Меню Рубрики

Установка по мягкому бластинг

Как используется технология мягкого бластинга при очистке фасадов

Фасад – это то, на что человек в первую очередь обращает внимание, оказываясь рядом с каким-либо строением, вне зависимости от того жилой это дом или же административный корпус. Однако, каким бы дорогостоящим и продуманным ни был фасад, если на его поверхности есть грязь и пятна – выглядеть такое здание будет совсем неухоженно. Решить эту проблему может мягкий бластинг – способ очистки фасада с использованием современных технологий.

Что такое мягкий бластинг для очистки фасадов?

Как это работает

Бластинг – это струйный метод очистки поверхностей, основанный на применении абразивов. Во время процедуры в струе сжатого воздуха подается смесь воды и абразивных веществ, в качестве которых может выступать песок или мягкий реагент. Под воздействием сжатого воздуха эта смесь разгоняется и ударяется о поверхность, при этом вода размягчает загрязнения, а абразив их разрушает. Остатки грязи смываются водой.

С помощью бластинга с любой поверхности можно удалить:

  • старую краску или лаковое покрытие;
  • сажу, копоть и другие следы горения;
  • синтетические и жировые загрязнения;
  • высолы;
  • плесень, грибок и ржавчину.

Мягкий бластинг – это особый вид очистки и подготовки поверхностей без угрозы их повреждения.

В отличие от стандартной пескоструйной очистки, для мягкого бластинга применяются лишь реагенты с мягкой структурой и низкой абразивностью. Принцип действия у такого метода очистки тот же – под напором сжатого воздуха частицы реагента на большой скорости проходят по обрабатываемой поверхности и тем самым очищают ее от загрязнений.

Посмотреть, как работает такой способ очистки, можно здесь:

Как и где используется?

Сфера применения мягкого бластинга довольно обширна – такой способ очистки поверхностей востребован во всех отраслях промышленности, на производствах и в быту. Так как данная технология не повреждает обрабатываемые поверхности, использовать ее можно для подготовки металлов, дерева, камня и даже стекла.

Наиболее широко технология представлена в сфере автомобильного сервиса – с ее помощью можно осуществлять безопасные и быстрые работы по очистке кузова от обычных загрязнений, ржавчины и следов ГСМ. Также бластинг является одним из наиболее эффективных способов подготовки автомобиля к последующему окрашиванию – при этом не наносится никаких повреждений ни резиновым, ни металлическим, ни стеклянным элементам.

Кроме того, мягкий бластинг отлично подходит для очищения корпуса и днища водного транспорта. В отличие от способов абразивной очистки, такой метод не приводит к истончению обрабатываемой поверхности, что для яхт и лодок имеет принципиальное значение. Таким образом, технологию мягкого бластинга можно использовать для регулярного обслуживания водных транспортных средств на предмет удаления налета и ракушек с днища.

Отзывы: преимущества и недостатки

Как показывает практика, технология «мягкий бластинг» обладает рядом неоспоримых преимуществ. К основным достоинствам такого способа очистки можно отнести экологичность и эффективность.

Экологичность метода заключается в отсутствии необходимости использования вредных химических реагентов и шлифовальных аппаратов. При этом используемый реагент негативного воздействия на окружающую среду не оказывает. Применяться технология может без воды или с ее минимальным количеством.

Метод не только экологически чистый, но и быстрый – для полной очистки поверхности требуется в 2-4 раза меньше времени, чем при использовании традиционных способов.

Кроме того, обрабатываемые поверхности не повреждаются, поэтому применять мягкий бластинг можно для очищения таких хрупких материалов, как: метал, пластик, стекло, алюминиевая отделка и другие.

Виды технологий бластинга и стоимость оборудования

Специалисты выделяют два основных типа бластинга: сухой и влажный.

При сухом типе бластинга реагент смешивается со струей воздуха под высоким давлением. В случае с влажным бластингом под высоким давлением подается состав, смешанный с водой. Метод очистки выбирается с учетом типа покрытия и загрязнения.

В зависимости от используемой технологии можно выделить три типа бластинга:

  • мягкий (бластинг Armex, сода-бластинг, мягкий бластинг);
  • криогенный бластинг (COLDJET, очищение сухим льдом);
  • пескоструйный бластинг (пескоструйная очистка).

Рассмотрим немного подробнее каждый из них.

Криогенный бластинг

Криогенный бластинг – это новая технология очистки поверхностей, при которой вместо абразива используются гранулы сухого льда.

Данный метод универсален, эффективен и экономичен – благодаря этому он нашел широкое применение во множестве Европейских стран и США.

Принцип очистки схож с пескоструйным способом. Важной отличительной чертой является отсутствие у гранул льда абразивных свойств, поэтому обрабатываемая поверхность не царапается и не повреждается. Эффективность очищения основана на тепловом эффекте, появляющимся от таяния льда.

Метод криогенной очистки основывается на том, что температура гранул значительно ниже температуры фасада. В связи с этим резкое изменение температуры поверхности влечет за собой эффект «термического шока», что приводит к разрушению и отслаиванию загрязнений. При этом сам очищаемый материал не охлаждается, а его механические свойства остаются неизменными.

Оборудование для такого типа бластинга довольно дорогостоящее. Так, средняя стоимость оборудования для криобластинга марки «Karcher» составляет около 900 тысяч рублей.

Сода-бластинг

Сода-бластинг – это способ очищения поверхностей с использованием частиц бикорбаната натрия, которые под высоким давлением подаются через специальный аппарат, а при соприкосновении с загрязнением взрываются. В результате, энергия, высвобождающаяся при взрыве, удаляет загрязнение механическим путем. В зависимости от вида обрабатываемой поверхности и степени загрязнений оператор определяет необходимое количество реагента и величину давления подаваемого сжатого воздуха.

По свой сути сода бластинг — это универсальный метод очистки, реставрации, ремонта и восстановления различных поверхностей. Данная технология применяется в различных сферах для всех видов материалов: пластика, стекла, дерева и любого металла, а также для очистки плитки, восстановления реставрации мрамора и удаления краски.

Стоимость аппаратов для сода-бластинга зависит, прежде всего, от типа и мощности оборудования. В связи с этим стоимость агрегатов начинается от 500 тысяч рублей и может достигать 1 миллиона рублей.

Armex-бластинг

Armex-бластинг – это способ мягкого очищения поверхностей от загрязнений, при котором используется экологически чистый реагент «Armex». Поверхности при этом не повреждаются, поэтому использоваться данная технология может даже для самых хрупких материалов.

Состав данного реагента основан на химически активных соединениях, но при этом не содержит опасных или ядовитых компонентов.

При работе с таким реагентом чаще всего используются установки «Torbo», «SBS» и «OptiBlast». Стоимость таких аппаратов начинается, как правило, от полумиллиона рублей.

Пескоструйная очистка для фасадов: что нужно знать?

Пескоструйный способ очистки известен уже достаточно давно, однако широкое распространение он получил лишь в последние десятилетия.

В работе применяется пневматический инструмент с компрессорной установкой, который воздействует на обрабатываемую поверхность с помощью песчаного абразива, под высоким давлением выдуваемого из сопла аппарата. Функционал устройства позволяет оператору варьировать интенсивность воздушного потока, изменяя не только площадь охвата, но и степень воздействия на участок. Пользователь может самостоятельно управлять характеристиками обработки, практически не прикладывая усилий в процессе операции.

Читайте также:  Установка посудомоечных машин аристон

Необходимо понимать, что пескоструйная очистка может повредить многие виды поверхностей. Причиной тому – использование жесткого абразива, который во время работы может царапать обрабатываемую поверхность и тем самым изменять фактуру материала, создавая нежелательную шероховатость.

Степень повреждения материала после пескоструйной очистки зависит от совокупности таких факторов, как: тип абразива, вид оборудования, подбор настроек и степень квалификации специалиста. Если чистка поверхности требуется регулярно, лучше всего предпочесть мягкий бластинг, так как с каждым разом состояние материала после пескоструйной обработки будет только ухудшаться.

Сколько стоят услуги

Стоимость мытья и очистки фасадов по технологии мягкого бластинга зависит от таких факторов, как:

  • высота фасада;
  • сложность поверхности (наличие декоративных элементов);
  • степень загрязнения;
  • объем работ.

Где купить оборудование для бластинга?

В Москве

В Москве приобрести оборудование для бластинга можно в таких организациях, как:

  • «Промклининг»:
    • официальный сайт: http://procl.ru;
    • адрес: город Москва, улица Оренбургская, дом 15;
    • телефон: +7 (495) 500-76-59.
  • «БластингСервис»:
    • официальный сайт: http://blastingservice.ru;
    • адрес: город Москва, улица Ленинский проспект, дом 131;
    • телефон: +7 (495) 902-09-11.
  • «Экотех24»:
    • официальный сайт: http://www.ecotech34.ru;
    • адрес: город Москва, 22-й км. Киевского шоссе, БП «Румянцево», корпус Г;
    • телефон: +7 (495) 902-65-80.

В СПб

В Санкт-Петербурге продажей оборудования для бластинга занимаются следующие компании:

  • «Карекс»:
    • официальный сайт: https://karex.ru;
    • адрес: город Санкт-Петербург, проспект Металлистов, дом 118;
    • телефон: +7 (812) 641-41-00.
  • «Криопродукт»:
    • официальный сайт: http://cryoblasting.ru;
    • адрес: город Санкт-Петербург, улица Автогенная, дом 3;
    • телефон: +7 (812) 363-08-29.
  • «Blastcor»:
    • официальный сайт: https://blastcor.com;
    • адрес: город Санкт-Петербург, Ленинский проспект, дом 153, офис 208;
    • телефон: +7 (812) 645-89-99.

Таким образом, мягкий бластинг — отличный способ бережно очистить и восстановить любую поверхность, в том числе фасад здания. Данная технология позволяет не только качественно устранить имеющиеся загрязнения, но и удалить старое покрытие, оставив при этом поверхность объекта целой и невредимой.

источник

Технология мягкого и криогенного бластинга

Бластинг – один из методов эффективной очистки твердых поверхностей, который предназначен для удаления с них любых загрязнений, посторонних налетов, краски и ржавчины без нарушения целостности материала. Обзор технологии и оборудования.

Потребность в очистке жестких поверхностей возникает очень часто. В большинстве случаев нужно избавиться от каких-либо загрязнений, но иногда с материала необходимо удалить отработавшее лакокрасочное покрытие, ржавчину, продукты жизнедеятельности организмов, последствия техногенных аварий. Все это можно легко сделать, используя бластинг.

В отличие от других технологий, таких как пескоструйная очистка, применение моечных аппаратов высокого давления или шлифовальных машин, использование которых ограничено, очистка бластингом является универсальным способом. Самое важное в этом методе – очищение поверхности происходит мягко, без нарушения ее целостности и структуры.

Свое название способ получил от установки бластера, который используется в работе. Есть несколько видов бластинга – все они высокоэффективны в борьбе с любыми загрязнениями, а в некоторых случаях являются единственной альтернативой в ситуациях, где достичь положительного результата другими методами просто невозможно.

Работы с использованием специализированного оборудования могут проводить только квалифицированные специалисты, имеющие на это лицензию.

Технология мягкого бластинга

Технология бластинга предполагает подачу на очищаемую поверхность определенных реагентов под давлением. Они оказывают химическое и абразивное воздействие на загрязнитель. Химический состав распыляемого вещества не является вредным для окружающей среды, а его абразивные свойства позволяют бережно проводить очистку.

Так называемый мягкий бластинг – это метод, основанный на подаче при высоком давлении обычной соды. Механический удар о жесткую поверхность здесь играет второстепенную роль. Эффект очистки в большей степени достигается за счет микровзрывов, энергия которых идет на отслоение удаляемых частиц.

Этот метод получил наибольшее распространение при работе с материалами, которые легко можно повредить. Содовым мягким бластингом легко удалять лаки и краски, жирные пятна, последствия пожаров с древесных и полимерных изделий, высолы с фасадов, а также грибковые отложения и ржавчину.

Преимущества мягкого бластинга

  1. Очистка проходит бережно для обрабатываемой поверхности, поскольку реагент не является твердым веществом, способным причинить разрушение.
  2. Обработка мягким методом проходит намного быстрее, чем иными способами, за счет отсутствия необходимости тратить время на дополнительную защиту деликатных частей.
  3. Высокая чистота после проведения мягкой обработки: зачищенное изделие имеет вид практически нового.
  4. Мягкого бластинга достаточно, чтобы исключить такие операции, как, например, обезжиривание поверхности перед дальнейшей покраской.
  5. Реагент сода является экологически безопасным веществом, не требующим мер по специальной утилизации.
  6. Мягкому бластингу можно подвергать изделия любой сложности по конфигурации с множеством труднодоступных мест.
  7. Метод безопасен для применения в пожароопасных помещениях, там, где есть включенное электрооборудование.

Под каждый тип оборудования нужно правильно подбирать вещества для очистки, тогда мягкий бластинг будет иметь все вышеперечисленные преимущества.

Криогенный бластинг

Криобластинг подразумевает воздействие на загрязнение в трех различных аспектах:

  1. Воздействие механическим путем проявляется в микроударах мелких частичек льда об обрабатываемую поверхность. Это приводит к ослаблению адгезии загрязнений к изделию и последующее их откалывание и отслаивание.
  2. Воздействие термическим путем. При тесном контакте реагент мгновенно охлаждает поверхность, замораживая расположенные на ней загрязнения. Замороженные частицы имеют свойство быстрее отлетать.
  3. Сублимационный эффект – под действием энергии удара частички льда превращаются в газообразное вещество, при этом величина объема возрастает в семьсот раз или около того. Получаются тысячи микровзрывов, кинетическая энергия которых сметает остатки грязи.

Плюсы криобластинга

  1. Безопасный метод с точки зрения воздействия на экологию. Здесь не используются химические вещества.
  2. Лед во время работы испаряется, поэтому отсутствует необходимость в организации дополнительных мероприятий по его утилизации.
  3. Высокое качество операций очистки. Микроскопические частички льда легко проникают в самые труднодоступные места.
  4. Лед не проводит электричество, поэтому криобластинг можно использовать в помещении, где работают электроустановки.
  5. Материалы, обработанные таким методом, не подвержены в большей степени коррозии и не имеют повреждений абразивного характера.
  6. Присутствует эффект антибактериального воздействия в связи с использованием низких температур.
  7. Очистка характеризуется высоким быстродействием, оборудование имеет короткий срок окупаемости.

Применяемое оборудование

Оборудование для мягкого бластинга бывает под влажный или сухой реагент. В первом случае в установке происходит смешивание концентрата реагента с водой, и эта смесь под давлением подается на распылитель. Второй тип оборудования вырабатывает мощную струю воздуха, в которой имеются частички вещества для обработки. Самые известные аппараты для мягкого бластинга – это OptiBlast, Torbo, SBS. На этом типе оборудования можно использовать UHDO или Armex реагенты.

Уважаемые посетители сайта, поделитесь в комментариях, что вы знаете о мягком бластинге – любая дополнительная информация очень важна для понимания темы.

источник

Сода-бластинг

История развития

Технология Armex® Бластинг (сода-бластинг) впервые была применена при очистке статуи свободы в 1972 г.
После того как США и Европа узнали об эффективности способа очистки и о безопасности для человекаи окружающей среды, технологию Armex® Бластинг (сода-бластинг)стали применять во многих отраслях таких реставрация фасадов и зданий, очистка после пожара, удаление грибка и плесени, пищевая отрасль, реставрация и ремонт автомобилей.

Armex® Бластинг (сода-бластинг)основывается только на природных, мягких материалах, производит очистку не повреждая поверхность, что позволило ей иметь огромное конкурентное преимущество перед другими способами очистки такими как очистка при помощи химии или пескоструйным методом.

Сейчас Технология Armex® Бластинг (сода-бластинг) известна как самый эффективный и уникальный способ очистки, безопасный для человека и окружающей среды.

Сферы применения

Благодаря тому, что установки Armex® Бластинг (сода-бластинг) позволяют производить регулировку множества параметров, а также материал Armex® является уникальным и в силу своих физико-химических свойств, технологию возможно применять во множестве отраслях и на множестве поверхностей без их повреждения.

Области применения технологии:

  • машиностроение;
  • авиация;
  • судостроение;
  • транспорт;
  • пищевая отрасль;
  • жилищно-коммунальное хозяйство;
  • литейные производства;
  • строительство.

Используя технологию Armex® Бластинг (сода-бластинг) выполняются следующие виды работ:

  • очистка фасадов зданий;
  • очистка памятников;
  • удаление сажи, копоти и запаха гари оставшихся после пожара;
  • удаление краски с различных поверхностей;
  • подготовка поверхностей к покраске;
  • очистка бассейнов и фонтанов от известковых отложений;
  • удаление граффити;
  • очистка от плесени и грибка;
  • очистка от высолов (солей выступивших из кирпича);
  • реставрация дерева (очистка от почернения бруса, вагонки и др.);
  • послойное снятие краски с поверхностей;
  • очистка поверхностей загрязненных после строительства (остатки цементного раствора;
  • и т.д.)
  • обезжиривание поверхностей;
  • очистка от окалины стальных листов, титанового профиля, слябов;
  • очистка от мазута, масла различных поверхностей;
  • очистка любых емкостей от различных загрязнений, зачистка сварных швов;
  • очистка мостов, эстакад;
  • восстановление первозданного вида памятников;
  • очистка фасадов от краски,атмосферного загрязнения, штукатурки и др;
  • удаление граффити не повреждая поверхность;
  • очистка тротуарных плит, брусчатки, бордюров;
  • подготовка к покраске металлических конструкций;
  • очистка дорожных перекрытий;
  • очистка дорожных разметок;
  • очистка вагонов метро, автобусов, трамваев, троллейбусов (в том числе от граффити);

Технология Armex® Бластинг (сода-бластинг) применима практически на любой поверхности без ее повреждения:

  • любые сплавы металлов (сталь, алюминий и др.);
  • металлы с гальваническим покрытием, не повреждая покрытие;
  • деревянные поверхности;
  • стекло;
  • бетон;
  • кирпич (от старого кирпича до нового облицовочного);
  • штукатурка;
  • окрашенные поверхности;
  • известняки;
  • мрамор;
  • гранит;
  • облицовочные изделия из песчаника;
  • гипсокартон;
  • керамика;
  • стеклопластик.

Преимущества технологии Armex® Бластинг (сода-бластинг)

Технология >Стоимость работ Скорость работ Качество Экологичность работ Расход материалов Повреждение поверхности
Химия среднее низкое низкое низкое среднее среднее
Пескоструйный метод низкое среднее низкое низкое высокое высокое
Аппараты высокого давления низкое низкое низкое низкое среднее низкое
Криогенный бластинг (чистка сухим льдом) высокое среднее среднее высокое высокое низкое
Сода-бластинг (Armex®) низкое среднее высокое высокое низкое низкое

Исходя из вышеприведенной таблицы можно сказать, что технология Armex® Бластинг (сода-бластинг) уникальна и с ее помощью возможно выполнение эффективных, экологически безопасных работ при минимальных финансовых затратах.

  • Преимущества очистки содой (бикарбонатом натрия) по технологии Armex® Бластинг (сода-бластинг):
  • более высокое качество очистки по сравнению с другими способами (Пескоструйным, дробеструйным, химией, аппаратами высокого давления и др.);
  • технология экологически безвредна;
  • предполагает наименьшие усилия на природоохранные мероприятия;
  • предполагает два режима работы: возможно выполнять работы как сухим методом, так и с использованием воды – без пыли;
  • установки мобильны, возможно выполнять работы на любой высоте;
  • производит очистку без разрушения любой поверхности;
  • отсутствие отрицательного влияния на физико-химические характеристики поверхности
  • отсутствие поверхностных напряжений;
  • повышение (в 4 – 6 раз) коррозийной стойкости металла за счет того, что поверхность металла при очистке не активируется;
  • отсутствие необходимости в дополнительной очистке;
  • при режиме работы с водой – расход воды минимален (до 20 л\час);
  • уникальная схема работы установки, позволяет выполнять работы без остановок (не происходит закупоривания, материал подается равномерно);
  • регулировка подачи материала от 15 до 35 кг\час;
  • регулировка подачи сжатого воздуха;
  • установка для бластинга универсальна и подходит для любых работ и поверхностей;
  • простота утилизации материала Armex® (расход минимален, растворим в воде);
  • установка для бластинга проста в использовании и управляется одним оператором;
  • установки пожаро-взрывобезопасны;
  • технология автономна, возможно производить работы без электросети и водоснабжения;
  • материал Armex® и UHDO® существуют в разном фракционном составе от 70 мкр, что позволяет производить очистку мелкопористых поверхностей и поверхностей с микротрещинами;
  • позволяет очищать деликатно памятники архитектуры, поскольку технология не разрушает поверхность;
  • позволяет очищать фасады от природных (плесени, гибка), атмосферных, искусственных и других загрязнений;
  • не высокая стоимость производства работ;
  • возможность проведения работ в зимний период времени;
  • сертифицирован даже для работы в пищевой отрасли.

Технология сода-бластинг решает те же и даже большие задачи и имеет значительные преимущества перед пескоструйной обработкой!

Критерий анализа Пескоструйная обработка Сода-бластинг
Очищаемые загрязнения Ржавчина, нагар, окалина, лакокрасочные покрытия, темные нефтепродукты, масляно-жировые загрязнения. Ржавчина, нагар, окалина, лакокрасочные покрытия, темные нефтепродукты, масляно-жировые загрязнения, сажа, копоть, граффити, плесень.
Очищаемые поверхности Твердые металлы, отдельные породы дерева, отдельные виды камня, бетон. Все виды металлов, все виды деревянных пород, пластмассы, стекло, бумага, облицовочные материалы, природный и формованный камень.
Воздействие на поверхность Пагубно воздействует на поверхность т.к. твердый абразивные материал вместе с удалением загрязнения разрушает саму поверхность. Отсутствует. Ввиду мягкости абразивного материала.
Вторичные отходы Большое количество песка, который необходимо вывозить либо утилизировать, в том случае если он перемешался с загрязнением, например с битумом. Небольшое количество оставшейся после обработки соды.
Экологическая безопасность Пылящие виды работ, такие как пескоструйная обработка пагубно воздействуют на окружающую среду, в отдельных зонах применение данной технологии запрещено. Сода-бластинг не наносит вреда окружающей среде, не является пылящим видом работ. Такой материал, как сода экологичен и безопасен.
Мобильность Низкая мобильность в виду громоздкого оборудования. Высокая мобильность в виду компактности оборудования.
Стоимость От 200 рублей за м² От 200 рублей за м²

Описание технологии Armex® Бластинг (сода-бластинг)

Armex® бластинг — это метод очистки поверхностей с использованием бикарбоната натрия (сода) UHDO® и Armex®, подающихся под давлением с помощью сжатого воздуха через специальную установку мягкого бластинга систем SBS.

Необходимые ресурсы для выполнения работ с технологией Armex® Бластинг (сода-бластинг):

  • установка для мягкого бластинга систем SBS;
  • очищающий материал бикарбонат натрия (сода) Armex®, UHDO®;
  • источник сжатого воздуха (компрессор);
  • оператор установки бластинга.

Установки для мягкого бластинга систем SBS

В технологии Armex® Бластинг используются установки для мягкого бластинга производства SBS –США.

Модельный ряд установок широк:

  • Серия установок LVM – для не больших объемов.
  • SBHV – 150 – универсальная установка для практически всех видов работ.
  • SBHV – 200 и выше – мощные установки для высокопроизводительных работ.

Принцип работы установок SBS

Рис.1 Принципиальная схема

Установка для мягкого бластинга систем SBS предназначена для очистки поверхностей мягкими материалами Armex®, UHDO® (бикарбонат натрия).

Уникальность установок SBS

Уникальность установок SBS в том, что очищающий материал подается бесперебойно за счет
инжекционной системы(2).

Инжекционная система в установках SBS

Инжекционная система(2) состоит из калиброванного сопла и внутренней трубки. Воздух
проходя сквозь калиброванное сопло во внутреннюю трубку создает разряжение воздуха вокруг, где находится очищающий материал. За счет чего происходит всасывание материала.

Принцип работы установок SBS

Сжатый воздух входит через входной клапан (1), далее двигается вниз к инжекционной системе. В инжекционной системе очищающий материал всасывается за счет разряжения, получает свое первое ускорение и двигается вверх в смеси с воздухом на выход установки. Выход из установки осуществляется через сопло Вентури на шланге, здесь очищающий материал получает свое второе ускорение, за счет строения сопла Вентури (см. Рис. 2). Получая двойное ускорение материал в воздушном потоке, под давлением, выбрасывается в зону очистки. И как результат мы получаем ровный поток очищающего материала в струе воздуха под давлением.

За счет своего строения Сопла с внутренним проходным отверстием значительно увеличивают скорость частиц очищающего материала на выходе (450-650 м/сек), что позволяет повысить эффективность обработки поверхности на 30-40 %. За счет увеличения энергии абразивных частиц очищающего материала увеличивается эффективность и скорость обработки.

Регулировка подачи очищающего материала

Регулировка подачи материала осуществляется за счет изменения расстояния между калиброванным соплом и внутренней трубки. Увеличивая расстояние между соплом и трубкой увеличивается область всасывания материала.

Инжекционная система не только предназначена для регулировки материала, но также и для бесперебойной работы. В случае попадания вместе с очищающим материалом крупных частиц, область всасывания материала может быть закупорена, в таком случае необходимо увеличить максимально расстояние между соплом и трубкой и проблема будет решена без дополнительных действий по разборке и сборке оборудования.

Возможно выполнить производство работ без были. При добавлении воды в смесь воздуха и очищающего материала пыль осаждается на 95%. Вода добавляется к соплу на выход смеси воздуха и материала из установки. Расход воды при таком способе не более 20 л\час.


Принцип работы
сухим методом


Принцип работы
без пыли

Основные технически характеристики установок SBS

Необходимая производительность компрессора, м 3 /час Расход материала (справочно), кг/час Диаметр пневматической системы, мм
Серия установок LVM 1,4 до 2 25 до 50 13
SBS-150 3 до 4 15 до 30 19
SBS-200 4,5 до 6 20 до 40 32
  • Необходимое давление на входе всех установок от 6 до 8 бар.
  • Все установки укомплектованы системой воздухоподготовки, это означает, что воздух в компрессоре может быть не подготовленным.

Основные преимущества установок SBS:

  • Простота системы: смесь воздуха и материала не содержит частиц, которые могли бы помешать выходу материала. Это помогает контролировать бесперебойную подачу очищающего агента.
  • Бесперебойность работы системы: во время операции подача очищающего материала не прекращается и не происходит закупоривания. Все элементы системы изготовлены из прочного сплава стали, прочной резины и карбид вольфрама.
  • Экономичность системы: смесь очищающего материала и воздуха подается беспрерывно, без потерь и без закупоривания, что облегчает весь рабочий процесс и одновременно, экономит затраты материала и рабочего времени.

В отличие от технологий использующих обычные абразивы, технология мягкого бластинга с применением не абразивных, мягких материалов Armex® и UHDO® (бикарбонат натрия) не повреждает поверхность. Так как материалы мягкие установки SBS работают не изнашиваясь.

Применяемые стандартные абразивы (песок, дробь. ) острые твердые частички повреждают очищаемую поверхность.


Принцип работы материала UHDO® (бикарбонат натрия)


Принцип работы жестких абразивов

Материал UHDO® представляет собой микросферы, с показателем относительной твердости 2,8 по шкале Мооса, что позволяет использовать данный материал на любой деликатной поверхности.

Очищающий материал имеет отличное свойство сыпучести, что позволяет инжекционной системе подавать материал равномерно.
Материал UHDO® получая ускорение в установке SBS подается равномерным потоком на поверхность. Гранулы очищающего материала UHDO® имеют идеально круглую форму, за сет чего гранулы UHDO®, не повреждая поверхность абсорбируют загрязнения прокатываясь по поверхности.

Рис. 5 – Материал UHDO® (бикарбонат натрия)

Существует разный фракционный состав:

  • UHDO®, 70 мкр. – для самых деликатных поверхностей
  • UHDO®, 130 мкр. – универсальный материал, для всех видов поверхностей и загрязнений
  • UHDO®, 350 мкр. – Наиболее крупный, для серьезных загрязнений.

Физико-химические характеристики абразива UHDO (бикарбоната натрия):

  • относится к минимальному классу опасности;
  • не является горючим веществом.
  • форма: порошок
  • цвет: серовато-белый
  • запах: без запаха
  • растворимость: слабо растворим в воде.
  • плотность : Ca. 2.83 г/см3 (может варьироваться в контейнерах)
  • РН : 8.5 (10 % раствор)

Возможно возникновение статического электричества, если отсутствует заземление самого оборудования. Образование облака пыли при очистке. Никаких других существенных медицинских и экологических последствий, связанных с этой линией продуктов нет.

В соответствии с ФККО (Федеральный Классификационный Каталог Отходов) материал UHDO относится к категории отходов минеральные шламы (шлам карбоната кальция), имеет код 3160230000000 .

Armex ® (бикарбонат натрия) — уникальный, благодаря своим свойствам, и в то же время экологически безопасный материал, применяемый в «мягком» бластинге, и эффективно удаляющий все загрязнения, с которыми мы можем столкнуться в различных отраслях хозяйствования (старая краска, поверхностная и глубинная коррозия, окалина, масла и аэрозоли, нагар и прочие).

Так как материал Armex® имеет пористую структуру, при соударении с поверхностью происходит микровзрыв при этом слой загрязнения разрушается и частички расщепленной гранулы абсорбируютзагрязнение.

  • Благодаря Armex ® очистка загрязнений становится более эффективной, экономичной и экологически безопасной.
  • Гранулы угловатые – что позволяет производить очистку, даже при низком давлении
  • Гранулы пористые – за счет чего очистка более эффективна, при соприкосновении с
  • поверхностью, создается микровзрыв
  • Гранулы мягкие – по коэффициенту твердости Мооса – 2,5. Чистка не повреждает поверхность
  • Имеет 8.2 Ph – безопасен для оператора и окружающей среде.
  • Растворяется в воде
  • Удаляет запах
  • Производит санитарную обработку поверхности.

Существует разный подвид материала, который отличается свойствами и фракционным составом:

  • Armex® Maintenance(170мкр.) универсальный, для всех видов поверхностей
  • Armex® Maintenance XL (270мкр.) для жестких поверхностей
  • Armex® Profile XL (270мкр.) для металл. поверхностей , удаление ржавчины
  • Armex® HydroFlex XL (270мкр.) для обезжиривания поверхности при влажной очистке
  • Armex® Composite XL (70мкр.) для хрупких поверхностей, сткло и пластик
  • Armex® AniloxRoll Cleaning (70мкр.) для чистки анилоксовых и растровых валов
  • Armex® Turbine Formula (70мкр.) для алюминия и нержавеющей стали
  • Armex® Electronics (70мкр.) для электронники и медоборудования

источник

Добавить комментарий