Меню Рубрики

Установка координатной резки труб

Установка координатной (пространственной) резки труб — УКРТ

Специалистами нашей компании на базе консольной машины типа SNR-KB и позиционера с шаговым двигателем была разработана Установка координатной (пространственной) резки труб — УКРТ. При этом полностью был сохранен функционал консольной машины SNR-KB для раскроя листа и, таким образом, пользователь теперь может иметь два полноценных технологических решения.

Установка УКРТ представляет собой простое недорогое и при этом достаточно эффективное решение для фигурной резки труб. Она позволяет осуществлять вырезку заготовок сложной конфигурации с высокой точностью и качеством поверхности реза. В стандартном исполнении установка предназначена для фигурной резки труб диаметром 50- 426 мм, длиной (в зависимости от модификации машины) не более 2/3/6 м, толщиной стенки до 50 мм (при кислородной резке), весом не более 300 кг.

Позиционирование режущего инструмента – газового или плазменного резака — осуществляется за счет перемещения в горизонтальной плоскости вдоль трубы, а также вращения трубы вокруг своей оси. Дополнительная степень свободы обеспечивается системой перемещения резака по вертикали, используемой также для контроля по длине дуги.

Система работает под управлением ЧПУ машины SNR-KB с использованием русифицированного программного обеспечения FastCAM. В качестве дополнительного программного обеспечения можно использовать различный софт, в частности, специализированную русифицированную программу Plate’n’Sheet Professional, которая дает возможность создавать различные узлы, сочленения из труб и отводы различной конфигурации.

Программа позволяет отображать каркасную 3D модель выбранного изделия, вращать и увеличивать ее. Также возможен прямой экспорт модели в Autocad 2001 — 2011. Получаемая развертка сохраняется в DXF файл в виде контура и готова к дальнейшей конвертации в управляющую программу.

Стандартно оборудование поставляется готовым к работе в режиме газокислородной резки. Для плазменной резки необходимо доукомплектовать установку источником плазмы. Мы предлагаем хорошо известное надежное оборудование компании Hypertherm. В зависимости от толщины металла могут использоваться аппараты Powermax 65 / Powermax 85 / Powermax 105 с механизированным резаком длиной 7,6 метров.

Характеристики 1220 1530 1565
Диаметр трубы, мм 50 – 426 50 – 426 50 – 426
Длина трубы, мм ≤ 2000 ≤ 3000 ≤ 6000
Толщина стенки трубы:
-кислородная резка, мм
-плазменная резка (в зависимости от мощности источника), мм
6 – 50
1 – 20
6 – 50
1 – 20
6 – 50
1 – 20
Вес трубы, макс, кг 300 300 300
Точность позиционирования, мм 0,3 0,3 0,3
Скорость резки (кислородная/плазменная), мм/мин 1000/4000 1000/4000 1000/4000
Центральное сквозное отверстие в планшайбе, мм 90 90 90
Число осей Две + THC Две + THC Две + THC
Напряжение питающей сети 220В / 50Гц / 1 фаза 220В / 50Гц / 1 фаза 220В / 50Гц / 1 фаза
Число поддерживающих роликоопор, шт 1 2 4

Программное обеспечение FastCAM на русском языке.

источник

Машина пространственной резки труб УКРТ

Описание

Установка координатной (пространственной) резки труб — УКРТ разработана на основе консольной машины термической резки SNR-KB и позиционера с шаговым двигателем.

При этом полностью сохранен функционал консольной машины SNR-KB для раскроя листа и, таким образом, пользователь теперь может иметь два полноценных технологических решения.

Установка УКРТ представляет собой простое недорогое и при этом достаточно эффективное решение для фигурной резки труб.

Она позволяет осуществлять вырезку заготовок сложной конфигурации с высокой точностью и качеством поверхности реза.

В стандартном исполнении установка предназначена для фигурной резки труб диаметром 50- 426 мм, длиной (в зависимости от модификации машины) не более 2/3/6 м, толщиной стенки до 50 мм (при кислородной резке), весом не более 300 кг.

Позиционирование режущего инструмента – газового или плазменного резака — осуществляется за счет перемещения в горизонтальной плоскости вдоль трубы, а также вращения трубы вокруг своей оси.

Дополнительная степень свободы обеспечивается системой перемещения резака по вертикали, используемой также для контроля по длине дуги.

Система работает под управлением ЧПУ машины SNR-KB с использованием русифицированного программного обеспечения FastCAM.

В качестве дополнительного программного обеспечения можно использовать различный софт, в частности, специализированную русифицированную программуPlate’n’Sheet Professional, которая дает возможность создавать различные узлы, сочленения из труб и отводы различной конфигурации.

Программа позволяет отображать каркасную 3D модель выбранного изделия, вращать и увеличивать ее. Также возможен прямой экспорт модели в Autocad 2001 — 2011.

Получаемая развертка сохраняется в DXF файл в виде контура и готова к дальнейшей конвертации в управляющую программу.

Стандартно оборудование поставляется готовым к работе в режиме газокислородной резки. Для плазменной резки необходимо доукомплектовать установку источником плазмы.

Мы предлагаем хорошо известное надежное оборудование компании Hypertherm. В зависимости от толщины металла могут использоваться аппараты Powermax 65 / Powermax 85 / Powermax 105 с механизированным резаком длиной 7,6 метров.

Характеристики 1220 1530 1565
Диаметр трубы, мм 50 – 426 50 – 426 50 – 426
Длина трубы, мм ≤ 2000 ≤ 3000 ≤ 6000
Толщина стенки трубы:
-кислородная резка, мм
-плазменная резка (в зависимости от мощности источника), мм
6 – 50
1 – 20
6 – 50
1 – 20
6 – 50
1 – 20
Вес трубы, макс, кг 300 300 300
Точность позиционирования, мм 0,3 0,3 0,3
Скорость резки (кислородная/плазменная), мм/мин 1000/4000 1000/4000 1000/4000
Центральное сквозное отверстие в планшайбе, мм 90 90 90
Число осей Две + THC Две + THC Две + THC
Напряжение питающей сети 220В / 50Гц / 1 фаза 220В / 50Гц / 1 фаза 220В / 50Гц / 1 фаза
Число поддерживающих роликоопор, шт 1 2 4

Программное обеспечение FastCAM на русском языке.

источник

Резка труб плазмой. Технология и примеры оборудования

Резка труб плазменными труборезами с использованием специальных центраторов распространена сегодня практически повсеместно. Современный ассортимент станков для резки труб охватывает все необходимые для качественного раскроя трубного материала технологии.

Машины для резки труб могут быть мобильными, роботизированными, а также включающими в себя какие-либо этапы по постобработке.

С точки зрения качественного результата, основное отличие плазменных установок резки труб от классических труборезных машин на основе автогена и тому подобных технологий заключается в абсолютно чёткой обработке поверхности металла.

С точки зрения функциональности оборудования, плазменная резка труб также имеет свои отличия, заключающиеся в возможности осуществления вспомогательных операций – подготовке поверхности, зачистке шва, снятии фаски и разделывании кромки. Ещё одна отличительная особенность плазменного оборудования резки стальных труб – использование точных приводов, позволяющих ему перемещаться по трубе.

Благодаря своим широким возможностям, а также доступной стоимости, резка труб плазмой является одной из самых популярных технологий точной резки труб большого диапазона диаметров и практически любых сплавов.

Предлагаем посмотреть, как работает автоматическая линия плазменной резки труб с ЧПУ:

Как происходит резка металлических труб плазмой?

Оборудование для резки профильной трубы можно надевать на неё в любом месте, что, безусловно, расширяет возможности его применения. Инструмент для резки труб крепится к обрабатываемой поверхности при помощи специальных зажимов.

Для передвижения по трубе в конструкции оборудования для резки труб предусмотрены особые ролики, в то время как обжатие трубы обеспечивается металлической лентой центратора. Передвигать приспособление для резки труб плазмой можно как с помощью механического сдвига ручным способом, так и с помощью привода.

Кроме поступательного движения по трубе, труборез может и вращаться: такое движение управляется дистанционно при помощи простого пульта.

Знаете ли вы? География использования плазменных труборезов для труб весьма широка: правильное определение параметров их работы даёт возможность применять данное оборудование не только в европейской части России, но также на Крайнем Севере и Дальнем Востоке.

На практике, технология плазменной резки труб успешно реализуется в самом разном оборудовании. Для подтверждения этого факта в данной статье мы приведём несколько примеров плазменной резки от производителя Eckert.

Пример 1. Робот

Этот шести осевой робот позволяет перемещать горелку на расстояние до 2 м , что даёт возможность резки труб большого диаметра или продолжительной длины. Более того, инженерам фирмы Eckert удалось разработать сложную инновационную систему, которая позволяет выполнять на поверхности труб даже рез сложной формы, с одновременным выполнением фаски под сварку.

Совмещение устройств резки металлических труб 3D, современного программного обеспечения и технологического опыта позволило компании создать очень гибкую систему раскроя, используемую для подготовки сложных конструкций труб.

Пример 2. Универсальная система резки труб ESR

Системы ESR-300 представляют собой недорогое унифицированное решение по термической обработке труб и профилей резанием. В качестве дополнительной опции, систему Eckert можно использовать в комплекте с портальными системами ЧПУ. В отличие от обычных разрезных машин плазменной резки, система ESR даёт возможность производить фигурную резку труб, что способствует снижению инвестиционных расходов и расходов на обслуживание, а также оптимизации использования производственных площадей.

Знаете ли вы? Специальная машина, позволяющая вращать трубу в процессе резки, как и в процессе сварки, называется «сварочный вращатель».

Перемещение суппортов для удерживания трубы в горизонтальном положении и сварочного вращателя в универсальной системе резки труб от Eckert синхронизировано и управляется ЧПУ. С помощью оборудования ESR-300 можно обрабатывать трубы диаметром 50- 300 мм и толщиной до 10 мм . Другие модификации системы – ESR-600 и ESR-900 – применяются для труб диаметром 150-600 и 300- 900 мм соответственно.

Пример 3. Установка плазменной резки труб Koral

Эта современная установка плазменной резки труб специально предназначена для предприятий, работающих в сфере изготовления конструкций для строительства и трубопроводов. Независимая система Koral от Eckert предназначена для тех случаев, когда необходимо сосредоточиться на предельно точной резке труб. В зависимости от модификации, Koral может обрабатывать трубы диаметром 50-300, 150-600 и 300- 900 мм соответственно.

Основная задача, с которой успешно справляется установка плазменной резки Koral, — это изготовление трубных элементов, участвующих в создании сложных конструкций (например, если необходимо соединить несколько труб в один узел). Благодаря ЧПУ, установка Koral автоматически поворачивает обрабатываемую трубу и обеспечивает точное позиционирование горелки по месту плазменной резки.

В качестве опции установку можно дополнить 3D головой, позволяющей за один проход осуществить рез любой сложности и выполнить снятие фаски. 3D голова плавно меняет угол наклона и автоматически выполняет повороты горелки в процессе резки.

Кроме продукции компании Eckert, популярным оборудованием для плазменной резки труб являются станки под маркой TubeTailor (линия специально для труб компании SteelTailor). Посмотреть, как работает такая машина, можно в следующем видео:

источник

Установка координатной резки трубы УКРТ

Установка координатной резки труб диаметром от 60 до 500мм, весом до 300кг и длиной до 6000мм

Установка координатной резки трубы УКРТ предназначена для работы с деталями весом до 500 кг, длиной до 6 м, диаметром 60 – 500см. Высокоточное мультифункциональное оборудование с опцией раскроя листового металла обеспечивает безупречное качество поперечного реза, идеальные кромки на отверстиях сложной конфигурации.

Мы продаем высокотехнологичные станки с доставкой по РФ, отгружаем их в Екатеринбурге. Недорого купить отличные машины предлагаем через сайт.

Характеристики по моделям

Толщина разрезаемого металла:

— плазменная резка (от мощности источника)

Скорость резки (кислородная / плазменная)

Центральное сквозное отверстие в планшайбе

Программное обеспечение FastCAM на русском языке.

Поставляемая в комплекте программа, позволяет легко и быстро создать управляющий код для раскроя. Достаточно выбрать диаметр труб, угол сопряжения, кол-во отводов и пр. Доступна библиотека с большим количеством готовых деталей, из которых достаточно выбрать нужную конфигурацию

Подобные комплексы широко используются в производстве опор, мачт освещения, винтовых свай. Предлагаем один из вариантов использования

Электрод для плазмотрона LC105 арт. W03X0893-60A TEHNOCUT за 260 рублей.

Упорная насадка для плазмотрона LC65 арт. W03X0893-14R TEHNOCUT за 390 рублей.

Сопло для плазмотрона LC105 100A арт. W03X0893-64A, 80A арт. W03X0893-63A, 60A арт. W03X0893-62A, 40A арт. W03X0893-61A TEHNOCUT — всего за 195 рублей.

Экран для ручной резки (плазмотрон LC105) арт. W03X0893-67A TEHNOCUT — всего за 520 рублей.

Экран (плазмотрон LC105) арт. W03X0893-68A, W03X0893-69A —всего за 624 рубля.

Газовый диффузор арт. W03X0893-70R — всего за 1087 рублей.

Лучшие цены для лучших потребителей!

источник

Установки для резки труб RSV

Производитель: Zinser GmbH

Установки для газовой резки труб фирмы Zinser Schweisstechnik (Германия) в модификации RSV-0, RSV-1, RSV-2, RSV-3, RSV-4, RSV-4/14 позволяют разрезать стальные трубы и подготавливать сварочный шов (снимать фаску, разделывать кромки труб) для стальных труб с внешним диаметром от 70 до 6000 мм.

Передвижение установки по окружности трубы осуществляется с помощью ручного или электрического привода.

Оборудование для резки труб фирмы Zinser сконструировано так, что его можно надеть на трубу в любом месте даже при отсутствии конца трубы. При помощи быстро фиксируемых зажимов RSV можно закрепить в любой позиции на трубе. Ручной привод состоит из двух коленчатых рукояток и четырёх приводных роликов. Рукоятки сконструированы так, что обслуживающий установку человек не должен часто менять своё положение во время резки трубы.

Установки RSV-0, RSV-1, RSV-2,RSV-3

Данные установки комплектуются жесткими раскрывающимися хомутами. Они могут быть в исполнении, как с ручным, так и с электрическим приводом.

RSV-0
RSV-1 RSV-2 RSV-3
Диаметр трубы
70-120 мм
Диаметр трубы
120-270 мм
Диаметр трубы
270-420 мм
Диаметр трубы
420-620 мм

Модификации RSV-4 и RSV-4/14

Данные модификации отличаются тем, что обжимают трубу и крепятся на ней при помощи стальной направляющей ленты. В зависимости от требований потребителей они могут комплектоваться, как с ручным (RSV-4), так и с электрическим (RSV-4/14) приводом.

Машина для резки труб (RSV-4) с ручным приводом,
для стальных труб диаметром 400-1600 мм.


Установка состоит из корпуса (1), приводных роликов (2), поворотных рычагов (6), натяжных роликов (3) и поворотной горелки (10) с устройствами регулировки горизонтального (8) и вертикального (9) положения горелки. Установка фиксируется и передвигается по направляющей ленте (4) с помощью натяжных роликов (3). Необходимое натяжение направляющей ленты выполняется с помощью винта натяжения (7) через поворотные рычаги (6). Установка передвигается на четырёх роликах (2), приводимых в движение рукоятками (5) через червячную передачу.

5- Рукоятка ручного привода;

8- Регулятор горизонтального положения горелки;

9- Регулятор высоты положения горелки;

12- Вентиль подачи режущего кислорода;

13- Вентиль подачи кислорода;

14- Вентиль подачи горючего газа;

15- Подключение шланга подачи кислорода;

16- Подключение шланга подачи горючего газа

Резка трубы с выносного пульта

Электрический привод с плавной регулировкой скорости вращения гарантирует ровный рез. При оборудовании установки электрическим приводом управление выполняется с выносного пульта включающего следующие элементы: тумблер включения питания; тумблер скорости; бесступенчатый (плавный) регулятор скорости; предохранитель на 2А; кабель для подсоединения элементов привода.

При необходимости возможна замена штатного газового резака плазменным.

Гиброабразивная водяная резка — у нас есть нужное оборудование.

Технические характеристики:

RSV-4
RSV-4/14
RSV-3 RSV-2 RSV-1 RSV-0
Размеры разрезаемых труб, мм 421-620 271-420 121-270 70-120
Направляющий хомут Стальная лента Жесткий Жесткий Жесткий Жесткий
Толщина разрезаемого металла, мм 3-100
Используемые газы ацитилен или пропан
Регулирование резака боковое ≈ 80 мм
высота ≈ 50 мм
угол поворота ± 45°
Необходимое пространство для полного оборота не менее 250 мм от плоскости трубы
Тип привода ручной
электрический AC (220 В / 50 Гц)
Потребляемая мощность 75 Вт, только с электроприводом
Скорость резания, мм/мин 0 — 1000
Габаритные размеры, мм 650х400х200 820х770х150 620х580х150 450х410х150 330х300х150
30 30 25 18 10
электрическая 36 36 30 23 16

Комплектация:

Машина с одним газовым резаком (ацетилен или пропан)

Бандаж стальной RSV-4: для труб диаметром 600 — 1000mm (для RSV4/14 в комплект не входят — можно приобрести дополнительно)

Металлическая коробка с комплектом сопел:

  • сопло наружное 3-100 мм.
  • сопло внутреннее для 3-10мм.
  • сопло внутреннее для 10-30мм.
  • набор чистящих игл
  • ключ универсальный ключ шестигранный

Руководство пользователя

Рабочий газ:пропан или ацетилен (указывается при заказе).

Регулировка положения горелки: вертикальная и горизонтальная с помощью специальных реек.

При необходимости возможна замена штатного газового резака плазменным.

источник

Читайте также:  Установка активных антенн bosch