Меню Рубрики

Установка пленки на грунт

Виды и применение гидроизоляционных пленок для фундамента

На начальной стадии строительства любого здания возникает вопрос, как правильно создать защиту фундаментной основы от негативного воздействия влаги, чтобы сохранить ее от преждевременного разрушения. Показатель прочности железобетонной основы напрямую зависит от вида гидротехнического материала, примененного для отделки подземной конструкции. Ассортимент достаточно большой, материалы отличаются качественными характеристиками, стоимостью и эффективностью применения. Одним из оптимальных вариантов является гидроизоляционная пленка для фундамента.

Целесообразность применения

Часть фундаментной конструкции, находящаяся в земле, подвержена воздействию грунтовой влаги в большей степени, от чего постепенно приходит в негодность. Если не создать должную защиту, бетон постепенно напитается влаги и начнет крошиться, понижая запас прочности всей конструкции.

Чтобы сохранить его целостность, экономически целесообразно использовать пленочную гидроизоляцию фундамента, чтобы сохранить его структуру в нормальном эксплуатационном состоянии.

Кроме того, применяемый с этой целью материал выполняет следующие функции:

  • создает основу для слоя гидроизоляции. Применять необходимо диффузионную мембрану, считающуюся влагонепроницаемой, но обладающую способностью пропускать пар;
  • применяется в качестве добавочного слоя для обустройства полноценной изоляции от влаги между почвенным составом и изоляцией либо между стяжкой и утеплительным материалом. В подобных случаях для гидроизоляции фундамента используется пленка пвх, обладающая хорошей плотностью и толщиной.

Виды строительных гидроизоляционных пленок

Изделия, с помощью которых выполняется гидроизоляционная защита фундаментной конструкции, выпускаются как отечественными, так и зарубежными изготовителями. Разделяют их на следующие типы:

  • обычная рулонная. Параметр толщины варьируется в пределах 0.6 – 2 мм. Данный вид пленки нашел себе широкое применение в народном хозяйстве в качестве укрывного материала для теплиц и парников. Использование такой пленки для гидроизоляции фундамента является выгодным решением по стоимости, но для успешного ее использования следует создать соответствующие условия, потому что материал подвержен механическим воздействиям. Сегодня в такой материал изготовители добавляют особые добавки, чтобы увеличить показатель его прочности;
  • армированная. Такая пленка выпускается в многослойных рулонах. Слой, расположенный в центре, отличается нетканой основой либо наличием полипропиленовой сеточки, а наружные слои запаяны. Различаются перфорированные и неперфорированные виды, отличающиеся качественными характеристиками и стоимостью. Перфорированный слой имеет маленькие отверстия, пропускающие воду, и применяется при гидроизоляции скатов кровельных покрытий. Неперфорированный вариант влагу не пропускает. Армирующий слой создает защиту от деформационных воздействий, увеличивая эксплуатационный период материала. Пленка с армированием, предназначенная для защиты кровель и фундаментов, производится рулонами и имеет различные цветовые оттенки. Приобретая такой материал, следует обращать внимание не на его толщину, а на показатель плотности, ориентируясь на данные в 100 – 250 г на квадратный метр;
  • мембрана диффузионная. Многослойный материал, пропускающий гидроидный пар и удерживающий воду. Пленку используют при обустройстве кровельный перекрытий, так как она, выводя пар, надежно защищает конструкции от процессов гниения. Супердиффузионный пленочный материал нашел себе применение в помещениях с повышенным уровнем влажности, при этом стоимость его от первоначального варианта практически не отличается. Следовательно, при гидроизоляции фундамента пленкой, рекомендуется использовать второй вариант, как наиболее надежный.

Преимущества и недостатки

Пленочный материал считается достойным альтернативным решением битуму, широко используется при обустройстве вертикальной и горизонтальной гидроизоляции фундаментных стен.

Прежде, чем подобрать самый оптимальный вариант, рекомендуется уточнить данные геологической разведки почвенного состава и узнать все положительные и отрицательные стороны материала.

Кроме того, что пленка создает отличную защиту от воздействия влаги, данный материал обладает и другими достоинствами:

  • препятствует образованию грибка и плесени;
  • за счет рифлений поверхности материал при укладке не съезжает вниз;
  • пленка не гниет и не разлагается;
  • работы по ее укладке выполняются легко;
  • материал отличается приемлемой ценой.

К сожалению, строители отмечают и негативные моменты, к которым относятся:

  • наличие рисков повреждения пленочного материала из-за ее невысокого уровня механической прочности;
  • необходимость тщательной проверки и подготовки железобетонной поверхности перед предстоящей укладкой пленки;
  • присутствие стыковочных участков, считающихся проблемными зонами гидроизоляционного слоя;
  • возможные повреждения материала из-за химического воздействия;
  • порча пленки грызунами. Из-за этого рекомендуется соблюдать условия хранения материала;
  • способность во время хранения утратить свои качества из-за негативного воздействия ультрафиолета. Срок хранения по этой причине ограничен одним годом.

Однако материал из-за своих неплохих гидроизоляционных качеств и низкой цены широко используется при обустройстве фундаментов не только для частных домов, но и для объектов промышленного предназначения.

Особенности монтажа

Разберемся с технологией гидроизоляции фундамента полиэтиленовой пленкой. Алгоритм действий состоит из следующих этапов:

  • сначала готовится траншея или котлован, на дне устраивается подушка из песка толщиной от десяти до пятнадцати сантиметров. Это необходимо, чтобы нагрузка фундаментного основания равномерно распределялась на грунт, и создавалась защита для пленки от повреждений;
  • выставляется опалубочная конструкция.

  • Как только все подготовлено, на дно выкладывается пленка, нахлесты полос ее должны быть не менее двадцати сантиметров. Стыковочные участки проклеиваются скотчем. Пленка выкладывается таким образом, чтобы края ее выступали за опалубочные щиты на 10 – 15 см;
  • устраивается арматурный каркас, связка металлических прутьев которого выполняется вязальной проволокой;
  • заливается бетонный раствор, поверхность фундаментной основы выравнивается правилом. Необходимо следить за тем, чтобы в бетоне не оставались пустотные участки, наполненные воздухом, для чего используется вибратор. После того, как бетон затвердеет, опалубочные щиты демонтируются;
  • обратную засыпку выполняют мягким песком, чтобы не повредить пленку.

Важно, чтобы крепеж щитов располагался с внешних сторон, чтобы гвоздями или саморезами не повредить пленочный материал.

При заливке фундаментной плиты и устройстве стяжки выполняется гидроизоляция последней. Действовать следует таким образом:

  • как только застынет бетонный раствор, поверхность его выравнивается и шлифуется;
  • на монолитную плиту выкладывается геотекстиль, потом – полиэтиленовая пленка, нахлесты которой составляют не менее 20 см, а стыки проклеиваются скотчем;
  • как только укладка пленочного материала закончена, поверхность заливается цементным раствором, чтобы сформировалась стяжка.
Читайте также:  Установка изготовления топливных брикетов из опилок

Как правило, с этой целью используется состав, из которого обустраивается черновой пол.

Заключение

Как видите, сегодня строители пользуются несколькими видами гидроизоляционного пленочного материала, применяемого для защиты кровельного пирога или фундаментного основания. Каждая из пленок имеет свои достоинства и отрицательные качества, но их все же разрешается применять для обустройства несущих конструкций. Гидроизоляция таким материалом не вызывает сложностей, все работы выполняются своими силами. За счет собственной универсальности, полиэтиленовый материал занял лидирующие позиции среди стройматериалов, предназначенных для гидроизоляции. Для любого типа фундаментного основания можно выбрать именно тот вариант пленки, который будет соответствовать всем эксплуатационным требованиям.

источник

PIJONchik › Blog › Технология нанесения виниловых пленок

Подготовка
Подготовка и очистка поверхности

Наилучший результат достигается при тщательной подготовке поверхности перед покрытием ее пленкой.
— Фары, фонари, дверные ручки, дверные замки, антенны и другие элементы (по возможности) должны быть демонтированы перед монтажом пленки.
— Тщательно очистите все поверхности кузова автомобиля в 4 этапа:
1. Помойте автомобиль в автоматической или ручной мойке.
2. В теплом и чистом помещении тщательно протрите кузов автомобиля изопропиловым спиртом, чтобы удалить поверхностное загрязнение. Обращайте особое внимание на места, где могут быть остатки автомобильной смазки.
3. Обработайте поверхность кузова из пульверизатора раствором воды и моющего средства в соотношении 45 мл моющего средства на 1 литр чистой воды. Наносим столько жидкости, чтобы она стекала с кузова. Даём раствору высохнуть. Это должно занять 10 — 15 минут.
4. После высыхания очищаем кузов изопропиловым спиртом в тех местах, где пленка должна подворачиваться и в местах углублений (штампованные фальшь окна и пр)
Нанесение
Сухой метод

Мы используем сухой метод нанесения пленки. И только он гарантирует высокое качество и долгий срок службы пленки.
Монтаж лучше всего выполнять в чистом, сухом и теплом помещении. Пленка должна быть комнатной температуры (приблизительно 20°C).
Используемые инструменты:
— мягкие и жесткие ракели
— Скальпель или макетный нож.
— Макетный нож для автомобильных пленок
— Сантиметр.
— Промышленный или бытовой фен.
— Мягкая ткань.

Работы по нанесению пленки на автомобиль выполняется вдвоем.

Время оклейки может быть уменьшено, если в работе будет принимать участи еще один человек.
— Отмеряем и отрезаем материал нужного нам размера (с запасом). Кладем материл лицом в низ на стол и аккуратно удаляем подложку под углом 30°.
— Слегка натягиваем и прикладываем материал к оклеиваемой детали кузова автомобиля, фиксируем пленку в верхних углах, придавив ее пальцем к поверхности кузова.
— Используя ракель, начинаем прикатывать пленку сверху вниз и из центра к краям.

Уникальный клеящий слой позволяет при «притирании» пленки выгонять пузыри воздуха к краям. Если все-таки большие пузыри воздуха остались под пленкой, аккуратно отделяем пленку от поверхности, и заново прикатываем ее ракелем. Большие пузыри не рекомендуется прокалывать и надрезать, так как при этом может образоваться складка на пленке.

— После приклеивания пленки нагреваем пленку, чтобы гарантировать полную активизацию клеящего слоя, особенно в труднодоступных местах (края деталей кузова, углы, выштампованные элементы и проч).

— При использовании фена, держим фен на расстоянии 20 сантиметров от материала и прогреваем материал равномерно, перемещая струю теплого воздуха. Нормальный фен прогревает материал до достаточной температуры, чтобы сделать его мягким и пластичным. Не допускаем перегрева материала!

— При нанесении пленки на кузов автомобиля, немного натягивая пленку для того, чтобы она ровно, без складок и пузырей ложилась на поверхность.

Стараемся сильно не натягивать пленку, так как при сильном натяжении мы можем ее порвать. Если дизайн предполагает печать на пленке, его нужно тщательно продумать, что бы учесть то, что пленка будет в некоторых местах растягиваться и изменять пропорции нанесенного на нее изображения. Обращаем особое внимание на места стыков разных деталей кузова автомобиля.
— Края плёнки подрезаются с запасом на подворот (около 5 мм)

— Мы не вырезаем пленку вокруг заклепок на кузове. Путем нагрева пленки из строительного или бытового фена нагреваем пленку и аккуратно приклеиваем ее к поверхности заклепки. Пленка должна идеально покрыть ее поверхность.

Читайте также:  Установка cfw на 2ds

— Пленка не подрезается встык с пластиковыми накладками на кузове автомобиля. Все пластиковые накладки лучше всего демонтировать с кузова перед нанесением пленки, а после нанесения пленки вновь поставьте их на свои места.
— Если оформление автомобиля подразумевает надписи, вырезанные на плоттере, то их мы наносим только после нанесения основного слоя пленки, так как вырезанные буквы на основном слое пленки при нанесении и растягивании материала могут изменить свои пропорции.

— В случае запечатывания пленки следует тщательно высушить краску, чтобы избежать повреждения изображения ракелем при нанесении пленки на кузов автомобиля и сохранить клеящие свойства клея.
— Нанесение пленки на такие материалы как АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирол) или ПП (полипропилен) не рекомендуется. Мы не наносим пленку на эти материалы если вам требуется долгосрочная эксплуатация пленки.
— После нанесения пленки на кузов автомобиля не мойте машину чистящими средствами на основе растворителей. Должна применяться только нормальная мойка автомобиля.
Влажный метод нанесения виниловой пленки

Влажный метод нанесения пленки не рекомендуется по следующим причинам:
— Малая начальная сила сцепления клеевого слоя в сочетании с применением воды затруднит ваши работы при начальном позиционировании материала на поверхности (особенно вертикальной) кузова.
— Образование воздушных пузырей в которых может быть вода затруднит вашу работу на «сложных» участках кузова автомобиля.
— В холодном климате могут быть снижены свойства клеящего слоя.
— При нанесении пленки влажным способом мы не гарантируем нормального качества удаления материала в случае надобности.
Если пленка все-таки была нанесена влажным методом, то автомобиль должен оставаться в теплом помещении не менее 24 часов после нанесения. После этого пленка должна быть прогрета из фена и притерта ракелем еще раз. Обращая особое внимание на края пленки и труднодоступные места (углы и стыки деталей кузова).
После нанесения не чистите винил жидкостями на основе растворителей. Используйте обыкновенную ручную или автоматическую мойку.
Уход за виниловой пленкой

Ручная мойка автомобиля не причиняет никакого вреда пленке. Однако, мойка мощной струей воды, обработка паром и мытье с применением каких-либо химикатов недопустимо. Все эти способы могут вызвать повреждение пленки.
После того, как автомобиль вымыт, поверхность может быть отполирована обычным автомобильным воском. Допускается полировка и машинами но не допуская нагрева плёнки (т.е. на не больших оборотах).
Удаление виниловой пленки

Перед удалением пленки, помещаем автомобиль в теплое помещение с температурой 20°C не менее чем на 2-3 часа.
— Нагреваем пленку до температуры +60°C — +80°C, используя промышленный или бытовой фен.
— Начинаем от краев медленно удалять пленку с поверхности под углом 30°. По мере необходимости нагреваем демонтируемую пленку и продолжаем ее снимать.
Предостережение:
не пытайтесь снимать материал с поверхностей, которые не были нагреты, так как Вы можете повредить лакокрасочный слой автомобиля.
— Поставщик не может быть ответственным за повреждение краски автомобиля при демонтаже в том случае, если краска нанесена на кузове автомобиля не заводом-производителем.
Выгоды от использования пленки

— В отличие от окраски, пленка может быть заменена, (при аварии и замены детали кузова).
— Пленка имеет защиту от воздействия ультрафиолета, она не выцветает и не тускнеет. При удалении пленки с кузова автомобиля, оригинальный красочный слой будет выглядеть как новый.
— Пленка позволит поменять цвет автомобиля сданного в аренду, если корпоративный стиль предполагает фирменный цвет транспортного средства.
— Необычные цветовые решения (например: передняя часть автомобиля желтая, а задняя синяя). Любые дизайнерские решения могут быть решены просто. Не понадобится перекрашивать детали кузова краской.
— Дополнительная защита кузова от воздействия окружающей среды (химикаты, соли и пр).
Предостережения

— Не рекомендуется клеить пленку на поврежденные и ржавые поверхности. Приклеиваем пленку только на хорошие поверхности.
— При нанесении на очень глубокие выштампованные детали кузова возможно понадобится более сильное растяжение пленки. Очень глубокие штампованные элементы кузовов автомобилей (Мерседес «Спринтер» и «Вито», Фольксваген «Транспортер», Форд «Транзит» и Газель) могут представлять проблему при поклейке.
— Рекомендуется полностью дать высохнуть краске на запечатанной пленке перед монтажом ее на кузов автомобиля.

Если понравилось, не забуть ткнуть пальцем

источник

Строительный миф №5. Необходима ли полиэтиленовая пленка для опалубки фундамента?

Некоторые строители утверждают, что для нормального твердения бетона необходимо опалубку дополнительно изолировать полиэтиленовой пленкой или другим водоизолирующим материалом. Они утверждают, что таким образом, обеспечивается герметичность опалубки, создается оптимальный режим температуры и влажности для твердения бетона, и эта пленка служит гидроизоляцией ленточного фундамента, защищая его от грунтовых вод и увлажнения помещения. Мы же считаем, что это предубеждение или попросту – миф.

Строительство это одно из самых древних и важных занятий человечества. Веками человек приобретал опыт в строительной сфере, делая много ошибок и открытий, что позволяет нам восхищаться многими грандиозными сооружениями и зданиями прошлых эпох и современности. Однако история не умалчивает и о многих ошибках и бессмысленных работах при строительстве зданий, которые приводящие к их разрушению, человеческим жертвам или попросту к большим неоправданным затратам. В наше время, как впрочем, и в прошлом, существует много «опытных и всезнающих строителей», которые умеют правильно и «дешево» строить. Сегодня поговорим об одном распространенном мифе, который бытует при строительстве фундаментов частных домов и приводит к неоправданным затратам времени, денег и труда.

Читайте также:  Установка бэкапа что это

Нужна ли полиэтиленовая пленка для опалубки фундамента?

Прежде чем пояснить безосновательность этого мифа, давайте совсем кратко рассмотрим, что же такое опалубка и для чего она служит.

Опалубка – временная конструкция, изготовленная строго по требуемым геометрическим размерам, образуя форму, в которую устанавливают арматурный каркас и заливают бетон. Самым распространенным материалом для изготовления опалубки является древесина. Также для устройства опалубки могут использоваться и другие материалы:

  • металлические щиты;
  • пенополистерол;
  • пластик;
  • влагостойкая фанера и пр.

Опалубка бывает съемной и несъемной. Согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» опалубка должна обладать:

  • достаточной прочностью;
  • жесткостью;
  • правильной геометрической формой.

Между стыками досок или других элементов опалубки зазор должен быть не более 2 мм, для предотвращения значительного вытекания цементного молочка и воды. Толщина досок должна быть 40…50 мм, влажность до 22% и шириной до 150 мм. Щиты опалубки закрепляются раскосами, вбитыми в землю. Перемычки устанавливают через 0,5…1 м. Верхний срез опалубки должен находиться на 50…70 мм выше поверхности заливаемого бетона (верхнего обреза фундамента).

В настоящее время для выполнения работ по бетонированию при строительстве больших объектов используют типовую инвентарную опалубку, которая очень быстро устанавливается и снимается, обладает большой точностью и неизменностью геометрических размеров при бетонировании.

При бетонировании ленточного фундамента в траншеях со связанными грунтами (глины, суглинки и пр.), которые хорошо держат откосы, часто собственно грунт используется в качестве опалубки.

Итак, после краткого описания, что такое опалубка и основные требования к ней, рассмотрим один из распространенных мифов при устройстве опалубки для строительства фундаментов.

Опровержения необходимости использования полиэтиленовой пленки

Для опровержения необходимости использования полиэтиленовой пленки для опалубки ленточного фундамента приведем следующие аргументы:

  1. Многие опасаются, что через щели в опалубке вытечет цементное молочко и это приведет к существенному снижению прочности бетона. Как уже было указано выше, зазоры в опалубке между его частями должно составлять не более 2 мм – это предотвратит значительное вытекание воды и цементного молочка.
  2. Температура бетона в опалубке одинаковая, что с применением полиэтиленовой пленки, что без нее. Влажность бетона будет также достаточная в бетоне без применения полиэтиленовой пленки, так как дерево (при использовании деревянной опалубки), при укладки бетонной смеси впитает в себя часть влаги, а при ее твердении будет обратно отдавать.
  3. Зачастую прочность бетонной смеси при строительстве фундаментов намного больше требуемой. Обычно для массивных монолитных ленточных фундаментов требуется прочность бетона марки М100, М150, а применяют в большинстве случаев М200 и выше. Таким образом, если с бетонной смеси чуть вытечет воды или цементного молочка это не существенно скажется на прочности фундамента.
  4. В бетонной смеси находится всегда некий избыток воды, который добавляют в смесь лишь для того, чтоб она была подвижная и удобоукладываемая. Поэтому, если небольшое количество воды вытечет через щели, это не снизит прочность бетона, но и даже это может немного повысить прочность.
  5. Гидроизоляцию ленточного фундамента мелкого заложения по боковым поверхностям не выполняют. Достаточно выполнить горизонтальную гидроизоляцию между фундаментом и стеной здания (или цоколем).
  6. Гидроизоляцию ленточного фундамента зданий с подвальными помещениями в водонасыщенных грунтах выполняют согласно методике и способам описанными в ГОСТ 23478-79 или в целом ряде других действующих нормативных документах.
  7. Полиэтиленовая пленка обладает очень низкой прочностью и жесткостью, не является сплошной (имеет много стыков). При изготовлении опалубки, установки арматурного каркаса и при бетонировании невозможно сохранить целостность этой пленки, что приводит к ее нецелесообразности и сводит на нет все ее гидроизоляционные свойства.
  8. Полиэтиленовая пленка не долговечна даже в грунтах.
  9. В плотных (связанных) грунтах допускается не использовать опалубку для фундаментов. Достаточно выкопать траншею определенных размеров, которая не будет осыпаться, обеспечивая необходимые размеры фундамента при бетонировании. В данном случае также наблюдается некое впитывание грунтом воды с бетонной смеси, но это не сильно влияет на прочность фундамента.

Вывод

Таким образом применять полиэтиленовую пленку для гидроизоляции опалубки и фундамента не целесообразно и не эффективно, является пустой тратой значительных денежных средств.

Истины ради, следует указать, что полиэтиленовые пленки для опалубки при бетонировании используют при строительстве в станах с сухим и жарким климатом (например, в ОАЭ). Там пленка выполняет функцию защиты от быстрого испарения влаги из бетона. В наших же широтах пленку можно использовать для укрытия открытых поверхностей готовых лент (незащищенных опалубкой) в жаркую погоду с той же целью.

источник