства применяются для дополнительной защиты от коррозии. Но при использовании данной изоляции проводниками надо учитывать совместимость с электротехникой самого модуля регуляции.

Рабочий процесс

Технологические операции выполняются по мере прохождения газа по обслуживаемому контуру. На срабатывание отдельных узлов будут влиять такие параметры, как давление, температура, плотность и скорость движения среды. Подача газа в системе ШРП начинается от шарового крана по направлению к регулятору. Последний может производить очистку посредством интегрированного фильтра, после чего осуществляет редуцирование газового давления. Как правило, работа устройства заключается в повышении эксплуатационных показателей. Так, если в газопроводе высокого давления от 0,6 до 1,2 МПа за оптимальный рабочий показатель взята величина в 1 МПа, то при понижении будет автоматически срабатывать узел регуляции. В штатных условиях без какого-либо влияния на линию снабжения давление естественно понижается. То есть время от времени ШРП будет подключаться и поднимать входные показатели давления до оптимального уровня, который, к слову, настраивается оператором при вводе оборудования в эксплуатацию.

Читайте также:  Установка радиатора печки сенс

Монтаж конструкции

Перед установкой на подготовленном участке съемная панель шкафа снимается, а монтажная (несущая) часть стенки корпуса фиксируется комплектными саморезами или болтами. В точках ввода и вывода к патрубкам присоединяются контуры газопровода – отводящий и подводящий отрезки. Регулятор устанавливается или сваркой, или накидными гайками. Специалисты рекомендуют в принципе обращаться к тем способам соединения, на основе которых осуществлялось строительство газопровода и прилегающих сооружений. Это позволит в процессе техобслуживания экономить на инструментах и расходниках при выполнении демонтажных операций. Но от сварки по возможности все равно стоит отказываться в пользу резьбовых соединений. На заключительном этапе устанавливается запорная, контрольно измерительная и защитная аппаратура с подключением к подведенным коммуникациям. Далее приступают к испытаниям системы.

Проверка герметичности подключения ШРП

Перед непосредственной настройкой и эксплуатацией важно испытать контуры на качество выполненных соединений. Это делается посредством заполнения трубопроводных линий воздухом под давлением, соответствующим оптимальной нагрузке на конкретном контуре. Стандартную опрессовку газопроводов высокого давления можно производить при 0,3 МПа. За точкой установки регулятора на выходном патрубке следует установить фитинг с резьбой и начать испытание давлением. Обе отводные части газопровода окрашиваются вместе с соединениями, после чего устанавливается регулятор на накидной гайке и в контур подается уплотняющая воздушная смесь под рабочим давлением. Участки с наличием дефектов будут обнаружены с помощью нанесенной краски.

Первый запуск ШРП

После успешной опрессовки необходимо убедиться в целостности всех рабочих органов комплекса посредством визуального осмотра. Кран должен занимать закрытое положение. Перед запуском газопровода с ШРП в эксплуатацию выполняются следующие действия:

  • С помощью штуцера на регуляторе смонтировать адаптер для установки контрольного манометра.
  • Медленно приоткрыть кран и через манометр проверить показатель газового давления на входном патрубке газопровода.
  • Демонтировать манометр и заглушить вход пробкой.

После этой процедуры при наличии достаточного рабочего давления открывается входной кран. На регуляторе взводится спусковой механизм, но так, чтобы выходное давление стабилизировалось постепенно без скачков. На один из выходных патрубков через специальный переходник вновь устанавливается манометр.

Меры по техническому обслуживанию

Обслуживание обычно выполняет персонал, занимающийся комплексным управлением магистральной линии, на которой установлен ШРП. В процессе данного комплекса мероприятий производятся следующие действия:

  • Визуальный осмотр оборудования. Оценивается внешнее состояние конструкции.
  • Проверка герметичности трубопровода. Используется та же опрессовка с маркерной эмульсией для выявления утечек.
  • Тестирование байпаса ШРП. Что это такое? Это один из комплектных компонентов, который позволяет монтировать резервный (аварийный) путь транспортировки газа. Он всегда должен быть в исправном и готовом к работе состоянии.
  • Проверка качества крепежей и механических соединений.
  • Выполнение очистки поверхностей функциональных частей ответственных агрегатов.

По результатам комплексного обследования может составляться акт с указаниями или рекомендациями к ремонтным мероприятиям.

Возможные неисправности устройства и ремонт

К наиболее распространенным неполадкам газорегуляторов относятся следующие:

  • Утечка газа в точках соединений. Если стыки выполнялись резьбовой фурнитурой, то производится затяжка гаек с болтами или замена уплотнительных материалов. Если же строительство газопровода осуществлялось посредством сварочного соединения, то не обойтись без дефектовки неразрушающим контролем. Так обнаруживаются внутренние пустоты и трещины, которые могли дать течь.
  • Засоренность фильтра. Обычно для очистки используют картриджи, поэтому в большинстве случаев достаточно произвести замену фильтрационной мембраны.
  • Несвоевременное срабатывание клапана на отсечке. Вероятно, есть механическое повреждение, поэтому проводится тщательный визуальный осмотр, после чего система запускается повторно. Если проблема повторяется, то клапан меняют.

Безопасность при эксплуатации ШРП

На станциях ШРП действуют строгие ограничительные меры, направленные на поддержание правил пожарной защиты. В частности, на объектах газотранспортной регуляции запрещается пользоваться источниками огня, вмешиваться в конструкцию оборудования без соответствующих полномочий, менять настройки рабочей арматуры и т. д. Особое внимание уделяется запорно-предохранительным устройствам ШРП. Что это такое? Это компоненты системы, которые срабатывают автоматически при фиксации признаков нарушения подачи газа. В таких ситуациях необходимо выяснить причины срабатывания предохранителя, после чего принять меры по восстановлению штатной работы комплекса.

Заключение

Регулирующие и контрольно-измерительные системы в составе современных газопроводных сетей отличаются высокой степенью автономности и независимости от оператора. Тот же узел учета посылает сведения о расходах газа на пульт управления, в котором может приниматься целый комплекс решений на основе полученных данных – от изменения объемов подачи до перераспределения линий газоснабжения. Вместе с этим все больше делается и акцент на выполнение механических операций. Пункт регуляции непосредственно участвует в процессах остановки и запуска транспортировок газа с нужными на данный момент параметрами.

источник

Установка гршп что это

Gas distribution systems. Gas pressure regulating stations. Functional requirements

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Газпром промгаз» (ОАО «Газпром промгаз»), Открытым акционерным обществом «Газпром газораспределение» (ОАО «Газпром газораспределение»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 23 «Техника и технологии добычи и переработки нефти и газа», Подкомитетом ПК 4 «Газораспределение и газопотребление»

4 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих европейских стандартов:

— ЕН 12186:2000* «Системы газоснабжения. Станции, регулирующие давление газа для его передачи и распределения. Функциональные требования» (EN 12186:2000 «Gas supply systems — Gas pressure regulating stations for transmission and distribution — Functional requirements», NEQ);
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.

— EH 12279:2000 «Системы газоснабжения. Установки, регулирующие давление газа на линиях обслуживания. Функциональные требования» (EN 12279:2000 + А1:2005 «Gas supply systems — Gas pressure regulating installations on service lines — Functional requirements», NEQ)

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2019 г.

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации» . Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ( www.gost.ru )

Читайте также:  Установка ванн из стеклопластика

Введение

Стандарт разработан для применения и исполнения Технического регламента [1] при проектировании, строительстве (реконструкции) и эксплуатации пунктов редуцирования газа, используемых в сетях газораспределения и газопотребления, а также осуществления оценки соответствия.

Настоящий стандарт принят в целях:

— обеспечения условий безопасной эксплуатации пунктов редуцирования газа;

— защиты жизни и здоровья граждан, имущества физических и юридических лиц, государственного и муниципального имущества;

— охраны окружающей среды, в том числе жизни и здоровья животных и растений;

— обеспечения энергетической эффективности;

— стандартизации основных принципов формирования функциональных требований к пунктам редуцирования газа при проектировании, строительстве (реконструкции) и эксплуатации сетей газораспределения и газопотребления.

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает функциональные требования к пунктам редуцирования газа сетей газораспределения и газопотребления, транспортирующих природный газ по ГОСТ 5542 давлением:

— до 1,2 МПа включительно — для всех потребителей;

— до 2,5 МПа включительно — для газотурбинных и парогазовых установок.

1.2 Настоящий стандарт содержит основные требования, предъявляемые к выбору материалов, разработке конструкции, проектированию, строительству, техническому обслуживанию и ремонту пунктов редуцирования газа.

1.3 Требования к отдельным элементам (регуляторам, предохранительным устройствам, запорной арматуре, трубам и т.д.) и их установке содержатся в соответствующих национальных стандартах Российской Федерации.

1.4 Настоящий стандарт не распространяется на пункты редуцирования газа:

— введенные в эксплуатацию до вступления в действие настоящего стандарта;

— с оборудованием, изготовленным по сертификатам и разрешениям, полученным в установленном порядке до введения в действие настоящего стандарта;

— для которых заявление о выдаче разрешения на строительство, реконструкцию или капитальный ремонт было подано до введения в действие настоящего стандарта;

— строительство, реконструкция и капитальный ремонт которых осуществляется в соответствии с проектной документацией, утвержденной до введения в действие настоящего стандарта.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.003 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.004 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.010 Система стандартов безопасности труда. Взрывобезопасность. Общие требования

ГОСТ 12.2.003 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.063 Арматура трубопроводная. Общие требования безопасности

ГОСТ 5542 Газы горючие природные для промышленного и коммунально-бытового назначения. Технические условия

ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 18322 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения

ГОСТ 24856 Арматура трубопроводная. Термины и определения

ГОСТ 33259 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление до PN 250. Конструкция, размеры и общие технические требования

ГОСТ 33979 Системы газораспределительные. Системы управления сетями газораспределения

ГОСТ Р 15.301 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

ГОСТ Р ИСО 13879 Перспективные производственные технологии. Содержание и порядок составления функциональных требований для предприятий нефтяной и газовой промышленности

ГОСТ Р 53865 Системы газораспределительные. Термины и определения

ГОСТ Р 54960 Системы газораспределительные. Пункты газорегуляторные блочные. Пункты редуцирования газа шкафные. Общие технические требования
________________
Действует ГОСТ 34011-2016.

ГОСТ Р 54983 Системы газораспределительные. Сети газораспределения природного газа. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация

СП 1.13130 «Системы противопожарной защиты. Эвакуационные пути и выходы» (с изменением N 1)

СП 2.13130 «Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты» (с изменением N 1)

СП 3.13130 «Системы противопожарной защиты. Система оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре. Требования пожарной безопасности»

СП 4.13130 «Системы противопожарной защиты. Ограничение распространения пожара на объектах защиты. Требования к объемно-планировочным и конструктивным решениям»

СП 5.13130 «Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования» (с изменением N 1)

СП 6.13130 «Системы противопожарной защиты. Электрооборудование. Требования пожарной безопасности»

СП 7.13130 «Отопление, вентиляция и кондиционирование. Требования пожарной безопасности»

СП 12.13130 «Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности» (с изменением N 1)

СП 52.13330 «СНиП 23-05-95 Естественное и искусственное освещение»

СП 56.13330 «СНиП 31-03-2001 Производственные здания»

СП 60.13330 «СНиП 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха» (с изменением N 1)

СП 62.13330 «СНиП 42-01-2002 Газораспределительные системы» (с изменениями N 1, N 2)

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и сокращения

3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 24856 и ГОСТ Р 53865, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 временное рабочее давление; , МПа: Рабочее давление, превышающее пиковый уровень, при котором система редуцирования газа может временно работать под контролем регулирующих устройств.

3.1.2 запорный отсечной клапан : Запорный клапан, предназначенный для перекрытия потока газа в случае недопустимых или непредусмотренных технологическим процессом изменений давления.

Примечание — В [1], сводах правил и правилах безопасности применяется термин «предохранительный запорный клапан (ПЗК)».

3.1.3 линия редуцирования газа: Комплекс технических устройств, включающий в себя: газопровод, фильтр, запорную, редукционную, предохранительную и защитную арматуры, контрольно-измерительные приборы.

Примечание — Фильтр, предохранительная арматура и контрольно-измерительные приборы могут устанавливаться для двух и более линий редуцирования.

3.1.4 максимальное рабочее давление; , МПа: Максимальное давление в газопроводе, допускаемое при постоянной эксплуатации.

3.1.5 основной регулятор давления: Регулятор давления, действующий в нормальных условиях эксплуатации.

Читайте также:  Установка и восстановление межевых знаков

отказ: Событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния объекта.

[ГОСТ 27.002-89, статья 3.3]

3.1.7 пиковый уровень рабочего давления, МПа: Максимально допустимое рабочее давление в выходном газопроводе, превышающее проектное давление с учетом допусков в системе редуцирования давления.

3.1.8 предельное максимальное давление; , МПа: Максимальное давление, ограниченное системой защиты от повышенного давления, которое сеть газораспределения (газопотребления) может испытывать непродолжительное время при аварийной ситуации.

предельное состояние: Состояние объекта, при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима или нецелесообразна, либо восстановление его работоспособного состояния невозможно или нецелесообразно.

[ГОСТ 27.002-89, статья 2.5]

3.1.10 предохранительный клапан: Клапан, предназначенный для автоматической защиты оборудования и газопроводов от превышения давления свыше установленного значения посредством сброса избытка газа.

Примечание — В [1], сводах правил и правилах безопасности применяется термин «предохранительный сбросной клапан (ПСК)».

3.1.11 проектное давление; , МПа: Давление газа после регулятора, на котором основаны проектные расчеты сети газораспределения (газопотребления).

3.1.12 рабочая линия редуцирования: Линия редуцирования, действующая в нормальных условиях эксплуатации.

регулятор-монитор: Дополнительный (контрольный) регулятор, используемый в качестве защитного устройства.

[ГОСТ Р 54960-2012, пункт 3.1.8]

3.1.14 регулятор-стабилизатор: Устройство, автоматически поддерживающее рабочее давление, необходимое для оптимальной работы газоиспользующего оборудования.

3.1.15 резервная линия редуцирования: Линия редуцирования, предназначенная для включения в работу в случае выхода из строя или отключения рабочей линии редуцирования.

3.1.16 система редуцирования давления: Комплекс технических устройств, обеспечивающий поддержание давления в установленных пределах на выходе из пункта редуцирования газа.

3.1.17 система защиты от повышенного давления: Система, исключающая возможность повышения давления до недопустимого значения в выходном газопроводе.

средний срок службы: Математическое ожидание срока службы.

[ГОСТ 27.002-89, статья 6.18]

срок службы: Календарная продолжительность эксплуатации от начала эксплуатации объекта или ее возобновления после ремонта до перехода в предельное состояние.

[ГОСТ 27.002-89, статья 4.6]

функциональные требования (functional specification): Документ, устанавливающий свойства, характеристики, условия технологического процесса, условия эксплуатации, ограничения и исключения, определяющие требования со стороны заказчика (потребителя) к производству и эксплуатации продукции, услуги или процесса.

[ГОСТ Р ИСО 13879-2009, пункт 3.1]

3.2 В стандарте применены следующие сокращения:

АДС — аварийно-диспетчерская служба;

ГРО — газораспределительная организация;

ГРП — газорегуляторный пункт;

ГРПБ — блочный газорегуляторный пункт;

ГРПШ — шкафной пункт редуцирования газа;

ГРУ — газорегуляторная установка;

ЗОК — запорный отсечной клапан;

КИП — контрольно-измерительные приборы;

ПК — предохранительный клапан;

ПРГ — пункт редуцирования газа;

ПРГП — подземный пункт редуцирования газа;

ТМ — телемеханика;

ТЭС — тепловая электростанция.

4 Обеспечение качества

4.1 Технические устройства ПРГ должны быть сертифицированы на соответствие обязательным техническим требованиям. На сертифицированное оборудование должен наноситься знак соответствия продукции национальным или действующим в РФ межгосударственным стандартам, введенным в действие в качестве национальных стандартов.

4.2 При выборе сертифицированной продукции и услуг предпочтение следует отдавать организациям, внедрившим систему менеджмента качества.

4.3 Проектно-конструкторские, монтажные организации и заводы-изготовители должны предоставить гарантии на свою продукцию (услуги), обеспечивающие исправное техническое состояние и стабильность функционирования ПРГ в течение среднего срока службы.

4.4 Проектирование, монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание ПРГ должны проводиться лицами, имеющими соответствующее образование, подготовку и опыт работы.

4.5 При организации работ на ПРГ следует соблюдать требования ГОСТ 33979.

4.6 Состав функциональных и технических требований к продукции зарубежного производства рекомендуется определять с учетом ГОСТ Р ИСО 13879.

5 Условия размещения

5.1 ПРГ должен быть размещен с учетом оценки риска аварий и пожарного риска, предупредительных и защитных мер, разрабатываемых при проектировании.

5.2 Оценка риска аварий должна включать в себя определение основных параметров:

— вероятности возникновения взрывоопасной среды и определение ее количества;

— вероятности появления источников воспламенения;

— максимального давления взрыва;

— потенциальных поражающих факторов;

— вероятности возникновения чрезвычайных ситуаций и иных неблагоприятных воздействий на людей, имущество физических и юридических лиц и окружающую среду в период эксплуатации и ликвидации объектов.

5.3 Оценку риска аварий допускается не проводить в случаях, если:

— пропускная способность ПРГ не превышает 50000 м /ч;

— соблюдены требования по размещению ПРГ, установленные [1], СП 62.13330, СП 4.13330* и настоящим стандартом.
________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: СП 4.13130.2013, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

5.4 При выборе площадки для размещения ГРП, ГРПБ и ГРПШ необходимо обеспечить:

— условия доступа для технического обслуживания и ремонта, возможность складирования материалов, применяемых в аварийных ситуациях;

— возможность свободного подъезда служебного транспорта, в том числе специальных автомобилей АДС и пожарных автомобилей.

5.5 Площадка для размещения ГРП, ГРПБ или ГРПШ пропускной способностью от 5000 м /ч должна быть оборудована ограждением для предотвращения несанкционированного проникновения.

5.6 Территория ГРП с вынесенным за пределы здания и блок-контейнера техническими устройствами должна быть ограждена независимо от производительности регуляторов. Технические устройства (фильтры, узлы учета газа и т.п.), устанавливаемые вне ГРП и ГРПБ, рекомендуется размещать под навесом.

5.7 При размещении ГРПБ, ГРПШ и ПРГП должны соблюдаться требования заводов-изготовителей на данную продукцию. Размещение ГРУ должно соответствовать условиям безопасной работы газоиспользующего оборудования.

5.8 ПРГ допускается размещать ниже уровня земли при соблюдении в течение всего срока эксплуатации следующих условий:

— полного заводского изготовления и расположения в контейнере шкафного типа объемом не более 5 м ;

— заполнения свободного пространства контейнера негорючим легкоудаляемым материалом, за исключением периода проведения технического обслуживания (не чаще 1 раза в год);

— запрещения проезда транспорта или обеспечения прочности крышки контейнера, выдерживающей максимальную (полную) массу проезжающих транспортных средств;

— предоставления доступа к оборудованию для проведения технического обслуживания и ремонта.

Расстояния от ПРГП до зданий и сооружений должны быть равными или превышающими значения минимально-допустимых расстояний, установленных для соответствующей категории входного газопровода.

Продувочные и импульсные газопроводы, вынесенные из контейнера ПРГП, должны быть собраны в отдельно стоящей контрольно-сбросной мачте, соответствующей требованию, установленному [1].

5.9 Максимально допустимое входное давление газа ПРГ, в зависимости от условий размещения, должно приниматься согласно таблице 1.

Степень огнестойкости и класс конструктивной пожарной опасности здания (помещения, наружной стены или покрытия), при размещении ПРГ следует принимать по СП 4.13330.

Прокладка наружных газопроводов для ПРГ, предназначенных для газоснабжения крышных котельных должна осуществляться в соответствии с СП 62.13330 и СП 4.13130.

Таблица 1 — Условия размещения ПРГ в зависимости от максимального входного давления газа

Максимальное входное давление газа, МПа, включ.

источник