Меню Рубрики

Установка плазменной резки турция

Аппараты плазменной и кислородной резки

Установки и аппараты плазменной резки

В нашей компании «Механит» можно купить по низким ценам турецкие аппараты и установки плазменной и кислородной резки металла с доставкой и пуско-наладкой на любом предприятии России.

Плазменная резка относится к способам термической резки, при которой процесс разрезания связан с целенаправленным местным нагревом необходимого участка заготовки. Используемая для этого процесса установка называется плазморезом или плазменным резаком. Данная машина имеет специальную насадку – плазмотрон, в которой находится электрод. В плазмотрон также подается газ, образующий плазму – это обычно сжатый воздух. Вырабатываемый аппаратом сварочный ток нагревает электрод, зажигается дуга, и под ее влиянием из газа возникает раскаленная плазма, температура которой может достигать от 5 до 30 тысяч градусов Цельсия. Этот метод имеет еще одно название – воздушно-плазменная резка.

Преимущества плазменного способа резки металла

Поскольку нагрев металла под действием дуги из плазмореза происходит очень быстро, нагревается только узкая область места реза, а остальной объем металла нагреться не успевает. Когда дуга проходит вдоль намеченной линии реза, материал плавится только там, где на него попадает газ под давлением. Это позволяет исключить термическое деформирование заготовки. Ровный и аккуратный разрез, получаемый аппаратом, не требует последующей обработки кромок. Используя ручную плазменную резку, можно производить резы как прямые, так и фигурные – достаточно только провести по намеченной кривой горелку. Максимальная толщина металла, которую можно разрезать, зависит от силы тока, на которую рассчитана плазменная установка.

Разновидности установок

Установки для плазменной резки подразделяются на 2 вида аппаратов:

  • трансформаторы, способные разрезать металлические листы до 40 миллиметров в толщину;
  • инверторы — малогабаритные установки, обладающие в сравнении с трансформатором на 30% более высоким КПД. При этом оборудование такого типа позволяет использовать меньшее количество электроэнергии. Работают инверторные плазморезы по заготовкам толщиной до 30 мм и гарантируют стабильность горения дуги.

Наш сайт представляет обширный выбор плазменных установок зарубежных производителей Akyapak и iPlasma MVD Inan. На странице каждого товара можно получить более подробную информацию, узнать стоимость, заказав коммерческое предложение.

ООО ГК «Механит» © 2010 — 2020 Все права защищены.
603123 Нижний Новгород, Южное Шоссе, д. 16 «В»

источник

Машины плазменной и кислородной резки Akyapak (Турция)

В нашей компании «Механит» можно купить Машины плазменной и кислородной резки Akyapak недорого с доставкой, установкой и наладкой в любой город России.

Удобной вещью базового комплекта станков современной плазменной резки от производства в AKYAPAK является специальная опция выставления угла плазматрона на суппорте портала. Такая простая модификация позволяет точно снять фаску на толстом листе металла с довольно высоким качеством, это очень важно для подготовки деталей для сварки. Очень простая и удобная в использовании магнитная система крепления плазматрона обеспечивает полную безопасность при работе станка, защищая от внешних ударов и повреждений дорогого источника плазмы. Система автоматической фильтрации отработавших газов создаёт безопасные условия для работы оператора данной резки(удовлетворяющие нормам СанПиН). Данное оборудование комплектуется системой ЧПУ Hypertherm MicroEDGE CNC Controller (производится в США). Производственный компьютер со средним процессором Intel 2.4 GHz с операционной системой на базе Microsoft Widows XP. На станки плазменного раскроя металла, в качестве источника плазмы устанавливается плазмен-ное оборудование от, ведущих мировых производителей Hypertherm или Kjellberg. Для создания заготовок из стали большой толщины с небольшими требованиями к точности обработки используются газовые горелки. Для высокоточной плазменной резки металла и разных сплавов используется самая лучшая технология High Definition Plasma Cutting HyPerformance.

Читайте также:  Установка раздатки на ниссан атлас

Модель Рабочая зона Габариты
Ширина стола Длина стола Ширина Длина Высота Вес
APM 15/30 1650 3150 2650 4400 2150 3650
APM 20/40 2150 4200 3150 5400 4800
APM 20/60 2150 6300 3150 7400 5950
APM 30/60 3150 6300 4150 7400 7400
APM 30/80 3150 8400 9400 9200
APM 30/120 3150 12600 13400 12600
APM 30/160 3150 16800 17400 16100
APM 30/200 3150 21000 21400 19500
APM 40/60 4150 6300 5150 7400 8900
APM 40/80 4150 8400 9400 11100
APM 40/120 4150 12600 13400 154000
APM 40/160 4150 16800 17400 19700
APM 40/200 4150 21000 21400 24000

Стандартная комплектация:

  • Источник Hyperterm
  • Система ЧПУ на основе Windows
  • возможность легкого програмирования со стойки ЧПУ
  • Автоматическая регулировки высоты резака
  • Резка в ручном или автоматическом режиме
  • Автоматическая система вытяжки и очистки отработанного воздуха
  • Высокая механическая точность: ± 0,1 мм
  • Система защиты резака от удара
  • Точность позиционирования по осям ± 0,02 мм
  • Максимальная скорость перемещения по осям 30м/мин

ООО ГК «Механит» © 2010 — 2020 Все права защищены.
603123 Нижний Новгород, Южное Шоссе, д. 16 «В»

источник

Установка плазменной резки Spark

Технические характеристики:

Номинальный рабочий ток 65 А
Потребляемый ток (на номинальном рабочем токе) 32 А (380 В, 3 фазы)
Напряжение питания 380/400 В
Выходная мощность 6,3 кВт
Плазмообразующий газ, давление и расход 5,2 бар, расход 189 л/мин
Толщина металла при производительной резке с пробивкой отверстия 0,1 — 12 мм
Максимальная толщина металла при резке с пробивкой отверстия 20 мм

Описание:

Вместе с установкой поставляется программное обеспечение PractiCAM, предназначенное для автоматизации производства изделий из листового и рулонного металлов и подготовки файлов раскроя. Осуществляемый системой PractiCAM контроль над операциями раскроя, сборки, учёта и расчёта стоимости позволяет перейти на новый уровень в автоматизированном производстве изделий для вентиляции, кондиционировании воздуха и отопления. PractiCAM, уже содержит необходимые параметры, которые позволяет легко настраивать станок, а также включает в себя встроенную библиотеку с шаблонами стандартного раскроя. Компьютерное числовое управление станком осуществляется программой «Mach 3».

  • Любой оператор, не имеющих знаний и опыта раскроя металла, изготовит нужные заготовки, просто выбрав готовые шаблоны;
  • Управление системой с помощью мыши и клавиатуры;
  • Процесс резки отображается на экране, что даёт возможность отслеживать ход изготовления деталей;
  • Набор команд «Пуск/Стоп», «Запуск перемещения», «Аварийная остановка» упрощают работу, сокращают время запуска, минимизирует простой оборудования;
Читайте также:  Установка widget на телевизоре samsung forkplayer

Основная задача плазмореза портального типа — прямолинейная и фигурная резка любого типа листового металла разной толщины.

Установка плазменной резки применима повсеместно — как в металлообрабатывающей промышленности, так и в автосервисах, на производстве, на металлобазах. Плазменная резка получила широкое распространение и в строительных работах, а также при выполнении различных монтажных задач — таких, как создание кровли и систем отопления.

Установка плазменной резки многоцелевая и может быть адаптирована для производств разного назначения.

источник

Установка плазменной резки Spark

Технические характеристики:

Номинальный рабочий ток 65 А
Потребляемый ток (на номинальном рабочем токе) 32 А (380 В, 3 фазы)
Напряжение питания 380/400 В
Выходная мощность 6,3 кВт
Плазмообразующий газ, давление и расход 5,2 бар, расход 189 л/мин
Толщина металла при производительной резке с пробивкой отверстия 0,1 — 12 мм
Максимальная толщина металла при резке с пробивкой отверстия 20 мм

Описание:

Вместе с установкой поставляется программное обеспечение PractiCAM, предназначенное для автоматизации производства изделий из листового и рулонного металлов и подготовки файлов раскроя. Осуществляемый системой PractiCAM контроль над операциями раскроя, сборки, учёта и расчёта стоимости позволяет перейти на новый уровень в автоматизированном производстве изделий для вентиляции, кондиционировании воздуха и отопления. PractiCAM, уже содержит необходимые параметры, которые позволяет легко настраивать станок, а также включает в себя встроенную библиотеку с шаблонами стандартного раскроя. Компьютерное числовое управление станком осуществляется программой «Mach 3».

  • Любой оператор, не имеющих знаний и опыта раскроя металла, изготовит нужные заготовки, просто выбрав готовые шаблоны;
  • Управление системой с помощью мыши и клавиатуры;
  • Процесс резки отображается на экране, что даёт возможность отслеживать ход изготовления деталей;
  • Набор команд «Пуск/Стоп», «Запуск перемещения», «Аварийная остановка» упрощают работу, сокращают время запуска, минимизирует простой оборудования;

Основная задача плазмореза портального типа — прямолинейная и фигурная резка любого типа листового металла разной толщины.

Установка плазменной резки применима повсеместно — как в металлообрабатывающей промышленности, так и в автосервисах, на производстве, на металлобазах. Плазменная резка получила широкое распространение и в строительных работах, а также при выполнении различных монтажных задач — таких, как создание кровли и систем отопления.

Читайте также:  Установка гбо в реутово

Установка плазменной резки многоцелевая и может быть адаптирована для производств разного назначения.

источник

Установка плазменной резки с ЧПУ FMGroup УПМР-6020 2S

FM Group Страна производитель Россия Габаритные размеры аппарата плазменной резки Ширина 2400.0 (мм) Длина 3800.0 (мм) Высота 1600.0 (мм) Дополнительные характеристики Точность позиционирования по осям X,Y,Z,мм 0.1 Защита плазматрона от удара об заготовку система «NO DAMAGE» Дополнительный сервис Установка, Сервисное обслуживание Концевые выключатели по осям X,Y,Z есть Скорость позиционирования, мм/мин 25000 Вес 1470 кг ЧПУ Да Ширина зоны обработки,мм 1570 Длина зоны обработки 3100 Система ТНС автоматическая Повторяемость позиционирования по осям X,Y,Z,мм 0.05 Тип системы ЧПУ станка трех-координатная Защита от потери позиции при аварийной остановке Есть (блок всех осей) Состояние Новое Максимальная высота заготовки, мм 230

Показать все

Станок для плазменной резки с ЧПУ УПМР — 6020 с двумя суппортами

Установка плазменного раскроя металла серии УПМР-6020, является оборудованием с числовым программным управлением, предназначенным для автоматизированного раскроя листового металла.

Установка плазменного раскроя представляет собой трех координатный станок портального типа, управляемый от стойки управления с ЧПУ.В конструкции портала применен сдвоенный привод (с каждой стороны по приводу), обеспечивающий синхронное перемещение портальной балки, что позволяет избежать коробление конструкции и свести к минимуму погрешность позиционирования при обработке.

Станок оснащен высокопроизводительными промышленными сервоприводами, благодаря чему имеет отличительные динамические характеристики, плавность хода рабочих органов, отсутствие вибрации, что в целом позволяет говорить о высокой точности позиционирования рабочих органов станка. Также оборудование защищено от набегающих погрешностей и потери позиции имеющих место у шаговых двигателей.

На портал установлены два суппорта: плазменный и газовый.

При разработке станка были учтены многий факторы и ошибки в конструкции станков, для обеспечения стабилизации движения и сведения к минимуму вибраций.

Все органы станка имеют системы безопасности и аварийной остановке, для предотвращения перемещения за рабочую зону оборудования.

Станки серии УПМР в стандартной комплектации имеют систему контроля высоты реза (система ТНС), это еще один важный элемент в стабильной и качественной резки металла.

  • производить качественную, стабильную и безопасную резку металла;
  • оптимизировать срок службы расходных материалов и более высокое качество резки за счет замеров дугового напряжения и управления им;

увеличить количество обрабатываемых в час деталей до 100% за счет сокращения времени цикла от реза до реза.

источник