Меню Рубрики

Установка кондукторов шаблонов с выверкой

Выверка конструкций

Выверка — операция, обеспечивающая точное соот­ветствие положения монтируемых конструкций проект­ному. Выверка может быть визуальной или инструмен­тальной, выполняемой в процессе установки, когда кон­струкция удерживается монтажными кранами или другими механизмами и приспособлениями, а также после ее установки при закреплении. В отдельных слу­чаях выверку могут не производить (безвыверочная ус­тановка).

Визуальную выверку делают при достаточной точно­сти опорных поверхностей или торцовых оснований и стыков конструкций с помощью различных измери­тельных приспособлений — стальных рулеток, линеек, калибров, шаблонов и т. п.

Инструментальную выверку выполняют в тех случа­ях, когда сложно обеспечить точность установки мон­тажных элементов и конструкций. При этом проверяют только опорные поверхности, торцовые основания или стыки смонтированных конструкций. Инструментальная выверка — наиболее распространенный вид проверки положения смонтированных конструкций в плане, по вы­соте и вертикали. Выверку производят при установке специальных приспособлений (кондукторов, рамно-шар-нирных индикаторов и т. п.) с применением различных инструментов — теодолитов, нивелиров, лот-приборов, лазерных приборов и устройств и пр.

Безвыверочная установка распространена в основном при монтаже сборных металлических конструкций (в от­дельных случаях и железобетонных) с повышенным клас­сом точности геометрических размеров в монтажных сты­ках. Это позволяет при установке колонн с фрезерован­ными торцами исключать выверку не только их, но и элементов каркаса при условии обеспечения высокой точности монтажа только опорных плит (фундаментов).

Предельные отклонения от проектного положения конструкций при монтаже (допуски) должны быть ус­тановлены в ППР в зависимости от конструктивных решений, применяемых приспособлений и оснастки, метода установки, порядка постоянного закрепления и других условий в пределах, регламентируемых СНиПами.

5. Временное закрепление конструкций

Временное закрепление конструкций — операция, обеспечивающая их устойчивость в проектном положения на период выверки и постоянного закрепления. Без вре­менного закрепления возможна установка только ста­тически устойчивых конструкций, положение которых не изменяется под действием временных нагрузок и сил, — преимущественно конструкций с широким основанием и низким расположением центра тяжести, находящихся в положении статического равновесия. С временным за­креплением устанавливают статически неустойчивые монтажные конструкции (если при этом не предусмат­ривается их постоянное закрепление) в тех случаях, когда необходимо освободить монтажное средство от удержания конструкций, при производстве проверочных работ, длительной подготовке стыков и т. п.

Средства временного крепления подразделяются на индивидуальные и групповые.

Х.18. Временное крепление

а — клиньями; б — расчалками; в — подкосами; г, д, е — кондукторами; ж — распорками; з — раздвижной скобой; и — горизонтальными штангами с осевы­ми штангами с осевыми зажимами, установленными сзерху конструкций и че­рез отверстия; к — специальными приспособлениями; л — опиранием на ко­лонну путем установки в отверстие колонны балки-чеки; м — то же, установ­кой обжимных приспособлении или клиновых опор; к — групповым кондук­тором

Индивидуальные средства крепления — клинья, кли­новые вкладыши, расчалки, подкосы, распорки, кондук­торы, фиксаторы (рис. Х.18) применяют для закрепления одиночных статически неустойчивых монтажных эле­ментов и конструкций.

Групповые средства крепления предусматривают за­крепление нескольких статически неустойчивых монтаж­ных элементов и конструкций. К этим средствам отно­сятся групповые кондукторы и специальные приспособ­ления, которые обеспечивают закрепление нескольких конструкций или одной на нескольких опорах.

Дата добавления: 2016-07-22 ; просмотров: 5450 ;

источник

Средства выверки и временного крепления конструкций

Выверка и временное крепление конструкций являются ответственными этапами монтажного процесса, обеспечивающими надежность работы здания или сооружения.

Выверка – это операция, обеспечивающая приведение конструкции в проектное положение. Она может быть визуальной и инструментальной.

Визуальную производят при высокой точности стыкуемых поверхностей (используются стальные рулетки, шаблоны, рулетки и другие инструменты).

Инструментальную производят при помощи различных инструментов: теодолитов, нивелиров, лазерных приборов и устройств. Инструментальная выверка требует применения средств, обеспечивающих перемещение монтируемых конструкций п лане по высоте и вертикали (специальные виды кондукторов, рамно-шарнирных индикаторов, связевых систем, упоров, ограничителей и пр.).

Современные средства, применяемые при монтаже можно разделить по характеру взаимодействия на две схемы: жесткую и регулируемую. Общим для этих схем является комплексное применение ограничивающих устройств. Одной из важных задач по сборке зданий является получение заданной геометрической точности на стадии установки. Не менее важной задачей является создание систем, обеспечивающих не только высокий класс точности, но и способствующих снижению трудовых затрат и кранового времени на их установку.

Читайте также:  Установка кнопки управления магнитолой для

Используют следующие системы крепления и выверки:

жесткую с механическим зацеплением стыка, применяемую при монтаже вертикальных конструкций;

— кондукторную, обеспечивающую приведение элемента в проектное положение с помощью механических домкратов;

пространственную кондукторно-связевую, основанную на фиксации в проектном положении базового элемента с присоединением с помощью пространственных горизонтальных связей послед. элементов;

наклонно-связевую с использованием связей в различных уровнях;

жесткую фиксаторную, основанную на использовании фиксируемых механических ограничителей;

горизонтально-связевую, с использованием монтажных цепей , при которых положение каждого элемента определяется ограничивающими устройствами, связанными с ранее установленными элементами;

вертикально-связевую, основанную на использовании пространственных горизонтальных связей на различных по высоте уровнях.

С целью индустриализации процесса используют специальные инвентарные клиновые вкладыши, а также винтовые домкраты, которые позволяют при меньших усилиях и трудозатратах производить более качественную выверку и временное крепление колонн, но обязательно при этом колонны должны поддерживаться краном, что ведет к потере производительности кранов.

Снижение монтажного цикла достигается путем использования различных кондукторных систем. Кондукторы устанавливают и крепят на стаканы фундаментов или оголовки ранее смонтированных колонн, что позволяет установить в них колонны с последующей растроповкой. Кран при этом освобождается.

Одиночные кондукторы оснащаются домкратами (приведение колонны в проектное положение). Снимается при достижении бетоном в стыке не менее 50% прочности. Для сварочных работ кондуктор оснащается специальной площадкой.

Простейшими средствами для временного крепления и выверки колонн служат подкосы и струбцины, которые шарнирно соединяются с хомутами и основанием конструкции.

Плоские кондукторы используют для монтажа рам.

Рамно-шарнирный индикатор состоит из плавающей шарнирной рамы с системой смонтированных на ней хомутов-упоров , связей, тяг и фиксаторов.

Для монтажа каркасных зданий используется 4 шарнирно-связевых кондуктора, которые объединяются горизонтальными связями в продольном и поперечном направлении.

При монтаже элементов крупнопанельных зданий наибольшее применение нашли индивидуальные ограничивающие устройства наклонно-связевых систем. Монтажное оснащение включает систему подкосов, струбцин и шаблонов, обеспечивающую установку элементов в проектное положение путем присоединения их к ранее установленным элементам. Связи при монтаже навешиваются на верх панелей. При наличии технологических отверстий в панелях применяют связи-стабилизаторы. Их выполняют в виде штанг со специальным винтовым зажимом для кркпления к панели.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: Учись учиться, не учась! 11137 — | 8280 — или читать все.

источник

Приспособления для временного закрепления и выверки конструкций

Выверка и временное крепление конструкций являются ответственными этапами монтажного процесса, обеспечивающими надежность работы здания или сооружения.

Выверка — это операция, обеспечивающая приведение конструкции в проектное положение. Она может быть визуальной или инструментальной. Визуальную выверку производят при высокой точности стыкуемых поверхностей. При этом используются стальные рулетки, шаблоны, линейки и другие средства измерения. Инструментальную выверку осуществляют с использованием различных инструментов: теодолитов, нивелиров, лазерных приборов и устройств. Инструментальная выверка требует применения средств, обеспечивающих перемещение монтируемых конструкций в плане по высоте и вертикали. К ним относятся специальные виды кондукторов, рамно-шарнирных индикаторов, связевых систем, упоров, ограничителей и т.п.

При монтаже колонн в фундаменты стаканного типа для временного крепления и выверки используют жесткую заделку с помощью клиньев, которые выполняются из дерева, металла и железобетона. Для колонн сечением 400 х 400 мм и менее устанавливают с каждой стороны по одному клину, а при сечении более 400 мм — с каждой стороны по два клина. После замоноличивания стыков деревянные клинья необходимо извлекать, что требует больших затрат ручного труда.

С целью индустриализации процесса монтажа колонн используют различные системы кондукторного типа, которые позволяют при меньших усилиях и трудозатратах проводить более качественную выверку и временное крепление колонн (рис. 1.12).

Рис. 1.12. Временное крепление колонны в стакане фундамента с помощью раздельного кондуктора:

  • 1 — колонна; 2 — стакан фундамента; 3 — подливка опорной поверхности;
  • 4 — выверочно-крепежное приспособление

При установке и выверке обязательным условием является поддерживание колонн с помощью крана, что приводит к потере производительности кранов и увеличению технологических перерывов. Для увеличения производительности кранов кондукторы заранее устанавливают и крепят на стаканы фундаментов или оголовки ранее смонтированных колонн. Кондуктор снимают после достижения бетоном в стыке не менее 50 % проектной прочности.

Читайте также:  Установка газовых плит дарина

Простейшими средствами для временного крепления и выверки многоэтажных колонн, а также колонн для зданий с безбалочными перекрытиями служат наклонно-связевые системы. Средствами выверки и крепления служат подкосы и струбцины (рис. 1.13), которые шарнирно соединяются с хомутами и основанием конструкций. При расположении в двух взаимно-перпендикулярных плоскостях такие системы позволяют с достаточной степенью точности проводить выверочные работы.

Для монтажа железобетонных конструкций многоэтажных зданий используют пространственные кондукторно -связевые системы в виде плоских и пространственных кондукторов.

Плоские кондукторы используют для монтажа рам. Кондуктор представляет собой пространственную конструкцию, которая устанавливается в строго проектное положение и служит базовым элементом. К кондуктору закреплены струбцины для временного крепления четырех рам с одной позиции. Рамы удерживаются в вертикальной плоскости горизонтальной связью в виде ригеля со

Рис. 1.13. Наклонно-связевые средства для выверки и крепления колонн:

а — для монтажа многоэтажных колонн; 6 — то же, для зданий с безбалочными перекрытиями; в — схема установки подкосов; г — то же, подкосов и стоек; 1 — фундамент; 2 — распределительная балка; 3 — колонны; 4 — хомут; 5 — подкос; 6 — шарнирное крепление подкоса к плите перекрытия; 7 — винтовая стяжка

струбциной. После выверки и закрепления рам кондуктор переносится на новое рабочее место.

В практике многоэтажного строительства используют рамно- шарнирные индикаторы (РШИ). Рампо-шарнирный индикатор (рис. 1.14 и 1.15) состоит из плавающей шарнирной рамы с системой смонтированных на ней хомутов-упоров, связей, тяг и фиксаторов. РШИ устанавливают на междуэтажном перекрытии. Он позволяет обеспечить в проектном положении временное крепление

элементов каркаса с заданной точностью. Для удобства ведения работ индикатор снабжается системой подмостей и поворотных люлек. Для временного крепления колонн по углам рамы устанавливаются четыре хомута-упора, которые фиксируют монтируемые элементы по граням и могут занимать транспортное и рабочее положения. Хомуты-упоры не препятствуют установке ригелей и рас-

Рис. 1.14. Рамно-шарнирный индикатор (план):

1 — продольная тяга; 2 — натяжное устройство хомута; 3 — поворотный хомут; 4 — поперечная тяга; 5, 14 — тормозные узлы крепления рамы; 6, 13 — продольные балки; 7, 9, 12 — механизмы передвижения; 8 — откидной хомут; 10 — тормозные узлы крепления рамы; 11, 15 — поперечные балки

Рис. 1.15. Рамно-шарнирный индикатор (общий вид):

1 — деревянная подкладка; 2 — пространственные кольцевые подмости; 3,7 — выдвижные поворотные люльки; 4 — шарнирный индикатор; 5 — ограждение; 6′ — шарнирные опоры; 8 — разъемный фланцевый стык; 9 — лестница

порных плит. В процессе установки колонны сс прижимают хомутами к двум граням. В хомутах имеются вставки, позволяющие монтировать колонны ссчснисм 400 х 400; 300 х 300 и 400 х 600 мм.

источник

Монтаж конструкций при использовании кондукторов

Монтаж конструкций при использовании одиночных кондукторов. При наличии монтажной оснастки в виде одиночных кондукторов монтаж каркаса лучше выполнять по раздельной схеме. Сначала в пределах монтажного участка устанавливают все колонны, выверяют их, закрепляют на сварке и заделывают стыки. После установки ригелей, сварки и замоноличивания их узлов приступают к монтажу элементов лестничных клеток и укладке плит перекрытий. Сначала укладывают распорные плиты между колоннами, затем основные или промежуточные. Все плиты надежно приваривают к ригелям и швы между элементами заделывают бетоном. К монтажу конструкций следующего яруса приступают после достижения бетоном в швах не менее 70% проектной прочности.

Собирать элементы каркаса следует поэтажно. До установки колонн на каждом ярусе на оголовках нижестоящих колонн закрепляют с помощью винтов кондукторы. Поднятую краном колонну заводят в хомуты кондуктора и плавно опускают на оголовок нижестоящей колонны. Колонны приводят в проектное положение с помощью винтов кондуктора, обеспечивая соосность устанавливаемой и нижестоящих колонн. По вертикали их выверяют с помощью верхних винтов кондуктора. Точность приведения колонны в вертикальное положение контролируют теодолитом по двум осям. Несоосность установленных и нижестоящих колонн после выверки не должна превышать 5 мм, а отклонение их от вертикали не более 3 мм.

После выверки приступают к укладке ригелей первого этажа яруса колонн и сварке закладных деталей ригелей и колонн. Кондукторы можно переставлять на следующую позицию только после сварки стыков колонн, укладки и сварки ригелей, укладки распорных и основных плит перекрытия. В случае применения сборных перегородок последние устанавливают до укладки рядовых плит перекрытия.

Читайте также:  Установка гарант на mazda

Монтаж конструкций при использовании групповых кондукторов. При наличии групповых кондукторов монтаж выполняют по комплексной схеме. В каждой ячейке последовательно устанавливают, выверяют и закрепляют все элементы каркаса и после этого перемещают кондуктор на следующую стоянку. После установки колонн их раскрепляют хомутами кондуктора, осуществляют предварительную точечную сварку, укладывают ригели и сваривают их стыки с колоннами, укладывают и сваривают распорные плиты с закладными деталями ригелей, сваривают стыки колонн по высоте, укладывают и приваривают основные плиты перекрытий (в ячейках без кондукторов). Основную часть этих работ выполняют с настила (настилов) группового кондуктора.

Для обеспечения непрерывного потока работ комплект монтажного оборудования должен состоять из четырех групповых кондукторов. В этом случае последовательность установки конструкций такая же, как при использовании РШИ. Монтируют каркас с применением групповых кондукторов в следующей последовательности: кондуктор с помощью крана подают на перекрытие монтируемого этажа, устанавливают на деревянные прокладки и закрепляют к ранее смонтированным конструкциям с помощью четырех подкосов, каждый из которых имеет на конце крюк и фаркопф (стяжную муфту). При установке колонн в стаканы фундаментов кондукторы крепят к петлям фундаментов, а при установке кондукторов на перекрытие — к монтажным петлям ригелей.

Перед установкой колонн необходимо повернуть в рабочее положение и застопорить рабочие площадки, нижние и верхние хомуты. Колонну краном подают в зону нижестоящей, монтажники принимают ее, заводят в раскрытые хомуты кондуктора, опускают на нижестоящую колонну или в стакан фундамента, после этого хомуты закрывают. С помощью зажимных винтов хомутов колонну временно крепят и расстроповывают. Ее выверяют с помощью теодолита по двум взаимно перпендикулярным осям. Положение колонны в процессе выверки регулируют с помощью винтов хомутов. Монтаж ригелей и плит перекрытий верхнего яруса осуществляют с конструкций смонтированного этажа при расположении рабочих на специальных передвижных площадках-стремянках.

источник

ГЭСН 06-01-015-01

Установка анкерных болтов: в готовые гнезда с заделкой длиной до 1 м

ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ ГЭСН 06-01-015-01

Наименование Единица измерения
Установка анкерных болтов: в готовые гнезда с заделкой длиной до 1 м 1 т
Состав работ
01. Установка кондукторов (шаблонов) с выверкой, закреплением и разборкой 02. Установка анкерных болтов с выверкой и закреплением 03. Заливка анкерных болтов, устанавливаемых в гнезда, раствором или бетоном

Расценка содержит только прямые затраты работы на период 2000 года (цены Москвы и Московской области), которые рассчитаны по нормативам 2009 года. Для составления сметы, к стоимости работы нужно применять индекс пересчёта в цены текущего года.

Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1
Для определения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат применялись ГЭСН-2001

Наименование Ед. Изм. Трудозатраты
1 Затраты труда рабочих-строителей Разряд 3,3 чел.-ч 315,01
2 Затраты труда машинистов (справочно, входит в стоимость ЭМ) чел.-ч 0,25
Итого по трудозатратам рабочих чел.-ч 315,01
Оплата труда рабочих = 315,01 x 8,85 Руб. 2 787,84
Оплата труда машинистов = 7,67 (для начисления накладных и прибыли) Руб. 7,67

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

Шифр Наименование Ед. Изм. Расход Ст-сть ед.
Руб.
Всего
Руб.
1 021141 Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства 10 т маш.-ч 0,25 111,99 28,00
2 400001 Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т маш.-ч 0,37 87,17 32,25
Итого Руб. 60,25
Шифр Наименование Ед. Изм. Расход Ст-сть ед.
Руб.
Всего
Руб.
1 201-9370 Кондуктор инвентарный металлический шт. 0,01 0,00
2 204-0059 Анкерные детали из прямых или гнутых круглых стержней с резьбой (в комплекте с шайбами и гайками или без них), поставляемые отдельно т 1 10100 10 100,00
Итого Руб. 10 100,00

ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 10 160,25 Руб.

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 12 948,09 Руб.

Посмотрите стоимость этого норматива в текущих ценах открыть страницу

Сравните значение расценки со значением ФЕР 06-01-015-01

Для составления сметы, расценка требует индексации перехода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2009 года в ценах 2000 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta

источник

Добавить комментарий

Adblock
detector