Меню Рубрики

Установка индукционного нагрева proheat 35et

Индукционная система подогрева труб Miller ProHeat 35 Water

Индукционная система подогрева труб Miller ProHeat 35 Water с жидкостным охлаждением предназначена для предварительного нагрева, водородного отжига и снятия внутренних напряжений до 788°С. Система может работать в режиме «Ручного» управления, при котором деталь нагревается до заданной температуры в течение заданного периода времени, или в режиме «Температурного» управления, при котором температура детали используется для контроля выходной мощности источника.

Нагревательные кабели с жидкостным охлаждением дают возможность для предварительного нагрева широкого спектра труб различного диаметра, и даже плоских металлических листов. Как правило, короткие кабели, более простые в монтаже и эксплуатации, используются для труб меньшего диаметра. Более длинные кабели служат для работы с трубами большего диаметра, а также для небольших емкостей и резервуаров высокого давления. Эта система отлично подходят для предварительного нагрева деталей, геометрическая форма которых не позволяет использовать одеяла с воздушным охлаждением.

Типичные области применения систем индукционного нагрева Miller ProHeat 35 с жидкостным охлаждением:

Цеха для сварки труб

  • Обеспечивает однородный нагрев по длине окружности трубы повышенной прочности.
  • Сокращает время монтажа и достижение заданной температуры при выполнении предварительного нагрева.
  • Существенно снижает затраты на расходные материалы.
  • Устраняет расходы на пропан.

Строительство паропроводов и технологических трубопроводов на месте установки

  • Обеспечивает однородный нагрев по длине окружности трубы повышенной прочности.
  • Обеспечивает быстрое достижение заданной температуры, сокращая общее время цикла сварки.
  • Простота монтажа и эксплуатации при выполнении предварительного нагрева – удобство работы для сварщика.
  • Снижает затраты на расходные материалы.

Горячая посадка

  • Расширяет импеллеры, фланцы и другие компоненты с посадкой с натягом для снятия или монтажа на вал.

Судостроение

  • Гребные валы, трубопроводные системы, листовой металл (Высокий ПВ/Высокая Темп.)
  • Обеспечивает однородный быстрый нагрев при работе с листовым металлом и трубами.
  • Может использоваться для работы с толстолистовым металлом.
  • Обеспечивает повышенную безопасность и удобство условий труда для сварщиков и операторов. Персоналу нет необходимости работать с открытым пламенем, взрывоопасными газами и горячими нагревательными элементами.
  • Более высокая энерго эффективность по сравнению с резисторным электронагревом.

Горная промышленность

  • Обеспечивает однородный нагрев легированных металлов, чтобы предотвратить образование трещин.
  • Более гибкая в сравнении с системами с воздушным охлаждением, при работе с деталями, имеющими сложную геометрическую форму.
  • Обеспечивает более высокие температуры предварительного нагрева, чем системы с воздушным охлаждением.
  • Устраняет расходы на пропан.

Дополнительные аксессуары:

  • артикул 195 436 Передвижная тележка Для источника питания или устройства охлаждения
  • артикул 043 932 Дистанционное контакторное управление Позволяет выполнять дистанционное включение/выключение источника питания
  • артикул 951142 Индукционный охладитель повышенной производительности Подключается к источнику питания. В комплект входит упаковка с охлаждающей жидкостью #300 355.

Записывающее устройство с защитным кожухом

  • артикул 195 374 6-ти канальный с выходным кабелем термопары
  • артикул 300 698 12-ти канальный с выходным кабелем термопары
  • артикул 300 168 Соединительный кабель выходной кабель термопары 1.5м, используется с альтернативным записывающим устройством (не требуется при заказе #195 374 или #300 698)
  • артикул 194 959 Портативное устройство для подварки проводов термопар
  • артикул 194 999 Термопара (сварная) Термо-провод К-типа, длиной 500 футов (152 м)
  • артикул 195 098 Разъёмы для подключения термопар (Используются с #194 999) К-типа, 2-контактный штекер, упаковка 10 шт.
  • артикул 200 202 Термопара (контактная) Датчик контактной термопары (только для предварительного нагрева). Максимум 500°F/260°C

Удлинитель термопары

  • артикул 194 968 Удлинительный кабель, 6 пар К-типа, 50 футов (15,2 м)
  • артикул 200 201 Удлинительный кабель, 25 футов (7,6 м) К-типа, армированный

Выходные удлинительные кабели

  • артикул 300 180 С жидкостным охлаждением, 10 футов (3 м)
  • артикул 195 402 С жидкостным охлаждением, 25 футов (7,6 м)
  • артикул 195 403 С жидкостным охлаждением, 50 футов (15,2 м)
  • артикул 204 877 Водные соединительные патрубки

Устройство охлаждения артикул 195 406 Требует охлаждающей жидкости артикул 300 355 (4) бутылки 3,8 л (ящик коробка)

Нагревательные кабели

  • артикул 300 045 30 футов (9,1 м)
  • артикул 300 046 50 футов (15,2 м)
  • артикул 300 047 80 футов (24,4 м)
  • артикул 300 049 140 футов (42,7 м)
  • артикул 300 556 160 футов (48,7 м)

Предварительный нагрев Чехлы

  • артикул 204 611 30 футов (9,1 м)
  • артикул 204 614 50 футов (15,2 м)
  • артикул 204 620 80 футов (24,4 м)

Предварительный нагрев Изоляция

  • артикул 204 669 Жаропрочный материал с кварцевым волокном (12,7 X 152 X 3048 мм)
  • артикул 195 376 Жаропрочный материал с кварцевым волокном (12,7 X 152 X 6096 мм)
  • артикул 211 474 Жаропрочный материал с кварцевым волокном (12,7 X 305 X 3048 мм)
  • артикул 194 965 Жаропрочный трос, ширина 25,4 мм, ролик 15,2 м

Изолирующие экраны после сварочной термообработки

  • артикул 194 947 Для труб 63,5 мм (305 X 381 мм)
  • артикул 194 948 Для труб 102 мм (305 X 533 мм)
  • артикул 195 477 Для труб 127 мм (305 X 660 мм)
  • артикул 194 949 Для труб 152 мм (305 X 762 мм)
  • артикул 195 476 Для труб 178 мм (457 X 864 мм)
  • артикул 194 950 Для труб 203 мм (457 X 965 мм)
  • артикул 194 951 Для труб 254 мм (457 X 1092 мм)
  • артикул 194 952 Для труб 305 мм (457 X 1245 мм)
  • артикул 194 953 Для труб 356 мм (457 X 1372 мм)
  • артикул 194 954 Для труб 406 мм (457 X 1473 мм)
  • артикул 194 955 Для труб 457 мм (610 X 1702 мм)
  • артикул 194 956 Для труб 508 мм (610 X 1854 мм)
  • артикул 300 449 Для труб 533 мм (610 X 1930 мм)
  • артикул 194 957 Для труб 559 мм (610 X 2007 мм)
  • артикул 194 958 Для труб 610 мм (610 X 2159 мм)
  • артикул 195 502 Для труб 660 мм (610 X 2311 мм)
  • артикул 194 998 Для труб 711 мм (610 X 2489 мм)
  • артикул 207 817 Для труб 762 мм (610 X 2667 мм)
  • артикул 222 228 Для труб 813 мм (610 X 2845 мм)
  • артикул 300 155 Для труб 914 мм (610 X 3200 мм)
  • артикул 300 156 Для труб 1016 мм (610 X 3556 мм)
Читайте также:  Установка газового редуктора на калину

источник

Система индукционного нагрева Miller ProHeat 35.

Система индукционного нагрева Miller ProHeat 35 предназначена для термической обработки в сварочном производстве наземных и подводных транспортных трубопроводов, в судостроении и горной промышленности.

Основные преимущества системы Miller ProHeat 35:

  • Простота подключения питания сети через лючок панели, без необходимости снятия панелей корпуса
  • Однородное прогревание поддерживается по всей области нагрева благодаря индукции, нагревающей металл «изнутри». Поверхность детали не повреждается локализованной
    передачей тепла, даже если температура превышает заданные значения
  • Скорость нагрева быстрее, чем при традиционных процессах, благодаря методу передачи
    тепла, который помогает сократить цикл нагрева
  • Улучшаются условия труда при сварочных процессах: сварщики избавлены от необходимости работать с открытым пламенем, взрывоопасными газами и горячими
  • Многоканальный выход имеет два изолированных выходных терминала для одеял с воздушным охлаждением или кабелей с жидкостным охлаждением
  • Удобство перемещения при помощи подъёмной петли или опционной передвижной тележки, предназначенной для использования на стройках и при техническом обслуживании
  • Встроенный регулятор температуры даёт возможность «ручного» или «температурного программирования с использованием простой в освоении панели оператора
  • Многоканальность передачи данных от контрольных термопар позволяет контролировать самую горячую термопару при нагреве и самую холодую термопару при термическом охлаждении, обеспечивая однородный нагрев и качество
  • Функция обнаружения незагруженного терминала предотвращает включение системы, если разъём не закрыт (подключенным кабелем или защитной заглушкой)
  • Система идентификации кабеля распознаёт тип подключённого кабеля и определяет пределы мощности, чтобы защитить кабели и одеяла
  • Защита от короткого замыкания обеспечивает автоматическое отключение системы. Сенсорный датчик выходной цепи сигнализирует аппарату об обнаружении неисправности
  • Система обучения оператора предоставляет полезную информацию по оптимизации расположения витков кабеля на изделии для максимальной отдачи
  • Экономия на расходных материалах. Отсутствие топливных затрат и минимальные затраты на теплоизоляцию. Жаропрочные пледы многократного пользования могут использоваться более 50 раз, что снижает затраты на их утилизацию и замену элементами, как это обычно бывает при нагреве газовыми горелками и резисторном электронагреве
  • Высокая энергоэффективность систем (свыше 90%) позволяет передать обрабатываемой
    детали больше энергии, сокращая время нагрева и повышая отдачу мощности (потребление тока менее 60 А)
  • Простота наладки достигается благодаря использованию индукционных одеял для предварительного нагрева или гибких нагревательных кабелей с безопасными теплоизоляционными пледами

источник

Установка индукционного нагрева proheat 35et

Установка Индукционного нагрева ProHeat 35 имеет встроенный терморегулятор, дающий возможность ручного или “температурного” программирования. “Ручное” программирование позволяет задать определённый уровень мощности в течение необходимого периода времени. Эта функция полезна при Предварительном нагреве, когда деталь нагревается до определённой температуры, а затем нагревательный прибор удаляется. ‘Температурное» программирование позволяет задать процессы предварительного нагрева, водородного отжига или снятия внутренних напряжений. Для нагрева могут использоваться четыре канала контрольных термопар и два канала мониторинговых термопар. Показания контрольных термопар считываются регулятором, который управляет процессом роста температуры в зависимости от самой «горячей» термопары, а также процессом остывания — в зависимости от самой «холодной» термопары. Эта функция гарантирует отсутствие вмешательств в соблюдение необходимой скорости нагрева и охлаждения.

Также ProHeat 35 имеет функцию встроенного Диагностического контроля с обучением оператора. Рабочие параметры выдаются при нажатии кнопки. Параметры индукции в большой степени зависят от того, как размещается на детали система нагрева (одеяло или кабель). Если параметр достиг максимального значения, установка ProHeat активизирует режим “Предельного Состояния” (Limit Conditions). ProHeat продолжит выдавать мощность на выходе, сообщит оператору о возникшем состоянии и предложит полезную информацию о том, как увеличить мощность. Кроме того, ProHeat имеет функцию выявления неисправностей с выдачей соответствующих сообщений на экран. Цель этих функций обеспечить постоянное обучение оператора принципам использования установки индукционного нагрева и защиты системы.

Области применения:
● Магистральные Трубопроводы
● Строительство/Ремонт
● Цеха для сварки труб
● Нефтехимия
● Судостроение
● Горнорудная промышленность
● Производство обсадных труб
● Горячая посадка

СИСТЕМА ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА С ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ PROHEAT 35

Индукционная система нагрева с воздушным охлаждением рассчитана на предварительный нагрев при температурах до 204 °С. Система может использоваться в режиме ручного программирования, когда выходная мощность подается к детали в течение заданного времени, или в режиме программирования, когда выходная мощьность регулируется в зависимости от тепературы детали. Одеяла с воздушным охлаждением выпускаютя для труб диаметром от 203мм до 1422мм или, при работе с листовыми деталями, для длин от 1041мм до 4902мм

PROHEAT™ 35 С СИСТЕМОЙ ЖИДКОСТНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ДЛЯ ПРОЦЕССОВ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА И ТЕРМООБРАБОТКИ СО СНЯТИЕМ НАПРЯЖЕНИЙ

Система индукционного нагрева с жидкостным охлаждением предназначена для предварительного нагрева, водородного отжига и снятия внутренних напряжений до 788°С. Система может работать в режиме «Ручного» управления, при котором деталь нагревается до заданной температуры в течение заданного периода времени, или в режиме «Температурного» управления, при котором температура детали используется для контроля выходной мощности источника. Нагревательные кабели с жидкостным охлаждением дают возможность для предварительного нагрева широкого спектра труб различного диаметра, и даже плоских металлических листов. Как правило, короткие кабели, более простые в монтаже и эксплуатации, используются для труб меньшего диаметра. Более длинные кабели служат для работы с трубами большего диаметра, а также для небольших емкостей и резервуаров высокого давления. Эта система отлично подходят для предварительного нагрева деталей, геометрическая форма которых не позволяет использовать одеяла с воздушным охлаждением.

источник

Установка индукционного нагрева proheat 35et

Установка Индукционного нагрева ProHeat 35 имеет встроенный терморегулятор, дающий возможность ручного или “температурного” программирования. “Ручное” программирование позволяет задать определённый уровень мощности в течение необходимого периода времени. Эта функция полезна при Предварительном нагреве, когда деталь нагревается до определённой температуры, а затем нагревательный прибор удаляется. ‘Температурное» программирование позволяет задать процессы предварительного нагрева, водородного отжига или снятия внутренних напряжений. Для нагрева могут использоваться четыре канала контрольных термопар и два канала мониторинговых термопар. Показания контрольных термопар считываются регулятором, который управляет процессом роста температуры в зависимости от самой «горячей» термопары, а также процессом остывания — в зависимости от самой «холодной» термопары. Эта функция гарантирует отсутствие вмешательств в соблюдение необходимой скорости нагрева и охлаждения.

Также ProHeat 35 имеет функцию встроенного Диагностического контроля с обучением оператора. Рабочие параметры выдаются при нажатии кнопки. Параметры индукции в большой степени зависят от того, как размещается на детали система нагрева (одеяло или кабель). Если параметр достиг максимального значения, установка ProHeat активизирует режим “Предельного Состояния” (Limit Conditions). ProHeat продолжит выдавать мощность на выходе, сообщит оператору о возникшем состоянии и предложит полезную информацию о том, как увеличить мощность. Кроме того, ProHeat имеет функцию выявления неисправностей с выдачей соответствующих сообщений на экран. Цель этих функций обеспечить постоянное обучение оператора принципам использования установки индукционного нагрева и защиты системы.

Области применения:
● Магистральные Трубопроводы
● Строительство/Ремонт
● Цеха для сварки труб
● Нефтехимия
● Судостроение
● Горнорудная промышленность
● Производство обсадных труб
● Горячая посадка

Напряжение питания Выходная частота Номинальная мощность Ток номинальной мощности кВА/кВт при номинальной мощности Габаритные размеры Масса
460-575 В, 3 фазы, 60 Гц 5-30 кГц 35 кВт при 100% рабочем цикле

СИСТЕМА ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА С ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ PROHEAT 35

Индукционная система нагрева с воздушным охлаждением рассчитана на предварительный нагрев при температурах до 204 °С. Система может использоваться в режиме ручного программирования, когда выходная мощность подается к детали в течение заданного времени, или в режиме программирования, когда выходная мощьность регулируется в зависимости от тепературы детали. Одеяла с воздушным охлаждением выпускаютя для труб диаметром от 203мм до 1422мм или, при работе с листовыми деталями, для длин от 1041мм до 4902мм

PROHEAT™ 35 С СИСТЕМОЙ ЖИДКОСТНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ДЛЯ ПРОЦЕССОВ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА И ТЕРМООБРАБОТКИ СО СНЯТИЕМ НАПРЯЖЕНИЙ

Система индукционного нагрева с жидкостным охлаждением предназначена для предварительного нагрева, водородного отжига и снятия внутренних напряжений до 788°С. Система может работать в режиме «Ручного» управления, при котором деталь нагревается до заданной температуры в течение заданного периода времени, или в режиме «Температурного» управления, при котором температура детали используется для контроля выходной мощности источника. Нагревательные кабели с жидкостным охлаждением дают возможность для предварительного нагрева широкого спектра труб различного диаметра, и даже плоских металлических листов. Как правило, короткие кабели, более простые в монтаже и эксплуатации, используются для труб меньшего диаметра. Более длинные кабели служат для работы с трубами большего диаметра, а также для небольших емкостей и резервуаров высокого давления. Эта система отлично подходят для предварительного нагрева деталей, геометрическая форма которых не позволяет использовать одеяла с воздушным охлаждением.

источник

Система предварительного нагрева и снятия напряжений ProHeat™ 35

Индукционный нагрев — нагрев тел в электромагнитном поле за счет теплового действия вихревых электрических токов, протекающих по нагреваемому телу и возбуждаемых в нем благодаря явлению электромагнитной индукции. При этом ток в нагреваемом изделии называют индуцированным или наведенным током.

Индукторы для индукционного нагрева

Индуктор ( гибкий индуктор ) является основным элементом системы, предназначенным для создания электромагнитного поля, индуцирующего ток в нагреваемой детали.

Физика индукционного нагрева

Если проводник скрутить в спираль и концы его присоединить к источнику переменного тока, получится катушка индуктивности (индуктор) с магнитным полем, изменяющимся при изменении силы тока. Поле замыкается вокруг катушки, и напряженность его зависит от силы тока и количества витков катушки.

Если поместить внутри катушки металлический или иной электропроводящий предмет, в теле предмета (детали) вследствие явления электромагнитной индукции образуются вихревые токи (токи Фуко), которые вследствие электрического сопротивления материала детали вызовут её нагрев. Эффект нагрева возрастает с ростом напряженности поля и зависит от свойств материала и расстояния катушки от поверхности детали, то есть от геометрии системы «индуктор-деталь».

Наведенный ток будет создавать собственное, противоположное основному поле, что приводит к ослаблению поля в центре детали по мере удаления от поверхности внутрь нагреваемого предмета. По этой причине сила вихревых токов максимальна на поверхности предмета и понижается по направлению к центру. Это явление неравномерного распределения плотности переменного электрического тока по сечению проводника называется поверхностным эффектом (скин-эффектом).

Расстояние от поверхности, на котором плотность наведённого тока убывает в e=2,718 раз (основание натурального логарифма), или, проще говоря, до уровня 37%, называется глубиной проникновения электромагнитного поля в материал. В слое этой глубины выделяется 86,5% энергии от вихревых токов.

С ростом частоты, электропроводности и магнитной проницаемости материала глубина проникновения уменьшается, с понижением частоты поля глубина проникновения увеличивается. Наложение вихревых токов во внутренних областях предмета вызывает понижение эффективности индуктора. По этой причине особенно важно выбирать частоту поля в соответствии с габаритами нагреваемого предмета.

Поверхностный эффект, так же, как и связанные с ним эффект близости и кольцевой (катушечный) эффект необходимо учитывать при выполнении работ по индукционному нагреву, чтобы избежать излишних потерь энергии и перерасхода дорогостоящих проводниковых материалов.

Система индукционного нагрева ProHeat35 Miller

Система индукционного нагрева с жидкостным охлаждением рассчитана на предварительный подогрев под сварку при температурах до 788 градусов С. Система, может использоваться в режиме ручного программирования, когда выходная мощность подается к детали в течение заданного времени, или в режиме автоматического программирования, когда выходная мощность регулируется в зависимости от температуры детали. Кабели с жидкостным охлаждением представляют собой универсальный инструмент для предварительного нагрева труб различных диаметров и также плоских деталей.

Номинальная выходная мощность, кВт

Состав системы индукционного нагрева:

Типичные сферы применения

систем индукционного нагрева Miller ProHeat 35

  • Магистральные трубопроводы
  • Цеха для сварки труб (трубосварочные базы)
  • Нефтехимия
  • Судостроение
  • Горнорудная промышленность
  • Производство обсадных труб
  • Горячая посадка
  • Трубопрокатные заводы, металлургические предприятия
  • Полевые условия, строительство магистральных и т ехнологических трубопроводов
  • ТЭК
  • Машиностроительные заводы

Простота подключения питания сети через соединительную панель, без необходимости снятия панелей корпуса.
Наличие нескольких выходов с двумя изолированными разъемами для воздухоохлаждаемых рубашек или кабелей с жидкостным охлаждением.
Удобство перемещения при помощи подъёмной петли или опционной передвижной тележки, предназначенной для использования на стройках и при техническом обслуживании.
Встроенный регулятор температуры обеспечивает ручное или автоматическое программирование в рамках простого интерфейса оператора.
Функция распознавания незагруженного канала предотвращает включение системы, если разъём не закрыт (подключенным кабелем или защитной заглушкой).
Система идентификации кабеля распознаёт тип подключённого кабеля и определяет пределы мощности, чтобы защитить кабели и одеяла от перегрева.
Простота наладки благодаря использованию индукционных одеял для предварительного нагрева или гибких нагревательных кабелей с безопасными теплоизоляционными матами.
Высокая энергоэффективность системы (свыше 90%) позволяет передать обрабатываемой детали больше энергии, сокращая время нагрева и повышая отдачу мощности (потребление тока менее 60 А).
Защита от короткого замыкания обеспечивает автоматическое отключение системы. Сенсорный датчик выходной цепи сигнализирует аппарату об обнаружении неисправности.
Система обучения оператора предоставляет полезную информацию по оптимизации расположения витков кабеля на изделии для максимальной теплоотдачи.
Экономия на расходных материалах. Отсутствие топливных затрат и минимальные затраты на теплоизоляцию. Жаропрочные маты могут использоваться более 50 раз, что снижает затраты на их утилизацию и замену.
Однородное прогревание поддерживается по всей области нагрева благодаря индукции, нагревающей металл «изнутри». Поверхность детали не повреждается локализованной передачей тепла, даже если температура превышает заданные значения.
Скорость нагрева быстрее , чем при традиционных процессах, благодаря методу передачи тепла, который помогает сократить цикл нагрева.
Улучшаются условия труда при сварочных процессах: сварщики избавлены от необходимости работать с открытым пламенем, взрывоопасными газами и горячими элементами, как это обычно бывает при нагреве газовыми горелками и резистивном нагреве.

Термическая обработка сварных соединений

В термическую обработку сварных изделий входит термическая подготовка деталей перед сваркой, термическая обработка в процессе сварки и термическая обработка готового сварного изделия. Термическая подготовка деталей перед сваркой выполняется для улучшения свариваемости металла . Поэтому свариваемую сталь перед сваркой рекомендуется подвергать отжигу или высокому отпуску, режимы, которых зависят от состава стали.

Выбор теплового режима сварки зависит от свойств свариваемых металлов и сплавов, жесткости конструкции и состояния ее при сварке. При сварке черных металлов термический режим состоит в подогреве свариваемых деталей. Причем для стали, чем выше склонность ее к закатке и трещинам, тем выше должна быть температура подогрева.

Термическая обработка после сварки проводится для снятия напряжений, полученных в результате сварки и для улучшения механических свойств. При сварке применяют следующие виды термической обработки.

Отжиг для снятия внутренних напряжений . После сварки на изделие накладываются витки гибкого индуктора, и нагрев осуществляют постепенно. Для низко- и среднеуглеродистых сталей температура нагрева достигает 600—680°С. После нагрева, изделие выдерживают при этой температуре в течение 2,5 мин на 1 мм толщины металла, и охлаждают, не снимая укрывной материал.

Для полного отжига стальное изделие нагревают до температуры 820—930°С, выдерживают при этой температуре и затем медленно охлаждают. Время выдержки изделия при данной температуре такое же, как и при отжиге для снятия напряжений, но не менее 30 мин. Затем изделие охлаждают со скоростью 50-75°С в час, до температуры 300°С, после чего его охлаждают на воздухе. При полном отжиге устраняются внутренние напряжения, и улучшается структура металла. Металл становится мелкозернистым и более пластичным.

Нормализация — это термическая обработка, подобная отжигу, но с более быстрым охлаждением изделий, которое обычно проводят на воздухе. При нормализации сварное изделие нагревают до температуры 850—900°С, выдерживают при этой температуре и затем охлаждают на воздухе. В этом случае металл шва и околошовной зоны приобретает мелкозернистую структуру, повышается его прочность и твердость.

Отпуск применяется для сталей, склонных к закалке, для уменьшения внутренних напряжений и хрупкости. Изделие нагревают до температуры 400-700°С, выдерживают при этой температуре из расчета 2,5 мин на 1 мм толщины металла, медленно охлаждают до нормальной температуры. Поскольку изделия в этом случае нагреваются до температуры, лежащей ниже критической (723°С), структурных изменений в сварном шве и околошовной зоне не происходит.

Для каждой марки стали существуют свои режимы отпуска и скорости охлаждения, которые указываются в технических условиях на термообработку. и устраняются внутренние напряжения, и улучшается структура металла.

Режимы термообработки стыковых сварных соединений элементов труб.

источник

Добавить комментарий

Напряжение питания Выходная частота Номинальная мощность Ток номинальной мощности кВА/кВт при номинальной мощности Габаритные размеры Масса
460-575 В, 3 фазы, 60 Гц 5-30 кГц 35 кВт при 100% рабочем цикле