Меню Рубрики

Установка плазменной резки metalmaster

Станок плазменной резки Metal Master CUT CNC 6 в Саранске

Наименование параметров Значение
Наибольшие перемещения, мм
— продольное
— поперечное
6080
1520
Пределы подач, мм/мин.
— продольное
— поперечное
0÷6500
0÷6500
Наибольший размер вырезаемых деталей, мм 1500×6000
Точность и шероховатость поверхности реза по ГОСТ 14792-80 2-3 класс
Точность позиционирование горелки, мм 0,1
Точность повторений, мм 0,15
Минимальный диаметр выреза, мм 10
Максимальная нагрузка на стол, кг 2000
Точность воспроизведения заданного контура по ГОСТ 5614-74, мм ±0,35
Разрезаемые материалы при использовании плазменной технологии Углеродистые, легированные и специальные стали (в т.ч. нержавеющие), цветные металлы
Система ЧПУ полноценная, многофункциональная, интерактивная, отображение в реальном времени. Собственная разработка на базе mini-ATX
Источник плазмы (Собственная разработка, Россия) Инверторный 140А ПВ100%
Толщина разрезаемого листа, мм- сталь (плазменная технология) 35
Количество резаков, шт. 1
Режим работы – длительный S1
Питание ЧПУ и установки Однофазное

220В, 50Гц Питание источника 380В Обслуживающий персонал, чел. 1 Ток, потребляемый ходовой частью станка от однофазной сети,
А, не более 3 Размещение пульта управления ЧПУ Стационарный,
на стойке Габаритные размеры станка в собранном виде, мм 6600х2600х1450 Масса шкафа управления кг, не более 42 Габаритные размеры (ДхШхВ) (мм) 650х500х150

Видеообзор станка

  • Демозал в Москве
  • Склад
  • Демозал в Санкт-Петербурге
  • Отдел продаж в Орле

Описание станка Станок плазменной резки Metal Master CUT CNC 6

Особенности:

  • Направляющиенормальной точности HIWIN (Тайвань)
  • Привод перемещения поперечной балки осуществляется от двух шаговых двигателей (микро шаг) X1,X2 (Продольное перемещение) с редукторами высокой точности, благодаря этому повышается точность обработки. Мгновенная остановка движения, отсутствие дрожания двигателя.
  • Привод перемещения каретки по оси Y(поперечное перемещение) производит шаговый двигатель через шестерёнку.
  • Подача по оси Z (высота) осуществляется с помощью шагового двигателя и ШВП.
  • Постоянное отслеживания контура реза в любой точке стола это позволяет работать в автоматическом режиме.
  • Возможность выреза маленьких отверстий Ø от 10 мм с высокой точностью.
  • Стол с мусоросборником
  • Год гарантии. Сервисное послегарантийной обслуживание.
  • Рейка и шестерня закалены до 38-42HRC, что гарантирует работу узла без износа в течение 5-7 лет.
  • Плазмотрон BINZEL ABIPLAS MT150 (Германия):
  • — Тип охлаждение — воздушное
  • — Нагрузка —120А (100% ПВ)
  • — Обеспечение газом мин.: — сжатый воздух как плазмообразующий и охлаждающий газ. Давление газа 4,8-7 бар, рабочее давление — 5,5 бар, необходимое количество воздуха 155 л/мин при 5,5 бар, время протекания воздуха после отключения — 60 сек.
  • — Напряжение поджига : — 7 кВт
  • Все расходники в большом количестве на складе
    Стойкость электрода до 200 поджигов

    Сопло до 4 часов или при резки 20 мм – 145 метров непрерывного реза.
  • ЧПУ с интегрированной системой контроля высоты плазматрона «THC» с высокочувствительным контактным датчиком поверхности, что позволяет получать идеальное качества реза в не зависимости от качества заготовки. Идеальный рез под 90 градусов.

Возможные дополнительные опции для станка плазменной резки Metal Master CUT CNC 6:

  • Система защиты от повреждения резака в конце реза (HeadSafetyLock).
  • Система предотвращения «ныряния» резака при прохождении углов и отверстий (KerfDetect).
  • Режим пропуска процедуры задания начальной высоты (Пропуск Поиска) для ускорения работы на деталях малого размера.
  • Специальный режим работы с толстыми материалами (обход лужи расплавленного металла, которая может сформироваться в процессе пробивки заготовки).
  • Функция «SoftLimit» — ограничение перемещения каретки в соответствии с установленным значением длины хода по оси.
  • Автоматическое управление отводом продуктов горения (вентиляции).
  • Возможность выдачи сигнала окончания пробивки металла, которая может использоваться в системах кислородной плазменной резки.
  • Подключение к ЧПУ через помехоустойчивый интерфейс Ethernet.
  • Полная гальваническая развязка дискретных входов/выходов, включая цифровой канал измерения напряжения дуги.
  • Система диагностики входов и выходов контроллера управления.
  • Протоколирование работы с возможностью сохранения данных в файл.
  • Контроль работы с выдачей сообщений об ошибках и мерах по их устранению.
  • Возможность работы в ознакомительном режиме без ограничения функций до окончания установленного значения количества выполненных пробивок. Дальнейшая работа возможна после ввода кода активации.
  • Анализ напряжения дуги построением графика в реальном времени, возможностью его сохранения и просмотра.
  • Обновление программного обеспечения на месте при помощи утилиты Neuron Flasher.
  • Точность поддержания напряжения дуги 0.25 вольт (устанавливается оператором).
  • Напряжение дуги может быть установлено от 25 до 250 вольт с дискретностью 0.25 вольта.
  • Неограниченное количество профилей настроек контроллера для разных толщин металла. Быстрое переключение между профилями и возможность редактировать параметры. 30 профилей предустановленны при изготовлении, что позволяет быстро начать работу.
  • Цифровой DSP контур управления двигателем (шаговым или серво по интерфейсу Step/Dir) с программируемым значением скорости регулирования отдельно для каждого профиля реза металла, что обеспечивает быструю перестройку реакции системы для разных толщин.
  • Режим «Измеренного Значения» позволяет поддерживать напряжение дуги в соответствии с установленной высотой реза.
  • Регулируемая скорость автоматических перемещений резака.
  • Регулируемая скорость перемещений в режиме ручного управления.
  • Регулируемая скорость распознавания листа в процедуре задания начальной высоты.
  • Настраиваемые параметры управления различными приводами (ускорение, число импульсов на оборот, импульсов в миллиметре перемещения и т. д.).
  • Автоматическое распознавание листа при помощи датчика задания начальной высоты.
  • Отключение контроля над напряжением дуги по команде ЧПУ при прохождении углов, края заготовки, резки отверстий малого диаметра.
  • Функция теста позиционирования резака без включения источника.
  • Автоматический или ручной контроль над процессом реза.
  • Дистанция возврата резака от последней высоты реза может быть установлена от полного подъёма (Полный) до возврата на установленную высоту (Неполный).
  • Программируемое значение высоты запуска процедуры задания начальной высоты.
  • Программируемое значение высоты реза.
  • Программируемое значение высоты переноса дуги.
  • Программируемое значение высоты пробивки.
  • Программируемое значение времени пробивки.
  • Программируемое значение задержки включения регулирования высоты (AVC).
  • Программируемое время ожидания возникновения дуги и количеств повторных поджигов в случае неудачной попытки переноса дуги.

Деталь на плазме Metal Master CUT CNC 6

Выбирайте плазму правильно.

Прожог на некачественной плазме толщина 0,9 мм

Окрашенное изделие после плазменной резки

Резка нержавейки толщиной 32 мм на установке

Cобственная система ЧПУ.

Система автоматического управления положением резака в установках плазменной резки металла с ЧПУ на основе CNC контроллера Mach3. Устройство подключается к ЧПУ по интерфейсу Ethernet и использует микропроцессорную технологию для управлением положением резака во всех фазах реза металла и в соответствии с установленным напряжением дуги.

Это упрощает работу оператора, значительно экономит затраты на расходные материалы, увеличивает точность, качество реза и производительность.

Загрузка чертежей в формате .dfx через USB.

источник

Metal Master CUT CNC 2 Z (Автомат) в Саранске

Тип конструкции Портальная
Зона размещения заготовки по целевому значению, на координатном столе, на вентилируемом координатном столе.
Материал станка Алюминий, конструктивный профиль, конструкционная сталь.
Пределы раскроя по оси X / по оси Y (мм) 2000/7000
Кол-во суппортов (шт) 1
Максимальное кол-во суппортов (шт) 1
Предел перемещения резака по оси Z (мм) 100
Возможные методы резки плазменный, газовый
Толщина обработки при плазменной резке (мм) возможности источника тока (не более 30мм)
Толщина обработки при газо-кислородной резке (мм) 3 — 120
Привод по осям X, Y и Z Зубчатая рейка и шестерня, ШВП
Привод поперечной балки, ось Y двухсторонний
Точность позиционирования горелки (мм) + — 0,5
Повторяемость позиции горелки (мм) + — 0, 5-1
Скорость холостого хода по осям (мм/мин) 0 — 10 000
Тип направляющих Высокоточные рельсовые
Тип двигателей Шаговые двигатели
Система ЧПУ в комплекте
Тип управления кнопочный
Ввод данных USB
Программное обеспечение cnc CUT с автоматической раскладкой на листе в комплекте
Компрессор (харак-ки, 7 атм., 650 литр/мин) опция
Источник плазменной резки опция
Габаритные размеры (ДхШхВ) (мм) от 3250х1650х600 до 6250х1850х900
Масса (кг) от 600 до 1200
  • Демозал в Москве
  • Склад
  • Демозал в Санкт-Петербурге
  • Отдел продаж в Орле

Описание станка Metal Master CUT CNC 2 Z (Автомат)

Автоматическая установка METAL MASTER CUT CNC 2 портального типа для раскроя листового металла с автоматической системой слежения за расстоянием межу соплом и обрабатываемым металлом. Машина оснащена отдельно стоящей стойкой ЧПУ.

Установка для плазменной резки METAL MASTER CUT CNC 2 имеет несколько вариантов комплектации: с вентиляционным столом для удаления дыма и более бюджетный вариант с рамной конструкцией стола.

Станок ЧПУ плазменной резки METAL MASTER CUT CNC 2 можно также укомплектовать и новинкой наших разработчиков — следящей вентиляцией.

Дополнительные опции для плазменной установки:

Система следящей вентиляции

Комплект установки METAL MASTER CUT CNC 2 включает в себя:

  • стойку ЧПУ;
  • автоматический контроллер высоты для плазмы;
  • портал;
  • станину и перемещающийся портал станка;
  • программное обеспечение cnc CUT;
  • руководство по эксплуатации.

Портальная установка плазменной резки METAL MASTER CUT CNC 2, используется при раскрое различных видов металла, а именно для высокоточного фигурного раскроя, черных и цветных металлов, нержавеющих сталей и сплавов на основе плазменной или газо-кислородной резки.

Станок ЧПУ плазменной резки METAL MASTER CUT CNC 2 в своей комплектации, в соответствии с техническим заданием раскроя металла может комплектоваться источниками тока (обработка до 80мм), а так же оборудованием для газо-кислородной резки (обработка 3-120мм с пробивкой).

Установку плазменной резки можно доукомплектовать:

  • суппортом для механизированной газовой резки;
  • автоматическим контроллером высоты для газовой резки металла;
  • координатным столом (рамным, вентилируемым);
  • системой охлаждения, вырезаемой детали;
  • фильтровентиляционной установкой очистки воздуха от продуктов горения;
  • следящей системой вентиляции продуктов горения.

Минимальная конусность, точность сложной геометрии деталей и повторяемость станка, позволяют выпускать готовую качественную продукцию, постобработка которой не требуется.

Качество реза, точность геометрии деталей и функция воспроизведения — всё это позволяет выпускать готовую продукцию, не требующую дополнительной обработки.

Лицензионное программное обеспечение METAL MASTER CUT CNC 2 легкое в использовании, благодаря русскоязычному интерфейсу и интуитивно-понятной системе навигации.

Рабочий процесс оператор без труда контролирует при помощи надёжного и современного ЧПУ, что делает данный этап производства более комфортным и продуктивным.

источник

Metal Master CUT CNC 2 Z (Автомат) в Саранске

Тип конструкции Портальная
Зона размещения заготовки по целевому значению, на координатном столе, на вентилируемом координатном столе.
Материал станка Алюминий, конструктивный профиль, конструкционная сталь.
Пределы раскроя по оси X / по оси Y (мм) 2000/7000
Кол-во суппортов (шт) 1
Максимальное кол-во суппортов (шт) 1
Предел перемещения резака по оси Z (мм) 100
Возможные методы резки плазменный, газовый
Толщина обработки при плазменной резке (мм) возможности источника тока (не более 30мм)
Толщина обработки при газо-кислородной резке (мм) 3 — 120
Привод по осям X, Y и Z Зубчатая рейка и шестерня, ШВП
Привод поперечной балки, ось Y двухсторонний
Точность позиционирования горелки (мм) + — 0,5
Повторяемость позиции горелки (мм) + — 0, 5-1
Скорость холостого хода по осям (мм/мин) 0 — 10 000
Тип направляющих Высокоточные рельсовые
Тип двигателей Шаговые двигатели
Система ЧПУ в комплекте
Тип управления кнопочный
Ввод данных USB
Программное обеспечение cnc CUT с автоматической раскладкой на листе в комплекте
Компрессор (харак-ки, 7 атм., 650 литр/мин) опция
Источник плазменной резки опция
Габаритные размеры (ДхШхВ) (мм) от 3250х1650х600 до 6250х1850х900
Масса (кг) от 600 до 1200
  • Демозал в Москве
  • Склад
  • Демозал в Санкт-Петербурге
  • Отдел продаж в Орле

Описание станка Metal Master CUT CNC 2 Z (Автомат)

Автоматическая установка METAL MASTER CUT CNC 2 портального типа для раскроя листового металла с автоматической системой слежения за расстоянием межу соплом и обрабатываемым металлом. Машина оснащена отдельно стоящей стойкой ЧПУ.

Установка для плазменной резки METAL MASTER CUT CNC 2 имеет несколько вариантов комплектации: с вентиляционным столом для удаления дыма и более бюджетный вариант с рамной конструкцией стола.

Станок ЧПУ плазменной резки METAL MASTER CUT CNC 2 можно также укомплектовать и новинкой наших разработчиков — следящей вентиляцией.

Дополнительные опции для плазменной установки:

Система следящей вентиляции

Комплект установки METAL MASTER CUT CNC 2 включает в себя:

  • стойку ЧПУ;
  • автоматический контроллер высоты для плазмы;
  • портал;
  • станину и перемещающийся портал станка;
  • программное обеспечение cnc CUT;
  • руководство по эксплуатации.

Портальная установка плазменной резки METAL MASTER CUT CNC 2, используется при раскрое различных видов металла, а именно для высокоточного фигурного раскроя, черных и цветных металлов, нержавеющих сталей и сплавов на основе плазменной или газо-кислородной резки.

Станок ЧПУ плазменной резки METAL MASTER CUT CNC 2 в своей комплектации, в соответствии с техническим заданием раскроя металла может комплектоваться источниками тока (обработка до 80мм), а так же оборудованием для газо-кислородной резки (обработка 3-120мм с пробивкой).

Установку плазменной резки можно доукомплектовать:

  • суппортом для механизированной газовой резки;
  • автоматическим контроллером высоты для газовой резки металла;
  • координатным столом (рамным, вентилируемым);
  • системой охлаждения, вырезаемой детали;
  • фильтровентиляционной установкой очистки воздуха от продуктов горения;
  • следящей системой вентиляции продуктов горения.

Минимальная конусность, точность сложной геометрии деталей и повторяемость станка, позволяют выпускать готовую качественную продукцию, постобработка которой не требуется.

Качество реза, точность геометрии деталей и функция воспроизведения — всё это позволяет выпускать готовую продукцию, не требующую дополнительной обработки.

Лицензионное программное обеспечение METAL MASTER CUT CNC 2 легкое в использовании, благодаря русскоязычному интерфейсу и интуитивно-понятной системе навигации.

Рабочий процесс оператор без труда контролирует при помощи надёжного и современного ЧПУ, что делает данный этап производства более комфортным и продуктивным.

источник

Читайте также:  Установка адаптера дисковых тормозов на велосипед

Добавить комментарий

Adblock
detector