Меню Рубрики

Установка инвентарной опалубки фундамента

Устройство опалубки ступенчатых фундаментов под каркас зданий и фундаментов под технологическое оборудование

Для упрощения и ускорения процесса монтажа разборно-переставной опалубки, а также для повышения точности установки разработан ряд приемов, которые в основном сводятся к тому, чтобы выверку каждого эле­мента в отдельности заменить точной установкой не­ большого числа элементов, служащих направляющими для остальных.

Ступенчатые фундаменты по особенностям техноло­гия производства опалубочных работ можно разделить условно на три группы.

Первую группу составляют фундаменты неглубокого заложения объемом до 5 м 3 с размером нижней ступени в плане не более 3000X3000 мм.

Глубина заложения фундаментов, как правило, 1,5. 2м. Высота ступеней фундаментов составляет 300. 400 мм, а число ступеней редко превышает две.

Вторая группа — фундаменты объемом 12. 15 м 3 . Размеры нижней ступени в плане достигают 4500Х Х4500 мм, а число ступеней — 3. Глубина заложения фундаментов может быть различной, но в большинстве случаев составляет 4. 5м, поэтому высота подколенни­ков равна 2,5. 3,5 м.

К третьей группе ступенчатых фундаментов относят тяжелые фундаменты под каркас зданий прокатных це­хов, сборочных цехов машиностроительной промышлен­ности, технологических этажерокнефтехимической про­мышленности и другие сооружения. Их объем достига­ет 60. 80 м 3 , размер нижней ступени в плане 8000Х Х8000 мм, общая высота—14. 16 м. Число ступеней — 3.. .5, а их высота 500. 600 мм.

Сборка опалубки ступенчатых фундаментов объемом до 5 м 3 . Сначала раскладывают и устанавливают в про­ектное положение щиты нижней части короба фундамен­та. Затем соединяют между собой щиты каждой панели с помощью болтов или клиньев-шпонок. В углах пане­ли соединяют между собой болтами или накладками.

Способ соединения выбирают в зависимости от вари­анта раскладки панелей. Возможны три таких вари­анта:

  • каждая панель короба точно соответствует по дли­не грани фундамента . В этом случае панели соединяют болтами, под головками которых размещают угловые вставки-бруски или стойки из угловой стали;
  • две противоположные панели точно соответству­ют по длине граням фундамента, а длина двух других панелей несколько превышает требуемую. В этом слу­чае панели соединяют болтами, пропущенными через палубу, или специальными накладками, размещаемыми сверху на ребрах
  • ни одна из панелей не соответствует по длине грани фундамента. Если они все больше требуемого раз­мера
  • если же две панели короче грани фунда­мента, а две длиннее, используют схему . Поверхность, не перекрытую щитами, закры­вают доборами . Схватки со щитами сое­диняют натяжными крюками. В местах пересечений схватки соединяют болтами. Устанавливают подкосы.

Если применяют деревянные подкосы , то для их крепления в грунт забивают якори. В опалуб­ке фундаментов, примыкающих к откосу котлована, вместо деревянных подкосов устанавливают деревянные распорки .

Для удержания щитов в вертикальной плоскости при устройстве опалубки для фундаментов могут найти при­менение металлические подкосы системы Мосспецпром- проекта .

Если высота нижнего короба опалубки равна высоте нижней ступени фундамента, а две грани второй ступе­ни кратны длине инвентарных щитов, сборку верхнего короба начинают с установки его непосредственно на нижний короб на закрепления его струбци­нами накрывных щитов или панелей. Болтами, пропус­каемыми через палубу, к ним крепят отдельные щиты или целые панели.

Затем при помощи натяжных крюков устанавлива­ют схватки, соединяют панели верхнего короба между собой стяжками. На каждую пару панелей требуется минимум по две стяжки.

Когда нижний короб выше нижней ступени фунда­мента или размеры второй ступени фундамента не крат­ны длине щитов, сборку верхнего короба начинают с установки на нижний короб рамы из поддерживающих балок . В качестве балок используют инвен­тарные схватки. На поддерживающие балки навеши­вают инвентарные щиты при помощи натяжных крюков. Соединяют щиты верхнего короба между собой в углах болтами или с помощью шпонок. Панели короба соеди­няют стяжками и раскрепляют дополнительными рас­порками. Если применяют опалубочные щиты системы Минмонтажспецстроя СССР, то вместо распорок ис­пользуют опорные консоли. Распорки и опорные консо­ли можно ставить после окончания бетонирования ниж­ней ступени фундамента.

Для дальнейших работ размещают на нижнем коро­бе временные рабочие настилы, с которых ведут монтаж опалубки третьей ступени фундамента (если она есть) или опалубку стакана, а также устанавливают кондукто­ры и анкерные болты. Опалубку третьей ступени фун­дамента устанавливают в той же последовательности, что и опалубку второй ступени. Затем к верхнему коро­бу прикрепляют струбцинами опалубку стакана, вы­сверлив ее по осям и отметкам. Таким же образом за­крепляют кондукторы анкерных болтов. При наличии подколенников монтаж их опалубки начинают с уста­новки монтажных уголков. Угловые щиты крепят к ниж­ним схваткам натяжными крюками, а между собой и с монтажными уголками соединяют пружинными ско­бами.

Читайте также:  Установка mt4 на линукс

Сборка опалубки ступенчатых фундаментов объемом

до 15 м. Применяют стальную или комбинированную опалубку конструкции ЦНИИОМТП. Монтаж такой разборно-переставной опалубки выполняют в следую­щем порядке.

Устанавливают и закрепляют с помощью монтажных уголков угловые щиты нижних коробов опалубки, про­тивостоящие по диагонали фундамента. Пружинными скобами или крюками к смонтированным щитам крепят рядовые щиты нижнего короба. Затем на панели коро­ба опалубки нижней ступени при помощи натяжных крюков устанавливают схватки. При высоте опалубки

600 мм их — устанавливают в два ряда. Если уст­ройство доборов по месту в нижней ступени нежела­тельно из-за значительного их объема, часть щитов устанавливают вертикально, начиная с любого угла фун­дамента.

Собранный короб рихтуют строго по осям. Панели короба (при длине более 3000 мм) соединяют стяжка­ми диаметром 4. 10 мм, минимум по две на каждую пару панелей. Стяжки закрепляют клиновыми зажима­ми. В основание фундамента забивают деревянные яко- ри, удерживающие нижний короб. На ребра щитов ниж­него короба наносят риски, фиксирующие положение щитов второй ступени, затем, отступив от рисок на рас­стояние, равное толщине щита, устанавливают инвен­тарные поддерживающие балки, выполненные из швел­лера № 16 (при небольших пролетах в качестве балок используют схватки нижнего короба). Поддерживающие балки закрепляют на нижнем коробе с помощью струб­цин и устанавливают на них схватки, соединяя друг с другом. На схватки навешивают щиты второй ступени.

скрепляют их натяжными крюками и соединяют пружин­ными скобами или крюками. Затем к деревянным проб­кам, которые забивают в стальные схватки, крепят до­боры по месту. Собранный верхний короб рихтуют по осям. Противоположные панели верхнего короба соеди­няют стяжками. На нижний короб устанавливают вре­менные рабочие настилы, с которых собирают опалубку следующей ступени фундамента, подколонника и ста­кана, а также кондукторы для анкерных болтов.

Сборку опалубки подколонника выполняют так же, как и для фундаментов первой группы, т. е. монтаж на­чинают с установки монтажных уголков и угловых щи­тов. Щиты крепят к нижним схваткам натяжными крю­ками, а между собой и с монтажными уголками соеди­няют пружинными скобами. Затем при необходимости на щиты подколонника при помощи натяжных крюков навешивают схватки и устраивают опалубку второго яруса.

На верхнем коробе опалубки подколонника при по­мощи струбцин устанавливают и закрепляют опалубку стакана или кондукторы для анкерных болтов. Сборку опалубки ступенчатых фундаментов объемом до 15 м 3 выполняет звено из двух опалубщиков 4- и 2-го раз­рядов.

Сборка опалубки для ступенчатых фундаментов объ­емом до 80 м 3 . Ее можно выполнить следующими спо­собами.

С помощью поддерживающих лесов. Деревянную опалубку устанавливают в несколько приемов по мере бетонирования фундамента с тем, чтобы опалубка вто­рой и последующих ступеней и опалубка подколонника опирались на схватившийся и набравший определенную прочность бетон нижних ступеней. Опалубку необходи­мо раскреплять подкосами и расчалками. Для сборки опалубочных форм используют громоздкие поддержи­вающие леса, на которые расходуется обычно % всех пиломатериалов и приходится не менее 50 % трудовых затрат.

Без поддерживающих лесов, используя несущие балки. В этом случае применяют инвентарную комби­нированную или стальную опалубку. Процесс сборки проходит в следующем порядке. На спланированной грунтовой площадке собирают нижний короб из несу­щих балок, на которые навешивают щиты при помощи натяжных крюков. На ребра щитов короба наносят клеевой краской риски, обозначающие положение осей. Собранный корОб опалубки нижней ступени устанавли­вают, используя универсальную траверсу, на подготов­ленное основание фундамента. Противоположные пане­ли второго и последующих коробов соединяют стяжка­ми и закрепляют их клиновыми зажимами. Число стя- жек определяют расчетом. На каждую пару панелей короба должно приходиться не менее двух стяжек.

Если высота ступеней фундамента больше 500 мм, опалубочные короба вышерасположенных ступеней уста­навливают на прокладки, прикрепленные к несущим балкам нижнего пояса.

Читайте также:  Установка приводного ремня ауди а6

Щиты первого яруса подколонника крепят к балкам натяжными крюками, между собой — пружинными ско­бами. Затем устанавливают монтажные уголки и соеди­няют их со щитами также пружинными скобами или крюками, после чего устанавливают щиты второго яру­са. При помощи натяжных крюков закрепляют схватки, устанавливают стяжки и закрепляют их клиновыми за­жимами.

На ребра щитов подколонника клеевой краской на­носят риски, обозначающие положение осей. Собранный подколонник устанавливают на балки короба опалубки верхней ступени фундамента. На щиты опалубки наве­шивают рабочие площадки и стремянки, а также за­крепляют легкие закладные детали. Тяжелые закладные детали крепят к арматурному каркасу подколонника. Кондукторы для анкерных болтов или гнездообразова- тели устанавливают и закрепляют на опалубке подко­лонника струбцинами.

Сборку опалубки больших ступенчатых фундаментов выполняют обычно два звена. Каждое звено состоит из двух опалубщиков (4- и 2-го разрядов) и одного стро­пальщика 2-го разряда.

При использовании стальной опалубки системы Мин- монтажспецстроя СССР сборку формы для ступенча­тых фундаментов выполняют в следующем порядке.

Используя угловые стойки, собирают угловые щиты нижнего короба опалубки. Щиты и стойки соединяют пружинными скобами. При помощи таких же скоб к смонтированным щитам присоединяют остальные щи­ты. При этом стержень-палец скобы вводят в отверстие каркаса щитов, а затем, поворачивая на 90° противо­положный пальцу конец скобы, натягивают его на пол­ки каркаса, плотно сжимая их. При этом палец воспри­нимает срезывающие, а пружина — растягивающие уси­лия. Скобы ставят не реже чем через 375 мм друг от друга и не менее двух на каждую сторону щита. В мес­тах действия значительных изгибающих моментов чис­ло скоб определяют расчетом.

Собранный короб опалубки нижней ступени выверя­ют по осям и закрепляют на основании деревянными или стальными якорями. Противоположные панели ко­роба соединяют между собой стяжками, пропускаемыми через отверстия в щитах. К нижнему коробу опалубки при помощи пружинных скоб крепят опорные консоли, которые обеспечивают образование уступов опалубки шириной 300. 750 мм. Предельную нагрузку на опорные консоли определяют исходя из максимального допусти­мого опорного момента, равного 4500 Н-м. При ширине уступов 300 мм вес опалубки верхних коробов может со­ставлять 9000 кг, а при ширине 750 мм — 3600 кг. Если полный вес опираемой на консоли опалубки выше пре­дельно допустимого, верхние короба опалубки либо со­бирают не полностью (не на всю высоту), либо по мере бетонирования фундамента; при этом нагрузки пере­даются непосредственно на бетон.

К опорным консолям крепят пружинными скобами щиты короба второй ступени. Поскольку опорные консо­ли жестко соединены с нижним коробом, рихтовать опа­лубочные короба второй и последующих ступеней нет необходимости. Но это, в свою очередь, требует весьма тщательной выверки короба нижней ступени не только по осям, но и по горизонтали.

Опалубку подколонника собирают так же, как и сту­пенчатой части фундамента, но над опорными консоля­ми в углах опалубочной формы устанавливают угловые стойки. Боковое давление бетонной смеси воспринимают тяжи, проходящие через отверстия в щитах. Все неис­пользованные отверстия закрывают деревянными план­ками. На собранную опалубочную форму устанавлива­ют навесные площадки, закладные детали, кондукторы для анкерных болтов, пустотообразователи. Сборку опа­лубки выполняет звено, из двух или трех рабочих 4,- и 2-го разрядов.

источник

Инвентарная опалубка

В монолитном строительстве применяется опалубка различных видов. Она напрямую влияет на фактуру и качество монолитов, придает элементам из бетона и железобетона надлежащую форму, геометрический размер, пространственную ориентацию. Многоразовая инвентарная опалубка после отвердевания раствора снимается с готовой конструкции и может применяться повторно, несъемная опалубка становится ее частью. Данная строительная вспомогательная конструкция может быть выполнена из различных материалов.

Виды инвентарной щитовой опалубки

Инвентарные опалубочные конструкции изготовляются из дерева, металлов (сталь, алюминий) и пластика. По типу конструкции они подразделяются на следующие виды:

  • Крупно щитовые и мелко щитовые разборные, переставные, с элементами для поддержки палуб, весом от полусотни килограмм, применяются для больших монолитных конструкций любой площади.
  • Подъемно-переставные, применяемые для создания монолитов в конструкциях изменяющегося сечения, таких как опоры, трубы и тому подобное.
  • Объемно-переставные, представляющие собой блоки своеобразной формы, используют при заливке стеновых конструкций и перекрытий.
  • Блочная опалубка состоит из частей, собираемых в блоки, применяется для создания отдельно располагающихся фрагментов, и для крупных разъемных конструкций.
  • Тоннельные, горизонтально перемещаемые. На пространственном каркасе содержит щиты, которые передвигаются вдоль сооружаемого объекта на специальных тележках. Используются при создании тоннелей, водоводов, водных и других жидкостных резервуаров и т.п.
  • В скользящей опалубке щиты поднимают вверх домкратами. Используется для бетонирования вертикальных конструкций большого размера, в десятки метров высотой.
  • Пневматическая – новая технология в сооружении зданий, где палубой служит гибкая оболочка, надуваемая воздухом. Применяется для создания конструкций с криволинейной формы.
Читайте также:  Установка прицела псо на свд

Наиболее оптимальным вариантом является инвентарная металлическая опалубка, используемая при возведении самых разных объектов, от создания фундаментов до укладки тротуаров, отличающаяся оперативной видоизменяемостью, простотой применения и быстротой установки.

Важной характеристикой инвентарной опалубки является ее «оборачиваемость», то есть, количество раз применения. Для металлического типа это число может достигать нескольких десятков, а то и сотен циклов применения. Для сравнения – деревянную инвентарную опалубку можно применить около 30 раз.

Преимущества и недостатки металлической опалубки для устройства фундаментов и других конструкций

  • Высокая прочность, не боится деформаций.
  • Низкий уровень адгезии (липкости) материала с бетоном.
  • Устойчива к коррозии.
  • Большая оборачиваемость (не меньше 50 применений).
  • Отличное качество итоговой поверхности, почти не требующей обработки.
  • Быстрый монтаж и демонтаж, исключающий повреждение конструкции, при условии режима смазывания элементов.
  • Возможность применения для ремонта поврежденных конструкций в будущем.
  • Достижение наиболее точной геометрии заливаемых конструкций.
  • Можно менять размер и конфигурацию в процессе работ.
  • Обеспечение наилучшего режима температуры и наилучшей влажности для затвердевания бетонного раствора.

К недостаткам металлической инвентарной опалубки относят ее сравнительно высокую цену, что обусловило ее применение в основном в промышленном и крупном гражданском строительстве. Она имеет больший, по сравнению с деревянной удельный вес. Требует квалифицированного ремонта с применением сварки.

Оборачиваемость элементов инвентарной щитовой опалубки (количество оборотов в единицах)

Тип Палуба из металла Палуба из фанеры Палуба из дерева Поддерживающие элементы
Мелкощитовая разборно-переставная опалубка 100 30 20 200
Крупнощитовая разборно-переставная опалубка 120 30 20 120
Подъемно-переставная опалубка 120 30 20 120
Блочная опалубка 120 30 20 120
Объемно-переставная опалубка 200 30 20 200
Скользящая опалубка 300 60 30 600
Тоннельная опалубка 400 80 40 800

Установка инвентарной опалубки

Установка инвентарной опалубки стен

Сегодня в монолитном строительстве для бетонирования поверхностей практически любого размера широко применяется промышленного производства металлическая инвентарная опалубка – комбинированная (дерево и металл) и чисто металлическая. Монтаж следует поручать рабочим, обладающим навыками и прошедшими обучение.

  • Монтаж начинается с тщательной смазки солидолом или другим аналогичным смазочным материалом соединительных частей.
  • Сначала устанавливаются несущие балки, если опалубка будет стоять на неровной поверхности.
  • Для фиксации применяют клиновые замки.
  • Боковое давление раствора приходится на ребра и схватки. Стойки для инвентарной опалубки придают щитам необходимую устойчивость.
  • При монтаже инвентарной опалубки запрещено применять кувалды, чтобы избежать деформирования и повреждения.
  • До монтажа арматуры и начала процедуры заливки бетонным раствором надо смазать поверхность щитов техническим маслом или специальными эмульсионными составами.

НПРМ на инвентарную металлическую опалубку при устройстве стеновых конструкции составляет значение от 10 до 16 килограмм на квадратный метр площади. В среднем, за 2 часа два опытных работника могут собрать около 10 квадратных метра поверхности опалубки. Внешняя поверхность инвентарной опалубки окрашивается стойкими к агрессивному воздействию атмосферы красками.

Обустройство качественной опалубки без сомнения является важнейшим этапом любого строительного проекта. По своей сути опалубка — ни что иное, как .

В современном строительстве используется множество разновидностей опалубочных систем, но практически все они относятся к группе известной как, инвентарная опалубка. Многоразовая, .

Под определением – разборно-переставная опалубка подразумевается две разновидности опалубочных систем, применяемых во многих сферах строительства. К данной группе относят: мелкощитовую .

Опалубка — специальная конструкция, разборная или несъемная, создающая объемную форму для заливания бетона при изготовлении бетонных и железобетонных изделий. Сфера .

источник