Меню Рубрики

Установка линейной доильной установки

Линейные доильные установки DeLaval

Описание

Линейные доильные установки DeLaval

Доильные аппараты ДеЛаваль предоставляют максимально широкие возможности управления. Эффективное доение требует хорошей предварительной стимуляции, оповещения о проблемах (например, соскальзывании или сбросе сосковой резины), а также правильного снятия подвесной части на каждом доильном месте.Доильные аппараты ДеЛаваль обеспечивают комфортное и при этом быстрое доение, поддерживают хорошее состояние вымени благодаря полноте выдаивания и снабжены наглядными индикаторами состояния, позволяющими контролировать весь коровник одним взглядом.

Самым важным фактором успеха Вашей линейной доильной установки DeLaval является сохранение качества молока, полученного от коровы, которое должно соответствовать современным санитарным требованиям по производству молока. Безусловно, при этом линейная доильная установка и компоненты системы направлены на максимально возможную автоматизацию рутины доения, и как следствие высокую производительность труда.

Компоненты линейной доильной установки DeLaval направлены на бесперебойную работу в течении долгого времени с учетом экономного использования электроэнергии, воды и химических средств для промывки оборудования.

Основными блоками линейной доильной установки DeLaval являются:

1. Доильные аппараты DeLaval:

  • DeLaval MU 100 (Monocarier) — он прост в эксплуатации, легкость аппарата и его эргономичность обеспечивает легкий перенос с одного доильного места на другое и снижает нагрузки оператора. Аппарат надежен и несложен в обслуживании.
  • Переносной доильный аппарат MU210 — применяется система Duovac, обеспечивающая бережное доение с защитой от холостого доения.
  • DeLaval MU BLUE — доение в зависимости от потока молока с технологией Duovac с возможностью регулировки.
  • Доильный аппарат DeLaval MU480/486 с поточный инфракрасным счетчиком молока MM27, использование которого одобренного ICAR. Функция определения электропроводности молока — важный элемент доильного аппарата MU486 на линейной доильной установки. Информация об электропроводности молока помогает ветеринарному специалисту вовремя среагировать на возможное заболевание коровы маститом.

2. Подвесные части доильных аппаратов компании ДеЛаваль разработаны для безопасного и эффективного доения. Правильный выбор подвесной части и ее комплектации позволяет сократить время доения и сохранить здоровье стада. Подвесные части для доильного аппарата в линейных доильных установках определяется объемом коллектора, необходимым из расчета на удой за лактацию (150 л., 250 л.,360 л.)

3. Пульсатор: э лектронный ЕР100В или гидравлический НР102.

4. Вакуумный насос для доения животных, автоматического снятия подвесных частей, промывки оборудования и для привода ряда других исполнительных устройств. Популярным решением в линейных доильных установках, является вакуумный насос DVP — благодаря прямому приводу, сокращаются затраты на электроэнергию. А за счет применения циклонного сепаратора, совмещенного с вакуумным резервуаром CIV, вакуумный насос защищен от попадания в него воды, молока, пыли. Комплект поставки включает регулятор MVR, обеспечивающий высокую точность работы не зависимо от температуры и загрязнений воздуха на ферме. Привод NFO компании DeLaval. Привод генерирует приводную частоту и напряжение для электродвигателя вакуумного насоса, исходя из разности между требуемым установочным значением системы и фактической измеренной переменной.

5. Система промывки DeLaval обеспечивает качественную промывку доильного оборудования. За счет механического воздействия на внутреннюю поверхность и управляемой водной пробки экономится значительная часть расходов на промывку оборудования: вода, электричество, моющие средства.

6. Молокоприемник является важной частью линейной доильной установки DeLaval. Молочная колба имеет объем 50 л. и произведена из стекла, что обеспечивает легкий доступ к обслуживаемым компонентам системы.
Программа управления стадом DelPro является самой современной программой для управления Вашей молочной фермой.

7. Система охлаждения молока.

Монтажные работы по Вашему проекту осуществляются сертифицированной монтажной бригадой DeLaval.

Компания DeLaval предлагает решения для фермы любого размера и поголовья. При реализации Вашего проекта мы применим весь накопленный опыт для достижения планируемых результатов и совместными усилиями добьемся высокой отдачи от вложенных инвестиций. Используемые современные решения ведения молочного бизнеса позволяют по-новому взглянуть на традиционную привязную технологию содержания, повысить качество и количество молока, сохранить здоровье животным и сократить издержки производства.

Среди многообразия продуктов и решений, предлагаемых сегодня компанией DeLaval для молочно-товарных ферм с привязным содержанием животных, важнейшую роль играет система DelPro™ с кормовагоном для раздачи концентратов. В результате сохраняются все преимущества привязного содержания с добавлением свойств, раннее доступных только при беспривязном содержании — технологичность доения, персональный учет, индивидуальное кормление и управление стадом.

источник

Линейный молокопровод АДСН

Доильные установки с линейным молокопроводом предназначены для машинного доения коров в стойлах и одновременного транспортирования надоенного молока в резервуар-охладитель. Применение установок такого типа позволяет повысить качество молока за счет минимального контакта продукта с воздушной средой. Использование высококачественной нержавеющей стали при изготовлении молокопровода обеспечивает плавное и беспрепятственное перемещение молока, за счет чего не снижаются его потребительские свойства. Установки укомплектованы оборудованием для автоматической промывки, что повышает чистоту и экологичность процесса доения. Использование установки позволяет обслуживать поголовье от 50 коров, до 300 коров. В состав базового комплекта установки входят: две (для 100 голов) или четыре (для 200 голов) ветви молокопровода из нержавеющей стали ( 1); вакуумпроводы из оцинкованной стали (2); один или два молокоприемных узла (З); устройство для управления молочным насосом и группового учета молока (4): ресивер (5); вакуумная установка (6); программируемый электронный автомат промывки (9); молоковакуумные краны (10);молочный насос (11); молочный фильтр (12); доильный аппарат (13); промывочная труба (14); предохранительная камера (15); стенд для промывки доильных аппаратов(16).

Величина обслуживаемого поголовья коров 100 200
Количество дояров, человек 2 4
Пропускная способность за 1 час основного времени при работе дояра с тремя доильными аппаратами,коров/ч 50 100
Максимальное количество одновременно доящихся коров: 6 12
При работе дояра с тремя доильными аппаратами 6 12
Масса установки , кг 1550 2900
Вакуумметрическое давление, кПа 47-49
Процесс промывки механизированный (автоматизированный)

В предлагаемых доильных установках сокращено количество стыков, обеспечен стабильный вакуумный режим, увеличена надежность и сокращена трудоемкость обслуживания и ремонта. По критерию цена-качество наша доильная признана лидером среди аналогичных установок, в том числе импортного производства.

Предлагаемые доильные установки по составу, функциональным возможностям и параметрам соответствуют требованиям международных стандартов, обеспечивают щадящий режим доения и получение молока высокого качества. При производстве используется новая элементная база, повышена надежность работы установок.

Читайте также:  Установка противотуманых фар тойота

По желанию заказчика установки комплектуются отечественными или импортными доильными аппаратами, счетчиками учета надоев от каждой коровы, молокомерами для зоотехнического учета молока. Установки монтируются как на стойловом оборудовании, так и на подвесных элементах, закрепленных на строительных конструкциях.

источник

Доильные установки линейного типа АД-100А, ДАС-2Б

Доильные установки для доения коров в стойлах со сбором молока в ведра (или для линейного доения), см. рис. 6, применяются на племенных и товарных фермах малых и средних размеров (с поголовьем 200, 300, 400 голов).

Рис. 6. Схема доильной установки линейного типа: 1 – электродвигатель; 2- защитный кожух; 3 – вакуум-насос; 4 – вакуум-магистраль; 5 – маслосборник; 6 – диэлектрическая вставка; 7 – вакуум-баллон; 8 – вакуум-регулятор; 9 – воздушный кран; 10 – вакуумметр; 11. 17- доильный аппарат (11 – доильные стаканы; 12 – коллектор; 13 – смотровой патрубок молочного шланга; 14 – вакуумная трубка; 15 – вакуумный шланг; 16 – пульсатор; 17 – доильное ведро).

Установки подобного типа получи­ли самое широкое распространение во всех странах мира с поголовьем до 400 голов с привязным содержанием. В сравнении с ручным способом доения производительность труда растет при их использовании в два раза.

Агрегаты АД-100А и ДАС-2Б унифицированы и отличаются типом доильных аппаратов. Агрегат АД-100А комплектуется трехтактными доильными аппаратами «Волга» или АДУ-1-3, а агрегат ДАС-2Б — двухтактными аппаратами ДА-2М «Майга» или АДУ-1-2.

Состоят (рис. 7) из вакуум-насосной установки УВУ-45/60, работающей в режиме 45 м 3 /ч, вакуумпровода с арматурой, вакуум-баллоном и регулятором, восьми доильных аппаратов с доильными ведрами, устройства для циркуляционной промывки доильных аппаратов и крышек ведер, шкафа для хранения одного комплекта запасных частей и четырех тележек грузоподъемностью 100 кг для перевозки бидонов.

Рис. 7 Доильный агрегат АД-100А: 1- тележка; 2- ведро; 3- доильный кран; 4 – вакуумметр; 5 – доильный аппарат «Волга»; 6 – магнитный пускатель; 7 — выпускная труба; 8 – вакуум-провод; 9 – вакуум-регулятор; 10 – вакуум-баллон; 11 – электродвигатель; 12 – фундамент; 13 – вакуумный насос; 14 – маслоотстойник; 15 – моечный кран; 16 – полка; 17 – вешалка; 18 – стол; 19 – электроводонагреватель; 20 – шкаф для запчастей и сменной резины

Устройство для циркуляционной промывки состоит из моечной ванны, коллекторной трубы с воронками, опорожнителя, пульсоусилителя воды и шкафа управления процессом промывки с командным электропневматическим прибором КЭП-12У. Устройство имеет 8 мест подключения, что позволяет промывать все 8 доильных аппаратов и 8 крышек доильных ведер одновременно. Частота пульсаций пульсатора при промывке должна быть 12-15 в минуту.

Технологический процесс работы доильной установки с переносными ведрами включает следующие операции: промывку доильных аппаратов перед доением; подготовку коровы к доению; надевание стаканов на соски и доение; слив молока из доильных ведер в бидоны и транспортировку их в молочную; мойку и дезинфекцию доильных аппаратов после доения.

Недостатки использования линейных установок:

1. Большие затраты ручного труда (все транспортные операции выполняются в ручную: отнести ведра, бидоны, кружку, полотенца и т.д.) 2. Незначительный рост повышения производительности труда (приблизительно в 2 раза по сравнению с ручным)

Достоинства:

1. Простота организации всех форм учета молока и продуктивности животных 2. Простота устройства доильной установки, надежность, низкая стоимость

Техническая характеристика доильных агрегатов

Производительность при работе дояра

с двумя аппаратами, коров в час 15-16 17- 19

Обслуживаемое поголовье, голов 100 100

Максимальное количество одновременно

Доильный аппарат: тип Трехтактный Двухтактный

источник

ДОИЛЬНАЯ УСТАНОВКА АДМ-8А. ДОИЛЬНАЯ УСТАНОВКА УДМ-200. АГРЕГАТ ДОИЛЬНЫЙ АИД-1

Лабораторная работа 18

Цель работы – изучить назначение, общее устройство, взаимосвязь частей и технические характеристики доильных установок АДМ-8А, УДМ-200 и доильного агрегата для малых ферм АИД-1.

Задания к самостоятельной работе:

– изучить технологический процесс механизированного доения коров на фермах с одновременной первичной обработкой молока [1, с. 251; 22,с.123-128];

– расшифровать в рабочей тетради технологические схемы установки АДМ-8А в режиме доения и режиме промывки, а также автомата промывки АДМ-8А.

Содержание работы

Доильный агрегат АДМ-8А (табл. 15) с молокопроводом предназначен для машинного доения коров в стойлах, транспортирования молока в молочное отделение, индивидуального и группового учета выдоенного молока от каждых 50 коров и первичной его обработки. Выпускается в нескольких модификациях: для обслуживания 100 и 200 коров (АДМ-8А-1 и АДМ-8А-2), а также для малых ферм на 20, 30, 40 и 50 коров (АДМ-Ф-4). Каждая модификация в основном отличается от других размерами и количеством доильных аппаратов. Наиболее распространены доильные установки АДМ-8А на 100 и 200 коров.

Техническая характеристика АДМ-8А

Показатель Модификации АДМ-8А
АДМ-8А-1 АДМ-8А-2
Обслуживаемое поголовье, гол.
Количество дояров, чел.
Количество доильных аппаратов, с которыми одновременно работает дояр, шт.
Производительность, коров/ч: дояра установки
Марка доильного аппарата АДУ-1 АДУ-1
Количество доильных аппаратов, шт.
Установленная мощность электродвигателей (без водонагревателей и холодильных машин), кВт 5,1 9,1
Масса агрегата, кг

Доильный агрегат АДМ-8А (рис. 89) состоит из вакуумной установки, вакуум- и молокопроводов, переключателя, доильных аппаратов, групповых счетчиков молока, молокосборника, молочного насоса, фильтра, охладителя молока и молочного танка. В состав агрегата входят также автомат промывки молокопроводов (рис. 90), электрический водонагреватель, холодильная установка и шкаф запасных частей. Каждый доильный аппарат АДУ-1 оснащен устройством зоотехнического учета молока УЗМ-1А для оценки продуктивности коров при проведении контрольных доек.

Молокопровод доильного агрегата собран из стеклянных и полиэтиленовых труб диаметром 45 мм и длиной 2250 мм. Они соединены между собой муфтами и имеют совмещенные молочно-вакуумные краны. В местах проезда мобильных кормораздатчиков на молокопроводе устанавливают устройства подъема участков, пересекающих кормовые проезды. В средней части каждого кольца молокопровода имеется разделитель трубы в виде подвижного плоского движка с отверстием, равным диаметру молокопровода. Он делит кольцо молокопровода при доении на две равные ветви, рассчитанные на доение и учет молока от 50 коров.

Рис.89. Схема доильной установки АДМ-8А в режиме промывки:

1 – разделитель; 2 – молокопровод; 3 – вакуум-провод;

4 – переключатель; 5 – чаша автомата промывки; 6 – вентиль автомата промывки; 7 – предохранительная камера; 8 – автомат промывки; 9 – коллекторная труба с промывочными головками;

Читайте также:  Установка волговского сигнала на шкоду октавия

Все ветви молокопровода с одного конца соединены с главным вакуум-регулятором (50 кПа), а с другого – с групповыми счетчиками молока. У главного вакуум-регулятора установлены индикаторы потока воздуха флажкового типа. Кроме того, имеются вакуум-регуляторы у вакуумной установки (61 кПа) и дифференциальный клапан установки глубины разряжения в вакуум-проводе (46 кПа).

Переключают доильный агрегат с режима доения на циркуляционную промывку и наоборот с помощью золотникового переключателя с резиновым поршнем прямоугольного поперечного сечения.

Рис. 90. Схема доильной установки АДМ-8А в режиме доения:

1 – доильный аппарат; 2 – групповой счетчик молока СМГ-1; 3 – молокосборник-воздухоразделитель; 4 – молочный насос НМУ-6; 5 – фильтр молочный; 6 – охладитель молока ОМ-400; 7 – молочный резервуар; 8 – вакуум-провод; 9 – молокоотвод; 10 – вакуумметр;

В нем установлены разводные каналы, а сам поршень выполнен с возможностью его поворота.

Все сборочные единицы агрегата АДМ-8А размещают в машинном, моечном, молочном отделениях и в коровнике. В машинном отделении – вакуум- насосы с электродвигателями, вакуум-баллон, вакуум-регулятор и диэлектрическую вставку с предохранительным клапаном. В молочном отделении – переключатели, групповые счетчики, молокосборник (воздухоразделитель), предохранительную камеру, молочный насос НМУ-6, пластинчатый охладитель, молочный фильтр и главный вакуумный кран.

Рис. 91. Автомат промывки доильной установки АДМ-8А:

1 – бак; 2 – кран управления блоком клапанов; 3 – пробка; 4 – фиксирующий ремень; 5 – кран вакуумный ручной подачи разрежения в дозатор; 6 – переходник; 7 – выключатель; 8 – блок управления; 9 – вентиль холодной воды; 10 – трубопровод подачи горячей воды от электронагревателя

Молокосборник (воздухоразделитель) cлужит для сбора молока из всех ветвей молокопровода, отделения от молока воздуха. Он представляет собой стеклянную емкость на 50 л. Верхней горловиной молокосборник соединен с предохранительной камерой, а нижней – с молочным насосом. В боковые патрубки поступает молоко из групповых счетчиков.

Внутри молокосборника вертикально установлена и закреплена в нижней горловине направляющая трубка, по которой перемещается поплавок с магнитом. На трубке имеются нижний и верхний ограничители хода поплавка. У нижнего ограничителя внутри трубки установлен преобразователь выключения молочного насоса, а у верхнего – преобразователь включения.

При отсутствии в молокосборнике молока поплавок находится внизу, молочный насос отключен. По мере заполнения молокосборника поплавок поднимается вверх – молочный насос включается и начинает откачивать молоко. По окончании доения остатки молока откачиваются путем включения насоса вручную.

Предохранительная камера предназначена для засасывания молока (моющей жидкости) при аварии молочного насоса или переполнении молокосборника. При заполнении предохранительной камеры находящийся в ней поплавок всплывает вверх и прекращает доступ воздуха в молокоприемник, а, следовательно, и в молокопровод, тем самым сигнализируя о наличии аварийного положения. При выключении вакуум-насоса молоко (моющий раствор) вытекает из предохранительной камеры.

Универсальный молочный насос НМУ-6 предназначен для откачивания жидкости (молока) в емкость. В агрегате АДМ-8А насос комплектуют устройством, включающим и отключающим его в зависимости от количества молока в молокосборнике-воздухоразделителе. Насос НМУ-6 центробежного типа, работает только при условии полного заполнения жидкостью, поэтому располагается ниже уровня перекачиваемой жидкости.

Для очистки молока от механических примесей в агрегате применяют цилиндрический разборный фильтр, фильтрующий элемент которого изготовлен из лавсана.

Пластинчатый молочный охладитель ОМ-400 противоточного типа состоит из 42 теплообменных пластин, сгруппированных на специальных стержнях и закрепленных между плитами. Тонкостенные пластины из нержавеющей профилированной стали со специальными прокладками собраны в пакет. По нечетным каналам между пластинами по рифленым стенкам молоко стекает сверху вниз. Охлаждающая жидкость (водопроводная или артезианская вода) по четным каналам подается снизу вверх и отбирает теплоту у молока. После окончания доения промывают охладитель без его разборки.

Автомат промывки агрегата АДМ-8 предназначен для промывки и дезинфекции доильных аппаратов, молочной линии и всего оборудования после доения и ополаскивания его перед доением. Автомат с устройством для промывки обеспечивает выполнение следующих операций: прополаскивания доильных аппаратов, молокопровода и другого оборудования холодной (около 30°С) водой и слива этой воды в канализацию; заполнения моечной ванны теплой (около 50°С) водой и дезинфицирующим раствором, проведения циркуляционной мойки; прополаскивания линии чистой водой для удаления дезраствора; откачки воды или дезраствора из молокосборника (воздухоразделителя); отключения вакуум- и молочных насосов после окончания мойки.

Технологический процесс. При доении (рис. 90) молоко из доильного аппарата поступает вначале в устройство зоотехнического учета молока УЗМ-1А (при контрольной дойке) или непосредственно в молокопровод, затем по ветви молокопровода – в счетчик молока, молокосборник, откуда молочным насосом откачивается через фильтр и охладитель в молочный танк.

Для промывки молокопровода разделители молокопроводов открывают и переворачивают задвижки переключателей. Доильные аппараты устанавливают на устройство промывки, в ванну которого вначале заливают теплую воду, затем – моющий или дезинфицирующий раствор, а потом снова теплую воду. При мойке жидкость из ванны всасывается в доильные стаканы и далее через коллектор и моечный шланг – в молокопровод, протекает по всему его кольцу и поступает в групповые счетчики и воздухоразделитель молока, откуда насосом через фильтр выкачивается снова в ванну. Охладитель молока промывают противоточно по отношению к пути молока в нем. Для этого его соединяют одним патрубком с воздухоразделителем, а другим – с ванной для жидкости.

Основные регулировки. Вакуумный режим регулируют, переведя агрегат АДМ-8А в положение «Доение». Доильные аппараты подключают к доильной установке с помощью молочно-вакуумных кранов, начиная от ближнего к главному вакуум-регулятору. На каждой полупетле устанавливают одинаковое количество доильных аппаратов. Включив установку, при холостой работе доильных аппаратов нагружают вакуум-регулятор вакуум-насоса таким грузом, чтобы перекрыть с его помощью дополнительный подсос воздуха. Изменяя количество шайб на главном вакуум-регуляторе, устанавливают величину вакуума в молокопроводе 50 кПа.

После этого приступают к регулировке дифференциального клапана. С ближайшего к регулятору молочно-вакуумного крана снимают пульсатор и соединяют кран шлангом с вакуумметром. Изменяя количество шайб груза регулятора, устанавливают вакуум по указанному выше вакуумметру 46 кПа, при этом показания вакуумметра на дифференциальном регуляторе должны быть 47 кПа.

Уменьшая массу груза вакуум-регулятора у вакуумного насоса, доводят показания его вакуумметра до 52 кПа. При этом индикатор главного вакуум-регулятора должен показывать расход воздуха около 5 м 3 /ч (первая метка шкалы индикатора). Аналогичным способом настраиваются и другие вакуум-регуляторы доильной установки. Если разница в расходе воздуха регуляторами большая, то регулируют расход воздуха отдельными регуляторами изменением массы их груза. Завершают эту регулировку проверкой расхода воздуха через индикатор вакуум-регулятора у вакуумного насоса. Расход воздуха должен составлять более 15 м 3 /ч.

Читайте также:  Установка видеокамер в королеве

Доильная установка УДМ -200

УДМ-200 (рис. 92) предназначена для замены морально устаревших АДМ-8А.

В конструкции УДМ-200 использована новая элементная база. Существенно упрощена конструкция подъемного устройства, и тем самым повышена его надежность.

В комплект поставки УДМ-200 входят: молокопровод 1 из нержавеющей стали; вакуум-провод 4 из оцинкованной трубы; совмещённый молочно-вакуумный кран 16, аналогичный серийному крану; монтажные кронштейны 2; молокоприёмный узел 12; молочная арматура 11 с пылеулавливателем; электронный автомат промывки 6; многоразовый фильтр 10; стенд для промывки доильных аппаратов 8; молокопроводная арка 5 с устройством подъёма; магистральный вакуум-провод 3 из ПВХ-труб; водокольцевая вакуумная установка 14; промывочная труба 7; устройство для управления молочным насосом и группового учёта молока 13.

Рис.92. Схема доильной установки УДМ-200 «Подмосковье»:

1- молокопровод; 2 – монтажные кронштейны; 3 –магистральный вакуумпровод; 4 – линейный вакуумпровод; 5 – молокопроводная арка; 6 – электронный автомат промывки; 7 – промывочная труба; 8 – стенд для промывки доильных аппаратов; 9 – охладитель; 10 – многоразовый молочный фильтр; 11 – молочная арматура; 12 – молокоприемный узел; 13 – устройство для группового учета молока и управления молочным насосом; 14 – вакуумная установка; 15 — доильные аппараты; 16 – совмещенный молочно-вакуумный кран

Установка комплектуется отечественными или импортными доильными аппаратами 15 и охладителем 9. Может монтироваться как на стойловом оборудовании, так и на подвесных элементах, закрепленных на строительных конструкциях.

По сравнению с серийным АДМ-8 в три раза сокращено количество стыков, обеспечен стабильный вакуумный режим, увеличена надёжность и сокращена трудоёмкость обслуживания и ремонта. Установка обеспечивает получение молока, соответствующего европейским стандартам.

Для стабилизации вакуума увеличен диаметр молокопровода с 38 мм до 50, а вакуумного провода с 25 до 40 мм.

Основными компонентами доильной установки УДМ-200 является доильное оборудование широко из­вестной немецкой фирмы «Westfalia», Установка комплектуется доильными аппаратами «Westfalia» с пульсатором попарного доения «Constant» и коллектором «Classic 300» (это наиболее дешевый и простой вариант доильного аппарата). Возможна также комплектация доильными аппаратами производства Рос­сии.

Стоит также отметить и некоторые изменения в конст­рукции молокоприемного узла. Он укомплектован переключателем новой конструкции, а вместо громоздких до­заторов учет молока производится компактными счетчиками группового учета молока производства зарубежных фирм, обеспечивающих точный учет количества молока, надоенного от одной группы коров. Все остальные компоненты молокопри­емного узла унифицированы с оборудованием доильного агре­гата АДМ-8А.

В качестве автомата промывки используется автомат про­мывки «Turbostar» немецкой компании «Westfalia». Он контролирует подачу и распределение моющих и дезинфи­цирующих растворов. Обеспечивает более качественную про­мывку всех узлов и трубопроводов доильного агрегата за счет активации воздействия моющих растворов путем создания душных пробок и компенсации теплопотерь моющего раствора при промывке подогреванием. Оптимальный расход воды регу­лируется с помощью электродов.

В дополнение перечисленному УДМ-200 «Подмосковье» комплектуется фильтром, обезжелезивателем и умягчителем во­ды, которые обеспечивают более эффективную промывку, ис­ключают отложение солей жесткости на молокопроводящих пу­тях доильной установки, образование «молочного камня», про­длевают срок эксплуатации вакуумной установки.

Доильная установка может ком­плектоваться охладителем молока закрытого типа «Kryos» не­мецкой компании «Westfalia». Он предназначен для быстрого охлаждения, хранения молока, снабжен аппаратом автоматиче­ской промывки и электронным датчиком учета поступления и расхода молока. В зависимости от объема охлаждаемого молока комплектуется одним или двумя холодильными агрегатами. Объем охлаждаемого молока составляет до 20 000 л. Охла­дитель обеспечивает полностью закрытый процесс доения и ох­лаждения молока.

Индивидуальный доильный агрегат АИД-1 предназначен для машинного доения коров в личных хозяйствах. Его можно применять и в небольших фермерских хозяйствах.

Техническая характеристика: производительность вакуум-насоса, м 3 /ч – 4; вместимость доильного ведра, л – 19; мощность электродвигателя, кВт – 0,6; напряжение в электросети, В – 220; глубина вакуума в вакуум-проводе, кПа – 47; общая масса, кг – 48.

Доильное ведро, доильная аппаратура и вакуумный кран АИД-1 аналогичны сборочным единицам доильных агрегатов ДАС-2Б и АД-100А. В агрегате АИД-1 применены доильное ведро с пульсатором, подвесная часть доильного аппарата АДУ-1 с доильными стаканами и коллектором, шланги (молочный и вакуумный), кольцо крепления шлангов, тройник, вакуумный кран с прокладкой.

Порядок работы при доении доильным аппаратом агрегата АИД-1 такой же, как и при доении аппаратами других доильных установок и агрегатов.

Контрольные вопросы

1. Каковы назначение и техническая характеристика доильных установок АДМ-8А, УДМ-200 и АИД-1?

2. Назовите основные части установок и объясните их взаимосвязь.

3. Объясните устройство молочной и воздушной магистралей. Расскажите об основных правилах монтажа этих магистралей.

4. Как отсасывается воздух из молочной магистрали?

5. Каково нормальное разрежение в молочной и воздушной магистралях? Чем и как оно регулируется?

6. Объясните устройство и принцип действия подъемников. Где они устанавливаются?

7. Объясните устройство и принцип действия вакуум-регуляторов разрежения, дифференциального клапана, разделителя; молочно-вакуумных кранов, переключателя.

8. Каковы причины снижения жирности молока при доении в молокопровод? Укажите возможные пути снижения потерь.

9. Объясните устройство и рабочий процесс молокосборника.

10. Каковы значение, устройство и принцип действия предохранительной камеры молокосборника?

11. Объясните устройство и принцип действия молочного насоса и автомата управления его работой.

12. Как устроены и работают молочный фильтр и охладитель?

13. Представьте общую схему устройства промывки. Как взаимосвязаны части этого устройства?

14. Каковы назначение и устройство командного аппарата? Как он действует?

15. Как работает промывочное устройство?

16. Чем промывается доильная установка? Чем отличается первая программа промывки от второй?

17. Расскажите, как подготовить установку к промывке. Осуществите это на практике.

18. Как удаляются остатки моющей жидкости из трубопроводов?

19. Как промыть установку в режиме ручного управления?

Дата добавления: 2014-11-29 ; Просмотров: 13801 ; Нарушение авторских прав?

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

источник

Добавить комментарий