Меню Рубрики

Установка лазерной резки trulaser 3030

Установка лазерной резки trulaser 3030

Лазерные установки TRUMPF TruLaser 3030 fiber (L49)

Скоростные станки для выполнения любых задач в области резки — это TruLaser 3030 fiber и TruLaser 3040 fiber.

Они выгодно отличаются универсальностью и экономичностью: вы можете выполнять резку листов любой толщины.

Твердотельный лазер TruDisk позволяет обрабатывать цветные металлы и дополнительно повышает производительность при обработке тонколистовых металлов.

Функция BrightLine fiber обеспечивает наилучшее качество кромок и упрощает процесс выгрузки деталей, а другие разнообразные функции гарантируют максимальную надежность и продуктивность.

Выполняйте резку труб и профилей непосредственно на вашем станке для лазерной резки с плоской станиной с помощью функции RotoLas.

Наилучшие результаты без компромиссов

Технология BrightLine fiber обеспечивает превосходное качество деталей и возможность их бесперебойной выгрузки.

Филигранная резка даже толстой конструкционной стали

Благодаря функции CoolLine вы сможете создать даже небольшие контуры на деталях из толстой конструкционной стали.

Использование остаточных листов для дополнительного производства деталей

Благодаря функции Drop&Cut вы можете легко изготавливать дополнительные детали из остаточных листов.

Повышение эксплуатационной готовности станка

Функция Condition Guide всегда обеспечивает вас актуальной информацией о состоянии вашего станка.

Безопасность без микроперемычек

Функция Smart Collision Prevention сокращает риск столкновений при лазерной резке.

Размеры TruLaser 3030 fiber TruLaser 3040 fiber Длина 8800 мм 11400 мм Ширина 6010 мм 6730 мм Высота 2400 мм 2400 мм Максимальная скорость Синхронно 140 м/мин 140 м/мин Рабочая зона Ось X 3000 мм 4000 мм Ось Y 1500 мм 2000 мм Макс. вес заготовки 900 кг 1700 кг Специфические для конкретного лазера данные — TruDisk 3001 Макс. мощность лазера 3000 Вт 3000 Вт Макс. толщина листа конструкционной стали 20 мм 20 мм Макс. толщина листа нержавеющей стали 15 мм 15 мм Макс. толщина алюминиевого листа 15 мм 15 мм Макс. толщина медного листа 6 мм 6 мм Макс. толщина листа латуни 6 мм 6 мм Специфические для конкретного лазера данные — TruDisk 4001 Макс. мощность лазера 4000 Вт 4000 Вт Макс. толщина листа конструкционной стали 25 мм 25 мм Макс. толщина листа нержавеющей стали 20 мм 20 мм Макс. толщина алюминиевого листа 20 мм 15 мм Макс. толщина медного листа 8 мм 8 мм Макс. толщина листа латуни 8 мм 8 мм Специфические для конкретного лазера данные — TruDisk 6001 Макс. мощность лазера 6000 Вт 6000 Вт Макс. толщина листа конструкционной стали 25 мм 25 мм Макс. толщина листа нержавеющей стали 25 мм 25 мм Макс. толщина алюминиевого листа 25 мм 25 мм Макс. толщина медного листа 10 мм 10 мм Макс. толщина листа латуни 10 мм 10 мм Данные расхода Среднее потребление мощности во время производства — TruDisk 3001 13 кВт 13 кВт Среднее потребление мощности во время производства — TruDisk 4001 14 кВт 15 кВт Среднее потребление мощности во время производства — TruDisk 6001 18 кВт 18 кВт

Надежность технологического процесса

Технология AdjustLine позволяет с легкостью корректировать параметры процесса резки в соответствии с различными материалами. Благодаря данной функции повышается надежность технологического процесса, прежде всего при резке материала низкого качества. Для вас это означает снижение количества бракованных деталей при меньших расходах на материал. Оператор может в любое время включить или выключить функцию AdjustLine — программирование при этом не требуется.

Читайте также:  Установки для сварки ручной дуговой потребляемая мощность

Предупреждение столкновений режущей головки вашего станка гарантирует максимальную надежность технологического процесса. Вы можете воспользоваться всеми преимуществами минимального вспомогательного времени и повышенной эксплуатационной готовности станка. В случае столкновения система позволяет избежать повреждений режущей головки.

Чистые защитные стекла поддерживают качество резки на высоком уровне в течение долгого времени. Чтобы вы знали, когда следует заменить защитные стекла, датчик непрерывно контролирует их состояние. Очистка и замена стекол производится только в случае необходимости, что экономит средства.

Благодаря дополнительному устройству RotoLas можно дополнительно обрабатывать на станке для двухмерной лазерной резки трубы и даже углы труб прямоугольного сечения. За короткий промежуток времени можно переналадить станок для лазерной резки с плоской станиной для обработки труб. Универсальная система погрузки при этом выполняет подачу различных труб и профилей с абсолютной безопасностью. Вашим помощником также станет система программирования TruTops Tube, выполняющая точный расчет скорости резки и пути перемещения оси Z.

Конструкционная сталь нагревается при лазерной резке особенно сильно, в результате чего может начаться неконтролируемый процесс ее расплавления. С технологией CoolLine этого не происходит. Во время обработки режущая головка распыляет водяную пыль на заготовку вдоль всего лазерного луча через форсунки с точно выполненными отверстиями. Энергия, выделяющаяся при испарении воды, способствует охлаждению материала в зоне воздействия лазерного луча. Технология CoolLine позволяет создавать новые геометрии, значительно повышая надежность технологического процесса при обработке толстой конструкционной стали.

TruTops Boost

Интеллектуальное конструирование и программирование лазерных, вырубных и комбинированных вырубных лазерных станков с помощью комплексного трехмерного решения TruTops Boost. Высокая доля автоматизированных процессов позволяет сократить затратные по времени рутинные операции, а общий пул объектов экономит время и материал. Кроме того, обеспечивается постоянный обзор технологических заданий и работ, связанных с ними.

TruTops Monitor

Сократите время простоя вашего оборудования. Собирайте и анализируйте машинные параметры, такие как информация о простоях, сообщения об ошибках, причины неисправностей и время техобслуживания, для всех рабочих мест вашего производства. В случае простоя или неисправности TruTops Monitor немедленно проинформирует вас о причине, и вы сможете принять экстренные меры.

Программное обеспечение

Разнообразное программное обеспечение TruTops окажет вам поддержку на протяжении всего производственного процесса. Вы можете без лишних сложностей и целенаправленно координировать производственные процессы от управления заданиями заказчика и закупками и до отгрузки готовых деталей. Благодаря прямому подключению к системе управления станком вы всегда можете контролировать состояния ваших заданий.

Вы можете выбрать нужные компоненты автоматизации для вашего станка для лазерной резки из единого модуля. Компания TRUMPF предлагает решения для оптимизации вашего технологического цикла — начиная с полуавтоматической загрузки и заканчивая полностью автоматизированным участком листообработки с привязкой к складу.

Загрузка

Ваш пропуск в мир автоматизации: функция LoadMaster обеспечивает автоматическую загрузку необработанных листов в ваш станок.

Загрузка и выгрузка

Благодаря компактному устройству LiftMaster Compact загрузка вашего станка и выгрузка из него готовых деталей производятся в полностью автоматическом режиме и с необыкновенной быстротой. Функция LiftMaster Linear Basic дает возможность объединения нескольких станков.

Читайте также:  Установка заглушек при авариях

Загрузка и выгрузка/сортировка деталей

Решение в области автоматизации LiftMaster охватывает широкий диапазон функций. Сюда входят процессы загрузки и выгрузки, использование палет или удаление деталей. Кроме того, с помощью функции LiftMaster Sort готовые детали отделяются от отходов, а LiftMaster Store и LiftMaster Store Linear напрямую привязывают вашу установку к складу. Функция SortMaster выполняет сортировку готовых деталей в полностью автоматическом режиме.

Эксплуатация со вспомогательными палетами

Система PalletMaster Tower позволяет выполнять непрерывное и гибкое управление материалами. Она объединяет функции автоматизированной смены палет с компактными системами складирования.

Система складирования

Благодаря системам складирования TruStore серии 1000 и TruStore серии 3000 вы сможете организовать управление материалами в соответствии с вашими потребностями.

источник

Установка лазерной резки trulaser 3030

Москва: +7(495)912 26 57; +7 916 260 84 64 info@станкитрумпф.рф, trumpf-rus@list.ru

Продажи, поставки, монтаж, запуск, инструктаж, обслуживание нового и бу оборудования TRUMPF.

Сроки поставки: 1-6 мес.для нового оборудования, 2-4 недели для бу станков.

Лазерные установки TRUMPF TruLaser 3030 / 3040

Размеры TruLaser 3030 TruLaser 3040 Длина 9300 мм 12000 мм Ширина 4700 мм 5300 мм Высота 2200 мм 2200 мм Максимальная скорость Синхронно 140 м/мин 140 м/мин Рабочая зона Ось X 3000 мм 4000 мм Ось Y 1500 мм 2000 мм Макс. вес заготовки 900 кг 1700 кг Специфические для конкретного лазера данные — TruFlow 3200 Макс. мощность лазера 3200 Вт 3200 Вт Макс. толщина листа конструкционной стали 20 мм 20 мм Макс. толщина листа нержавеющей стали 12,7 мм 12,7 мм Макс. толщина алюминиевого листа 8 мм 8 мм Специфические для конкретного лазера данные — TruFlow 4000 Макс. мощность лазера 4000 Вт 4000 Вт Макс. толщина листа конструкционной стали 20 мм 20 мм Макс. толщина листа нержавеющей стали 15 мм 15 мм Макс. толщина алюминиевого листа 10 мм 10 мм Специфические для конкретного лазера данные — TruFlow 5000 Макс. мощность лазера 5000 Вт 5000 Вт Макс. толщина листа конструкционной стали 25 мм 25 мм Макс. толщина листа нержавеющей стали 20 мм 20 мм Макс. толщина алюминиевого листа 12,7 мм 12,7 мм Специфические для конкретного лазера данные — TruFlow 6000 Макс. мощность лазера 6000 Вт 6000 Вт Макс. толщина листа конструкционной стали 25 мм 25 мм Макс. толщина листа нержавеющей стали 25 мм 25 мм Макс. толщина алюминиевого листа 16 мм 16 мм Данные расхода Среднее потребление мощности во время производства — TruFlow 3200 29 кВт 29 кВт Среднее потребление мощности во время производства — TruFlow 4000 31 кВт 31 кВт Среднее потребление мощности во время производства — TruFlow 5000 35 кВт 35 кВт Среднее потребление мощности во время производства — TruFlow 6000 38 кВт 38 кВт

Звоните +7(495)912-26-57, +7 916-260-84-64.

Дополнительная техническая информация и коммерческие предложения направляются по запросу.

источник

Установка лазерной резки trulaser 3030

EU Technologies s.r.o.
Tupolevova 466
199 00, Praha 9-Letňany
Czech Republic
Тел.: +420 775-650-548
E-mail: напишите нам

Читайте также:  Установка бензонасоса волга на мерседес

RSS лента

RS 3060 CL — Триод с воздушным охлаждением

Вакуумные насосы (Vacuum pump) Hyco

Инструментальные кассеты для инструмента TRUMPF

Зеркала, линзы для лазеров TRUMPF, AMADA, Bystronic и др.

Генераторные лампы RS 3021 CJ

Запчасти для станков TRUMPF

Гофрозащита (гофрированные гармошки)

  • eu-technologies.ru
  • Б/у оборудование
  • Лазерные станки
  • Станок лазерной резки TRUMPF TruLaser 3030, 4kW, 2008 г.в.

Станок лазерной резки TRUMPF TruLaser 3030, 4kW, 2008 г.в.

Марка / Тип Trumpf TruLaser 3030
Год выпуска 2008
Тип лазера CO2-Laser TruFlow 4000

64700 час

17400 час

Мощность лазера 4000 вт
Часы работы станка
Часы актив.работы
Управление — п/о Siemens Sinumerik 840 D
Состояние Машина будет перебрана
X-рабочая зона макс 3000 мм
Y-рабочая зона макс 1500 мм
X-скорость макс 115 м/мин
Y -скорость макс 60 м/мин
Скорость сумм.макс 60 м/мин
X-Y Скорость сумм.макс 84 м/мин
Вес детали макс 710 кг
Толщина листа макс 20 мм
Толщина листа макс VA 12 мм
Толщина листа макс Al 8 мм
Цвет белый/синий
Вес 11500 kg
Подвод сж.воздуха 33 Nm3/h
Электроподключение 88 kVA
Размеры потребн.L* B * H 11650x9000x3566mm
Цена продажи Договорная

Вы просматриваете изображения из статьи:
Станок лазерной резки TRUMPF TruLaser 3030, 4kW, 2008 г.в. » data-fresco-caption=»Подсказка: Наведите курсор на правую или левую сторону картинки, для просмотра следующего или предыдущего изображения.

Вы просматриваете изображения из статьи:
Станок лазерной резки TRUMPF TruLaser 3030, 4kW, 2008 г.в. » data-fresco-caption=»Подсказка: Наведите курсор на правую или левую сторону картинки, для просмотра следующего или предыдущего изображения.

Вы просматриваете изображения из статьи:
Станок лазерной резки TRUMPF TruLaser 3030, 4kW, 2008 г.в. » data-fresco-caption=»Подсказка: Наведите курсор на правую или левую сторону картинки, для просмотра следующего или предыдущего изображения.

Вы просматриваете изображения из статьи:
Станок лазерной резки TRUMPF TruLaser 3030, 4kW, 2008 г.в. » data-fresco-caption=»Подсказка: Наведите курсор на правую или левую сторону картинки, для просмотра следующего или предыдущего изображения.

Вы просматриваете изображения из статьи:
Станок лазерной резки TRUMPF TruLaser 3030, 4kW, 2008 г.в. » data-fresco-caption=»Подсказка: Наведите курсор на правую или левую сторону картинки, для просмотра следующего или предыдущего изображения.

Стандартная конфигурация:

  • Замкнутая станина станка
  • Подвижная часть
  • Автоматическое устройство смены палет
  • Продольный транспортер
  • Система прохождения луча
  • Освещение рабочей зоны
  • Лазерный диод для позиционирования
  • Устройство распыления масла
  • FocusLine (Автоматическая система установки фокуса
  • NitroLine программа (резка азотом под высоким давлением
  • PlasmaLine — Плазмамониторингсистем (наблюдение процесса при резки высоколигированной стали и толстой стали
  • TruTops Laser
  • ToPs
  • Система управления лазером
  • Система управления мощностью лазера
  • Logbuch Laser
  • Режущая головка с 7,5″ линзой
  • Режущая головка с 5,0″ линзой
  • Устройство быстрой смены головок
  • Отключающая автоматика
  • Программируемый выбор давления режущего газа
  • SprintLine
  • ContourLine
  • Телесервис
  • Функция
  • Онлайн помощь
  • Технологические таблицы
  • Сетевое подключение Разъем: RJ45, UBS разъем
  • Световой барьер
  • Система контроля
  • Многокамерная система удаления продуктов резания
  • Компактный пылесос
  • Защита станка

Дополнительное оснащение:

  • PierceLine контроль и регулировка процесса врезания

источник

Популярные записи

Добавить комментарий

Adblock
detector