Меню Рубрики

Установка плавильная индукционная куплю

Индукционные плавильные печи

В нашей компании Вы можете купить индукционную плавильную печь емкостью от 100 кг до 10 тонн для плавки стали, чугуна, алюминия, меди и других металлов по цене производителя от 780000 рублей с доставкой по России.

Плавильные комплексы Азия Трейд созданы по современной технологии и соответсвуют международным стандартам качества ISO9001:2015, GB/Т 19001-2016 , включают в себя комплектующие фирмы SIEMENS, PANASONIC и MITSUBISHI . Система оснащена защитой от перенапряжения, замыкания индуктора, срыва инвертирования, фазовой ошибки, нарушения подачи охлаждающей воды и др. Данные электропечи характеризуются высокой надежностью и рекомендованы к трехсменному режиму работы.

В нашей компании Вы можете купить индукционную плавильную печь емкостью от 100 кг до 10 тонн для плавки стали, чугуна, алюминия, меди и других металлов по цене производителя от 780000 рублей с доставкой по России.

Плавильные комплексы Азия Трейд созданы по современной технологии и соответсвуют международным стандартам качества ISO9001:2015, GB/Т 19001-2016 , включают в себя комплектующие фирмы SIEMENS, PANASONIC и MITSUBISHI . Система оснащена защитой от перенапряжения, замыкания индуктора, срыва инвертирования, фазовой ошибки, нарушения подачи охлаждающей воды и др. Данные электропечи характеризуются высокой надежностью и рекомендованы к трехсменному режиму работы.

Расчетное время плавки, мин

* Загрузка печи по стали/чугуну. Для других металлов необходим пересчет в соответствии с плотностью.

* Цены указаны на однопостовой комплекс в алюминиевом корпусе.

ЗАВОД ASIA TRADE ТЕХ. ОПИСАНИЕ ПЕЧИ 250 КГ ПЕЧИ 1Т ПУСКО-НАЛАДКА
  1. Среднечастотный тиристорный преобразователь частоты
  2. Конденсаторная батарея
  3. Плавильный узел
    1. Стальной или алюминиевый корпус
    2. Гидравлический или электромеханический наклон
  4. Пульт управления
  5. Станция охлаждения — опция
  6. Тигель
  7. Водоохлаждаемый кабель
  8. Комплект ЗИП

1. Среднечастотный тиристорный преобразователь частоты

Тиристорный преобразователь частоты (ТПЧ) специально разработан для питания электрическим током средней частоты индукционных плавильных установок и имеет однофазный выход. Система управления выполнена на одной микропроцессорной плате, которая включает в себя все защиты от: перенапряжения, замыкания индуктора, срыва инвертирования, фазовой ошибки, нарушения подачи охлаждающей воды и прочее.

Для контроля использован интегрированный контур и цифровые технологии, в результате чего преобразователь имеет улучшенные пусковые свойства и может одинаково успешно запускаться как при отсутствии загрузки, так и при полной загрузке.

Конденсаторная батарея предназначена для компенсации реактивной мощности. и с остоит из набора водоохлаждаемых среднечастотных электротермических конденсаторов большой емкости с металлической оболочкой системы RFM, опорной стальной конструкции и медных соединительных шин. Количество конденсаторов, устанавливаемых в батарею зависит от мощности преобразователя и типа электропечи.

По Вашему желанию плавильный узел может быть выполнен в стальном или в алюминиевом корпусе, с гидравлическим или электромеханическим наклоном.

Плавильный узел в стальном корпусе включает в себя: многосекционный водоохлаждаемый бетонированный индуктор, пакеты магнитопровода, стальной корпус, коллектор водоохлаждения, верхние и нижние пакеты асбоцементных плити н абивной огнеупорный тигель.

Магнитопровод изготовляют в виде пакетов, набранных из листов электротехнической стали толщиной 0,2—0,5 мм и устанавливаемых по окружности между индуктором и каркасом. Магнитопровод исключает рассеивание электромагнитных полей, тем самым увеличивает КПД, увеличивает скорость плавки и производительность печи.

Наклон верхней поворотной части плавильного узла осуществляется двумя гидроцилиндрами, питаемыми от маслонапорной станции

Печи в алюминиевом корпусе:

Плавильный узел в алюминиевом корпусе выполнен без использования магнитопровода и включает в себя водоохлаждаемый индуктор, жестко закрепленный внутри алюминиевого корпуса, между верхним асбестовым кольцом и подовой плитой.

Корпус электропечи выполнен из силуминового сплава (сплав алюминия с кремнием: химический состав — 4-22 % Si, основа — Al, незначительное количество примесей Fe, Cu, Mn, Ca, Ti, Zn) и состоит из двух симметричных частей, соединенных между собой через электрическую изоляцию, во избежание создания короткозамкнутого электрического контура. По бокам корпуса имеются фланцы, к которым крепится опорно-поворотный механизм электропечи.

Привод поворота плавильного узла электропечи для слива металла – электромеханический и представляет собо й понижающий редуктор, приводимый в действие асинхронным электродвигателем и оснащен маховиком ручного наклона плавильного узла на случай аварийного отключения электроэнергии.

Пульт управления Тигель Кабель Станция охлаждения Маслостанция

4. Пульт управления наклоном печи

Предназначен для управления подъемом и опусканием плавильной печи. Располагается сбоку плавильной печи на линии сливного носа печи.

Максимальный угол наклона плавильного узла — 95º.

5. Станция охлаждения закрытого типа

Градирня закрытого типа предназначена для водоохлаждения электропечи и подбираются опционально, по требованию заказчика в зависимости от мощности преобразователя частоты ТПЧ: подробная информация .

Плавильный узел имеет набивной тигель, в который сверху осуществляется загрузка шихты. Тигель может выполняться из кислых, основных, нейтральных, а также современных композиционных набивных масс.

7. Кабель водяного охлаждения

Предназначен для соединения конденсаторной батареи с индуктором печи. Обеспечивает подачу и слив охлаждающей воды с индуктором печи и дает больше возможностей при монтаже и обслуживании по сравнению с шинопроводами. Водоохлаждаемый токовод состоит из медного гибкого провода находящегося в водонапорном рукаве.

В стандартный комплект ЗИП при поставке печи входит:

П ульт для дистанционного управления печью используется для удаленного управления процессом плавки, например, с диспетчерской, и полностью дублирует управление с основного шкафа с преобразователем частоты.

Система контроля состояния футеровки устанавливается только на плавильные узлы с гидравлическим приводом наклона и предназначен для контроля состояния футеровки тигля и изоляции индуктора.

Сигнализатор подключается к индуктору, а также к сетке из хромоникелевой стали (закладывается во внутренней поверхности индуктора) и к металлу, находящегося внутри тигля посредством нихромового электрода, который закладывается при набивке подины тигля.

Газоотводящая гидравлическая крышка не является обязательным элементом плавильной печи и применяется при рафинировании металла для уменьшения тепловых потерь излучением с поверхности расплава и поддержания температуры шлака на более высоком уровне. Возможно установить только на плавильные узлы с гидравлическим приводом наклона.

Электрический межпостовой переключатель крепится к конденсаторной батарее и позволяет переключать с помощью редуктора мощность с одного плавильного узла на другой.

Оборудование состоит из статического контакта, скользящего контакта, рабочего механизма, редуктора, микро-переключателей, клеммников, стойки переключателя и пульта управления.

Возможно как автоматическое, так и ручное переключение.

Переключатель работает только на холостом ходу печи.

Ручной межпостовой переключательий крепится к конденсаторной батарее и позволяет переключать с одного плавильного узла на другой в ручном режиме.

Переключатель работает только на холостом ходу печи.

Вибротрамбовщик электрический и спользуются при футеровки печи для уплатнения огнеупорной массы.

Вибротрамбовщик поставляется в собранном виде. В комплект поставки входит вибротрамбовщик, переключатель, держатель блока, комплект насадок.

Термопара — портативный беспроводной прибор для измерения температуры металла контактным способом. Прибор имеет высокую точность измерения и надёжность в эксплуатации. Термопара оснащена цифровым монитором с возможностью сохранения результатов замера в измерительном приборе на 1000 измерений.

Конструкция и производство оборудования соответстуют международным стандартам качества ISO9001:2015, GB/Т 19001-2016. Вся продукция проходит тестирование и отправляется в индивидуальной жесткой упаковке. Предоставляется фотоотчет.

Возможно приобретение оборудования через лизинговую компанию нашего партнера Система Лизинг 24.

источник

Для плавки стали и чугуна

Скачать описание

ЗАВОД ИНДУКЦИОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Проектирует и производит установки индукционные плавильные тигельные и индукционные плавильные тигельные печи в полном соответствии с техническим заданием Заказчика. Предлагает технические решения по размещению оборудования с учетом специфических условий Заказчика, подбору современных футеровочных материалов.

Качество индукционных плавильных установок подтверждено Декларацией о соответствии и Разрешением на применение технических устройств Федеральной Службы по Экологическому, Технологическому и Атомному Надзору.

Установка индукционная плавильная тигельная типа ИСТ предназначена для плавки, перегрева и выдержки черных металлов, цветных металлов и сплавов токами повышенной частоты.

Структура условного обозначения типа установок:

И С Т — XX/YY

· И — Вид нагрева – индукционный

· С — Основной расплавляемый металл – сталь и еë сплавы

· Т — Конструктивный признак — тигельная

· XX — Номинальная ëмкость печи, т

· YY — Мощность питающего преобразователя, МВт

1. Технические характеристики установок индукционных плавильных тигельных

Частота тока номинальная(кГц)

Наименование Объëм печи, по стали (т) Мощность(кВт) Номинальное напряжение питающей сети (В) Скорость плавки, (т/ч) Подъëм печи*
ИСТ

3,0/1,8

1800 3х920 Г
22 ИСТ

4,0/2,0

2000 3х920 Г
23 ИСТ

5,0/3,6

3600 3х920 Г
24 ИСТ

6,0/3,6

3600 3х920 Г
25 ИСТ

8,0/5,0

5000 Г
26 ИСТ

10,0/6,0

6000 Г
27 ИСТ

12,0/7,5

7500 Г
28 ИСТ

15,0/8,0

8000 Г

Примечание * — Р — ручной; Т — тельфер; Г — гидравлический.

2. Комплект поставки установки индукционной плавильной тигельной

2.1 Комплект поставки установки индукционной плавильной тигельной с печью малой ëмкости (до 60 кг.)

4. Габаритные размеры основных технологических единиц установок ИСТ

4.1 Габаритные размеры установок с печами малой ëмкости (до 60 кг.)

4.2 Габаритные размеры установок с печами средней и большой ëмкости (от 60 кг.)

1 2 3 4 5 6
С одной печью 1 1 2 1 3 Блок конденсаторов 1
Станция охлаждения — СО 1
Пульт дистанционного управления — ПДУ 1
Шинопровод, комплект 2
Водоохлаждаемый токопровод, комплект 2
Привод наклона печи, комплект 1
Пульт управления подъëма/опускания печи 1
Узел контроля водоохлаждения 1
Комплект ЗИП 1
Комплект монтажный по воде 1
Комплект технической и эксплуатационной документации 1
Разработка Строительного задания, привязка оборудования к условиям Заказчика 15 16 17

Предназначена для плавки стали и чугуна. Нагрев и плавка металла происходят в тигле за счет вихревых токов, которые возникают под действием электромагнитного поля, создаваемого индуктором печи.

! Металл из печи сливается в одну точку.

Каркас (рама) печи. В зависимости от ëмкости печи может выполняться из «простой» или нержавеющей стали. Обеспечивает установку и крепление всех необходимых элементов печи (подины, индуктора, магнитопроводов и т.д.). На раме расположены конструктивные элементы для осуществления подъема и опускания печи при сливе расплавленного металла.

Индуктор (катушка) печи выполнен из медного профиля круглого, квадратного или прямоугольного сечения согласно электрическим расчетам и гидравлического расчета на охлаждение данного узла. Необходимая изоляция индуктора, в зависимости от конструктивных элементов, обеспечивается: жесткой фиксацией витков на диэлектрических стойках, изоляцией с использованием современных диэлектрических материалов. Индуктор печи это съемный узел, который может быть восстановлен или заменен.

Подина и верхняя плита печи выполнены из жаропрочного бетона.

Станина или стойки печи предназначены для жесткого крепления печи на фундаменте и имеют конструктивные элементы для обеспечения подъема опускания печи при сливе расплавленного металла в зависимости от используемого привода.

Магнитопроводы. В печах большой ëмкости (от 1 тонны и выше) магнитопроводы обеспечивают уменьшение потерь электромагнитного поля и служат для жесткой фиксации индуктора при механических нагрузках. Магнитопроводы представляют собой сердечник из электротехнической стали и при необходимости имеют водяное охлаждение.

Тиристорный преобразователь частоты — ТПЧ

Тиристорные преобразователи частоты — ТПЧ предназначены для преобразования трехфазного тока промышленной частоты в переменный ток средней частоты и являются источником питания индукционной плавильной установки.

! Цифровую систему автоматического управления, регулирования, диагностики и защиты ТПЧ на базе микропроцессора;

Управляемый выпрямитель;

— Систему стабилизации уровня потребляемой мощности;

— Автоматическое управление инвертором;

— Предпусковую самодиагностику всех систем.

! Герметичный шкаф, степень защиты — IP55.

! Внутренний микроклимат.

Предназначен для компенсации реактивной мощности печи и создания с индуктивностью печи среднечастотного резонансного контура.

— Конденсаторная рама с коллекторами водяного охлаждения;

— Электротермическиесреднечастотные конденсаторы с гибкими или жесткими компенсаторами-токоподводами;

— Система охлаждаемых токоведущих шин и контактных присоединений;

— Блок индикации с датчиками протока и температуры охлаждающей жидкости.

! Имеет обратную связь с ТПЧ.

Предназначена для снятия тепловых потерь тиристорного преобразователя частоты и блока конденсаторов.

Может быть выполнена по системе «вода/вода» или «вода/воздух».

— Пластинчатый теплообменник(и) с системой нержавеющих трубопроводов ALFA LAVAL (или подобный);

— Датчики-реле давления охлаждающей жидкости, соединенные с блоком автоматики;

— Визуальные приборы давления и температуры;

! Имеет обратную связь с ТПЧ.

Позволяет осуществлять дистанционное управление преобразователем частоты, визуально наблюдать за параметрами процесса плавки.

! Связь с ТПЧ осуществляется по помехозащищенному оптическому кабелю.

Выполняет следующие функции:

— Аварийное отключение печи;

— Индикация основных параметров работы установки и состояния оборудования;

— Отображение работы всего комплекса в режиме постоянного мониторинга в нормальной, опасной и аварийной зонах.

Информация о режимах работы преобразователя отражается на жидкокристаллическом дисплее, установленном на панели управления.

Комплект водоохлаждаемых медных труб специального профиля или неохлаждаемых алюминиевых или медных шин для соединения гибкого печного водоохлаждаемого токопровода с блоком конденсаторов. Изготавливается на основании согласованного Строительного задания.
Водоохлаждаемый токопровод, комплект

Гибкое соединение шинопровода и токоприемника печи. Предназначен для подключения шинопровода к индуктору печи, а также для подвода и отвода охлаждающей воды к индуктору печи.
Привод наклона печи, комплект

Привод предназначен для обеспечения слива расплавленного металла.

В зависимости от ëмкости печи и требований Заказчика привод наклона печи может быть: ручной, тельферный, редукторный и гидравлический.

Наиболее распространенный гидравлический комплект состоит из:

— Стальной бак для масла сварной конструкции;

— Клапаны, ограничивающие давление;

— Насос с электрическим двигателем;

— Клапаны с электрическим управлением для наклона печи;

— Входной и вентиляционный фильтры;

— Масляный дренажный клапан;

— Трубопроводы и соединения внутри станции;

— Система контроля рабочего давления в системе;

— Система защиты с обратным клапаном для защиты от прорыва трубопровода гидросистемы;

— Комплект рукавов высокого давления и присоединительных штуцеров.

Предназначен для управления подъëмом или опусканием печи при сливе расплавленного металла.
Узел контроля водоохлаждения

Предназначен для визуального и аппаратного контроля за режимами охлаждения технологических элементов установки.

Представляет собой коллекторную систему с датчиками протока и температуры охлаждающей жидкости. Ограничивает эксплуатацию установки при возникновении критических режимов работы.

! Имеет обратную связь с ТПЧ.

Комплект ЗИП

По согласованию с Заказчиком может включать тиристоры, конденсаторы, гидроцилиндры и т.д.
Комплект монтажный по воде Комплект рукавов, хомутов и пр. предназначенный для соединения по воде тиристорного преобразователя, блока конденсаторов, станции охлаждения.
Комплект технической и эксплуатационной документации Паспорт и руководство по эксплуатации на каждый узел отдельно и всю установку в целом.

Разработка Строительного задания, привязка оборудования к условиям Заказчика Выполняется с учетом специфических условий Заказчика, включает в себя следующую документацию, предоставляемую Заказчику:

— План размещения оборудования установки с указанием точек подвода электроэнергии и охлаждающей воды;

— План фундамента плавильного участка;

— Схема гидравлических соединений;

— Схема электрических соединений;

— Схема подключения гидропривода.

Шеф-монтаж и пуско-наладочные работы При шеф-монтаже осуществляется контроль установки и подключения всех единиц оборудования.

— Соединение внутренних электрических схем;

— Отладка режимов работы оборудования;

— Холодные функциональные испытания;

— Горячие функциональные испытания;

— Ввод в эксплуатацию и сдача установки Заказчику.

Обучение обслуживающего персонала На этапе отладки требуемых энерготехнологических режимов оборудования Исполнитель объясняет персоналу принципы работы всех узлов и управления оборудованием, с участием Заказчика составляет местную инструкцию для рабочего персонала по работе на индукционной плавильной установке.
Гарантийное обслуживание Гарантийное обслуживание 12 месяцев с момента запуска оборудования в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с момента отгрузки Заказчику.

Габаритные размеры установок ИСТ:

1 – печь ИСТ; 2 – тиристорный преобразователь частоты; 3 – блок конденсаторов; 4 – водоохлаждаемый токопровод; 5 – шинопровод; 6 – станция охлаждения; 7 — пульт дистанционного управления; 8 – гидростанция.

№1234567

7. Особенности применения установок индукционных плавильных тигельных

Важными особенностями применения индукционных тигельных установок (печей) являются:

  • Интенсивная циркуляция жидкого металла, вызываемая взаимодействием электромагнитных полей, возбуждаемых с одной стороны токами, проходящими по индуктору и, с другой стороны, вихревыми токами в металле. Благодаря перемешиванию ускоряются плавление и выравнивание состава и температуры металла.
  • Интенсивная циркуляция жидкого металла сокращает стойкость основной футеровки, что компенсируется применением современных высококачественных футеровочных материалов.
  • Продолжительность плавки в индукционной печи очень небольшая, что не позволяет многократно проверить состав металла путем его анализа. Поэтому получение стали с заданным составом базируется на предварительном расчете шихты, для чего необходимы точное знание ее состава и взвешивание.
  • Плотность индуктируемых токов достигает максимума на поверхности металла у стенок тигля и снижается по направлению к оси тигля. В этом поверхностном слое выделяется наибольшее количество тепла, за счет которого плавится шихта.
  • Шихту составляют из мелких и крупных кусков, что обеспечивает плотность ее укладки и сокращение длительности плавления. Наиболее крупные куски укладывают у стенок тигля, где плотность токов максимальная.
  • Индукционные плавильные установки (печи) характеризуются незначительным угаром металла и легирующих элементов при плавлении.
  • Конструкция печей и малые габариты позволяют вести плавку в атмосфере инертного газа и в вакууме.
  • Применение индукционных тигельных установок (печей) значительно улучшает условия труда плавильщиков и повышает культуру производства.

источник

Габариты печи (А х Б х В), мм Габариты блока конденсаторов (Ж х З х И), мм
150х150х170
700х770х1000
700х770х1000
700х770х1000
700х770х1000
930х1070х1130 1450х700х1100

0,09/0,1

800х600х2000 ИСТ

0,16/0,16

800х600х2000 ИСТ

0,16/0,25

800х600х2000 ИСТ

0,25/0,25

800х600х2000 ИСТ

0,25/0,32

800х600х2000 ИСТ

0,4/0,32

800х600х2000 ИСТ

0,4/0,4

800х600х2000 ИСТ

0,6/0,4

800х600х2000 ИСТ

0,8/0,5

800х600х2000 ИСТ

1,0/0,5

800х600х2000 ИСТ

1,0/0,63

1600х600х2000 ИСТ

1,0/0,8

1600х600х2000 ИСТ

2,0/1,0

2400х600х2000 ИСТ

5,0/3,6

По запросу ИСТ

6,0/3,6

По запросу ИСТ

8,0/5,0

По запросу ИСТ

10,0/6,0

По запросу ИСТ

12,0/7,5

По запросу ИСТ

15,0/8,0

По запросу
Закрытое помещение.
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Температура окружающей среды от +5°С до +35°С (для исполнения УХЛ4).
Относительная влажность окружающего воздуха до 80% при температуре + 25°С (для исполнения УХЛ4).
Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая агрессивных газов и примесей, разрушающих изоляцию и металлы.
Температура охлаждающей воды от +5°С до +25°С.
Температура охлаждающей воды не должна быть ниже температуры окружающего воздуха в помещении более, чем на 15°С (во избежание появления росы).
Отсутствие в охлаждающей воде примесей, образующих осадок.