Меню Рубрики

Установка полимерного люка септика

Как установить канализационный люк своими руками

Канализационный люк – это конструкция, которая монтируется на верхнюю часть смотровой или ревизионной шахты. Она обеспечивает полный доступ к системе трубопровода в случае необходимости, предоставляет возможность диагностирования, а также ремонта. Люки устанавливаются для того, чтобы защитить подземные сооружения от попадания в них нечистот и мусора, также они обеспечивают свободное движение пешеходов и транспорта и предотвращают возможные несчастные случаи попадания людей и животных в ассенизационную подземную систему. Данные конструкции обеспечивают доступ к сточным, ливневым, кабельным и трубопроводным подземным коммуникациям. Для того чтобы люк выполнял свои функции максимально эффективно, очень важно знать, как установить канализационный люк.

Если вы знаете, как установить канализационный люк, и можете осуществить правильный монтаж, то вы наверняка предотвратите возможные повреждения конструкции и увеличите ее эксплуатационный срок.

Устройство состоит из кольцевой горловины – стационарной части, которая крепится в самом колодце, а также крышки, которая может крепиться при помощи петель и быть откидной, а может быть съемной. Иногда устанавливают на устройство две крышки – одну защитную, а вторую запорную. Первая монтируется сверху, а вторая оснащается замком.

Как установить полимерный канализационный люк?

Полимерные конструкции отличаются повышенным удобством и простотой, они устанавливаются на приусадебных территориях частных домов и коттеджей, на промышленных объектах и в парках. Главные места установки: смотровые кабельных колодцев, инженерные сети, зоны зеленых насаждений, тротуары и пешеходные дорожки. Это альтернатива полимерпесчаным и чугунным устройствам. Полимер позволяет люкам быть легкими, прочными, долговечными и иметь приятный внешний вид.

Установка полимерного канализационного люка предполагает следование определенной последовательности действий.

  1. В первую очередь, установите опорное кольцо люка на бетонное или же железобетонное перекрытие, которое отличается прочностью. Важно: данное перекрытие должно соответствовать имеющемуся государственному стандарту.
  2. Установленное опорное кольцо будет правильно перераспределять удельную нагрузку и препятствовать несвоевременному разрушению бетонных и железобетонных перекрытий.
  3. Для того чтобы соединить бетонные и железобетонные плиты с кольцами использует бетонный раствор.
  4. Подождите, пока бетон полностью затвердеет.
  5. Далее установите опорную плиту. Обратите внимание: нельзя устанавливать полимерный люк непосредственно на бетонную плиту перекрытия. Более того ни в коем случае нельзя применять растворы, кирпичи и другие подкладочные материалы.
  6. Обязательно учтите, чтобы крышка находилась с поверхностью грунтового или дорожного перекрытия на одном уровне.
  7. Как закрепить полимерный канализационный люк? Дополнительно создайте отмостку вокруг установленной конструкции с уклоном, для того чтобы обеспечить эффективный отвод избытка влаги.
  8. Верхнюю рабочую часть устройства смажьте литолом или солидолом во избежание образования коррозии.

Не используйте опорные кольца, которые изготавливаются из некачественного материала или же с нарушением действующих норм, иначе у вас возникнут трудности с тем, как крепить полимерный канализационный люк.

Устройство,принцип работы,монтаж септика Экорос можно найти на этой странице

Устройство,принцип работы,монтаж септика Экосепт можно найти на здесь

Устройство,принцип работы,монтаж септика Фаст можно найти на этой странице

источник

Как закрепить полимерный канализационный люк

Для доступа к подземным коммуникациям через смотровые колодцы используют различные виды люков. Внешне они мало отличаются друг от друга, хотя преследуют одну цель – защитить прохожих от падения в канализацию. Чтобы понять, какие изделия следует устанавливать, нужно разобраться в материалах и способах закрытия, а также размерах и формах запорных конструкций.

Область применения канализационных люков

Крышка канализационного люка выполняет двойную функцию – защищает людей от падения в подземные лабиринты канализации, а также предотвращает засорение шахты мусором и посторонними предметами.

Применяются изделия везде, где необходимо закрыть доступ к смотровым колодцам:

  • ливневая канализация;
  • бытовые сточные воды;
  • электрический кабель;
  • телефонная линия;
  • газовые трубы;
  • теплотрасса;
  • водопровод.

В зависимости от предполагаемой нагрузки выбирается материал и способ открытия. На частных территориях устанавливают более простые в применении замки, так как вероятность, что устройство снимут – невелика. На собственном участке можно установить менее прочную конструкцию канализационного люка, так как потенциальная нагрузка на него будет небольшая.

На проезжей части нужны прочные изделия, например, из чугуна, который выдерживает постоянную нагрузку в виде проезжающих автомобилей.

Устройство колодцев

Канализационный люк представляет собой изделие, состоящее из корпуса и крышки. Оба выполнены из одного материала.

Производят запирающиеся и незапирающиеся конструкции. Первые устанавливают там, где есть доступ к различному дорогостоящему оборудованию внутри шахты и велика вероятность умышленного повреждения или хищения.

По форме колодцы могут быть круглые, прямоугольные или квадратные. В большинстве случаев применяют круглые канализационные люки, так как они наиболее практичны и экономичны.

В крышке имеется отверстие. Оно служит для открывания специальными крюками или для контроля, например, утечки газа в газопроводе.

Сама крышка делается немного выпуклой, чтобы в ней не скапливалась вода и в зимнее время не замерзала. Рельефность необходима, чтобы колеса автомобилей или прохожие не скользили по металлу.

Существует специальная маркировка для определения коммуникаций, к которым она ведет:

  • ТС – теплотрасса;
  • Т – телефонный кабель, разновидности – ГТС и МТС;
  • МГ – трубы магистрального газопровода;
  • ГС – газовая сеть;
  • ПГ или Г – пожарный гидрант;
  • К – бытовые стоки (канализация);
  • В – водопровод;
  • Д – дренаж или дождевая канализация.

Маркируют люки сверху буквами или рисунками. К примеру, доступ к электрическому кабелю может обозначаться в виде молнии.

Размеры люков и диаметры крышек

Канализационные люки различают по классу нагрузок:

  • Для пешеходных зон частной территории подходят легкие малогабаритные люки. Маркировка по ЕН-124 – ЛМ (А15). Нагрузка не менее 15 килоньютон (1 тонна = 10 килоньютонам). Вес изделия 45 кг.
  • В пешеходных зонах общественных мест устанавливают легкие, но более массивные изделия весом до 60 кг. Номинальная нагрузка также равняется 15 кН. Маркировка – А15 Л.
  • Средний люк имеет запас прочности до 125 кН и весит 95 кг. Рекомендуется для парковок, тротуаров, парковых территорий. Маркировка С (В125).
  • Тяжелые канализационные люки применяются на трассах с интенсивным потоком легкового транспорта. Вес люка 120 кг, а номинальная нагрузка – 250 кН. Обозначение – Т (С250).
  • Тяжелые магистральные люки выдерживают нагрузку в 400 кН, имея массу в 140 кг. Применяются на автомагистралях междугородного сообщения, где кроме легковых автомобилей курсируют грузовые фуры и автобусы. Маркировка ТМ (D400).
  • Сверхтяжелые канализационные люки применяют при строительстве аэродромов и доков, где вес транспорта превышает 100 – 200 тонн. Нагрузки свыше 600 кН при весе изделия 155 кг. Маркировка – СТ (Е600).
Читайте также:  Установка планки пикатини на ствольную коробку

В конструкциях тяжелых и сверхтяжелых изделий исключены элементы, которые вызывают концентрацию нагрузки в одной точке и провоцируют излом металла. Изготавливают такие люки на станках с числовым программным обеспечением, что обеспечивает плотное прилегание крышки к корпусу, исключая неравномерность нагрузок при наезде.

Размеры корпуса и крышек тем больше, чем больше нагрузки способно выдержать изделие.

Название Корпус – размеры в мм (диаметр канализационного люка/высота) Крышка – размеры в мм

(диаметр/высота)

Легкие малогабаритные меньше 1 т 720/60 600/25
Легкие меньше 2 т 750/90 690/55
Легкие меньше 5 т 750/90 690/55
Средние меньше 5 т 750/100 690/50
Тяжелые меньше 25 т 800/110 700/70
Квадратные меньше 2 т 640/640 600/600

Данные размеры относятся к стандартным чугунным конструкциям. Хотя промышленность выпускает люки разных размеров. Можно найти очень маленький – диаметром 38 см – чугунный, и полимерный размером 1 м.

Замки крышек

Замки предназначены для предотвращения несанкционированного проникновения в систему и кражи дорогостоящего оборудования или кабеля, который обычно изготавливают из цветных металлов. Такие отходы перепродают в пункты приема металлолома.

Замки предотвращают сдвиг крышки, которая при постоянной нагрузке может разрушиться. На автостраде это приводит к аварии, так как колесо автомобиля попадает в люк и подвеска ломается.

В пешеходных зонах обычно ставят две крышки – запорную и защитную. Запорная крышка располагается ниже и имеет замок с секретом, который выполняется в четырех вариантах:

  • Распорный механизм.
  • Крабовый (или лучевой).
  • Корпус и крышка соединяются с помощью резьбы.
  • Замок в виде флажка между корпусом и крышкой.

Самыми надежными считаются распорный и крабовый механизмы замка.

Разновидности по материалу изготовления

Канализационные люки изготавливают из следующих материалов:

  • чугун серый;
  • высокопрочный чугун, который по номинальной нагрузке в 4 – 5 раз выше серого;
  • полимерпесчаная смесь;
  • пластик;
  • композиты;
  • прочная резина;
  • железобетон или бетон.

Каждый материал имеет свои преимущества и недостатки.

Чугунные изделия

Серый чугун – это сплав железа с углеродом. Характеризуется малой усадкой, то есть не сжимается и не расширяется под действием температур. Широко применяется в промышленности, так как стоимость его производства относительно невелика, а по характеристикам не уступает более дорогим сплавам и металлам.

Преимущества при эксплуатации чугунных люков:

  • долговечность;
  • выдерживание больших нагрузок;
  • устойчивость к резким перепадам температур.

Недостатком является большой вес изделий, а также возможность появления искры, что в некоторых сферах недопустимо. Например – при установке на газовой магистрали может произойти взрыв. Чугунные изделия часто становятся объектами хищения, поэтому требуется дополнительная защита от вскрытия замков.

Высокопрочный чугун отличается наличием в сплаве графита. Его используют в местах, где происходит интенсивное движение и номинальные нагрузки превышают 250 кН.

Пластиковые люки

Одним из преимуществ пластиковых канализационных люков является их низкая стоимость, так как они могут изготавливаться из вторичного сырья. С каждым годом промышленность предлагает все более прочные модели, которые не уступают металлическим.

Пластику можно придать любой цвет, добавив пигмент на этапе плавления. Особенно популярны пластиковые модели в частных септиках и ливневых канализациях. Устанавливают полимерные люки в пешеходных зонах без опасения, что они могут быть похищены – пластик не представляет ценности для грабителей.

Синтетические материалы не подвержены воздействию температур и не выгорают под действием ультрафиолета. Внешний вид участка сохранится длительное время. Если не превышать нагрузки, то пластик прослужит долго.

Единственный недостаток – такие материалы не подходят для автомагистралей с большим движением, так как быстро разрушаются.

Полимерпесчаная смесь

Представляет собой сочетание песка – 70% и пластиковых отходов – 30%. Качество готовой смеси зависит от чистоты сырья – отсутствия в ней технических масел. После измельчения и плавления компонентов из смеси можно отлить изделие любой формы. После застывания приобретает следующие характеристики:

  • не подвержена воздействию агрессивных жидкостей, поэтому может использоваться в колодцах с бытовыми и промышленными отходами;
  • устойчива к низким и высоким температурам;
  • мало весит;
  • не вызывает искру, поэтому изделие безопасно.

Люки не представляют материальной ценности по сравнению с чугуном или железом.

Из-за непрочного компонента в составе – песка – канализационные люки из полимерпесчаных смесей не выдерживают больших нагрузок. Они применяются в частных септиках, зеленых и пешеходных зонах.

Люки из композитного материала

Пользуется популярностью композитный материал премикс. Производство основано на применении наноматериалов, которые позволяют хорошо смешивать компоненты в составе композита.

  • стекловолокно;
  • кальцит;
  • полиэфирные смолы;
  • другие добавки.

Материал получают методом нагревания до 100 градусов, после чего отливают из него изделия нужной формы. Люки из композита выдерживают нагрузки до 40 тонн, имеют легкий вес и отличные показатели долговечности. Не представляют ценности для грабителей, поэтому служат дольше.

Цена композитного канализационного люка достаточно высокая – это единственный недостаток.

Резиновые канализационные люки

Чугунные конструкции вполне можно заменить высокопрочной армированной резиной. Такой материал не ржавеет, не трескается. Специально подготовленная резина устойчива к высоким и низким температурам, агрессивным жидкостям.

Резиновые крышки применяются в различных системах – пожаротушения, водоснабжения и водоотведения в частном и промышленном секторах. Грабители их не трогают, поэтому в общественных местах такие модели ставить безопасно.

Для качественной установки необходимо подготовить основание – залить его бетоном. Крышка монтируется на один уровень с асфальтом или грунтом.

Бетон и железобетон

Для изготовления бетонных и железобетонных люков применяется качественный цемент – устойчивый к влаге и механическим нагрузкам. Применяется в сочетании с бетонными кольцами: после установки верхней плиты с отверстием для люка. Для удобства в бетон заливаются металлические ручки.

  • низкая стоимость;
  • вес – поднять тяжелую плиту детям или подросткам практически невозможно;
  • долговечность.

Недостатки кроются во внешнем виде изделия – придать определенный цвет бетону не получится из-за плохой адгезии с красящими веществами.

Установка и закрепление

Легкие полимерные или полимерпесчаные люки можно установить самостоятельно. Тяжелые чугунные или бетонные конструкции потребуют помощи других людей или техники. На пешеходных дорожках крышки должны находиться вровень с покрытием. Если люк размещен на клумбе, его лучше немного поднять над уровнем земли, чтобы грязь не попадала в колодец.

Этапы работ по установке своими руками:

  1. Вначале устанавливается опорное кольцо на прочное основание – опалубку. Для точности необходимо пользоваться уровнем. Если монтаж будет произведен под уклоном, то конструкция со временем придет в негодность и разрушится. Для соединения бетонных колец с опорным кольцом люка используется раствор цемента. Когда он полностью затвердеет, работу можно продолжать.
  2. Монтируется крышка. Как это делать, зависит от модели.
  3. Заключительный этап – заливка отмостки. Делается на расстоянии 1,5 м от центра люка. Используется раствор цемента. Чтобы отмостка имела аккуратный вид, края отгораживают кирпичом или гнущимся металлом, дно засыпают песком и заливают бетоном. Когда застынет – приспособления убирают.

После установки канализационного люка его можно украсить искусственным камнем или прикрыть слоем синтетической травы. В крышках иногда обустраивают клумбы, чтобы растительность скрывала присутствие септика на участке.

Необходимо помнить, что в любой момент может понадобиться обслуживание колодца, поэтому верх крышки нельзя сильно загромождать.

Цены на различные виды люков

Самыми дешевыми будут изделия, на которые нельзя давать большую нагрузку. Это люки из пластика или полимерпесчаных смесей. Низкой стоимостью, но более высокими эксплуатационными характеристиками отличается резина. Если речь идет об установке на дачном участке или вблизи частного дома, то переплачивать за чугунные изделия нет необходимости.

Более высокой стоимостью отличаются композитные материалы и высокопрочный чугун. Эти материалы выбирают, если на люк будет ежедневно воздействовать давление, например, канализационный колодец находится в зоне движения автомобиля. Цена чугунного канализационного люка сравнима со стоимостью синтетического материала.

Стоимость изделий также зависит от размеров – диаметра и высоты крышки.

источник

Чем полимерные люки лучше чугунных, а полимерпесчаные колодцы – лучше железобетонных

Этому материалу часто поют оды. Изделия из него всё чаще попадаются на глаза, гораздо чаще, чем его название – полимерпесчаный композит. Конечно, этот продукт современных технологий оказался востребованным с разных сторон. Во-первых, он используется, как материал для строительства (сайдинги, тротуарная плитка, кровельная черепица, кирпичи и прочее). А во-вторых, и это не менее важно, он решает проблему утилизации пластикового мусора, которого с каждым днем прибывает все больше. Как строительный материал его взяли для применения и в канализации. Прежде всего – это полимерпесчаные резервуары и полимерные крышки для люков.

Материал

В качестве сырья для изготовления этого материала годятся различного вида полимерные отходы – сломанные бытовые изделия, упаковка, пластиковая тара. То есть, сырьё, содержащее лёгкие и тяжёлые полимеры, доля которых имеет соотношение от 50/50 до 40/60. Это сырьё имеется в преизбытке и, поскольку велик рынок одноразовых изделий, оно будет только прибывать.

Вторым компонентом композита является песок с фракцией до 3 мм. Особые требования к песку – отсутствие пылеватых частиц, глинистых примесей. Песчаное сырьё допускается только с низким уровнем влажности – песок (просушенный) и просеянный. Тут не играет роли место происхождения песка и его минеральный состав. Таким образом, источники не скудные, а совсем наоборот.

Технология изготовления включает измельчение, смешивание в термосмесительном агрегате, на выходе которого имеется масса, по консистенции подобная тесту для пельменей. Температура массы 170-190⁰С, а каждая песчинка облачена полимерами. Чем больше доля песка, тем более жёстким получается изделие. Изделия формуются в специальных формах в горячем состоянии под давлением.

Материалу можно придать любой цвет, добавив в массу красители. Поскольку они перемешаны и находятся по всему объему сырьевой массы, а не поверхностно, то изделия сохраняют свой цвет, не боясь истирания поверхности.

Материал не гниёт, не боится бактерий. Стоек к агрессивным веществам, не пропускает воду (обладает водоотталкивающим действием), долговечен, работает при больших перепадах температур, обладает малым весом. Благодаря таким качествам новый полимерпесчаный материал используют для различных строительных изделий.

Недостатки: поскольку нет четкого контроля над изготовителями такой продукции, качество изделий предсказать невозможно. Приходится верить производителю на слово. А ведь не все добросовестно относятся к своей работе.

Крышки люков

Систему канализации и других подземных коммуникаций сложно представить без наличия того или иного типа колодцев. Отверстия которых должны быть прикрыты, с целью защиты от попадания внутрь различного мусора или хищения из них ценного оборудования. Поэтому крышки люков должны иметь надёжное крепление, возможность запирания и быть прочными. Новый материал прекрасно выполняет все эти условия. А поскольку он ещё и экологически безвреден, то его можно применять вблизи пешеходных зон и в местах с озеленением.

Преимущества

По прочности и ряду других параметров полимерные люки для колодцев не отстают от чугунных и превосходят их по дешевизне, легкости, цветовым решениям, малой привлекательности для сборщиков черных металлов. Различные пропорции компонентов позволяют получать крышки люков, самые разные по прочностным характеристикам, даже пригодные для применения на автострадах. Разработаны и технологии упрочнения – изделия имеют армированный слой, благодаря которому крышки становятся прочнее. В некоторые изделия при формовании вставляются специальные металлические пластины, и их можно с металлоискателем найти под слоем снега и наледи. Композитные изделия устойчивы ко всяким погодным условиям от -60⁰С до +60⁰С. Цвет их не выгорает под лучами солнца, поскольку применяются жаростойкие пигменты. У них малая теплопроводность и высокое шумопоглощение. Это – диэлектрики, поэтому могут применяться для защиты от поражения электротоком. Морозоустойчивы F900. Не громыхают при наезде транспорта.

Недостатки: существуют ограничения по применимости. Например, если наезд легкового автомобиля они прекрасно выдерживают, то тяжёлый грузовик может их повредить. При точечном давлении и максимальной температуре может происходить потеря жёсткости.

Область применения

Новый материал оказался способным потеснить чугунные изделия в самых разных секторах применения как в производственном, так и в парковом, на местах платных стоянок. Полимерпесчаные люки устанавливаются на кольца канализационных колодцев, ими накрывают скважины. Используют их не только владельцы частных домов, но и коммунальщики, связисты, айтишники.

Спросом пользуются, например, такие модификации, как люки с двойными крышками – нижнюю крышку из высокопрочной стали прикрывает и защищает верхняя – из полимера. Такие изделия востребованы у интернет-провайдеров и владельцев телефонных сетей, чья аппаратура стоит очень дорого. Есть модификации с отверстиями для установки газоанализаторов.

Поскольку материал является диэлектриком, его успешно применяют там, где образование искр при закрытии или открытии люков категорически противопоказано, например, на территориях автозаправок. Есть модели со светоотражающим покрытием. Область применения постоянно расширяется, ведь материал появился недавно, и ещё не все производства и обслуживающие предприятия успели «примерить» новинку. Выбирается крышка полимерного люка по двум основным аспектам: по техническим характеристикам и по дизайну.

Классификация по прочности

Существуют люки:

  • Выдерживающие нагрузку до 1 500 кг – дачные, обозначение класса литерой ЛД;
  • Переносящие нагрузку до 3 тонн лёгкие люки маркируются литерой Л;
  • Средний тип выдерживает до 12 500 кг, обозначается буквой С;
  • Самые прочные люки выдерживают до 25 000 кг, маркируются буквой Т.

Успехи на ниве дизайна пока не столь впечатляющие, как могли бы быть. В основном используется цвет люка колодца, который не утрачивает яркости от солнца. Отдельно от люков, но для их маскировки производятся декоративные крышки, которые можно считать малыми архитектурными формами.

Установка

Правильно установить люк несложно. Однако есть некоторые нюансы. Их выполнение способствует продлению службы конструкции.

  1. Выбрав подходящее изделие, приступают к его установке. На колодезную крышку устанавливается обечайка – кольцо люка. Устанавливать крышку непосредственно на колодезную плиту очень нежелательно. Для опоры предназначена обечайка, поскольку именно опорное кольцо увеличивает площадь опирания крышки на колодезную плиту перекрытия, в результате этого нагрузка на каждый квадратный сантиметр плиты уменьшается в несколько раз. Когда прилагается нагрузка от веса человека – это одно, когда от веса автомобиля – совсем другое. Конечно, можно было бы заменить обечайку кирпичной кладкой, но кладка под динамической нагрузкой быстро разрушается, а кирпич выкрашивается. В результате люк может провалиться.
  2. Нужно обеспечить такое высотное положение крышки, при котором люк своим верхом оказался бы вровень с проезжей частью или тротуаром.
  3. Люк из полимерных материалов выставляется по уровню, то есть строго горизонтально, поскольку при наезде нужно равномерное распределение нагрузки на всю площадь опирания, а также, чтобы не возникало ударного воздействия. Если этого не сделать, довольно быстро произойдёт разрушение и проседание.

Сам монтаж осуществляется в следующей последовательности: в обечайке 10 мм сверлом по металлу, используя перфоратор, просверливают от 4 до 6 отверстий для крепления.

  1. Кольцо устанавливают на колодезную плиту и карандашом отмечают положение центров отверстий. Если кольцо очень тяжёлое, можно, уложив, просверлить отверстия для установки анкерных болтов сразу и в кольце, и в бетоне.
  2. Нужной глубины отверстия в бетоне просверливаются в режиме «перфорация».
  3. Молотком в отверстия забиваются анкерные болты, закручиваются гаечным ключом гайки.

Кроме крышек люка их производители изготавливают и полимерные колодцы.

Колодцы

Ещё не так давно лучшим материалом сборных колодцев для канализации считался железобетон. В последнее десятилетие на арену вышли полимерные колодцы из композита. Сборный композитный колодец собирается из элементов, имеющих гребни и пазы. Стандартное изделие имеет конструкцию, состоящую из 1 днища, 8 стеновых колец, 1 конусообразного переходного элемента и 1 люка, снабжённого крышкой. Все элементы имеют рёбра жёсткости, которые в сочетании с гребне-пазовыми замками наделяют колодец из полимерных тонкостенных элементов жёсткостью, достаточной для противостояния подвижкам грунта. Вес всей конструкции – 600 кг.

Вертикальный размер полимерного колодца определяется количеством стеновых колец, высота которых 20-21 см. Вес кольца – до 60 кг. Поэтому полимерный колодец не требует для сооружения наличия тяжёлой техники. С монтажом его справятся два человека.

Достоинства полимерных колодцев:

  • Небольшой, по сравнению с железобетонными, вес;
  • Высокая герметичность;
  • Лёгкость монтажа и высокая скорость сборки;
  • Для транспортировки не нужна большегрузная техника;
  • Лёгкость перфорирования и нетребовательность к дополнительной обработке краёв среза.

Сборные колодцы из полимерных материалов обладают также всеми достоинствами самого материала, перечисленными выше.

К недостаткам (кроме уже указанных) можно отнести и то, что его малый вес может стать причиной «поплавкового» поведения, когда в сильнообводнённых грунтах полимерный колодец вдруг останется без наполнения.

При сборке полимерных колодцев в грунте с высоким стоянием воды, стыки для надёжности и промазывают битумной мастикой.

источник

Добавить комментарий

Adblock
detector