Меню Рубрики

Установка индивидуального доения уид

Доильный аппарат УИД-10

Доильн ый аппарат УИД-10 укомплектован современным пульсатором и доильными стаканами, которые обеспечивают безопасное для вымени, качественное доение. Ниже мы рассмотрим технические характеристики и технологию доения.

Вакуумные агрегаты (рисунок 1) на полумуфтах, смонтированы на двухколесной тележке, рамы сварные, является одновременно ресивером.

На вакуумном узле установлены вакуумный агрегат, а также приборы управления и регулировки.

Устройство и работа доильного аппарата УИД-10

Рисунок 1 — Вакуумные агрегаты

1- колесо; 2- вакуумрегулятор; 3- штуцер для подключения вакуумного шланга 01 1×23.; 4- вакуумный насос; 5- глушитель; 6- масленка; 7- коробка управления; 8 — отверстие для слива конденсата I раз в 3-7 дней; 9 — рама — ресивер; 10 — вакуумметр; 11-корзинка для емкости отработанного масла.; 12- электродвигатель 0,75 кВт 1395 оборотов.

Вакуумный агрегат предназначен для создания разрежения (вакуума), необходимого для доения коров.

Вакуумный агрегат состоит из электродвигателя и вакуумного масляного насоса, закрепленных на стойке рамы. Привод вакуумного насоса от электродвигателя осуществляется посредством клиноременной передачи.

На выхлопной патрубок вакуумного насоса навинчен глушитель.

Конструкция насоса показана на рисунке №2. Внутри корпуса 2 вращается ротор 5. Ротор имеет четыре паза, в которых свободно перемещаются лопатки 6. При вращении ротора лопатки периодически окунаются в пазы или выходят из них, изменяя при этом объем между лопатками. Этот объем (считая от наименьшего зазора между корпусом и ротором) за один оборот ротора при всасывании увеличивается, создавая разряжение между лопатками, а потом перед выпуском уменьшается, и воздух под давлением выпускается в атмосферу. Ротор установлен на валу 7, который вращается на подшипниках 13.

I Управление движения ротора указано стрелкой на корпусе насоса.

ПОРЯДОК РАБОТЫ МАСЛОСИСТЕМЫ ДОИЛЬНОГО АППАРАТА

Для смазки подшипкиков и трущихся поверхностей насос снабжен масленкой фитильного типа. Конструкция масленки показана (рис. 4). Масленка обеспечивает равномерную непрерывную подачу масла в насос.

Заливать масло 10-15 мм до канавки на ш туцере масленки Насос имеет емкость для сбора отработанного масла. Емкость подсоединяется к глушителю с помощью гибкой трубки. Емкость регулярно контролируется и по мере необходимости опорожняется от отработанного масла.

Заливать масло МГ 8-10 или ЛС 8

ДОИЛЬНЫЙ АППАРАТ — УСТРОЙСТВО ВАКУУМРЕГУЛЯТОРА

Вакуум регулятор обеспечивает поддерживание

вакуумметрического давления в системе.

Конструкция вакуумрегулятора показана на рисунке 3.

1- корпус; 2- гайка фиксирующая; 3- пружина; 4- стакан; 5- клапан

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ДОИЛЬНОГО АППАРАТА УИД-10

  1. Марка УИД-10
  2. Тип Передвижная
  3. Количество одновременного доения коров 1
  4. Номинальная производительность вакуумного насоса при вакуумметрическом давлении 50 кПа, м’/ч, не менее 10
  5. Номинальная мощность электродвигателя кВт 0.75
  6. Напряжение в сети, V 220± 10%
  7. Тип доильного аппарата Двухтактный
  8. Рабочее вакуумметрическое давлении, кПа 4711
  9. Масса, кг 40-50

  1. ХS- евророзетка
  2. ХР- евровилка
  3. SВ- пускатель
  4. С1- 30 мкФ 400В
  5. С2- 80 мкФ 400В
  6. A- выключатель автоматический ВА47-29
  7. М1 электродвигатель (0,75 кВ г) 1395 оборотов
  8. R1- 100 К

ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ДОИЛЬНОГО АППАРАТА

  • проверить состояние и работу вакуумной установки;
  • проверить состояние и величину вакуума в вакуумсисгеме;
  • проверить работу доильного аппарата;
  • устранить все обнаруженные недостатки;
  • прополоскать доильную аппаратуру, если перед этим они были п родез инфицированы.
  • наблюдать за работой доильной установки; контролировать:
  • величину вакуума в системе;
  • работу доильного аппарата;
  • уровень масла в накопителе масла;
  • температуру корпуса вакуумного насоса и двигателя.
  • уровень молока в доильном ведре при доении.
  • прополоскать, промыть и продезинфицировать доильный аппарат.
  • проверить ключом затяжку болтов на крышках вакуумного насоса и крепление насоса к раме.
  • промыть (дизельным топливом) масляную систему и маслосборник а также глушитель вакуумного насоса (без разборки);
  • проверить проверку герметичности вакуум-провода. Устранить неплотности в соединениях;
  • разобрать доильный аппарат и произвести чистку и мойку деталей
  • Поместить детали в ванну с горячим (60°-70°С) моющим раствором и тщательно промыть ершами и щетками. Промытые части аппарата погрузим, в чистую не более 60°С’ на 20 минут;
  • провести профилактический осмотр и чистку электродвигателя.

ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

ВНИМАНИЕ ! Перед началом эксплуатации установки необходимо изучить настоящее руководство по эксплуатации.

Запрещается эксплуатация установки без защитного заземления (заземление производится подключением евророзетки).

Время работы электродвигателя без нагрузки (со снятым приводным ремнем) не должно превышать 10 минут, с частоте включений не более 6 пусков в час.

Перед пуском установки следует визуально убедиться в: отсутствии дефектов электрооборудования (обрывы, нарушение изоляции, трещины и т. п.); наличии защитною заземления на корпусе электродвигателя; отсутствии перегибов илангов и правильности их подсоединения и т.д..

НЕМЕДЛЕННО отключить установку от электросети до полной устранения неполадок.

Устранение неисправностей необходимо проводить после отключения установки от электросети и по истечению времени необходимого для разрядки пускового конденсатора (1,5 — 2 минуты).

Читайте также:  Установка бампера на чайзере

После выключения установки следующее включение производить по истечению не менее 2 минут.

Обслуживание электрооборудования и устранение его неисправностей необходимо поручитт лицам, имеющим соответствующую квалификацию электрика, и знакомым с правилами техники безопасное при эксплуатации электроустановок потребителей».

При доении обращаться с животными следует спокойно, внимательно, соблюдая необходимую осторожность.

При уходе за установкой запрещается направлять струю воды на электродвигатель и пусковое устройство.

При использовании химических средств для промывки и дезинфекции установки необходимо соблюдать требования безопасности изложенные в инструкции к данному химическому средству.

ДОИЛЬНАЯ АППАРАТУРА

Доильная аппаратура предназначена для вы иода молока из вымени и сбора его в доильное ведро.

Доильная аппаратура (рисунок 4) состоит из доильных стаканов, коллектора, пульсатора, доильного ведра и шлангов.

Стакан доильный (рисунок 6) состоит из стакана и сосковой резины.

Рис. 4- Доильная аппаратура

1-ведро доильное; 2-прокладка; 3-крышка; 4-шланг магистральный; 5-пульсатор; 6-коллектор; 7-шланг молочный; 8-шланг вакуумный; 9- стакан доильный;

Сосковая резина 9 фиксируется в стакане на первом уплотнигельном пояске (от конца патрубка сосковой резины). В процессе эксплуатации натяжение сосковой резины ослабляется и тогда ее следует фиксировать на втором пояске.

По желанию потребителя для визуального контроля за поступлением молока из каждой четверти вымени трубка сосковой резины может быть разрезана и состыкована с помощью прозрачной вставки.

Рисунок 6 — Подвеска части доильного аппарата

1-стакан доильный ДД.00.1 10; 2-сосковая резина ДД. 00.041; 3-трубка ДД.ОО.ОЗЗ (6x12x150); 4-коллектор АДУ.03.00.

Конструкция коллектора показана на рисунке 5. Клапан 4 автоматически отключает стаканы от шланга 6 (рисунок 4) при падении с вымени коровы доильных стаканов, предотвращая засасывание грязи. Клапан используется также для отключения подвесной части доильного аппарата от вакуума при снятии ее с вымени коровы.

Пульсатор предназначен для преобразования постоянного вакуумметрического давления в переменное.

Пусковое устройство обеспечивает работу установки от сети переменного тока. Электрическая схема подключения вакуумного агрегата приведена на странице 5.

ПРИНЦИП РАБОТЫ ДОИЛЬНОГО АППАРАТА

Рабочий процесс доильного аппарата (рис.7) состоит во взаимодействии доильных стаканов, коллектора и пульсатора. В подсосковых камерах доильных стаканов всегда поддерживается постоянный вакуум.

При включении доильного аппарата в работу двойной клапан пульсатора быстро поднимается, так как вакуум из магистрали передается и камеру 1н постоянного вакуума, а в камере 4п переменного вакуума еще будет сохраняться переменное давление. Мембрана прогнется вверх, и поднимет клапан. При этом камера 1 п соединится с камерой 2п и через патрубок, воздушный шланг, распределительную камеру, коллектор и воздушные трубки в межстенных камерах доильных стаканов создается вакуум. Начинается такт сосания.

Одновременно воздух постепенно отсасывается через регулируемый канал и из управляющей камеры 4г( пульсатора. В результате давление воздуха на мембрану снизу уменьшается. При определенной величине вакуума в камере 4п двойной клапан опустится под действием атмосферного давления в камере Зп. В нижнем положении клапан отсоединит камеру 2п переменного вакуума от камеры 1п и одновременно соединит ее с камерой Зп атмосферного давления. В это время воздух пойдет в распределительную камеру коллектора, в межстенные камеры стаканов и сожмет сосковую резину. Произойдет такт сжатия, при котором вытекание молока из сосков прекратится.

Рисунок 7 — Схема работы двухтактного аппарата

а — сосание; б — сжатие; 1-шланг молочный; 2-двойной клапан пульсатора, 3-воздушный шланг от пульсатора к коллектору; 4-мембрана; 5-клапан коллектора для включения аппарата в работу;; 1п-камера постоянною вакуума; 2п, 4п-камера переменного вакуума; Зп-камера атмосферного давления.

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ УСТАНОВКИ УИД-10

Установить вакуумметр (рис. 1). Собрать доильную аппаратуру, согласно рисунка 4. Соединить патрубок крышки доильного ведра с помощью шланга 011×23 со штуцером подключения вакуума на стойке установки (рис. 1). Включить нажатием кнопки пускателя „Пуск» (рис.1) вакуумный агрегат.

Рис. 8 — Проверка работы доильного аппарата и положение шайбы коллектора

1 -во время промывки; 2-во время доения; 3-перед надеванием доильного аппарат и при снятии его с вымени.

В положении 3 клапана коллектора (рис. 8) проверить по вакуумметру давление в системе, Вакуумметрическое давление должно поддерживаться на уровне 1 кПа, Необходимо убедиться в отсутствии посторонних подсосов.

При необходимости корректировки вакуума в системе, необходимо освободить фиксирующую гайку 2 вакуумрегулятора (Рис. 3) и навинчиванием стакана 4 достигается повышение вакуума, отвинчиванием — его уменьшение. Крышка ведра должна плотно присасываться к горловине ведра, а пульсатор устойчиво работать.

Взять подвесную часть доильного аппарата, как показано на рис. 8.

Переместить клапан коллектора в положение 2.

Поднять по очереди каждый доильный стакан головкой вверх и, вставив в него большой палец руки, убедиться в пульсации сосковой резины.

Читайте также:  Установка газ плит в квартире

Установить клапан коллектора в положение 1 (рис. 8) перед выключением установки.

ПОДГОТОВКА К ДОЕНИЮ

Подготовить установку к доению. Включить вакуумный агрегат. Подготовить корову к доению. Провести подготовку вымени коровы с целью вызова полноценного рефлекса молокоотдачи (припуска молока). Для этого выполнить следующие операции:

1) обмыть вымя чистой теплой водой, обтереть полотенцем (рис. 9), одновременно проводя массаж вымени;

2) первые струйки молока из каждого соска сдоить вручную (рис. 9);

3) проводить подго товку вымени 20-30 с;

4) установить аппарат на вымя коровы.

Установка доильного аппарата на вымя коровы (рис. 10);

1) взять коллектор (клапаном вниз) одной рукой так, чтобы стаканы свободно свисали. При низком вымени можно держать коллектор наклонно, прижимая к нему два стакана;

2) открыть клапан (шайбу клапана коллектора прижать пальцем к корпусу коллектора);

3) взять дальний от себя стакан свободной рукой и установить его вертикально головкой вверх (рис. 10), Молочная трубка должна быть при этом перегнута;

4) надеть быстрым движением, выпрямляя трубку, доильный стакан на дальний от себя сосок коровы. Не допускать при этом длительные подсосы воздуха через доильный стакан;

5) надеть теми же приемами поочередно оставшиеся доильные стаканы;

6) приподнять слегка коллектор вверх, прижимая стаканы к вымени, и убедиться в том, что аппарат надежно держится на вымени коровы.

ВНИМАНИЕ! Проводить доение в положении I клапана коллектора запрещается (рис. 8).

7) убедиться по коллектору или смотровому стеклу в поступлении молока в доильное ведро.

Во время доения следить по коллектору за молокоотдачей. Производить периодически массаж вымени коров, у которых плохая молокоотдача.

Провести машинное додаивание (рис. 11) к концу доения при значительном уменьшении молокоотдачи. Оттянуть коллектор одной рукой вниз и вперед и массажировать одновременно другой рукой соответствующие четверти вымени, следя по прозрачной части коллектора за потоком молока.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ передержка доильного аппарата на вымени после окончания машинного додаивания.

Отключить доильный аппарат от вакуума оттягиванием клапана коллектора вниз, снять доильные стаканы с вымени. Приподнять клапан на 2-3 с для опорожнения доильного аппарата. Повесить коллектор на крючок.

Промывка доильной аппаратуры.

Для промывки доильной аппаратуры после каждого доения следует применять комбинированный моюще-дезинфицирующий порошок „Дезмол» или синтетические моющие порошки А (при жесткой воде), Б, В. Использовать для промывки 0,3 %-ные растворы вышеуказанных моющих средств.

Промывку проводят при работающем пульсаторе путем перекачивании воды и моющей жидкости в доильное ведро.

Обмыть наружные поверхности подвесной части доильного аппарата и шланги.

Залить в промывочное ведро 3-4 л чистой воды с температурой 25-30 о С и прососать ее через доильную аппаратуру в доильное ведро. Снять крышку

Залить в ведро 8-10 л 0,3%-го моющего раствора с температурой 55-60 о С и прососать в доильное ведро. Вылить раствор из доильного ведра и промывочное ведро и повторить цикл. Опорожнить доильное ведро.

Во время прополаскивания и промывки рекомендуется доильные стаканы периодически кратковременно вынимать из воды. При промывке шлангов и доильных стаканов рекомендуется периодическое применение ершей согласно рисунка 12.

Рисунок 12 — Принадлежности обслуживания

1-ерш для чистки коллектора; 2-ерш для чистки сосковой резины; 3-ерш для чист ки молочного шланга;

Купить доильный аппарат УИД-10:

  • Адрес: 61037, г. Харьков, пр. Московский 122 , 1-й этаж, комната №7 .
  • Тел./факс: (057) 754-58-16
  • Телефон: (057) 737-25-06 , (057) 759-08-16
  • E-mail: aleps-ua@mail.ru

Доильный аппарат — тема сегодняшнего разговора. Ситуация в животноводстве нашей страны сложилась так, что примерно 80% молока производиться подсобными частными и мелкими фермер…

Купить доильный аппарат в Харькове

Купить доильный аппарат в Харькове от производителя — возможность сэкономит из за отсутствия дополнительных затрат, которые включают в конечную стоимость доильного аппарата посредни…

Доильный аппарат для домашнего использования. Вы содержите дома корову или несколько, хватает и семью порадовать домашним парным молочком, сметанкой и творогом, и соседям продать, или вынести…

Физиологические основы машинного доения коров

Доение коров —- наиболее трудоемкий рабочий процесс на молочнотоварных фермах. На долю машинного доения приходится до 50% общих трудовых затрат по обслуживанию коров. При удалении из вым…

источник

МАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ СОДЕРЖАНИЯ КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА. Машинное доение коров

Для машинного доения коров в приусадебных и фермерских хозяйствах выпускают доильные агрегаты и установки индивидуального и группового доения.

Вакуум-установка имеет вакуум-насос 3 (рис. 37, а) с приводом от однофазного электродвигателя АОЛБ-32-2 мощностью 0,6 кВт, вакуум-провод, кран для подключения доильного аппарата и ведра, вакуум-регулятор, глушитель для уменьшения шума и отвода выпускных газов. Пускозащитное устройство состоит из пакетного выключателя ПВМ2-10 и пускозащитного рела РТК-1-8. Включать агрегат без заземления категорически запрещается. Для облегчения пуска електродвигателя необходимо открыть вакуумный кран.

Читайте также:  Установка usb в магнитолу без usb

б- передвижной АИД-1-01: 1 — доильный стакан; 2 — коллек тор; 3 — пульсатор; 4 — шланг; 5 — вакуумметр; 6 — вакуум-регулятор; 7 — тележка для пере возки агрегата; 8 — вакуумная установка; 9 — устройство для пуска вакуумной установки; 10 кабель; 11 — ведро

Вакуум-насос состоит из корпуса и ротора с лопастями. Вал ротора установлен в двух подшипниках, которые смазываются через штуцер. На передней части вала смонтирован шкив. Через него вал и ротор вакуум-насоса приводится в движение от електродвигателя с помощью клино-ременной передачи. Корпус вакуум-насоса закрыт передней и задней прижимными крышками. Воздух, который всасывается с помощью вакуум-насоса из вакуум-провода, выталкивается под давлением насосом в атмосферу через глушитель, а в вакуум-проводе создается разрежение (вакуум). Производительность вакуум-насоса 4 м3/ч.

С помощью вакуум-регулятора 9 и вакуумметра 7 выравнивается и контролируется разрежение в вакуум-проводах 5 и 4. В тройник 8 вакуум-провода сверху вкручен штуцер, в котором крепится вакуумметр, а снизу — корпус вакуум-регулятора. Вакуум-провод 5 изготовлен из металлической трубы, которая соединяется с вакуум-насосом шлангом 4.

Доильный стакан — это сплошной металлический корпус .из нержавеющей стали с головкой и патрубком для присоединения резиновой трубки 2. Корпус имеет отверстие в верхней и нижней частях для надевания стаканов вместе с дойной резиной (резиновым конусом) на дойку коровы и для вывода трубки резинового конуса. Часть сосковой резины выполнена как одно целое с молочным патрубком. Стакан с резиной образует межстенковую и подсосковую камеры.

При сборке доильного стакана свободный конец трубки конуса молочного патрубка надевают на один из четырех патрубков корпуса коллектора 4. Сосковую резину помещают в доильном стакане так, чтобы первый кольцевой выступ на ее трубке выходил из его отверстия. В процессе эксплуатации необходимо следить за длиной сосковой резины. Размещенная в стакане часть резины должна иметь натяжение, которое проверяют сравнением ее длины с длиной стакана. При отсутствии натяжения резину монтируют на следующий уплотнительный поясок, а если натяжение не обеспечивается и при монтаже на последний уплотнительный поясок резины, ее заменяют.

Коллектор (рис. 38, б) состоит из верхнего корпуса 4, крышки 2, клапана 3, нижнего корпуса 6, распределителя 7, прокладки 5, винта и шплинта 1. Молоко от доильных стаканов поступает в коллектор, который обеспечивает подачу вакуума или атмосферного давления в разные камеры доильного стакана и смену тактов во время доения. Для более быстрого выпуска молока из коллектора, в его корпусе выполнен паз, через который засасывается воздух. Особенность коллектора — наличие в нем клапана 3 с шайбой, с помощью которого отключается доильный аппарат от вакуумной линии при снимании его после окончания доения. Этот же клапан автоматически отключает доильный аппарат от доильного ведра в случае неожиданного спадания аппарата с вымени.

Пульсатор (рис. 38, в) состоит из корпуса 7, крышки 3, двух колец 9 и 10, клапана 4, прокладки 2, гайки 1, камеры 8, мембраны 6, обоймы 5, кожуха 11 и гайки 12. На корпусе пульсатора выполнены патрубки для крепления молочных и воздушных шлангов. Пульсатор предназначается для преобразования постоянного вакуума в переменный, необходимый в процессе доения для создания пульсаций сосковой резины. Дроссельный клапан пульсатора позволяет без регулирования сохранять стабильную частоту пульсаций.

Установки индивидуального доения стационарная УИД-10С и мобильная выпускаются Брацлавским заводом Винницкой обл. Они состоят из таких же сборочных единиц, что и агрегаты индивидуального доения типа АИД, устройство которых описано выше.

Установка УИД-10С (рис. 39, а) находит широкое применение в индивидуальных и небольших фермерских хозяйствах, при доении коров и сбора молока в молочные бидоны. Она включает такие основные узлы: вакуумный насос 7, электродвигатель 8, вакуум-регулятор 6, вакуум-метр 5, вакуум-провод 3, доильный аппарат, доильное ведро 1, пусковое устройство 9. Вся установка легко монтируется в коровнике (или любом приспособленном помещении), подключается к однофазной электросети. Доильный аппарат — унифицированный с применяемыми агрегатами на серийных установках. Установка надежна в работе, проста в эксплуатации, не требует больших трудозатрат на техническое обслуживание. Основная техническая характеристика: рекомендуемая величина обслуживаемого стада 15 коров, за 1 ч основного времени можно выдаивать 8-10 коров, рабочее вакуумметрическое давление 47 кПа, промывка -доильного аппарата — ручная, установленная мощность 0,55 кВт, напряжение в сети 220 В, масса установки 65 кг.

источник