Меню Рубрики

Установка каталитический крекинг в салавате

Комплекс каткрекинга на «Газпром нефтехим Салавате» мощностью 1,1 млн тонн запустят в 2020 году

Комплекс каталитического крекинга на НПЗ «Газпром нефтехим Салават» будет запущен в 2020 году. Планируемая мощность установки – 1,1 млн тонн в год. Об этом ИА Девон узнал из сообщения правительства Республики Башкортостан по итогам визита врио главы региона Радия Хабирова на предприятие.

Комплекс необходим для переработки вакуумного газойля и получения высокооктанового компонента товарных бензинов. Это самое крупное из строящихся производств на нефтеперерабатывающем заводе.

Хабиров осмотрел ряд новых установок «Газпром нефтехим Салавата». Так, установка атмосферно-вакуумной перегонки нефти ЭЛОУ АВТ-6 мощностью 6 млн тонн в год предназначена для первичной переработки нефти. С помощью ее получают бензиновую, керосиновую, дизельную фракцию, легкий вакуумный газойль, тяжёлый вакуумный газойль, гудрон и сжиженный углеводородный газ (СУГ).

В прошлом году на нефтеперерабатывающем заводе начала работу установка короткоцикловой адсорбции производительностью 42 тысячи куб. м в час. Она предназначена для очистки водородсодержащего газа. На выходе получается чистый водород, облегчающий гидрогенизационные процессы в установках вторичной переработки нефти.

Целевым продуктом установки изомеризации пентан-гексановой фракции мощностью 434 тысячи тонн в год является изомеризат – высокооктановый компонент. Он позволил увеличить выпуск автомобильных бензинов экологического класса Евро-5 на «Газпром нефтехим Салавате».

Одним из наиболее масштабных проектов предприятия стало строительство крупнейшего в России завода по производству акриловой кислоты и бутилакрилата. Новое производство позволяет выпускать сырьё для конечной продукции нефтехимии – суперабсорбентов, акриловых дисперсий и красок. Комплекс включает в себя установки по получению сырой акриловой кислоты мощностью 80 тысяч тонн в год, бутилакрилата производительностью 80 тысяч тонн в год и ледяной акриловой кислоты мощностью 35 тысяч тонн в год.

Выпуск ледяной акриловой кислоты формирует предпосылки для создания в России на площадке ООО «Газпром нефтехим Салават» производства суперабсорбентов – материалов с большой впитывающей способностью. Этот вопрос, по словам генерального директора салаватского завода Айрата Каримова, сейчас обсуждается на уровне руководства Газпрома.

На заводе «Мономер», входящем в состав ГНС, врио главы РБ осмотрел производство этилена и полипропилена. Они используются в качестве сырья для производства акриловой кислоты, полиэтилена, а также поставляются на ведущие предприятия России. В результате проведённой модернизации мощность производства этилена выросла до 355 тысяч тонн в год, а пропилена – до 160 тысяч тонн в год.

«Это уникальное предприятие для нашей республики, – отметил Радий Хабиров, – Знаю, что жители города раньше жаловались на специфический запах. Теперь после модернизации производства ситуация значительно улучшилась. Но мы сейчас с главой города обсудили возможность установки трёх дополнительных станций мониторинга атмосферного воздуха в разных точках Салавата, чтобы экологический контроль был как внешним, так и на самом предприятии».

источник

На 36 м длиннее. Газпром нефтехим Салават расширяет возможности для приема сырья и отгрузки продукции

Газпром нефтехим Салават (ГНС) приступил к реконструкции сливо-наливной эстакады.

Салават, республика Башкортостан, 8 фев — ИА Neftegaz.RU. Газпром нефтехим Салават (ГНС) приступил к реконструкции сливо-наливной эстакады.

Об этом ГНС сообщил 8 февраля 2019 г.

Сливо-наливная эстакада на площадке «Е» товарно-сырьевого цеха (ТСЦ) завода Мономер предназначена для приема сырья и отгрузки готовой продукции нефтехимии, в т.ч.:

— широких фракций легких углеводородов (ШФЛУ),

— пентан-изопренциклопентадиеновой фракции и др.

Одновременно здесь могут осуществляться операции по сливу или наливу 30 цистерн.

Необходимость реконструкции сливо-наливной эстакады возникла в связи со строительством нового комплекса каталитического крекинга ГНС.

После ввода в эксплуатацию нового комплекса каталитического крекинга на НПЗ дополнительно будут вырабатываться сжиженные углеводородные газы (СУГ) — пропан-пропиленовая фракция и бутан-бутиленовая фракция.

Транспортировка СУГ будет осуществляться через площадку «Е» ТСЦ завода Мономер.

Для увеличения мощности сливо-наливной эстакады на площадке «Е» принято решение о ее реконструкции.

В следующих 2 лет на площадке «Е» смонтируют новые трубопроводы, удлинят существующие железнодорожные пути, переобвяжут 36 существующих сливо-наливных стояков и смонтируют 6 новых сливо-наливных стояков.

Таким образом, протяженность эстакады увеличится на 36 м.

На сегодняшний день на площадке «Е» выполняются работы по монтажу металлоконструкций сливо-наливной эстакады и открытой насосной, демонтированы недействующие шаровые резервуары.

Читайте также:  Установка ввода и вывода информации

Монтируются технологические трубопроводы от парка сжиженных углеводородных газов комплекса каталитического крекинга до площадки «Е».

Комплекс каталитического крекинга — самое крупное из строящихся производств на ГНС за последние 30 лет.

Комплекс предназначен для переработки вакуумного газойля с установок ЭЛОУ АВТ-6 и АВТ-4 с получением высокооктанового компонента товарных бензинов.

Планируемая мощность установки по вакуумному газойлю — 1,095 млн т/год.

Базовый проект комплекса каткрекинга был разработан компанией Shell.

В составе комплекса будут работать установки каталитического крекинга в псевдосжиженном слое катализатора, селективной гидроочистки бензинов, запланировано строительство факельной установки, парка СУГ, блока оборотной воды.

Сегодня действующая технологическая схема НПЗ включает в себя 2 установки каталитического крекинга, работающие на шариковом катализаторе.

Строящийся крекинг будет на микросферическом катализаторе, производительность которого в 3 раза больше, чем у существующих крекингов.

С вводом в эксплуатацию нового комплекса старые установки будут остановлены и демонтированы.

источник

Газпром нефтехим Салават завершил монтаж оборудования на строящемся комплексе каталитического крекинга

Газпром нефтехим Салават (ГНС) успешно завершил монтаж крупногабаритного оборудования на строящемся комплексе каталитического крекинга.

Газпром нефтехим Салават (ГНС) успешно завершил монтаж крупногабаритного оборудования на строящемся комплексе каталитического крекинга.

Об этом 25 июля 2016 г сообщили в ГНС.

По информации компании, при помощи 2 х кранов «Либхер» монтаж оборудования шел около 3 х часов.

1 м был закончен монтаж реактора Р-1101, в котором будет проходить процесс крекинга.

После него при помощи крана были установлены регенератор Р-1103 и стриппинг реактор Р-1102, в которых будет производиться регенерация отработанного катализатора путем выжига кокса, отделение смеси углеводородов от частиц катализатора с помощью каскада циклонов и отпарки.

Общий вес оборудования реакторно-регенераторного блока превысил 600 т.

Как отметил главный специалист отдела строительства новых объектов нефтепереработки УКС Газпром нефтехим Салават А. Харитонов, реакторно-регенераторный блок является основной секцией комплекса каткрекинга.

В ней в псевдоожиженном слое катализатора будет происходить высокотемпературное разделение вакуумного газойля и получение компонентов с непрерывной регенерацией катализатора.

Блок состоит из 5 частей: стриппинг-реактора, регенератора, реактора с подъемной камерой, пускового глушителя реактора и камеры снижения давления.

Мощность комплекса по вакуумному газойлю составит 1,095 млн т/год.

В результате комплекс будет вырабатывать 700 тыс т товарного бензина марки АИ-92.

Завершить строительство комплекса, по уточненной информации, планируется во 2 м полугодии 2017 г.

Действующая технологическая схема нефтеперерабатывающего завода (НПЗ) ГНС включает в себя 2 установки каталитического крекинга.

С вводом в строй новой они будут остановлены и демонтированы.

Напомним, что ГНС начал модернизацию своего хозяйства 5 лет назад.

В создание новых производств, которые будут запущены до 2019 г, ГНС планирует инвестировать около 100 млн руб.

В 2013 г Газпром нефтехим Салават начал строительство комплекса акриловой кислоты и акрилатов, в мае 2014 г было модернизировано этиленпропиленовое производство на заводе Мономер, в июле 2014 г — введены в эксплуатацию 2 новые установки по переработке ПНГ.

ГНС продолжает замену резервуарного парка и модернизацию эстакад на НПЗ и заводе Мономер.

В июле 2015 г для финансирования проекта компания подала заявку на выделение средств из Фонда национального благосостояния (ФНБ) 26,6 млрд руб.

Оценочная стоимость комплекса составляет 38,9 млрд руб.

В 2016 г компания намерена заменить 2 резервуара на заводе Мономер, которые предназначены для хранения 2-этилгексанола, пиролизной смолы, пироконденсата, тулуольной фракции.

В 2018 г Газпром нефтехим Салават рассчитывает запустить в эксплуатацию установку по производству технической серы.

В мае 2016 г в компании сообщили, что в 3 кв 2016 г планируют приступить к пусконаладочным работам на установке изомеризации пентан-гексановой фракции.

Мощность установки изомеризации пентан-гексановой фракции по сырью составляет 434 тыс т.

С ее запуском ГНС сможет увеличить производство топлива 5го класса.

В 2015 г общий объем переработки составил 6,5 млн т, из которого около 37% пришлось на нефть, 63% — на конденсат.

В структуре продукции основное место заняли дизельное топливо (1,6 млн т),мазут (902,6 тыс т), дистиллят газового конденсата (899 тыс т), бензины (781,3 тыс т) и судовое топливо (505,3 тыс т).

Читайте также:  Установка 2 din на golf 4

В 2016 г ГНС планирует выход на уровень первичной переработки в 6,9 млн т сырья.

источник

Установка каталитический крекинг в салавате

В Салавате строят комплекс каталитического крекинга

В Салавате идёт строительство комплекса каталитического крекинга — установки по переработке нефтесырья. Модернизация завода «Газпром нефтехим Салават» началась ещё в 2011 году. Строительство вышло на финишную прямую, осталось возвести вспомогательные сооружения. В результате будет получен высококачественный 92-й бензин, отвечающий современным требованиям. А для горожан появится более 150 рабочих мест.

Конструкция высотой с трёхэтажный дом, шириной почти девять метров и весом в 400 тонн была установлена в «Газпром нефтехим Салават» ровно год назад. За это время установка претерпела видимые изменения. Она обросла металлическими конструкциями высотою более 10 этажей.

Установка каталитического крекинга — основное оборудование. Здесь и происходит разделение всего сырья. Это своего рода 57-метровое сердце всего технологического процесса.

Ежедневно в круглосуточном режиме на объекте трудятся более двухсот рабочих, задействованы десятки единиц техники и вспомогательного оборудования. Модернизация нефтеперерабатывающего завода — мера необходимая, говорят специалисты. Данный проект был задуман ещё в начале нулевых.

Антон Харитонов, главный специалист управления капитального строительства нефтеперерабатывающего завода: «Реализация этого проекта в нашей компании вообще уже давно началась, где-то в 2003 году. Тогда рассматривалась необходимость строительства комплекса. Зачем это надо? У нас есть вакуумный газойль, его надо перерабатывать. То есть увеличивать переработки, получать дополнительную прибыль, получать бензин».

В проект по переработке сырья вложено уже около 20 миллиардов рублей. Сейчас строительство вышло на финишную прямую, 90% работ уже выполнено. Осталось возвести вспомогательные сооружения.

Александр Максимов, начальник цеха № 4 нефтеперерабатывающего завода: «На действующем предприятии имеется два старых крекинга, работающих на шариковом катализаторе. Строящийся крекинг будет на микросферическом катализаторе. У него в три раза больше производительности, чем у существующих крекингов».

А это значит, что как только проект по переработке сырья будет введен в эксплуатацию, он начнёт приносить трёхкратную прибыль, увеличится количество рабочих мест. Кроме того, новая установка намного экологичнее предшественников, которые были построены ещё в 50-х годах прошлого века.

источник

О компании

Общество с ограниченной ответственностью «Газпром нефтехим Салават» — крупнейший нефтехимический комплекс России расположенный в Республике Башкортостан в городе Салавате.

Основанное в 1948 году как Комбинат №18 уже через 10 лет предприятие превратилось в интенсивно строящийся центр нефтехимии и нефтепереработки.

Во времена СССР освоены производства полиэтилена высокого давления (ПВД), стирола, бутиловых и жирных спиртов, аммиака и карбамида, этилена и пропилена, полистирола, гликоля и др.

К концу 90-х годов ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» взяло курс на наращивание производственных мощностей: построены производства этилбензола и стирола, полистирола. В новейшей истории запущены производства битумов, полиэтилена низкого давления (ПНД), гранулированного карбамида, установки висбрекинга и атмосферно-вакуумной трубчатки (АВТ-6), мощностью 6 млн. т/год.

Нефтеперерабатывающий завод. Установка АВТ-6

В 2011 году компания интегрирована в систему ПАО «Газпром».

Основные виды деятельности

ООО «Газпром нефтехим Салават» — является одним из лидеров Группы «Газпром» по нефтепереработке, нефтехимии и производству минеральных удобрений.

Нефтеперерабатывающий завод. Установка висбрекинга

В состав компании входят нефтеперерабатывающий и газохимический заводы, завод «Мономер».

Структура ООО «Газпром нефтехим Салават»

Предприятие осуществляет полный цикл переработки углеводородного сырья и производство более 100 наименований продукции. Из них более 50% — крупнотоннажной, такой как бензины автомобильные, топливо дизельное, мазут, битумы нефтяные дорожные, полистиролы, полиэтилен высокого давления, аммиак, карбамид и др.

Общество входит в число лидеров отечественного производства ряда продуктов, в частности бутиловых спиртов и пластификаторов, стирола и сополимеров стирола.

География экспорта продукции ООО «Газпром нефтехим Салават»

Продукция отгружается во все федеральные округа страны. География экспорта охватывает свыше 50 стран ближнего и дальнего зарубежья, в том числе Китай, Бразилию, Великобританию, страны Западной Европы и Балтии.

Охрана окружающей среды

Деятельность ООО «Газпром нефтехим Салават» базируется на таких принципах, как минимизация энергоемкости и материалоемкости производства при максимально возможной производительности труда. Компания обеспечивает динамичное, устойчивое развитие предприятия с опорой на программы в области энергосбережения, ресурсосбережения, экологии. Вводит и осваивает новые, во многом инновационные технологии в данных областях, следуя примеру головной компании ПАО «Газпром».

Читайте также:  Установка автомагнитол на лада грант

Соблюдение технологического режима один из важных аспектов в программе охраны окружающей среды

При реализации проектов инвестиционной программы делается акцент на использовании более совершенных и безопасных технологий, на снижении воздействия на окружающую среду и соблюдении экологических норм. Все новые производства компании отвечают высоким требованиям в части промышленной и экологической безопасности.

Социальная политика

Компания активно реализует социальные проекты. Работники обеспечены полным пакетом социальных гарантий.

Медицинское обслуживание осуществляется в передовой клинике «Медсервис».

Для занятия спортом построены новейшие спортивные объекты: СКК «Салават» с ледовой ареной и бассейном, Дворец спорта «Нефтехимик», — реконструированы стадион и городской парк.

Спортивно-концертный комплекс «Салават»

Коллективы Дворца культуры «Нефтехимик» участвуют и побеждают в корпоративном фестивале «Факел».

Ансамбль бального танца «Весна», триумфатор корпоративного фестиваля «Факел»

На предприятии принята молодежная политика. Непрерывно идет подготовка кадров для собственных производств начиная со школы. Детский оздоровительный лагерь «Спутник» — российский лидер в организации детского отдыха.

Детский оздоровительный центр «Спутник»

Ветеранская организация объединяет 9,5 тысячи пенсионеров предприятия. Первичная профсоюзная организация насчитывает более 4500 человек.

Перспективы развития

Сегодня компания взяла курс на реализацию масштабной инвестиционной программы. Задача — строительство новых и модернизация действующих производственных мощностей на основе современных и экологически чистых технологий.

Установка крупнотоннажного оборудования на комплексе каталитического крекинга. Июль 2016г.

Текущие объекты строительства

  • комплекс каталитического крекинга
  • установка обезвреживания серно-щелочных стоков (СЩС)
  • реконструкция очистных сооружений

источник

sdelano_u_nas

Сделано у нас

Нам есть чем гордиться!

11 июля на площадке нефтеперерабатывающего завода компании была забита первая свая в фундамент нового объекта. Завершить строительство комплекса компания планирует в 2016 году. Комплекс каталитического крекинга усилит мощности вторичной переработки НПЗ и возможности компании по выпуску топлива стандарта Евро-5.

  • «Газпром нефтехим Салават»: Нефтеперерабатывающий завод

Строительство комплекса каталитического крекинга входит в программу модернизации нефтеперерабатывающего завода ОАО «Газпром нефтехим Салават». Лицензионная мощность комплекса составит 1 000 тыс. тонн/год по вакуумному газойлю. Комплекс предназначен для переработки вакуумного газойля с установок ЭЛОУ АВТ-6 и АВТ-4 с получением высокооктанового компонента товарных бензинов, отвечающих требованиям технического регламента.

В состав комплекса войдут установка каталитического крекинга, установка селективной гидроочистки бензинов каталитического крекинга, блок водооборотного снабжения, факельная установка и парк сжиженных углеводородных газов, сети МЦК. Базовый проект установки каталитического крекинга разработан компанией Shell, базовый проект установки селективной гидроочистки бензина каталитического крекинга разработан компанией Аксенс.

Комплекс каталитического крекинга будет соответствовать всем требованиям экологической и промышленной безопасности. Проектом предусмотрены специализированные газоочистные сооружения, электрофильтры, в которых будут отсеиваться все примеси, что исключит воздействие на окружающую среду.

Впервые в компании в рамках реализации данного проекта будет применен уникальный программный комплекс, который объединяет в себе 3D-модель комплекса каталитического крекинга (разработанный в разных программных средствах) и систему календарного планирования. Этот программный комплекс поможет управлять целевыми показателями и рисками проекта, осуществлять контроль за сроками выполнения работ, их качеством и стоимостью, обеспечит синхронизацию деятельности всех участников проекта.

Сегодня технологическая схема НПЗ включает в себя две установки каталитического крекинга. С вводом в строй новой установки они будут остановлены, выведены из эксплуатации и демонтированы. Отличие нового комплекса каталитического крекинга – в использовании современных, проверенных технических достижений лицензиаров в процессах каталитического крекинга и гидроочистке бензина, а также новых катализаторов, что позволит увеличить выход товарных продуктов, их качественные показатели, повысить эффективность производства и улучшить экологические показатели.

Для справки:

ОАО «Газпром нефтехим Салават» – один из крупнейших в России производственных комплексов нефтепереработки и нефтехимии. Осуществляет полный цикл переработки углеводородного сырья. В числе производимой продукции – бензины, дизельное топливо, керосин, другие нефтепродукты, сжиженные газы, бутиловые спирты, пластификаторы, полиэтилен, полистирол, аммиак, карбамид и другие. Является крупнейшим экспортером страны. Компания осуществляет реконструкцию действующих и строительство новых производств, внедряет автоматизированные системы управления технологическими процессами, совершенствует структуру управления с целью оптимизации деятельности предприятия.

источник

Добавить комментарий