Меню Рубрики

Установка платы форматера hp

МЕТОДИКА РЕМОНТА ПЛАТЫ ФОРМАТЕРА.

МЕТОДИКА РЕМОНТА ПЛАТЫ ФОРМАТЕРА.

Ремонт платы форматера принтера — это вполне реальное и экономически очень интересное дело для специалиста, обладающего определенной квалификацией, но прежде чем приступить к самостоятельной работе, внимательно изучите информацию, методы и советы приведенные ниже.

Ремонтопригодность платы форматера большинство специалистов считают достаточно низкой, особенно по сравнению с ремонтопригодностью периферийных устройств, таких как мониторы, блоки электропитания и т. п.. Замена таких компонентов платы как сверхбольшие заказные микросхемы связана с применением специальных технологий пайки с помощью специального технологического оборудования, кроме того микросхемы где-то надо еще и приобрести. Конечно, и эти проблемы в настоящее время можно решить пойдя на определенные материальные затраты и предприняв некоторые усилия (паяльные станции давно перестали быть редкостью, а через Интернет можно заказать достаточно широкую номенклатуру микросхем и радиоэлементов). Накопленные в результате практической работы по ремонту плат форматеров статистические данные и их анализ позволяют утверждать, что в 60-70% случаев ремонт плат не связан с заменой сверхбольших чипов. При ремонте часто не требуются дорогостоящая паяльная станция, сложная контрольно-измерительная и диагностическая аппаратура.

В качестве основных (встречающихся наиболее часто) причин неработоспособности плат были выявлены следующие дефекты:

  • микротрещины в печатных проводниках;
  • отсутствие контакта в разъемных соединениях;
  • наличие токопроводящей пыли на контактах сверхбольших чипов и вследствие этого неполноценные логические уровни сигналов;
  • отсутствие контакта в переходном отверстии платы;
  • «уход » параметров транзисторов, резисторов, конденсаторов;
  • периодический пробой на землю конденсаторов;
  • пробой на землю или питание вывода микросхемы;
  • некорректные установки перемычек (джамперов).

Достаточно редко на практике встречаются следующие причины неисправности:

  • неисправность сверхбольшого чипа;
  • испорченная информация в ПЗУ или флэш-памяти;
  • отказ микросхем средней и малой степени интеграции.

Кроме того, на платах форматеров часто имеются, устанавливаемые в разъемы и сокеты, различные компоненты, которые можно легко заменить на аналогичные исправные узлы без выпаивания. Но несмотря на кажущуюся простоту приведенных выше причин дефектов, их поиск в реальных условиях требует от специалиста достаточно высокой квалификации, творческого подхода, жесткого соблюдения правил предосторожности, твердого следования детально продуманному плану поиска неисправности. Надежность сложного изделия определяется надежностью его составных частей и качеством сборки изделия. Фирмы, использующие дешевые, ненадежные комплектующие, применяющие в производстве «старые» технологии, персонал с низкой технологической грамотностью и дисциплиной, изначально закладывают в изделие повышенную вероятность отказа. Часто продавцы не соблюдая требуемые условия транспортировки и хранения, а также пользователи, нарушая правила эксплуатации на месте использования, вносят, таким образом, дополнительно негативные факторы, увеличивающие вероятность отказа изделия.

При ремонте, и во время поиска неисправности, специалист получает неограниченный доступ к узлам электронных схем. Он часто работает с ними при включенном электропитании, причем его действия в это время обычно определяются только собственными соображениями и планами, а не жестко расписанной технологией и правилами. При отсутствии опыта и должной квалификации, при наличии определенной решительности и самоуверенности, во время проведения ремонтных работ могут быть внесены гораздо более серьезные неисправности, чем были до начала ремонта, и устройство может после этого оказаться полностью неремонтопригодным. Поэтому при выполнении ремонтных работ, как и у медицинского персонала, должна быть первая заповедь — не навреди! Никогда не начинайте работу в состоянии повышенной нервозности и возбуждения, сначала успокойтесь, настройтесь на вдумчивую кропотливую работу.

Чтобы не навредить ремонтируемому устройству, необходимо помнить о возможных опасностях и необходимых мерах предосторожности. Наиболее опасным в силу своей незаметности и большой вероятности появления является статическое электричество. Рабочее напряжение большинства современных микросхем и чипов составляет 5,0; 3,3; 3,0; 2,7 вольт и менее. Предельно допустимое напряжение для подавляющего большинства микросхем составляет 6,5 вольт (а то и менее). Человек, в силу своих физиологических возможностей, не может почувствовать статическое напряжение менее 30 вольт, но зато сам может незаметно для себя сгенерировать статическое напряжение в несколько тысяч вольт. Не соблюдая правил предосторожности, Вы можете вывести из строя микропроцессор, сверхбольшой чип, микросхему памяти и т.д., поэтому работайте в одежде, не генерирующей и не накапливающей статического электричества. Поверхность рабочего стола должна быть из проводящего антистатического материала. Инструмент и детали храните в пакетах и футлярах, сделанных из антистатических материалов, не накапливающих статического электричества. Всегда перед прикосновением к электронным компонентам касайтесь руками металлического корпуса блока питания. Поддерживайте нормальную влажность в помещении. Нормальное содержание влаги в воздухе способствует стеканию статических зарядов и уменьшает вероятность их накопления. Избегайте присутствия в зоне ремонта материалов генерирующих и накапливающих статические заряды (нейлон, полиэтилен, целлофан, клейкая лента, ковровые покрытия, паркет и т. п.). Работайте в проводящем рабочем халате. От рекомендаций по заземлению своих рук и ног при работе с микросхемами (по ряду соображений техники безопасности) мы все-таки воздержимся. Сотрудники, наблюдающие за ремонтом, для обеспечения защиты от воздействия статического заряда должны находиться, по крайней мере, на расстоянии метра от рабочего стола на котором размещено ремонтируемое оборудование. Конечно, можно работать и в менее защищенных от статического заряда условиях, но это повышает вероятность повреждения ремонтируемого изделия.

Первым этапом действий по восстановлению работоспособности любого устройства является получение информации о ремонтируемом объекте с фиксацией исходного состояния и дальнейшее планирование работ. Зафиксируйте исходную ситуацию (осмотрите внимательно плату, зафиксируйте внешние повреждения, расположение перемычек и джамперов, микропереключателей, кабелей, установленные на плате блоки, сообщения выдаваемые на экран пульта и т. д.).

Не позволяйте себе поспешных, непродуманных действий. Не зная причины неисправности, не вносите изменения наугад в надежде на то, что плата после этого вдруг восстановит работоспособность. Только очень осторожными действиями по детально продуманному плану можно обнаружить неисправный элемент и заменить его. Никогда не вносите двух и более изменений одновременно, так как потом будет практически невозможно определить источник неисправности. Ведите протокол своих действий и запись результатов поиска по каждой версии (в произвольной удобной для Вас форме). Иногда только внимательный анализ записей позволяет выйти на неисправность или на новую продуктивную версию поиска, то есть определить, в каком направлении двигаться дальше.

Для успешного проведения ремонтно-восстановительных работ большое значение имеет правильно организованное рабочее место. Плату необходимо поместить на рабочем столе на изолирующей подставке, обеспечивающей ее устойчивое положение, возможность установки внешних компонентов, соединительных кабелей, подключение блока электропитания. Обеспечьте надежное соединение корпуса осциллографа с корпусом блока электропитания. При использовании высокочастотного осциллографа для исследования сигналов во избежание повреждения входных цепей осциллографа, необходимо правильно выбирать внешний или внутренний делитель, использовать при необходимости активный пробник осциллографа. Подготовьте щупы осциллографа для работы со сверхминиатюрными контактами элементов системной платы (заточите существующие наконечники щупов или используйте другой способ). Для работы со сверхминиатюрными элементами платы используйте в работе специальные очки, оптические линзы и приспособления с необходимым коэффициентом увеличения.

Действия при поиске неисправности сводятся к получению диагностической информации, ее анализу и планированию последующих действий, результатом которых является получение дополнительной диагностической информации. Используя эту информацию можно уточнить и скорректировать план следующего этапа работы. Последовательность этих действий должна вести к сужению области, в которой ведется поиск, и, в конечном счете, к обнаружению дефекта. Если внимательно и целенаправленно вести поиск, то можно достичь желаемого результата — восстановить работоспособность платы, или обоснованно и корректно указать на компоненты платы требующие замены, и спланировать действия по их приобретению и установке на плате.

Еще до включения электропитания возможно получение важной диагностической информации. Прежде всего необходимо выполнить внешний осмотр системной платы с оценкой состояния каждого элемента по его внешнему виду. Оценить в каких условиях эксплуатировалась плата (запыленность, наличие изменений геометрической формы платы, состояние контактов разъемов, нарушения соединений пайкой). Проверить комплектность системной платы, правильность установки элементов платы, подключаемых через сокеты, «кроватки». Выяснить ремонтировалась ли ранее плата или нет.

Чтобы иметь возможность вернуться к предыдущему исходному состоянию изделия после завершения поиска неисправности по одной из версий поиска не давшей результата, необходимо постоянно фиксировать полученную информацию, например, на бумаге, зарисовать исходное положение перемычек (джамперов) и микропереключателей.

В ряде случаев, измерение сопротивления между контактом номинала вторичного напряжения (например, +5 вольт) и «землей» на разъеме электропитания, позволяет определить ненормальную (повышенную) нагрузку, а это может быть вызвано пробоем на землю или питание одного из выводов микросхемы, запитанной от этого источника. Обычно, при прямом и обратном измерении сопротивления между «плюсом» источника вторичного напряжения и землей, должна быть видна разница измеренного сопротивления в соотношении примерно 3:2). Обязательно нужно проверить напряжение и проконтролировать наличие импульсов генератора.

По включению электропитания, если напряжения достигли номинальных значений в пределах заданного допуска, схемы контроля формируют сигнал системного сброса RESET, по которому все схемы устанавливаются в определенное исходное состояние. Сигнал RESET имеет определенную длительность. Современные микросхемы во время активного сигнала RESET определяют свою конфигурацию, которая запоминается (по заднему фронту сигнала RESET) в специальных регистрах и хранится в них до появления следующего сигнала RESET. По окончании сигнала RESET начинается выборка начальной команды, с которой начинается программа и начинается последовательное выполнение программ выполняющих функцию самодиагностики.

В режиме исполнения программы начального самотестирования выполняется проверка процессора, памяти и системных средств реализации ввода/вывода, а также конфигурирование всех программно-управля­емых аппаратных средств платы форматера. После успешного завершения тестирования и конфигурирования на экран монитора принтера выдается сообщение о готовности к работе. При обнаружении ошибок выдается диагностические сообщения об ошибках на экран монитора принтера.

Читайте также:  Установка лебедки на балконе

В процессе поиска и локализации неисправности специалисты часто попадают в ситуацию, которая допускает несколько возможных дальнейших путей поиска неисправности. В таких случаях, для сужения области поиска и выбора потенциально продуктивных направлений, необходимо получение уточняющей диагностической информации.

Анализируя сообщения об ошибках мы можем сузить и уточнить направление поиска и спланировать дальнейшие действия. Получив сообщение от тестовых программ об ошибке узла платы и, учитывая, что сообщения тестов в большинстве случаев имеют общий характер (они указывают только на неисправный контроллер или узел без уточнения причин неисправности), приступаем к уточнению этой информации другими способами. Искомый дефект также может находиться вне кристалла сверхбольшого чипа и может быть связан с выходом из строя дешевого, легко заменяемого (или легко ремонтируемого) элемента платы. Заключительный этап поиска неисправности, как правило, требует исследования электронных схем платы с помощью осциллографа. Это исследование можно производить в устойчивом состоянии электронных схем устройств и программы после отказа.

Путем исследования с помощью осциллографа проводится последний, завершающий этапе поиска и определения дефектного элемента платы. Проверка правильности определения дефектного элемента осуществляется путем замены этого элемента или отсоединения этого элемента от остальных схем (обрезанием дорожки, отпаиванием контакта) с последующим анализом изменений, вызванных этими действиями. Анализ полученной диагностической информации подтверждает или опровергает наши выводы о местонахождении дефектного элемента.

источник

Установка платы форматера hp

Недавно мне удалось починить принтер HP LaserJet P2015n. Кто-то безжалостно выставил его на мусорку, но я не смог пройти мимо брошенной техники, и забрал бедолагу домой.

Некоторое время принтер стоял у меня на кухне, никак не доходили руки починить. Потом включил, он сразу запустился, поработал некоторое время и повис. Не откликается на все кнопки, не печатается тестовая страница, связь через USB не работает.

После поиска в интернете оказалось, что это распространенная проблема — обычно с такими же симптомами отказывает плата форматтера. Она находится на левой боковой стороне принтера, если смотреть на него спереди. Для доступа к плате форматтера нужно снять левую пластмассовую боковинку, для этого со стороны задней стенки нужно слегка поддеть отверткой защелки в нужных местах, см. фото.

Проблема связана с некачественной пайкой главного микропроцессора — это самая большая микросхема, установленная на плате. Из-за температурных деформаций образовались непропаи, после чего контроллер отказывается работать. Ниже на фото показан внешний вид платы форматтера.

Выполнить диагностику и выяснить причину неисправности довольно просто. Положите в лоток листок бумаги. Потом нажмите палочкой на потайную кнопку, которая находится ниже платы форматтера, справа.

Нажатие на эту кнопку даже в случае наглухо зависшего принтера должно напечать простейший тест — матроску из горизонтальных тонких линий. Если тест напечатался, то однозначно проблема именно в плате форматтера, и скорее всего виноват непропай чипа.

Примечание: процедура разборки принтера, тестирование и различные операции по ремонту описаны в сервисном руководстве, которое можно скачать по ссылке [1].

Починить принтер в такой ситуации можно двумя способами — либо заменить плату форматтера целиком, либо попытаться пропаять чип на станке для реболлинга.

Поменять плату на другую большой проблемы не составляет. Её можно купить новую, однако цены кусаются — от 6.5 до 10 тысяч рублей (см. врезку ниже). Возможно легче купить б/у принтер на avito.ru, цены колеблются от 1.5 до 5 тысяч рублей.

Плата форматирования (сетевая) HP LJ P2015N: Q7805-60002, Q7805-60003, Q7805-69003, Q7805-67903.

Плата форматирования (не сетевая) HP LJ P2015: Q7804-60001, Q7804-60002, Q7804-69003

Другой вариант ремонта — пропайка микропроцессора с целью восстановления соединений, решил выбрать именно этот вариант. В домашних условиях это сделать трудно даже с наличием фена и печки для нижнего подогрева. У меня все это было, но все-таки не стал рисковать — без специального оборудования очень трудно убедиться в том, что разогрел чип до нужной температуры, и если припой действительно расплавился, можно случайно сдвинуть чип и тогда уже точно плату придется выбросить. Поэтому я пошел на радиорынок, и стал искать мастерские, которые ремонтируют ноутбуки и другую бытовую технику.

Для ремонта платы на рынке совсем не нужно везти туда принтер целиком. Нужно взять с собой только плату форматтера. Она легко снимается, для этого нужно отвернуть крестовой отверткой 4 винта. Осторожно отсоедините коннекторы от платы. Будьте особенно аккуратны с плоскими печатными кабелями — их нельзя интенсивно изгибать.

На рынке точек ремонта оказалось много, но далеко не у всех оказалась печка для реболлинга. Некоторые хотели быстренько пропаять феном за 100 рублей мою плату. Не попадайтесь на такие предложения. Нужно искать станцию для полноценного реболлинга, с инфракрасным верхним нагревателем, с подогревом снизу, с щупами на плату для точного контроля температуры — иначе качественно плату не отремонтируете, и успех от всей операции будет случайный. Примерно вот так выглядит недорогая станция для инфракрасного реболлинга:

Только в двух мастерских на рынке оказалось нужное оборудование. В одном из мест мне заломили с потолка цену в 1700 рублей, я сразу оттуда ушел. Но в другом месте попался более адекватный мастер, он предложил прогреть плату за 1000 рублей. Я с ним спокойно поторговался и снизил цену до 500 рублей. Это вполне адекватная цена, потому что работа совсем несложная — нужно всего лишь положить платку на полку подогрева, полить вокруг чипа жидким флюсом, направить инфракрасный излучатель на чип, запустить программу Pb-Free термопрофиля пайки, и через 20..25 минут процесс пайки автоматически завершится.

Если Вам лень искать мастера на рынке, то можете найти в Интернете специализированные мастерские, которые предлагают такого рода ремонт [4] и даже замену платы.

1. 160507HP2015n.zip — сервис-мануал для принтера HP LaserJet P2015n, руководство пользователя, драйвер, фотографии.
2. HP LaserJet P2015 — постоянно горит индикатор замятия site:servicemode.ru .
3. Принтер HP LJ P2015 иногда подвисает site:superzapravka.ru .
4. Плата форматера 2015 — ремонт site:copyopt.ru .

Комментарии

Нихрена 500 рублей не адекватная цена. люди просили 1500 за наличие оборудования, за которое они отдали кровные деньги и не малые, чтобы подобные работы проходили проще и без рисков. Автор не ценит чужой труд и это печалька =(

microsin: это рынок, тут люди договариваются. Никто никому ничего не должен, и никто никого не заставляет что-то там ценить или не ценить. Все тупо и просто — работа/товар и цена за него должна соответствовать ожиданием продавца и покупателя.

источник

МИР ПЕРИФЕРИЙНЫХ УСТРОЙСТВ ПК

технический журнал для специалистов сервисных служб

Форматер принтера HP LaserJet 6L. Построение, диагностика и ремонт.

Скорость работы лазерного принтера и его производительность во многом зависят от форматера данных. Этим термином принято называть микропроцессор, предназначенный для обработки данных, передаваемых от компьютера. Кроме того, этим термином зачастую называют всю плату модуля обработки данных, на которой находятся и непосредственно сам форматер, и оперативная память принтера, и микросхема ПЗУ и целый ряд других микросхем. Исправность микропроцессора-форматера и элементов, обеспечивающих его работу, является основным условием возможности распечатать на принтере что-либо. Если плата, на которой установлен форматер, неисправна, то принтер превращается в бесполезное устройство, способное печатать только встроенный тест механизмов в виде вертикальных полос. В данной статье рассматривается построение платы форматера принтера HP LaserJet 6 L , ее принципиальная схема, а также методы проверки и диагностики платы.

Нажмите на ссылку для скачивания принципиальной схемы платы форматера HP LaserJet 6L: Скачать

В любой модели лазерного принтера имеется микропроцессор, предназначенный для обработки данных, полученных от компьютера. Как правило, этот процессор размещают на отдельной печатной плате, связанной с контроллером механизмов через соединительный разъем. При этом данный модуль к работе механизмов принтера (двигателей, источников высоких напряжений, соленоидов и т.д.) не имеет практически никакого отношения. После того, как данные, которые необходимо распечатать, будут полностью подготовлены, процессором-форматером формируется команда печати для микросхемы контроллера механизмов. А вот уже котроллер механизмов в соответствии со своей внутренней управляющей программой, получив команду печати от форматера, начинает генерировать сигналы для включения двигателя, для управления печкой и соленоидами, лазером и источниками высоких напряжений. После получения команды печати от форматера контроллер механизмов проводит тестирование основных узлов привода и загружает бумагу. Когда лист бумаги займет такое положение, при котором можно начинать создание изображения на фотобарабане, котроллер механизмов посылает на форматер сообщение о готовности. Получив подтверждение готовности, форматер начинает передачу данных из оперативной памяти для управления лазером, т.е. для непосредственного создания изображения. Команды и сообщения между форматером и контроллером механизмов пересылаются в определенном виде с использованием внутреннего специализированного. Каждый из этих процессоров работает практически независимо.

На этой плате форматера размещаются микросхемы ПЗУ и ОЗУ, которые образуют внешнюю, программно доступную для форматера память. Эта память используется для хранения всех управляющих программ обработки данных, для хранения используемых шрифтов и для хранения данных, которые необходимо распечатать. Как правило, в лазерных принтерах имеется возможность расширять объем памяти и поэтому на плате должны иметься специальные разъемы, в которые и устанавливаются модули расширенной памяти. Таким разъемом в принтере HP LaserJet 6 L является J 4, который выполнен по стандарту JEDIA . В этот разъем можно устанавливать модули ОЗУ для увеличения объема памяти.

Читайте также:  Установка icc профиля mac

На плате форматера также имеется интерфейсный разъем Centronics (точнее сказать Bi — Tronics ), через который обеспечивается связь с персональным компьютером. Рядом с интерфейсным разъемом на плате установлены микросхемы, обеспечивающие буферизацию и согласование сигналов интерфейса с уровнями сигналов микропроцессора, а также обеспечивающие защиту форматера от электростатических разрядов на интерфейсе.

Для работы любой микропроцессорной системы требуется тактовый генератор, формирующий тактовые импульсы, в соответствии с которыми осуществляются все циклы и операции микропроцессора. Поэтому на плате форматера имеется кварцевый резонатор, стабилизирующий частоту тактового генератора, который, в свою очередь, является составной частью микросхемы форматера.

Кроме всего этого, любое печатающее устройство должно иметь панель управления, обеспечивающую связь между принтером с пользователем. Через панель управления пользователь осуществляет выбор режимов работы и установок принтера, а также получает информацию о текущем состоянии устройства и о возникших ошибках.

Рассмотрев общие сведения о форматерах принтеров, перейдем теперь непосредственно к принтеру HP LaseJet 6 L . Блок схема платы обработки данных этого лазерного принтера приведена на рис.1. На принципиальной схеме приводится только та часть платы форматера, которая наиболее подвержена отказам, т.е. интерфейс с компьютером, интерфейс с оперативной памятью и ПЗУ.

Форматер ( U 46) – микропроцессор, предназначенный для обработки данных. Этот микропроцессор является 32-разрядным RISC -процессором. Форматер представляет собой заказную микросхему, содержащую:

— центральное процессорное устройство;

— цифровые порты ввода/вывода;

— контроллер прямого доступа к памяти;

— модуль последовательного интерфейса.

Форматер выполнен в 204-контактном корпусе с планарным расположением выводов. В качестве ядра форматера используется микропроцессор фирмы Motorola MC 68030, работающий на тактовой частоте 24 МГц.

ПЗУ ( U 10) – микросхема постоянного запоминающего устройства содержит программы управления и встроенные шрифты принтера – всего 26 масштабируемых шрифтов. Емкость ПЗУ составляет 2 Мбайт. Данные в ПЗУ могут иметь 16-разрядную организацию (словами — WORD ) и 32-разрядную организацию (двойными словами – DOUBLE WORD — DWORD ). Организация данных в памяти определяется состоянием сигнала # WORD на конт.67 микросхемы ПЗУ. Низкий уровень этого сигнала задает 16-разрядную организацию, а высокий уровень – 32-разрядную организацию. В данной схеме, как видно, используется полностью вся 32-битная шина данных ( Q 0 – Q 31), так как сигнал # WORD установлен в высокий уровень. Для доступа к ПЗУ имеется отдельная 19-разрядная шина адреса ( A 0 – A 18 ), позволяющая адресовать 512К ячеек памяти.

Считывание данных из ПЗУ осуществляется при активизации сигналов # CE (выбор микросхемы – конт.65 ) и # OE (разрешение чтения – конт.66 ). Установка обоих сигналов в низкий уровень приводит к выдаче на шину данных информации из ячейки памяти, выбранной по шине адреса.

ОЗУ ( U 20 и U 21) – микросхемы динамической памяти ( DRAM ), емкостью 512 Кбайт каждая, т.е. суммарная емкость оперативной памяти принтера составляет 1 Мбайт. Оперативная память является памятью динамического типа. Время доступа микросхем составляет 70 нс. Каждая из микросхем имеет 16-разрядную организацию шины данных, поэтому они разделены на «старшую» — U 20 (разряды Q 16 – Q 31 шины данных) и младшую – U 21 (разряды Q 0 – Q 15 шины данных). Для доступа к микросхемам ОЗУ используется специальная 9-разрядная шина адреса ( A 0 – A 8) и стандартные сигналы управления памятью динамического типа:

— # LCAS – Low CAS (строб выбора столбца младшего банка микросхемы)

— # UCAS – Upper CAS (строб выбора столбца старшего банка микросхемы)

— # WE (строб разрешения записи)

— # OE (строб разрешения чтения).

Доступ на запись и на чтение микросхем DRAM осуществляется по стандартному алгоритму для памяти динамического типа.

J 4 – разъем для расширения объема оперативной памяти. Память расширяется с помощью модулей стандарта JEDIA ( Japanese Electronic Device Industry Association ) до 9 Мбайт (суммарно), т.е. максимальный объем модуля памяти, устанавливаемого в этот разъем составляет 8 Мбайт. При установке дополнительной памяти может наблюдаться некоторое замедление работы принтера во время распечатки сложных заданий.

J 3 – разъем для подключения панели управления принтера, которая представлена одной кнопкой и тремя светодиодами. Панель управления расположена на шасси принтера и не входит в состав платы форматера, однако работа панели управления обеспечивается форматером.

J 1 – соединительный разъем для подключения платы форматера к плате контроллера механизмов. Через этот разъем подается питающее напряжение +5В, а также приходит сигнал RESET , обеспечивающий запуск форматера при нормальном питающем напряжении. Через этот интерфейс также осуществляется передача команд и сообщений между форматером и микроконтроллером механизмов.

Резонатор U 5 – кварцевый резонатор на 34 МГц, стабилизирующий частоту тактового генератора, расположенного внутри микросхемы форматера. На выходе резонатора формируется синусоидальный сигнал, подаваемый далее на конт.135 микросхемы форматера. Запускается резонатор при подаче на его конт. 4 питающего напряжения +5В.

J 2 – разъем интерфейса Centronics c двунаправленной передачей данных ( Bi — Tronics ), работающий по протоколу ECP . Интерфейс соответствует спецификации IEEEE-1284 .

Буферы ( U 45 и U 44) – микросхемы, обеспечивающие буферизацию и согласование сигналов интерфейса Centronics и форматера данных. Эти микросхемы можно отнести к классу шинных формирователей. Применение этих микросхем защищает форматер от проникновения электростатических разрядов со стороны интерфейса, т.е. защищает микропроцессор от высоковольтных пробоев. Каждая из этих микросхем обеспечивает двунаправленную передачу четырех разрядов с выводов B ( B 1- B 4) на выводы A ( A 1- A 4) и наоборот. Направление передачи данных определяется уровнем сигнала DIR . Кроме двунаправленного формирователя каждая из микросхем содержит еще и односторонний буфер, обеспечивающий передачу данных с выводов A 5- A 7 на выводы Y 5- Y 7. Сигналом HD осуществляется разрешение работы буферных схем. Тип применяемых буферных микросхем – 74 HCT 1284.

Защита от электростатических разрядов ( U 9) – микросхема 74 F 1071 ( BZA 100) обеспечивает дополнительную защиту форматера от высоковольтных электростатических разрядов интерфейса. Эта микросхема представляет собой 18 стабилитронов в одном корпусе, и об этой микросхеме мы уже рассказывали на страницах нашего журнала.

Если принтер не в состоянии распечатать передаваемые на него данные, то необходимо проверить исправность интерфейсного кабеля IEEE -1284 и платы форматера. Проверку интерфейсного кабеля лучше всего производить методом его замены на заведомо исправный и целый. А вот убедиться в исправности или, наоборот, в неисправности форматера можно другим способом – запуском специального теста механизмов. При выполнении этого теста работают только узлы и блоки, управляемые микроконтроллером механизмов без дополнительных команд от форматера. В результате выполнения этого теста распечатывается лист с вертикальными полосами (рис.3). Успешное прохождение этого теста означает исправность всех основных модулей принтера: двигателей, лазера, блока фиксации и проявки изображения, всех источников высоких напряжений и, конечно же, блока питания. И если тест механизмов выполняется, а данные от компьютера не печатаются, то это однозначно указывает на необходимость ремонта или замены платы форматера.

Запуск теста механизмов осуществляется нажатием кнопки SW 201, находящейся на плате микроконтроллера. Доступ к кнопке возможен без снятия крышек принтера. Местонахождение кнопки показано на рис.4.

Диагностирование форматера

При проведении полной диагностики платы форматера можно выделить несколько проверок и основных этапов работы:

  1. Проверка работы резонатора.
  2. Проверка исправности микропроцессора.
  3. Проверка системной шины.
  4. Проверка оперативной памяти.
  5. Тестирование интерфейса.

Причем, проверки платы форматера желательно проводить именно в таком порядке, как они перечислены.

Для проведения диагностических работ необходимо осуществить демонтаж платы контроллера механизмов, которая размещается на металлическом каркасе. Этот модуль находится в нижней части корпуса принтера и фактически является его поддоном (рис.5). Для демонтажа необходимо снять пластмассовые крышки принтера, открутить четыре винта, показанных на рис.5 и отсоединить разъемы на плате. В результате у вас в руках окажется металлический каркас (рис.6), на котором размещены две платы:

— плата контроллера механизмов — та, которая больше и является открытой;

— и плата форматера — та, которая меньше, зеленого цвета и находится под экраном.

Далее потребуется снять экран платы форматера, для чего откручиваются все фиксирующие винты, которые очень хорошо видны и доступны. После снятия металлического экрана все вины необходимо будет закрутить обратно, привинтив, таким образом, плату форматера к металлическому каркасу, но уже без экрана. Все элементы платы форматера в таком варианте соединения становятся доступными для проверок различными приборами.

Для диагностики форматера нам потребуется следующее оборудование:

— тестер для проверки напряжений и сопротивлений;

— осциллограф.

Предварительный этап диагностики

Во-первых, при описании диагностических работ с форматером мы будем исходить из того, что плата контроллера механизмов исправна, т.е. принтер распечатывает тест механизмов. Однако некоторые неисправности форматера, естественно, могут приводить и к блокировке контроллера механизмов, т.е. всего принтера. В первую очередь это может происходить из-за наличия коротких замыканий на плате форматера, т.е. из-за срабатывания токовой защиты источника питания принтера. Поэтому для однозначного ответа на вопрос о месте нахождения неисправности при невозможности распечатки тестового листа, желательно проделать следующее:

  1. Совсем снять с металлического каркаса (рис.6) плату форматера, оставив на нем только плату контроллера механизмов.
  2. После этого собрать принтер.
  3. Подключить принтер к сети. При этом панель управления принтера, конечно же, работать не будет, но процедура инициализации проходит, т.е. главный электродвигатель вращается, двигатель лазера запускается.
  4. После окончания процедуры инициализации нажать кнопку запуска теста механизмов (см. рис.4). Тестовый лист должен распечататься.
Читайте также:  Установка противоугонного замка на кпп

Если без платы форматера тестовый лист не распечатывается, то неисправность находится на плате контроллера механизмов, и тестировать придется уже его. Кстати, напоминаем, что принципиальную схему контроллера механизмов вы найдете в №1’2004 журнала «Мир периферийных устройств ПК».

Прежде чем начинать проверку элементов, конечно же, стоит визуально убедиться в отсутствии дефектов платы, печатного монтажа и в отсутствии дефектов на корпусах микросхем. Несмотря на банальность этого замечания, переоценить важность этого этапа невозможно – значительная часть дефектов электронных схем отыскивается именно таким образом.

Далее стоит убедиться в отсутствии коротких замыканий по цепи питания на плате форматера. Для этого достаточно провести измерение входного сопротивления цепи +5В, т.е. измерить сопротивление между контактами B 9 и B 10 разъема J 1 (рис.7) и корпусом. Это сопротивление должно составлять значение порядка….. Ом. В случае слишком малого входного сопротивления этой цепи особое внимание стоит уделить всем конденсаторам на печатной плате, и в первую очередь конденсатору C 2. Сложность проверки конденсаторов заключается в том, что все они на плате форматера являются элементами SMD -монтажа. Но при наличии нормального паяльного инструмента (в первую очередь термопинцета) каждый конденсатор можно проверить, предварительно выпивая его из схемы. Если проверка конденсаторов не дала результата, то, скорее всего, короткое замыкание обусловлено неисправностью микросхем.

Найти такую микросхему можно попытаться, если на плату форматера подать питающее напряжение. При этом неисправная микросхема с малым входным сопротивлением по цепи питания начинает очень быстро и очень сильно нагреваться, что определяется поочередным прикосновением к корпусу микросхем пальцами (но сначала «заземлитесь» — снимите с себя статические заряды). Теперь стоит сказать о том, как подать питающее напряжение на плату форматера.

Во-первых, для этого можно использовать источник питания принтера, расположенный на плате контроллера механизмов. Ранее уже описывалось, как подготовится к диагностике – снять экран с платы форматера. Теперь этот каркас с двумя платами, не подключая к механизмам принтера, включить в сеть, т.е. к сети подключается только тот модуль, который показан на рис.6 . На выходе источника питания появятся все напряжения. При этом источник питания работает с нагрузкой, которая представлена элементами платы контроллера механизмов и платы форматера. Этой нагрузки вполне достаточно для нормального функционирования блока питания, и такое включение не приводит к отказу источника.

Во-вторых, для питания платы форматера можно использовать внешний источник питания со стабилизацией по току. Напряжение +5В с этого источника необходимо будет приложить к контактами B 9 и B 10 разъема J 1 (рис.7). При использовании внешнего источника питания плату форматера желательно отсоединить от платы контроллера механизмов.

При подаче питающего напряжения проверить наличие +5В с обоих сторон элемента FL 1. В случае обрыва этого элемента можно заменить его катушкой индуктивности, предохранителем или простой перемычкой.

Итак, если все предварительные процедуры проверки уже проведены, переходим к тестированию отдельных элементов платы форматера.

Проверка резонатора

  1. Подайте на плату форматера питающее напряжение – как это делать мы уже рассмотрели.
  2. Проверьте тестером наличие напряжения +5В на конт.4 резонатора U 5 (первый контакт отмечен точкой).
  3. Проверьте осциллографом наличие напряжения синусоидальной формы с частотой 34 МГц на конт.3 резонатора (форма сигнала может не быть идеальной синусоидой).
  4. При отсутствии синусоидального напряжения – замените резонатор.

Проверка микропроцессора

  1. Подайте на плату форматера питающее напряжение.
  2. Проверьте наличие синусоидального сигнала на конт.135 микросхемы форматера U 46. В случае отсутствия проверьте резистор R 9 и при необходимости замените его.
  3. Проверьте наличие сигнала RESET на конт. B 8 разъема J 1. Сигнал должен иметь «высокий» уровень – 5В. При отсутствии сигнала высокого уровня в указанной точке проверить исправность схемы формирователя сигнала RESET , которая находится на пате контроллера механизмов.
  4. Проверить наличие сигнала RESET высокого уровня на конт.10 микросхемы форматера. При отсутствии сигнала проверить резистор R12 и конденсатор C4 .
  5. Проверить формирование на конт.27 (# CE ) и конт.31 (# OE ) сигналов низкого уровня. Стоит учесть, что эти сигналы при неисправностях ПЗУ или ОЗУ могут быть очень кратковременными, поэтому иногда для их регистрации необходимо перевести осциллограф в ждущий режим. Эти сигналы необходимо контролировать сразу при включении питания, поэтому сначала установите щуп осциллографа на соответствующие контакты процессора, и только затем подавайте напряжение питания. Указанные сигналы также можно контролировать непосредственно на выводах микросхемы ПЗУ (конт.65 и 66). Отсутствие сигналов # CE и # OE можно интерпретировать, скорее всего, как неисправность микросхемы форматера. Для исключения из «подозреваемых» элементов микросхемы ПЗУ, которая может «коротить» эти сигналы, обрезаются дорожки или отпаиваются конт.65 и 66 микросхемы ПЗУ и снова при включении проверяется наличие сигналов # CE и # OE . Если сигналы появились, то можно сделать вывод о неисправности ПЗУ отсутствие же сигналов теперь точно указывает на дефект микросхемы форматера.
  6. Аналогичным образом проверяется формирование сигналов шины адреса ПЗУ A 0- A 18 (номера контактов см. на принципиальной схеме). Отличие заключается в том, что сигналы адреса активизируются высоким уровнем. Постоянно низкое напряжение на этих выводах со стороны процессора или ПЗУ говорит о неисправности. В нормальном состоянии на этих выводах наблюдается последовательность высокочастотных сигналов. Проверить причину отсутствия сигнала на какой–либо линии адреса также можно отпаиванием соответствующего вывода ПЗУ. Отсутствие сразу всех сигналов адреса, скорее всего, связано с неисправностью микросхемы форматера. В случае замыкания межу контактами на шине адреса может наблюдаться уменьшенная амплитуда сигналов на короткозамкнутых выводах.
  7. Неисправность ПЗУ или форматера является самым неприятным случаем, т.к. оба эти элемента являются заказными, и приобрести их отдельно от платы не представляется возможным.
  8. Наличие сигналов # CE и # OE в момент включения говорит о выполнении процессором его главной функции — обращение к ПЗУ для чтения управляющих команд.

Проверка системной шины

  1. Подайте на плату форматера питающее напряжение.
  2. Проверьте наличие импульсных сигналов на шине данных Q 0 – Q 31 либо на форматере, либо на ПЗУ, либо на ОЗУ. Сигналы данных активируются высоким уровнем. Постоянно низкое напряжение на этих выводах говорит о неисправности одной из четырех микросхем. В нормальном состоянии на выводах шины данных наблюдается последовательность высокочастотных сигналов. При неисправности на одном или нескольких выводах устанавливается постоянно низкий уровень. Определить микросхему, которая шунтирует какой-либо разряд шины данных лучше всего поочередным отпаиванием соответствующих контактов на микросхеме ПЗУ, микросхеме форматера, микросхемах ОЗУ. В случае замыкания межу контактами на шине данных может наблюдаться уменьшенная амплитуда сигналов соответствующих разрядов.
  3. При неисправности ОЗУ замените микросхему.
  4. При неисправностях ПЗУ или форматера замените плату.

Проверка оперативной памяти

  1. Подайте на плату форматера питающее напряжение.
  2. Проверьте формирование на контактах шины адреса ОЗУ А0-А8 сигналов высокого уровня (номера контактов см. на схеме). Постоянно низкое напряжение на этих выводах говорит о неисправности либо одной из двух микросхем, либо о неисправности микропроцессора. В нормальном состоянии на выводах шины данных наблюдается последовательность высокочастотных сигналов. При неисправности на одном или нескольких выводах устанавливается постоянно низкий уровень. Определить микросхему, которая шунтирует какой-либо разряд шины адреса лучше всего поочередным отпаиванием соответствующих контактов на микросхемах ОЗУ. В случае замыкания межу контактами на шине адреса может наблюдаться уменьшенная амплитуда сигналов соответствующих разрядов. Отсутствие сигналов A 0- A 8 на выводах форматера (конт. 46, 48, 50-53, 57-59) говорит, скорее всего, о его неисправности.
  3. Проверьте формирование сигналов низкого уровня на конт.13 (# W ), конт.28 (# UCAS ), конт.29 (# LCAS ) и конт.14 (# RAS ) микросхем ОЗУ. Эти сигналы при неисправностях ОЗУ могут быть очень кратковременными, поэтому иногда для их регистрации необходимо перевести осциллограф в ждущий режим. Эти сигналы необходимо контролировать сразу при включении питания, поэтому сначала установите щуп осциллографа на соответствующие контакты микросхем, и только затем подавайте напряжение питания. Указанные сигналы также можно контролировать непосредственно на выводах форматера (конт.39, 44, 61 — 64). Отсутствие перечисленных сигналов может быть вызвано как неисправностью микросхемы форматера, так и неисправностью микросхем ОЗУ. Для уточнения неисправной микросхемы, которая может «подсаживать» названные сигналы, обрезаются дорожки или отпаиваются соответствующие контакты микросхем ОЗУ, и снова при включении проверяется наличие сигналов на выводах форматера. Если сигналы появились, то можно сделать вывод о неисправности ОЗУ; отсутствие же сигналов можно интерпретировать, как дефект форматера. При полностью исправной схеме сигналы # W , # RAS , # UCAS , # LCAS представляют собой последовательность регулярных высокочастотных импульсов.
  4. Проверьте наличие импульсных сигналов на шине данных Q 0 – Q 31 на ОЗУ. Сигналы данных активируются высоким уровнем. Постоянно низкое напряжение на этих выводах говорит о неисправности одной из четырех микросхем. В нормальном состоянии на выводах шины данных наблюдается последовательность высокочастотных сигналов. При неисправности на одном или нескольких выводах устанавливается постоянно низкий уровень. Определить микросхему, которая шунтирует какой-либо разряд шины данных лучше всего поочередным отпаиванием соответствующих контактов на микросхеме форматера и на микросхемах ОЗУ. В случае замыкания межу контактами на шине данных может наблюдаться уменьшенная амплитуда сигналов соответствующих разрядов.

О тестировании интерфейса мы поговорим в одном из следующих номеров журнала, т.к. этот вопрос очень важен при диагностике любых принтеров. Отличий в тестировании интерфейсных схем принтера HP LaserJet 6 L от тестирования интерфейса, например, матричных принтеров, практически никаких нет.

источник