Меню Рубрики

Установка патрона на вал электродвигателя

Универсальный станок с патроном дрели

Вот и я решил изготовить себе универсальный станок с патроном из дрели. Идея не новая — знаю. Что из этого выйдет? Отличный станок, в котором можно крепить любые насадки для дрели — полировальные круги, шлифовальные круги, всяческие щетки-кравцовки, а с использованием переходников, можно даже закреплять зачистные и отрезные диски для болгарки (с ними советую быть осторожнее!).

И поверьте мне, этот станок гораздо удобнее в использовании, чем дрель, поэтому его стоит изготовить, даже если у вас есть много дрелей.

Детали для универсального станка

  • обычный патрон для дрели 16 мм с резьбой, для более точной посадки я бы рекомендовал использовать станочный патрон с конусом типа B16. Патрон с конусом имеет меньшее биение, чем патрон с посадкой на резьбу. Но у меня был в наличии резьбовой патрон, поэтому я использовал его. Также можно использовать быстрозажимной патрон;
  • двигатель асинхронный на 180 вт и 1450 оборотов. В идеале лучше взять двигатель примерно 250 ватт;
  • токарь — изготовил насадку для посадки патрона на вал двигателя.

Станок в общем-то довольно прост в изготовлении, главную деталь изготавливает токарь :unsure:

Как закрепить двигатель?

Коробку с двигателя родную снял, вместо нее использовал электрическую пластиковую коробку. В нее поместил конденсатор для запуска двигателя и выключатель в виде кнопки.

Двигатель закрепил на небольшом куске ДСП (мебельная плита) — это основание позволяет крепить станок к столу с помощью двух струбцин, что бывает очень удобно.

Недостатки станка

Недостатки моего станка с патроном дрели:

  • мощность двигателя 180 вт — при полировке, если сильно прижать деталь, то двигатель останавливается, здесь все зависит от того, какой двигатель есть в наличии и какие детали будут обрабатываться, например, для моделизма такого станка будет хватать с запасом. А для более крупных деталей приходится ограничивать усилие при обработке на грани снижения скорости двигателя, в итоге минут через 30 работы он ощутимо нагревается, нужно дать отдохнуть.
  • низкие обороты 1350 об. в мин. — для многих целей этого хватает, но если работал на 3000 об. в мин., уже ожидаешь большего 😥 Идеальным вариантом будет применить двигатель на 3000 об. в мин. вместе с частотным преобразователем — тогда можно будет выставлять любые обороты, хоть для полировки пластмассы.

Фото станка с патроном из дрели

Фото универсального станка с патроном дрели:

источник

Как установить токарный патрон на вал электродвигателя

Простейшую насадку – переходник на вал электродвигателя можно сделать из обычного болта за 15 минут. Для этого совершенно не нужны услуги токаря. Нужно просверлить ровное отверстие под вал – точно по центру болта. Подбираем сверло – чуть меньшего диаметра вала, чтобы его не увело в сторону, и зажимаем болт в патрон дрели, а сверло в тиски – или в другую дрель. Позже рассверлим уже готовое отверстие до диаметра вала двигателя. Смотрите видео канала “Твоя идея ТВ”, показавшего эту нестандартную идею.

Читайте также:  Установка пищалок хендай акцент

Резьбу болта – насадки желательно обернуть изолентой, чтобы не повредить ее при зажиме в патроне. Сверло старайтесь подобрать максимально близкое к диаметру вала, чтобы болт одевался вплотную и биение было минимальным. Для фиксации переходника, чтобы он не прокручивался, сверлим боковое отверстие и нарезаем резьбу подходящего диаметра.

Болт мастер взял старый советский, повидавший много гаек на своем веку, но по крепости стали с ним не сравнится ни один современный пластилиновый блестящий близнец. Не стал чистить его от ржавчины, а лишь обновил ветерану леркой резьбу. Современный металл очень мягкий и насадка из него долго не прослужит, поэтому у настоящего мастера в мастерской есть банка, или тазик с подобным богатством разного калибра.

Дальше – просто. Две шайбы, гайка и кусочек войлока от старых валенок. Чтобы придать войлоку круглую форму, прорезаем боковую канавку ножом, и по наметившейся линии срезаем остатки войлока ножницами. Если вам для полировки нужен широкий войлочный круг, его можно набрать, нарезав несколько тонких, и затем подровнять только уже не ножом, а крупным абразивным камнем. Заметьте, никакого биения нет, а сам переходник легко снимается – поэтому их можно изготовить сразу несколько штук – как под полировку, так и под заточные абразивные круги. В следующем видео мастер покажет насадку с белым корундом, он мелкозернистый и отлично подходит для заточки ножей.

Смотрите ролик про насадку на электродвигатель.

Вот и я решил изготовить себе универсальный станок с патроном из дрели. Идея не новая — знаю. Что из этого выйдет? Отличный станок, в котором можно крепить любые насадки для дрели — полировальные круги, шлифовальные круги, всяческие щетки-кравцовки, а с использованием переходников, можно даже закреплять зачистные и отрезные диски для болгарки (с ними советую быть осторожнее!).

И поверьте мне, этот станок гораздо удобнее в использовании, чем дрель, поэтому его стоит изготовить, даже если у вас есть много дрелей.

Детали для универсального станка

  • обычный патрон для дрели 16 мм с резьбой, для более точной посадки я бы рекомендовал использовать станочный патрон с конусом типа B16. Патрон с конусом имеет меньшее биение, чем патрон с посадкой на резьбу. Но у меня был в наличии резьбовой патрон, поэтому я использовал его. Также можно использовать быстрозажимной патрон;
  • двигатель асинхронный на 180 вт и 1450 оборотов. В идеале лучше взять двигатель примерно 250 ватт;
  • токарь — изготовил насадку для посадки патрона на вал двигателя.

Станок в общем-то довольно прост в изготовлении, главную деталь изготавливает токарь :unsure:

Как закрепить двигатель?

Коробку с двигателя родную снял, вместо нее использовал электрическую пластиковую коробку. В нее поместил конденсатор для запуска двигателя и выключатель в виде кнопки.

Двигатель закрепил на небольшом куске ДСП (мебельная плита) — это основание позволяет крепить станок к столу с помощью двух струбцин, что бывает очень удобно.

Недостатки станка

Недостатки моего станка с патроном дрели:

  • мощность двигателя 180 вт — при полировке, если сильно прижать деталь, то двигатель останавливается, здесь все зависит от того, какой двигатель есть в наличии и какие детали будут обрабатываться, например, для моделизма такого станка будет хватать с запасом. А для более крупных деталей приходится ограничивать усилие при обработке на грани снижения скорости двигателя, в итоге минут через 30 работы он ощутимо нагревается, нужно дать отдохнуть.
  • низкие обороты 1350 об. в мин. — для многих целей этого хватает, но если работал на 3000 об. в мин., уже ожидаешь большего 😥 Идеальным вариантом будет применить двигатель на 3000 об. в мин. вместе с частотным преобразователем — тогда можно будет выставлять любые обороты, хоть для полировки пластмассы.
Читайте также:  Установка cwm recovery rom manager

Фото станка с патроном из дрели

Фото универсального станка с патроном дрели:

В общем нужен был цанговый патрон на отличный высокооборотистый авиа двигатель, с электромагнитный тормозом.
Фланец у него, также очень удобный, для создания шпинделя, на небольшой ЧПУ станочек для электронщика. Ну и вес 0.5 кг.

В оффлайн покупать, тяжело найти по нужному диаметру, чтобы был качественный, ну и цена приемлимая. Помню давно брал, где то 500 руб, на радиорынке. Сейчас наверное в 2 раза дороже будет.

Заказал у китайца, сразу несколько штук. Шло без трека, очень долго, хотел уже спор открывать. Но все же пришло за более чем 3 месяца.
Качество меня порадовало. Стоило ждать.

Да и цена отличная. Сейчас у китайца дешевле даже, чем когда я брал.

По отдельности, патрончик идет во в таком пакетике.

Ну и разные виды его на фото.

Диаметр у него, где то 2.5 мм. Меня это устраивало, так нужно было получить, под больший вал.
А вообще он идет, для таких моторчиков от принтера. Примерять не стал.
Так как нужно стягивать шестерню, которая очень хорошо запрессована.

А мне нужно было сделать цанговый, вот на такой двигатель.

Что и было успешно сделано, по методике в бонусах ниже.
Вот еще вам фото. как он лежит в руке, можно отлично использовать как гравер.
Очень надежно. Вал не срежит, если что.

В общем как обещал, методика как рассверлить и чтобы не било. На видео не от меня.
Ну и бонусное фото от меня.

На вопросы буду отвечать, в самом обзоре. Больше не доставлю удовольствия, любителям минусовать в коментах.

1. Купить, ищем на радиорынках и в инет.
2. Написано что автоматом вставится, так что ждем. Ссылку дал.
3. Дублирую ссылку aliexpress.com/item/8-Pcs-0-5-3mm-Small-Electric-Drill-Bit-Collet-Mini-Twist-Drill-Tool-Chuck-Set/32596312034.html 111,93 руб. / шт.
4. Имя двигателя такое Д-12ТФ 2 серия
5. Это сленг. Не только у вас он есть.
6. Мужики, если вы белиберду пишите, как теоретик, а не практик, я не отвечаю. Только собственный опыт, что проверенно.

Мне нужно отверстия на 4 мм. В идеале бы, конечно, пройтись разверткой на 4 мм. Как назло не смог найти, вроде где то была.

Читайте также:  Установка вай фай в ташкенте

В общем берем сверла нескольких ступеней диаметра, на ваш выбор, 2.8, 3, 3.5, 3.8, 4.

Зажимаем в тисках ровный брусок. Можно ДСП.
В нем перечисленными выше диаметрами, насверливаем отверстия, в ряд.

Затем устанавливаем тело патрончика, с выкрученными крепежными винтиками в патрон сверлильного…
Сверла переворачиваем вверх режущей частью, придерживаем за хвостовик пассатижами или ещё чем и опускаем потихоньку патрон сверлильного с зажатой цангой задней частью её. То есть рассверливаем непосредственно.

  • 24 июня 2016, 19:13
  • автор: Aslan54
  • просмотры: 20338

А втулки конусные есть в продаже под разные диаметры вала, 2.3, 3.17, 5, 6, 8мм. Все ищется на али.

Написано что автоматом вставится, так что ждем. Ссылку дал.

А мне нужно было сделать цанговый, вот на такой двигатель.

Посадочное отверстие диаметр не 2.5 а 2.3 и 3.17 это стандарт. Вряд ли китаец будет под ваш советский двигатель что то изобретать.

«Так как нужно стягивать шестерню, которая очень хорошо запрессована.» — сточить одну сторону шестерни и снять. Впрочем запрессована она не очень сильно. Можно аккуратно и так снять, без разрушения.

Это сленг. Не только у вас он есть.

Или он ответил не мне, в общем я теряюсь в догадках…

Автор, если решили отвечать не в комментах, а в теле обзора, то пишите, пожалуйста, кому ответ предназначается, а то тяжело понимать вас.

Мужики, если вы белиберду пишите, как теоретик, а не практик, я не отвечаю. Только собственный опыт, что проверенно

На вопросы буду отвечать, в самом обзоре. Больше не доставлю удовольствия, любителям минусовать в коментах.

Дополнение по видео рассверливания под вал.
Шуруповёрт работает тисками сверла.Это не ест карашо.
Я использовал точную дрель с минимальными биениями, закреплённую II столу в пенополистирольном ложе из упаковки.Вырезал в нём ложемент скальпелем под дрель.
Отличие в том что патрон со сверлом вращается! Вращается и круглая деталь в которой строго соосно надо просверлить отверстие.Закреплённая в другом патроне.

Дело в том что сверло и деталь вращаются с одинаковой скоростью, примерно, в ПРОТИВОПОЛОЖНЫЕ стороны и самоцентрируются, даже если сверло уводит.Самоцентрируется и отверстие по оси во время сверления.
Первый агрегат-дрель с патроном, второй дреммель с патрончиком в руках(рукой прижимаем к типа сакмодельному суппорту из бруска дерева или пенополистирола итд. и подаём).
Главное условие и сложность: оси и подача должны быть максимально соосны.Биения минимальны.Сверло новое и острое.
Проверено при модернизации пневматического оружия и изготовления, доработки самодельных узлов.

У меня есть отличная сверлилка из авиационного моторчика от АН-2, управлял закрылками.Купил ещё в ЮТ.
27в примерно 1-2А.Держит легко и 100 вольт.Щётки из сплава серебра.А вот вал не стандартный 3,2мм.Патрончик цанговый, точили по заказу в цеху военного завода ещё в СССР.Всё не стандарт.Боюсь такой точности и биений с ручным рассверливанием мне не добиться.А китайские вроде хороши но все на один ф вала 2,2-2,3мм.

источник