Меню Рубрики

Установка по утилизации пластиковых бутылок

Как открыть мини-завод по переработке пластиковых бутылок

Для того чтобы бутылки из пластика полностью разложились, необходимо около трех сотен лет. Жечь их запрещено, потому что это наносит существенный урон экологии. Потому в большинстве случаев бутылки попросту закапывают в почву.

Однако можно организовать переработку такого мусора, и в результате получать хорошую прибыль. Городские власти заинтересованы в очистке воздуха, поэтому они могут вам помочь в обустройстве цеха, где будет перерабатываться пластиковый мусор.

Переработка ПЭТ: где брать сырье

Если вы решили открыть мини-завод по переработке пластиковых бутылок, для начала нужно узнать, наберется ли достаточное количество сырья для работы предприятия. Сырьевой материал получается следующими способами:

  • Подписание соглашения с близлежащей свалкой.
  • Организация приемных пунктов.
  • Размещение специальных мусорных урн.

Может показаться, что достать пластиковые бутылки очень просто. Но в действительности все несколько сложнее. Вторсырье, уже имеющееся на свалках, разделено между несколькими заинтересованными организациями, и довольно трудно получить такой пластик.

Открыв приемные пункты, можно получать сырье напрямую от местных граждан. В этом случае нужно учесть дополнительные затраты на оплату тары и рекламу.

Разместив в городе урны, можно обзавестись пластиком совершенно бесплатно. Но для этого нужно заблаговременно согласовать вопрос с городской администрацией, которая, вероятнее всего, одобрит ваш проект.

В данной ситуации нужно быть готовым к тому, что граждане будут складывать в урны не только пластик, но и массу других отходов.

Подготовка мини-завода

Если сырья будет достаточно, следует подобрать систему налогообложения и организационно-правовую форму. Как правило, для предприятия подходит открытие Общества с Ограниченной Ответственностью.

Из перечня видов деятельности в процессе регистрации следует выбрать пункт «Обработка неметаллического мусора». В ОКВЭД он имеет номер 37.20.

В качестве системы налогообложения лучше выбрать упрощенную (УСН) «Финансовые доходы». В этой ситуации вам придется уплачивать 6 процентов с полученной прибыли. Иное решение — УСН «Доходы за вычетом расходов». В таком случае сумма налогового сбора составит 15 процентов от чистого дохода. Такую систему нередко используют в тех случаях, когда расходы значительные. Но самым оптимальным вариантом, как правило, считается именно система УСН «Финансовые доходы». Для того, чтобы прийти к окончательному решению, нужно рассчитать экономическую выгоду обоих вариантов.

Следующая стадия — поиск и аренда подходящей коммерческой площади. Лучшее место для перерабатывающего цеха — в промышленной зоне или за городом. Желательно обратиться в органы местного самоуправления, так как в некоторых населенных пунктах есть специальные программы, в соответствии с которыми бизнесменам-«переработчикам» отходов оказывают поддержку. Вам могут безвозмездно предоставить подходящее помещение. На стадии подготовки нужно обозначить каналы для реализации материала.

Сырье, полученное в результате переработки, могут покупать предприятия по изготовлению пластиковой продукции промышленного или бытового назначения. Интересно то, что из обыкновенной пластиковой бутылки или иной емкости можно сделать новый сосуд. В результате цикл переработки может длиться вечно, а бутылки вновь будут использоваться потребителями.

Помимо этого, из полученного сырья делают особое химическое волокно, подходящее для производства разной продукции:

  • плитки для тротуаров;
  • черепицы;
  • ленты для упаковки;
  • щеток и т. д.

Оборудование для переработки

Для бизнеса по переработке пластикового мусора потребуется следующее оборудование:

  • устройство для снятия этикеток и крышек;
  • котел парового типа;
  • дробилка;
  • полировочный прибор;
  • сушилка;
  • устройство для полоскания.

Можно приобрести полностью новое оборудование или установки, уже побывавшие в эксплуатации. Устройства приобретаются по отдельности или же вся производственную линию в комплекте. Самое оптимальное решение — покупка полноценной линии, так как при этом риск возникновения проблем сводится к минимуму.

Процесс переработки

Итак, процесс переработки включает в себя пять стадий:

  • Для начала бутылки сортируются по цветам, потому что их переработка происходит по отдельности.
  • После этого сосуды чистятся от грязи — данная операция осуществляется только вручную.
  • Бутылки отправляются на перерабатывающую линию, где убираются крышки и этикетки.
  • После того, как бутылки будут раздроблены, они помещаются в котел, где с них удаляются остатки мусора и загрязнений.
  • Далее идет промывка, тщательно полоскание и просушивание. Лишь после этих операций пластик считается переработанным.

В результате получается сырьевой материал, похожий на разноцветные или белые хлопья. Это сырье называется флексом.

Окупаемость и начальный капитал

Как и любая идея для бизнеса — открытие перерабатывающего цеха может принести неплохую прибыль. Размер начального капитала находится в прямой зависимости от вашего региона, стоимости аренды и способа получения сырья.

Итак, усредненные цифры расходов будут выглядеть следующим образом:

  • Покупка оборудования — 3 миллиона рублей.
  • Закупка необходимого сырья — 30 000 рублей.
  • Расходы на выплату заработной платы работникам — 120 000 рублей.
  • Необходимые взносы (ФОМС, ФСС, ПФР) — 40 000 рублей.
  • Платежи за коммунальные услуги — 10 000 рублей.

Размер чистого дохода такой компании составит примерно 150 000 рублей в месяц. Соответственно, период окупаемости бизнеса — около двух лет.

Из этого можно сделать вывод, что на организации перерабатывающего мини-завода можно неплохо заработать. Самое важное — отыскать источники сырьевого материала и каналы для реализации готовой продукции.

Вполне вероятно, что начав с переработки бутылок из пластика и добившись в этом определенных успехов, через несколько лет у вас возникнет желание организовать собственное производство с применением данного сырья. Это выведет вашу компанию на более высокий уровень.

Бутылки из пластика, прошедшие переработку, прекрасное сырье для производства обширного ассортимента изделий промышленного и бытового назначения.

источник

Оборудование для переработки пластиковых бутылок — с чего начать утилизацию ПЭТ

Пластиковые бутылки составляют весомую часть бытового мусора.

Скопления пластика на мусорных полигонах приводят к серьезным экологическим проблемам.

Известный факт, что разложение ПЭТ-бутылки занимает более 200 лет, и залежи этот материала способны превратить планету в гигантскую свалку. При их разложении также происходит выделение отравляющих веществ.

Оборудование для переработки пластиковых бутылок позволяет уменьшить количество ручного труда. Вторичное использование пластика позволяет не только значительно улучшить экологию, но и принести внушительный доход. Тем более, что использовать вторичное ПЭТ-сырьё можно неограниченное количество раз.

Читайте также:  Установки очистки газа гоу

Технологические процессы

Новейшие технологии по утилизации вторсырья позволяют получать из ПЭТ-бутылок топливо. Например, компания Envion осуществляет переработку ПЭТ-ёмкостей для получения синтетического автомобильного топлива.

Однако, такая технология сильно уступает по рентабельности распространенной технологии получения вторичного пластика в виде гранулята.

Процесс получения гранул полиэтилена происходит за несколько основных этапов:

  • Сортировка пластика в соответствии с цветом и типом и последующая очистка. Если нет необходимости дальнейшей переработки, то спрессованные ПЭТ-бутылки реализуются как вторичное сырьё.
  • Использование дробильного оборудования для получения гомогенизированной пластиковой крошки.
  • Промывка полученной пластиковой массы для удаления загрязнений, клея и этикеток.
  • Сушка, позволяющая минимизировать оставшуюся влагу.
  • Агломерация посредством температурной обработки.
  • Грануляция до небольших по размеру гранул.

Неполное удаление загрязнений, этикеток, клея и других компонентов увеличивает износ оборудования, а посторонние объекты могут даже привести к разрушению дробилки. Даже незначительный остаток клея на сырье может пагубно повлиять на цвет и качество получаемого полимера.

Краткий обзор оборудования

Все современные линии, позволяющие переработать ПЭТ-бутылки во вторсырье, содержат:

  • вибросито, для удаления твёрдых примесей;
  • конвейер для сортировки пластика;
  • дробилку для размельчения бутылок;
  • центрифугу для сушки с отделителем этикеток;
  • отделитель пробок, основанный на том, что плотность пластиковой крошки позволяет ей опускаться на дно и передаваться линией дальше. При этом всплывшая пробочная крошка транспортируется в другую ёмкость, где удаляется.
  • вторичную мойку с последующей сушкой для получения пригодной к последующей обработке пластиковой крошки.

Производственный минимум

Набор оборудования для малого и среднего производства:

  • конвейер или сортировочный стол
  • специальный пресс

Таким набором оборудования комплектуются маленькие приёмные пункты, где бутылки подлежат сортировке и прессованию в тюки.

Этикетки, а также пробки и колечки их ПВХ можно перед этим удалить вручную.

Спрессованные в тюк бутылки занимают в десятки раз меньше места.

К примеру, пресс из серии «мини» имеет цену от 70–75 тыс. рублей.

Данный вид пресса идеально подходит для небольшого приемного пункта.

Он позволяет не накапливать полученное сырье, а сразу прессовать их в тюки.

В таком компактном виде транспортировка и складирование гораздо выгоднее и удобнее.

Дополнительное оснащение

Оборудование для вторичной переработки может также расширить за счет:

  • дробильный станок, сочетающий в себе несколько функций
  • специальная моечная ёмкость
  • сушка
  • экструдер вместо обычного гранулятора

При самостоятельном сборе сырья, бутылки сортируют, а затем удаляют этикетки и пробки. Следующий этап заключается в дроблении бутылок до получения однородной пластиковой крошки.

Дроблёная масса получается в процессе промывания и удаления загрязнений и клеевых остатков. Последующий этап заключается в сушке и грануляции.

При помощи экструдера можно получать вместо гранул пластиковую нить, либо другое изделие заданной формы.

Средняя цена дробилки, например, такой модели как AMD-200D от 98 тыс. рублей.

Популярные линии

Наиболее доступные станки, перерабатывающие бутылки из пластика, относятся к пакетировочному типу. Наиболее популярными из нах являются:

  • пресс PRESSMAX 530, универсальный станок на базе импортных комплектующих:
    1. гидравлический насос марки Marzocchi и Vivoil,
    2. фильтрующие элементы MPspaFILTRI,
    3. распределители Badestnost.

Средняя цена оборудования составляет 220 тыс. рублей.

  • дробилка «AMD-600D», с производительностью до 120 кг/час. Отличается небольшими размерами и низким потреблением электроэнергии. Очень лёгкое и понятное управление, цена от 120 тыс. рублей.
  • центрифуга для сушки полимерных материалов «С-ЦР-30» с максимальным показателем производительности – 400 кг/час. Рабочая мощность составляет 20 кВт/час. Удаляет с водой все остаточные мелкодисперсные частицы: грязь, пыль, песок и ПВХ. Средняя стоимость составляет порядка 140 тыс. рублей.
  • Экструдер. Полный цикл подразумевает также наличие экструдера – машины, позволяющей формовать пластичные материалы. Стоимость такого гранулятора полимеров и пластмасс зависит от желаемой производительности. Эффективность такого оборудования лучше рассчитывать, когда точно известны объёмы доступного сырья. Средняя цена от 64 тыс. рублей.
  • Цена и комплектация

    Минимальная стоимость перерабатывающего оборудования составляет порядка 4 млн. рублей. К примеру, стоимость мобильного мини-завода по переработке ПЭТ-бутылок PET mobile-250 составляет примерно 160 тыс. евро.

    Около 400 тыс. потребуется на установку оборудования. Стоимость обязательных элементов производственного цеха:

    • агломератор ≈ 250 тыс.
    • линия грануляции ≈ 1,5–2,5 млн.
    • измельчитель роторный ≈ 2 млн.

    Составляющие готовой линии:

    1. ёмкость для замачивания флекса
    2. центрифуга динамическая, для очистки пластика
    3. горячая ванна
    4. дозатор
    5. фрикционный шнек
    6. ополаскивающая ванна

    Отечественная техника намного дешевле (≈ 1,5 млн. руб.). Однако, зачастую она подвержена более частым поломкам и отличается меньшей производительностью.

    Лидерами среди производителей оборудования являются:

    Расходы и рентабельность

    Окупаемость такого бизнеса является ключевым моментом планировки производства.

    Чтобы купить полностью укомплектованную линию — потребуется порядка 4 млн рублей. Средний показатель производительности составит от 0,8 до 1 тонны в час. Суммарное энергопотребление — 73 кВт в час.

    Для обслуживания производства потребуется не более шести человек. При этом заняты они будут в основном погрузочно-разгрузочными работами. Эффективность каждого рабочего около 120 кг/ч. Заработная плата порядка 15–20 тыс. рублей в месяц.

    Для полноценного производства потребуется дополнительно:

    Стоимость тонны исходного сырья (это примерно 25000 пластиковых бутылок) от 3 до 6тыс рублей. При 8-часовом рабочем дне валовый доход получится примерно 350 тысяч рублей ежемесячно. С учетом всех платежей окупаемость подобного оборудования будет от 18 до 36 месяцев.

    Заинтересовала технология переработки? Подробная статья находится здесь.

    Выводы

    Сейчас самый благоприятный момент для приобретения оборудования и создания предприятия по переработке пластиковой тары. Еще немного времени и порог входа на этот рынок станет сильно выше, как и конкуренция.

    Интернет пестрит объявлениями о покупке и продаже пищевого пластика. Огромный объем бутылок из пластика просто выбрасывается в мусорное ведро. Далее ценное сырье попадает на городские полигоны и гниет там годами вместо утилизации.

    Можно начать с организации пункта по приёму ПЭТ-тары, что избавит от расходов на транспорт. Также можно заключить договор с предприятиями, производящими значительные объёмы ПЭТ-отходов. Стабильный источник сырья крайне важен.

    Открытие предприятия по переработке пластиковых бутылок во вторичное сырье потребует грамотного подбора оборудования. Дешевое может быстро выйти из строя, а дорогое будет иметь значительный срок окупаемости.

    Плюсом является то, что можно начать с минимального набора техники. По мере роста дохода часть операций можно автоматизировать за счет покупки специализированных станков.

    Оборудование для переработки ПЭТ в действии можно увидеть в небольшом видео:

    источник

    Как правильно утилизировать ПЭТ бутылки?

    Бесхозно выброшенные пластиковые отходы встречаются повсюду. Даже там, где их не должно быть – леса, скверы, зоны отдыха, водоемы. В естественных условиях пластик разлагается медленно и продуцирует опасные токсические соединения, попадающие в землю и воду. Технологии развиваются, позволяя утилизировать пластиковые бутылки без вреда для окружающей среды, даря им вторую жизнь.

    Рециклинг – аксиома 21 века

    Пластиковые бутылки, крышечки – источник вторичного сырья, доступный для утилизации. Наша задача – с умом отнестись к этому вопросу.

    Они могут принести реальную пользу. Это обнаружил журналист, посетивший Испанию. В каждом доме, супермаркете присутствует отдельная емкость, куда покупатели сбрасывают старые разноцветные крышечки. Причина массового сбора – помощь девочке, которой требуется дорогостоящая операция. Помощь в оплате предложила компания по переработке пластика. Стоимость лечения в эквиваленте пластиковых крышечек – 200 тонн.

    В результате ребенок получил дорогостоящее лечение, природа была спасена от тонн пластикового мусора, а перерабатывающая компания запаслась сырьем для вторичной переработки.

    Способы утилизации ПЭТ тары

    Выделяют несколько вариантов утилизации бутылок из пластика: сжигание, гранулирование и пиролиз. Но для понимания процедуры, стоит рассмотреть классический вариант переработки. Он включает несколько этапов:

    • сбор отходов на пунктах приема (на уровне квартиры, дома, предприятий, общественных территорий);
    • классификация входящего мусора в сочетании с прессовкой;
    • отправка на перерабатывающие заводы;
    • разделение на крупные фрагменты;
    • мойка;
    • удаление этикеток, крышек;
    • повторная мойка, сушка;
    • преобразование в гранулированную массу.

    Схема переработки PET бутылок

    Сжигание

    Распространенный и дешевый вариант утилизации бутылок – сжигание. В ходе горения образуется энергия (до 22700 кДж с каждого килограмма), используемая для нагрева воды в системах отопления домов.

    В отношении потенциального воздействия на экологию соседствуют два полярных мнения:

    «За» «Против»
    На основании федерального классификатора ПЭТ тара принадлежит к 5 классу опасности.

    При сжигании в воздух не попадают диоксины, за счет отсутствия хлорного компонента в составе. Поэтому бутылки являются практически неопасными для экологии.

    Вещества, образуемые при горении ПЭТ тары, по мнению исследователей, по токсичности равны древесине (0,032 нг на грамм сырья).

    Горение ПЭТ тары сопровождается выбросом в окружающую атмосферу токсических соединений. Они присутствуют в бутылках в виде стабилизаторов и красящих пигментов.

    Уловить их при температуре более 700 градусов невозможно.

    Риск загрязнения окружающей среды присутствует, поэтому предприятия по утилизации пластиковых отходов, должны иметь подтверждающие документы.

    Гранулирование или получение чистых хлопьев

    Методика гранулирования направлена на получение чистого сырья из бутылок. Полученный материал в дальнейшем используется для производства:

    • одежды;
    • покрытий для пола;
    • новых емкостей;
    • утеплителей;
    • пленок.

    Для организации технологического процесса гранулирования требуются затраты на оборудование. Поэтому выгодно его использовать для утилизации больших объемов. Процесс получения чистых пластиковых хлопьев включает:

    • сортировку с отделением отходов других типов;
    • удаление загрязнения;
    • освобождение бутылок от крышек;
    • прессовку;
    • дробление;
    • сепарацию;
    • повторное очищение;
    • упаковку.

    Только по завершении полного цикла утилизации, полученное сырье отправляется на переработку.

    Химическая рециркуляция

    Химическая рециркуляция подразумевает обратное превращение бутылок в исходный материал:

    • терефталевая кислота;
    • этиленгликоль;
    • ненасыщенная полиэфирная смола.

    Оборудование имеет смысл устанавливать на крупных полигонах бытовых отходов с большим оборотом. В противном случае затраты превысят доход, что невыгодно для руководителей перерабатывающих предприятий.

    Методика химической рециркуляции популярна в странах Европы и США, где присутствует культура раздельного сбора мусора. В России подобная технология не распространена.

    Пиролиз

    Термическое разложение, как способ утилизации, включает:

    С помощью термического преобразования отходов получают низкомолекулярные соединения с последующим преобразованием в топливо для машин. Для этого используют:

    • бутылки;
    • пакеты;
    • автомобильные резиновые изделия (покрышки, камеры).

    Чтобы утилизировать пластиковые бутылки с получением топлива, требуются дополнительные катализаторы. Поэтому затраты на организацию подобного производства возрастают.

    Мини завод по переработке пластиковых бутылок

    Завод по утилизации ПЭТ тары относится к высокорентабельным производствам. Бутылки используются повсеместно, поэтому проблем с поиском сырья не возникнет. С другой стороны – произведенное сырье позволит вернуть вложенные средства и получать стабильный доход.

    Предлагаем рассмотреть основные моменты открытия мини-завода по переработке.

    Достоинства и недостатки бизнеса

    Принятие решения относительно открытия мини-завода основывается на понимании достоинств и возможных «подводных камней».

    Преимущества Недостатки
    1. Экологическая и социальная значимость планируемого бизнеса. Тонны сбрасываемых отходов снижают привлекательность города, ухудшают экологическую обстановку. Поэтому предприниматель, решивший заниматься утилизацией, может рассчитывать на помощь со стороны руководителей населенного пункта. Полученные средства можно частично направлять на благотворительные цели, что привлечет инвесторов.

    2. Минимальная конкуренция.
    В России переработка пластиковых бутылок, как вид бизнеса, мало распространен. Это является несомненным преимуществом для частных предпринимателей.

    1. Подтвреждающая документация.
    Открытие завода требует оформления разрешительных документов, заключения об отсутствии потенциальной опасности для природы. Юридическое оформление деятельности займет до 6 месяцев по причине низкого уровня регулирования данного вопроса в России.2. Поставка сырья и сбыт готовой продукции.
    Для получения сырья на первых этапах придется самостоятельно заключать договора с пунктами приема, магазинами, полигонами по сбору ТБО. Сбыт осуществляется на промышленные предприятия. Поэтому налаживание взаимоотношений на всех уровнях – основная задача руководителя мини-завода.3. Персонал.
    Функционирование предприятия зависит от персонала. Для предупреждения текучки кадров следует наладить систему своевременной оплаты труда, отчислений в фонд ОМС.

    Запуск предприятия – сложный процесс, включающий разнообразные компоненты и составляющие. Первоначальные трудности, возникающие при открытии производства, с успехом окупятся в короткие сроки.

    Выбор помещения

    Помещением для мини-завода по утилизации могут стать заброшенные площади. Их найти не представляет труда. С советских времен на территории России имеются пустующие склады, ангары. При наличии возможности – постройте новое сооружение. Требования, предъявляемые к перерабатывающему производству:

    • площадь – от 3000 м²;
    • подведенное водоснабжение и электричество;
    • разделение территории на складские помещения и зону технологической утилизации.

    Сбор сырья

    Работа завода по утилизации требует постоянного поступление сырья. Перед запуском производства следует решить вопрос сбора бутылок. Существует несколько доступных вариантов:

    • подписание договора с полигоном ТБО;
    • организация пунктов приема у населения, минимальное вознаграждение ускорит процесс сбора;
    • расстановка урн, предназначенных для раздельного сбора мусора.

    Персонал

    На первых порах штат завода по утилизации будет минимальным:

    • 8 посменных рабочих;
    • бухгалтер;
    • администратор (управляющий);
    • 2 грузчика.

    Технологический процесс

    Весь процесс утилизации состоит из нескольких этапов:

    1. Сбор тары (полигоны, пункты приема, городские контейнеры).
    2. Разбор входящего сырья.
    3. Очищение бутылок от бумаги, металла, резины.
    4. Прессовка.
    5. Загрузка на конвейер – измельчение, сепарация.

    В результате после утилизации появляется флекс – пластиковые хлопья. Задача руководителя – организовать постоянную работу предприятия без простоя оборудования. Тогда завод принесет прибыль и обеспечит стабильными рабочими местами людей.

    Финансовый план

    Для планирования затрат на открытие мини-завода, приведем примерные цифры для линии мощностью 73 кВт/час с производительностью 1 т сырья в час и получением 800 кг флекса в час при 8-ми часовом рабочем дне:

    Технологический этап Стоимость
    Покупка линии по переработке (установка, монтаж) 9 000 000 рублей
    Приобретение сырья 8 500 рублей за тонну
    Цена произведенного флекса 26 500 рублей за тонну
    Заработная плата 400 000 рублей
    Коммунальные расходы, налоговые отчисления 330 000 рублей
    Транспорт 300 000 рублей

    Теперь оценим предполагаемый ежедневный доход. За 8 часов работы линия производит 6,4 тонны флекса.

    1. Затраты на покупку сырьевой базы: 8 тонн х 8500 руб. = 68 000 руб.
    2. Стоимость продаж: 6,4 тонны х 26 500 руб. = 169 600 руб.
    3. Ежедневный доход: 169 600 – 68 000 = 101 600 руб.
    4. Доход за 25 рабочих дней – 2 540 000 руб.

    Чистая прибыль завода (на основании составленного бизнес-плана) рассчитывается следующим образом:

    2 540 000 (доход за месяц) – 400 000 (заработанная плата) – 330 000 (коммунальные платежи) – 300 000 (транспорт) = 1 510 000 руб.

    Риски

    Существуют определенные трудности, возникающие на пути организации производства по утилизации:

    1. Законодательная база не имеет четких правил и регламентов, регулирующих данную деятельность. Поэтому этап подготовки разрешительных документов затягивается до 6 месяцев.
    2. Сложность в формировании стабильной поставки сырья.
    3. Высокая зависимость от ручного труда.

    Сферы применения и реализация готовой продукции

    Стабильная работа и прибыль возможна при наличии налаженного канала сбыта произведенного флекса:

    1. Небольшие заводы сдают сырье крупным компаниям с полным циклом переработки. При этом цена за тонну продукции будет ниже рыночной, но мелкий предприниматель получит стабильного покупателя.
    2. Подписание контрактов с промышленными предприятиями, занимающимися производством пластиковых изделий.

    Чтобы найти покупателя руководителю нового мини-завода следует использовать разные площадки сбыта. Интернет-реклама – современный и быстрый способ привлечь потенциальных заказчиков.

    Перспективы развития

    Успешно функционирующее предприятие имеет возможность развиваться в следующих направлениях:

    1. Увеличение мощности и производительности приводит к открытию дополнительных смен, переход на круглосуточный режим работы.
    2. При возрастании доходности, организация предприятия с полным циклом, исключит необходимость поиска рынка сбыта флекса. Производимые пластиковые хлопья в пределах завода будут утилизироваться с получением бутылок и других изделий.

    Оборудование для переработки пластиковых бутылок

    Обязательный набор оборудования для цеха по утилизации ПЭТ-бутылок:

    • установка для снятия крышек и удаления этикеток;
    • дробилка;
    • паровой котел;
    • полировочная машина;
    • машина для полоскания;
    • сушильная установка.

    Пути получения требуемого оборудования:

    • покупка новой линии с полным циклом переработки (оптимальный вариант решения вопроса);
    • приобретение отдельных составляющих с компоновкой на территории завода;
    • закупка бывшего в употреблении оборудования (риск спонтанных поломок у таких агрегатов высок).

    Производители комплексных линий предоставляют услуги монтажа и обслуживания в процессе использования, что является преимуществом.

    Мойка

    По завершении измельчения масса неоднородна по составу:

    Для следующего этапа утилизации загрязнители удаляют с помощью технологии флотации (всплывание). Погрузив всю массу в воду, бумажные и полиэтиленовые остатки поднимутся на поверхность, а пластик останется на дне.

    Вращение шнека в нижних слоях ванны перемещает тяжелые компоненты. Лопасти в верхних отделах сгребают всплывший материал. Далее флекс центрифугируют и повторно промывают в проточной воде.

    Шредер

    Шредером называют измельчитель. Его задача – превращение крупных пластиковых фрагментов в хлопья (флекс). Полученные хлопья используются в дальнейшем производстве новых бутылок.

    Агломератор

    С помощью агломератора флекс приобретает шаровидную форму. В основе механизма работы – вращение в емкости с повышением температуры. Пластиковая стружка в аппарате нагревается и сворачивается в шарики.

    Экструдер

    Формированием гранул на предприятии занимается экструдер. Осуществляется следующим образом:

    • флексы попадают в камеру за счет вращения шнеков;
    • нагрев до состояния пластичности;
    • очищение фильтром;
    • получение нитей;
    • разрезание на гранулы.

    Переработка пластиковых емкостей в домашних условиях

    Пластичность материала достигается при температуре от 180 градусов, которую обеспечивает домашний духовой шкаф. Поэтому перерабатывать бутылки можно в домашних условиях. Перед утилизацией его нарезают на небольшие фрагменты, помешают в духовку, где масса приобретает структуру пластилина. Из нее можно лепить любые изделия с помощью специальных форм.

    Полученными хенд-мейд произведениями украшают дома и приусадебные участки. Единственное, изделия из обработанного в домашних условиях пластика содержат полости. Поэтому говорить об их герметичности невозможно.

    Что можно сделать из ПЭТ бутылок?

    ПЭТ бутылки – прекрасный материал для творчества. При наличии свободного времени и фантазии получаются интересные, нестандартные произведения искусства:

    Если пластик нарезать на длинные полосы, то из них можно сплести прочную сетку или создать уличные метла.

    Куда сдать отходы ПЭТ бутылок?

    Для сдачи пластиковых емкостей существуют варианты:

    • организованные пункты приема для населения;
    • установленные мусорные баки, предназначенные исключительно для пластиковых отходов;
    • для утилизации крупных партий рационально заключить договор с перерабатывающей организацией.

    Почему крышки не утилизируют вместе с бутылками?

    ПЭТ тары и цветные крышечки – два разных объекта. Их не утилизируют совместно. Причина данного разделения – различие состава пластмасс.

    Технологическая линия на этапе первичной сортировки отделяет пластиковые бутылки от крышек:

    • откручивание ручным способом;
    • автоматическое отрезание горлышка.

    В таком виде потоки сырья идут на дальнейшую переработку.

    источник

    Добавить комментарий

    Adblock
    detector