Меню Рубрики

Установка подъема буровой вышки

Буровые Вышки

Буровая вышка — ключевой узел оборудования буровой установки.

Буровые вышки

Буровая вышка — ключевой узел оборудования буровой установки. Выполняет следующие функции:

  1. Поддержание бурильной колонны на талевой системе при бурении с разгрузкой
  2. Спускоподъемные операций с обсадными и бурильными трубами
  3. Установка талевой системы и средств механизации спуско-подъемных операций, включая платформы верхового рабочего устройства, механизмы АСП и КМСП.
  4. Размещение бурильных труб
  5. Размещение извлеченных из скважины утяжеленных бурильных труб

Буровая вышка устанавливается над буровой скважиной для подъема и спуска бурового оборудования(обсадные трубы, забойные двигатели и тд.). Оборудована лестницами и специальной площадкой для взаимодействия и обслуживания кронблока, а так же платформой верхового рабочего, где устанавливаются бурильные свечи.

Буровая вышка в общем виде выглядит так:

Классификация буровых вышек:

По назначению:

Для мобилиных буровых установок, для морских буровых установок, для устройств капитального ремонта скважин, для кустовых и стационарных буровых установок.

По конструкции

Башенные и мачтовые.

Мачтовые вышки бывают A и П-образными, с открытой гранью и 4х-опорные.

Обычно буровые установки легкого и среднего классов комплектуются буровыми вышками мачтового типа, а в установках тяжелого класса применяют вышки мачтового и башенного типов.

Так же буровые вышки подразделяются на башенные и А-образные. А-образные получили наибольшую популярность и распространение, их особенность — две опоры, которые удерживают всю конструкцию в вертикальном положении.

Буровые вышки башенного типа применяются при бурении на море и при глубинном бурении.

Мачтовые вышки подразделяются на двухмачтовые (А-образные) и одномачтовые (с открытой передней гранью). Обе конструкции изготовляют из цельносварных габаритных секций трехгранного или прямоугольного сечения, соединяемых между собой быстроразъемными или фланцевыми соединениями. Преимущества их состоят в быстрой сборке вышки, хорошей просматриваемости, пониженной металлоемкости по сравнению с башенными буровыми вышками и возможности более удобного и легкого расположения механизмов СПО.

Вышки для буровых установок ВЗБТ (см. табл. 27):

а — Б4.01.00.000; б — Сб01/БУ2500ЭУ;

в — Б1.01.00.000; Б11.01.00.000; Б11.01.000-01

Преимуществом башенных вышек является жесткость их конструкции, меньшая по сравнению с мачтовыми трудоемкость изготовления и стоимость.

В табл. 27-29 приведены параметры мачтовых буровых вышек, изготавливаемых заводом ВЗБТ и ПО «Уралмаш» (рисунки).

Башенная буровая вышка ВБМА 53х320 для морского бурения предназначена для комплектования буровых установок грузоподъемностью 1600. 2000 кН для бурения нефтяных и газовых скважин глубиной 3000?5000 м со стационарных морских оснований с применением комплекса оборудования АСП (рисунок).

Башенная вышка ВБ 53×320М предназначена для комплектации оборудования на буровых установках «Уралмаш ЗД» и «Уралмаш 4Э» (подвески талевой системы, размещения кронблока и средств механизации) для бурения нефтяных и газовых скважин глубиной 3000?5000 м.

Конструкция вышки (рисунок) состоит из рамы подкронблочной площадки 1, секций ног 2, верхнего и нижнего балконов верхового рабочего 3, комплекта маршевых лестниц 4, поясов 5, диагональных тяг 6, арочных подкосов 7 и др.

Вам так же будет интересно:

источник

Этапы монтажа и демонтажа буровых установок

Прежде чем приступать непосредственно к бурению выработки под скважину (не важно, под что именно — воду, нефть или газ) — требуется должным образом подготовить оборудование к работе. Процесс это крайне важный — ведь от правильности монтажа будет зависеть и качество самого процесса бурения скважин.

Собранная и готовая к работе буровая вышка

В данной статье будут рассмотрены основные технологии и методы монтажа и демонтажа стационарного и мобильного бурового оборудования.

1 Монтаж буровых вышек

Монтаж крупногабаритных стационарных буровых установок достаточно сложный и трудоемкий процесс, который должен выполнять исключительно квалифицированными рабочими. Чаще всего для этого нанимаются вышкомонтажные бригады, обладающие специальным подъемным оборудованием, что позволяет осуществить монтаж оборудования в кратчайшие сроки.

Существуют три основных метода монтажа стационарного бурового оборудования: поагрегатный монтаж, сборка мелкими блоками, и монтаж крупными блоками.

Перед началом монтажа любой конструкции необходима подготовка участка, на котором она будет расположена. Для этого требуется снять верхний слой грунта, чтобы устранить естественный уклон местности и выровнять территорию.

В радиусе пятидесяти метров от расположения буровой вышки необходимо выкосить травяное покрытие, и очистить эту зону от любых пожароопасных веществ. Если буровое оборудование монтируется в черте населенного пункта, то необходимо выполнить ограждение рабочей площадки проволочной сеткой, либо любим другим забором, который будет ограничивать доступ к механизмам.

Также нужно обеспечить беспроблемный доступ транспортных средств, для подвоза к месту расположения буровой вышки инструментов и материалов. В ситуации, когда вышка расположена в труднодоступной местности, рациональным будет обустройство грейдерной дороги без асфальтного покрытия, или любой другой быстро создающейся дорожной ленты.

Оптимальным вариантом монтажа буровых вышек является использование автомобильного крана К-162, который оборудован инвентарной вставкой телескопической стрелы, что дает возможность, помимо установки оборудования, также выполнять обустройство каркасов укрытия.

Использование крана для сборки буровой вышки

Для расположения малогабаритных буровых установок создаются специальные залитые бетоном сборочные площадки.
к меню ↑

1.1 Агрегатный метод

Данная технология предусматривает индивидуальный монтаж каждого элемента буровой установки. В основном агрегатный метод используется для первичного монтажа новых буровых вышек, которые выходят с завода в виде отдельно транспортирующихся элементов.

На практике использование агрегатного метода, как основного способа для установки вышек не оправдано, так как в сравнении с блочным способом он требует гораздо больших затрат времени и труда.

Этот метод выступает в качестве основного способа осуществления ремонтных работ на буровых установках, когда выполняется демонтаж отдельно взятого вышедшего из строя агрегата, и замена его на исправно функционирующий аналог.

Читайте также:  Установка катушки освещения на мотоблок

Этапы агрегатного монтажа:

  • Установка каркаса буровой вышки;
  • Установка элементов бурового оборудования;
  • Установка бурового насоса, и устройств создания и очистки раствора для бурения;
  • Монтаж спуско-подъемных механизмов;
  • Монтаж пневматического управления.

1.2 Мелкоблочный метод

Согласно данному способу буровая вышка собирается из отдельных блоков, которые состоят из нескольких агрегатов, связанных друг с другом кинематическим соединением, что предварительно устанавливаются на часть металлического каркаса буровой установки.

После создания буровой площадки такие блоки просто соединяются между собой в определенной последовательности, что обуславливает уменьшение трудоемкости и затрат времени на установку оборудования.

На практике, стационарные буровые установки, при данном методе монтажа, составляются из 10-20 отдельных блоков. Которые обладают размерами, позволяющими свободную транспортировку блоков посредством обычного грузового транспорта на дорогах общего назначения.
к меню ↑

1.3 Крупноблочный метод

Согласно данному методу буровая установка делится на 3-4 основных блока. Наиболее часто встречающееся разделение: лебедочный блок, насосный блок, блок привода. Лебедочный блок содержит – бурильный ротор, привод ротора, лебедку и её привод, дополнительную лебедку, буровой ключ.

Приводный блок состоит из силовых агрегатов (функционирующих на дизельном топливе, либо электромоторов), цепного редуктора и трансмиссии. В третьем блоке размещены два буровых насоса.

Эти части оборудования крепятся к каркасу буровой вышки, к которому присоединены и остальные вспомогательные механизмы.

Весь монтаж заключается в поэтапной установке блоков на фундамент площадки с помощью крана, и последующего соединения их систем коммуникаций.

В сравнении с методом монтажа оборудования мелкими блоками, эксплуатация крупноблочной технологии дает следующие преимущества:

  • Минимальное количество блоков;
  • Сокращение срока монтажа, вследствие небольшого объема работ;
  • Упрощение фундамента под сборочную площадку.

Единственным существенным минусом крупноблочного метода, который выплывает из уменьшения количества блоков, является увеличение их размера, что требует применения специального транспорта (тяжеловозов) для перевозки блоков.

1.4 Обкатка оборудования

После монтажа буровой вышки выполняется проверка всех её основных узлов:

  • Мест соединения бурового вертлюга с шлангом;
  • Роторный механизм;
  • Надежность закрепления спуско-подъемных конструкций;
  • Регулировка элементов АСП-механизмов.

Также необходимо удостоверится в наличии всего вспомогательного инвентаря: противопожарного инструмента, средств техники безопасности, аварийного инструмента.

Обкатка бурового оборудования должна выполняться на холостом ходу, без какой-либо дополнительной нагрузки. Силовые агрегаты проверяются на предмет бесперебойной работы трансмиссии, расхода топлива, своевременность реакции на управляющие элементы, также проверяется температура и внутреннее давление системы подачи смазки.

После того, как эксплуатация вышки завершена, демонтаж буровой установки осуществляется согласно методу, по которому осуществлялась сборка конструкции.

В случае использования блочных способов, выполняется рассоединение и демонтаж конструкции в обратном, относительно сборке, порядке.
к меню ↑

2 Мобильные буровые установки

Развертывание мобильных установок (машин для бурения) начинается со сборки и подъема буровой колонны. Для этого, на заранее подготовленной площадке, все её элементы раскладываются и соединяются между собой. На крайнюю часть колонны устанавливаются специальные однороликовые блоки, к которым крепится талевая система из штроп.

С помощью натяжения талевой системы осуществляется перемещение буровой колонны и придание ей необходимого пространственного положения.

Малогабаритная буровая установка

Очень важно контролировать движение колонны по всей амплитуде, так как только она пройдет ось центра тяжести, вышка начнет крениться под действием собственного веса. Противодействие опрокидыванию осуществляется с помощью специальной системы оттяжек.

По завершению подъема колонна закрепляется посредством фиксации стяжными лебедками. Для оптимальной устойчивости вышки рекомендуется использовать четыре стяжных каната из стали, диаметр которых не меньше 10 миллиметров. Канаты закрепляются на предпоследний участок буровой колонны, и разводятся по диагоналям условного квадрата.

После того как вышка поднята и зафиксирована, выполняется монтаж передней части бурового блока. Дальше устанавливается подрамник, выполняется настройка необходимого уровня рамы буровой установки. Выкатывается ведущая тележка, под которую подкладываются опорные брусья. Выбирать место расположения бурового ротора необходимо с помощью отвеса, который опускается с верхнего основания колонны на центр её нижнего основания.

Далее выполняется монтаж бурового насоса, и обустраиваются ямы-отстойники для глинистого раствора. Устанавливается циркуляционная система для его подачи.

После того как эксплуатация завершилась, свертывание вышки начинается с демонтажа одной из фиксирующих растяжек, после чего она выводится из вертикального положения. Талевая система постоянно должна находиться в свободном растянутом положении, и не блокировать опускание колонны. После того как вышка прошла центр тяжести, дальнейший спуск выполняется с помощью лебедки (которая установлена на трактор).
к меню ↑

источник

Установка подъема буровой вышки

Башенные вышки (рис . 4.1)

Буровые вышки. Общие сведения и устройство

БУРОВЫЕ СООРУЖЕНИЯ

Буровая вышка представляет собой металлическое сооружение над устьем скважины, предназначенное для установки талевой системы, устройств для механизации СПО и размещения бурильных свечей.

Буровые вышки подразделяются на башенные, мачтовые и четырёхопорные.

1 – козлы; 2 – подкронблочная площадка; 3 – маршевые лестницы; 4, 5 – балконы; 6 – ноги; 7 – диагональные тяги; 8 – пояса; 9 – ворота; 10 – площадка; 11 – люлька; 12 – палец; 13 — косынка

Читайте также:  Установка xsmart на самсунг

Представляют собой четырехгранную усеченную пирамиду, состоящую из четырех наклонно-расположенных ног, связанных между собой поясами и диагональными тягами, которые бывают жесткими или гибкими. Гибкие – из стального круглого проката, жесткие – из труб. На наголовнике вышки устанавливается цельносварная подкронблочная рама, козлы для подъема кронблока и подкронблочная площадка. На козлах установлен шкив. Балконы (1-н или 2-а) предназначены для работы второго помощника бурильщика (верхового) при ручной расстановке бурильных свечей 27 или 36 м. Каждый балкон состоит из четырех площадок, каркаса укрытия и оборудован пальцами для установки свечей и люлькой верхового. На высоте около 15 м находится площадка для обслуживания стояка манифольда и бурового рукава.

Вышка снабжена маршевыми металлическими лестницами с переходными площадками и перильными ограждениями. Внизу вышки имеются ворота для затаскивания грузов.

Ноги вышки собираются из стоек, стыкуемых болтовыми фланцами, приваренными к их торцам. Нижние стойки ног имеют опорные плиты и кронштейны для домкратов, используемых при центрировании вышки.

Примеры обозначения башенных вышек: ВБ-43-200, ВБА-53-320:

ВБ – вышка башенного типа; А – с АСП; 43, 53 – высота, м; 200, 320 – максимальная нагрузка на крюке, тс.

Наиболее распространенным методом монтажа вышек башенного типа является метод «сверху вниз» посредством специальных вышечных подъемников (типа подъемника Кершенбаума).

Перед началом монтажа вышки по этому методу на вышечном основании монтируют подъемник.

На рис. 4.2 показана схема сборки вышки при помощи подъем­ника.

В начале сборки внутри подъем­ника собирают верхнюю секцию и монтируют на ней подкронблочные балки, козлы, кронблок и подкронблочную

а — сборка верхней секции; б — подъем секции вышки с балконом; в — поднятая вышка.

Рис. 4.2 – Схема сборки вышки башенного типа при помощи подъемника:

пло­щадку, а затем к собранному поясу подвешивают на мягких под­весках элементы ног секции. Собранный пояс поднимают на высоту одной секции. Собирают второй пояс и закрепляют диагональные тяги секции. Собранные секции устанавливают на подкладки из брусьев, уложенные на полу вышечного блока, и опускают траверсу подъемника в нижнее положение. К нижнему поясу собранной секции подвешивают на мягких подвесках элементы ног следующей секции. Затем пояс поднимают на определенную высоту и приступают к сборке следующей секции, наращивая ее к предыдущей, поднятой секции.

. Одновременно монтируют балкон, маршевые лестницы, ограждения и пальцы.

После окончания сборки вышки подъемник демонтируют, а вышку центрируют относительно центра скважины. Центровку вышки производят, по отвесу, подвешенному к центру подкронблочной площадки, который должен совместиться с точкой пересечения шнуров, натянутых по диагонали между ногами вышки. После центровки натягивают оттяжки.

Вышки башенного типа разбираются при помощи подъемников в последовательности, обратной сборке.

источник

Буровые вышки и оборудование для спуска и подъема бурильной колонны

Рис. 2.2. Спускоподъемное оборудование буровой ус­тановки:
1 — кронблок; 2 — вышка; 3 — талевый канат; 4 — тале­вый блок; 5 — крюк; 6 — бу­ровая лебедка; 7— неподвиж­ный конец талевого каната

Процесс бурения сопровождается спуском и подъемом буриль­
ной колонны в скважину, а также поддержанием ее на весу. Масса
инструмента, с которой приходится при этом оперировать, дос- •
тигает многих сотен килоньютонов. Для того чтобы уменьшить на- ^
грузку на канат и снизить установочную мощность двигателей при-1
меняют подъемное оборудование (рис. 2.2), состоящее из вышки, 1
буровой лебедки и талевой (полиспастовой) системы. Талевая си-1-
стема, в свою очередь, состоит из неподвижной части — кронбло- Ш
ка (неподвижные блоки полиспаста), устанавливаемого наверху §
фонаря вышки, и подвижной части — талевого блока (подвижно-%
то
блока полиспаста), талевого каната, крюка и штропов. Подъем-1:
ное оборудование является неотъемлемой частью всякой буровой |
установки независимо от способа бурения. |

Буровая вышка предназначена для подъема и спуска бурильной ч; колонны и обсадных труб в скважину, удержания бурильной ко- : лонны на весу во время бурения, а также для размещения в ней талевой системы, бурильных труб и части оборудования, необхо | димого для осуществления процесса бурения. Буровые вышки раз­личаются по грузоподъемности, высоте и конструкции (табл. 2.3). Буровые вышки для буровых установок завода «Уралмаш» изготав­ливаются следующих типов: А-образные типа ВМ, П-образные типа ВМП и че- ; тырехопорные типа ВУ (табл. 2.4). А-об­разные вышки применяются в буровых установках классов 3200/200 и 5000/320, , П-образные — в буровых установках класса 5000/320 (рис. 2.3). Четырехопор-ные мачтовые вышки используются в бу­ровых установках 6500/400 и 8000/500 (рис. 2.4).

Подъем и опускание вышек осуще­ствляются буровой лебедкой с помощью специальных устройств. Внутри одной ноги вышки имеются лестницы тоннель­ного типа до подкронблочной площад­ки, внутри второй — лестницы марше­вого типа с переходными площадками (до платформы верхнего рабочего).

Параметры буровых вышек Волгоград­ского завода буровой техники приведе­ны в табл. 2.5 и на рис. 2.5.

Любую конструкцию буровой вышки следует рассматривать с точки зрения

техники безопасности, что прежде всего относится к основанию, балкону и лестницам.

Наиболее серьезной опасностью при работе на буровых вышках является частичное или полное их разрушение. Основная причи­на приводящая к падению или разрушению вышек — недостаточ­ный надзор за их состоянием в процессе длительной эксплуатации. По этим причинам были введены изменения в правилах безопас­ности, предусматривающие обязательные периодические провер­ки вышек, в том числе с полной разборкой и ревизией их деталей, а также испытания с нагружением вышек в собранном виде.

Читайте также:  Установка virtualbox extension pack в терминале

Кроме того, вышка должна подвергаться тщательному осмотру и проверке каждый раз до начала буровых работ, перед спуском обсадных колонн, освобождением прихваченной бурильной или обсадной колонны, при авариях и после сильных ветров (15 м/с для открытой местности, 21 м/с для лесной и таежной местности, а также когда вышка сооружена в котловане). Вышки мачтового типа монтируются в горизонтальном положении, а затем подни­маются в вертикальное положение при помощи специальных уст­ройств. Транспортировка вышки осуществляется в собранном виде вместе с платформой верхового рабочего в горизонтальном поло­жении на специальном транспортном устройстве. При этом тале­вая система не демонтируется вместе с вышкой. При невозможно­сти из-за условий местности транспортирования вышки целиком она разбирается на секции и транспортируется частями универ­сальным транспортом.

В практике бурения кроме вышек мачтового типа продолжают использоваться вышки башенного типа, которые собираются ме­тодом сверху —вниз. Перед началом монтажа на вышечном осно­вании монтируют подъемник. После окончания сборки вышки подъемник демонтируют.

Одновременно с монтажом буровой установки и установкой вышки ведут строительство привышечных сооружений. К ним от­носятся следующие сооружения.

1.Редукторный (агрегатный) сарай, предназначенный для укры­
тия двигателей и передаточных механизмов лебедки. Его пристраи­
вают к вышке со стороны ее задней панели в направлении, проти­
воположном мосткам. Размеры редукторного сарая определяются
типом установки.

2. Насосный сарай для размещения и укрытия буровых насосов
и силового оборудования. Его строят либо в виде пристройки сбо-
К У фонаря вышки редукторного сарая, либо отдельно в стороне от
вышки. Стены и крышу редукторного и насосного сараев в зависи­
мости от конкретных условий обшивают досками, гофрирован­
ным железом, камышитовыми щитами, резинотканями или по-
л иэтиленовой пленкой. Использование некоторых буровых устано­
вок требует совмещения редукторного и насосного сараев.

3. Приемный мост, предназначенный для укладки бурильных!
обсадных и других труб и перемещения по нему оборудования!
инструмента, материалов и запасных частей. Приемные мосты бьь!
вают горизонтальные и наклонные. Высота установки приемных!
мостов регулируется высотой установки рамы буровой выщ
Ширина приемных мостов до 1,5. 2 м, длина до 18 м.

4. Система устройств для очистки промывочного раствора от!
выбуренной породы, а также склады для химических реагентов и|
сыпучих материалов.

5. Ряд вспомогательных сооружений при бурении: на электро­
приводе — трансформаторные площадки, на двигателях внутрен-Ц
него сгорания (ДВС) — площадки, на которых находятся емкости
для горючесмазочных материалов и т. п.

6. Объекты соцкультбыта: столовая, вагоны-общежития и т.п.
Буровую лебедку применяют для спуска и подъема бурильной

Рис. 2.3. Буровые вышки мачтового типа: а — вышки А-образные; б — вышки П-образные

колонны, спуска обсадных колонн, удерживания на весу неподвиж­ной бурильной колонны или медленной ее подачи в процессе буре-1 ния. В ряде случаев буровая лебедка используется для передачи мощ­ности от двигателя к ротору, свинчивания и развинчивания труб,,

подтаскивания грузов и других вспомогательных работ. Лебедка является одним из основных аг­регатов буровой установки.

Рис. 2.4. Четырехопорная мачтовая вышка

Спуск и подъем бурильных копонн производят много раз. Все операции повторяются сис­тематически в строго определен­ной последовательности, а на­грузки на лебедку при этом но­сят циклический характер. При подъеме крюка мощность подво­дится к лебедке от двигателей, а при спуске, наоборот, тормоз­ные устройства должны преоб­разовывать всю освободившуюся энергию в теплоту. Для лучшего использования мощности во вре­мя подъема крюка с переменной по величине нагрузкой привод­ные трансмиссии лебедки или ее привод должны быть многоско­ростными. Лебедка должна оперативно переключаться с больших скоростей подъема на малые и обратно, обеспечивая плановые включения с минимальной затратой времени на эти операции. В случаях прихватов и затяжек колонны сила тяги при подъеме должна быть быстро увеличена. Переключение скоростей для подъ­ема колонн различной массы осуществляется периодически.

Буровая лебедка состоит из сварной рамы, на которой установ­лены подъемный и трансмиссионные (один или два) валы на под­шипниках качения, ленточный и гидравлический или электричес­кий тормоза и пульт управления. Кроме того, на некоторых лебед­ках монтируются коробки перемены передачи, позволяющие со­кратить число валов лебедки. По числу валов буровые лебедки де­лятся на одно-, двух- и трехвальные. Кинематическая связь между валами лебедок осуществляется посредством цепных передач.

Подъемный вал является основным валом буровой лебедки, а в некоторых и единственным. На нем, кроме звездочек цепной Пе редачи, монтируются барабан для навивки талевого каната, лен-очный тормоз и муфта, соединяющая вал с гидравлическим или электрическим тормозом.

трансмиссионный и промежуточный (катушечный) валы бу-

ровой лебедки осуществляют кинематическую связь между подъем-

ым валом и приводом лебедки. Трансмиссионный вал в ряде слу-

е в используется для передачи вращения ротору и присоедине-

я к лебедке автомата подачи долота. На промежуточном валу,

источник

Добавить комментарий

Adblock
detector