Меню Рубрики

Установка плазменной резки cutmaster a120

Установка воздушно-плазменной резки ESAB Cutmaster 120

При весе всего 28 кг обеспечивает рабочий ток 120 А, при этом позволяя производить чистовой рез стали толщиной 40 мм.

Установка ESAB Cutmaster 120 при весе всего 28 кг обеспечивает рабочий ток 120 А, при этом позволяя производить чистовой рез стали толщиной 40 мм, а максимально и до 55 мм. Это компактное устройство, как и другие установки плазменной резки Cutmaster, поставляется с плазматроном 1Torch®, обеспечивая вас уже известными во всем мире производительностью, удобством в работе и надежностью. В комплект поставки входит источник питания, плазматрон SL100 1Torch, комплект расходных деталей, воздушный фильтр/регулятор, рабочий кабель с зажимом, кабель питания.

  • Чистовой рез True CutTM — 40 мм
  • Быстросъемный плазматрон для упрощения техобслуживания или быстрой замены
  • Автоматическое повторное зажигание дуги при резке металлических сеток или просечно-вытяжных листов для обеспечения максимальной производительности
  • Трубчатый каркас True-GuardTM для обеспечения максимальной защиты
  • Технология TD Surelok® обеспечивает более высокое качество реза и продлевает срок службы расходных деталей

Технические характеристики

Характеристика
Значение
Рекомендованная толщина реза 40 мм
Максимальная толщина реза 55 мм
Резка с пробивкой отверстия 25 мм
Максимальный рабочий ток 120 А
Выходная мощность 15,4 кВт
Габаритные размеры 305×381×762 мм
Масса 28,1 кг
Давление воздуха 5,2 бар
Расход воздуха 212 л/мин
Электропитание 400 В — 3 ф., 50/60 Гц
ПВ (продолжительность включения) 40% при 120 А
Потребляемый ток при полной нагрузке 32 А при 400 В, 3 ф.

Таблица профилей строжки для выбора надлежащего сопла, наиболее подходящего для вашей области применения

Профили строжки
Диапазон тока на выходе Глубина Ширина
Сопло A 40 А (макс.) Малая Малая
Сопло В 50−100 А Большая Малая
Сопло С 60−120 А Средняя Средняя
Сопло D 60−120 А Малая Большая
Сопло E 120 А Средняя Большая

Информация для заказа

Наименование
Заказной номер
ESAB Cutmaster 120, SL100 6,1 м, 400 В, 3 фазы, CE 0559119304
ESAB Cutmaster 120, SL100 15,2 м, 400 В, 3 фазы, CE 0559119314
Расходные материалы для плазматрона 1Torch
Электрод 9−8215
Стартовый картридж 9−8213
Стартовый картридж — для тяжелых условий эксплуатации 9−8277
Сопло для резки с опорой (60 А) 9−8252
Сопло для резки с зазором (120 А) 9−8253
Сопло, строжка B (50−100 А) 9−8226
Сопло, строжка C (60−120 А) 9−8227
Сопло, строжка D (60−120 А) 9−8228
Сопло, строжка E (120 А) 9−8254
Защитный колпак 9−8218
Защитный колпак Max Life 9−8237
Защитный колпак 120 А (только резка с опорой) 9−8258
Отражатель 9−8243
Защитный колпак — строжка 9−8241

Опции и вспомогательные принадлежности

источник

CutMaster A120

Производитель: Thermal Dynamics

Новое поколение систем для автоматической плазменной резки CutMaster от компании Thermal Dynamics ® .

Созданные на той же самой надежной платформе как и установки серии TRUE, установки CutMaster cерии A, предлагают расширенный набор характеристик для удовлетворения потребностей большинства приложений автоматизированной плазменной резки.

Основные параметры:

Толщина резки углеродистых сталей

— производительная, с пробивкой отверстия 15 мм — максимальная, с пробивкой отверстия 20 мм — максимальная, от края 40 мм

Экономичность — Гибкость — Удобство

  • Мощный 80%-ый рабочий цикл, способный обеспечивать резку в условиях производства на протяжении всего дня, включая самые тяжелые условия эксплуатации.
  • Легкая и компактная конструкция, а также быстро монтируемые опоры позволяют производить быстрый запуск автоматической системы на месте выполнения работ.
  • Наличие воздушного клапана в плазматроне сокращает время запуска рабочей дуги после перехода между деталями, тем самым увеличивая производительность.
  • Разъем CNC интерфейса обеспечивающий сигналы “ Пуск/Стоп” и “Старт Перемещения” расположен с тыльной стороны источника тока.
  • Возможно полное управление источником питания при подключении к интерфейсу внутри источника тока.
  • Программное обеспечение автоматически обнаруживает тип подсоединенного плазматрона и обеспечивает переключение между автоматизированным и ручным режимом.
  • Специализированное программное обеспечение уменьшает время цикла и увеличивает производительность во многих приложениях автоматизированной резки.

Аппараты серии A , поставляются с плазматроном SL100 ® SV 1Torch ® со стандартным быстроразъемным соединителем ATC и длиной шлейфа 7,6 м, 10,7 м или 15,2 м (доступны более длинные шлейфы с длиной до 30,5 м). Технология поджига дуги в плазматроне 1Torch исключает создание электрических помех, которые могут генерироваться в источниках тока других производителей. Плазматрон 1Torch гарантирует быстрый поджиг дуги без возможных осечек, и мощную пилотную дугу, способную пробить отверстие в металле большой толщины. С системой автоматического рестарта пилотной дуги, установка способна разрезать не только истовой металл но и металлическую сетку.

Читайте также:  Установка перегонки нефти элоу

Благодаря преимуществам плазматрона 1Torch и надежности аппаратов CUTMASTER, новые аппараты CUTMASTER серии A для автоматизированной резки успешно добиваются наилучших результатов в производительности, точности и эффективности резки.

Возможности

  1. Передняя Панель: Главный выключатель, Выбор режима, Регулятор тока дуги, Регулятор давления воздуха, Световые индикаторы статуса источника тока, Световые индикаторы ошибок / давления.
  2. Разъем Интерфейса CNC: Запуск / Стоп (вход), Запуск перемещения выход, Стандартный CNC кабель длиной 7,6; 10,7 или; 15,2 метра, Опциональная плата вывода сигнала напряжения на дуге с делителем, Быстрое подключение к выходу сигнала напряжения на дуге через специальное отверстие в корпусе.
  3. Выбор напряжения питания , Одна или три фазы.
  4. Стандартные опоры с узлами быстрой установки.
  5. Быстразъемный соединитель плазматрона ATC ® .

Превосходные харатеристики

  • Технология электрода SureLok® — инновационный, запатентованный механизм самофиксации
    электрода избавляет от необходимости применения монтажного инструмента и гарантирует точную центровку электрода и сопла. И электрод и наконечник фиксируются в правильном положении что гарантирует высокоточную форму дуги и точную резку. Центровка и правильное расположение расходных деталей по технологии SureLok также обеспечивает продление срока службы электрода и сопла уменьшая производственные расходы.
  • Полное Управление Газом (Total Gas Management™) — плазмотрон SL100®SV 1Torch® имеет полностью
    новую технологию конструкции сопла, которая избавляет от необходимости иметь как комплектующее отдельный распределитель газа. Каждое сопло имеет отверстия для газа уникальной конфигурации и расположения, увеличивающие качество и производительность резки на номинальном токе сопла. Для получения оптимального процесса резки необходимо только выбирать сопло на требуемый ток плазменной дуги 20, 30, 40, 60, 80, 100 или 120 ампер. Результат – полное и правильное управление потоками газа, обеспечивающее увеличение срока службы расходных деталей и улучшение производительности резки.
  • Наивысшее качество при любых токах дуги — что бы вы ни производили из толстолистового металла, или просто вырезали декоративные формы, аппарат серии CUTMASTER® — это превосходный выбор для такой работы. К примеру при токе на плазменной дуге 120 A, аппарат CUTMASTER A120 выполняет НАИЛУЧШУЮ, КАЧЕСТВЕННУЮ РЕЗКУ на малоуглеродистой стали толщиной 12 мм со скоростью 1,86 м/мин. Для тех случаев, когда вырезаются сложные формы, выбирайте сопло на малый ток и выполняйте работу с шириной реза меньше чем 1,14 мм. Если Вы разрезаете листовой металл, работаете с трубопроводами отопления, вентиляции и кондиционирования или вырезаете декоративные формы, установки для автоматизированной резки серии CUTMASTER – это верный выбор для Вас.
  • Стартовый картридж — в установках серии CUTMASTER для возбуждения дуги используется контактный
    метод при помощи “Стартового Картриджа”, и не применяются способные создавать помехи системы с высокочастотным поджигомВ установках серии CUTMASTER для возбуждения дуги используется контактный метод при помощи “Стартового Картриджа”, и не применяются способные создавать помехи системы с высокочастотным поджигом. Запатентованный компонент “Стартовый картридж”, размещается между соплом и электродом, и в покое находится в контакте с соплом. При запуске, поток плазмообразующего газа — сжатого воздуха, заставляет поршень картриджа отсоединится от сопла, находящегося под напряжением холостого хода, зажигая пилотную дугу. Эта уникальная разработка позволяет зажигать пилотную дугу, не перемещая наконечник или электрод, что повышает ресурс деталей, повышает производительность резки и надежность. Пусковой картридж — это единственная движущаяся часть в плазмотроне SL100SV. В этом состоит отличие от других плазматронов, где подвижная деталь — это головка горелки. Если подвижные детали в таких плазмотронах выходят из строя, Вам придется заменить всю головку горелки. Эта дорогая и сложная операция, требующая затрат времени и денег. Если наш пусковой картридж неисправен, его замена экономична, проста и не требует много времени. Менее чем через минуту, Вы сможете работать снова.
Читайте также:  Установка датчика температуры на мотоцикле

источник

CUTMASTER A120, Установка плазменной резки

Спасибо, что обратились к нам! Менеджер обязательно свяжется с Вами в ближайшее время.

Описание товара

Технические характеристики

Характеристика Значение
Напряжение питания, В 3х380
Номинальный рабочий ток, A 120
Диапазон регулирования сварочного тока, А 30

120 ПВ, % 80 при 40°С Потребляемый ток, A 35 Выходная мощность, кВт 15.4 Максимальная толщина металла при резке с края, мм 40 Давление воздуха, бар (кг/см2) 5.5 Расход воздуха, л/мин 189 Управление разъём CNC на задней панели; команды Пуск / стоп Возбуждение дуги стратовый картридж Резка с пробивкой отверстия, мм 15 Длина сетевого кабеля, м 2 Масса без кабеля и плазмотрона, кг 28.6 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 660х248х343

Сопутствующие документы:

Действует гарантия производителя!

  • Быть юридическим лицом или индивидуальным предпринимателем
  • Заключить договор поставки
  • Закупать сварочное оборудование и материалы в «ИТС-Урал»

Спасибо, что обратились к нам! Менеджер обязательно свяжется с Вами в ближайшее время.

Подробное описание товара

Установка плазменной резки CUTMASTER A120 предназначена для плазменной резки алюминия, нержавеющей стали и малоуглеродистой стали.

Новое поколение автоматизированных систем CUTMASTER компании Thermal Dynamics. Установки A-серии CUTMASTER предлагают стандартный набор характеристик для удовлетворения потребностей множества автоматизированных приложений:

— мощный 80%-ый рабочий цикл, способный обеспечивать резку на протяжении всего дня в условиях производства, включая самые тяжелые окружающие условия;
— компактная конструкция и легко монтируемые опоры;
— наличие клапана в конструкции горелки уменьшает время производственного цикла при переходе между деталями и увеличивает производительность;
— разъем интерфейса контроллера CNC расположен сзади блока питания;
— доступно полное напряжение дуги за счет использования внутренней проводной связи;
— программное обеспечение автоматически обнаруживает подсоединенную горелку и обеспечивает переключение между автоматизированным и ручным режимами;
— специализированное автоматизированное программное обеспечение уменьшает время производственного цикла и производительность во многих приложениях.

Новые аппараты A-серии снабжены горелкой SL100®SV 1Torch со стандартным быстросменным соединительным зажимом ATC с длиной кабель-шланга 7,6 м, 10,7 м и 15,2 м. Технология пуска горелки 1Torch исключает создание электронных помех, которые генерируются в других разработках. Горелка 1Torch гарантирует быстрые надежные пуски и мощную вспомогательную дугу, способную резать толстую пластину. При наличии автозапуска дуги она способна быстро и легко резать длинные металлические пластины.

Аналоги к данному товару можно посмотреть и потрогать в специализированных сварочных магазинах

Если и после этого останутся вопросы, вы можете попробовать оборудование в работе на производственном участке «ИТС-Урал» (услуга предоставляется на товар, который есть в наличии на складе в Екатеринбурге).

Подробности об услуге Тест-драйв оборудования по телефону
+7 (343) 222-1-999.

Собственное производство

ООО «ИТС-Урал» входит в группу заводов сварочного оборудования «ИТС». АО «Научно-производственная фирма «ИТС» — ведущий российский производитель и поставщик сварочного оборудования и расходных материалов. Эта крупная специализированная Финансово-промышленная группа объединяет разработчиков, промышленные предприятия и центры по продаже и сервисному обслуживанию сварочного оборудования.

Компания «ИТС» была основана в 1991 году и сегодня представляет собой крупную промышленно-финансовую группу, в состав которой входят АО «Электромашиностроительный завод «ФИРМА СЭЛМА» (г. Симферополь), АО «ЭЛЕКТРОСВАРКА» (АО «ЭСВА») (г. Калининград).

Фундаментальное направление деятельности ООО «ИТС-Урал» — это комплексное решение задач для обеспечения сварочного производства в Уральском федеральном округе. Головной офис, розничные магазины, производство и склад компании базируются в Екатеринбурге.

Собственный сервисный центр

Официальный сервисный центр компании «ИТС-Урал» расположен на территории производственно-складского комплекса компании. Обслуживает и ремонтирует оборудование для сварки, резки и наплавки заводов СЭЛМА и ЭСВА, торговых марок BIMArc, Сварог, Ресанта, Кедр, Aurora и пр.

источник

Установка воздушно-плазменной резки ESAB Cutmaster 120


Установка ESAB Cutmaster 120 при весе всего 28 кг обеспечивает рабочий ток 120 А, при этом позволяя производить чистовой рез стали толщиной 40 мм, а максимально и до 55 мм. Это компактное устройство, как и другие установки плазменной резки Cutmaster, поставляется с плазматроном 1Torch®, обеспечивая вас уже известными во всем мире производительностью, удобством в работе и надежностью. В комплект поставки входит источник питания, плазматрон SL100 1Torch, комплект расходных деталей, воздушный фильтр/регулятор, рабочий кабель с зажимом, кабель питания.

• Чистовой рез True CutTM – 40 мм
• Быстросъемный плазматрон для упрощения техобслуживания или быстрой замены
• Автоматическое повторное зажигание дуги при резке металлических сеток или просечно-вытяжных листов для обеспечения максимальной производительности
• Трубчатый каркас True-GuardTM для обеспечения максимальной защиты
• Технология TD Surelok® обеспечивает более высокое качество реза и продлевает срок службы расходных деталей

• Тяжелое машиностроение
• Судостроение
• Строительство
• Промышленное производство
• Металлоконструкции
• Арендуемые парки оборудования
• Трубы и трубопроводы
• Горношахтное оборудование
• Демонтаж и утилизация

Рабочие характеристики значение
Рекомендованная толщина реза 40 мм
Максимальная толщина реза 55 мм
Резка с пробивкой отверстия 25 мм
Максимальный рабочий ток 120 А
Выходная мощность 15,4 кВт
Габаритные размеры 305 мм x 381 мм x 762 мм
Масса 28,1 кг
Давление воздуха 5,2 бар
Расход воздуха 212 л/мин
Электропитание 400 В, 3 ф., 50/60 Гц
ПВ (продолжительность включения) 40% при 120А
Потребляемый ток при полной нагрузке 32 А при 400 В, 3 ф.

Информация для заказа

Наименование Номер
ESAB Cutmaster 120, SL100 6,1 м, 400 В, 3 фазы, CE 0559119304
ESAB Cutmaster 120, SL100 15,2 м, 400 В, 3 фазы, CE 0559119314

Информация для заказа – Расходные и запасные детали

Расходные материалы для плазматрона 1Torch Номер
Электрод 9-8215
Стартовый картридж 9-8213
Стартовый картридж — для тяжелых условий эксплуатации 9-8277
Сопло для резки с опорой (60 А) 9-8252
Сопло для резки с зазором (120 A) 9-8253
Сопло, строжка B (50-100 А) 9-8226
Сопло, строжка C (60-120 А) 9-8227
Сопло, строжка D (60-120 А) 9-8228
Сопло, строжка E (120 А) 9-8254
Защитный колпак 9-8218
Защитный колпак Max Life 9-8237
Защитный колпак 120А (только резка с опорой) 9-8258
Отражатель 9-8243
Защитный колпак – строжка 9-8241

Профили строжки
Таблица профилей строжки для выбора надлежащего сопла, наиболее подходящего для вашей области применения

Диапазон тока на выходе Глубина Ширина Профиль
Сопло A 40 А (макс.) Малая Малая
Сопло В 50-100 А Большая Малая
Сопло C 60-120 А Средняя Средняя
Сопло D 60-120 А Малая Большая
Сопло E 120 А Средняя Большая

Опции и вспомогательные принадлежности

Наименование Номер
Комплект расходных деталей (100 А) 5-2556
Комплект направляющих для резки (люкс) 7-8910
Комплект направляющих для резки по окружности (циркуль) 7-3291
Комплект радиусных и роликовых направляющих для резки 7-7501
Направляющее устройство для прямолинейной резки 7-8911
Направляющая для резки с зазором, 40A 9-8251
Направляющая для резки с зазором, 60-120A 9-8281
Защитное ограждение пусковой клавиши 9-8420
Кожаный чехол для шлейфа плазматрона 6,1 м 9-1260
Кожаный чехол для шлейфа плазматрона 15,2 м 9-1280
Пульт дистанционного управления 7-3460
Удлинитель пульта дистанционного управления 7-7744
Удлинитель шлейфа плазматрона с разъемом ATC®, 4,6 м 7-7544
Удлинитель шлейфа плазматрона с разъемом ATC®, 7,6 м 7-7545
Удлинитель шлейфа плазматрона с разъемом ATC®, 15,2 м 7-7552
Комплект одноступенчатых воздушных фильтров 7-7507
Двухступенчатый воздушный фильтр 9-9387
Универсальная тележка 7-8888
Плазматрон 1Torch® SL 100, 75° 6,1 м с разъемом ATC®, ручной 7-5206
Плазматрон 1Torch® SL 100, 75° 6,1 м с разъемом ATC®, ручной 7-5208
Плазматрон 1Torch® SL 100, 90° 6,1 м с разъемом ATC®, ручной 7-5263
Плазматрон 1Torch® SL 100, 180°, 1,5 м с разъемом ATC®, механизированный 7-5213
Плазматрон 1Torch® SL 100, 180°, 3 м с разъемом ATC®, механизированный 7-5214
Плазматрон 1Torch® SL 100, 180°, 7,6 м с разъемом ATC®, механизированный 7-5215
Плазматрон 1Torch® SL 100, 180°, 15,2 м с разъемом ATC®, механизированный 7-5216

Примечание: Комплект расходных деталей включает в себя десять (10) сопел, пять (5) электродов и один (1) стартовый картридж.

источник