Меню Рубрики

Установка кабельного колодца в грунт

Разновидности и особенности монтажа кабельных колодцев

Кабельные колодцы (КК) используются при строительстве электрических и телекоммуникационных сетей как смотровые резервуары, внутри которых расположены муфтовые соединения электрического кабеля. Колодец обеспечивает свободный доступ к узловым участкам сети, что позволяет оперативно выполнять их обслуживание и ремонт.

Пластиковый кабельный колодец

В данной статье представлены кабельные колодцы. Мы рассмотрим их устройство, типоразмеры и разновидности, а также дадим инструкции по монтажу таких конструкций.

1 Железобетонные колодцы — особенности производства и применения

Кабельные колодцы — составляющие части сборных колодезных конструкций, который производятся в соответствии с положениями ТУ №45.1418-83. Данный стандарт содержит требования к спецификации элементов, их типовые чертежи, особенности технологии производства, хранения и доставки.

Все изделия имеют типовую маркировку, состоящую из обозначений типа конструкции, ее размера и способа армирования. Опционально могут указываться важные конструктивные особенности, масса одной секции и дата ее производства.

Железобетонные КК представляют собой сборные изделия, состоящие из 2-ух частей — верхней и нижней, каждая из которых состоит из горизонтальных перекрытий (на верхнем расположен люк в виде круглого отверстия) и половины боковых стенок. Отверстия под люк, независимо от размеров колодца, всегда выполняется в диаметре 600 мм.

На стенках конструкции предусматриваются монтажные серьги (используются для фиксации блоков при протяжке кабеля) и ерши (для крепления кронштейнов под оборудование).

В зависимости от формы КК классифицируются на круглые, квадратные и призматические. По месту установку конструкции делятся на три типа:

КК стационарно исполнения используются чаще всего — это основная разновидность колодцев для монтажа кабельных и инженерных сетей, тогда как конструкции угловой и проходной конфигурации применяются в отдельных случаях, при необходимости укладки сетей на сложной местности, при множественных поворотах в пределах одной сети и т.д.

Данные железобетонные изделия производятся в заводских условиях с применением стендового либо агрегатно-поточного методов. Чаще всего используется стендовый способ производства, суть которого заключается в заливке бетоном специальных матриц, формирующих итоговые контуры изделий.

Для производства КК используется бетон, соответствующий классу прочности В22.5 либо марке М300. Допустимо использование исключительно мелкофракционных инертных заполнителей, применение которых позволяет достичь заданной морозостойкости и водонепроницаемости изделий.

Железобетонные КК в обязательном порядке усиливаются армокаркасом из рифленой арматуры либо стальной сетки. Сборки каркаса производится с применением контактно-точечной сварки, все металлические элементы предварительно покрываются антикоррозийными грунтовками. За счет армирования достигается повышенная прочность и трещиностойкость железобетонных колодцев, поскольку каркас воспринимает на себя все нагрузки на изгиб и растяжение, к воздействиям которых бетон имеет низкую устойчивость.

Кабельные колодцы из бетона

Железобетонная емкость, являющаяся основной частью конструкции, оснащается парубками для ввода кабеля (их размер и количество зависит от модели колодца). Согласно положениям ТУ, патрубки могут располагаться в любом месте, однако расстояние между ними должно быть больше 5 см. С защитными рукавами кабельной проводки, в качестве которых используются пластиковые трубы, патрубки соединяются посредством экструзионной сварки, резиновых манжет либо компрессионных муфт.

Также в комплекте с каждым колодец идет крышка, которой закрывается люк в верхней части конструкции. Готовые кабельные колодцы могут покрываться гидрофобными составами, что предотвращает их повреждение под воздействием грунтовых вод
к меню ↑

1.1 Модельный ряд железобетонных колодцев

Колодцы связи из железобетона имеют маркировку ККС, всего существует 5 разновидностей — от ККС 1 до ККС 5, числовая номенклатура в данном случае обозначает размер конструкции (1 — наименьшие размеры и вес, 5 — наибольшие). При этом изделий ККС 1 и 2 обладают 4-гранной формой, тогда как ККС 3, 5 и 5 имеют 8-гранную форму.

Колодцы ККС, в зависимости от нагрузок которые они способны испытывать, классифицируются на тяжелые и легкие. Тяжелые конструкции можно монтировать под проездными частями, тогда как установка ККС легкого типа возможна только под пешеходными зонами.

Наличия в маркировки изделия номенклатуры «ГЕК» свидетельствует о ее комплектации кронштейнами и ершами, маркировка «Г» указывает на их отсутствие. Конструкции стандарта ККС-2 комплектуются кронштейнами из стали марки ККП-60 и ершами с резьбой, на колодцы ККС-3, 4 и 5 идут исключительно укороченные кронштейны из стали марки УККП-65, фиксирующиеся на ершах с помощью сварки.

Рассмотрим типовые размеры разных моделей ККС:

  • колодец ККС 1-80 — 135*106*890 см(длина, ширина, высота), вес — 1.25 т;
  • колодец ККС 2-80 — 135*106*157 см, вес 1.8 т;
  • колодец ККС 3-80 — 195*116*181 см, вес 2.6 т;
  • колодец ККС 4-80 — 239*130*200 см, вес 4 т;
  • колодец ККС -5-80 — 300*162*201, вес 5.4 т.

Если заказчик приобрел «голые» конструкции он может докупить к ним фурнитуру — консоли (крепежные элементы для оборудования) и кронштейны, отдельно. Такая фурнитура монтируется в отведенные для нее смотровые окна, для этого необходим лишь сварочный аппарат. Установка кронштейнов производится на ерши, которые в свою очередь ввариваются в посадочные гнезда.

Читайте также:  Установка брызговиков фольксваген транспортер

Монтаж кабельного колодца

Кроме консолей из чугуна (маркировка ЕРШ), также существуют металлические консоли (КСО — консоль стальная оптическая), предназначенные для монтажа оптических муфт типа МОГ-У и МОГ-С. Такие консоли крепятся на наружных стенках колодцев. При этом консоли КСО фиксируются не на анкерах, а непосредственно на стенках конструкции. Расстояние от перекрытий — не менее 10 см, расстояние между консолями — более 55 см.
к меню ↑

1.2 Установка ЖБ колодца ККС 3-80 (видео)

2 Пластиковые кабельные колодцы

В последнее время широкое распространения получили пластиковые канализационные колодцы для телекоммуникационных сетей. Популярность таких изделий объясняется рядом их эксплуатационных преимуществ — малым весом, продолжительным сроком службы, полной герметичностью и устойчивостью к воздействию грунтовых вод, простотой монтажа и сравнительно низкой ценой.

Такие изделия имеют маркировку ККТ, КОД и ККТМ, рассмотрим их основные разновидности:

    ККТ-1 — компактный телефонный колодец для малопарных коммуникаций. Ориентирован на применение в частном секторе, может устанавливаться как в пешеходной, так и в транспортной зоне. Отличается высокими прочностными характеристиками, что обеспечивает наличие радиальных ребер жесткости. Толщина пластиковых стенок составляет 10 м, крышка люка способна выдержать нагрузку свыше 2 тонн. Размеры — 192*62*70 см, вес 25 кг.

Пластиковые кабельные колодцы

Одним из преимуществ пластиковых конструкций является простота монтажа, обуславливаемая их низким весом. Установка начинается с разработки котлована, размеры которого должны быть больше габаритов колодца на 20 см по каждому контуру. Далее на дне котлована бетонируется фундаментная пластина, если КК монтируется в транспортной зоне производится армирование фундамента. Вес пластиковых изделий позволяет установить их в котлован вручную, без привлечения подъемной техники. Корпус крепится к фундаментной пластине посредством анкеров либо тросов.

источник

Особенности кабельных колодцев и требования к их возведению

Кабельные колодцы активно используются практически в любом здании. Выделяются системы для подвода электропитания и колодцы кабельной канализации связи.

При помощи устройств для кабелей монтаж, ремонтные работы и обслуживание сетей подачи электричества и связи может вестись без вскрытия подземных каналов. Для производства колодцев выбираются различные материалы, но если отдать предпочтение железобетону, изделие прослужит долго, так как этот материал отличается инертностью, высокой прочностью и долговечностью.

Особенности конструкции

Кабельные колодцы связи имеют большое значение для уровня комфорта здания. Они выполняются из пластика или других материалов. Провести ККС можно собственноручно и довольно быстро. Однако так как вопросы электроснабжения требуют пристального внимания, действовать во время монтажа важно строго по инструкции.

Обустройство кабельного колодца (видео)

Требования к кабельным системам и их строительству

Строить кабельные колодцы следует с учётом целого ряда правил, технических требований и норм. Одно из главных требований к системе силовых кабелей — надёжность и долгий срок использования. Канализацию можно постоянно расширять и совершенствовать, а дефекты, благодаря гибкости и особой структуре кабелей, оперативно устраняются.

Во время строительства колодца кабельной канализации стоит обеспечить его защиту от:

  • электрохимической коррозии;
  • механических повреждений, возникающих от сдавливания или сдвигов грунта;
  • воздействия слишком высоких или низких температур;
  • проникновения в колодец газа или воды.

Не менее важно выбрать правильное место для колодцев кабельной канализации. Это должна быть непроезжая часть, обладающая хорошим покрытием. Пересечение расположения ККС с рельсами и уличными дорогами запрещено.

Основные виды кабельных колодцев

Пластиковые кабельные колодцы используются для установки, протягивания, ремонта и проведения проверок кабелей связи. Монтаж колодцев осуществляется в неагрессивных по отношению к бетону грунтах.

Основные разновидности колодцев кабельной связи — ККС-2 и ККС-5. Они обладают восьмигранной формой и включают две половины — верхняя, обладающая верхним перекрытием и половиной боковых стен, нижняя — половина боковых стен и дно. Также кабельные колодцы в своём перекрытии имеют отверстие, оснащённое входным люком.

Разновидность ККС-1 используется для установки на проезжей части и дорогах либо для установки на пешеходных дорожках. При этом важно, чтобы усилие пешеходных дорожек составляло 10 т, а проезжей части — 80 т.

На рынке представлены и кабельные системы мелкого заглубления. Они могут располагаться на тротуарах, газонах и под дорогой. В отличие от других разновидностей колодцев, муфта в устройствах мелкого заглубления собирается снаружи, а не в шахте. Потом её вместе с кабелями опускают на колодезное дно. Швы на представленной конструкции отсутствуют, поэтому воздействие грунтовых вод системе не повредит. В этой связи и срок использования системы мелкого заглубления намного дольше.

Вне зависимости от вида все колодцы связи производятся из бетона марки М200. Они рассчитаны на то, чтобы выдержать нагрузку проезжей части. В верхней части колодца присутствует усиленное кольцо. Внизу есть особый приямок для отвода воды. Ещё из элементов колодца стоит отметить ерши, позволяющие производить фиксацию кронштейнов под оборудование и кабели, и серьги, используемые для фиксации блока в процессе проведения кабеля.

Читайте также:  Установка вентилей на батареи расценка

Основные преимущества колодцев связи

Все ККС подразделяются на лёгкие и тяжёлые системы. Лёгкие ставятся под пешеходной зоной, тяжёлые — под проезжей частью. Производят колодцы связи из полиэтилена высокой плотности, а крышки для устройства выполняются из чугуна, бетона или HDPE. Все без исключения кабельные системы обладают следующими преимуществами:

  • стойкость к воздействию низких температур;
  • герметичность конструкции;
  • возможность проведения монтажа в тяжёлых условиях;
  • отличная прочность;
  • небольшой вес;
  • большой срок эксплуатации;
  • простота монтажа, складирования и перевозки;
  • возможность подключить модель к канализации свободной конфигурации.

Как производится монтаж

Установка кабельного колодца проходит в несколько этапов:

  1. Сначала готовится котлован. Он должен превышать размеры колодца примерно на 200 мм.
  2. Далее производится подушка из бетона. Её размеры зависят от габаритов кабельного колодца. Если уровень грунтовых вод располагается выше, чем дно колодца, насыпной грунт следует тщательно утрамбовать. В завершении сооружают якорь из бетона, который не даст колодцу всплыть. Якорь производится с применением опалубки, обладающей круглым либо прямоугольным сечением. В случае установки колодца там, где проходит транспорт, проводится заливка 200-миллиметровой армированной плиты, которая даст возможность равномерно распределить нагрузку.
  3. Установка самого колодца осуществляется с применением специальной техники, но можно провести работы и вручную. Крепится конструкция на анкерные болты, тросы.
  4. Проведение обратной засыпки. В качестве засыпки выступает смесь, изготовленная из песка и цемента в соотношении 1/5. Следует тщательно утрамбовать её каждые 20 см.

Соединение с системой кабелеводов может вестись различными методами:

  • при помощи надвижной муфты с уплотнительными кольцами;
  • при помощи компрессионной муфты;
  • с применением надвижной муфты, имеющей уплотнительные кольца.

Колодцы связи активно используются в зданиях различного вида. Они надёжно защищают кабели от повреждений и служат длительное время. Выполняются колодцы указанного типа из различных материалов, но чаще всего применяется пластик. Строить устройства следует согласно целому ряду технических норм и правил. Если использовать качественные материалы, не нарушать технологию и правильно выбрать место, колодец связи прослужит дому длительный период времени.

Монтаж кабельного колодца (видео)

источник

Установка кабельного колодца в грунт

Для чего необходим кабельный колодец, область его применения и виды. На вопросы о предназначении, устройстве и монтаже кабельного колодца ответит материал этой статьи.

Кабельный колодец – это устройство, используемое в сфере подземной прокладки, ремонта и обслуживания сетей связи, электрических силовых кабелей, телекоммуникационных систем и им подобных коммуникаций. Устройства этого типа сходны по своему функциональному назначению другим типам колодцев – визуальный осмотр, обслуживание и ремонт сетей. Также используются как точки подключения для реконструкции и развития имеющейся сети в пределах проекта и без вскрытия дорожных и иных покрытий.

Содержание

Конструкция железобетонных кабельных колодцев

Кабельные колодцы представляют из себя монолитные или сборные бункеры определенного объема (в зависимости от типоразмера), выполненные из железобетона и устанавливаемые в грунт на глубину прокладки проложенных через них сетей. Имеют смотровой усиленный люк, закрываемый специальной крышкой, отверстия для ввода и соединения коммуникаций и внутренние приспособления для монтажа кабелей и оборудования.

Колодцы ККС изготавливаются в двух исполнениях – монолитном и сборном. Части сборного колодца соединяются между собой на объекте строительства с применением электродуговой сварки. Элементы железобетонных колодцев могут обрабатываться при изготовлении специальным составом, препятствующим проникновению влаги. Также в состав бетона могут входить фракции, улучшающие теплоизоляционные характеристики кабельных колодцев.

По форме железобетонные кабельные колодцы бывают круглые, прямоугольные и квадратные. По типу исполнения и нагрузке подразделяются на легкие (с вертикальной нагрузкой до 10 тонн) и тяжелые (с нагрузкой до 80 тонн). Тяжелые имеют усиленную конструкцию и высокие показатели прочности и устанавливаются в местах с повышенной вертикальной нагрузкой на верхнюю плоскость – проезжая часть автодорог и тому подобное. Легкие колодцы устанавливаются в местах с легкой нагрузкой – тротуары, газоны, пешеходные зоны, велосипедные дорожки и так далее.

Конфигурации кабельных колодцев

В зависимости от направления и количества входящих блоков трубопроводов кабелей колодцы подразделяются на следующие виды:

  • Стационарные кабельные колодцы. Устройства этой конфигурации используются чаще всего для монтажа кабельных линий и коммуникаций, устанавливаются непосредственно около станций, пунктов и прочих узлов для соединения с ними коротким отрезком. Имеют в основном монолитное исполнение;
  • Проходные колодцы предназначены для установки на линейных участках прокладки коммуникаций и на участках, имеющих незначительное угловое отклонение в горизонтали (в пределах 15 град.);
  • Разветвительные кабельные колодцы. Данный вид кабельных колодцев устанавливается в точках разветвления трассы проложенных коммуникаций на несколько направлений. Сборные разветвительные устройства собираются из типовых проходных и угловых железобетонных кабельных колодцев и представляют из себя сложную крупногабаритную конструкцию;
  • Угловые кабельные колодцы. Кабельные колодцы данной конфигурации устанавливаются в местах поворота коммуникаций на 90 градусов. При угловом повороте, отличном от значения в 90 градусов, применяются нетиповые конструктивные решения с отклонением приема оси каналов со стороны изменения направления прокладки.
Читайте также:  Установка гусениц на stels 700

Все железобетонные кабельные колодцы имеют обязательное армирование конструкции. Она выполняется из стальной арматуры или сетки, соединенных с применением контактной точечной сварки. Все металлические элементы покрываются антикоррозионным составом. Армирование придает общие прочностные характеристики конструкции и составляет основной каркас изделия.

Модели железобетонных кабельных колодцев

Железобетонные кабельные колодцы имеют пять разновидностей и обозначаются ККС. Первая модель (ККС-1) имеет наименьшие габаритные размеры и вес, ККС-5 – наибольшие в ряду. Модели ККС-1 и ККС-2 имеют четырехгранную форму, остальные (ККС-3,4,5) – восьмигранную конфигурацию. Все модели выпускаются как с установкой внутренних устройств (ершей и кронштейнов для установки коммуникаций и оборудования), так и без них. Эти конструктивные элементы покупатель может приобрести отдельно (согласно требуемой конфигурации коммуникаций, проходящих через кабельный колодец) и смонтировать самостоятельно.

Монтаж железобетонного кабельного колодца

Установка кабельного колодца (ККС) производится в следующем порядке:

  • Отрыв и подготовка котлована по устройство;
  • Выполнение основы для установки колодца из песка, его уплотнение (вручную или механизированным способом;
  • Доставка и выгрузка колодца (или его элементов при сборной конструкции) в котлован с применением разгрузочной техники ввиду значительной массы конструкции;
  • Соединение составных элементов с помощью электродуговой сварки;
  • Выравнивание и фиксирование общей конструкции в котловане (в зависимости от нулевого уровня верхнего покрытия колодца);
  • Засыпка и уплотнение свободных пространств котлована;
  • Выполнение верхнего покрытия колодца.

Полимерные кабельные колодцы

На современном этапе строительства коммуникационных трасс все более широкую популярность приобретают пластиковые кабельные колодцы. По многим направлениям они стали активно вытеснять своих конкурентов – железобетонные кабельные колодцы. Они обладают массой преимуществ и достоинств:

  • Герметичность камеры кабельного колодца;
  • Незначительный вес – десятки килограмм, что значительно меньше массы железобетонных конструкций;
  • Продолжительный срок службы – в случае соблюдения предельных значений температурного воздействия (отсутствии огня, высоких температур и так далее) ;
  • Простота и удобство установки – отсутствие необходимости применения техники;
  • Низкая стоимость;
  • Экологическая безопасность материала колодца – не выделяет в атмосферу вредных веществ.

Конструктивно полимерный (пластиковый) кабельный колодец представляет из себя полимерную оболочку (камеру) с радиальными ребрами жесткости, смотровым отверстием (люком) и соединительными патрубками для коммуникаций. Люк бывает двух типов – съемный и откидывающийся. Выделяют три основных разновидности пластиковых кабельных колодцев:

  • Кабельный колодец оперативного доступа ( обозначается КОД) – чаще всего применяется при прокладке оптоволоконных телекоммуникационных сетей, расположения в колодцах технологических соединений, для проведения переключений и технического обслуживания оборудования. Конструкция колодца данной разновидности выполнена из высокопрочного полиэтилена, не подвержена влиянию негативных внешних факторов (коррозия и тому подобное), выдерживает без нарушения прочностных характеристик диапазон температур от минус 50 до шестидесяти градусов Цельсия выше нуля. Имеет незначительный вес – всего около 17 кг, габаритные размеры 1000х800х500 мм;
  • Компактный кабельный колодец для малопарных коммуникаций (ККТ-1). В большей мере применяется в частном домостроительстве. Имеет повышенные прочностные характеристики за счет присутствия ребер жесткости, может устанавливаться в любой зоне (как на пешеходных тротуарах, так и проезжей части автодорог). Имеет габаритные размеры 1920х620х700 мм и вес около 25 кг;
  • Малогабаритные колодцы (ККТМ) предназначены для монтажа кабельной канализации и делятся на два типа: ККТМ-1 (габаритные размеры составляют 470х470х450 мм, вес конструкции 7 кг) и ККТМ-2 (габариты изделия 600х600х620 мм, вес около 9 кг).

Монтаж пластикового кабельного колодца

Основные этапы монтажа установки полимерного кабельного колодца:

  • Отрыв котлована по габаритным размерам устанавливаемой в него конструкции колодца, запас по объему должен составлять по 200 мм во всех направлениях;
  • Подготовка основания. Как правило, для предотвращения размыва грунта под колодцем выполняется не песчаная подсыпка, а заливается бетонный фундамент. В случае установки в местах с высокими вертикальными нагрузками фундаментная основа может армироваться стальной арматурой или сеткой;
  • Конструкция колодца устанавливается и выравнивается в котловане. Эти операции можно выполнять вручную, без привлечения специальной техники;
  • Выполняется фиксирование кабельного колодца, засыпка и утрамбовка свободных зазоров котлована;
  • Выполняется наружное покрытие поверхности колодца – либо заливается защитный пескоцементный отмосток, либо устанавливается дорожная бетонная плита.

источник

Добавить комментарий

Adblock
detector