Меню Рубрики

Установка пластинчатого теплообменника проект

дипломная работа Реконструкция бойлерных установок с применением пластинчатых теплообменников

Назначение, перечень узлов и принцип работы оборудования бойлерной установки. Анализ и оценка эффективности работы бойлерной установки турбины. Проект реконструкции бойлерной установки Конструкция и преимущества пластинчатых теплообменных аппаратов.

Нажав на кнопку «Скачать архив», вы скачаете нужный вам файл совершенно бесплатно.
Перед скачиванием данного файла вспомните о тех хороших рефератах, контрольных, курсовых, дипломных работах, статьях и других документах, которые лежат невостребованными в вашем компьютере. Это ваш труд, он должен участвовать в развитии общества и приносить пользу людям. Найдите эти работы и отправьте в базу знаний.
Мы и все студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будем вам очень благодарны.

Чтобы скачать архив с документом, в поле, расположенное ниже, впишите пятизначное число и нажмите кнопку «Скачать архив»

Подобные документы

Общая схема пастеризационно–охладительной установки и особенности конструирования пластинчатых теплообменников. Влияние загрязнений и конструктивных особенностей пластинчатых теплообменников на коэффициент теплопередачи. Установка осветительного фильтра.

курсовая работа [586,1 K], добавлен 30.06.2014

Назначение, схема и принцип действия конденсационной электростанции. Схема присоединения системы отопления с подмешивающим насосом на перемычке, достоинство и недостатки схемы. Расчет бойлерной установки для теплоснабжения промышленных предприятий.

контрольная работа [516,6 K], добавлен 04.09.2011

Назначение, конструкция технологические особенности и принцип работы основных частей газотурбинной установки. Система маслоснабжения ГТУ. Выбор оптимальной степени сжатия воздуха в компрессоре. Тепловой расчет ГТУ на номинальный и переменный режим работы.

курсовая работа [1,2 M], добавлен 14.05.2015

Основные принципы работы парогазотурбинной установки. Расчет удельной работы, затрачиваемой на сжатие воздуха в компрессоре, температуры газов после турбины газогенератора, мощности и удельной работы силовой турбины. Расчет паротурбинной части установки.

курсовая работа [99,2 K], добавлен 30.08.2011

Проектирование контактной газотурбинной установки. Схема, цикл, и конструкция КГТУ. Расчёт проточной части турбины. Выбор основных параметров установки, распределение теплоперепадов по ступеням. Определение размеров диффузора, потерь энергии и КПД.

курсовая работа [2,0 M], добавлен 02.08.2015

Теоретическое изучение принципов устройства и методики расчета пластинчатых теплообменных аппаратов. Конструктивные особенности, структура и схемы теплообменников. Теплопередающая пластина, как основной конструктивный элемент пластинчатого аппарата.

методичка [1,6 M], добавлен 17.12.2010

Назначение, устройство и классификация теплообменных аппаратов, их функциональные, конструктивные признаки; схемы движения теплоносителей; средний температурный напор. Тепловой и гидромеханический расчёт и выбор оптимального пластинчатого теплообменника.

курсовая работа [213,5 K], добавлен 10.04.2012

Недостатки централизованных энергосистем (электрических и тепловых). Понятие когенерации. Описание микротурбинной установки, конструкция двигателя, описание работы. Применение микротурбинных установок в коммунальном хозяйстве, энергетике, промышленности.

презентация [1,5 M], добавлен 09.04.2011

Теплообменный аппарат — устройство для передачи теплоты от горячей среды к холодной. Виды и конструкции теплообменных аппаратов, применяемых в котельных. Устройство кожухотрубчатых элементных (секционных) и пластинчатых теплообменников; экономайзеры.

реферат [1,6 M], добавлен 20.11.2012

Основной теоретический цикл расширения водяного пара в турбине. Анализ влияния начальных и конечных параметров рабочего тела на термодинамическую эффективность паросиловой установки. Выводы об эффективности работы рассчитываемой паросиловой установки.

курсовая работа [225,9 K], добавлен 23.02.2015

источник

Расчет пластинчатого теплообменника, их разновидность и варианты схемы подключения

О пластинчатом теплообменнике стало известно около 15 лет назад. Сегодня пластинчатый теплообменник это неотъемлемая часть всех тепловых пунктов, охладительной системы оборотной воды, он выполняется множество технологических задач. Расчет пластинчатого теплообменника – неотъемлемый пункт в выборе и установке элемента.

Разновидность пластинчатых теплообменников

Теплообменники выполняют ряд функций, которые отличают их друг от друга. Теплообменник может быть:

  • Пластинчатый;
  • Трубчатый;
  • Спиральный и т. д.

Пластинчатый теплообменник – технический прибора, благодаря которому осуществляется обмен теплом горячего с холодным теплоносителем (рис 1) (газом, водяным паром, жидкостями).

Рис. 1 Принцип обмена теплоносителей

Схема движения теплового носителя определяет тип пластинчатого теплообменника:

  • Одноходный (рис 2);
  • Многоходный;
  • Многоконтурные.

Установка одноходного ПТО подразумевает получения прибора, в котором движение теплоносителя всегда в одинаковом направлении вдоль теплообменного аппарат. Схема подразумевает полный противоток теплового носителя.

Установка многоходного ПТО необходима, если горячий и холодный теплоноситель практически с одинаковой температурой. Их циркуляция по системе меняет раз или несколько раз направление. Система имеет в составе патрубки входа и выхода.

Подключение многоконтурного пластинчатого теплообменника происходит в тех случаях, когда есть необходимость прогрева и охлаждение среды в двух этапах, а так же для регулировки тепловой мощности. В конструкции подключены два контура, которые являются независимыми.

Читайте также:  Установки поверочные трубопоршневые методика поверки

В свою очередь пластинчатый теплообменник (ПТО) может встретиться:

Разборный ПТО (рис 2) представляется собой малогабаритный прибор, который достаточно простой в обслуживании. Элементы аппарат легко очищать. Изменение мощности может осуществляться с добавлением пластин или с их уменьшением. При возможной течи, поврежденные пластины с легкостью меняются на новые.

Рис. 2 Схема одноходного теплообменного аппарата

Сварные ПТО (рис 3) состоят из моделей, которые между собой соединены при помощи сварочного аппарата. Каждую часть конструкции образуют два теплообменника. Их соединение осуществляет лазерная сварка. Болты помогают стянуть эти модели в общий пакет. Сварной ПТО используют, если один теплоноситель имеет высокое давление, температуру или является опасным веществом.

Паянный ПТО (рис 4) изготовлен из нержавеющих плит, соединенных между собой никелевой или медной пайкой. Прибор высоконадежный, небольшой, не сложный при монтаже. Каналы приборы способны к самоочищению, благодаря высокой турбулизации. Имеет широкое применение, отличается экономичностью.

Конструкция и принцип работы пластинчатого теплообменника

Теплообменник является гофрированным пакетом, в схему которого входят пластины из металла. Они между собой соединяются под углом в 180 градусов. В рамку устанавливаются пластины теплообменника. Для пластин используется не только металл, но и медь, и нержавейка, и графит. Движение по трубам создает высокую турбулентность теплового носителя.

Турбулентность способствует росту кинетического коэффициента в тепловой отдаче. Соединенные пластины находятся в изоляции между собой. Одна система служит для пропуска горячего теплоносителя, другая – холодного. Таким образом, осуществляется тепловой обмен в теплообменнике.

Схема теплообменника подразумевает подачу теплового носителя по патрубку, монтаж которого происходит на не движущуюся плиту опоры. Таким образом, к прибору попадает прогреваемая среда. Эта среда попадает к продольному коллектору, проходя угловым отверстием. Дойдя к самой последней пластине, нагретая среда одинаково расходится по каналам между пластин.

Схема размешенных уплотнений служит для соединения каналов с коллектором. Пластины подогреваются горячим тепловым носителем, а среда нагрева опускается каналами и выходит с прибора патрубком. Среда, которая греет, направляется в сторону нагреваемой среде. С нижнего коллектора к верхнему происходит распределение, равномерно распространяющееся по всем каналам схемы без исключения. Его выход происходит в верхнем коллекторе схемы патрубком.

В чертеже (рис 5) предусмотрено чередование горячего и холодного теплоносителя, поэтому минимальное количество пластин должно быть три.

Рис. 3 Разборный ПТО

Пластины прибора ПТО разные, они отличаются профилем (гофрой). Можно осуществить монтаж, выбрав пластины с большим или малым углом. Большой профильный угол гарантирует высокую турбулизацию потока, высокий КПД, высокую потерю давления.

Малый профильный угол гарантирует низкую турбулизацию потока, относительно низкий КПД, низкую потерю давления. Выбор на ПТО, совершение расчета, как собственными руками, так и при помощи программ, помогает подобрать оптимальный вариант.

Схема подключения ПТО

Схема подключения пластинчатого теплообменника имеет несколько вариантов для выбора:

  • Параллельная;
  • Двухступенчатая смешанная;
  • Последовательная.

Монтаж параллельного варианта подключения ПТО требует установки регулятора температуры. Достоинства такого типа подключения являются:

  • малогабаритность, экономия места в помещении;
  • доступная цена;
  • простой проект.

Что касается недостатков, то они следующие:

  • не подогревается вода;
  • не экономичный в расходе теплоносителей.

Монтаж двухступенчатого подключения ПТО так же имеет две стороны: положительную и отрицательную. Установка пластинчатого теплообменника таким способом экономит теплоноситель почти наполовину. В такой схеме холодный поток подогревается теплом обратного теплоносителя. Отрицательной стороной является дороговизна оборудования и монтаж, ведь требуется подключение не одного, а двух теплообменников, чтобы получить горячую воду.

Рис. 4 Сварной ПТО

В последовательном варианте подключения поток проходит регулятором расхода и сквозь подогревательный элемент. После их смешивания, потоки направляются к системе отопления. Преимущество такой схемы: расход теплоносителя до 60% экономней от параллельной и до 25 от смешанной схемы подключения. Явный недостаток в отсутствии возможности автономного управления тепловым пунктом.

Преимущества монтажа ПТО

Совершение монтажа пластинчатого теплообменника имеет ряд плюсов. Основные достоинства:

  • в длительном сроке службы;
  • в высокой эффективности теплопередачи. ПТО, по расчету, имеет выше КПД и намного меньшую потребность в количестве теплоносителя;
  • в меньшей затрате на монтаж, эксплуатацию, ремонтные работы;
  • габариты и размеры прибора меньше.
Читайте также:  Установка кумир в убунту

Монтаж ПТО способствует появлению уверенности в том, что все оборудование теплового пункта будет работать с большей надежностью. Характеристика по тепловым и гидравлическим качествам конструкции ПТО имеет высокий показатель. Эти свойства значительно понижают показатели по расходу любых видов теплоносителей. Энергия тепла экономиться минимум на 30%.

Монтаж оборудования могут проводить и специалисты, и владельцы своими руками. А предварительный расчет гарантирует экономность и надежность в системе.

Расчет ПТО

Тепло – это комфорт, который можно получить при помощи расчета, правильного выбора оборудования. Современные технологии систематически создаются, упрощая жизнь человека, создают комфорт в бытовом плане, и других потребностей. В 21 веке сложные и прогрессивные технические возможности невозможно сравни с примитивизмом прошлого века. Кондиционеры, подогреватели, пластичные теплообменники, соответственно, нуждаются в более сложном обслуживании при помощи компьютерного и сервисного обеспечения.

Рис. 5 Паянный ПТО

Тепловой расчет пластинчатого теплообменника стал актуальным и популярным при помощи специальных программ. Безусловно, тепловой расчет такого теплообменника можно провести и своими руками, не прибегая к компьютеру. Но огромным недостатком такого расчета становиться трата большого количества времени, наличие глубоких знаний математики, владение техническими науками.

Программа по тепловому расчету пластинчатого теплообменника не только сокращает время процесса, но выдает максимально точный результат. Результат программного расчета удобен для восприятия человеку без технических знаний, среднестатистическому покупателю. Совершается расчет для пластинчатого теплообменника, отталкиваясь от параметров оборудования, опираясь на методику. Расчет проходит в индивидуальном порядке для каждой отдельной модели. Каждый теплообменник имеет свои показатели входа и выхода прибора, что берется за основу проведения расчета.

В специально созданную программу на компьютере вводятся исходные величины пластинчатого теплообменника, как заполнение бланка для опроса. Эти программы находятся в свободном доступе в сети, их несколько видов. Результативность одинаково эффективна, не зависимо от вида программы, единственное отличие – интерфейс. Доступные программы скачиваются, в расчете теплообменника использовать можно несколько версий, для большей уверенности в результативности. Так же за помощью можно обратиться к специалисту, который проведет своими руками расчет, не озадачивая клиента.

Монтаж пластинчатого теплообменника, осуществляющийся своими руками, требует предварительного точного расчета, который должен быть максимально точным и ознакомить с реальными потерями и допустимыми. Данные устанавливаются, при помощи:

  • получения технических условий теплоснабжающей организацией;
  • ознакомившись с полученным договором той или иной организации;
  • проконсультировавшись с инженером, с техническим заданием.

Для правильного расчета понадобиться ознакомиться:

  • с типов теплоносителя: пар с водой, вода с водой или масло с водой;
  • с тепловой нагрузкой или мощностью. Эти показатели могут быть не известны, поэтому помогут знания о массовом расходе теплоносителя в час;
  • с температурными показаниями теплоносителя при его входе в теплообменник и при выходе, то есть с показателями горячего и холодного теплового носителя.

Перед монтажом пластинчатого теплообменника важно учитывать, что расчет, проводимый своими руками для пластинчатого теплообменника для котла, входящая температура не должна превышать 55 градусов. Важным является и температурная разница минимум в 10 градусов. Ведь если разница в градусах выше, то и теплообменник будет иметь меньшие габариты, и цена на него значительно ниже.

Рис. 6 Чертеж пластинчатого теплообменника

Расчет своими руками мощи пластинчатого теплообменника должен проводиться после изучения таблицы к прибору. В ней указаны эталонные температурные показатели, тепловая мощность к каждому значению.

Проведение расчета площади теплового аппарата своими руками необходимо, для уточнения нужного тепла. Тепло достигается с помощью всего набора оборудования. Важно и какого вида и консистенции теплоноситель, и ее напор в среднем. На расчет площади имеет влияние и химический состав теплоносителя.

Провести расчет для создания проекта своими руками не получится. Для этого понадобиться помощь специализированных кадров той или иной компании.

Современные компании, новые технологии производят ПТО, в которых толщина пластины достигает 1 миллиметра с выбором нужного профильного угла, разными глубинами. А точный расчет создаст благоприятные условия для эксплуатации оборудования, экономии и получения максимального комфорта.

Так же стоит вовремя обслуживать ПТО, проводить систематическую очистку собственными руками. В противном случае придется проводить ремонтные работы, монтаж новых пластин, что повлечет за собой финансовые потери (рис 7).

источник

Разборка и сборка пластинчатого теплообменного аппарата

Введение

Разборка и сборка пластинчатого теплообменника – часть регулярного обслуживания подобного вида устройств, которые были рассмотрены в предыдущей статье.

Читайте также:  Установка крепления пилот на лыжи

В процессе эксплуатации теплообменного агрегата на его внутренних поверхностях скапливаются отложения, накипь, ржавчина и другие загрязнения, что приводит к снижению эффективности передачи тепла от одной среды другой. Чтобы очистить теплообменник – необходимо произвести его разборку, промывку и последующую сборку.

Если регулярное обслуживание производилось не вовремя, а также в результате экстремальных нагрузок – возможны протечки уплотнений и деформация пластин, что потребует их замену и, как следствие, разборку агрегата для доступа к поврежденным элементам.

Схема пластинчатого теплообменника в разобранном виде

Как разбирать пластинчатый теплообменник

Порядок разборки пластинчатого рекуператора выглядит следующим образом:

  1. Необходимо запастись парой фрикционных ключей подходящего диаметра на соответствующий размер стяжных болтов (так для теплообменника Ридан НН 04 – это 24-ый диаметр), в случаях разбора крупных агрегатов это может быть пневмоинструмент.
  2. Чтобы не порезать руки о края пластин, используются защитные перчатки.
  3. Дренируются и отключаются подводящие трубопроводы. При этом желательно сохранять видимое расстояние между трубами и корпусом теплообменника.
  4. Для того, чтобы после обслуживания собрать пакет в правильном порядке, каждая пластина нумеруется несмываемым маркером. Альтернатива: перед разборкой проводят маркером по рёбрам рабочих пластин (по диагонали).

Альтернативный вариант маркировки

  1. Если аппарат новый – кусачками срезается заводская пломба, а со шпилек снимается защитная изоляция.
  2. Замеряется размер стяжки пакета пластин (понадобится при обратной сборке).
  3. Во избежание повреждения резьбы на шпильках и стяжных болтах перед разборкой необходимо смазать их поверхность «графиткой» или обработать жидкостью WD-40.
  4. Если в теплообменнике стяжных шпилек 4, то по диагонали ослабляются на 1-2 оборота стяжные гайки. Если их больше, например, 6, то вначале ослабляют центральные, и только потом переходят к угловым.

Порядок ослабления стяжных болтов

  1. Полностью раскручиваются стяжные гайки и снимаются вместе со шпильками.
  2. Подвижная плита отодвигается до упора, чтобы получить доступ к пластинам.
  3. Поочерёдно раздвигаются пластины (сначала отводятся их нижние края) и снимаются с рамы.

Вначале сдвигается нижний край пластины

Важно: металлические пластины иногда подвергаются воздействию экстремальных температур, после чего их бывает сложно разъединить. Необходимо действовать предельно аккуратно, чтобы не порвать уплотнители.

Как правильно собирать пластинчатый теплообменник

После проведения обслуживания — промывки теплообменного аппарата или замены нерабочих элементов, процесс сборки происходит в обратном порядке:

  1. Боковые плиты раздвигаются до упора.
  2. На раму устанавливается первая пластина и сдвигается к неподвижной плите. Прокладки должны быть обращены к этой плите.
  3. Ориентируясь на маркерные пометки, сделанные в процессе разборки, в правильном порядке собираются и устанавливаются оставшиеся пластины.
  4. Прижимная плита пододвигается к пакету пластин как можно ближе.
  5. Происходит установка шпилек, в случаях, когда обнаруживается их повреждение, неисправные шпильки и стяжные болты подлежат замене.
  6. Все гайки затягиваются на один оборот, после чего необходимо убедиться, что уплотнители стоят ровно.
  7. Далее гайки затягиваются в порядке по диагонали, поочерёдно поворачивая их на 1-2 оборота.

Процесс сборки пластинчатого теплообменника хорошо показан на следующем видео:

Важно: чтобы пакет пластин встал ровно, после стяжки прижимная плита должна стоять параллельно неподвижной плите. Стягивать пакет нужно так, чтобы верхушка прижимной плиты опережала нижний край максимум на 1-2 см. Как только размер стяжки приблизится к максимально допустимому значению (которое замерялось ранее), опережение края следует уменьшить.

Запуск системы

В обратном порядке входы и выходы пластинчатого теплообменника подключаются к трубопроводам. Важно при монтаже перед подачей теплоносителей стравить воздух из внутреннего контура установки.

Если в процессе обслуживания уплотнения заменялись на новые, то подача начинается с холодного теплоносителя, дабы избежать повреждения прокладок, если же уплотнения не менялись, то подачу начинают с горячего теплоносителя, чтобы восстановить рабочие характеристики прокладок для правильного теплообмена.

В процессе запуска обязателен контроль за давлением и температурами на входе и выходе теплообменника.

Заключение

В этой статье мы постарались максимально подробно рассказать как происходит процесс разборки и сборки пластинчатого теплообменника. Если у вас остались какие-либо вопросы, то напишите или позвоните нам. В следующей статье рассмотрим применение пластинчатых теплообменников в системах отопления — подписывайтесь на новости!

источник

Добавить комментарий