Меню Рубрики

Установка лазерной сварки квант 155

Лазерная технологическая установка КВАНТ-15

Достоинства установки КВАНТ-15:

  • универсальность;
  • возможность сопряжения с ЭВМ;
  • использование АИГ или АИ-лазеров;
  • высокая производительность и эффективность;
  • простота эксплуатации;
  • доступная цена;

Установка КВАНТ-15 используется в точечной и шовной сварке однородных, разнородных, разнотолщинных металлов и сплавов с глубиной проплавления до 2-3 мм.

Установка КВАНТ-15 применяется при резке различных инструментальных, конструкционных и высоколегированных сплавов, в том числе цветных металлов и их сплавов, а также диэлектрических (керамических) и полупроводниковых материалов толщиной до 3-5 мм.

Установка КВАНТ-15 применяется в поверхностной обработке (упрочнении) инструментальных сталей, а также термически неупрочняемых материалов (например, титановых сплавов, лейкосапфира) без нарушения поверхности и геометрии изделия.

Перфорирование отверстий с помощью установки КВАНТ-15 в различных металлах и сплавах, диэлектрических (керамических) и полупроводниковых материалах толщиной до 15-20 мм.

Другие технологические процессы где можно применить установка КВАНТ-15: наплавка, пайка, легирование, подгонка сопротивлений, балансировка тел вращения и прочее.

Технические характеристики Лазерной технологической установки КВАНТ-15
Длина волны излучения, мкм 1,06
после резонатора до 200
после объектива до 150
Максимальная энергия излучения при частоте импульсов, Дж 0,1-10 Гц 20-15
Частота повторения импульсов излучения, Гц 0,1-35
Длительность импульса излучения, мс 4-5
Диапазон регулирования размеров пятна фокусировки в плоскости обработки, мм 0.2-3
Максимальная мощность в импульсе излучения, кВт 4.5-5
Максимальная скорость сварки, мм/мин для шовной 150-350
для точечной 600
Максимальная толщина реза, мм до 5-6
Ширина реза, мм 0.2-0.4
Скорость перфорирования материалов толщиной отв/с до 2 мм 20
Максимальная толщина стенки для прошивки отверстий, мм до 15-20
Скорость термообработки (упрочнения), мм/мин 1200
Габаритные размеры, мм
станка 1000х960х1200
стойки питания Заводское исполн.(1980г) 720х620х1900
Современное исполн.(2010г) 440х165х440
Масса, кг
станка 200
стойки питания Заводское исполн.(1980г) 615
Современное исполн.(2010г) 30

Питание Установки КВАНТ-15 3х220380 В, 50 Гц, 12 кВт, с заземлённой нейтралью.

источник

Некоторые достоинства и недостатки Лазерной установки «Квант-15»

Лазерные технологические установки – неотъемлемая часть высокоразвитой экономики. Без них невозможна работа многих высокотехнологичных предприятий.

В СССР одной из основных была установка «Квант-15», позволявшая производить широкий спектр воздействий на обрабатываемые материалы: сварка, резка, наплавка, прошивка отверстий и др.

Для своего времени установка «Квант-15» создала новые возможности для использования лазерного излучения, как источник сварочной энергии, и была последним словом в науке и технике 80-х годов. Благодаря своим высоким качествам и технологическим возможностям эта технологическая установка продолжают работать на многих предприятиях и в различных отраслях промышленности России, обеспечивая качество сварных соединений выпускаемой продукции. При соответствующем обслуживании и снабжении запчастями эти установки будут работать еще долгие годы. Модернизация ЛТУ для лазерной сварки, в том числе «Квант 12», «Квант 17», с использованием современных решений позволит поднять их на новый уровень и повысит потенциальные возможности и конкурентоспособность.

Рассмотрим различные узлы установки «Квант-15» с точки зрения достоинств и недостатков.

Система питания СПИК-3 – памятник советского электронпрома. Монументальный шкаф питания, снабжавший всю установку требуемыми токами и напряжениями, производил неизгладимое впечатление на неподготовленного зрителя. Масса, габариты блока, шум, производимый при работе, сильнейшие электромагнитные поля, окружавшие всю установку, влияли на окружающую среду. Со временем моральный износ составляющих его блоков, стал приводить к выходу из строя излучателя, требовал ремонта самого блока питания и срывая производственный процесс. Что можно сделать, чтобы уменьшить это воздействие? Возможна полная замена блока на современный импульсный блок питания, который полностью выполнял бы функции СПИК-3. Современная элементная база позволила изготовить блок питания небольших размеров со значительно большим КПД, обеспечивая высокую надежность и стабильность работы всей установки в целом.

ООО «Резерв НК» готово выполнить работы по модернизации этих установок, создавая условия для их дальнейшего перспективного применения в различных отраслях промышленности и технологиях, по заявке со стороны своих партнеров-заказчиков.

Рабочий стол с лазерным излучателем, пультом управления и устройством охлаждения.

Лазерный излучатель включает в себя твердотельный импульсный лазер с 2-мя квантронами и ламповой накачкой, и телескопическую систему наблюдения за процессом сварки. Квантроны по своей компактности, малому весу и высокому КПД и сейчас остаются на уровне лучших мировых производителей лазерных установок. Огромным достоинством конструкции лазерного излучателя, с моей точки зрения, является то, что при снятии, ремонте и обратной установке квантрона на место, настройка положения квантрона не сбивается и не требуется повторная юстировка резонатора. Слабым местом лазерного излучатели является система визуального канала наблюдения за технологическим процессом. Она состоит из монокулярной зрительной трубы с обтюратором и метрической шкалы, позволяющими оценивать качество работы лазера и степень его воздействия на материал. Использование этой системы предполагает хорошее освещение рабочего поля и хорошее зрение оператора, чтобы рассмотреть картину происходящего процесса сварки. Для своего времени эта визуальная система была передовым решением поставленной задачи. В современных условиях, при современном техническом уровне развития, возможно другое решение этой проблемы… Я говорю об использовании миниатюрных телекамер для наблюдения за процессом. Миниатюрная камера с соответствующей оптикой ставится на место зрительной трубы, питается внешним напряжением 12 В и дает картинку на рядом стоящий телевизор, который с хорошим увеличением показывает всю динамику процесса. Это не требует особой остроты зрения, позволяет видеть и контролировать технологический процесс всем заинтересованным лицам и т.д. Возможно использование черно-белых и цветных телекамер, что дает еще большее качество изображения. Эта технология отработана на всех установках нового поколения и очень хорошо себя зарекомендовала. Конструкторское решение данной проблемы ООО «Резерв НК» может быть продемонстрировано в любой момент на действующей лазерной установке «Квант 15». Скажу также, что все современные лазерные технологические установки поставляются с телевизионными системами наблюдения на основе миниатюрных телевизионных камер.

Читайте также:  Установка пвх стеклопакетов инструменты

Пульт управления, по моему мнению, не требует кардинальных изменений и может продолжать работать в нынешнем виде.

Устройство охлаждения УО-1 позволяет работать установке в различных температурных условиях, блокировки не дают работать при отсутствии охлаждающей жидкости. Единственное, что требуется для успешной работы установки, это замена охлаждающей жидкости с промывкой всей системы и замена пластиковых шлангов на современные армированные шланги для работы лазерного излучателя, а также реконструкция УО-1 , позволяющая отказаться от деталей подверженных износу и давно никем не выпускаемых.

Благодаря предлагаемой модернизации, рассматривая ее в зеркале взаимоотношений лазер и блок питания, старая лазерная установка Квант-15 получит новую жизнь и возможность многолетней успешной работы без больших капитальных затрат.

Если сравнить модернизированный вариант «Квант 15» с установками нового поколения, то можно сделать вывод, что современные источники питания в обоих вариантах удовлетворяют современным требованием управления технологическим процессом. С точки зрения лазерной части установки требуют выполнения регламентных работ и обслуживания, определяемых сроком наработки ламп, отражателей, активных элементов и зеркал. К тому же используя возможность повторного применения, отработанных активных элементов и отражателей, подлежащих восстановлению, а их за годы эксплуатации установок «Квант 15», «Квант 12», «Квант 17» на предприятиях страны скопилось предостаточно, сохранит материальные затраты на приобретение новой комплектации и обеспечит ЗИП. А новый блок питания создаст условия для стабильной работы всей установки в целом, облегчая диагностику и поиск неисправностей.

источник

Лазерная технологическая установка КВАНТ-16

Установка КВАНТ-16 предназначена для точечной импульсной сварки металлов (молибден, тантал, вольфрам, нержавеющая сталь, мельхиор, бериллевая бронза, ковар, платина, серебро и т.д.) при глубине проплавления до 0,7мм.

Установка КВАНТ-16 может быть использована для наплавки и заварки мелких дефектов до 1,5-2,0мм (раковин, сколов, трещин) на металлических деталях (штампах, пресс-формах).

Установка КВАНТ-16 рассчитана на эксплуатацию в помещении со следующими климатическими условиями
температура окружающего воздуха, °C 25±10°
относительная влажность воздуха 45-80%
атмосферное давление, мм рт.ст. 630-800
Основные технические данные Лазерной технологической установки КВАНТ-16
Питание установки от сети трехфаз. перемен. тока 220/380 В, 50 Гц
Максимальная электрическая мощность, потребляемая установкой, кВт 12
Электрическая мощность, потребляемая при установившимся режиме, кВт 6
Энергия импульса излучения, Дж 30
Энергия импульса излучения на выходе оптической системы, Дж не менее 10
Изменение энергии при непрерывной работе установки в течение 5 мин. с частотой повторения импульсов 1 Гц, не более 10%
Длина волны генерируемого света, мкм 1,06
Длительность импульса излучения, мс 4-7
Частота повторения импульсов, Гц 0,1-1
Диаметр зоны воздействия излучения, мм 0,7-1,4
Глубина проплавления по никелю, мм 0,7
Увеличение канала наблюдения, крат 6,2-12,5
Поле зрения канала наблюдения, см 0,7-1,4
Рабочий отрезок объектива, см 6,0
Максимальные размеры обрабатываемого изделия, см 10,0×10,0x5,0
Охлаждение принудительное внутренний контур дистиллир. вода
внешний контур водопроводная вода
Габариты установки, мм Станок 1225x1032x950
Блок питания 1375x595x595
Вес установки, кг Станок 150
Блок питания 200
Читайте также:  Установка груза на прицепе

Указания по эксплуатации Установки КВАНТ-16:
Класс изделия по степени опасности генерирующего излучения – IV.

источник

Где можно найти (приобрести) сварочные сопла (показаны на рисунке) на установку лазерной сварки «Квант 17»?

Какая максимальная толщина металлического листа для лазерной резки?

Лично из моего опыта, скажу что технологии давно убежали вперед, на начало 2019 года некоторые производители создали источники лазерной резки более 25-30 Киловатт, которые способны резать до 80 мм. сталь достойного (приемлемого) качества. Мы занимаемся поставками таких станков, если что готовы дать консультацию.

Если фотон имеет импульс, то какой мощности источник света должен находиться подо мной, чтобы я преодолел гравитацию и оторвался от земли?

Если между вами и источником света будет абсолютное зеркало, то каждый фотон будет сообщать вам импульс вдвое больше своего. Тогда излучение будет давить на вас с силой F = 2 dp/dt.

Сила гравитации F = mg. Импульс фотона p=E/c. Тогда необходимая мощность dE/dt=mgc/2. Для массы в 70 кг dE/dt= 70*9,81*3*10^8/2 = 1,03*10^11 Вт, то есть около 100 ГВт.

Регулировка и эксплуатация Гидравлический листогибочный пресс WC67K 63/2500 с ЧПУ Estun 21?

Регулировку гидравлического листогиба «WC67K 63/2500» должен производить специалист компании, у которой было заказано данное оборудование. Это связано с гарантийным обслуживанием, т.к. после самостоятельной регулировки гарантия может стать не действительной. При эксплуатации пресса следует придерживаться общих правил безопасности при работе с промышленным оборудованием.

Более подробную информацию о гидравлическом листогибе «WC67K 63/2500» с ЧПУ «Estun 21» можно посмотреть на следующих онлайн-ресурсах:

  • StanGroup;
  • Prostanki;
  • Инструкцию по эксплуатации на русском языке можно найти на официальном сайте «Невастанкомаш».

После разогрева вещества до состояния кварк-глюонной плазмы какое вещество получится при остывании?

A как вы разогреете вещество до состояния кварк-глюонной плазмы (КГП)? Ведь для этого нужны температуры в триллионы градусов при плотностях материи (кварк-глюонного супа) почти десятикратно превышающих ядерную плотность. Состояния КГП достигаются не разогреванием (нужны же и высокие плотности материи), а только в столкновениях тяжелых релятивистских ядер в коллайдерах. Первые указания на создание КГП со свойствами жидкости было получено из RHIC (коллайдер релятивистских тяжелых ионов, Брукхейвен) в 2010 г, при столкновениях релятивистских ионов золота, достигнув при этом температуры плазмы около 4 ТераКельвин (345 МэВ). Новый рекорд температуры на ионном коллайдера был поставлен в эксперименте ALICE (CERN) в 2012 г − 5,5 ТераКельвин (5,5×10¹² К). При таких температурах, КГП в экспериментах вела себя как идеальная жидкость и распадалась на стабильные частицы через процесс адронизации кварков. Рождённые адроны и продукты их распадов вместе с гамма-квантами (всего от 3 до 5 тысяч частиц) регистрировались в детекторах. Время жизни КГП зависит от типа ядра и плотности энергии плазмы при характерном времени распада τ₀ ≈ 1 fm/c, где с — скорость света.

источник

Лазерное технологическое оборудование

Лазерные технологические установки на базе твердотельных лазеров типа «Квант»

Волоконный лазер

Лазерная установка для лазерной маркировки и глубокой гравировки

Лазерные установки для подгонки номиналов резисторов

  • АМЦ 06201 (на базе лазера ГОИ-8, Л -1.06 мкм)
  • АМЦ 06204 (на базе азотного лазера ЛГИ-505)
  • АМЦ 077 (на базе газового лазера ЛГИ-21)
Читайте также:  Установка пищалок в хендай гетц

Лазерные установки для размерной обработки

Лазерные установки для пайки ПЛП

Лазерная установка для обработки отверстий в керамике «КОРУНД»

Станок для точной вырезки тугоплавких и керамических материалов 4 Р222 Ф2

Технологические комплексы

Раскройные комплексы

  • ГПЛТ (стол АП400, Л — 1.06 мкм)
  • Галактика (СО2 — лазер)
  • Хебр 1,5 (СО2 — лазер)
  • Квант 50 (Л — 1.06мкм)
  • Лазер 103 (размер стола 500 х 500 мм)

Лазеры для использования в составе установок для резки, сварки и термообработки материалов

  • Лазеры и излучатели на алюмоиттриевом гранате и алюминате иттрия непрерывного и импульсного режима работы с непрерывной накачкой.
  • Лазеры и излучатели, работающие в режиме модуляции добротности с импульсной накачкой.
  • СО2 — лазеры и излучатели

Визуализаторы

Визуализаторы лазерного излучения разработаны для преобразования излучения ближнего ИК и УФ диапазонов непрерывных и импульсных лазеров в видимый спектральный диапазон. Область применения визуализаторов — широкая сфера задач, связанных с юстировкой оптических и лазерных систем, визуализация невидимого пятна лазера, регулировка профиля лазерного пятна.

Материал визуализаторов IRV-R, IRV-G, IRV-GR — специальная керамика с нанесенным покрытием из анти-стоксового люминофора. Визуализаторы IRV-Q изготовлены из органических поликристаллов, которые осуществляют эффективную генерацию второй гармоники для лазеров с модуляцией добротности и синхронизацией мод, эти визуализаторы применимы только с импульсными лазерами. Материал визуализатора UV-B — керамика с нанесенным покрытием из органического люминофора.

Излучатель лазера ЛГИ-503

Излучатель лазера газового на молекулах азота, длина волны излучения λ- 0,337 мкм , импульсного ЛГИ-503 предназначен для использования в качестве когерентного ультрафиолетового излучения в лазерных установках для тонкопленочных технологий- испарение тонких пленочных покрытий с микроучастков поверхности, для записи информации, для проведения других технологических операций и для использования в научных исследованиях по взаимодействию излучения с веществом при эксплуатации в стационарной аппаратуре в нормальных климатических ( лабораторных) условиях.

Основные элементы излучателя -активный элемент и оптический резонатор(зеркала с механизмом для юстировки). В качестве активного элемента лазера используется трубка ГЛ-503 газоразрядная трубка металло-стеклянной конструкции с холодными электродами , электрическими выводами которых служат металлические части оболочки трубки. Активный элемент наполнен спектрально чистым азотом. Для регенерации рабочего газа при эксплуатации предусмотрен генератор азота, впаянный в резервный баллон активного элемента. Выходные оптические элементы лазерного активного элемента представляют собой полусферы, на которых под углом Брюстера вакуумноплотно закреплены кварцевые окна. Наработка на отказ активного элемента ГЛ-503 -2000час.

Мощность выходная средняя не менее 3мВт, при частоте следования импульсов -100имп/с. , энергия импульса излучения не менее 30мкДж, расходимость излучения-3х10-3рад, длительность импульса излучения – 10нс , диаметр пучка излучения — не более3мм.. Мощность выходная средняя к концу минимальной наработки не менее 2мВт.

Средняя наработка лазера ЛГИ-503 на отказ зависит от средней наработки на отказ тиратрона ТГИ 1-130/10 или ТГИ 3-325/16 , его наработка составляет — 500час. Охлаждение лазера –принудительное, проточной водой. По степени генерируемого излучения излучатель ИЛГИ-503 относится к 4-ому классу. При работе с лазером необходимо периодически , через каждые работы контролировать давление азота в активном элементе. Излучатель сохраняет свои параметры в пределах норм при климатической температуре не выше 55град.С(теплоустойчивость).

Лазерная технологическая установка КВАНТ-12

Установка КВАНТ-12 применяется для сварки узлов и деталей в производстве электровакуумных и полупроводниковых приборов, приборов точной механики, миниатюрных электромагнитных реле.

Лазерная технологическая установка КВАНТ-15

Установка КВАНТ-15 применяется при резке различных инструментальных, конструкционных и высоколегированных сплавов, в том числе цветных металлов и их сплавов, а также диэлектрических (керамических) и полупроводниковых материалов толщиной до 3-5 мм.

Лазерная технологическая установка КВАНТ-16

Установка КВАНТ-16 предназначена для точечной импульсной сварки металлов (молибден, тантал, вольфрам, нержавеющая сталь, мельхиор, бериллевая бронза, ковар, платина, серебро и т.д.) при глубине проплавления до 0,7мм.

Лазерная технологическая установка КВАНТ-60

Установка КВАНТ-60 лазерной маркировки с числовым программным управлением от ЭВМ предназначена для нанесения буквенно-цифровых кодовых произвольных графических изображений практически на любые твердые материалы.

источник

Добавить комментарий

Adblock
detector