Контрольная трубка на газопроводе: назначение + правила установки на футляр
У подземной прокладки газопроводных магистралей масса преимуществ. Они не портят экстерьер городских зданий и загородный ландшафт, не мешают передвижению транспорта, не заставляют смещать существующие постройки. Но у них есть существенный недостаток – это сложность мониторинга как самой трубы, так и перемещаемой по ней среды.
Мы расскажем, как контрольная трубка на газопроводе помогает следить за состоянием системы. Познакомим с особенностями конструкции этого устройства. Разберем варианты расположения и правила монтажа.
Из представленной нами статьи вы узнаете, где и в какой последовательности устанавливаются контрольные трубки на газопроводной системе. Ознакомитесь с особенностями крепления их на футлярах и на полукруглых кожухах. Поймете, насколько необходимо отслеживать техническое состояние подземного трубопровода.
Цель мониторинга состояния подземного газопровода
Проложенные в траншеях газопроводные магистрали нуждаются в регулярном осмотре не менее, чем наземные трассы. Конечно, им не грозят чисто механические повреждения, как это случается с открыто устроенными коммуникациями. Однако причин для беспокойства об их состоянии у газовщиков ничуть не меньше.
Если транспортирующая голубое топливо труба погружена в грунт:
- Сложно следить за механическим состоянием газопровода, а ведь на его стенки воздействует давление грунта, вес сооружений и пешеходов, а также проезжающего транспорта, если магистраль проходит под шоссе или железнодорожной веткой.
- Невозможно своевременно выявить коррозию. Ее вызывает агрессивная грунтовая вода, непосредственно грунт, в составе которого есть активно действующие компоненты. Потере первоначальных технических характеристик способствуют технические жидкости, проникающие на глубину заложения трассы.
- Трудно определить потерю герметичности, появившуюся из-за нарушения целостности трубы или сварного узла. Причиной утраты герметичности обычно является окисление и ржавление металлических трубопроводов, банальный износ полимерных конструкций или нарушение технологии сборки.
Несмотря на то, что прокладка газопроводных магистралей в траншеях предусматривает полную замену агрессивного грунта на грунт с нейтральными свойствами, а устройство в местах возможного пролива технических жидкостей напрочь запрещено, без особых приспособлений они не могут считаться полностью защищенными от химической агрессии.
Контрольная трубка, контрольно-измерительный пункт, сборник конденсата, гидрозатвор, настенный указатель.
Футляры ставят при пересечении железных и автомобильных шоссейных дорог, коллекторов и колодцев, при необходимости прокладки газопроводов в непосредственной близости от жилых и общественных зданий или на малой глубине. Их используют также при производстве работ закрытым способом. В этом случае футляр предварительно продавливают или прокалывают через грунт и укладывают в него газопровод.
 Рис. 26.Пересечение газопроводом колодца или коллектора: 1 – газопровод; 2 – эластичное уплотнение; 3 – контрольная трубка; 4 — защитный футляр; 5 – коллектор или колодец; 6 – цементная заделка |  Рис. 27. Прокладка газопровда в футляре: 1 – газопровод ; 2 – опорно-направляющее кольцо; 3 — футляр; 4 – прокладочный материал. |
Контрольная трубка — устанавливаются над сварными стыками, а также при прокладке газопровода под проезжей частью (рис. 26, 27, 28). С помощью контрольных трубок обходчики контролируют плотность газопровода газоанализатором.
 |  |
| Рис. 28. Контрольная трубка: 1 – газопровод; 2 – труба футляра; 3 – металлический изогнутый кожух; 4 – контрольная трубка; 5 – пробка; 6 – ковер; 7 – основание; 8 – асфальтобетонное покрытие. А – установлена на футляре. Б – установлена над рискованным стыком. | Рис. 29. Контрольно-измерительный пункт: 1 –газопровод; 2 – контрольные проводники; 3 – вольтметр; 4 –прерыватель тока; 5 – трубка для установки электрода; 6 – стальная штанга; 7 –медносульфатный электрод сравнения. |
Контрольно-измерительный пункт — служит для определения электрического защитного потенциала на подземных газопроводах относительно почвы, в которой он проложен, с помощью медносульфатного электрода сравнения (рис. 28). Они устанавливаются на газопроводах в городских и сельских поселениях с интервалом не более 200 м, вне территории поселений — не более 500 м.
Контрольные проводники предназначены для электрических измерений на газопроводах и представляют собой изолированные стальные стержни, приваренные, к газопроводу и выведенные на поверхность под ковер (рис.29).
Сборник конденсата — служит для сбора и откачки конденсата, который конденсируется из газа (рис. 30). Конструкция, размеры конденсатосборника зависят от давления газа в сети и количества конденсирующейся влаги. Из конденсатосборника низкого давления конденсат удаляют с помощью насоса или вакуум — цистерны, а среднего и высокого давлений — давлением газа. Трубки конденсатосборников выводят под ковер и используют при продувках газопроводов и выпуске газа при ремонте и для контроля давления газа в газопроводе.
 | Рис. 30. Сборник конденсата: 1 — корпус; 2 — газопровод; 3 — водоотводная трубка; 4 — контактная пластина; 5 — ковер; 6 — кран; 7 – электрод |  | Рис. 31. Гидрозатвор: 1–корпус; 2–газопровод; 3–водоотводная трубка; 4–контактная пластина; 5–ковер, 6–кран; 7–электрод заземления; 8–вход газа. |
Гидрозатвор – применяется в качестве отключающего устройства на подземных газопроводах низкого давления. Для прекращения подачи газа в гидрозатвор заливают воду, а для возобновления газоснабжения воду откачивают (рис. 31).
Установка шаровых кранов на полиэтиленовых газопроводах.
В качестве запорной арматуры могут использоваться как металлическая запорная арматура, так и полиэтиленовые краны.
 | Рис. 32. Монтаж шарового крана на полиэтиленовом газопроводе: 1 — ковер; 2 — шток шарового крана с хвостовиком под ключ; 3 — асфальтобетонное покрытие 4 — основание; 5 — гравийно-песчаное основание; 6 — кожух штока; 7 — сигнальная лента; 8 — шаровой кран; 9 – цементная стяжка; 10 — опорная подушка. |
На полиэтиленовых газопроводах в качестве запорной арматуры применяют шаровые краны в цельном корпусе, не требующих мер защиты от коррозии и позволяющих производить их монтаж непосредственно в грунте без устройства колодца (рис. 32). Надземное размещение полиэтиленовых кранов не допускается.
Краны имеют телескопический удлиняющий шток (длина от 0,6 до 2,0 м), позволяющий управлять краном с поверхности земли. В целях обеспечения защиты от механических воздействий и атмосферных осадков управляющие штоки кранов должны выводиться под коверы или крышки колодезных люков
Защита подземных газопроводов от коррозии. Видами коррозионного воздействия на наружную поверхность подземных стальных сооружений являются:
— атмосферная коррозия — подземных сооружений является вероятным и часто встречающимся на практике случаем (участки выхода подземных сооружений из земли, непроектный выход подземных коммуникаций на поверхность: размывы, выветривание, участки проведения работ со вскрытием подземных коммуникаций) и учитывается при планировании защитных мероприятий, в т.ч. требований к защитным покрытиям.
— коррозия в почвенно-грунтовых водах и грунтах;
— коррозия, вызванная блуждающими токами (переменными и постоянными);
— коррозия, вызванная индуцированным переменным током.
Коррозия — это разрушение металла из-за химического или электрохимического взаимодействия металла труб с окружающей средой.
Различают: — почвенную коррозию. Разрушение трубы происходит из-за произвольного окисления металла труб кислородом, находящимся в почве;
— почвенную электрохимическую коррозию. Почва является электролитом, а труба – электродом. Из-за неоднородности металла трубы на ее поверхности появляются зоны имеющие различный электрический потенциал. Возникает электрический ток, в результате появления которого происходит разрушение кристаллической решетки металла и на трубе появляются раковины;
— коррозия от блуждающих токов– т.е. токов попадающих на газопровод от электрооборудования и электротранспорта. Электрический ток просто вымывает в почву положительно заряженные ионы металла.
В качестве защиты от коррозии применяется:
1. Выбор трассы подземного газопровода. Трасса проектируется таким образом, чтобы исключить или уменьшить прохождение блуждающих токов по трубе газопровода.
2. Пассивная защита, т.е. наложение на трубу изоляционных покрытий (экструдированный полиэтилен, полимерные ленты, битумную изоляцию и т.д.). Изоляция должна защищать металл трубы от химических веществ, не пропускать электрический ток, иметь необходимую толщину, сплошность и прилипаемость. Независимо от коррозионной агрессивности грунта для стальных газопроводов применяют защитные покрытия весьма усиленного типа. Изоляция накладывается на изоляционных заводах и на нее выдается паспорт (сертификат).
3. Активная защита, т.е. установка различных станций, задача которых — обеспечить на всем газопроводе замену положительного электрического заряда на отрицательный. При отрицательном заряде металла трубы относительно почвы, происходит движение электронов из металла в почву, при этом положительно заряженные ионы металла остаются на месте, т.е. металл не разрушается. Различают:
— катодные станции (КС) (рис. 33 а). Это источники постоянного тока (выпрямители), от которых отрицательный заряд подается на опасную зону газопровода (где на трубе имеется положительный заряд), а положительный заряд от КС подается на заземленный электрод. Таким образом, производится замена на газопроводе положительных зарядов на отрицательные заряды.
