Меню Рубрики

Установка кабельных муфт 10кв

Территория электротехнической информации WEBSOR

Монтаж соединительных муфт 3СТп-10

Оборудование > Провод и кабель > Кабельные муфты

Монтаж соединительной термоусаживаемой муфты

Инструкция по монтажу соединительных термоусаживаемых муфт для 3-х жильных кабелей с бумажной маслопропитанной изоляцией с броней или без брони, на напряжение 6 и 10 кВ марки ЗСТп-10 (КВТ) электротехнического завода «КВТ».

Все операции следует выполнять в строгом соответствии с инструкцией по установке, не допуская изменений в технологии монтажа! Монтаж термоусаживаемых муфт должен проводиться специально обученным персоналом!

Комплектовачная ведомость 3СТп-10-150/240

Жильная изолирующая трубка

Толстостенная манжета (на место соединения жил)

Герметик маслостойкий (на конус и корень разделки)

Пластина-герметик узла заземления

Мастика для заполнения межфазного пространства

Пружина постоянного давления

Экранирующая алюминиевая лента

Муфты соединительные типа ЗСТп-10 (КВТ) предназначены для соединения трехжильных силовых кабелей с бумажной маслопропитанной изоляцией, с броней или без брони, с общей алюминиевой или свинцовой оболочкой на напряжение 6 и 10 кВ. Используются для кабелей, проложенных в тоннелях, кабельных коллекторах, грунте. Монтаж соединительных муфт может быть осуществлен для следующих основных типов 3-х жильного кабеля: ААБл, АСБ, ААШв, АСШв, СБ и их аналогов.

Монтаж муфты должен производиться с соблюдением «Межотраслевых правил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок», «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правил пожарной безопасности для энергетических предприятий», «Технической документации на муфты для силовых кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией напряжением до 10 кВ», а также правил и инструкций, действующих на предприятии, применяющем данные муфты.

Выбор типоразмеров муфт производится в зависимости от сечения жил кабеля (см. табл.). Базовая комплектация включает в себя аксессуары для монтажа узла заземления комбинированным методом: для крепежа провода заземления к металлической оболочке кабелей используются роликовые пружины постоянного давления: крепеж на бронелентах кабеля осуществляется методом пайки. Дополнительно муфты ЗСТп-10 (КВТ) могут комплектоваться гильзами под опрессовку или болтовыми соединителями по согласованию с заказчиком.

бумажная маслопропитанная изоляция

  • Внимательно ознакомьтесь с инструкцией по монтажу! Не исключена, что компоненты и рабочие операции подверглись усовершенствованию с тех пор, как вы в последний раз монтировали это изделие.
  • Если муфта хранилась в неотапливаемом помещении при температуре менее 5°С, то до начала монтажа комплект муфты следует выдержать не менее 2-х часов при температуре 18-20°С.
  • Проверить по комплектовочной ведомости наличие всех деталей в комплекте и соответствие комплекта сечению, типу и рабочему напряжению монтируемого кабеля.
  • Подготовить рабочее место, все необходимые инструменты и приспособления.
  • Перед началом работ проверить бумажную изоляцию на влажность. (Согласно технологическим требованиям, проверку бумажной изоляции кабеля проводят погружением бумажных лент в парафин, нагретый до 150°С). Монтаж муфты на кабеле с увлажненной изоляцией категорически запрещается!

2.Требования к условиям проведения монтажа

  • Установка термоусаживаемой арматуры должна производиться при температуре выше 0°С и относительной влажности менее 80%.
  • Работы по монтажу термоусаживаемых муфт для кабелей с маслопропитанной бумажной изоляцией, начиная со снятия слоя металлической оболочки и до окончания процесса герметизации муфты, должны проводиться без перерывов и за один раз.
  • Запрещается проводить монтаж на «открытой» площадке в дождь, туманную погоду или при высокой относительной влажности воздуха.
  • Следует предупреждать возможность появления конденсата влаги в процессе монтажа на термоусаживаемых изделиях, металлических поверхностях (на оболочке, бронелентах, кабельных гильзах и наконечниках) и кабельной изоляции.
  • Монтаж термоусаживаемых муфт требует соблюдения особой чистоты. Попадание в муфту частиц грязи, пыли, влаги в процессе монтажа недопустимо! Все термоусаживаемые элементы муфты, используемый инструмент, поверхности кабеля, руки монтажников должны быть чистыми и сухими.

3.Требования к герметичности муфты и ее структурных компонентов

  • Перед проведением каждой технологической операции поверхность, на которую усаживается трубка или подматывается герметик должна быть очищена от пыли, жировых пятен, нагара и т.п.
  • Все зазоры, неровности, границы перепада уровней, воздушные пустоты должны быть сглажены и заполнены соответствующими герметиками. Особое внимание следует обратить на заполнение мест корневой разделки кабеля и монтажа провода заземления, зазоров между жильной изоляцией кабеля и краями соединительных гильз (хвостовиков наконечников), вмятин от опрессовки на соединительных гильзах.
  • После усадки из-под кромок термоусаживаемых деталей с нанесенным внутренним клеевым подслоем может выступать избыток термоплавкого клея. Это подтверждает хорошее качество герметизации.
  • Поверхности металлических оболочек, бронелент или шланга кабеля, предназначенные для контакта с герметиком, должны быть зачищены (оболочка и бронелента до металлического блеска) напильником или наждачной бумагой и обезжирены.
  • При намотке герметика-заполнителя и маслостойкого герметика, ленты необходимо вытягивать в 2 раза по длине. При таком вытягивании ленты, после намотки, герметик образует плотный монолитный слой, герметично соединенный с элементами муфты. Перед использованием герметиков удалить упаковочную антиадгезионную бумагу.
  • При низких температурах монтажа, герметики перед намоткой необходимо предварительно прогреть до температуры +10. +20°С.

4.Требования к технологии соединения и оконцевания кабельных жил

  • Качество и надежность всей муфты во многом определяется качеством крепежа соединительных гильз (или кабельных наконечников).
  • Размер выбранных наконечников и гильз должен соответствовать сечению, классу гибкости и типу кабельных жил.
  • Выбор модификации наконечников, аппаратных зажимов и соединительных гильз (алюминиевые, медные без покрытия, медные луженые, алюмомедные и проч.) определяется типом кабеля, типом и геометрией вводного устройства, условиями эксплуатации и т.п.
  • Перед началом монтажа внутренняя поверхность соединительных гильз и кабельных наконечников, предназначенная для контакта с токопроводящей жилой, должна быть зачищена наждачной бумагой от окисловых пленок и обезжирена.
  • Применение специальных антикоррозийных токопроводящих паст, наносимых на контактные поверхности, значительно улучшает контакт соединения и обеспечивает его долговременную надежность.
  • При монтаже наконечников и гильз методом опрессовки используйте только специальный профессиональный инструмент! Предпочтительно использование гексагональных матриц обжима .
  • После того, как пресс-клещи достигнут заданного давления, выдержать усилие в течение 1 -2 секунд для снятия эффект а «деформационной упругости» металла.
  • При использовании «механических» наконечников и гильз с болтами со срывной головкой необходимо удерживать соединители (газовым ключом или специальным прижимным устройством) в момент затяжки болтов, предохраняя кабельные жилы от деформации.

5.Требования к технологии нагрева и термоусадки изделий

  • Для усадки термоусаживаемых изделий предпочтительно использовать пропановую газовую горелку. Пламя газовой горелки следует отрегулировать таким образом, чтобы оно было мягким, с языком желтого цвета. Остроконечное клиновидное синее пламя не допускается!
  • Соблюдайте рекомендуемые в инструкциях направления и порядок усадки изделий. Для обеспечения равномерной усадки и предотвращения локального перегрева изделий пламя горелки должно находиться в постоянном равномерном движении. Оптимальная температура усадки изделий 110-130°С.
  • При усадке термоусаживаемых перчаток и трубок пламя горелки следует держать в направлении усадки изделий, равномерно перемещая его по окружности кабеля. Прежде чем продолжить термоусадку вдоль кабеля, трубка или перчатка должны быть усажены радиально (по окружности).
  • В зависимости от диаметра, толщины и композитного состава термоусаживаемых трубок, требуется различное время для их полной усадки. Усадка толстостенных термоусаживаемых изделий (кожухов, соединительных изолирующих манжет, перчаток) требует более длительного времени и должна сопровождаться предварительным медленным и равномерным прогревом.
  • Во избежание образования морщин и воздушных пузырей на поверхности трубки, термоусадку следует производить (в соответствии с рекомендациями инструкций) либо от центра трубки к ее концам, либо последовательно от одного кош ia трубки к другому.
  • Не допускается усадка термоусаживаемых трубок, имеющих заметные пережимы, глубокие царапины и раковины на внешней поверхности, надрезы на торцах.
  • Усаженная трубка не должна иметь каких-либо повреждений, ее поверхность должна быть гладкой, без морщин и вздутий. На поверхности усаженной трубки должны быть различимы «контуры рельефа» того основания, на которое была усажена трубка.
  • Перед усадкой термоусаживаемых трубок и перчаток на металлические основания (слой бронелент, слой оболочки кабеля, места пайки, соединительные кабельные гильзы и наконечники) следует убедиться в отсутствии острых кромок, зазубрин и заусенцев. Все неровности и заусенцы на металлических поверхностях должны быть предварительно зашлифованы напильником или наждачной бумагой. После чего металлические поверхности должны быть очищены и обезжирены.
  • Для качественной термоусадки изделий на металлических поверхностях, последние рекомендуется предварительно прогреть до температуры 60-70°С.
  • До полного остывания термоусаживаемой муфты или ее структурных компонентов, в процессе монтажа, изделие нельзя подвергать какому-либо механическому воздействию.
Читайте также:  Установка процессора i3 2100

источник

Технологическая карта на монтаж кабельных муфт ВЛ 10 кВ

Технологическая карта

Монтаж кабельных муфт ВЛ 10 кВ

  1. Общие требования. 4
  2. Порядок производства работ. 6
  3. Потребность в машинах и механизмах, технологической оснастке и материалах. 10
  4. Состав бригады по профессиям.. 10
  5. Решения по охране труда, промышленно и пожарной безопасности. 11
  6. Схема операционного контроля качества. 16
  7. Лист ознакомления. 19

1. Общие требования

Технологическая карта разработана на выполнение комплекса работ по монтажу кабельных муфт ВЛ 10 кВ при строительстве объекта

Технологическая карта разработана в соответствии с требованиями следующей нормативно-технической документации:

  • СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1 Общие требования;
  • СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2 Строительное производство;
  • СП 12-136-2002. Безопасность труда в строительстве. Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ;
  • СП 126.13330.2012 Геодезические работы в строительстве. Актуализированная редакция СНиП 3.01.03-84;
  • СП 45.13330.2012 Земляные сооружения, основания и фундаменты. Актуализированная редакция СНиП 3.02.01-87;
  • СП 48.13330.2011 Организация строительства. Актуализированная редакция
    СНиП 12-01-2004;
  • ОР-91.200.00-КТН-108-16 «Порядок осуществления строительного контроля заказчика при выполнении строительно-монтажных работ на объектах организаций системы “Транснефть”».
  • ОР-91.040.00-КТН-109-16 «Требования к службам качества строительных подрядных организаций на объектах организаций системы “Транснефть”».
  • РД-93.010.00-КТН-011-15 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Строительно-монтажные работы, выполняемые на линейной части магистральных трубопроводов
  • ОР-91.200.00-КТН-201-14 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Порядок организации и осуществления строительного контроля за соблюдением проектных решений и качеством строительства подводных переходов МН и МНПП
  • ПУЭ «Правила устройства электроустановок», издание 7.
  • ПТЭЭП-2003 «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей.

Монтаж концевых муфт должен выполняться электромонтажниками (далее – кабельщики), прошедшими обучение на специальных курсах со сдачей экзамена и имеющие удостоверение на право монтажа муфт до 10 кВ и практические навыки выполнения монтажа кабельных муфт.

Повторная проверка знаний кабельщиков должна проводиться не реже 1 раза в 3 года.

Концевые муфты выше 1 кВ должны монтировать кабельщики 5-го разряда, до 1 кВ – кабельщиками 4-го разряда. Все вспомогательные работы выполняют кабельщики 3-го разряда.

Соединительные муфты выше 1 кВ должны монтировать кабельщики 5-го разряда, до 1 кВ – кабельщиками 4-го разряда. Все вспомогательные работы выполняют кабельщики 3-го разряда.

Контроль за организацией работ и соблюдением технологии монтажа муфт осуществляет инженерно-технический персонал.

Процесс монтажа муфты после снятия оболочки кабеля необходимо вести непрерывно до его окончания. При монтаже муфт кабельщики должны соблюдать чистоту, чтобы не допустить снижения электрической прочности изоляции из-за попадания влаги и грязи. Руки необходимо периодически протирать чистой тряпкой без ворса, смоченной в бензине. Инструмент для монтажа должен быть чистым и периодически протираться.

Муфты на открытом воздухе и в помещениях с наличием капели, брызг и пыли должны монтироваться в непромокаемой палатке.

Размер котлована для монтажа в разбежку трех 10 кВ муфт должен быть не менее 1.5 метра шириной и 5 метров длиной и глубиной в соответствии с глубиной залегания кабеля в траншее.

Перед монтажом муфт внимательно изучить инструкцию, прикладываемую к конкретной муфте, и неукоснительно выполнять все ее требования. Размеры разделки зависят от напряжения, марки, сечения жил кабеля и приводятся в монтажных инструкциях.

Со временем рабочие операции подвергаются усовершенствованию и вносятся изменения заводами изготовителями в инструкции по монтажу. Если муфта хранилась в неотапливаемом помещении при температуре ниже 5°С, то до начала монтажа комплект муфты следует выдержать не менее 2-х часов при температуре 18–20°С.

2. Порядок производства работ

До начала работ по монтажу кабельных муфт необходимо соблюсти следующие условия производства данных работ:

  • Наличие освещения рабочего места.
  • Соответствие материалов и инструментов выполняемой работе.
  • Оформление наряда-допуска или распоряжения при производстве работ в дейст­вующих электроустановках.
  • Установка необходимых ограждений и предупредительных плакатов.
  • Проверка размера котлована для монтажа муфт.
  • Выполнение процесса монтажа муфт после отрезания кабеля до его полного окон­чания.

Технология процесса монтажа концевых кабельных муфт:

1 Обрезка кабеля на требуемую длину, указанную в инструкции по установке муфты, в соответствии с выбранным набором для установки муфты и местом присоединения.

2 Удалить наружный покров на длине, необходимой для подключения к оборудованию. Очистить и обезжирить примерно 100 мм наружного покрова.

3 Обернуть ленту- герметик вокруг окончания наружного покрова на длине 80 мм. Аккуратно отогнуть все проволоки экрана на наружный покров, избегая перехлестывания проволок. Временно закрепить проволоки экрана лентой ПВХ ниже герметизирующего слоя.

4 В случае применения кабеля с ленточным экраном расположить проводник заземления на ленточном экране каждой жилы на расстоянии 100 мм от среза наружного покрова.

5 Наложить 2 витка роликовой пружины в направлении намотки ленточного экрана на проводник заземления на расстоянии равном ширине пружины от конца проводника заземления.

6 Осторожно сдвинуть пружину вместе с проводником заземления к корешку разделки, не доходя 10 мм до среза наружного покрова кабеля.

7 Выполнить затяжку пружины вращательным движением и зафиксировать ее двумя слоями ленты ПВХ.

8 Удалить межфазные заполнители на разделанном участке кабеля. Изогнуть жилы, расположив их по месту присоединения. Обрезать жилы на необходимой длине.

9 Тщательно удалить полупроводящий экран по размеру в зависимости от сечения жил кабеля и способа установки муфты (наружняя или внутренняя).

10 В 40 мм от среза полупроводящего экрана выполнить разметку и в соответствии с размерами от среза оболочки до разметки с учетом изгиба жил кабеля.

11 Выполнить нарезку проводящих трубок индивидуально для каждой жилы кабеля.

12 Надвинуть на каждую из жил проводящие трубки, установив их верхний край на расстоянии 40 мм от среза проводящего экрана. Усадить трубки, работая от концов жил в направлении корешка. Дать трубкам остыть до продолжения монтажа.

13 Надвинуть на разделку перчатку, введя её как можно глубже в корешок. Выполнить усадку токопроводящей перчатки

14 Для установки наконечников снять изоляцию жил по длине: для наконечника по опрессовку равную глубине цилиндрической части наконечника плюс 5 мм. для наконечника с креплением срывными болтами – равной глубине цилиндрической части наконечника.

15 Смонтировать кабельные наконечники соблюдая правила опрессовки, либо установить наконечник на подготовленную жилу и подтянуть болты, затем довернуть болты до срыва головок. По окончании установки наконечников удалить острые края и заусенцы.

16 Очистить и обезжирить изоляцию кабеля и наконечник. Снять упаковочную бумагу с ленты заполнения пустот и выравнивания напряженности электрического поля.

17 Выполнить подмотку лентой-заполнителем с заходом на полупроводящий экран на 20 мм и по изоляции на 10 мм, вытягивая ленту примерно до половины исходной ширины, обеспечивая 50% перекрытие слоев возможно более тонкий край намотки на изоляцию.

18 Выполнить дополнительную подмотку герметизирующей лентой трубчатой части наконечника для кабеля сечением 10-25 мм. кв. и напряжением до 12 кВ.

19 Предварительно прогреть наконечники и надвинуть на каждую из жил наружные трекингостойкие изоляционные трубки, так чтобы они закрывали трубчатую часть наконечника. Выполнить усадку трубок.

20 Для кабельных муфт наружной установки установить на жилы термоусаживаемые юбки.

21 Перед приложением к готовой муфте каких либо механических воздействий необходимо дать муфте остыть.

Читайте также:  Установка крышки унитаза керамин

22 Установка минимальных зазоров при монтаже муфты: фаза-фаза, фаза-земля, юбка-юбка. Установка минимального радиуса изгиба жил кабеля, равного 15хD

23 Убрать рабочее место. Мусор утилизировать.

Технология процесса монтажа соединительных кабельных муфт:

1 Уложить соединяемые кабели внахлест и отметить опорную линию таким образом, чтобы жилы кабеля заходили за опорную линию не менее чем на 100 мм.

2 Очистить наружный покров одного из кабелей на длине около 2 м. Надвинуть на очищенный кабель одну наружную герметизирующую трубку. Обернуть трубку вокруг кабеля и закрепить лентой ПВХ. Надвинуть поверх первой, вторую наружную герметизирующую трубку.

3 Удалить с кабелей наружный покров, броню и подушку на длину, указанную в инструкции по установке муфты, в зависимости от типа соединения кабелей (прямое или с фазировкой жил) и сечения соединяемых кабелей.

4 Выполнить фиксацию брони кабеля в месте обрезки проволочным бандажом.

5 Развести и изогнуть жилы для соединения. Обрезать жилы кабеля по опорной линии.

6 На ленточный экран жил наложить временный бандаж на расстоянии от конца жил, указанный в инструкции по монтажу, плюс 40 мм.

7 Смотать ленты экрана и оборвать их по ножу по краю проволочного бандажа.

8 Тщательно удалить полупроводящий экран с жил кабеля по размеру в соответствии с инструкцией по монтажу и типом кабеля.

9 Удалить с концов жил обоих кабелей изоляцию на длине по инструкции установки муфты и в соответствии с сечением кабеля.

10 Выполнить подмотку лентой-заполнителем с заходом на полупроводящий экран на 20 мм и по изоляции на 10 мм, вытягивая ленту примерно до половины исходной ширины, обеспечивая 50% перекрытие слоев возможно более тонкий край намотки на изоляцию.

11 Надвинуть на жилы трубки контроля напряженности, совместив край трубки с местом среза изоляции. Выполнить усадку трубок, начиная от конца жилы по направлению к кабелю.

12 На жилы одного из кабелей надвинуть экранированные изоляционные трубки.

13 Установить на жилы кабеля соединители так, чтобы между окончанием соединителя и изоляцией не было зазора. Подтянуть болты соединителя на обеих жилах, затем довернуть болты до срыва головок.

14 Очистить и обезжирить соединитель. Обернуть соединитель термоплавкой пластиной выравнивания напряженности.

15 Надвинуть на область соединений жил кабеля экранированную изоляционную трубку, расположив ее по центру. Выполнить усадку трубок в соответствии с инструкцией.

16 Для кабеля с проволочным экраном отогнуть проволоки с наружного покрова на муфту. Сплести концы проволок экрана и соединить их в области центра муфты с помощью соединителя. Равномерно распределить проволоки экрана по муфте. Свести жилы кабеля вместе.

17 Обернуть область соединения одним слоем медной сетки с 50% перекрытием, так чтобы была покрыта подмоткой вся муфта, закрывая ступени брони. Зафиксировать подмотку на броне проволочным бандажом.

18 Обернуть область соединения одним слоем стальной сетки с 50% перекрытием так, чтобы была покрыта подмоткой вся муфта до места среза наружных покровов.

19 Для кабеля с ленточным экраном обернуть каждую жилу двумя слоями медной сетки с 50% перекрытием по поверхности экранированной изоляционной трубки с заходом на ленточные экраны жил на 30 мм.

20 Разместить провода заземления вдоль жил поверх подмотанной медной сетки. Закрепить провода двумя витками роликовой пружины, накладывая ее в направлении намотки медной сетки. Отогнуть концы проводов на пружину, уплотнив легкими ударами молотка. Домотать всю пружину до конца, заканчивая намотку подтягивающим движением.

21 Свести жилы по возможности ближе друг к другу. Обернуть стальную сетку вокруг жил с 50% перекрытием, начиная и заканчивая намотку на ступенях брони. Закрепит стальную сетку на участках брони проволочным бандажом. Закрыть острые края бандажей подмоткой из ленты ПВХ.

22 Зачистить и обезжирить окончания наружных покровов кабелей на длине 150 мм. Сдвинуть большую из двух наружных герметизирующих трубок на противоположный кабель. Установить вторую наружную (короткую) трубку на сторону муфты с длинной стороной разделки так, чтобы трубка заходила на наружный покров минимум на 100 мм. Усадить трубку начав от наружного покрова и вести усадку по направлению к центру муфты.

23 Обернуть один слой герметизирующей мастики вокруг усаженной трубки в 20 мм от ее окончания. Установить вторую наружную герметизирующую трубку с заходом в 100 мм на наружный покров кабеля. Усадить трубку начиная от наружного покрова по направлению к области соединения трубок.

24 Перед приложением к готовой муфте каких-либо механических воздействий необходимо дать муфте остыть.

25 Убрать рабочее место. Мусор утилизировать.

3. Потребность в машинах и механизмах, технологической оснастке и материалах

Потребность в основных строительных машинах и механизмах приведена в таблице 3.1.

№ п/п Наименование Характеристика Количество, шт
1 Экскаватор
2 Бульдозер
3 Кран автомобильный
4 Автомобили бортовые
5 Домкрат гидравлический
6 Лебедка электрическая
7 Мототрамбовка
8 Мегоомметр
9 Рулетка
10 Рейка
11 Оборудование для установки муфт и концевых заделок

Оборудование указанное в таблице 3.1 и далее по тексту настоящей технологической карты может быть заменено Подрядчиком на аналогичное имеющееся в наличии на момент производства работ исходя из необходимой производительности и технических характеристик.

4. Состав бригады по профессиям

Состав бригады приведен в таблице 4.1

№ п/п Наименование Количество, чел
1 Прораб (мастер СМР)
2 Экскаваторщик
3 Бульдозерист
4 Водитель
5 Кабельщик
6 Электрик

5. Решения по охране труда, промышленно и пожарной безопасности

При выполнении работ следует соблюдать требования:

– СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;

– СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»;

– ВСН 31-81. Инструкция по производству строительных работ в охранных зонах магистральных трубопроводов Министерства нефтяной промышленности;

– СП 12-136-2002. Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ;

– ГОСТ Р 12.4.026-2015 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний;

– СП 36.13330.2012 Свод правил «Магистральные трубопроводы»

– СП 52.13330.2011 Свод правил «Естественное и искусственное освещение»

– Правила техники безопасности при строительстве магистральных стальных трубопроводов;

– Правила по охране труда при строительстве (Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 1 июня 2015 г. N 336н);

– Правила по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями (Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 17 августа 2015 года N 552н);

– РД-13.110.00-КТН-260-14 «Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Правила безопасности при эксплуатации объектов ОАО АК «Транснефть»»;

К работе допускаются лица не моложе 18 лет, не имеющие медицинских противопоказаний для выполнения данного вида работ, имеющие соответствующую квалификацию, допущенные к самостоятельной работе в установленном порядке, имеющие группу по электробезопасности не ниже II. Ответственный за проведение работ должен иметь группу по электробезопасности не ниже, чем у подчиненного оперативного персонала.

Персонал до начала работ должен надеть спецодежду и спецобувь, СИЗ, соответствующие погодным условиям, в соответствии с утвержденным нормами, каску с подбородочным ремешком. Спецодежда, спецобувь и СИЗ должны быть исправными, застегнутыми на все пуговицы и застежки. Не разрешается выполнять работы в спецодежде и СИЗ, загрязненных горючими или токсичными материалами, с истекшим сроком носки.

Рабочие места должны быть обеспечены аптечками с медикаментами для оказания первой помощи.

Запрещается производить работы в охранной зоне воздушных линий, электропередачи без согласования с организацией, эксплуатирующей линию.

При выполнении земляных работ в охранной зоне работающим должен быть выдан наряд-допуск, подписанный главным инженером или главным энергетиком строительной организации.

Освещение места производства работ

В сумеречное время суток для освещения места производства строительно-монтажных работ на площадке устанавливается временная осветительная мачта. Электроснабжение осуществляется от передвижного дизельного или бензинового генератора Подрядной организации (дизельной станции). Норма освещенности места строительства – 10 лк

Читайте также:  Установка ips матрицы на ноутбуке

На основании ГОСТ12.1.046-2014, электрическое освещение строительных площадок и участков подразделяется на рабочее, аварийное, эвакуационное и охранное При наступлении темноты участки работ, рабочие места, проезды и проходы к ним должны быть освещены: не менее 10 люкс при выполнении земляных работ; не менее 100люкс на рабочем месте при выполнении монтажных и изоляционных работ; не менее 2 люкс на проездах в пределах рабочей площадки; не менее 5люкс в проходах к месту производства работ.

В ночное время освещение рабочего котлована должно осуществляться прожекторами или светильниками во взрывобезопасном исполнении.

Пожарная безопасность

При производстве работ необходимо строго соблюдать требования пожарной безопасности, направленные на предотвращение воздействия опасных факторов пожара, изложенные в следующих нормативных документах:

– РД 13.220.00-КТН-148-15 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Правила пожарной безопасности на объектах организаций системы “Транснефть”.

– Типовая инструкция о порядке ведения сварочных и других огневых работ на взрывоопасных, взрывопожароопасных объектах нефтяной промышленности.

ГОСТ 12.1.004-91. ССБТ. «Пожарная безопасность. Общие требования»;

ГОСТ 12.1.010-76. ССБТ. «Взрывобезопасность. Общие требования»;

Правила пожарной безопасности в лесах РФ. Постановление Правительства РФ от 30.06.2007 №417;

Правила противопожарного режима в РФ. Постановление Правительства РФ
от 25.04.2012г. №390

Все работники, занятые на работах должны пройти обучение по ПТМ (пожарно-техническому минимуму), пройти инструктажи по пожарной безопасности. Первичный инструктаж на рабочем месте и целевой инструктаж перед началом работ должен проводить непосредственный руководитель работ (мастер, начальник участка и т.д.) Вводный инструктаж по пожарной безопасности должен проводить инженер СПБ, инструктор по ПБ.

ИТР организации, ответственные за проведение работ, должны пройти обучение в специализированной организации по программе пожарно-технического минимума. Это требование к подрядной организации должно быть включено в особые условия договора подряда, в соответствии с п.7.1.7 РД-13.220.00-КТН-148-15.

Производитель работ должен проверить выполнение мер пожарной безопасности в пределах места выполнения работ. Приступать к работам разрешается только после выполнения всех мероприятий, обеспечивающих пожарную безопасность.

Руководители работ подрядчика, несут ответственность за соблюдение подчиненным персоналом действующих на объекте правил пожарной безопасности и за возникновение пожаров, происшедших по их вине, в соответствии с п.7.1.17 РД-13.220.00-КТН-148-15.

Комплектация мест проведения работ первичными средствами пожаротушения, в зависимости от вида и объемов работ должна производиться исполнителем работ в соответствии с п.7.1.18 РД-13.220.00-КТН-148-15.

Дороги и подъезды к источникам противопожарного водоснабжения должны обеспечивать проезд пожарной техники к ним в любое время суток, в любое время года.

При размещении и обустройстве временных (вагонов) руководствоваться требованиями раздела 6.5.9 РД-13.220.00-КТН-148-15.

Необходимо установить на месте производства работ противопожарный режим в соответствии с Правилами противопожарного режима в Российской Федерации (утверждены Постановлением Правительства Российской Федерации от 25.04.2012 № 390) и
РД-13.220.00-КТН-148-15.

Действия при пожаре

Действия работников при возникновении пожара

Каждый работник при обнаружении пожара или признаков горения (задымление, запах гари, повышение температуры и т. п.) должен:

а) немедленно сообщить об этом по телефону в пожарную охрану при этом необходимо назвать адрес объекта, место возникновения пожара, а также сообщить свою фамилию;

б) принять меры по эвакуации людей и, по возможности, сохранности материальных ценностей, ликвидации пожара первичными и стационарными средствами пожаротушения;

в) сообщить о пожаре диспетчеру (оператору) объекта или руководителю объекта (старшему должностному лицу объекта).

Руководители и должностные лица объектов, лица, в установленном порядке назначенные ответственными за обеспечение пожарной безопасности, по прибытии к месту пожара должны:

а) сообщить о возникновении пожара в пожарную охрану, поставить в известность руководство и дежурные службы объекта;

б) при угрозе жизни людей немедленно организовать их спасание, используя для этого имеющиеся силы и средства;

в) проверить включение в работу автоматических УПЗ при их наличии (установок пожаротушения, охлаждения (орошения), противодымной защиты, систем оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре);

г) при необходимости отключить электроэнергию (за исключением УПЗ), остановить работу транспортирующих устройств, агрегатов, аппаратов, выполнить другие мероприятия, способствующие предотвращению развития опасных факторов пожара;

д) прекратить все работы (если это допустимо по технологическому процессу производства), кроме работ, связанных с мероприятиями по ликвидации пожара;

е) удалить за пределы опасной зоны всех работников, не участвующих в тушении пожара;

ж) осуществить общее руководство по тушению пожара (с учетом специфических особенностей объекта) до прибытия подразделения пожарной охраны;

и) обеспечить соблюдение требований безопасности работниками, принимающими участие в тушении пожара;

к) одновременно с тушением пожара организовать эвакуацию и защиту материальных ценностей;

л) организовать встречу подразделений пожарной охраны и оказать помощь в выборе кратчайшего пути для подъезда к очагу пожара;

м) сообщать подразделениям пожарной охраны, привлекаемым для тушения пожаров и проведения, связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ, сведения о перерабатываемых или хранящихся на объекте опасных (взрывоопасных), взрывчатых, сильнодействующих ядовитых веществах, необходимые для обеспечения безопасности личного состава.

По прибытии пожарного подразделения руководитель или лицо, его замещающее, информирует руководителя тушения пожара о конструктивных и технологических особенностях объекта, прилегающих зданий и сооружений, количестве и пожароопасных свойствах хранимых и применяемых веществ, материалов, изделий и других сведениях, необходимых для успешной ликвидации пожара, работе УПЗ, противоаварийных систем, также организовывает привлечение сил и средств объекта к осуществлению необходимых мероприятий, связанных с ликвидацией пожара и предупреждением его развития.
6. Схема операционного контроля качества

Строительный контроль должен осуществляться подразделениями строительного контроля СКК на всех этапах выполнения всех видов СМР. Запрещается выполнение СМР без участия СКК. Ответственность за организацию и качество осуществления строительного контроля возлагается на подрядчика.

СКК должен проводить строительный контроль в процессе каждого технологического этапа работ. Результаты выполнения строительного контроля ежедневно фиксируются в журнале строительного контроля подрядной организации на месте производства работ, общем журнале работ и журнале замечаний и предложений. Журнал строительного контроля подрядной организации оформляется в соответствии с приложением Б ОР-91.200.00-КТН-108-16.

Следует соблюдать обеспечение следующих мероприятий:

Письменное уведомление со стороны начальника участка (потока) строительного подрядчика ответственных представителей заказчика и органа СК на месте производства работ за время, достаточное для мобилизации специалистов СК заказчика, но не менее чем за 1 календарный день, о начале выполнения новых этапов и видов строительно-монтажных работ, об изменении количества бригад (колонн), выполняющих работы, сменности выполняемых работ, о необходимости проведения освидетельствования скрытых работ, а также о других случаях, требующих изменения численного и/или квалификационного состава специалистов СК заказчика, с указанием ответственных представителей органа строительного подрядчика и представителей службы контроля качества строительной подрядной организации.

Уведомление заказчика и органа СК о необходимости проведения контрольных мероприятий по приемке выполненных работ за 3 рабочих дня в случае необходимости предъявления работ, которые требуют наличия специализированного контрольно-измерительного оборудования.

Предъявление законченных технологических операций представителям органа СК заказчика и получение письменного разрешения по форме приложения Б в случаях, указанных в п.7.2.16 ОР-91.200.00-КТН-108-16. В остальных случаях оформление и подписание АОСР (если это предусмотрено проектной/рабочей документацией).

Выполнение технологических операций последующего технологического этапа, только после получения соответствующего разрешения по форме приложения Б в случаях, указанных в п.7.2.16 ОР-91.200.00-КТН-108-16, выданного специалистом СК заказчика. В остальных случаях – после оформления и подписания АОСР (если это предусмотрено проектной/рабочей документацией), с указанием разрешения на выполнение последующего этапа работ.

Своевременное и качественное оформление исполнительной документации согласно составленному заказчиком на основании ОР-91.010.30-КТН-156-15 перечню.

Контролируемые параметры при производстве работ указаны в таблице 6.1

источник

Добавить комментарий