Меню Рубрики

Установка полуколец на коленвал 2108

Как ставить полукольца коленвала ваз 2109

ВАЗ 2109-08 порядок сборки двигателя

Монтаж двигателя

На упорных полукольцах со стороны проточек нанесен антифрикционный покрытие. Этой стороной полукольца обязаны ставиться к щекам коленчатого вала.

С передней стороны постели (со стороны привода распределительного вала) устанавливается сталеалюминиевое полукольцо (белого цвета), а с другой стороны – металлокерамическое (желтого цвета).

На крышках коренных подшипников нанесены метки в виде насечек: на первой одна, на второй две, на третей три, на четвертой четыре, на пятой две. На второй крышке, кроме меток, есть 2 отверстия для крепления приемника масляного насоса. Первой считается крышка со стороны привода распределительного вала.

  • Поставьте в постели коренных подшипников вкладыши. При этом фиксирующий выступ вкладыша обязан войти в углубление постели. В первую, вторую, четвертую и пятую постели (считая от привода распределительного вала) устанавливайте вкладыши с канавками, а в третью – без канавки.
  • Смажьте вкладыши моторным маслом.
  • Смажьте шейки коленчатого вала моторным маслом и уложите вал в постели коренных подшипников. При этом фланец крепления маховика долженрасполагаться со стороны четвертого цилиндра.
  • Введите в проточки постели третьего коренного подшипника 2 упорных полукольца.
  • Проверните полукольца так, чтобы их концы были заподлицо с торцами постели.
  • Введите вкладыши в крышки вкладыши без канавок. При этом фиксирующий выступ вкладыша обязан войти в углубление крышки.
  • Смажьте вкладыш крышки моторным маслом. Поставьте крышку на область в соответствии с меткой.
  • Крышка устанавливается так, чтобы знак на ней была установлена со стороны генератора (с левой стороны двигателя). Аналогичным образом поставьте остальные крышки в соответствии с метками.
  • Заверните болты крепления крышек, не затягивая их.

  • Зажмите болты крепления крышек моментом 69-84 Н·м (6,9-8,4 кгс·м). Первыми закручивайте болты третьей крышки, далее второй и четвертой, после первой и пятой. Дальше затяжки болтов прокрутите коленчатый вал – он обязан вращаться легко, без заеданий.
  • С помощью индикатора проверьте осевой промежуток коленвала. Он обязан быть в пределах 0,06-0,26 мм. Если промежуток преувеличивает 0,26 мм, подмените упорные полукольца (см. замечание 1).

Чтобы измерить осевой промежуток коленчатого вала, поставьте индикатор так, чтобы его ножка упиралась во фланец вала. Сдвиньте коленчатый вал до ограничения от индикатора и поставьте индикатор
на 0. Сдвиньте коленчатый вал в противоположную сторону. Индикатор покажет величину зазора.

В качестве запасных звеньев постовляются полукольца номинального размера (толщиной 2,31-2,36 мм) и увеличенного на 0,127 мм размера (толщиной 2,437- 2,487 мм).

  • Запрессуйте с помощью оправки задний сальник коленчатого вала в держатель до ограничения.
  • Приклейте консистентной смазкой прокладку держателя к держателю сальника для комфорта монтажа.
  • Смажьте рабочую кромку сальника моторным маслом.
  • Смажьте фланец коленчатого вала моторным маслом.
  • Задний сальник коленчатого вала устанавливается в держатель с помощью особой оправки. При отсутствии оправки насадите сальник с держателем на фланец коленчатого вала, аккуратно заправив рабочую кромку сальника на фланец вала заостренной палочкой из мягкого дерева.
  • Аккуратно сдвиньте держатель по фланцу до ограничения и наживите болты крепления.
  • Поправьте держатель так, чтобы его верхняя остроумие совпала с плоскостью блока.
  • Зажмите шесть болтов крепления держателя.
  • Запрессуйте с помощью оправки передний сальник коленчатого вала в основание масляного насоса. Смажьте рабочую кромку сальника моторным маслом.
  • Смажьте шестерни масляного насоса моторным маслом, залив масло через проем под маслоприемник.
  • Прокрутите несколько раз шестерни масляного насоса за выступы ведущей шестерни.
  • Проверните ведущую шестерню масляного насоса для правильной установки на коленчатый вал: выступы на ведущей шестерне обязаны совпасть …

  • …. лысками на коленчатом валу.
  • Приклейте консистентной смазкой уплотнительную прокладку к насосу для комфорта монтажа.
  • Передний сальник коленчатого вала устанавливается с помощью особой оправки. Если оправки нет, насадите насос с сальником на коленчатый вал до посадочного места на валу. Далее заостренной палочкой из мягкого дерева аккуратно заправьте рабочую кромку сальника на шейку вала.
  • Аккуратно сдвиньте масляный насос по валу до ограничения и наживите болты крепления. Поправьте позиция насоса, чтобы его верхняя остроумие совпала с плоскостью блока. Заверните шесть болтов крепления моментом 8,5-10,0 Н·м (0,85-1,0 кгс·м).
  • Досконально протрите зеркала цилиндров…
  • …. шатунные шейки коленчатого вала мягкой тканью без ворса.
  • Смажьте зеркало первого цилиндра моторным маслом.
  • Смажьте моторным маслом оправку для установки поршней.
  • Смажьте моторным маслом поршень 1-го цилиндра.
  • Разведите замки колец поршня под углом 120° относительно друг друга.
  • Введите поршень в сборе с шатуном в оправку и с ее помощью поставьте поршень в цилиндр так, чтобы стрелка на дно поршня была направлена в сторону масляного насоса.
  • Поставьте крышку шатуна с вкладышем в соответствии с маркировкой, заранее смазав вкладыш моторным маслом (см. примечание).

Крышки на шатуны монтируются так, чтобы номера цилиндров на крышке и шатуне располагались с единственной стороны.

  • Заверните две гайки крепления крышки. Аналогичным образом поставьте остальные поршни.
  • Зажмите динамометрическим ключом гайки крепления крышек шатунов моментом 44-54 Н·м (4,4-5,4 кгс·м).
  • Смажьте тонким слоем герметика резьбу болтов крепления маховика.
  • Поставьте маховик, далее стопорную шайбу и заверните болты крепления маховика (см. примечание).

Поставьте маховик так, чтобы знак на маховике была напротив крышки шатуна четвертого цилиндра, так как болты крепления расположены ассимметрично.

  • Зажмите болты крепления маховика моментом 62-89 Н·м (6,2-8,9 кгс·м), удерживая маховик от прокручивания.
  • Смажьте уплотнительное кольцо маслоприемника моторным маслом.
  • Поставьте маслоприемник на область (см. примечание) и заверните болт крепления маслоприемника к масляному насосу моментом 7,0-8,0 Н·м (0,7-0,8 кгс·м).
Читайте также:  Установка mac os на процессоры amd

Перед монтажом рекомендуем заменить уплотнительное кольцо маслоприемника.

  • Заверните 2 болта крепления маслоприемника к крышке второго коренного подшипника моментом 8-10 Н·м (0,8-1,0 кгс·м).
  • Срежьте выступающие концы прокладок держателя сальника и масляного насоса.
  • Смажьте привалочную остроумие блока цилиндров консистентной смазкой.
  • Поставьте уплотнительную прокладку масляного картера.
  • Поставьте маслянный картер.
  • Заверните болты крепления масляного картера моментом 5-8 Н·м (0,5-0,8 кгс·м).
  • Поставьте шпонку в углубление коленчатого вала.
  • Поставьте шкив коленчатого вала штифтом наружу.
  • Оденьте зубчатый ремень на шкив коленчатого вала.
  • Поставьте шкив на коленчатый вал, совместив проем в шкиве со штифтом на зубчатом шкиве ремня привода распределительного вала. 53. Заверните моментом 99,0-110,0 Н·м (9,9-11,0 кгс·м) болт крепления шкива с шайбой, зафиксировав его от прокручивания.
  • Поставьте уплотнительную прокладку на водяной насос и смажьте прокладку консистентной смазкой.
  • Поставьте водяной насос в блок цилиндров так, чтобы заводская маркировка насоса была направлена в сторону привалочной поверхности блока цилиндров, так как болты крепления расположены асимметрично.
  • Поставьте заднюю крышку привода распределительного вала.
  • Заверните четыре болта крепления задней крышки к блоку цилиндров моментом 7,8-8,0 Н·м (0,78-0,80 кгс·м).
  • Поставьте подчиненный диск в кожух нажимного диска так, чтобы менее выступающая часть ступицы была направлена в сторону маховика.
  • Введите центрующую оправку в шлицы ведомого диска со стороны диафрагменной пружины.
  • Поставьте сцепление на маховик.
  • Заверните шесть болтов крепления сцепления к маховику равномерно по диагонали моментом 19,0-31,0 Н·м (1,9-3,1 кгс·м). Рекомендуем заменить болты крепления при монтировании.
  • Извлеките центрующую оправку.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

источник

Сообщества › ВАЗ: Ремонт и Доработка › Блог › Полукольца коленчатого вала. Замена.

Здорово ребятки, решил вот поделиться творчеством из БЖ. Своеобразным хе-хе)

Как-то задумал поменять полукольца, но в инете конкретной и понятной инфы не много, поэтому расписал подробно, что это за кольца, где они находятся и зачем они нужны)

Где и зачем?
Упорные полукольца находятся по бокам крышки опоры третьего коренного подшипника, т.е. проще говоря, полукольца установлены между опорой блока и щеками коленвала.Полукольца удерживают коленвал от осевого перемещения, люфта.

Почему их нужно менять?
Со временем полукольца, истончаюся и люфт увеличивается, но это не самое опасное, со временем кольца могут стереться до такой степени, что перестанут держаться и одно или оба выпадут в поддон картера… Что происходит в этом случае? Когда между коленвалом и крышкой блока ничего не оказывается, коленвал начинает шлифовать крышку опоры.

Вся неприятность возникшей ситуации заключается в том, что крышка опоры подшипника блока для повышения точности отливается вместе с блоком. Проще говоря, если вовремя не заметить люфт коленвала можно опасть на замену блока и самого коленвала… Кроме того, увеличенный люфт коленвала приводит к постоянному выдавливанию заднего сальника коленвала и течи масла, задний сальник находится за маховиком, и чтобы его заменить придется выполнить огромный объем работы.
Как определить?
Да очень просто. Берем в руки монтажку, уираемся ей с одной стороны в кузов, а другой надавливаем на шкив генератора на коленвале, осевой зазор коленчатого вала не должен превышать максимально допустимый — 0,35 мм. Также попросите кого-нибудь выжать сцепление, а сами понаблюдайте за коленвалом. Если вы заметили сильный люфт, необходимо срочно заменить полукольца, поскольку, если полукольцо выпало, коленвал сточит канавку на крышке подшибника и новое полукольцо просто не будет держаться. Проверять люфт рекомедую после 120000 пробега
Как заменить?
Довольно просто. Для начала нужно купить: сами полукольца, прокладку маслянного поддона, герметик. Поскольку необходимо будет слить масло с двигателя, работу по замене полуколец можно объединить с заменой масла, также можно почистить поддон и маслоприемник. В продаже полукольца бывают трех размеров: стандартный 2,31; первый ремонтный 2,437; второй ремонтный 2,56, производства ЗМЗ. Примечтельно что на заводе полукольца устанавливают разные — с передней стороны подшипника(Со стороны привода ГРМ) устанавливается стале-алюминиевое полукольцо, а с задней стороны — металло-керамическое (желтого цвета).

источник

Полукольца коленвала

Что такое упорные полукольца коленчатого вала?

Коленвал двигателя состоит из отдельных элементов, которые невозможно соединить воедино. Такая конструкция создает дополнительные проблемы по его размещению во внутренней части блока и способствует появлению осевого люфта. Если люфт увеличится, то коленчатый вал начнет перемещаться по двигателю и может нарушить работу шатунов, что приведет к ускоренному износу всей поршневой группы.

Кроме того, конструкция некоторых двигателей устроена так, что свободно перемещающийся коленвал может задеть своим шкивом любой другой элемент подкапотного пространства. Примером может послужить радиатор – чувствительный к внешним воздействиям. Повреждение радиатора немедленно обеспечит быструю утечку охлаждающей жидкости, что станет дополнительным расходом при ремонте автомобиля.

Для снижения или исключения возможности перемещения коленчатого вала на двигателях стали применять специальные полукольца. Они выполнены из металла и устанавливаются между опорой блока и щеками коленвала. Таким образом, коленвал фиксируется в горизонтальной плоскости и избегает любого перемещения.

Читайте также:  Установка колонок приора универсал

Для чего нужна замена полуколец и когда она необходима?

Полукольца являются расходным материалом и подвергаются износу. При их износе коленчатый вал начинает перемещаться по – горизонтали, что ускоряет износ полуколец. В конечном итоге, полукольца приходят в полную негодность (стираются) и коленвал теряет всякую фиксацию, создавая угрозу, в первую очередь, для всей поршневой группы. Кроме того, коленвал может отшлифовать крышку, которая его закрывает, и привести в негодность опорные подшипники. Данные детали отливаются вместе с блоком, что указывает на высокую вероятность замены последнего. Чтобы этого не допускать необходимо производить своевременную диагностику неисправностей и ,при необходимости, менять полукольца.

Диагностика выполняется после 120 тысяч километров пробега и начинается с внешнего осмотра двигателя. Наличие течи масла является первым, но не основным признаком. Дело в том, что при появлении люфта, коленвал может выдавить сальник, что весьма быстро приведет к утечке моторного масла. Однако, течь масла не всегда происходит именно по этой причине. Вполне возможно, что сальник просто пришел в негодность в процессе естественного износа.

Возьмите монтажный инструмент и, уперев его об генератор, попробуйте пошатать шкив коленвала. Допустимый осевой люфт не должен превышать 0,35 мм. Также, попросите кого-нибудь нажать на педаль сцепления. Если коленвал будет выдавливаться вперед, то это самый явный признак неисправности полуколец коленвала.

Перед проведением замены, приобретите новое моторное масло, так как это может явиться отличной возможностью его замены, прокладку поддона картера и сами полукольца.

При выборе полуколец учитывайте марку и модель автомобиля, а также характеристики двигателя. Комплект полуколец изготавливаются индивидуально для различных по объему и мощности двигателей.

Порядок проведения работ

1. Поставьте автомобиль на яму или эстакаду и исключите возможность его перемещения.

2. Открутите защиту двигателя и снимите ее. Слейте масло из двигателя.

3. Открутите все болты крепления поддона картера и демонтируйте его вместе с прокладкой.

4. Выкрутите болты, предназначенные для крепления крышки коренного подшипника, и снимите ее.

5. Установите новые полукольца так, чтобы его концы уперлись в концы старого. Чтобы облегчить задачу, перемещайте вал с помощью отвертки.

6. Выдавите старый элемент при помощи нового. Новая деталь должна зайти абсолютно свободно.

Вот и все. На этом замена полуколец коленвала окончена. Соберите все узлы в обратной последовательности. При установке новой прокладки поддона, обязательно обработайте ее герметиком, который способен выдерживать большие температуры. После сборки залейте новое масло.

источник

Это видео недоступно.

Очередь просмотра

Очередь

YouTube Premium

Установка коленчатого вала ваз 2101-2107 ,подбор упорных полу колец.

Хотите сохраните это видео?

Пожаловаться на видео?

Выполните вход, чтобы сообщить о неприемлемом контенте.

Понравилось видео?

Не понравилось?

Текст видео

Подписывайтесь на мой канал «Мой досуг»где я выкладываю разные видео о своей жизни и не только

Подписывайтесь на мой канал «Заработок в деревне» где я занимаюсь разведением и содержанием домашних животных, а так же пытаюсь заработать на этом деньги.

Несколько правил при установке коленчатого вала ваз 2101-2107.
1)Все крышки коренных подшипников идут пронумерованы с завода от 1-5 и устанавливаются в блок двигателя замок к замку цифра к цифре.
2)Упорные полукольца устанавливаются таким образом, что масло сгонные канавки должны быть повёрнуты в сторону коленвала.
3)Сталеалюминиевое полу кольцо белого цвета расположено с передней стороны задней опоры коленвала ,а металокерамическое полу кольцо жёлтого цвета с задней стороны задней опоры.
4)Затяжка болтов крепления коленчатого вала производится с усилием 8,2 кгс.м
5)Поверхности вкладышей коренных подшипников,и шеек коленчатого вала нужно тчательно смазать моторным маслом,желательно тем которое будет заливаться в двигатель после ремонта.
6)Проверка правильности установки коленчатого вала производится его прокручиванием ,при этом он должен вращаться плавно без подклиниваний и заеданий.

Subscribe to my channel «My leisure» where I post different videos about my life and not only

Subscribe to my channel «Earnings in the village» where I do breeding and keeping pets, as well as trying to make money on it.

A few rules when installing the crankshaft VAZ 2101-2107.
1) All main bearing caps are numbered from the factory from 1-5 and are installed in the engine block assembly to lock the digit to the digit.
2) Thrust washers are installed in such a way that the oil groove grooves should be turned towards the crankshaft.
3) The steel-aluminum semi-ring is white on the front side of the crankshaft rear support, and the metal-ceramic half ring is yellow on the rear side of the rear support.
4) Tightening the crankshaft fixing bolts is done with the force of 8.2 kgs
5) Surfaces of loose leaves of radical bearings, and necks of a cranked shaft it is necessary to grease carefully with a motor oil, it is desirable that which will be filled in the engine after repair.
6) Checking the correct installation of the crankshaft is done by scrolling it, and it should rotate smoothly without jamming or jamming.

источник

Лада 2109 [Лего для взрослых] › Бортжурнал › Курьёз при сборке/коленвал 74,8

Забрав блок с расточки ещё раз хорошо его промыл, обезжирил и покрасил в ярко-синий цвет. Тем временем занялся запрессовкой пальцев в шатуны. Описывать не буду, сам в интернете смотрел😄
Кое-как дождавшись высыхания, на следующий день потирая руки направился собирать двигатель 🤗
Милое дело когда все чистое, и сухое и новое😊 для этого специально купил оправку и нашёл остатки чистого масла.

Читайте также:  Установка вмт на уаз 469

Очень переживал по поводу того что что-то может пойти не так (первый раз все таки!) особенно наслушавшись историй о том как эти оправки ломают кольца или застревают в цилиндре между стенками и поршнем😬 как оказалось такое бывает только у рукожопов) сколько моторов после собрал ни разу ничего подобного не случалось (и доставал поршня, проверял кольца когда казалось что что то хрустнуло — все целое)
В процесс не сказал бы что есть какое то таинство, просто соблюдать чистоту, точность и быть внимательным. После укладки коленвала, и затяжки бугелей в соответствии с мануалом от руки крутанул колено за маховик. Коленвал вращался долго, с плавным затуханием оборотов, без малейшего намёка на закусывание. Белиссимо 👌
Далее переворачиваю блок, смазываю маслом цилиндр, поршень, и вкладыш, обжимаю кольца оправкой, ставлю поршень в котёл, и одним точным ударом загоняю его внутрь. Вроде все как надо. Но интересно же. Поршень сидит очень плотно. Переворачиваю блок, закручиваю крышку шатуна, переворачиваю обратно и вращаю за маховик… поршень идёт вверх, подходит к вмт и выходит из блока на 1,5мм😳😳😳
1,5 миллиметра Карл! Это при необходимом недоходе 0,4мм!
Ещё раз перепроверив все сделанное и не найдя причины обращаюсь к всезнающему. Окей гугл, переход поршня 1,5мм… пролистав кучу страниц и атаковав форумы мотористов не нашёл ни чего вразумительного, кроме перехода поршня 1,9мм при установке калина коленвала в низкий блок. Но у меня точно не 1,9мм да и коленвал 2108-1005020 — во всех каталогах – стандартный коленвал с ходом 71мм. Замер высоты блока, длины шатуна, высоты поршня — все соответствует стандарту🤦‍♂️🤷‍♂️ Психанув закрываю гараж и все следующую неделю провожу на работе. К концу недели меня осеняет что надо было померить ход коленвала. Вечером захожу в гараж, меряю глубину в нмт плюс 1,5мм перехода иии… 74,8мм😏 по этим цифрам поисковик сразу находит соответствующий коленвал (делается из той же заготовки) и историю про двигатель 21084. Кому интересно можете загуглить.

Тут то у меня и сложилась вся картинка, почему внезапно и так стремительно гбц пришла в негодность. Дело в том что какой то горе-моторист до меня поставил торцованные поршня сделаные из обычных 083 (-1,9мм с плоскости) соответственно уменьшилась глубина цековок и мотор стал втыковым🤷‍♂️ Чуть-втыковым. Когда сварщик Степа оборвал мне ремень на работающем двигателе клапана встретились с поршнями и это стало точкой отсчета до полного выхода из строя.

Варианты решения проблемы:
1. Торцануть поршня. Вроде бы самый простой вариант но:
•500₽ за штуку и это только плоскость (мотор опять будет втыковый) т.е. + ещё за выборку цековок;
•Поршня уже на шатунах, фрезеровщики не берут а токарь может только отделённый поршень точить;
•Выпресовка пальцев с 99% вероятности означает нарушение геометрии поршня, а значит утиль и соответственно покупка новых которые тоже надо точить
2. Замена коленвала на 71. Самый простой вроде бы вариант, но…
•Коленвал надо купить, точить, и заново балансировать с маховиком и корзиной.
•Какой человек в здравом уме согласится менять 1,6 на 1,5?🤷‍♂️ тем более с учётом распиленой гбц.
3. Поршня со смещением пальца 1,9мм. Самый адекватный вариант, но самый затратный…
•Поршня с пальцами +/- 4500₽
•Шатуны 2110 цена произвольная
4. Поставить шеснарь и не изобретать велосипед
•Дорого
•Много гемора
•Наказуемо

Остановился я естественно на 3 варианте и начал искать детали. Поршни со смещением пальца 1.9 мм делают насколько мне известно только ТДМК, и только 2110 конструктива. На сайте указаны только адреса дилеров в Тольятти и Самаре что естественно мне не подходит, поэтому я отправился по магазинам большим и маленьким, тюнинг и не очень. Ни где такого нет, максимум что можно найти — со смещением 2,3 мм (для калинаколена). Когда уже была потеряна надежда — мне советуют подойти к одному дядьке на авторынке, мол он профи, может есть такое. И у него есть… только у меня с собой денег уже нет😄😄 А авторынок раз в неделю. Но тут уже история длинная — работа, командировки, и т.д — по итогу я забрал поршня месяца через 3😄.

Ну и шатуны. Можно конечно использовать шатуны 08 конструктива, но я считаю что это по крайней мере неудобно. К моей радости у знакомого в сарае завалялось 3 комплекта шатунов: 2110 сток, 2110 облегчённые, и 2110 облегчённые укороченные (119мм вроде). Естественно себе забираю облегчённые 121мм. На весах показывают от 542 до 550 грамм каждый. Сгоняю их в один вес (540гр) старой схеме — все по отдельности и все вместе.
Колечки я естественно поставил Mahle)

Сборка прошла без проблем, все встало на свои места👏👌

источник

Добавить комментарий

Adblock
detector