Меню Рубрики

Установка по сушке трансформаторных масел

Энавэл

Петербургская компания «ЭНАВЭЛ» с 1998 года занимается разработкой и производством широкого спектра оборудования для очистки разных видов промышленных масел. Среди продукции компании установки с функцией нагрева

Функция нагрева трансформаторного и любого другого промышленного масла имеется у следующих серий оборудования «ЭНАВЭЛ»:

  1. мобильных блоков БНН (БНН-90, БНН150)
  2. мобильных блоков БНФ (БНФ-30, БНФ-45)
  3. установок очистки УВФ (УВФ-250, 500 (микро), 1000, 1000 (мини), 2000, 2000 (бис), 2000 (компакт), 3000, 5000, 10000, 20000).
  4. Установок регенерации УРМ-1000, УРМ-2500, УРМ-5000

В установках серии БНН и БНФ нагрев является основной функцией. Кроме того, обе модели позволяют перекачивать масло, а в установках БНФ предусмотрена функция фильтрации.
Схема работы этого оборудования от «ЭНАВЭЛ» проста: трансформаторное масло с помощью маслонасоса поступает в проточный нагреватель. Откуда уже нагретое масло подается на фильтр тонкой очистки, который позволяет задерживать загрязнения размером до 3 мм. В модели БНН-90 фильтр не предусмотрен.
В установках БНН-150 и БНН-90 установлены соответственно по три и два проточных нагревателя мощностью по 45 кВт. В БНФ-45 и БНФ-30 установлен один проточный нагреватель мощностью 45 или 30 кВт.
Все установки с функцией нагрева имеют ряд особенностей. Во-первых, они снабжены электронным терморегулятором. Он позволяет задавать и контролировать нагрев. Во-вторых, нагреватели, мощность который выше или равна 30 кВт, имеют три ступени нагрева. Это позволяет эффективно использовать оборудование «ЭНАВЭЛ» в условиях недостаточного электроснабжения. В-третьих, по требованию заказчика установки можно укомплектовать нагревателями любой мощности (от 5 до 135 кВт). В-четвертных, блоки смонтированы на подвижных рамах, что позволяет их без труда перемещать от объекта к объекту. В-пятых, в стандартной комплектации установка снабжена всем необходимым для подключения к маслобакам, а именно входным/выходными рукавами по 10 м, а также кабелем для подключения к сети. При необходимости установку можно доукомплектовать быстроразъемными соединениями или фланцами/фитингами по чертежам заказчика.

Как работают установки серии УВФ, УРМ

В установках серии УВФ, УРМ нагрев масла – это сопутствующая функция комплексной очистки и регенерации трансформаторного масла. В данном случае нагрев ускоряет процессы дегазации, сушки, адсорбционной обработки масла, а также снижает вязкость масла за счет нагрева. Последнее особенно актуально в холодный период года.
На установках УВФ и УРМ мощность нагревателя варьируется от 5 до 90 кВт в зависимости от производительности установки.
Подробнее о том, как работают эти установки, вы можете узнать здесь. А об основных преимуществах оборудования для очистки трансформаторного масла от «ЭНАВЭЛ» можно прочесть здесь.

Обращайтесь, если у вас возникли дополнительные вопросы по оборудованию для нагрева от «ЭНАВЭЛ»!

Комплексная очистка трансформаторного масла с помощью установок «ЭНАВЭЛ» включает три процесса:

1. фильтрация, очистка от механических примесей

Расскажем о каждом из этих процессов, этапов подробнее.

Как происходит фильтрация трансформаторного масла в установках от «ЭНАВЭЛ»

Очистку от механических примесей обеспечивают практически все установки от «ЭНАВЭЛ» – серии ВГБ, УВФ, УРМ, БФН.

Если говорить об установках серии УВФ, то они снабжены двумя видами фильтров – грубой и тонкой очистки.

Грубая очистка является первым этапом всего процесса комплексной очистки, и предназначена для защиты установки от попадания крупных посторонних предметов, которые могут вывести из строя ее элементы. После нее масло подвергается дегазации и сушке.

Тонкая очистка происходит уже на выходе установки и осуществляется двумя способами: механическим и электростатическим. Для механической фильтрации используются полипропиленовые фильтр-элементы мешочного типа. Они были выбраны разработчиками компании по двум основным причинам: 1) из-за плотной структуры – диаметр отверстий составляет 1-5 мкм, 2) из-за повышенной грезеемкости. Плотная структура обеспечивает высокий уровень очистки, а повышая грязеемкость –

экономичность, фильтр-элемент приходится реже менять. Электростатическая очистка позволяет задерживать частицы размером менее 1-5 мкм, с которыми трудно справиться полипропиленовым фильтр-элементам.

Важно то, что «грубые» и «тонкие» фильтры имеют специальную конструкцию, которая позволяет легко и просто производить очистку их самих.

Как происходит дегазация трансформаторного масла в установках от «ЭНАВЭЛ»

Процедура дегазации трансформаторного масла позволяет очистить его от растворенных газов.

В модельном ряду оборудования «ЭНАВЭЛ» предусмотрено два вида установок для дегазации: 1) без нагрева – серия ВГБ, и 2) с нагревом – серия УВФ. Ко второму виду можно отнести и серию УРМ.

В обоих случая дегазация производится с помощью блока термовакуумной сушки, который представляет собой комплекс из вакуумного бака с давлением 5-7 мм ртутного столба и вакуумного насоса. После фильтра грубой очистки трансформаторное масло подается в вакуумный бак. В результате из него удаляется растворенные газы. Для ускорения дегазации масло поступает в бак через специальные форсунку или пенную насадку. «Чистое» масло с помощью маслонасоса подается на фильтр тонкой очистки.

Читайте также:  Установка macintosh на virtualbox

Как происходит сушка (осушка) трансформаторного масла в установках от «ЭНАВЭЛ»

Для сушки трансформаторного масла в установках от «ЭНАВЭЛ» используется тот же самый блок термовакуумной сушки. То есть сушка и дегазация происходят одновременно – из масла удаляется как растворенные газы, так и влага, вода.

Для защиты вакуумного насоса от попадания в него трансформаторного масла во всех установках «ЭНАВЭЛ» предусмотрена специальная система защиты. Она блокирует вакуумную магистраль при попадании в нее масла.

Нагрев трансформаторного масла влияет на скорость и эффективность сушки

Нагрев трансформаторного масла ускоряется процессы по удалению газов и влаги. В результате повышается эффективность и скорость сушки и дегазации, а также всего процесса очистки. Учитывая этот факт, разработчики компании «ЭНАВЭЛ» значительно расширили модельный ряд установок серии УВФ для фильтрации с нагревом. Каждая установка снабжена проточным нагревателем, которое нагревает масло до оптимальной температуры в 45ºС.

В настоящее время «ЭНАВЭЛ» выпускает 10 видов установок серии УВФ: УВФ-250, 500 (микро), 1000, 1000 (мини), 2000, 2000 (бис), 2000 (компакт), 3000, 5000, 10000. С их помощью можно производить обработку разных объемов масла: малых – не более 3 тонн за смену, средних – от 3 тонн, больших – до 20 тонн за смену. Кроме того, «ЭНАВЭЛ» были специально разработаны установки для обработки масла с повышенным содержанием воды и газа (УВФ-200-бис).

В зависимости от установки мощность нагревательного элемента варьируется от 5 кВт до 90 кВт. В нагревателях большой мощности предусмотрено ступенчатое включение нагрева (разделение общей мощности на 3 ступени).

Обращайтесь, если у вас возникли дополнительные вопросы по оборудованию для очистки трансформаторного масла от «ЭНАВЭЛ»!

КОМПЛЕКСНАЯ ОЧИСТКА ТРАНСФОРМАТОРНОГО МАСЛА С НАГРЕВОМ (КЛАСС УВФ®)

Установки класса УВФ® предназначены для комплексной очистки трансформаторного масла (дегазации, термовакуумной сушки, фильтрации, нагрева), а также для вакуумирования внешних объектов, транспортировки и заливки масла под давлением в различное оборудование (как в герметичном так и негерметичном исполнении).

Технические характеристики установок класса УВФ®

Наименование установки Ед.
изм.
УВФ-
250
УВФ-500
(микро)
УВФ-1000
(мини)
УВФ-
1000
УВФ-2000
(компакт)
УВФ
-2000
УВФ-2000
(бис)
УВФ
-3000
УВФ-5000
(макси)
УВФ-
10000
Наименование параметра
Производительность м3/час 0,25 0,5 1 1 2 2 2 3 5 10
Общая мощность кВт 5 6 12 34 18 34,5 51 49,5 53 105
Общая мощность нагревателя кВт 4 5 10 30 15 30 45 30 30 90
Габариты
Длина мм 700 1150 1100 1600 1250 1600 1600 1600 1600 1600
Ширина мм 500 650 550 950 650 950 870 950 890 1600
Высота мм 850 1300 1700 1850 1750 1850 1850 1850 1850 2000
Вес установки кг 80 130 170 350 240 400 450 450 450 1000
Параметры обработанного масла
Массовое влагосодержание г/т 10
Остаточное газосодержание % 0,1. 02
Степень очистки от мех. примесей кл 7-9
Пробивное напряжение кВ 60-80

Особенности установок класса УВФ

Оборудование для очистки транформаторного масла класса УВФ имеет ряд, особенностей, выделяющих их из ряда российский и зарубежных аналогов.
Установки совершенствуются на протяжении всего сущестования компании ЭНАВЭЛ (с 1998 года), поэтому любая установка класса УВФ
— имеет высокое качество сборки / комплектующих.
— необходимую для комфортно работы степень эргономики и автоматизации.
— высокую надежность и долгий ресурс работы, испытанные уже 15 годами работы данных установок на предприятиях промышленности и энергетики.

источник

Цеолитовая установка ЦП для сушки трансформаторного масла

В процессе эксплуатации минеральные масла со временем изменяют свои физико-химические свойства. Постепенно в них накапливаются продукты окисления и деструкции углеводородной основы, продукты уплотнения смол, а также продукты износа и коррозии конструкционных материалов и внешних загрязнений. Но больше всего на состояние масла влияет наличие в нем воды. И лучшим адсорбером, который впитывает воду, является цеолит. На основе этого была создана цеолитовая установка – ЦП. Чтобы данная цеолитовая установка имела максимальную эффективность, был подобран ее оптимальный диаметр и высота.

Преимущества адсорбционной очистки трансформаторного масла

Очистка и регенерация масел являются наиболее перспективными направлениями вторичного использования ресурсов, решающими проблемы как экономического, так и экологического характера.

Читайте также:  Установка кондиционеров чтобы не капало

Для очистки отработанных масел используют те же способы, что и для очистки базовых масел – дистилляция, кислотно-щелочная очистка, очистка селективными растворителями, контактная (адсорбционная) очистка, гидроочистка. Обработка масел адсорбентами природного или искусственного происхождения, например, цеолитами, является эффективным и простым в технологическом оформлении способом очистки масел.

Цеолитовая установка ЦП: основные особенности

Компанией GlobeCore выпускаются установки типа ЦП, которые в своей работе используют поглощающие свойства цеолитов. В зависимости от вида установки, она может состоять из одного или нескольких патронов, наполненных цеолитом. При помощи насосов масло пропускается через эти патроны, в результате чего происходит удаление воды: цеолит впитывает ее в свои гранулы. Данная технология часто применяется при сушке трансформаторных масел с низким пробивным напряжением, которое является следствием увлажнения. За один проход через установку ЦП возможно поднятие пробивного напряжения с 5-10 до 35-40 кВ.

Цеолитовая установка ЦП

Преимущества сушки цеолитом и способы его реактивации

Основное преимущество сушки при помощи цеолитов заключается в том, что процесс удаления воды не требует нагрева масла, активно использующегося при термовакуумной сушке. А это более эффективный процесс в плане энергозатрат на единицу объема обработанного нефтепродукта.

Компания GlobeCore позаботилась о том, чтобы использованный сорбент можно было реактивировать и использовать повторно. Были созданы установки для восстановления свойств цеолита – шкаф сушки цеолита ШСЦ-15, установка регенерации цеолита БРПС, установка реактивации сорбентов СММ-РП. Все они выполняют основную функцию – удаляют влагу из цеолита, а также убирают пыль, остатки масла и другие загрязнения. Способы осушки цеолита разные – при высоких температурах 150-250°С – горячим паром, нагретым воздухом, но все они эффективные и подбираются под требования клиентов.

Цеолитовая установка – это самый простой, надежный и бюджетный вариант удаления воды из трансформаторного масла.

источник

Установка для сушки трансформаторного масла

Зачем нужна установка для сушки трансформаторного масла? Какие ее основные функции? Более подробно разберемся в данной статье.

Трансформаторное (изоляционное) масло в период эксплуатации засоряется продуктами распада и различными твердыми частицами, а также может подвергаться окислению.

Подобные процессы неизбежно ведут к ухудшению качественных характеристик и отработанное вещество подлежит замене или регенерации.

Восстановление свойств масла проводится в несколько этапов, а совмещение разных способов регенерации приводит к более высокому результату очистки обрабатываемого сырья.

Способы очистки масла

Несмотря на то, что способы регенерации непосредственно зависят от вида масла и уровня загрязнения, существует три основополагающих метода очистки:

  • физический (обработка материала в силовом потоке, а также фильтрация, отстаивание, выпаривание, водная промывка, вакуумная перегонка)
  • физико-химический (коагуляция, селективное растворение, адсорбция)
  • химический (очистка масла кислотными и щелочными реагентами).

Процесс регенерации включает в себя также сушку изоляционной среды – удаление влаги из обрабатываемого вещества. Сушка трансформаторного масла может совершаться различными способами: через адсорбирование, фильтрацию, применением центробежной силы, термовакуумной и цеолитовой обработкой, с помощью ультразвуковой кавитации, а также с применением негашеной извести.

Методы удаления влаги

Один из самых распространенных способов удаления влаги – это обработка масла в центрифуге, при котором на материал воздействует центробежная сила, тем самым отделяя воду и механические примеси непосредственно от самого масла. Однако более экономичная и эффективная сушка происходит при термовакуумной обработке. Подобный процесс заключается в мелкодисперсном распылении масла в вакуумную полость при невысокой температуре, вследствие чего из масла удаляется не только влага, но и воздух. В комплексе с фильтр-прессом термовакуумная обработка станет достойной заменой использованию центрифуг.

Также широко применяется способ поглощения воды специальными сорбентами. Для очистки масла от влаги используют синтетические цеолиты – молекулярные сита, обладающие высокой адсорбцией. Преимущество цеолитового воздействия на сырье заключается в том, что подобная сушка является наименее безвредной для обрабатываемого вещества.

Оборудование для сушки трансформаторного масла

GlobeCore разрабатывает и производит высококачественные технологии, предназначенные специально для регенерации разных видов масел – универсальное оборудование типа УВР, а также устройство типа СММ-Р, позволяющее проводить очистку с помощью сорбента «Фуллерова Земля».

Сушка трансформаторного масла в оборудовании GlobeCore позволяет достигнуть желаемого результата и восстановить качественные показатели обрабатываемого вещества.

источник

Способы очистки и сушки трансформаторного масла

Трансформаторы и дросселя большой мощности помещаются для лучшего охлаждения в бак с трансформаторным маслом. Но во время работы оно меняет свои диэлектрические свойства и становится непригодным для дальнейшей эксплуатации. В этом случае необходима замена или очистка и полная сушка трансформаторного масла.

Читайте также:  Установка катетера в шейку матки

Преимущества восстановления трансформаторного масла

Основным преимуществом процесса регенерации масла является его более низкая цена. Даже с учетом использования реактивов это обходится намного дешевле, чем замена. Поэтому, несмотря на то что восстановленное масло имеет худшие параметры и меньший срок службы, чем новое, в некоторых случаях вместо замены проводится процесс регенерации.

Обработка производится в четырех направлениях:

  • сушка от излишков воды;
  • удаление растворенных газов;
  • фильтрация взвешенных твердых частиц;
  • восстановление физико-химических параметров.

Весь комплекс называется регенерацией. Сам процесс очистки производится на месте установки трансформатора:

  • очистительная установка подключается к нижней части масляного бака;
  • масло поступает в очистительный аппарат, где проходит весь необходимый цикл обработки;
  • очищенное масло возвращается в трансформатор через расширительный бачок.

Процесс продолжается до тех пор, пока физические и химические параметры жидкости в баке не будут соответствовать допустимым параметрам.

Важно! При очистке удаляется только растворенные и взвешенные, в виде суспензии примеси. Грязь, осевшая на дне и обмотках, остается на месте.

Способы очистки масла

Очистка производится в специальных установках, нагревающих очищаемую жидкость. При нагреве повышается растворимость загрязнений и примеси, осевшие на дне трансформатора, переходят в растворенное и взвешенное состояние. Обработка производится разными методами.

Физические методы

Этими способами удаляются:

  • взвешенная грязь;
  • лишняя вода;
  • растворенные газы;
  • смолистые и коксообразные примеси.

Самым простым способом физической обработки является отстаивание. При этом отделяются твердые примеси и вода.

Этот метод используется как самостоятельный, так и промежуточный. Недостатком является большая продолжительность процесса и удаление твердых частиц только размером больше, чем 50-100мкм.

В более сложных установках используется силовое воздействие на нефтепродукты:

  • гравитационное – отстаивание, как предварительная обработка;
  • центробежная – обработка жидкостей на центрифуге и отделение загрязнений при помощи центробежных сил;
  • обработка электрическими и магнитными полями;
  • фильтрование под давлением;
  • вакуумные сушка и дегазация.

Физико-химические способы

Это распространенные методы обработки нефтепродуктов. К ним относятся:

  • Коагуляция. Это слипание мелких взвешенных частиц в более крупные образования, после чего их легче отфильтровать, а процесс отстаивания происходит быстрее. Производится коагуляция при помощи электролитов, ПАВ и других веществ. Длительность процесса составляет 20-30 минут.
  • Адсорбция. Это удержание бокситами, цеолитами, силикагелем и другими веществами загрязнений. Недостатком адсорбционной очистки является необходимость утилизации адсорбентов.

  • Селективный способ. Этот вид обработки растворяет отдельные примеси. В качестве растворителя используются фенол, нитробензол, ацетон и другие растворители.
  • Ионно-обменный метод. Выполняется при помощи ионно-обменных смол (ионитов), поглощающих примеси, такие как кислота и другие, распадающиеся в растворенном виде на ионы.

Информация! Ионообменным способом нельзя удалить смолы.

Химические методы регенерации

При использовании этого способа очистки происходит химическая реакция между загрязнением и химреагентами. Образующиеся после завершения процесса вещества являются легко удаляемыми фильтрованием и другими способами:

  • Сернокислотная очистка. Это обработка нефтепродукта концентрированной серной кислотой. Недостатком является образование кислого гудрона и соединений хлора.
  • Гидроочистка. Экологически чистый способ обработки водородом при высоких давлении и температуре.
  • Щелочная очистка. Нефтепродукты обрабатываются гидроокисью и карбонатом натрия. Эти реактивы обмыливают нафтеновые, ди- и оксикарбоновые кислоты, которые удаляются после обработки.

Методы удаления влаги

Кроме очистки от растворенных и твердых загрязнений при превышении допустимого количества влаги производится ее удаление различными способами:

  • Центрифуга. Вода и твердые загрязнения тяжелее масла и при обработке в этом аппарате происходит разделение жидкости на фракции.
  • Термовакуумная сушка. Основана на снижении температуры кипения воды при пониженном давлении.
  • Ультразвуковая кавитация. В масло помещается ультразвуковой вибратор. Под его воздействием образовываются пузырьки, в которых собирается растворенные вода и газы. Эти пузырьки всплывают вверх и удаляются вместе с примесями.

Виды установок очистки и сушки масла

В зависимости от видов загрязнений и конкретных условий для регенерации применяются различные установки:

  • центрифуги – удаляют воду и твердые примеси;
  • фильтрование через фильтровальную бумагу или другие пористые материалы – так же очищают от влаги и механических загрязнений.
  • установки для сушки методом пропускания нефтепродуктов через цеолитовый фильтр;
  • аппараты для химической очистки масла, имеющего кислую реакцию;
  • удаление растворенных газов производится в дегазационных установках путем нагрева и вакуумирования.

Каждый вид обработки имеет достоинства и недостатки по сравнению с другими способами восстановления. Поэтому выбор метода и установки для ее реализации определяется прежде всего экономической целесообразностью его использования.

источник

Добавить комментарий

Adblock
detector