Меню Рубрики

Установка и производство подъемного механизма

ООО «Подъемные механизмы групп» Изготовление проектирование и монтаж грузовых подъемников

Столичная компания «Подъемные механизмы Групп» занимает лидирующие позиции на рынке металлических конструкций России, являясь одним из крупнейших производителей и поставщиков качественных подъемных механизмов и грузовых подъемников. За пять лет успешной работы, компания успела зарекомендовать себя в качестве одного из самых надежных партнеров, специализирующихся на проектировании, изготовлении и монтаже надежных металлических конструкций и высокопроизводительных грузовых подъемников для предприятий малого, среднего и большого бизнеса.

Работа специалистов ООО «Подъемные механизмы Групп» строится на трех основных принципах: прочности, практической пользе и красоте металлических конструкций, предлагаемых клиентам. Всего за пять лет деятельности, компании удалось стать партнером для небольших частных фирм, крупных международных концернов и государственных компаний, что само по себе является гарантией качества предоставляемой продукции.

Индивидуальный подход к каждому клиенту позволяет учитывать все требования и пожелания заказчика на всех этапах производства. Использование сертифицированных материалов, наряду с применением высокотехнологичной производственной аппаратуры, позволяет создавать конструкции и подъемники, отличающиеся высокой надежностью и долговечностью. Сотрудники компании могут похвастать многолетним опытом работы в сфере производства и монтажа металлических конструкций и обслуживания подъемных механизмов для спортивных сооружений, производственных комплексов и складских объектов.

В каталоге готовых решений можно найти не только металлоконструкции, но и грузовые подъемники для:

Кроме того, мы предлагаем широчайший ассортимент готовых решений. В каталоге продукции нашей компании можно найти:

Наличие обширной производственной базы и внушительного парка строительной техники позволяет реализовывать самые сложные заказы в полном соответствии с пожеланиями клиента в кратчайшие сроки. Постоянное обновление материально-технической базы ООО «Подъемные механизмы Групп» способствует совершенствованию технологий производства крупных металлических конструкций и обеспечивает высочайшее качество готовой продукции.

Сочетание опыта сотрудников, высоких производственных мощностей, высококачественных сертифицированных материалов, наряду с индивидуальным подходом к каждому клиенту обеспечивает своевременную реализацию сложных конструкций и мощных грузоподъемных механизмов в полном соответствии с европейскими нормами и требованиями качества.
Продукция компании удостаивалась высочайших отзывов потребителей и неоднократно номинировалась на получение престижных премий на различных конкурсах и выставках, что само по себе является одной из основных гарантий качества продукции. В послужном списке компании есть несколько наград, полученных в результате участия в различных выставках и конкурсах!

Сотрудничество с ООО «Подъемные механизмы Групп» обладает рядом неоспоримых преимуществ, среди которых стоит выделить:

Высочайший уровень обслуживания, качественный и функциональный товар, а также оперативность реализации индивидуальных заказов позволяют компании удерживать лидирующие позиции на столичном рынке сложных металлических конструкций!

В случае возникновения вопросов, касающихся ассортимента предлагаемой продукции, а также сложностей при оформлении заказа, вы можете заказать обратный звонок или воспользоваться услугами онлайн-консультанта, а также пообщаться с менеджером компании по телефону +7(495) 131-79-90 Пн-Пт с 09:00 до 18:00 по Москве!

источник

Грузоподъемные механизмы: виды, конструкции, правила безопасности при эксплуатации

Грузоподъемное оборудование представляет собой широкую группу механизмов, предназначенных для подвешивания, фиксации и перемещения тяжестей. Условия выполнения таких работ могут быть разными, что обуславливает и различия в конструкциях используемых средств. На сегодняшний день грузоподъемные механизмы широко применяются в строительстве, промышленности, при организации транспортных перевозок и даже в частных хозяйствах.

Основные характеристики оборудования

Подъемные приспособления весьма разнообразны, но существует несколько общих параметров, по которым оцениваются их рабочие качества. Главной из характеристик является величина массы, с которой способно работать конкретное устройство. В среднем грузоподъемные механизмы рассчитываются на 5-10 т. Однако диапазон этого значения может выходить далеко за рамки указанного коридора. Например, приспособления, которые входят в состав крупноформатного грузового оборудования, участвуют в подъеме тяжестей до 100 т. И напротив, одиночные механизмы, используемые в автосервисах и небольших мастерских, зачастую ориентируются на работу с 500-700-килограммовыми грузами.

В выборе стоит учитывать и диапазоны перемещения целевых объектов. Например, тали и лебедочные системы обычно поднимают грузы на 15-20 м. Перемещения по горизонтальным направлениям зависят уже не от самого механизма, а от местной фиксирующей инфраструктуры. В складских помещениях для этого используют рельсы и роликовые механизмы, по которым перемещается оборудование. Многое определяет назначение грузоподъемных механизмов – в одном случае может потребоваться лишь фиксация с удержанием, а в другом – и транспортировка.

Читайте также:  Установка блока головки фиата

Разновидности

Различаются грузоподъемные устройства по многим признакам. С точки зрения конструкции можно выделить домкраты, тали, лебедки, тельферы и другие механизмы, которые, впрочем, имеют и немало общего. При этом отдельные приспособления могут быть механическими и электрическими. Первый вариант работает за счет гидравлики или ручного силового воздействия. Он менее удобен, но в большинстве случаев оказывается надежнее и эффективнее. Электрические агрегаты, как правило, позволяют управляться с грузами большей массы. Но главное их достоинство заключается в возможности автоматизированного управления. С помощью предустановленного пульта на тех же складах оператор может дистанционно направлять груз к месту назначения. Здесь же стоит отметить и различия в функционале. Существуют стационарные грузоподъемные механизмы и движимые, о которых уже говорилось выше. К стационарным устройствам можно отнести домкраты и классические лебедки. Обычно их используют только для подъема груза с возможностью его удержания. Подвижные механизмы предполагают и возможность транспортировки груза в разных направлениях. Теперь стоит ознакомиться с разными видами грузоподъемных механизмов подробнее.

Домкраты

Это простейшее средство из группы грузоподъемной техники, которое часто применяют и в быту, и в автомастерских. Принцип действия домкрата основывается на гидравлике, что избавляет пользователя от необходимости приложения больших физических усилий. К преимуществам данной разновидности можно отнести и механическую стойкость, и защищенность от внешних воздействий, в том числе температурных. Также в зависимости от условий применения домкрат способен обеспечивать плавность хода, что имеет значение в работе с хрупкими грузами. При этом существует несколько типов данного механизма. Например, бутылочные модели считаются классическим исполнением – именно они дают плавный и четкий ход при подъеме. Специально для автомастерских производят подкатные модификации. Такие грузоподъемные механизмы удобны тем, что позволяют осуществлять захват без перемещения целевой техники. Для подъема автомобиля, к примеру, достаточно завести подкатной домкрат под нужный для работы участок. Распространены и винтовые модификации. Они отличаются тем, что вместо обычной гидравлики используется механический принцип подъема посредством раскручивания через резьбу.

Лебедочные грузоподъемные механизмы

Лебедка популярна в разных сферах обслуживания грузов. Ее действие основывается на передаточном принципе усилия, дающим значительный выигрыш силового воздействия на выходе. Лебедка может подвешиваться или устанавливаться на стабильную поверхность. Далее в зависимости от поставленных задач она осуществляет перемещение в горизонтальной или вертикальной плоскости. Наиболее распространенным видом данного механизма является лебедка рычажная, конструкция которой универсальна и позволяет выполнять работы в условиях стройплощадки или производственного цеха.

Применяются и более современные электрические модели. К достоинствам этого типа относят способность работы с большой массой. Более того, тяговое усилие в данном случае может настраиваться на определенную скорость хода. В выборе стоит учитывать и материал изготовления. Например, лебедка рычажная может связываться с обслуживаемым объектом посредством металлического или канатного синтетического троса. В первом случае часто используют стальные волокна, которые могут защищаться от коррозии благодаря специальным покрытиям. Также металлические тросы выигрывают за счет прочности, но в случае их разрыва есть риск получения травм и порчи техники. Что касается синтетических канатов, то они менее износоустойчивы, но меньше весят и не так опасны при разрыве.

Данный механизм чаще применяют в производственных цехах, складских помещениях и в комплексах транспортного обслуживания. Его конструкция в типовом исполнении формируется двумя фиксаторами-крюками и цепью, по которой реализуется подъем. На рынке можно найти ручные и электрические тали, которые могут использоваться в автоматизированных линиях транспортировки. Ручные модели обычно применяют для опускания и горизонтальных перемещений по специальным рельсам. Этот вариант практичен и удобен в случае работы с небольшими грузами, но он будет малоэффективен при потоковом обслуживании крупногабаритных партий.

Тали электрического типа отличаются большим диапазоном грузоподъемности. Они могут быть и стационарными, и передвижными. Во втором случае устройство монтируют в инфраструктуру монорельсовых линий с двутавровыми балками. По рабочим качествам стандартные электрические тали обеспечивают высоту подъема в пределах 3-10 м. При этом допускается и радиус разворота на 1 м. В выборе следует учитывать и скорость подъема – этот параметр важен с точки зрения оптимизации поточного процесса. Средний скоростной режим составляет 4 м/мин.

Читайте также:  Установка и настройка zabbix с нуля

Тельферы

Принято считать, что тельфер является разновидностью тали. Во многом это утверждение оправдано, поскольку конструкции двух механизмов схожи. Но в случае с тельферами больший упор делается на реализацию электропривода. В какой-то степени это та же электрическая таль, но с повышенными грузоподъемными характеристиками. Тельферы могут быть стационарными и передвижными, одно- и многоскоростными. Как и в случае с лебедками, большое значение имеет и материал изготовления троса. Для этой части используют цепи и канаты. Цепь выгодна тем, что может выдерживать большие грузы, поэтому такой вариант чаще применяют для работы с многотонными материалами. Но если акцент делается не на мощностных возможностях, а на стабильности и надежности при перемещении, то стоит отдавать предпочтение канатным моделям. Дело в том, что тельфер цепной не способен обеспечить высокую плавность хода, из-за чего при быстром подъеме могут иметь место колебания.

Также следует учитывать и дополнительные защитные качества материала изготовления конструкции. Производители выпускают специальные версии для работы на пожаро- и взрывоопасных объектах. Для использования в таких условиях тот же трос проходит специальную закалку, которая позволит противостоять агрессивным средам. Обычные тельферы могут быть чувствительны и к нормальным температурным пределам – как правило, допустимый диапазон предполагает ограничения по отрицательным значениям – до минус 20-40 °С.

Блоки и полиспасты

Данные механизмы обычно вводятся в состав более сложных систем, наподобие тех же талей и тельферов, но могут выступать и в качестве самостоятельных грузоподъемных агрегатов. Основу таких деталей составляет колесо со шкивом и трос. Блок представляет собой устройство, в котором используется один трос или веревка с подвесной системой, а полиспаст – это комбинация нескольких тросов и шкивов. К слову, от количества используемых линий подъема зависит и выигрыш в силе, и потенциал грузоподъемности. Хотя оба приспособления изначально рассчитываются на работу с небольшими грузами. Что касается принципа действия, то полиспаст работает как рычажный механизм. Минимизация усилия будет пропорциональна расстоянию при условии, что изначально совершаются равнозначные работы. Заслуживает внимания и материал применяемого троса. Для таких приспособлений не используют цепи, что и отличает их от большинства талей. Чаще всего устройство грузоподъемного механизма такого типа предусматривает работу с пеньковыми или синтетическими канатами. Реже используются стальные тросы, но для частных хозяйств, к примеру, наличие металла излишне. Минеральные и синтетические волокна при выполнении небольших грузоподъемных операций оказываются более практичными и безопасными.

Правила эксплуатации механизмов

К работам допускается только оборудование, которое имеет зарегистрированный допуск. Соответствующий документ на механизм выдается по результатам испытаний и технической проверки. Также и операторы к производству работ допускаются только при условии наличия специальной подготовки. Это касается профессиональных сфер эксплуатации грузоподъемных систем. При наличии необходимых допусков можно приступать к выполнению непосредственных работ. В первую очередь должна быть выполнена надежная фиксация механизма независимо от его типа – стационарного или подвижного. В случае использования устройства, не предусматривающего постоянного крепежа, планируются меры по контролю его положения в ходе работы. До начала подъема все задействованные операторы, грузчики и стропальщики должны оговорить сигнальные жесты, которые позволят организованно и слаженно выполнить задачу.

Также эксплуатация грузоподъемных механизмов в некоторых случаях требует использования дополнительных средств изоляции и защиты самого груза. Например, если речь идет о перемещении опасных химических или взрывоопасных веществ. Управление механизмом реализуется в неспешном режиме. Оператор должен обеспечивать плавность и стабильность хода, учитывая факторы внешнего влияния на процесс. Если работы ведутся с применением автоматизированных устройств, то изначально задается оптимальная программа подъема с учетом характера груза и общего темпа работ.

Техника безопасности

Требования правил безопасности указывают на необходимость применения средств индивидуальной защиты. Оператор, обслуживающий ручной механизм, должен иметь перчатки, монтажную каску и при необходимости маску. Отдельное внимание еще при подготовке к работам уделяется вспомогательным техническим средствам, которые обеспечивают безопасность. В инфраструктуре монорельсов, тельферов и других блочных систем предусматриваются тормоза и стопперы с ограничителями. В случае потери контроля над грузом или самим механизмом они автоматически останавливают работу и фиксируют груз в текущем положении. Также безопасность грузоподъемных механизмов и обслуживающего персонала обеспечивается правилами размещения оборудования с точки зрения удаленности от участков, представляющих потенциальную угрозу. Производить работы не рекомендуется рядом с электротехнической аппаратурой, открытыми инженерными трассами, опасными веществами и стройматериалами.

Читайте также:  Установка перегородки до и после

Заключение

Использование малогабаритных подъемных механизмов является эффективным решением во многих логистических процессах. Если нет возможности применять полноформатное грузоподъемное оборудование, то гибкие в монтаже и не требующие особых затрат в использовании приспособления могут стать оптимальным решением. Тем более что работа с грузоподъемными механизмами в виде лебедок и тельферов, к примеру, требует минимальных организационных ресурсов. В условиях складского помещения или производственного цеха достаточно лишь смонтировать монорельсовую двутавровую линию и правильно выполнить установку приспособления. Еще проще организуется работа с домкратами и простейшими блоками. Но в каждом случае успешность выполнения подъемных мероприятий будет также зависеть от квалификации и опыта участвующих в этом процессе работников.

источник

Производство специальных подъемников на заказ

Одним из направлений деятельности ПО «Стройтехника» является проектирование, расчёт и изготовление нестандартных подъемников — грузовых и строительных по индивидуальному заказу, на основании технического задания. Клиентам предлагается составить своё ТЗ либо заполнить опросный лист, на основании которого производится расчет конструкции и стоимость оборудования.

Разработка проекта грузового подъёмника ведётся с учётом характеристик объекта, особенностей здания, а также типа и массы предполагаемого груза. В случае необходимости, проводится выезд специалиста на объект для решения вопросов об оптимальной конфигурации и параметрах подъемника, его размещения и монтажа. Производятся замеры, определяются требования к основанию или фундаменту; если необходимо, проектируются приямок, проёмы, машинное отделение. Современные методы проектирования сокращают время расчётной и графической работы над техзаданием.

По желанию заказчика подъёмное оборудование может быть окрашено в любой цвет на выбор.

Номинальный срок изготовления заказа — 1 месяц. Специальные грузовые подъёмники изготавливаются в соответствии с техническими нормами ТУ 4835-036-03215451-01 и согласно нормативному акту о «Правилах устройства и эксплуатации строительных подъёмников» (ПБ 10-518-02) не требуют регистрации в органах Ростехнадзора.

Все подъёмные механизмы оснащаются системами аварийной защиты и элементами блокировки управления в экстренных ситуациях, таких как: обрыв троса, перебой в электропитании, начало движения с незакрытой кабиной или выдвинутой платформой, достижение крайних точек хода.

Установка грузового подъёмника может производится либо снаружи, либо внутри здания. Крепление мачты производится к фасаду, стенам или перекрытиям. В свободностоящем виде допускается использование подъёмников с высотой мачты до 10 м. В качестве места для установки возможно использование существующих лифтовых шахт здания. У каждой модели подъёмника предусмотрено как верхнее, так и нижнее расположение привода. Для проведения сборки устройства, пусковых и наладочных работ компания может предоставить бригаду специалистов-монтажников.

В зависимости от задач, стоящих перед заказчиком, ПО «Стройтехника» предлагает следующие виды грузоподъёмных механизмов, на базе которых возможно производство специальных подъемников:

Одномачтовые грузовые подъёмники грузоподъёмностью в диапазоне от 250 кг до 2 тонн. Оснащаются стационарной или выкатной платформой, закрытой кабиной. Может иметь откидные борта или распашные дверцы. Привод — лебёдка или электроталь.

Двухмачтовые подъёмники грузоподъемностью до 5 тонн. Перемещение происходит по двум вертикальным мачтам. По желанию заказчика устройство может комплектоваться дополнительно: откидными бортами, решётчатыми ограждениями, дверьми, пультом управления и т.д. При высоте мачт до 30 м. в качестве привода используется электроталь, свыше 30 метров — лебёдка.

Трёхмачтовый грузовой подъёмник представляет собой комбинацию спаренных двумачтовых подъемников с тремя направляющими, по которым независимо друг от друга передвигаются две платформы с суммарной грузоподъемностью до 10 тонн. Такой механизм обеспечивает непрерывную смену цикла процесса загрузки/разгрузки. Привод — электротали для каждой платформы.

Также предлагается проектирование и производство спецподъёмников на базе ножничного механизма привода. Расчет гидравлического привода ножничного подъемника производится техническим отделом на основании ТЗ заказчика.

Автомобильные подъёмники, производимые на заказ, обеспечиваются дополнительными комплектующими для фиксации машин.

Ввиду уникальности производимого на заказ оборудования, рекомендуется приём продукции осуществлять непосредственно на заводе, а также воспользоваться услугами монтажа подъемников, шеф-монтажа, пусконаладки.

источник

Добавить комментарий