Меню Рубрики

Установка и подключение технологического оборудования

Особенности монтажа электрического оборудования

Под монтажом электрооборудования подразумевается комплекс работ по установке и сборке изделий, питающихся от электрических сетей и автономных источников питания. Его ведут с соблюдением требований действующей нормативно-технической документации в сфере системы стандартизации, строительных норм и правил, пожарных инструкциях. Кроме того, необходимо придерживаться основных положений и рекомендаций, указанных в паспортах и инструкциях по эксплуатации компаний производителей оборудования, устройств, приборов, материалов и комплектующих, которые будут монтироваться.

Осуществление некоторых видов работ невозможно без получения свидетельства о допуске. Для их получения необходимо обратиться в строительные саморегулируемые организации. Допуск необходим, если осуществляются следующие работы:

  1. изготовление проектной документации по электроснабжению объекта или его реконструкции;
  2. монтаж систем электроснабжения;
  3. монтаж сетей электроснабжения до и более 1 кВ;
  4. монтаж и демонтаж опор воздушных линий, проводов, грозозащитных тросов, трансформаторных подстанций, линейного электрооборудования;
  5. установка защитных, распределительных устройств, коммутационной аппаратуры;
  6. монтаж электротехнических установок и оборудования, систем сигнализации и автоматики;
  7. пусконаладочных.

Обычно демонтаж, ремонт и монтаж электрооборудования осуществляют работники, имеющие профессию электромонтажник. Обязанности такого специалиста указаны в его должностной инструкции. Его основные функции – осуществить монтаж согласно требованиям рабочего проекта или инструкции предприятия изготовителя оборудования и подключить к источнику питания. На промышленных предприятиях собирают оборудование или устройство, строго придерживаясь технологического процесса. Местом работы такого специалиста может быть производственный цех, строительный объект, проектная организация и т.д. Он может работать как индивидуальный предприниматель сам или иметь в своем подчинении необходимых для осуществления монтажных работ специалистов.

Электромонтажник сочетает в себе 2 вида деятельности – умственный и физический труд. Он должен уметь читать электрические схемы и чертежи, знать технологию выполнения конкретной работы, пользоваться измерительными инструментами и приборами, соблюдать правила техники безопасности. Ремонтные работы, как правило, выполняет электрик. Он обязательно должен иметь профильное образование, соответствующий выполняемой работе разряд и опыт выполнения тех работ, которые он будет осуществлять.

Нюансы монтажа

Электромонтажные работы начинаются с планирования. Основной задачей при этом является нахождение рационального варианта осуществления монтажа. Сложный объем работ начинается с составления сетевого графика. В нем указывается перечень работ, которые необходимо выполнить, последовательность и продолжительность выполнения, их взаимосвязь. После утверждения сетевого графика, к работе приступают монтажники электрооборудования.

В случае осуществления работ по электроснабжению квартиры, частного дома, офиса или других объектов, в первую очередь изучается принципиальная схема. Далее закупают и доставляют к месту выполнения работ все необходимые компоненты системы, выбирается технология монтажа электрооборудования, необходимый инструмент и приборы контроля.

В квартире или частном доме бытовое оборудование подключается с учетом его энергопотребления. Кроме того, необходимо придерживаться таких основных правил:

  • провода прокладываются только горизонтально и вертикально;
  • счетчики электроэнергии, выключатели, розетки, коробки разветвительные и оборудование должны устанавливаться так, чтобы их легко было обслуживать;
  • количество розеток должно быть не менее 1 на каждые 6 м2 помещения, в кухне –не менее 3 в независимости от ее площади;
  • соединения и ответвления проводов должны монтироваться в соединительных и ответвительных коробках;
  • для питания мощного электрооборудования выполняется отдельная линия.
Читайте также:  Установка гидроцилиндров на оборудование

Технология монтажа электродвигателей

На место установки двигатель может поступать прямо с предприятия изготовителя, со склада и после проведения ремонтных работ. Устанавливаться он может на плиту стальную или чугунную, металлическую раму сварной конструкции, специальные салазки или кронштейн. Все эти элементы должны быть выверены по осям установки двигателя в горизонтальной плоскости и закреплены при помощи фундаментных болтов. Отверстия под них обычно выполняют при осуществлении строительных работ, если это предусмотрено рабочим проектом. В этом случае заблаговременно в необходимых местах оставляют пробки, изготовленные из дерева.

Если это не предусмотрено проектом, то выполняют вначале разметку, согласно монтажно-установочных размеров, которые указаны в инструкции компании производителя. Затем выполняют пробивку отверстий необходимого диаметра с помощью пневмо- или электромолотков. Также необходимо замерить высоту до оси вала двигателя, чтобы определиться с толщиной подкладки, устанавливаемой под лапы. Она не должна превышать 5 мм. Только так может быть обеспечена правильная центровка электродвигателя. От этого показателя зависит надежность работы изделия. В настоящее время центровку валов выполняют с помощью лазерных систем, что позволяет отцентрировать с большой степенью точности, что отразится на сроке эксплуатации.

При наличии клиноременной или ременной передачи у двигателей необходимым условием их правильной эксплуатации является соблюдение 2 факторов – параллельность валов и совпадение средних линий шкивов. Только при таких условиях ремень не будет соскакивать. Здесь необходимо с помощью выверочной линейки проверить расстояние между центрами валов и ширину шкивов. Линейка при этом должна касаться двух шкивов в 4 точках. Но такую выверку можно выполнять, когда расстояние между осями валов не превышает 1,5 м. При превышении этого размера для этого понадобится стальная струна и скобы, которые временно устанавливаются на шкивы. Выверка может осуществляться с применением тонкого шнура. Он натягивается между шкивами.

При разной ширине шкивов должно соблюдаться условие одинакового расстояния от средних линий шкивов до выверочной линейки, струны или шнурка.

После выверки электродвигатель надежно и прочно закрепляется к основанию болтами. Затем опять проверяют выверку – она не должна нарушаться.

Двигатели массой до 50 кг устанавливают вручную, выше этой цифры – с помощью грузоподъемных механизмов.

Перед монтажом электродвигателя необходимо замерить сопротивление изоляции. У изделий постоянного тока такой замер выполняют между якорем и катушками возбуждения, а также проверяют сопротивление изоляции щеток, катушек возбуждения и якоря по отношению к корпусу.

У электродвигателя с короткозамкнутым ротором сопротивление изоляции измеряют обмоток статора к корпусу и по отношению друг к другу и к корпусу. Но это зависит от количества выведенных обмоток. Если их 3, то измеряют только по отношению к корпусу, если 6 – то добавляется измерение обмоток статора.

У изделий с фазным ротором измеряют еще 2 вида сопротивления изоляции:

  1. между статором и ротором;
  2. щеток по отношению к корпусу.

При соответствии результатов измерения нормам электродвигатели включаются в работу. Если имеются отклонения, то должна быть выполнена сушка изоляции обмоток.

Читайте также:  При установке нового оборудования возникли проблемы принтер

После установки электродвигателя проводится его пуск в работу. По существующим регламентам изделия проверяются на приработку – мощные через 72 час. после пуска, остальные через 24 ÷ 48 час. Для этого выполняют техническую диагностику параметров вибрации и температуры соответствующими приборами (виброанализатором, тепловизором). Кроме того, контролируют параметры смазок и масел с использованием специальной мини лаборатории.

Монтаж силового электрооборудования

Силовое электрооборудование представляет собой низко- и высоковольтные устройства, линии и вспомогательные изделия, предназначенные для производства, трансформации, передачи, распределения и преобразования электрической энергии в необходимый вид энергии. По назначению силовые установки бывают бытовые и промышленные. Характеризуют их и по напряжению – до 1000 В и выше. Они могут быть стационарной установки и мобильные. По конструкции они могут быть комплектными и индивидуальными. По месту расположения – отдельно стоящие и встроенные.

Все они представляют при неумелом обращении опасность для человека. Их монтаж должен выполняться с учетом особых требований. Они могут монтироваться на существующих объектах, вновь строящихся, находящихся на ремонте. Монтаж силового электрооборудования должен выполняться только электромонтажниками, специализирующимися на конкретном виде монтажа. Перечень работ, осуществляемый ими довольно обширный:

  1. монтаж силовых линий;
  2. установка внутренних систем электроснабжения;
  3. монтаж этажных и индивидуальных щитов, вводно-распределительных устройств, пунктов распределения;
  4. монтаж изделий и оборудования электроосвещения в помещениях и на улице;
  5. установка трансформаторных подстанций;
  6. установка резервных источников питания;
  7. подключение различного оборудования к электрическим сетям энергопередающих компаний.

Особенности демонтажа электрического оборудования

Работы, связанные с демонтированием электрического оборудования, относятся к повышенной степени опасности. Такие работы выполняют при поломке, выходе из строя изделий или при замене морально устаревшего оборудования на более современные образцы. Электромонтажник должен иметь допуск к работе под напряжением и с электрическим оборудованием. Он должен уметь пользоваться специальным оборудованием, инструментом и контрольно-измерительными приборами.

Работы выполняются в следующей последовательности:

  1. отсоединяют изделие от источника питания;
  2. отсоединяют от заземляющего контура;
  3. снимают с основания, открутив элементы крепежа.

Технология демонтажа, как и монтажа, зависит от конструкции электрооборудования. Обычно указания по демонтажу электрооборудования указаны в инструкции по эксплуатации, которую производитель прикладывает к изделию, и которую предприятие или учреждение, должны хранить до списания с баланса.

источник

Монтаж и подключение технологического оборудования

Какое-то время назад монтаж и подключение технологического оборудования в девяти случаях из десяти не входили в строительный проект. Подключением коммуникаций занимались инженерные компании, а адаптацию технологического оборудования к параметрам инженерных сетей проводили узкие специалисты высокой квалификации, разбирающиеся во всех сложностях промышленной техники.

И хотя, теперь в строительном производстве многое изменилось, предложить качественные работы и грамотно организовать монтаж и подключение технологического оборудования не каждый сможет. Учитывая, что у любого оборудования есть свои особенности и сроки использования, необходимо обеспечить его бесперебойную работу на всем сроке эксплуатации объекта строительства. Непоследовательность действий в этой ситуации будет являться огромнейшей ошибкой. Поэтому монтаж и подключение технологического оборудования лучше всего осуществлять комплексно и «под ключ».

  • Понимание, что все невозможно сделать своими руками и в процессе формирования оптимальных решений, лучше довериться исполнителям профессиональной команды, пришло не сразу.

Что, в свою очередь, позволило развалить на разных территориях, в разных странах, городах и регионах множество строительных проектов, со сложным производственным оборудованием. Довести их до ума в одиночестве, в условиях современного рынка, до сих пор не представляется возможным. Впрочем, есть реальные решения для выхода и из этой ситуации, учитывая, что нереально только то, во что мы сами не верим.

Читайте также:  Доп оборудование установка и продажа

Так повелось, что в сложных проектах заказчикам периодически приходится нанимать специалистов, которые должны сыграть свою роль в проекте. Вопрос: зачем нужно кого-то нанимать, чтобы провести монтаж и подключение технологического оборудования? Не проще ли делать большие дела «под ключ» и проводить пуско-наладочные работы в соответствии со всеми требованиями, правилами и нормами?

Специалисты нашей компании осуществляют установку, монтаж и подключение технологического оборудования, а также выполняют поэтапные пуско-наладочные работы в проектах «под ключ».

  • 1 этап: Проверка соответствия монтажа оборудования требованиям проекта.
  • 2 этап: Испытание работоспособности установки и её адаптация к параметрам инженерных сетей: электрическому напряжению, давлению воздуха и воды.
  • 3 этап: Оптимизация работы оборудования.
  • 4 этап: Финальная настройка для достижения проектной производительности с подключением ко всем инженерным коммуникациям.

Сегодня в строительной все изменилось, начиная от технологий, заканчивая формами обслуживания клиентов. Теперь все чаще, монтаж и подключение технологического оборудования осуществляет подрядчик строительных работ, но только в том случае, если клиент обслуживается «под ключ».

Дорогая техника со сложной электроникой, микроконтроллерами, датчиками, программным обеспечением, которая стала частью инженерного проекта, подлежит тонкой и внимательной настройке, что является своеобразной гарантией ее дальнейшей стабильной и долговечной работы. Настраивать, автоматизировать, производить первый запуск, осуществлять монтаж и подключение технологического оборудования может грамотный специалист, знающий полный комплекс регулировочных работ и многоступенчатых испытаний, в процессе которых координируются факторы, способные оказать влияние на работу оборудования.

Как вы полагаете, насколько сузится способность клиентов к поиску таких специалистов, после первого контакта со случайным мастером, который в разы способен уменьшить ценность всего проекта? Если вы не готовы ответить, пожалуйста, не начинайте разговор о том, что вы знаете лучше нас, как сделать так, чтобы ваше новое технологическое оборудование всегда было исправным и служило вам долгие годы.

Мы хотим, чтобы ваш проект оказался эффективным. И знаем, как это сделать, чтобы избежать преждевременного износа оборудования, а также короткого замыкания, которое неизбежно закончится пожаром. Избавить клиента от возможных проблем — просто. Достаточно произвести:

  • Проверку на герметичность всех систем;
  • Контроль правильности монтажа;
  • Тестовый запуск установки;
  • Настройку работы во всех режимах;
  • Осуществить инструментальный контроль рабочих параметров.

Монтаж и подключение технологического оборудования, а также любой сложной промышленной техники в проекте «под ключ» представляет собой комплекс регулировочных работ и многоступенчатых испытаний, способных избавить вас в дальнейшем от непредвиденных расходов. Все вопросы о сотрудничестве решаются мобильно по телефону 215-25-35. Звоните!

источник

Добавить комментарий

Adblock
detector