Меню Рубрики

Установка погружных центробежных скважинных электронасосов

Установка погружных центробежных скважинных электронасосов

Цель лекции:Изучение оборудования погружных центробежных скважинных электронасосов

Ключевые слова:электродвигатель с гидрозащитой, погружной насос.

Область применения УЭЦН — это высокодебитные обводненные, глубокие и наклонные скважины с дебитом 10 ¸ 1300 м 3 /сут и высотой подъема 500 ¸ 2000 м. Межремонтный период УЭЦН составляет до 320 суток и более.

Установки погружных центробежных насосов в модульном исполнении типов УЭЦНМ и УЭЦНМК предназначены для откачки продукции нефтяных скважин, содержащих нефть, воду, газ и механические примеси. Установки типа УЭЦНМ имеют обычное исполнение, а типа УЭЦНМК — коррозионностойкое.

Установка (рисунок 24) состоит из погружного насосного агрегата, кабельной линии, спускаемой в скважину на насосно-компрессорных трубах, и наземного электрооборудования (трансформаторной подстанции).

Погружной насосный агрегат включает в себя двигатель (электродвигатель с гидрозащитой) и насос, над которым устанавливают обратный и сливной клапаны.

В зависимости от максимального поперечного габарита погружного агрегата установки разделяют на три условные группы — 5; 5А и 6:

· установки группы 5 поперечным габаритом 112 мм применяют в скважинах с колонной обсадных труб внутренним диаметром не менее 121.7 мм;

· установки группы 5А поперечным габаритом 124 мм — в скважинах внутренним диаметром не менее 130 мм;

· установки группы 6 поперечным габаритом 140.5 мм — в скважинах внутренним диаметром не менее 148.3 мм.

Условия применимости УЭЦН по перекачиваемым средам: жидкость с содержанием механических примесей не более 0.5 г/л, свободного газа на приеме насоса не более 25 %; сероводорода не более 1.25 г/л; воды не более 99 %; водородный показатель (рН) пластовой воды в пределах 6 ¸ 8.5. Температура в зоне размещения электродвигателя не более + 90 ˚С (специального теплостойкого исполнения до + 140 ˚С).

Пример шифра установок — УЭЦНМК5-125-1300 означает: УЭЦНМК — установка электроцентробежного насоса модульного и коррозионно-стойкого исполнения; 5 — группа насоса; 125 — подача, м 3 /сут; 1300 — развиваемый напор, м вод. ст.

Рисунок 24 — Установка погружного центробежного насоса

1 — оборудование устья скважин; 2 — пункт подключательный выносной; 3 — трансформаторная комплексная подстанция; 4 — клапан спускной; 5 — клапан обратный; 6 — модуль-головка; 7 — кабель; 8 — модуль-секция; 9 — модуль насосный газосепараторный; 10 — модуль исходный; 11 — протектор; 12 — электродвигатель; 13 — система термоманометрическая.

На рисунке 24 представлена схема установки погружных центробежных насосов в модульном исполнении, представляющая новое поколение оборудования этого типа, что позволяет индивидуально подбирать оптимальную компоновку установки к скважинам в соответствии с их параметрами из небольшого числа взаимозаменяемых модулей.Установки (на рисунке 24 — схема НПО «Борец», г. Москв обеспечивают оптимальный подбор насоса к скважине, что достигается наличием для каждой подачи большого количества напоров. Шаг напоров установок составляет от 50 ¸ 100 до 200 ¸ 250 м в зависимости от подачи в интервалах, указанных в таблице 6 основных данных установок.

Выпускаемые серийно УЭЦН имеют длину от 15.5 до 39.2 м и массу от 626 до 2541 кг в зависимости от числа модулей (секций) и их параметров.

В современных установках может быть включено от 2 до 4 модулей-секций. В корпус секции вставляется пакет ступеней, представляющий собой собранные на валу рабочие колеса и направляющие аппараты. Число ступеней колеблется в пределах 152 ¸ 393. Входной модуль представляет основание насоса с приемными отверстиями и фильтром-сеткой, через которые жидкость из скважины поступает в насос. В верхней части насоса ловильная головка с обратным клапаном, к которой крепятся НКТ.

Наименование установок Минимальный (внутренний) диаметр эксп-луатационной колонны, мм Попереч-ный габарит установки, мм Подача м 3 /сут Напор, м Мощность двигателя, кВт Тип газосепаратора
УЭЦНМ5-50 121.7 990 ¸1980 32 ¸ 45
УЭЦНМ5-80 900 ¸ 1950 32 ¸ 63
УЭЦНМК5-80
УЭЦНМ5-125 745 ¸ 1770 1МНГ5
УЭЦНМК5-125
УЭЦНМ5-200 640 ¸ 1395 45 ¸ 90 1МНГК5
УЭЦНМ5А-160 130.0 790¸1705 32¸90 МНГА5
УЭЦНМ5А-250 795¸1800 45¸90
УЭЦНМК5-250 МНГК5А
УЭЦНМ5А-400 555 ¸ 1255 63 ¸ 125
УЭЦНМК5А-400
УЭЦНМ6-250 144.3 920 ¸ 1840 63 ¸ 125
УЭЦНМ6-320 755 ¸ 1545
УЭЦНМ6-500 144.3 или 148.3 137 или 140.5 800 ¸ 1425 90 ¸ 180
УЭЦНМ6-800 148.3 140.5 725 ¸ 1100 125 ¸ 250
УЭЦНМ6-1000 615 ¸ 1030 180 ¸ 250

Насос (ЭЦНМ) — погружной центробежный модульный многоступенчатый вертикального исполнения.

Насосы также подразделяют на три условные группы — 5; 5А и 6. Диаметры корпусов группы 5 ¸ 92 мм, группы 5А — 103 мм, группы 6 — 114 мм.

Модуль-секция насоса (рисунок 25) состоит из корпуса 1, вала 2, пакетов ступеней (рабочих колес — 3 и направляющих аппаратов — 4), верхнего подшипника 5, нижнего подшипника 6, верхней осевой опоры 7, головки 8, основания 9, двух ребер 10 (служат для защиты кабеля от механических повреждений) и резиновых колец 11, 12, 13.

Рабочие колеса свободно передвигаются по валу в осевом направлении и ограничены в перемещении нижним, и верхним направляющими аппаратами. Осевое усилие от рабочего колеса передается на нижнее текстолитовое кольцо и затем на бурт направляющего аппарата. Частично осевое усилие передается валу вследствие трения колеса о вал или прихвата колеса к валу при отложении солей в зазоре или коррозии металлов. Крутящий момент передается от вала к колесам латунной (Л62) шпонкой, входящей в паз рабочего колеса. Шпонка расположена по всей длине сборки колес и состоит из отрезков длиною 400 — 1000 мм.

Читайте также:  Установка карбюратора вместо ке джетроник

Рисунок 25 — Модуль‑секция насос

1 — корпус; 2 — вал; 3 — колесо рабочее; 4 — аппарат направляющий; 5 — подшипник верхний; 6 — подшипник нижний; 7 — опора осевая верхняя; 8 — головка; 9 — основание; 10 — ребро; 11, 12, 13 — кольца резиновые.

Направляющие аппараты сочленяются между собой по периферийным частям, в нижней части корпуса они все опираются на нижний подшипник 6 (рисунок 25) и основание 9, а сверху через корпус верхнего подшипника зажаты в корпусе.

Рабочие колеса и направляющие аппараты насосов обычного исполнения изготавливаются из модифицированного серого чугуна и радиационно модифицированного полиамида, насосов коррозионно-стойкого исполнения — из модифицированного чугуна ЦН16Д71ХШ типа «нирезист».

Валы модулей секций и входных модулей для насосов обычного исполнения изготавливаются из комбинированной коррозионно-стойкой высокопрочной стали ОЗХ14Н7В и имеют на торце маркировку «НЖ» для насосов повышенной коррозионной стойкости — из калиброванных прутков из сплава Н65Д29ЮТ-ИШ-К-монель и имеют на торцах маркировку «М».

Валы модулей-секций всех групп насосов, имеющих одинаковые длины корпусов 3, 4 и 5 м, унифицированы.

Соединение валов модулей-секций между собой, модуля секции с валом входного модуля (или вала газосепаратор , вала входного модуля свалом гидрозащиты двигателя осуществляется при помощи шлицевых муфт.

Соединение модулей между собой и входного модуля с двигателем — фланцевое. Уплотнение соединений (кроме соединения входного модуля с двигателем и входного модуля с газосепаратором) осуществляется резиновыми кольцами.

Для откачивания пластовой жидкости, содержащей у сетки входного модуля насоса свыше 25 % (до 55 %) по объему свободного газа, к насосу подсоединяется модуль насосный — газосепаратор (рисунок 26).

Рисунок 26 — Газосепаратор

1 — головка; 2 — переводник; 3 — сепаратор; 4 — корпус; 5 — вал; 6 — решетка; 7 — направляющий аппарат; 8 — рабочее колесо; 9 — шнек; 10 — подшипник; 11 — основание.

Газосепаратор устанавливается между входным модулем и модулем-секцией. Наиболее эффективны газосепараторы центробежного типа, в которых фазы разделяются в поле центробежных сил. При этом жидкость концентрируется в периферийной части, а газ — в центральной части газосепаратора и выбрасывается в затрубное пространство. Газосепараторы серии МНГ имеют предельную подачу 250 ¸ 500 м 3 /сут., коэффициент сепарации 90 %, массу от 26 до 42 кг.

Двигатель погружного насосного агрегата состоит из электродвигателя и гидрозащиты. Электродвигатели (рисунок 27) погружные трехфазные коротко замкнутые двухполюсные маслонаполненные обычного и коррозионно-стойкого исполнения унифицированной серии ПЭДУ и в обычном исполнении серии ПЭД модернизации Л. Гидростатическое давление в зоне работы не более 20 МПа. Номинальная мощность от 16 до 360 кВт, номинальное напряжение 530 ¸ 2300 В, номинальный ток 26 ¸ 122.5 А.

Рисунок 27 — Электродвигатель серии ПЭДУ

1 — соединительная муфта; 2 — крышка; 3 — головка; 4 — пятка; 5 — подпятник; 6 — крышка кабельного ввода; 7 — пробка; 8 — колодка кабельного ввода; 9 — ротор; 10 — статор; 11 — фильтр; 12 — основание.

Гидрозащита (рисунок 28) двигателей ПЭД предназначена для предотвращения проникновения пластовой жидкости во внутреннюю полость электродвигателя, компенсации изменения объема масла во внутренней полости от температуры электродвигателя и передачи крутящего момента от вала электродвигателя к валу насоса.

а — открытого типа; б — закрытого типа

А — верхняя камера; Б — нижняя камера; 1 — головка; 2 — торцевое уплотнение; 3 — верхний ниппель; 4 — корпус; 5 — средний ниппель; 6 — вал; 7 — нижний ниппель; 8 — основание; 9 — соединительная трубка; 10 — диафрагма.

Гидрозащита состоит либо из одного протектора, либо из протектора и компенсатора. Могут быть три варианта исполнения гидрозащиты.

Первый состоит из протекторов П92, ПК92 и П114 (открытого тип из двух камер. Верхняя камера заполнена тяжелой барьерной жидкостью (плотность до 2 г/см 3 , не смешиваемая с пластовой жидкостью и маслом), нижняя — маслом МА‑ПЭД, что и полость электродвигателя. Камеры сообщены трубкой. Изменения объемов жидкого диэлектрика в двигателе компенсируются за счет переноса барьерной жидкости в гидрозащите из одной камеры в другую.

Второй состоит из протекторов П92Д, ПК92Д и П114Д (закрытого тип , в которых применяются резиновые диафрагмы, их эластичность компенсирует изменение объема жидкого диэлектрика в двигателе.

Третий — гидрозащита 1Г51М и 1Г62 состоит из протектора, размещенного над электродвигателем и компенсатора, присоединяемого к нижней части электродвигателя. Система торцевых уплотнений обеспечивает защиту от попадания пластовой жидкости по валу внутрь электродвигателя. Передаваемая мощность гидрозащит 125 ¸ 250 кВт, масса 53 ¸ 59 кг.

Система термоманометрическая ТМС-3 предназначена для автоматического контроля за работой погружного центробежного насоса и его защиты от аномальных режимов работы (при пониженном давлении на приеме насоса и повышенной температуре погружного электродвигателя) в процессе эксплуатации скважин. Имеется подземная и наземная части. Диапазон контролируемого давления от 0 до 20 МПа. Диапазон рабочих температур от 25 до 105 ˚С.

Масса общая 10.2 кг (см. рисунок 24).

Кабельная линия представляет собой кабель в сборе, намотанный на кабельный барабан.

Кабель в сборе состоит из основного кабеля — круглого ПКБК (кабель, полиэтиленовая изоляция, бронированный, круглый) или плоского — КПБП (рисунок 29), присоединенного к нему плоского кабеля с муфтой кабельного ввода (удлинитель с муфтой).

Читайте также:  Установка кондиционер лада гранта фрост

Кабель состоит из трех жил, каждая из которых имеет слой изоляции и оболочку; подушки из прорезиненной ткани и брони. Три изолированные жилы круглого кабеля скручены по винтовой линии, а жилы плоского кабеля — уложены параллельно в один ряд.

Кабель КФСБ с фторопластовой изоляцией предназначен для эксплуатации при температуре окружающей среды до + 160 ˚С.

Кабель в сборе имеет унифицированную муфту кабельного ввода К38 (К46) круглого типа. В металлическом корпусе муфты герметично заделаны изолированные жилы плоского кабеля с помощью резинового уплотнителя.

К токопроводящим жилам прикреплены штепсельные наконечники.

Круглый кабель имеет диаметр от 25 до 44 мм. Размер плоского кабеля от 10.1х25.7 до 19.7х52.3 мм. Номинальная строительная длина 850, 1000 ¸ 1800 м.

а — круглый; б — плоский; 1 — жила; 2 — изоляция; 3 — оболочка; 4 — подушка; 5 — броня.

Комплектные устройства типа ШГС5805 обеспечивают включение и выключение погружных двигателей, дистанционное управление с диспетчерского пункта и программное управление, работу в ручном и автоматическом режимах, отключение при перегрузке и отклонении напряжения питающей сети выше 10 % или ниже 15 % от номинального, контроль тока и напряжения, а также наружную световую сигнализацию об аварийном отключении (в том числе со встроенной термометрической системой).

Комплексная трансформаторная подстанция погружных насосов — КТППН предназначена для питания электроэнергией и защиты электродвигателей погружных насосов из одиночных скважин мощностью 16 ¸ 125 кВт включительно. Номинальное высокое напряжение 6 или 10 кВ, пределы регулирования среднего напряжения от 1208 до 444 В (трансформатор ТМПН100) и от 2406 до 1652 В (ТМПН160). Масса с трансформатором 2705 кг.

Комплектная трансформаторная подстанция КТППНКС предназначена для электроснабжения, управления и защиты четырех центробежных электронасосов с электродвигателями 16 ¸ 125 кВт для добычи нефти в кустах скважин, питания до четырех электродвигателей станков-качалок и передвижных токоприемников при выполнении ремонтных работ. КТППНКС рассчитана на применение в условиях Крайнего Севера и Западной Сибири.

В комплект поставки установки входят: насос, кабель в сборе, двигатель, трансформатор, комплектная трансформаторная подстанция, комплектное устройство, газосепаратор и комплект инструмента.

Вопросы для самоконтроля:

4. Область применения УЭЦН

5. Назначение газосепаратора

Рекомендуемая литература: Молчанов Г.В., Молчанов А.Г. Машины и оборудование для добычи нефти и газа. М., Недра, 1984

источник

Установка погружных центробежных скважинных электронасосов

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН ПОГРУЖНЫМИ БЕСШТАНГОВЫМИ НАСОСАМИ

В системе нефтедобычи при механизированной эксплуатации скважин наряду с насосной штанговой и газлифтной эксплуата­цией широкое применение находят погружные бесштанговые насосы. К. их числу относят погружные центробежные и винто­вые электронасосы, электродиафрагменные и гидропоршневые насосы.

УСТАНОВКИ ПОГРУЖНЫХ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ ЭЛЕКТРОНАСОСОВ

Установки погружных центробежных электронасосов УЭЦНМ широко применяют для эксплуатации нефтяных скважин, осо­бенно высокодебитных, обводненных, глубоких и наклонных.

Добывные возможности этих установок значительно выше, чем штанговых, так как отсутствует длинная колонна штанг между насосом и приводом, что позволяет передавать погруж­ному насосу значительно большие мощности.

В зависимости от поперечного размера погружного электро­насосного агрегата установки подразделяют на группы 5, 5А и 6.

Внутренний диаметр эксплуатационной

колонны, мм . 121,7 130 144,3—148,3

Поперечный размер установки, мм . . 112 124 137—140,5

Установки имеют два исполнения — обычное и коррозионно-стойкое. Пример условного обозначения — УЭЦНМ5-125-1200 ТУ 26-06-1486—87, где У — установка; Э — привод от погруж­ного двигателя; Ц — центробежный; Н — насос; М — модуль­ный; 5 — группа насоса; 125 — подача, м 3 /сут; 1200 — напор, м.

Для установок коррозионностойкого исполнения перед обо­значением группы насосов добавляют букву К.

Максимальная концентрация сероводорода составляет:

для установок обычного исполнения — 0,001 % (0,01 г/л);

для установок коррозионностойкого исполнения — 0,125% (1,25 г/л).

Температура перекачиваемой жидкости в зоне работы по­гружного агрегата не более 90 °С.

В установку УЭЦНМ (рис. 3.1) входит погружной электро­насосный агрегат, который объединяет электродвигатель с гид-

розащитон 1 и насос 2, кабельная линия 3, спускаемая в сква­жину на подъемных насосно-компрессорных трубах 7, оборудо­вание устья 8 типа АУЭ или крановая фонтанная арматура АФК1Э-65Х14, наземное электрооборудование —трансформа­торная комплектная подстанция 10 (индивидуальная — КТППН, кустовая —КТППНКС).

Насосный агрегат откачивает пластовую жидкость из сква­жины и подает ее на поверхность по колонне насосно-компрес­сорных труб.

Кабель в сборе, обеспечивающий подвод электроэнергии к электродвигателю, крепится к гидрозащите, насосу и насосно-компрессорным трубам металлическими поясами 6, входящими в состав насоса.

Погружной электронасос, электродвигатель и гидрозащита соединяются между собой фланцами и шпильками. Валы на­соса, двигателя и протектора имеют на концах шлицы и соеди­няются шлицевыми муфтами. Кабель в сборе с двигателем со­единяются при помощи муфты кабельного ввода.

Оборудование устья скважины обеспечивает подвеску ко­лонны насосно-компрессорных труб с насосным агрегатом и кабелем в сборе на фланце обсадной колонны, герметизацию затрубного пространства, отвод пластовой жидкости в выкид­ной трубопровод.

Комплектная трансформаторная подстанция (трансформа­тор и комплектное устройство) преобразует напряжение про­мысловой сети до значения оптимального напряжения на зажи­мах электродвигателя с учетом потерь напряжения в кабеле и обеспечивает управление работой насосного агрегата установки и ее защиту при аномальных режимах. Подключательный вы­носной пункт 9 предназначен для предупреждения прохожде­ния газа по кабелю в КТППН (КТППНКС) или комплектное устройство.

Читайте также:  Установка карбюратора на скутер 139qmb

Обратный клапан 4 служит для предотвращения обратного вращения (турбинный режим) ротора насоса под воздействием столба жидкости в колонне насосно-компрессорных труб при остановках и облегчения повторного запуска насосного агре­гата.

Спускной клапан 5 предназначен для слива жидкости из ко­лонны насосно-компрессорных труб при подъеме насосного аг­регата из скважины.

Обратный клапан ввинчен в модуль — головку насоса, а спускной — в корпус обратного клапана.

Допускается устанавливать клапаны выше насоса в зависи­мости от значения .газосодержания у сетки входного модуля насоса.

При этом клапаны должны располагаться ниже сростки основного кабеля с удлинителем, так как в противном случае

поперечный габарит насосного агрегата будет превышать до­пустимый.

Обратные клапаны насосов групп 5 и 5А рассчитаны на лю­бую подачу, группы 6 — на подачу до 800 м 3 /сут включительно. Конструктивно они одинаковы и имеют резьбы муфты и насос-но-компрессорной гладкой трубы диаметром 73 мм. Обратный клапан для насосов группы 6, рассчитанный на подачу свыше 800 м 3 /сут, имеет резьбы муфты и насосно-компрессорной глад­кой трубы диаметром 89 мм.

Спускные клапаны имеют такие же исполнения по резьбам, как и обратные.

Двигатель •—асинхронный погружной трехфазный коротко-замкнутый двухполюсный маслонаполненный.

Установки можно комплектовать двигателями типа ШЭД, оснащенными системой контроля температуры и давления пла­стовой жидкости.

При этом установки должны иметь комплектное устройство ШГС5805—49ТЗУ1.

Для установок, укомплектованных кабельными линиями, в которых взамен удлинителя с теплостойким кабелем марки КФСБ используется удлинитель с кабелем марки КПБП, тем­пература должна быть не более:

для УЭЦНМ5 и УЭЦНМК5 с двигателем мощностью 32 кВт —70 °С;

для УЭЦНМ5, 5А и УЭЦНМК5, 5А с двигателями мощно­стью 45—125 кВт —75 °С;

для УЭЦНМ6 и УЭЦНМК6 с двигателями мощностью 90— 250 кВт —80 °С.

Максимальнее содержание попутной поды 99%. Макси­мальное объемное содержание свободного газа у основания двигателя 25%, для установок с модулями насосными-газосе-параторами 55 %.

Для откачивания пластовой жидкости, содержащей у сетки входного модуля насоса свыше 25 % по объему свободного газа, к насосу подключают модуль насосный-газосепаратор. Газосе­паратор устанавливают между входным модулем и модулем-секцией.

Погружной центробежный модульный насос (в дальнейшем «насос») — многоступенчатый вертикального исполнения.

Насос изготовляют двух исполнений: обычное ЭЦНМ. и кор-розионностойкое ЭЦНМК.

Насос состоит из входного модуля, модуля-секции (модулей-секций), модуля-головки, обратного и спускного «клапанов (рис. 3.2).

Допускается уменьшить число модулей-секций в насосе, со­ответственно укомплектовав погружной агрегат двигателем не­обходимой мощности.

Таблица 3.1. Основные параметры центробежных установок

Установка Пода­ча, м’/сут Напор, м Мощ­ность, кВт К.п.д., % Длина, мм Масса, кг
насос­ного агрегата насоса насос­ного агре­гата насоса
УЭЦНМ5-50-1300 23,5
УЭЦНМК5-50-1300 33,5
УЭЦНМ5-50-1700 28,8
УЭЦНМК5-50-1700 28,8
УЭЦНМ5-80-1200 26,7
УЭЦНМК5-80-1200 26,7
УЭЦНМ5-80-1400 30,4 42,5
УЭЦНМК5-80-1400 30,4 42,5
УЭЦНМ5-80-1550 33,1 42,5
УЭЦНМК5-80-1550 33,1 42,5
УЭЦНМ5-80-1800 38,4 42,5 11 252
УЭЦНМК5-80-1800 38,4 42,5 11 252
УЭЦНМ5- 125- 1000 29,1
УЭЦНМК5- 125- 1000 29,1
УЭЦНМ5- 125- 1200 34,7
УЭЦНМК5-125-1200 34,7
УЭЦНМ5-125-1300 38,1
УЭЦНМК5- 125- 1300 38,1
УЭЦНМ5- 125- 1800 51,7 48,5
УЭЦНМК5- 125- 1800 51,7 48,5
УЭЦНМ5-200-800
УЭЦНМК5-200-950 50,8 24 887
УЭЦНМ5-200-1000 54,5 30 277
УЭЦНМК5-200-1400 76,2
УЭЦНМ5А- 160- 1450 51,3
УЭЦНМК5А- 160- 1450 51,3 20 117 11 252
УЭЦНМ5А- 160- 1550 56,2 20 117 11 252
УЭЦНМК5А- 160- 1550 56,2
УЭЦНМ5А- 160- 1750 62,3
УЭЦНМ5А-250-1000 55,1 51,5 20 117 11 252
УЭЦНМК5А-250-1000 55,1 51,5 20 117 11 252
УЭЦНМ5А-250-1100 60,1 51,5 21 482
УЭЦНМК5А-250-1100 60,1 51,5 21 482
УЭЦНМ5А-250-1400 76,3 51,5 15 982
УЭЦНМК5А-250-1400 76,3 51,5
УЭЦНМ5А-250-1700 92,8 51,5
УЭЦНМК5А-250-1700 92,8 51,5
УЭЦНМ5А-400-950 84,2
УЭЦНМК5А-400-950 « 84,2
УЭЦНМ5А-400-1250 113,9
УЭЦНМК5А-400-1250 113,9
УЭЦНМ5А-500-800 100,5
УЭЦНМ5А-500-800 100,5
УЭЦНМ5А-БОО-1000 123,3

Установка Пода­ча, м 3 /сут Напор и Мощ­ность, кВт К.п.д., % Длина, мм Масса, кг
насос­ного агрегата насоса насос­ного агре­гата насоса
УЭЦНМК5А-500-1000 123,3
УЭЦНМ6-250-1400 УЭИНМК6-250-1400 УЭЦНМ6-250-1600 УЭЦНМК6-250-1600 1470 1470 1635 1635 78,7 78,7 87,5 87,5 53 53 53 53 18 747 18747 20 112 20 112 9252 9252 10617 10617 1157 1209 1225 446 460 512
УЭЦНМ6-500-1150 УЭЦНМК6-500-1150 1150 1150 127,9 127,9 51 51 28 182 28 182 14617 14 617 1894 1910 764 783
УЭЦНМ6-800-1000 УЭЦНМК6-800-1000 970 970 172,7 172,7 51 51 31 547 31 547 17982 17982 2015 2049 888 922
УЭЦНМ6- 1000-900 УЭЦНМК6- 1000-900 900 900 202,2 202,2 50,5 50,5 39227 39227 21 982 21 982 2541 2573 1074 1106

Соединение модулей между собой и входного модуля с дви­гателем фланцевое. Соединения (кроме соединения входного модуля с двигателем и входного модуля с газосепаратором) уплотняют резиновыми кольцами.

Соединение валов модулей-секций между собой, модуля-сек­ции с валом входного модуля, вала входного модуля с валом гидрозащиты двигателя осуществляют при помощи шлицевых муфт.

Валы модулей-секций всех групп насосов, имеющих одина­ковые длины корпусов 2, 3 и 5 м, унифицированы по длине.

Рабочие колеса и направляющие аппараты, число которых в насосном агрегате достигает от 220 до 400 ступеней, обычного исполнения изготовляют из модифицированного серого чугуна, коррозионностойкого исполнения — из модифицированного чу­гуна типа «нирезист». Рабочие колеса насосов обычного испол­нения можно изготовить из радиационно-модифицированного полиамида.

В табл. 3.1 приведены основные параметры установок, к. п. д. насосного агрегата, соответствующее работе на воде плотно­стью 1000 кг/м 3 .

источник

Добавить комментарий

Adblock
detector